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學(xué)院
機械加工工藝過程卡
產(chǎn)品型號
零（部）件圖號
1
共 2頁
產(chǎn)品名稱
零（部）件名稱
左臂殼體
第1頁
材料牌號
HT200
毛坯種類
鑄件
毛坯外形尺寸
313*φ127
每毛坯可制件數(shù)
1
每臺件數(shù)
1
備注
工序號
工序名稱
工 序 內(nèi) 容
車 間
工 段
設(shè) 備
工藝裝備
工 時
準終
單件
010
下料
020
鑄造
鑄造毛坯
熱
030
人工時效
熱
040
清沙、檢驗
徹底清洗干凈鑄件內(nèi)外非加工表面，檢查鑄件是否有缺陷
050
粗車
以φ115的端面和φ45的孔作為定位基準進行的定位，粗車右端φ95的左端面、右端面和φ80右端面、外圓。見工藝附圖1
金
CA6140
通用夾具
060
鉆、鉸
以φ95的右端面和φ80的外圓進行定位基準進行的定位，在φ95的端面鉆φ7的孔并半精鉸孔到φ8。見工藝附圖2
金
Z550
專用夾具
070
鉆
以加工后的φ8的孔和φ80的外圓進行定位基準進行的定位，鉆4xφ13的孔。見工藝附圖3
金
Z550
專用夾具
080
粗車
以加工后φ95的端面和φ80的外圓作為定位基準進行定位，粗車φ115的右端面、左端面和φ72的左端面、外圓。見工藝附圖4
金
CA6140
專用夾具
090
半精車
以加工后φ115的端面和φ72的外圓作為定位基準進行定位，半精車φ95的右端面，半精車φ80的外圓。見工藝附圖5
金
CA6140
通用夾具
100
半精車、精車
以加工后φ95的端面和φ80的外圓作為定位基準進行定位，半精車、精車φ72的外圓。見工藝附圖6
見工
金
CA6140
專用夾具
編制（日期）
審核（日期）
標準化（日期）
會簽（日期）
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
學(xué)院
機械加工工藝過程卡
產(chǎn)品型號
零（部）件圖號
1
共2 頁
產(chǎn)品名稱
零（部）件名稱
左臂殼體
第2頁
材料牌號
HT200
毛坯種類
鑄件
毛坯外形尺寸
313*φ127
每毛坯可制件數(shù)
1
每臺件數(shù)
1
備注
工序號
工序名稱
工 序 內(nèi) 容
車 間
工 段
設(shè) 備
工藝裝備
工 時
準終
單件
110
粗車、半精車、精車、倒角
以加工后φ115的端面和φ72的外圓作為定位基準進行定位，精車φ80的外圓，并倒角；粗、半精車，精車φ52的孔并倒角；粗車，半精車φ52孔的左端面并倒角；。見工藝附圖7
金
CA6140
通用夾具
120
鉆、鉸
以加工后φ8的孔、φ72的外圓和φ115的端面作為定位基準進行定位，鉆4*φ13的孔，鉆φ7.8的孔，半精鉸至φ8.見工藝附圖8
金
Z550
專用夾具
130
去毛刺
鉗
140
終檢
按圖紙要求全部檢驗
編制（日期）
審核（日期）
標準化（日期）
會簽（日期）
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期