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1、1. 目的
通過對供應商的控制，使供應商提供符合質(zhì)量要求、價格適宜的物料，保證生產(chǎn)的正常進行。對供應商進行評價管理，淘汰不合格的供應商。
2. 適用范圍
向我公司提供生產(chǎn)用物料、輔料的供應商及代理商（客戶指定的供應商除外）。
3. 管理評審的流程/職責和工作要求
流 程
職 責
工作要求
相關(guān)文件
/記錄
開 始
尋找供應商
供應商送樣
樣品確認
申請部門填寫《新
供應商申請表》
是否驗廠
驗 廠
不合格
合格
不
驗 驗
2、廠
廠 不合格
合格
采購員?
采購員?
工程部
品管部?
開發(fā)中心
品管QE?
采購員?
品管QE
工程PIE
開發(fā)工程師
?采購部負責尋找新供應商，其他部門也可推薦供應商。原則上同規(guī)格物料允許有三家合格供應商。
?采購部通知供應商送樣確認。
?樣品確認按文件《物料樣品的確認流程》執(zhí)行。
?采購部填制《供應商申請表》并附《樣品確認表》及申請表所要求的相關(guān)資料經(jīng)品管審核確認。
?品管判定是否驗廠
?
3、關(guān)鍵元器件、零部件除文件審核外，需驗廠審核的。由采購部組織品管、工程、開發(fā)人員對供應商現(xiàn)場審核。
《物料樣品的確認流程》
《新供應商申請表》《樣品確認表》
《供應商考察報告》
流 程
職 責
工作要求
相關(guān)文件
/記錄
簽訂質(zhì)量協(xié)議
簽訂供貨合同
試 產(chǎn)
建供應商檔案
品質(zhì)追蹤
定期考核
結(jié) 束
采購主管
品管經(jīng)理?
工
4、程部
品管部?
生產(chǎn)部
品管部?
品管部?
品管QE?
采購主管
工程主管
?驗廠合格，采購部通知供應商簽訂質(zhì)量協(xié)議書和供貨合同。
?物料樣品確認后，需要試產(chǎn)的物料，由采購部通知計劃部小批量訂購試產(chǎn)，試產(chǎn)按文件《試產(chǎn)物料的跟蹤流程》。
?品管部建立供應商檔案，編制供應商名單。
--評審不合格的供應商，原則上半年內(nèi)不得再申請。合格供應商，若要增加供料類別，需重新送樣確認。
?供應商來料不良，IQC以“不良來料反饋單”形式通知供應商。必要時，以會議檢討，或外派工程師到供應商處現(xiàn)場指導協(xié)助供應商改善，IQC跟蹤改善效果。
? 品管部IQC每季對供應商來料質(zhì)量情況統(tǒng)計匯總，品管（或召集采購部、品管部、工程等相關(guān)部門）對供應商評估，對來料質(zhì)量問題多而無明顯改善的供應商,取消其供貨資格。
《供應商質(zhì)量保證協(xié)議書》
《供貨合同》
《試產(chǎn)物料的跟蹤表》
《供應商名單》
《不良來料反饋單》
編制：
審核：
批準：
管理制度類資料供應商管理流程
