左支座加工工藝和銑縱向槽5mm的夾具設計【豎槽液壓夾具】參考素材

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四川理工學院畢業(yè)設計（論文） 專 業(yè) 機械加工工藝過程卡 產品型號 零（部）件圖號 LZ-JZ032-01 共 1 頁 機械制造及其自動化 產品名稱 零（部）件名稱 左支座 第 1 頁 材料牌號 HT200 毛坯種類 鑄件 毛坯外形尺寸 140×140×106 每毛坯件數 每臺件數 備 注 工 序 號 工序 名稱 工 序 內 容 車 間 工 段 設 備 工 藝 裝 備 工 時 準 終 單 件 1 銑削 粗銑ф80孔的大端端面和小端端面 機加 X52K YG6硬質合金銑刀和專用夾具 2 鏜削 粗鏜ф80內孔到ф77mm 機加 X620 W18Cr4V高速鋼刀和專用夾具 3 銑削 精銑ф80孔的大端面 機加 X52K YG6硬質合金銑刀和專用夾具 4 鏜削 精鏜ф80內孔到ф79.9mm 機加 T611 YG8硬質合金鏜刀和專用夾具 5 鉆削 鉆削4-ф13mm的通孔，锪沉頭螺栓孔4-ф20mm 機加 Z535（立式） ф13的高速鋼鉆頭、ф20高速鋼锪孔鉆和夾具 6 鉆削 鉆削ф21mm的通孔，锪孔ф24.7，锪鉸ф38mm的沉頭螺栓孔 機加 Z3080×25 ф21的高速鋼鉆頭、ф24.7、ф38的高速鋼锪孔鉆和專用夾具 7 鉆削 锪削沉頭螺栓孔ф43mm 機加 Z3060×20（Ⅰ） ф43的高速鋼锪孔鉆和專用夾具 8 鉆削 鉆削M8-7H的螺紋底孔 機加 Z535 ф7.2的高速鋼鉆頭和專用夾具 描 圖 李政 描 校 底圖號 編制日期 審核日期 會簽日期 班 級 姓 名 裝訂號 標記 處數 更改文件號 簽字 日期 標記 處數 更改文件號 簽字 日期 二：機械加工工藝過程卡 專 業(yè) 機械加工工藝過程卡 產品型號 零（部）件圖號 LZ-JZ032-01 共 2頁 機械制造及其自動化 產品名稱 零（部）件名稱 左支座 第 2 頁 材料牌號 HT200 毛坯種類 鑄件 毛坯外形尺寸 140×140×106 每毛坯件數 1 每臺件數 1 備 注 工 序 號 工序 名稱 工 序 內 容 車 間 工 段 設 備 工 藝 裝 備 工 時 準 終 單 件 9 銑削 銑削尺寸為5mm的縱槽 機加 X61W 高速鋼鋸齒銑刀和專用夾具 10 鉸削 鉸削25H7()的沉頭孔 機加 Z3080×25 Φ24.7的YG6鉸刀和專用夾具 11 鉆削 鉆削M10-H7的螺紋底孔 機加 Z5150 ф9.2的高速鋼鉆頭和專用夾具 12 銑削 銑削尺寸為5mm的橫槽 機加 X62K 高速鋼鋸齒銑刀和專用夾具 13 鉆削 攻螺紋M10-H7和M8-H7 機加 Z5150 M8、M10的YG6硬質合金絲錐和專用夾具 14 磨削 珩磨ф80H9()的內圓 機加 M4210 1A8 50×4×10×3D100B75石油磨條和專用夾具 15 檢查 終檢 描 圖 李政 描 校 底圖號 編制日期 審核日期 會簽日期 班 級 姓 名 裝訂號 標記 處數 更改文件號 簽字 日期 標記 處數 更改文件號 簽字 日期 機械加工工序卡片 產品型號 零（部）件圖號 LZ-JZ032-01 設計者： 產品名稱 零（部）件名稱 左支座 共（14）頁 第（1）頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 機加工 01 粗銑Φ80的小端端面 HT200 毛坯種類 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件數 每臺件數 鑄 件 140×140×105.5mm 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數 立式銑床 X52K 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用家具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工藝裝備（含：刀具、量具、專用工具） 主軸轉速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給次數 工 步 工 時(min) 機動 輔助 1 1）.粗銑ф80H9孔小端端面 YG6硬質合金鑲齒銑刀 47.5 23.876 0.15 3.0 1 1.27 2 1）.粗銑ф80H9孔大端端面 YG6硬質合金鑲齒銑刀 118 59.31 0.2 2.8 4 2.41 二：機械加工工序卡片 機械加工工序卡片 產品型號 零（部）件圖號 LZ-JZ032-01 設計者： 產品名稱 零（部）件名稱 左支座 共（14）頁 第（2）頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 機加工 02 粗鏜ф80H9內孔 HT200 毛坯種類 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件數 每臺件數 鑄 件 140×140×101.5mm 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數 臥式鏜床 T611 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工藝裝備（含：刀具、量具、專用工具） 主軸轉速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給次數 工 步 工 時 機動 輔助 1 粗鏜ф80H9內孔到ф77 W18Cr4V高速鋼樘刀 80 18.85 0.37 3.5 2 3.72 機械加工工序卡片 產品型號 零（部）件圖號 LZ-JZ032-01 設計者： 產品名稱 零（部）件名稱 左支座 共（14）頁 第（3）頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 機加工 03 精銑Φ80的大端端面 HT200 毛坯種類 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件數 每臺件數 鑄 件 140×140×101.5mm 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數 立式銑床 X52K 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工藝裝備（含：刀具、量具、專用工具） 主軸轉速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給次數 工 步 工 時 機動 輔助 1 精銑ф80H9孔大端端面 YG6硬質合金鑲齒銑刀 295 148.2 0.15 1.5 1 0.467 2 機械加工工序卡片 產品型號 零（部）件圖號 LZ-JZ032-01 設計者： 產品名稱 零（部）件名稱 左支座 共（14）頁 第（4）頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 機加工 04 精鏜Φ80的內孔和倒角 HT200 毛坯種類 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件數 每臺件數 鑄 件 140×140×100mm 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數 臥式鏜床 T611 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工藝裝備（含：刀具、量具、專用工具） 主軸轉速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給次數 工 步 工 時 機動 輔助 1 精鏜ф80H9內孔到ф79.9 YG8硬質合金鏜刀 497 123.2 0.19 1.7 1 1.14 2 倒角2×45o YG8硬質合金鏜刀 400 105.56 0.19 2 1 0.312 機械加工工序卡片 產品型號 零（部）件圖號 LZ-JZ032-01 設計者： 產品名稱 零（部）件名稱 左支座 共（14）頁 第（5）頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 機加工 05 鉆削4-ф13的通孔，锪4-ф20的沉頭孔 HT200 毛坯種類 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件數 每臺件數 鑄 件 140×140×100mm 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數 搖臂鉆床 Z535 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工藝裝備（含：刀具、量具、專用工具） 主軸轉速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給次數 工 步 工 時 機動 輔助 1 鉆削4-ф13的通孔 ф13的高速鋼鉆頭 195 7.964 0.57 6.5 1 0.265 2 锪沉頭孔4-ф20 ф20的高速鋼刀锪鉆 400 25.133 0.15 3.5 1 0.25 機械加工工序卡片 產品型號 零（部）件圖號 LZ-JZ032-01 設計者： 產品名稱 零（部）件名稱 左支座 共（14）頁 第（6）頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 機加工 06 鉆Φ21mm的通孔，锪孔Φ24.7的沉頭孔，锪ф38mm的沉頭孔 HT200 毛坯種類 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件數 每臺件數 鑄 件 140×140×105.5mm 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數 搖臂鉆床 Z3080×25 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工藝裝備（含：刀具、量具、專用工具） 主軸轉速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給次數 工 步 工 時 機動 輔助 1 鉆Φ21mm的通孔 Φ21的高速鋼鉆頭 160 10.56 0.8 10.5 1 0.7 2 锪Φ24.7mm的沉頭孔 Φ24.7的高速鋼锪孔鉆 250 19.4 0.13 1.85 1 1.447 3 锪Φ38mm的沉頭孔 Φ38高速鋼的锪孔 160 19.1 0.2 6.65 1 0.04 機械加工工序卡片 產品型號 零（部）件圖號 LZ-JZ032-01 設計者： 產品名稱 零（部）件名稱 左支座 共（14）頁 第（7）頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 機加工 07 锪削ф43得沉頭孔 HT200 毛坯種類 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件數 每臺件數 鑄 件 140×140×105.5mm 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數 搖臂鉆床 Z3060×20 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工藝裝備（含：刀具、量具、專用工具） 主軸轉速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給次數 工 步 工 時 機動 輔助 1 锪削ф43得沉頭孔 ф43的高速鋼锪孔鉆 180 24.316 0.2 11 1 0.03 機械加工工序卡片 產品型號 零（部）件圖號 LZ-JZ032-01 設計者： 產品名稱 零（部）件名稱 左支座 共（14）頁 第（8）頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 機加工 08 鉆削фM8-7H的螺紋底孔 HT200 毛坯種類 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件數 每臺件數 鑄 件 140×140×105.5mm 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數 搖臂鉆床 Z535 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工藝裝備（含：刀具、量具、專用工具） 主軸轉速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給次數 工 步 工 時 機動 輔助 1 鉆削фM8-7H的螺紋底孔 ф7.2的高速鋼鉆頭 750 16.965 0.2 3.6 1 0.162 機械加工工序卡片 產品型號 零（部）件圖號 LZ-JZ032-01 設計者： 產品名稱 零（部）件名稱 左支座 共（14）頁 第（9）頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 機加工 09 銑削尺寸為5mm的縱向槽 HT200 毛坯種類 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件數 每臺件數 鑄 件 140×140×105.5mm 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數 萬能銑床 X61W 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工藝裝備（含：刀具、量具、專用工具） 主軸轉速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給次數 工 步 工 時 機動 輔助 1 銑削尺寸為5mm的縱向槽 高速鋼鋸齒銑刀 65 51 3 5 1 0.632 2 機械加工工序卡片 產品型號 零（部）件圖號 LZ-JZ032-01 設計者： 產品名稱 零（部）件名稱 左支座 共（14）頁 第（10）頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 機加工 10 鉸削Φ24.7得沉頭孔到ф25H7()mm HT200 毛坯種類 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件數 每臺件數 鑄 件 140×140×100mm 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數 搖臂鉆床 Z3080×25 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工藝裝備（含：刀具、量具、專用工具） 主軸轉速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給次數 工 步 工 時 機動 輔助 1 精鉸鉸削Φ24.7的沉頭孔到ф25H7() YG6硬質合金銑刀 800 62.832 0.2 0.15 1 機械加工工序卡片 產品型號 零（部）件圖號 LZ-JZ032-01 設計者： 產品名稱 零（部）件名稱 左支座 共（14）頁 第（11）頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 機加工 11 鉆削M10-7H得螺紋底孔 HT200 毛坯種類 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件數 每臺件數 鑄 件 140×140×100mm 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數 立式銑床 Z525B 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工藝裝備（含：刀具、量具、專用工具） 主軸轉速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給次數 工 步 工 時 機動 輔助 1 鉆削M10-7H得螺紋底孔 ф9.2的高速鋼鉆頭 475 13.73 0.21 4.6 1 0.327 2 機械加工工序卡片 產品型號 零（部）件圖號 LZ-JZ032-01 設計者：李 政 產品名稱 零（部）件名稱 左支座 共（14）頁 第（12）頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 機加工 12 銑削尺寸為5mm的橫向槽 HT200 毛坯種類 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件數 每臺件數 鑄 件 140×140×100mm 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數 萬能臥式銑床 X61W 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工藝裝備（含：刀具、量具、專用工具） 主軸轉速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給次數 工 步 工 時 機動 輔助 1 銑削尺寸為5mm的橫向槽 高速鋼鋸齒銑刀 65 51 3 5 1 0.532 2 機械加工工序卡片 產品型號 零（部）件圖號 LZ-JZ032-01 設計者：李 政 產品名稱 零（部）件名稱 左支座 共（14）頁 第（13）頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 機加工 13 攻螺紋M8－7H以及M10-7H HT200 毛坯種類 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件數 每臺件數 鑄 件 140×140×100mm 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數 立式鉆床 Z515 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工藝裝備（含：刀具、量具、專用工具） 主軸轉速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給次數 工 步 工 時 機動 輔助 1 攻螺紋M8－7H M8的YG6硬質合金絲錐 320 8.042 1.25 0.4 1 0.2 2 攻螺紋M10-7H M10的YG6硬質合金絲錐 265 8.352 1.5 0.4 4 0.2 機械加工工序卡片 產品型號 零（部）件圖號 LZ-JZ032-01 設計者：李 政 產品名稱 零（部）件名稱 左支座 共（14）頁 第（14）頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 機加工 01 珩磨ф80H10的內孔 HT200 毛坯種類 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件數 每臺件數 鑄 件 140×140×100mm 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數 立式珩磨機床 M4120 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工藝裝備（含：刀具、量具、專用工具） 主軸轉速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給次數 工 步 工 時 機動 輔助 1 珩磨ф80H10的內孔 1A8 50×4×10×3D100B75石油磨條 270 67.86 0.015 0.015 7 0.33 三：數控加工工藝過程卡 專 業(yè) 數控加工工藝過程卡 產品型號 零（部）件圖號 LZ-JZ032-01 共 1 頁 機械制造及其自動化 產品名稱 零（部）件名稱 左支座 共 1 頁 材料牌號 HT200 毛坯種類 鑄件 毛坯外形尺寸 140×140×106 每毛坯件數 每臺件數 備 注 工 序 號 工序 名稱 工 序 內 容 車 間 工 段 設 備 工 藝 裝 備 工 時 準 終 單 件 1 銑削 粗銑ф80H9孔的大端端面 機加 XK714 YG6硬質合金銑刀直角 2 銑削 銑ф80H9孔的小端端面到101.5，粗鏜80H9內孔到77，鉆削4-ф13mm的通孔，锪沉頭螺栓孔4-ф20mm 機加 KV65B YG6硬質合金銑刀直角、ф13的鉆頭、ф20锪孔鉆 3 銑削 精銑ф80孔的大端面 機加 XK714 YG6硬質合金銑刀直角 4 鏜削 半精鏜ф80內孔到ф79.9mm 機加 KV800 YG8硬質合金鏜刀 5 鉆削 鉆削ф21mm的通孔，锪孔ф25到24.7，锪鉸ф38mm的沉頭螺栓孔 機加 KV650 ф21的鉆頭、ф24.7、ф38的高速鋼锪孔鉆 6 鉆削 锪削沉頭螺栓孔ф43mm 機加 KV800 ф43的高速鋼锪孔鉆 7 鉆削 鉆削M8-7H的螺紋底孔、攻螺紋M8-H7和銑削尺寸為5mm的橫槽 機加 KV65B ф7.2的鉆頭、M8絲錐ф4的直角銑刀 8 銑削 銑削尺寸為5mm的縱槽 機加 XK714 ф4的直角銑刀 描 圖 李政 描 校 底圖號 編制日期 審核日期 會簽日期 班 級 姓 名 裝訂號 07.5.25 機 標記 處數 更改文件號 簽字 日期 標記 處數 更改文件號 簽字 日期 專 業(yè) 數控加工工藝過程卡 產品型號 零（部）件圖號 LZ-JZ032-01 共 1 頁 機械制造及其自動化 產品名稱 零（部）件名稱 左支座 共 1 頁 材料牌號 HT200 毛坯種類 鑄件 毛坯外形尺寸 140×140×106 每毛坯件數 每臺件數 備 注 工 序 號 工序 名稱 工 序 內 容 車 間 工 段 設 備 工 藝 裝 備 工 時 準 終 單 件 9 鉸削 鉸削24.7的沉頭孔到25H7 機工 KV650 ф25的鉸倒刀 10 鉆削 鉆削M10-H7的螺紋底孔和攻螺紋M10-H7 機工 KV65B ф9.2的鉆頭M10的絲錐 11 鏜削 精鏜ф80H9內孔 機工 KV800 硬質合金鏜刀 12 終檢 終檢 描 圖 李 政 描 校 底圖號 編制日期 審核日期 會簽日期 班 級 姓 名 裝訂號 07.5.25 機 標記 處數 更改文件號 簽字 日期 標記 處數 更改文件號 簽字 日期 21