K116-雙聯(lián)齒輪零件機械加工工藝鉆中心φ32花鍵孔夾具設(shè)計

K116-雙聯(lián)齒輪零件機械加工工藝鉆中心φ32花鍵孔夾具設(shè)計,k116,齒輪,零件,機械,加工,工藝,中心,32,花鍵,夾具,設(shè)計 畢業(yè)設(shè)計（論文）中期報告 題目：雙聯(lián)齒輪零件機械加工工藝及其典型夾具設(shè)計 系 別 機電信息系 專 業(yè) 機械設(shè)計制造及其自動化 班 級 姓 名 學(xué) 號 導(dǎo) 師 2013年 3 月 16 日 1設(shè)計（論文）進(jìn)展?fàn)顩r 1.1 借閱相關(guān)書籍，搜集相關(guān)資料，對這次設(shè)計將要用到的基礎(chǔ)知識進(jìn)行學(xué)習(xí)和了解， 分析雙聯(lián)齒輪的結(jié)構(gòu)特點與技術(shù)要求，建立該零件的三維模型。 設(shè)計該零件毛坯，查表法確定各表面的總余量 主要面尺寸 零件尺寸 總余量 毛坯尺寸 ?φ87.5外圓 87.5 5 92.5 Φ57.5外圓 57.5 4 61.5 Φ42 42 5 47 42長 42 5 47 18厚 18 3 21 20厚 20 3 23 花鍵孔 28 3 27 由此繪出零件毛坯圖 1.2對所給零件進(jìn)行工藝分析，基準(zhǔn)的選擇，進(jìn)而制定出兩套工藝方案，通過對比選擇其中一種制定出更詳細(xì)的工序如下： 1毛坯鍛造 2正火 3粗車外圓及端面，留余量1.5~2mm，鉆、鏜花鍵底孔至尺寸Φ28H12 4拉花鍵孔 5鉗工去毛刺 6上心軸，精車外圓，端面及槽至要求 7檢驗 8滾齒（Z=33）留余量0.07~0.1mm 9插齒（Z=21）留余量0.04~0.06 10倒角 11鉗工去毛刺 12剃齒（Z=33）公法線長度至尺寸上限 13剃齒（Z=21）采用螺旋角度為5度的剃齒刀，剃齒后公法線長度至尺寸上限 14齒部高頻淬火 15推孔 16衍齒 17總檢入庫 1.3 選擇各加工表面的機械加工余量，確定切削用量及基本工時，選取合適的機床。 1.4 對第4道工序（拉花鍵孔）進(jìn)行夾具設(shè)計，有定位分析（自由度）、夾具的定位誤差計算等。 1.5 初步繪制二維夾具裝配圖、填寫工序卡片、工藝卡片 1.6 在數(shù)據(jù)庫中查找外文翻譯并準(zhǔn)確翻譯為中文 2存在問題及解決措施 2.1 存在問題：刀具及切削參數(shù)的確定，夾具的設(shè)計尺寸、裝配圖的繪制等 2.2解決措施：查閱相關(guān)資料書籍，復(fù)習(xí)相關(guān)課程，熟悉夾具設(shè)計、加強練習(xí)，熟練AutoCAD工程圖繪制 3后期工作安排 3.1 繼續(xù)完善前期所有的零件分析計算，工序卡片和工藝卡片的填寫，完成零件圖、裝配圖繪制等（第10周—第12周） 3.2 根據(jù)需求再設(shè)計一套夾具（第13周） 3.3 整理檢查計算過程，撰寫畢業(yè)論文（第14周—第15周） 3.4準(zhǔn)備答辯（第16周） 指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日 注：1）正文：宋體小四號字，行距20磅，單面打??；其他格式要求與畢業(yè)論文相同。 2）中期報告由各系集中歸檔保存，不裝訂入冊。