十字軸機(jī)械加工工藝規(guī)程及車(chē)23凹槽及斜面夾具設(shè)計(jì)【含CAD圖紙、說(shuō)明書(shū)】

十字軸機(jī)械加工工藝規(guī)程及車(chē)23凹槽及斜面夾具設(shè)計(jì)【含CAD圖紙、說(shuō)明書(shū)】,含CAD圖紙、說(shuō)明書(shū),十字,機(jī)械,加工,工藝,規(guī)程,23,凹槽,斜面,夾具,設(shè)計(jì),cad,圖紙,說(shuō)明書(shū),仿單 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱零件名稱十字軸共1頁(yè)第1頁(yè)材 料 牌 號(hào)20CrMoTi毛 坯 種 類(lèi)模鍛毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)1每 臺(tái) 件 數(shù)1備 注 工 序 號(hào) 工 序 內(nèi) 容設(shè) 備工 藝 裝 備工 時(shí)夾具刀具名稱刀具規(guī)格量 具1車(chē)25外圓至25.50.0228確保兩處108位置度要求普通車(chē)床CA6140四抓卡盤(pán)YW1 45.游標(biāo)卡尺3min2 平端面，保證108至1090.03普通車(chē)床CA6140小彎板YW145游標(biāo)卡尺3min3將109一端25.50.0228裝入彎板，用壓板壓緊定位，車(chē)另一端面保證對(duì)稱度車(chē)25至25.20.02長(zhǎng)29.90.02倒鈍普通車(chē)床CA6140小彎板YW145游標(biāo)卡尺3min4車(chē)另一端面將25.20.0229.9裝入壓板孔內(nèi)用壓板壓緊，車(chē)25至25.20.0229.9保軸頸形位公差的要求普通車(chē)床CA6140小彎板YW145游標(biāo)卡尺3min5松開(kāi)壓板調(diào)頭，將另一端裝入25.2孔內(nèi)壓緊，車(chē)25至25.20.0229.9保108的要求松開(kāi)壓板車(chē)另外一端至尺寸25.20.02長(zhǎng)29.90.02普通車(chē)床CA6140小彎板YW145游標(biāo)卡尺3min6鉆車(chē)M8絲孔， 2360深4，倒角60普通車(chē)床CA6140四爪夾盤(pán)鉆頭游標(biāo)卡尺、千分尺5min7 鉆46孔,鉆48深26孔，倒角60臺(tái)鉆鉆模鉆頭卡尺9min8熱處理，淬火25四個(gè)軸頸上，硬度保證HRC58-631000件/30min9以雙向60為基準(zhǔn)磨削2530長(zhǎng)至尺寸要求，保證四軸頸圓柱度要求1431外圓模砂輪千分尺、游標(biāo)卡尺12min10按圖紙要求檢查文件編號(hào)01機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)共10頁(yè)產(chǎn)品名稱轉(zhuǎn)向梯形拉桿左接頭零件名稱第1頁(yè)車(chē)間工序號(hào)工序名稱材料牌號(hào)金1粗鏜內(nèi)孔45毛坯種類(lèi)毛坯胚重量每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)模鍛件1.5kg11設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)臥式銑床X5025AS1夾具編號(hào)夾具名稱冷卻液專用夾具工序時(shí)間準(zhǔn)終單件工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速/r/min切削速度/m/min進(jìn)給量/mm/r背吃刀量/mm走刀次數(shù)工時(shí)定額/s機(jī)床刀具量具基本輔助01粗銑第一個(gè)軸軸端面臥式銑床X5025ASYT15圓柱形銑刀920144.50.721.514.8902粗銑第二個(gè)軸軸端面920144.50.721.514.8903粗銑第三個(gè)軸軸端面920144.50.721.514.8904粗銑第四個(gè)軸軸端面920144.50.721.514.89編制抄寫(xiě)校對(duì)審核批準(zhǔn)文件編號(hào)02機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)共10頁(yè)產(chǎn)品名稱萬(wàn)向節(jié)十字軸零件名稱第2頁(yè)車(chē)間工序號(hào)工序名稱材料牌號(hào)金05粗車(chē)四軸外圓20CrMnTi毛坯種類(lèi)毛坯胚重量每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)模鍛件1.5kg11設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)臥式車(chē)床C620-11夾具編號(hào)夾具名稱冷卻液專用夾具工序時(shí)間準(zhǔn)終單件工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速/r/min切削速度/m/min進(jìn)給量/mm/r背吃刀量/mm走刀次數(shù)工時(shí)定額/s機(jī)床刀具量具基本輔助01粗車(chē)第一個(gè)軸的外圓臥式車(chē)床C620-1YT5外圓車(chē)刀18001470.3114.8102粗車(chē)第二個(gè)軸的外圓18001470.3114.8103粗車(chē)第三個(gè)軸的外圓18001470.3114.8104粗車(chē)第四個(gè)軸的外圓18001470.3114.81編制抄寫(xiě)校對(duì)審核批準(zhǔn)文件編號(hào)03機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)共10頁(yè)產(chǎn)品名稱萬(wàn)向節(jié)十字軸零件名稱第3頁(yè)車(chē)間工序號(hào)工序名稱材料牌號(hào)金06半精車(chē)外圓20CrMnTi毛坯種類(lèi)毛坯胚重量每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)模鍛件1.5kg11設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)臥式車(chē)床C620-11夾具編號(hào)夾具名稱冷卻液專用夾具工序時(shí)間準(zhǔn)終單件工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速/r/min切削速度/m/min進(jìn)給量/mm/r背吃刀量/mm走刀次數(shù)工時(shí)定額/s機(jī)床刀具量具基本輔助01半精車(chē)第一個(gè)軸的外圓臥式銑床X5025ASYT15圓柱形銑刀32002570.250.6912.6502半精車(chē)第二個(gè)軸軸端面32002570.250.6912.6503半精車(chē)第三個(gè)軸軸端面32002570.250.6912.6504半精車(chē)第四個(gè)軸軸端面32002570.250.6912.65編制抄寫(xiě)校對(duì)審核批準(zhǔn)文件編號(hào)04機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)共10頁(yè)產(chǎn)品名稱萬(wàn)向節(jié)十字軸零件名稱第4頁(yè)車(chē)間工序號(hào)工序名稱材料牌號(hào)金07半精銑端面20CrMnTi毛坯種類(lèi)毛坯胚重量每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)模鍛件1.5kg11設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)臥式銑床X5025AS1夾具編號(hào)夾具名稱冷卻液專用夾具工序時(shí)間準(zhǔn)終單件工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速/r/min切削速度/m/min進(jìn)給量/mm/r背吃刀量/mm走刀次數(shù)工時(shí)定額/s機(jī)床刀具量具基本輔助01半精銑第一個(gè)軸軸端面臥式銑床X5025ASYT15圓柱形銑刀11801850.60.751302半精銑第二個(gè)軸軸端面11801850.60.751303半精銑第三個(gè)軸軸端面11801850.60.751304半精銑第四個(gè)軸軸端面11801850.60.7513編制抄寫(xiě)校對(duì)審核批準(zhǔn)文件編號(hào)05機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)共10頁(yè)產(chǎn)品名稱萬(wàn)向節(jié)十字軸零件名稱第5頁(yè)車(chē)間工序號(hào)工序名稱材料牌號(hào)金08鉆軸向孔20CrMnTi毛坯種類(lèi)毛坯胚重量每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)模鍛件1.5kg11設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)搖臂鉆床Z30401夾具編號(hào)夾具名稱冷卻液專用夾具工序時(shí)間準(zhǔn)終單件工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速/r/min切削速度/m/min進(jìn)給量/mm/r背吃刀量/mm走刀次數(shù)工時(shí)定額/s機(jī)床刀具量具基本輔助01鉆第一個(gè)軸的軸向孔搖臂鉆床Z3040直柄長(zhǎng)麻花鉆4mm，L=119mm,L1=78mm53021.650.124152.8802鉆第二個(gè)軸的軸向孔53021.650.124152.8803鉆第三個(gè)軸的軸向孔53021.650.124152.8804鉆第四個(gè)軸的軸向孔53021.650.124152.88編制抄寫(xiě)校對(duì)審核批準(zhǔn)文件編號(hào)06機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)共10頁(yè)產(chǎn)品名稱萬(wàn)向節(jié)十字軸零件名稱第6頁(yè)車(chē)間工序號(hào)工序名稱材料牌號(hào)金10粗銑側(cè)面20CrMnTi毛坯種類(lèi)毛坯胚重量每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)模鍛件1.5kg11設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)臥式銑床X5025AS1夾具編號(hào)夾具名稱冷卻液專用夾具工序時(shí)間準(zhǔn)終單件工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速/r/min切削速度/m/min進(jìn)給量/mm/r背吃刀量/mm走刀次數(shù)工時(shí)定額/s機(jī)床刀具量具基本輔助01粗銑側(cè)面臥式銑床X5025AS直柄立銑刀150075.40.240.413.83編制抄寫(xiě)校對(duì)審核批準(zhǔn)文件編號(hào)07機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)共10頁(yè)產(chǎn)品名稱萬(wàn)向節(jié)十字軸零件名稱第7頁(yè)車(chē)間工序號(hào)工序名稱材料牌號(hào)金03鉆孔20CrMnTi毛坯種類(lèi)毛坯胚重量每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)模鍛件1.5kg11設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)搖臂鉆床Z30401夾具編號(hào)夾具名稱冷卻液專用夾具工序時(shí)間準(zhǔn)終單件工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速/r/min切削速度/m/min進(jìn)給量/mm/r背吃刀量/mm走刀次數(shù)工時(shí)定額/s機(jī)床刀具量具基本輔助01鉆直徑為7mm深度為32mm的孔搖臂鉆床Z30407mm麻花鉆L=74mm，L1=34mm107220.20.157111.94編制抄寫(xiě)校對(duì)審核批準(zhǔn)文件編號(hào)08機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)共10頁(yè)產(chǎn)品名稱萬(wàn)向節(jié)十字軸零件名稱第8頁(yè)車(chē)間工序號(hào)工序名稱材料牌號(hào)金12攻絲20CrMnTi毛坯種類(lèi)毛坯胚重量每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)模鍛件1.5kg11設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)搖臂鉆床Z30401夾具編號(hào)夾具名稱冷卻液專用夾具工序時(shí)間準(zhǔn)終單件工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速/r/min切削速度/m/min進(jìn)給量/mm/r背吃刀量/mm走刀次數(shù)工時(shí)定額/s機(jī)床刀具量具基本輔助01攻M8內(nèi)螺紋搖臂鉆床Z3040M8絲錐79519.981.260.510.59編制抄寫(xiě)校對(duì)審核批準(zhǔn)文件編號(hào)09機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)共10頁(yè)產(chǎn)品名稱萬(wàn)向節(jié)十字軸零件名稱第9頁(yè)車(chē)間工序號(hào)工序名稱材料牌號(hào)金16精磨外圓20CrMnTi毛坯種類(lèi)毛坯胚重量每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)模鍛件1.5kg11設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)外圓磨床MQ13201夾具編號(hào)夾具名稱冷卻液專用夾具工序時(shí)間準(zhǔn)終單件工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速/r/min切削速度/m/min進(jìn)給量/mm/r背吃刀量/mm走刀次數(shù)工時(shí)定額/s機(jī)床刀具量具基本輔助01精磨第一軸的外圓外圓磨床MQ1320砂輪d=400mmb=50mm40031.420.00350.0612.5702精磨第二軸的外圓40031.420.00350.0612.5703精磨第三軸的外圓40031.420.00350.0612.5704精磨第四軸的外圓40031.420.00350.0612.57編制抄寫(xiě)校對(duì)審核批準(zhǔn)文件編號(hào)10機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)共10頁(yè)產(chǎn)品名稱萬(wàn)向節(jié)十字軸零件名稱第10頁(yè)車(chē)間工序號(hào)工序名稱材料牌號(hào)金17精磨端面20CrMnTi毛坯種類(lèi)毛坯胚重量每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)模鍛件1.5kg11設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)外圓磨床MQ13201夾具編號(hào)夾具名稱冷卻液專用夾具工序時(shí)間準(zhǔn)終單件工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速/r/min切削速度/m/min進(jìn)給量/mm/r背吃刀量/mm走刀次數(shù)工時(shí)定額/s機(jī)床刀具量具基本輔助01精磨第一軸的軸端面外圓磨床MQ1320砂輪d=400mmb=50mm21016.490.00450.116.3502精磨第二軸的軸端面21016.490.00450.116.3503精磨第三軸的軸端面21016.490.00450.116.3504精磨第四軸的軸端面21016.490.00450.116.35編制抄寫(xiě)校對(duì)審核批準(zhǔn)I 摘要 這 次 設(shè) 計(jì) 的 是 十 字 軸 機(jī) 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 及 工 藝 裝 備 設(shè) 計(jì) ， 包 括 零 件 圖 、 毛 坯 圖 各 一 張 ， 機(jī) 械 加 工 工 藝 過(guò) 程 卡 片 和 與 工 序 卡 片 。 首 先 我 們 要 熟 悉 零 件 和 了 解 其 作 用 ， 它 位 于 車(chē) 床 變 速 機(jī) 構(gòu) 中 ， 主 要 起 換 檔 作 用 。 然 后 ， 根 據(jù) 零 件 的 性 質(zhì) 和 零 件 圖 上 各 端 面 的 粗 糙 度 確 定 毛 坯 的 尺 寸 和 械 加 工 余 量 。 最 后 擬 定 撥 差 的 工 藝 路 線 圖 ， 制 定 該 工 件 的 夾 緊 方 案 ， 畫(huà) 出 夾 具 裝 配 圖 。 就 我 個(gè) 人 而 言 ， 我 希 望 能 通 過(guò) 這 次 課 程 設(shè) 計(jì) ， 了 解 并 認(rèn) 識(shí) 一 般 機(jī) 器 零 件 的 生 產(chǎn) 工 藝 過(guò) 程 ， 鞏 固 和 加 深 已 學(xué) 過(guò) 的 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 課 和 專 業(yè) 課 的 知 識(shí) ， 理 論 聯(lián) 系 實(shí) 際 ， 從 中 鍛 煉 自 己 分 析 問(wèn) 題 、 解 決 問(wèn) 題 的 能 力 ， 為 今 后 的 工 作 打 下 一 個(gè) 良 好 的 基 礎(chǔ) ， 并 且 為 后 續(xù) 課 程 的 學(xué) 習(xí) 打 好 基 礎(chǔ) 。 II Abstract This time I design the lathes of the shift forks CA6140(831005), including that the part pursuing , the blank pursues , assembling pursues , the machine work procedure card the working procedure card every sheet .We should know the part very well and know its effect first , it is worked in the organization which is used for change the speed in a lathe, and the mainly role of the part is alter the speed. Then, we design the dimension of the blank and instrument process a margin of the part according to part character and the harshness of each face .Finally, I design the handicrafts route picture of the shift forks, work out the fastening motion scheme being workpieces turn , draw up clamp assembling picture. As far as my individual be concerned, I want to knowing the general productive technology of machine part , consolidating and deepening the knowledge of basic course and specialized course what I have already learned , integrates theory with practice, and improve the ability to solve problems, whats more , striking the basis for the future work and the following courses studying . III 目 錄 一 、 零 件 的 工 藝 分 析 .1 二 .機(jī) 械 加 工 工 藝 設(shè) 計(jì) .2 1、 確 定 生 產(chǎn) 類(lèi) 型 .2 2、 確 定 毛 坯 .2 2.1、 確 定 毛 坯 種 類(lèi) ： .2 2.2、 確 定 鍛 件 加 工 余 量 及 形 狀 ： .2 三 、 工 藝 規(guī) 程 設(shè) 計(jì) .4 3.1 選 擇 定 位 基 準(zhǔn) ： .4 3.2 制 定 工 藝 路 線 : .4 3.3 表 面 加 工 方 法 的 確 定 .5 3.4 加 工 階 段 的 劃 分 .5 3.5 工 序 順 序 的 安 排 .5 3.6 確 定 工 藝 路 線 .6 四 .機(jī) 械 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 及 公 差 的 確 定 .7 4.1 鉆 鉸 8 絲 孔 的 工 序 尺 寸 .7 4.1.1.鉆 5 絲 孔 ， 以 25 軸 線 為 基 準(zhǔn) 。 .7 4.2.2 鉆 孔 工 步 .7 4.3 時(shí) 間 定 額 的 計(jì) 算 ： .7 4.4 其 它 時(shí) 間 計(jì) 算 .8 參 考 文 獻(xiàn) .12 IV 十字軸加工工藝 序言 機(jī) 械 制 造 工 藝 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 是 我 們 學(xué) 完 了 大 學(xué) 的 全 部 基 礎(chǔ) 課 、 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 課 以 及 大 部 分 專 業(yè) 課 之 后 進(jìn) 行 的 .這 是 我 們 在 進(jìn) 行 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 之 前 對(duì) 所 學(xué) 各 課 程 的 一 次 深 入 的 綜 合 性 的 總 復(fù) 習(xí) ,也 是 一 次 理 論 聯(lián) 系 實(shí) 際 的 訓(xùn) 練 , 因 此 ,它 在 我 們 四 年 的 大 學(xué) 生 活 中 占 有 重 要 的 地 位 。 就 我 個(gè) 人 而 言 ， 我 希 望 能 通 過(guò) 這 次 課 程 設(shè) 計(jì) ， 了 解 并 認(rèn) 識(shí) 一 般 機(jī) 器 零 件 的 生 產(chǎn) 工 藝 過(guò) 程 ， 鞏 固 和 加 深 已 學(xué) 過(guò) 的 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 課 和 專 業(yè) 課 的 知 識(shí) ， 理 論 聯(lián) 系 實(shí) 際 ， 對(duì) 自 己 未 來(lái) 將 從 事 的 工 作 進(jìn) 行 一 次 適 應(yīng) 性 訓(xùn) 練 ， 從 中 鍛 煉 自 己 分 析 問(wèn) 題 、 解 決 問(wèn) 題 的 能 力 ， 為 今 后 的 工 作 打 下 一 個(gè) 良 好 的 基 礎(chǔ) ， 并 且 為 后 續(xù) 課 程 的 學(xué) 習(xí) 大 好 基 礎(chǔ) 。 由 于 能 力 所 限 ， 設(shè) 計(jì) 尚 有 許 多 不 足 之 處 ， 懇 請(qǐng) 各 位 老 師 給 予 指 導(dǎo) 。 一、零件的工藝分析 零 件 的 材 料 為 20GrMoTi， 需 要 模 鍛 ， 模 鍛 性 能 優(yōu) 良 ， 工 藝 較 復(fù) 雜 ， 但 尺 寸 精 確 ， 加 工 余 量 少 ， 為 此 以 下 是 十 字 軸 需 要 加 工 的 表 面 以 及 加 工 表 面 之 間 的 位 置 要 求 ： 1、 四 處 25 外 圓 及 四 個(gè) 8、 4 的 內(nèi) 孔 、 2、 右 端 面 5060內(nèi) 孔 及 M8 絲 孔 。 3、 25 外 圓 的 同 軸 度 為 0.007， 位 置 度 為 0.02， 兩 端 的 對(duì) 稱 度 均 為 0.05. 由 上 面 分 析 可 知 ， 可 以 先 上 四 爪 卡 盤(pán) 粗 車(chē) ， 然 后 上 彎 板 采 用 專 用 夾 具 壓 緊 、 找 正 進(jìn) 行 加 工 ， 并 且 保 證 形 位 公 差 精 度 要 求 。 并 且 此 零 件 沒(méi) 有 復(fù) 雜 的 加 工 曲 面 ， 所 以 根 據(jù) 上 述 技 術(shù) 要 求 采 用 常 規(guī) 的 加 工 工 藝 均 可 保 證 。 V 二.機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì) 1、確定生產(chǎn)類(lèi)型 已 知 此 十 字 軸 零 件 的 生 產(chǎn) 綱 領(lǐng) 為 5000 件 /年 ， 零 件 的 質(zhì) 量 是 083Kg/個(gè) ， 查 機(jī) 械 制 造 工 藝 設(shè) 計(jì) 簡(jiǎn) 明 手 冊(cè) 第 2 頁(yè) 表 1.1-2， 可 確 定 該 撥 叉 生 產(chǎn) 類(lèi) 型 為 中 批 生 產(chǎn) ， 所 以 初 步 確 定 工 藝 安 排 為 ： 加 工 過(guò) 程 劃 分 階 段 ； 工 序 適 當(dāng) 集 中 ； 加 工 設(shè) 備 以 通 用 設(shè) 備 為 主 ， 大 量 采 用 專 用 工 裝 。 2、確定毛坯 2.1、確定毛坯種類(lèi)： 零 件 結(jié) 構(gòu) 又 比 較 簡(jiǎn) 單 ， 生 產(chǎn) 類(lèi) 型 為 中 批 生 產(chǎn) ， 故 選 擇 鍛 模 鍛 造 毛 坯 。 查 機(jī) 械 制 造 工 藝 設(shè) 計(jì) 簡(jiǎn) 明 手 冊(cè) 第 41 頁(yè) 表 2.2-5,選 用 鑄 鍛 件 尺 寸 公 差 等 級(jí) 為 CT-10。 2.2、確定鍛件加工余量及形狀： 查 機(jī) 械 制 造 工 藝 設(shè) 計(jì) 簡(jiǎn) 明 手 冊(cè) 第 41 頁(yè) 表 2.2-5， 選 用 加 工 余 量 為 MA-H 級(jí) ， 并 查 表 2.2-4 確 定 各 個(gè) 加 工 面 的 鍛 件 機(jī) 械 加 工 余 量 ， 如 下 表 所 示 ： 簡(jiǎn) 圖 加工 面代 號(hào) 基 本 尺 寸 加工 余量 等級(jí) 加工 余量 說(shuō) 明 a 25 H 2 雙側(cè)加工 b 25 H 雙側(cè)加工 c 25 H 5 雙側(cè)加工 d 25 H 5 雙側(cè)加工 VI 三、工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 3.1 選擇定位基準(zhǔn)： 1 粗 基 準(zhǔn) 的 選 擇 ： 作 為 粗 基 準(zhǔn) 的 表 面 應(yīng) 平 整 ， 沒(méi) 有 飛 邊 、 毛 刺 或 其 他 表 面 缺 欠 。 該 工 件 選 擇 25 外 圓 面 和 左 端 面 作 為 粗 基 準(zhǔn) 。 采 用 左 端 面 作 粗 基 準(zhǔn) 加 工 右 端 面 ， 可 以 為 后 續(xù) 工 序 準(zhǔn) 備 好 精 基 準(zhǔn) VII 2 精 基 準(zhǔn) 的 選 擇 ： 考 慮 要 保 證 零 件 的 加 工 精 度 和 裝 夾 準(zhǔn) 確 方 便 ， 依 據(jù) “基 準(zhǔn) 重 合 ”原 則 和 “基 準(zhǔn) 統(tǒng) 一 ”原 則 ， 以 粗 加 工 后 25 的 軸 線 為 主 要 的 定 位 精 基 準(zhǔn) ， 采 用 小 彎 板 為 輔 助 的 定 位 精 基 準(zhǔn) 。 3.2 制定工藝路線: 生 產(chǎn) 過(guò) 程 是 指 將 原 材 料 轉(zhuǎn) 變 為 成 品 的 全 過(guò) 程 。 它 包 括 原 材 料 的 準(zhǔn) 備 、 運(yùn) 輸 和 保 存 ， 生 產(chǎn) 的 準(zhǔn) 備 ， 毛 坯 的 制 造 ， 毛 坯 經(jīng) 過(guò) 加 工 、 熱 處 理 而 成 為 零 件 ， 零 件 、 部 件 經(jīng) 裝 配 成 為 產(chǎn) 品 ， 機(jī) 械 的 質(zhì) 量 檢 查 及 其 運(yùn) 行 試 驗(yàn) 、 調(diào) 試 ， 機(jī) 械 的 油 漆 與 包 裝 等 。 工 藝 過(guò) 程 是 指 在 生 產(chǎn) 過(guò) 程 中 ， 通 過(guò) 改 變 生 產(chǎn) 對(duì) 象 的 形 狀 、 相 互 位 置 和 性 質(zhì) 等 ， 使 其 成 為 成 品 或 半 成 品 的 過(guò) 程 。 機(jī) 械 產(chǎn) 品 的 工 藝 過(guò) 程 又 可 分 為 鑄 造 、 鍛 造 、 沖 壓 、 焊 接 、 機(jī) 械 加 工 、 熱 處 理 、 裝 配 、 涂 裝 等 工 藝 過(guò) 程 。 其 中 與 原 材 料 變 為 成 品 直 接 有 關(guān) 的 過(guò) 程 ， 稱 為 直 接 生 產(chǎn) 過(guò) 程 ， 是 生 產(chǎn) 過(guò) 程 的 主 要 部 分 。 而 與 原 材 料 變 為 產(chǎn) 品 間 接 有 關(guān) 的 過(guò) 程 ， 如 生 產(chǎn) 準(zhǔn) 備 、 運(yùn) 輸 、 保 管 、 機(jī) 床 與 工 藝 裝 備 的 維 修 等 ， 稱 為 輔 助 生 由 于 零 件 加 工 表 面 的 多 樣 性 、 生 產(chǎn) 設(shè) 備 和 加 工 手 段 的 加 工 范 圍 的 局 限 性 、 零 件 精 度 要 求 及 產(chǎn) 量 的 不 同 ， 通 常 零 件 的 加 工 過(guò) 程 是 由 若 干 個(gè) 順 次 排 列 的 工 序 組 成 的 。 工 序 是 加 工 過(guò) 程 的 基 本 組 成 單 元 。 每 一 個(gè) 工 序 又 可 分 為 一 個(gè) 或 若 干 個(gè) 安 裝 、 工 位 、 工 步 或 走 刀 。 毛 坯 依 次 通 過(guò) 這 些 工 序 而 變 成 零 件 。 1. 工 序 工 序 是 一 個(gè) 或 一 組 工 人 ， 在 相 同 的 工 作 地 對(duì) 同 一 個(gè) 或 同 時(shí) 對(duì) 幾 個(gè) 工 件 連 續(xù) 完 成 的 那 一 部 分 工 藝 過(guò) 程 。 工 序 是 組 成 工 藝 過(guò) 程 的 基 本 單 元 ， 也 是 生 產(chǎn) 計(jì) 劃 、 成 本 核 算 的 基 本 單 元 。 一 個(gè) 零 件 的 加 工 過(guò) 程 需 要 包 括 哪 些 工 序 ， 由 被 加 工 零 件 的 復(fù) 雜 程 度 、 加 工 精 度 要 求 及 其 產(chǎn) 量 等 因 素 決 定 3.3 表面加工方法的確定 根 據(jù) 零 件 的 幾 何 形 狀 、 尺 寸 精 度 及 位 置 精 度 等 技 術(shù) 要 求 ， 以 及 加 工 方 法 所 能 達(dá) 到 的 經(jīng) 濟(jì) 精 度 ， 在 生 產(chǎn) 綱 領(lǐng) 已 確 定 的 情 況 下 ,可 以 考 慮 采 用 萬(wàn) 能 性 機(jī) 床 配 以 專 用 工 卡 具 ,并 盡 量 使 工 序 集 中 來(lái) 提 高 生 產(chǎn) 率 。 除 此 之 外 ， 還 應(yīng) 當(dāng) 考 慮 經(jīng) 濟(jì) 效 果 ， 以 便 使 生 產(chǎn) 成 本 盡 量 下 降 。 查 機(jī) 械 制 造 課 程 VIII 設(shè) 計(jì) 指 導(dǎo) 書(shū) 10 頁(yè) 表 1-6、 1-7、 1-8， 選 擇 零 件 的 加 工 方 法 及 工 藝 路 線 方 案 如 下 ： 十字軸零件加工方案 加工項(xiàng)目 尺寸公差等級(jí) 粗糙度 加工方案 備注 25 外圓 IT8 6.3 粗車(chē)-半精車(chē) 表 1-6 左右端面 IT10 12.5 粗 車(chē) 表 1-6 25 外圓 IT8 6.3 粗車(chē)-半精車(chē) 表 1-8 上下端面 IT10 12.5 粗 車(chē) 表 1-7 23、孔 IT9 3.2 鉆-鉸 表 1-7、 內(nèi)螺紋 M8 IT6 3.2 攻螺紋 表 1-10 4 孔 IT12 12.5 鉆 表 1-7 8 孔 IT12 12.5 鉆 表 1-7 3.4 加工階段的劃分 在 粗 加 工 階 段 。 首 先 將 精 基 準(zhǔn) 準(zhǔn) 備 好 ， 使 后 續(xù) 工 序 都 可 以 采 用 精 基 準(zhǔn) 定 位 加 工 ， 保 證 其 他 加 工 表 面 的 精 度 要 求 ； 首 先 25 圓 面 作 為 粗 基 準(zhǔn) 粗 車(chē) 右 端 面 及 25， 然 后 以 此 圓 軸 線 及 端 面 為 精 基 準(zhǔn) 加 工 其 他 面 和 孔 。 在 采 用 小 彎 板 加 工 另 一 部 分 ， 以 保 證 其 形 位 公 差 之 要 求 。 選 用 工 序 集 中 原 則 安 排 十 字 軸 的 加 工 工 序 。 該 零 件 的 生 產(chǎn) 類(lèi) 型 為 大 批 生 產(chǎn) ， 可 以 采 用 萬(wàn) 能 型 機(jī) 床 配 以 專 用 工 、 夾 具 ， 以 提 高 生 產(chǎn) 率 ； 而 且 運(yùn) 用 工 序 集 中 原 則 使 工 件 的 裝 夾 次 數(shù) 少 ， 不 但 可 以 縮 短 輔 助 時(shí) 間 ， 而 且 由 于 與 一 次 裝 夾 中 加 工 了 許 多 表 面 ， 有 利 于 保 證 各 種 加 工 表 面 之 間 的 相 對(duì) 位 置 精 度 要 求 。 3.5 工序順序的安排 機(jī) 械 加 工 工 序 （ 1） 遵 循 “先 基 準(zhǔn) 后 其 他 ”原 則 ， 首 先 加 工 基 準(zhǔn) 25 外 圓 軸 線 及 端 面 。 （ 2） 遵 循 “先 粗 后 精 ”原 則 ， 先 安 排 粗 加 工 工 序 ， 后 安 排 精 加 工 工 序 。 （ 3） 遵 循 “先 主 后 次 ”原 則 ， 先 加 工 主 要 表 面 （ 4） 遵 循 “先 面 后 孔 ”原 則 ， 先 加 工 外 圓 面 、 端 面 ， 再 加 工 孔 ， 確 定 工 藝 路 IX 3.6 確定工藝路線 工序號(hào) 工序名稱 機(jī)床裝備 刀具 量具 1 粗-半精車(chē) 25 兩處 車(chē)床 車(chē)刀 游標(biāo)卡尺 2 粗車(chē)左右端面 車(chē)床 車(chē)刀 游標(biāo)卡尺 3 粗-半精車(chē) 25 兩處 車(chē)床 車(chē)刀 游標(biāo)卡尺 4 粗車(chē)上下端面 車(chē)床 車(chē)刀 游標(biāo)卡尺 5 鉆鉸 8 絲孔2360內(nèi)孔， 車(chē)床 鉆頭鉸刀 塞規(guī).卡尺 6 攻螺紋 M8 車(chē)床 絲錐 塞規(guī).卡尺 7 鉆 4、8 孔 鉆床 鉆頭錐度鉸刀 游標(biāo)卡尺 8 中檢 游標(biāo)卡尺 10 熱處理 淬火機(jī)等 12 終檢 塞規(guī)、百分表、 卡尺等 加 工 設(shè) 備 和 工 藝 設(shè) 備 1 機(jī) 床 的 選 擇 ： 采 用 CA6140 普 通 車(chē) 床 、 鉆 床 。 磨 床 2 選 擇 夾 具 ： 該 零 件 的 生 產(chǎn) 綱 領(lǐng) 為 大 批 生 產(chǎn) ， 所 以 采 用 專 用 夾 具 。 3 選 擇 量 具 ： 采 用 塞 規(guī) .雙 用 游 標(biāo) 卡 尺 。 X 四.機(jī)械加工余量、工序尺寸及公差的確定 4.1 鉆鉸 8 絲孔 的工序尺寸 由 表 2-28 課 查 得 ， 精 鉸 余 量 Z=0.2mm， 加 工 等 級(jí) 為 IT8， 公 差 為 0.015 鉆 孔 余 量 為 Z 鉆 =4.8mm， 加 工 等 級(jí) 為 IT12， 公 差 為 0.15。 鉆鉸 8 孔加工工序的加工余量 項(xiàng)目 內(nèi)容 精度等級(jí) 工序尺寸 粗糙度 工序余量 公差 鉆 IT12 7.8 12.5 4.8 0.15 8 絲孔 鉸 IT8 8 3.2 0.2 0.015 主軸轉(zhuǎn)速的確定 4.1.1.鉆 5 絲孔，以 25 軸線為基準(zhǔn)。 刀 具 ： 鉆 頭 直 徑 為 7.8mm 的 高 速 鋼 鉆 頭 ， 絲 錐 直 徑 為 8mm 。 機(jī) 床 ： CA6140 4.2.2 鉆孔工步 背 刀 吃 量 p 的 選 擇 粗 加 工 時(shí) 根 據(jù) 加 工 余 量 和 工 藝 系 統(tǒng) 剛 度 確 定 p=7.8mm。 進(jìn) 給 量 的 確 定 由 表 5-22， 選 取 該 工 步 得 進(jìn) 量 f=0.1mm/r。 切 削 速 度 的 計(jì) 算 由 表 5-31， 按 工 件 材 料 為 鑄 鐵 的 條 件 選 取 ， 切 削 速 度 v=20m/min 選 取 。 由 公 式 n=1000v/ d 可 求 得 該 工 序 鉆 頭 鉆 速 n=1326r/min,參 照 表 4-9 所 列 CA6140 得 主 軸 轉(zhuǎn) 速 ， 取 轉(zhuǎn) 速 n=1360r/min。 再 將 此 轉(zhuǎn) 速 代 入 公 式 v=n d/1000=20.5m/min。 4.3 時(shí)間定額的計(jì)算： 工 序 6： 鉆 8 絲 孔 鉆 孔 工 步 根 據(jù) 表 5-51， 鉆 孔 的 基 本 時(shí) 間 可 由 公 式 求12t=/()/Lfnlfn 得 。 , ;f=0.1mm/r;n=1360r/min。0;cot/2(1).4rlmlDk2l 則 該 工 步 的 基 本 時(shí) 間 t=(22+2.4+2)/0.1mm/r x 1360r/min=10.8s 攻 絲 孔 工 步 XI 根 據(jù) 表 5-41， 鉸 孔 基 本 時(shí) 間 可 由 公 式 t=L*i/fn=(LP+l1)*i/fn, LP=(D-d)/2*tankr, kr=15， l1=1mm， f=1mm/r， n=195r/min 則 該 工 步 的 基 本 時(shí) 間 t=20s。 輔 助 時(shí) 間 的 計(jì) 算 tf 輔 助 時(shí) 間 tf 基 本 時(shí) 間 t 之 間 的 關(guān) 系 為 tf=（ 0.15-0.2） t 鉆 孔 輔 助 時(shí) 間 tf=0.210.8=2.2s 鉸 孔 輔 助 時(shí) 間 tf=0.220=4s 4.4 其它時(shí)間計(jì)算 除 了 作 業(yè) 時(shí) 間 以 外 ， 每 道 工 序 的 單 件 時(shí) 間 還 包 括 布 置 工 作 時(shí) 間 、 休 息 與 生 理 需 要 時(shí) 間 和 準(zhǔn) 備 與 終 結(jié) 時(shí) 間 。 由 于 該 設(shè) 計(jì) 的 生 產(chǎn) 類(lèi) 型 為 大 批 量 生 產(chǎn) ， 分 攤 到 每 個(gè) 工 件 上 的 準(zhǔn) 備 與 終 結(jié) 時(shí) 間 甚 微 ， 可 忽 略 不 計(jì) 。 布 置 工 作 地 時(shí) 間 tb 是 作 業(yè) 時(shí) 間 的 2%-7%， 休 息 與 生 理 時(shí) 間 tx 是 作 業(yè) 時(shí) 間 的 2%-4%， 本 設(shè) 計(jì) 均 取 3%， 則 工 序 的 其 他 時(shí) 間 （ tb +tx） 可 按 關(guān) 系 式 （ 3%+3%） （ tf+t） 計(jì) 算 。 工 序 6 的 其 他 時(shí) 間 ： tb +tx=6%（ 10.8s+20s+4s） =2s 單 件 計(jì) 算 時(shí) 間 td=2s+10.8s+20s+4s=36.8s 。 XII 參考文獻(xiàn) 1、 趙 家 奇 ,機(jī) 械 制 造 工 藝 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 指 導(dǎo) 書(shū) (2 版 ),機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 社 ,2006 年 . 2、 曾 志 新 ,呂 明 主 編 ,機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) ,:武 漢 理 工 大 學(xué) 出 版 社 , 2001 年 . 3、 李 益 明 主 編 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