市政景觀工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則.doc

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1、監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 則工程名稱(chēng)：XX區(qū)農(nóng)轉(zhuǎn)居拆遷安置房三區(qū)塊南擴(kuò)市政景觀工程 專(zhuān) 業(yè)： 市政工程 編制（專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師）： 日期： 審核（ 總監(jiān)理工程師 ）： 日期： XX工程管理股份有限公司 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（蓋章）年 月 日一、工程概況：本工程為XX區(qū)農(nóng)轉(zhuǎn)居拆遷安置房三區(qū)塊南擴(kuò)市政景觀工程其中景觀工程總面積79000，架空層景觀工程總面積2700，南苑苗木補(bǔ)種工程總面積11500，市政道路寬幅在4-14米。工程內(nèi)容為市政配套、景觀、園林綠化、交通設(shè)施等工程。本項(xiàng)目位于XX區(qū)長(zhǎng)河街道路江一村，工程總造價(jià)31590138（元）。工程工期要求：工程計(jì)劃開(kāi)工日期2011年05月13日，計(jì)劃完工日期20

2、12年03月07日，總工期300日歷天，工程質(zhì)量要求：合格。參建單位建設(shè)單位： 設(shè)計(jì)單位： 監(jiān)理單位： 施工單位： 二、編制依據(jù)：1、項(xiàng)目監(jiān)理規(guī)劃 2、給水排水管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范 GBJ050268-20083、城鎮(zhèn)道路工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) DBJ01-11-20044、.排水管渠工程施工技術(shù)規(guī)程 DBJ01-13-20045、市政基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收 DBJ01-90-20046、公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范 JTGF40-20047、.公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范 JTJ034-20008、.瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50092-969、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2

3、002；10、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2001；11、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002；三、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制1、熟悉設(shè)計(jì)文件、施工操作規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)合同及協(xié)議。2、參加圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)技術(shù)交底會(huì)。3、審查承包單位報(bào)送的施工組織設(shè)計(jì)及重點(diǎn)部位、關(guān)鍵工序的施工工藝和確保工程質(zhì)量的措施。4、審查施工單位現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系和質(zhì)量管理體系。審查內(nèi)容包括：（1）、質(zhì)量管理、技術(shù)管理和質(zhì)量保證的組織機(jī)構(gòu)；（2）、質(zhì)量管理、技術(shù)管理制度；（3）、專(zhuān)職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證。5、審查施工單位報(bào)送的分包單位資格報(bào)審表和分

4、包單位有關(guān)資格資料。6、審查承包單位報(bào)送的測(cè)量放線控制成果及保護(hù)措施。 內(nèi)容包括：（1）、檢查承包單位專(zhuān)職測(cè)量人員的崗位證書(shū)及測(cè)量設(shè)備檢定證書(shū)；（2）、復(fù)核控制樁的校核成果，控制樁的保護(hù)措施以及平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量成果。7、審查承包單位報(bào)送的擬進(jìn)場(chǎng)材料、構(gòu)配件和設(shè)備的工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表及其質(zhì)量證明材料。8、審查承包單位報(bào)送的工程開(kāi)工報(bào)審表及相應(yīng)資料。四、施工階段的質(zhì)量控制道路工程施工質(zhì)量控制。（一）、路基工程質(zhì)量控制1、預(yù)控措施（1）、檢查施工單位的人員組織機(jī)構(gòu)是否落實(shí)，督促施工單位按已審批的施工方案進(jìn)行施工；（2）、探明地下管線設(shè)施走向，并加以保護(hù)；（3）、對(duì)控

5、制樁進(jìn)行復(fù)測(cè)和施工放樣工作予以抽查；（4）、清除路基范圍內(nèi)的雜物和障礙物；（5）、排引處理影響施工的地面水和地下水；（6）、依據(jù)進(jìn)場(chǎng)壓實(shí)機(jī)具性能進(jìn)行實(shí)地壓實(shí)試驗(yàn)，確定有效壓實(shí)厚度和壓實(shí)遍數(shù)等施工參數(shù)；（7）、對(duì)填方土樣作擊實(shí)試驗(yàn)，以得出最佳含水量和最大密實(shí)度的技術(shù)數(shù)據(jù)。2、施工階段的質(zhì)量控制（1）、路基挖土必須按設(shè)計(jì)斷面自上而下開(kāi)挖，不得亂挖、超挖，嚴(yán)禁淘洞取土。如有超挖，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行回填和分層壓實(shí)；（2）、開(kāi)挖至路基頂面時(shí)應(yīng)注意預(yù)留碾實(shí)沉降高度。其數(shù)值可通過(guò)試驗(yàn)確定； （3）、路基壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)遵照有關(guān)規(guī)定或設(shè)計(jì)要求；（4）、路基壓實(shí)后不得有翻漿、“彈簧”現(xiàn)象。局部翻漿、“彈簧”可用換土法進(jìn)行處理

6、。3、分項(xiàng)驗(yàn)收和質(zhì)量控制，施工單位自檢合格后，向監(jiān)理申報(bào)檢驗(yàn)并確認(rèn)簽證。（1）、執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。（見(jiàn)下表）（2）、填土土樣試驗(yàn)報(bào)告及全線壓實(shí)試驗(yàn)報(bào)告；（3）、測(cè)量記錄、施工記錄；（4）、自檢記錄、檢測(cè)報(bào)告；（5）、質(zhì)量評(píng)定記錄。（6）、督促施工單位提交以下資料并予以簽證：1、 土樣試驗(yàn)報(bào)告2、 壓實(shí)度試驗(yàn)報(bào)告3、 隱蔽工程檢查記錄4、 分項(xiàng)工程報(bào)審表5、 路基基底檢查表6、 路基完成情況檢查表。7、 工序質(zhì)量評(píng)定表允許偏差應(yīng)符合下表：序號(hào) 項(xiàng)目 壓實(shí)度及允許偏差 土路床 石路床1 壓實(shí)度（030）CM 快速路和主干路 重型擊實(shí) 95 次干路 輕型擊實(shí) 98 重型擊實(shí) 93 支干路 輕

7、型擊實(shí) 95% 重型擊實(shí) 90% 2 中線高程 20mm 20mm3 平整度 10mm 30mm4 寬度 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 100mm5 橫斷高程 20mm且橫坡差不大于0.3 橫坡差0.54、特殊情況的處理 特殊情況：（1）、路堤沉陷；（2）、路基邊坡坍方；（3）、路基沿原地面坡滑動(dòng)；（4）、特殊地質(zhì)水文情況的毀壞。 產(chǎn)生以上病害的原因：（1）、不良的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件；（2）、不利的水文與氣候因素；（3）、設(shè)計(jì)的不合理；（4）、施工不合規(guī)范。 發(fā)生以上情況后應(yīng)立即通知有關(guān)部門(mén)查找原因，制定合理的補(bǔ)救措施，確保路基質(zhì)量符合規(guī)定要求。（二）、路面基層及底基層工程質(zhì)量控制1、 預(yù)控措施（1）、

8、督促施工單位恢復(fù)和檢查道路中線、路基邊線，復(fù)核重要樁號(hào)及坡度變化處高程；（2）、審查原材料的質(zhì)量證明資料、配合比設(shè)計(jì)及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告；（3）、鋪筑試驗(yàn)路。督促施工單位就混合料的拌和、攤鋪、壓實(shí)（不同厚度的不同碾壓遍數(shù)）等工藝過(guò)程和數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)整理。2、 施工中的質(zhì)量控制（1）、混合料應(yīng)配料準(zhǔn)確，拌和均勻，攤鋪平整，碾壓密實(shí)。當(dāng)天拌合的穩(wěn)定類(lèi)（半剛性）混合料必須3h前鋪完、碾壓成型；（2）、廠拌法施工：混合料在拌和站拌好后運(yùn)往工地，。其材料配合比應(yīng)予嚴(yán)格控制，必須保證配料準(zhǔn)確，拌和均勻；（3）、攤鋪成型后，先用輕型壓路機(jī)初壓，再以重型壓路機(jī)碾壓，先慢后快、先邊后中、先低后高，直至全寬范圍內(nèi)都達(dá)到規(guī)

9、定的壓實(shí)度；（4）、壓實(shí)完成后應(yīng)及時(shí)取樣檢驗(yàn)，每1000m2檢驗(yàn)1處，路段壓實(shí)合格率的標(biāo)準(zhǔn)是：合格率達(dá)100%者為合格，不足100%者為不合格。不合格者應(yīng)及時(shí)處理；（5）、碾壓成型后，必須在潮濕狀態(tài)下灑水養(yǎng)生，嚴(yán)禁用水管直接沖灑，養(yǎng)生期一般為7天。養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)封閉交通，必須通行的工程車(chē)，車(chē)速不得超過(guò)15Km/h；（6）、5%水泥穩(wěn)定碎石基層，其混合料應(yīng)拌合均勻，色澤調(diào)和一致，砂礫（碎石）最大粒徑不大于50mm，大于20mm的灰塊不得超過(guò)10%，無(wú)明顯的粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。用12t以上壓路機(jī)碾實(shí)后，輪跡深度不得大于5mm，并不得有浮料、脫皮、松散現(xiàn)象；3、 分項(xiàng)驗(yàn)收及質(zhì)量控制，施工單位自檢合格后，向

10、監(jiān)理申報(bào)檢驗(yàn)并確認(rèn)簽證。（1）、執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，主要內(nèi)容有：a、三線：左、右邊線、中線；b、六度：厚度、壓實(shí)度、平整度、中線兩側(cè)寬度、橫坡度、均勻度；c、三量：含水量、含泥量、含灰量。（2）、審查原材料出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告；（3）、審查混合料配合比試驗(yàn)報(bào)告；（4）、審查施工記錄、自檢記錄、檢驗(yàn)報(bào)告；（5）、審查質(zhì)量評(píng)定記錄。（6）、督促施工單位提交以下資料并予以簽證：1、 測(cè)量復(fù)核記錄2、 隱蔽工程檢查記錄3、 分項(xiàng)工程報(bào)審表4、 基（墊）層完成情況檢查表5、 工序質(zhì)量評(píng)定表6、 道路彎沉值測(cè)量記錄表7、 壓實(shí)度試驗(yàn)報(bào)告5%水泥穩(wěn)定碎石基層允許偏差序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差及壓實(shí)度 壓實(shí)度及允

11、許偏差 墊層 穩(wěn)定基層1 壓實(shí)度 重型擊實(shí)95 重型擊實(shí)952 平整度 10mm 15mm3 厚度 10mm +20mm,-10mm4 寬度 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定5 中線高程 20mm 20mm6 橫坡 20mm且不大于0.3 20mm且不大于0.3（三）、瀝青混凝土路面工程質(zhì)量控制1、 施工前質(zhì)量控制（1）、原材料準(zhǔn)備，包括：a、瀝青材料的品種和標(biāo)號(hào)須符合設(shè)計(jì)要求，其針入度、延度、軟化點(diǎn)等技術(shù)指標(biāo)須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。瀝青材料的加熱溫度不應(yīng)超過(guò)140170C，加熱至施工溫度后的保溫時(shí)間不應(yīng)超過(guò)6小時(shí)，當(dāng)天加熱的瀝青應(yīng)當(dāng)天用完；b、粗骨料：應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和耐磨性，表面應(yīng)潔凈

12、，干燥、泥土含量應(yīng)小于1%；有良好的顆粒形狀，以接近立方體多棱角的碎石為好；扁平細(xì)長(zhǎng)顆粒不應(yīng)超過(guò)15%；當(dāng)采用礫石拌制混合料時(shí)，5mm以上顆粒中至少應(yīng)有50%碎石或扎制礫石；磨耗率小于6%，吸水率小于3%；c、細(xì)骨料：石屑或砂應(yīng)堅(jiān)硬，有一定棱角，且有適當(dāng)級(jí)配；砂最大粒徑小于5mm，含水量小于5%；石屑最大粒徑小于10mm，含0.074mm以下粉料不超過(guò)5%；d、礦粉：一般采用低標(biāo)號(hào)水泥或磨細(xì)石灰石粉，應(yīng)具有足夠的細(xì)度，小于0.074mm的顆粒應(yīng)不小于80%，且干燥，疏松，不結(jié)團(tuán)，不含雜質(zhì)，親水系數(shù)不應(yīng)大于1.0 。（2）、施工機(jī)具的準(zhǔn)備；（3）、測(cè)量放樣結(jié)果及控制措施；（4）、基層表面清理應(yīng)平

13、整、干燥、粗糙、無(wú)浮砂、雜物。2、 施工中質(zhì)量控制（1）、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)混合料組成設(shè)計(jì)的配合比進(jìn)行試拌，試鋪，并對(duì)碾壓12h后進(jìn)行鉆芯取樣、報(bào)審；（2）、計(jì)量裝置必須良好，嚴(yán)格控制稱(chēng)量誤差；（3）、瀝青混合料的出廠溫度應(yīng)視地區(qū)和溫度而定，一般不宜超過(guò)130160C，改性瀝青可提高1020C；（4）、出廠混合料應(yīng)均勻一致，無(wú)花白石子和粗細(xì)料分離、結(jié)團(tuán)等現(xiàn)象，一般觀察：油多發(fā)亮，油少發(fā)散，過(guò)火焦紅；（5）、抽檢攤鋪溫度110150C，改性瀝青提高1020C；（6）、注意壓實(shí)順序：一般是先輕壓后重壓，先鋼輪壓路機(jī)后輪胎壓路機(jī)，先邊后中，兩次碾壓時(shí)要使輪跡適當(dāng)重合；（7）、控制壓實(shí)溫度：初壓不高于10

14、0120C，終壓不低于7050C；（8）、碾壓成型后對(duì)壓實(shí)度進(jìn)行檢查，不合格時(shí)應(yīng)找出原因，予以調(diào)整；（9）、成型后的瀝青混凝土路面的性能（包括壓實(shí)度，平整度，瀝青用量等）和外形（包括寬度，厚度，中線高程，路拱坡度等）的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。不得有脫落、掉渣、裂縫、推擠、爛邊、粗細(xì)料集中現(xiàn)象，接茬應(yīng)緊密、平順、燙縫不應(yīng)枯焦。3、 交工驗(yàn)收質(zhì)量控制，施工單位自檢合格后，向監(jiān)理申報(bào)檢驗(yàn)并確認(rèn)簽證。（1）、執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，包括：a、表面平整、堅(jiān)實(shí)，顆粒分布均勻，不得有脫落、掉渣、裂縫、擁動(dòng)、爛邊、搓板、粗細(xì)料集中、泛油等現(xiàn)象；b、用12t以上壓路機(jī)碾壓，不得有明顯輪跡；c、接茬應(yīng)緊密、平順、

15、燙縫不枯焦；d、面層與平石、檢查井、雨水口等構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象；e、瀝青砼面層允許偏差應(yīng)符合下表：序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差1 壓實(shí)度 95% 5 寬度 設(shè)計(jì)規(guī)定2 厚度 +10mm，5mm 6 中線高程 10mm3 彎沉值 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 7 橫坡度 10mm，0.3%4 平整度 5mm 8 井面與路面高差 5mm（2）、督促施工單位提交以下資料并予以簽證、測(cè)量復(fù)核記錄、預(yù)檢工程檢查記錄、隱蔽工程檢查記錄、瀝青試驗(yàn)報(bào)告、材料試驗(yàn)報(bào)告、配合比設(shè)計(jì)、瀝青混凝土壓實(shí)度試驗(yàn)記錄、瀝青混凝土壓實(shí)度、厚度匯總表4、特殊情況處理：（1）、未經(jīng)壓實(shí)即遭受雨淋的瀝青砼，應(yīng)全部刨除更換

16、新料；（2）、到場(chǎng)溫度過(guò)低，應(yīng)運(yùn)回重新炒制。管道排水工程監(jiān)理細(xì)則（一）、施工前質(zhì)量控制1、施工單位應(yīng)提交以下資料（1）、測(cè)量放線成果。（2）、施工方案。（3）、配合比設(shè)計(jì)。（4）、成品，半成品出廠合格證。（5）、水泥出廠合格證，化驗(yàn)單。（6）、鋼筋出廠合格證，試驗(yàn)報(bào)告。（7）、磚出廠合格證，試驗(yàn)報(bào)告。（8）、機(jī)械設(shè)備年檢證明。（9）、現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)及人員證明2、應(yīng)督促施工單位完成以下工作（1）、探明地下管線、設(shè)施情況，并加以保護(hù)。（2）、探明地下水位、土質(zhì)情況，并制定應(yīng)對(duì)措施。如：坑槽支護(hù)、排水、降水。（3）、與有關(guān)單位部門(mén)協(xié)商，組織好現(xiàn)場(chǎng)交通，因開(kāi)挖可能造成現(xiàn)場(chǎng)交通受阻。（4）、落實(shí)機(jī)械、設(shè)備

17、、人員、材料的組織。（5）、落實(shí)安全、文明施工、環(huán)保的保證措施。（6）、落實(shí)與其它管線施工單位的協(xié)調(diào)、溝通。（二）、溝槽開(kāi)挖，施工中質(zhì)量控制（1）、開(kāi)挖斷面應(yīng)符合下表：槽底寬度（工作位） 邊坡管徑（mm） 每側(cè)工作寬度（mm） 土質(zhì) 坡度 槽深設(shè)計(jì)要求 100m 1組 規(guī)范要求2 墊層 中線每側(cè)寬度 設(shè)計(jì)要求 10m 2組 掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)1點(diǎn) 高程 015 10m 1組 水準(zhǔn)儀3 平基 中線每側(cè)寬度 +100 10m 2組 掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)1點(diǎn) 高程 015 10m 1組 水準(zhǔn)儀 厚度 設(shè)計(jì)要求 10m 1組 用尺量4 管座 肩寬 +105 10m 2組 掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)1點(diǎn) 肩

18、高 +20 10m 2組 水準(zhǔn)儀，每側(cè)計(jì)1點(diǎn)5 蜂窩面積 1% 兩井之間（每側(cè)面） 1組 用尺量蜂窩總面積（2）、施工單位應(yīng)提交資料并簽證。a、溝槽開(kāi)挖隱檢記錄。b、溝槽開(kāi)挖分項(xiàng)工程報(bào)審表。 c、工序質(zhì)量評(píng)定表。（四）、平基、管座施工中質(zhì)量控制（1）、檢查溝槽開(kāi)挖分項(xiàng)質(zhì)量證明及簽證。（2）、檢查溝槽是否清理干凈，無(wú)爛泥、雜物、無(wú)積水。（3）、督促施工單位復(fù)核中線及檢驗(yàn)控制樁高程，并提交預(yù)檢表。（4）、檢查支模是否符合要求。（5）、督促施工單位按要求搗制平基砼管座，嚴(yán)禁帶水澆砼。（6）、施工單位現(xiàn)場(chǎng)制作砼試件。（7）、雨天施工須有防雨遮蓋.（五）、平基、管座施工后質(zhì)量控制（1）、充許偏差應(yīng)符合下

19、表：序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差1 混凝土抗壓強(qiáng)度 必須符合規(guī)定2 墊層 中線每側(cè)寬度 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 高程 0，-15mm3 平基 中線每側(cè)寬度 +10mm,0 高程 0, -15mm 厚度 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定4 管座 肩寬 +10mm,-5mm 肩高 20mm5 蜂窩面積 1%（2）、施工單位提交以下資料及簽證： a、砼試件試驗(yàn)報(bào)告。 b、隱蔽記錄。 c、分項(xiàng)工程報(bào)審表。d、工序質(zhì)量評(píng)定表。e、排水管道基底情況檢查表（六）、管道安裝施工中控制（1）、檢查平基層有無(wú)因溝槽滑塌 、涌泥等造成平移、扭曲、破壞。（2）、檢查進(jìn)場(chǎng)管材是否符合質(zhì)量要求。（3）、檢查施工單位機(jī)械、人員及工藝落實(shí)情況。（4）、檢查施

20、工單位對(duì)中線，高程的復(fù)核結(jié)果嚴(yán)禁出現(xiàn)反坡 、倒流水。（5）、管道安裝必須從下游向上游進(jìn)行，承插式砼管承口向上游，插口向下游。（6）、檢查管道是否墊穩(wěn)，縫寬是否均勻，管道內(nèi)有無(wú)泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。（7）、檢查相鄰管錯(cuò)口是否符合規(guī)范要求。（8）、檢查管道相交處，管道與檢查井相交處，管道外露是否超長(zhǎng)。（9）、管道接口是否按規(guī)定進(jìn)行。（七）、管道安裝施工后控制（1）、安管充許偏差應(yīng)符合下表（2）、施工單位提交以下資料并簽證。 、隱蔽工程記錄 、分項(xiàng)工程報(bào)審表 、工序質(zhì)量評(píng)定表（八）、閉水試驗(yàn)施工中質(zhì)量控制閉水試驗(yàn)一般要求：（1）、在管道回填前進(jìn)行。（2）、在管道灌滿水后24h進(jìn)行。（3）、上

21、游水頭2m或至井口。（4）、兩井間上游管口砌磚封口3天后進(jìn)行。（5）、允許滲水量符合規(guī)范要求。（6）、閉水不合格時(shí)，查找原因，重新再做。（九）、回填施工中質(zhì)量控制（1）、管道安裝隱檢記錄。（2）、閉水試驗(yàn)結(jié)果。（3）、回填材料合格證。（4）、督促施工單位按要求進(jìn)行對(duì)稱(chēng)回填，用水沖插密實(shí)或分層壓實(shí)。（十）、回填施工后質(zhì)量控制：（1）、回填土壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。（2）、審查回填土的壓實(shí)、實(shí)驗(yàn)報(bào)告。（十一）、相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：（1）、CJJ1-90(市政道路驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn))（2）、GBJ97-87(水泥路面)（3）、GBJ92-86(瀝青路面)（4）、CJJ44-91(城市道路路基)雨水管道工程管道

22、施工細(xì)則（1） 施工前質(zhì)量控制1. 施工單位應(yīng)提交以下資料（1） 測(cè)量放線成果（2） 專(zhuān)項(xiàng)施工方案（3） 水泥混凝土管材合格證，試驗(yàn)報(bào)告（4） 機(jī)械設(shè)備年檢證明（5） 現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)及人員證明2. 應(yīng)督促施工單位完成以下工作（1） 探明地下管線，設(shè)施情況，并加以保護(hù)（2） 探明地下水位及土質(zhì)情況，并制定對(duì)應(yīng)措施（3） 落實(shí)機(jī)械，設(shè)備，人員，材料的組織（4） 落實(shí)安全，文明施工，環(huán)保的保證措施(二)監(jiān)理工作流程圖承包商填報(bào)管道頂進(jìn)開(kāi)工申請(qǐng)單重做 監(jiān)理工程師審批 不合格 工作坑開(kāi)挖、支護(hù)與導(dǎo)航安裝 合格 監(jiān)理工程師旁站下管、就位、頂進(jìn)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)接管、頂進(jìn)承包商自檢合格后填報(bào)頂管、接口質(zhì)量驗(yàn)收

23、報(bào)驗(yàn)單監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)抽檢 返工監(jiān)理工程師審批 不合格 合格監(jiān)理工程師簽認(rèn)頂管中間交工證書(shū)（三）監(jiān)理要點(diǎn)（1） 對(duì)施工組織設(shè)計(jì)要全面，細(xì)致的研究并分析審查。（2） 對(duì)洞口構(gòu)造，中繼環(huán)的設(shè)置，壓漿孔的布置，穩(wěn)定土層的措施要做好審核。（3） 對(duì)工程保護(hù)措施和環(huán)境監(jiān)測(cè)做好審查。（4） 檢查工作坑開(kāi)挖時(shí)是否按施工組織設(shè)計(jì)方案進(jìn)行基坑排水和邊坡支護(hù)。檢查工作坑平面位置及開(kāi)挖高程是否符合設(shè)計(jì)要求。基礎(chǔ)處理是否按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。（5） 檢查工作坑結(jié)構(gòu)工程的內(nèi)容可按排水泵房的監(jiān)理要求進(jìn)行。（6） 檢查工作坑回填土夯實(shí)情況，其密實(shí)度是否符合設(shè)計(jì)要求。（7） 檢查施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)頭和工具管，必須和經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的所選定機(jī)頭

24、設(shè)備一致，特別是機(jī)頭直徑，糾偏設(shè)備，出土裝置，動(dòng)力等必須匹配，機(jī)頭與工具的聯(lián)結(jié)必須滿足糾偏的技術(shù)要求，無(wú)滲漏。（8） 對(duì)頂管設(shè)備必須經(jīng)維修保養(yǎng)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。開(kāi)頂前對(duì)頂管全套設(shè)備及各類(lèi)機(jī)具進(jìn)行模擬操作，確保正常方可使用。（9） 檢查頂管施工前的以下準(zhǔn)備工作是否按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行。1） 頂管設(shè)備是否按施工方案配置狀態(tài)是否良好。2） 頂管設(shè)備能力是否滿足鼎立計(jì)算的要求，千斤頂安裝位置，偏差是否滿足施工組織設(shè)計(jì)要求。3） 檢查對(duì)降低地下水位，下管，出土，排泥等工作是否按施工方案準(zhǔn)備。4） 當(dāng)頂管段有水文地質(zhì)或工程地質(zhì)不良狀況時(shí)，沿線附近有建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)時(shí)，是否按施工組織設(shè)計(jì)的要求，準(zhǔn)

25、備了相應(yīng)的技術(shù)措施。（10） 檢測(cè)第一根管的就位情況，主要內(nèi)容為：管子中線管子內(nèi)底前后端高程，頂進(jìn)方向是否符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)確認(rèn)無(wú)誤并檢查穿墻措施全部落實(shí)后，方可開(kāi)始頂進(jìn)。 頂進(jìn)過(guò)程中應(yīng)勤監(jiān)測(cè)，及時(shí)糾偏，在第一節(jié)頂進(jìn)200-300mm時(shí)，應(yīng)立即對(duì)中線及高程測(cè)量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。在以后的頂進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)在每節(jié)管頂進(jìn)結(jié)束后進(jìn)行監(jiān)測(cè)，每個(gè)接口測(cè)1點(diǎn)，有錯(cuò)口測(cè)2點(diǎn)；在頂管糾偏時(shí)，應(yīng)加大監(jiān)測(cè)頻率至300mm一次，控制糾偏角度，使之滿足設(shè)計(jì)要求，避免頂管發(fā)生意外。（11） 機(jī)頭頂進(jìn)入洞后，必須按土質(zhì)情況調(diào)整操作，并監(jiān)控各類(lèi)技術(shù)參數(shù)。監(jiān)理必須按施工組織設(shè)計(jì)，技術(shù)要求進(jìn)行檢查，在管節(jié)出洞前，監(jiān)理對(duì)管頂整

26、個(gè)系統(tǒng)的安裝進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，才準(zhǔn)許管節(jié)出洞，不經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)不準(zhǔn)開(kāi)頂。（12） 檢查洞口止水圈，安裝必須符合施工要求，應(yīng)能完全封堵機(jī)頭與洞口的空隙，洞口前方的土體要穩(wěn)固，以防因拆除洞口而產(chǎn)生水土流失，對(duì)地下管線，地面構(gòu)筑物，要求采取保護(hù)措施。（13） 管節(jié)進(jìn)洞前，監(jiān)理必須嚴(yán)格監(jiān)控機(jī)頭的軸線及標(biāo)高，并對(duì)準(zhǔn)洞口，控制頂進(jìn)速度平穩(wěn)和糾偏量。檢查接收坑內(nèi)支撐機(jī)頭和工具，管導(dǎo)軌必須安裝穩(wěn)固，軸線與標(biāo)高應(yīng)與機(jī)頭入洞方向一致。（14） 當(dāng)機(jī)頭端面臨入洞口時(shí)，才準(zhǔn)拆除洞口磚和開(kāi)啟洞口封板。在洞口封門(mén)拆除后，應(yīng)隨即將機(jī)頭頂入洞口，防止機(jī)頭在洞口土體中長(zhǎng)時(shí)間停滯。管節(jié)入洞后，檢查管壁與洞口間隙的封

27、堵，防止水土流失。（15） 監(jiān)理人員隨時(shí)掌握頂進(jìn)狀況，及時(shí)分析頂進(jìn)中的土質(zhì)，頂力，頂程，壓漿，軸線偏差等情況，對(duì)發(fā)生的問(wèn)題督促施工單位及時(shí)采取相應(yīng)技術(shù)措施給予解決。（16） 當(dāng)管道超挖或因糾偏而造成管周?chē)障哆^(guò)大時(shí)，應(yīng)組織有關(guān)人員研究處理措施并監(jiān)督執(zhí)行。（17） 頂進(jìn)過(guò)程中應(yīng)監(jiān)控接口施工質(zhì)量，當(dāng)采用混凝土管時(shí)，應(yīng)控制內(nèi)漲圈，填料及接口質(zhì)量，采用鋼管時(shí)，應(yīng)控制焊接，錯(cuò)口質(zhì)量。（18） 當(dāng)因頂管段過(guò)長(zhǎng)，頂力過(guò)大而采取用中繼環(huán)，觸變泥漿等措施時(shí)，應(yīng)監(jiān)控中繼環(huán)安裝及觸變泥漿制作質(zhì)量。4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1） 鋼板樁工作的平面尺寸以及后背的穩(wěn)定和剛度應(yīng)滿足施工操作和頂力的要求，基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)的要

28、求，鋼板樁宜采用咬口聯(lián)結(jié)的方式。平面形狀宜平直，整齊。允許偏差：軸線位置100mm，頂部標(biāo)高+-100mm，垂直度1/100。（2） 工作坑后背墻應(yīng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，無(wú)位移，與機(jī)頂軸線垂直后背墻的承壓面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工設(shè)計(jì)的要求。允許偏差：寬度5%，高度5%，垂直度1%，檢驗(yàn)方法常用鋼尺丈量，測(cè)斜儀。（3） 導(dǎo)軌應(yīng)安裝穩(wěn)定，軸線、坡度、標(biāo)高應(yīng)符合頂管設(shè)計(jì)要求。允許偏差：軸線為3mm;標(biāo)高為0+3mm。（4） 管道頂進(jìn)中，管節(jié)不偏移、不錯(cuò)口，管底坡度要符合設(shè)計(jì)要求，管內(nèi)不得有泥土，垃圾等雜物，頂管的允許偏差應(yīng)符合表10-16的規(guī)定。 頂管的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法100m100

29、m范圍點(diǎn)數(shù)1中線位移50100每段1經(jīng)緯儀測(cè)量2管道內(nèi)高程D（mm）1500+30，-40+60+80每段1水準(zhǔn)儀測(cè)量1500+40，-50+80+100每段1水準(zhǔn)儀測(cè)量3相鄰關(guān)節(jié)錯(cuò)口15每節(jié)、管1鋼尺量4內(nèi)腰箍不滲漏每節(jié)、管1外觀檢查5橡膠止水圈不脫出每節(jié)、管1外觀檢查管節(jié)出洞后，管端口應(yīng)露出洞口井壁2030cm，管道與井壁的聯(lián)結(jié)必須按照設(shè)計(jì)規(guī)定施工，達(dá)到接口憑證、不滲水。管道軸線與管底標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管節(jié)進(jìn)出洞允許偏差見(jiàn)表10-17。 管節(jié)進(jìn)出洞允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）100m100m中線位移50100管道內(nèi)底高程1500+30，-40+60，-801500+40，-50+80，-

30、100注：采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀測(cè)量。（5） 中繼間的幾何尺寸及千斤頂?shù)牟荚O(shè)要符合設(shè)計(jì)和頂力的要求，中繼間的殼體應(yīng)和管道外徑相等，中繼間、千斤頂應(yīng)與油泵并聯(lián)，油壓不能超過(guò)設(shè)備的設(shè)定參數(shù)，使用伸縮自如。檢驗(yàn)方法：據(jù)設(shè)計(jì)圖，用鋼尺丈量，檢查油路安裝，校對(duì)規(guī)格，設(shè)置油泵控制閥，用前應(yīng)調(diào)試檢查。（6） 頂力的配置應(yīng)大于頂力的估算值并留有足夠的余量，實(shí)際最大頂力應(yīng)小于管材允許的頂力，中繼間的設(shè)置應(yīng)滿足頂力的要求。檢驗(yàn)方法：按千斤頂?shù)囊?guī)格和技術(shù)參數(shù)計(jì)算頂力，在頂進(jìn)中對(duì)應(yīng)管節(jié)質(zhì)量進(jìn)行檢查，對(duì)管節(jié)的內(nèi)壁和接口進(jìn)行外觀裂縫及破損檢查。磚砌化糞池監(jiān)理細(xì)則：（1）、砌體工程施工質(zhì)量控制 、砌筑砂漿采用強(qiáng)力灰粉代替石灰膏

31、，中砂含泥量不大于3%。所用砂漿要隨用隨拌，砂漿稠度為70-100MM,并要在3-4小時(shí)內(nèi)用完，砂漿所用砂、水泥變動(dòng)時(shí)，要及時(shí)調(diào)整配比。 、砂漿拌和采用重量比，配料誤差在2%以內(nèi)，用攪拌機(jī)拌和，先在攪拌機(jī)內(nèi)注入適量的水，再按配比依次投入水泥、砂、水。攪拌時(shí)間自投料完畢算起，不得小于120秒鐘。 、砌磚前一天，應(yīng)把磚澆水濕潤(rùn)，嚴(yán)禁干磚上墻，吸水深度控制在15MM以上，防止?jié)駶?rùn)不均或過(guò)濕現(xiàn)象。 、磚砌體要上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，組砌方式為一順一丁，砌筑時(shí)采用“三一”砌磚法，杜絕縮口灰和板凳灰，水平灰縫的砂漿要飽滿，飽滿度不低于80%豎向灰縫采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透亮灰縫，水平灰縫厚度控制在102

32、MM。落地灰在初凝前回收，重新攪入新砂漿中使用。 、砌第一皮磚前，當(dāng)基礎(chǔ)混凝土表面高低差大于20MM時(shí)應(yīng)把上表面用20細(xì)石砼找平，找平后再砌，砌磚完后用笤帚掃凈墻縫。 、砌磚前應(yīng)先立好皮數(shù)桿，撂擺底磚，防止游丁走縫。皮數(shù)桿立在墻的大角處，內(nèi)外墻交接處，縱墻皮數(shù)桿間距不大于12M。 、撂底磚經(jīng)檢查合適后，掛通線，砌底磚時(shí)，應(yīng)跟線，雙面掛線，撂底磚后進(jìn)行盤(pán)角，盤(pán)角每次不宜超過(guò)5皮高，并用靠尺，線墜，水平尺找平找垂直，每皮磚的高度對(duì)準(zhǔn)皮數(shù)桿，按盤(pán)好的墻角為準(zhǔn)，掛線砌磚。 、砌筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查并做到：、墻大角和墻面垂直準(zhǔn)確。、五皮一吊線，三皮一靠尺。 、砌筑過(guò)程中，必須丁磚壓頂，沿墻面每隔一定間隔

33、的豎縫處，彈出墨線，墨線用經(jīng)緯儀或線錘引測(cè)，砌一步架，上引一次，控制游丁走縫。 （2）、鋼筋工程施工質(zhì)量控制1、材料要求(1)、鋼筋出廠合格證和復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告結(jié)論均要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。(2)、成型鋼筋、2022號(hào)火燒絲、水泥砂漿墊塊(或塑料卡)。2、質(zhì)量驗(yàn)收（1）保證項(xiàng)目：1）、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告。2）、鋼筋表面應(yīng)保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。3）、鋼筋對(duì)焊或電焊焊接接頭：按規(guī)定取試件，其機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及

34、驗(yàn)收的專(zhuān)門(mén)規(guī)定。（2）、基本項(xiàng)目：1）、鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。2）、彎鉤的朝向正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長(zhǎng)度均不少于規(guī)定值。3）、用I級(jí)鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4）、對(duì)焊接頭無(wú)橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭處彎折不大于4度，軸線位移不大于0.1且不大于2。電弧焊接頭、焊縫表面平整，無(wú)凹陷、焊瘤、接頭處無(wú)裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處不大于4度，軸線位移不大于0.1，且不大于3，焊接厚不大于0.05，寬不小于0.1，長(zhǎng)不小于0.5。（3）、允許偏差項(xiàng)目：圈梁、板縫鋼筋綁扎允

35、許偏差項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（） 檢驗(yàn)方法 1 骨架的寬度、高度 5 尺量檢查 2 骨架的長(zhǎng)度 10 尺量檢查 受力鋼筋 間距 10 尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)取最大值 排距 5 4 箍筋、構(gòu)造筋間距 20 尺量連續(xù)三檔取其最大值 焊接預(yù)埋件 中心線位移 5 尺量檢查 水平高差 3，0 6 受力筋保護(hù)層 5 尺量檢查 6成品保護(hù)（1）、圈梁鋼筋如采用預(yù)制骨架時(shí)，應(yīng)在指定地點(diǎn)墊平碼放整齊。（2）、吊運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)清理好存放點(diǎn)，以免變形。（3）、不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時(shí)不得將梁底磚碰松動(dòng)。7注意事項(xiàng)（1）、鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時(shí)應(yīng)注意綁扣方法，宜用部分反十字扣或套扣綁扎，不得全綁一面順扣。（2）、

36、箍筋間距不符合要求：多為放置磚墻拉結(jié)筋時(shí)碰動(dòng)所致。應(yīng)在砌完墻合模前修整一次。（4）、模板工程施工控制1、質(zhì)量驗(yàn)收（1）、保證項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。對(duì)濕陷性黃土，必須有防水措施；對(duì)凍脹性土，必須有防凍融措施。（2）、基本項(xiàng)目：1）、模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)埋件應(yīng)安置牢固，縫隙不應(yīng)超過(guò)1.5。2）、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施，粘漿和漏刷隔離劑累計(jì)面積應(yīng)不大于400cm2如模板涂刷隔離時(shí)應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。（3）、允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目 項(xiàng)目 允許偏差（） 檢驗(yàn)方法 單層、

37、多層 多層大模 1 軸線位移 5 5 尺量檢查 2 標(biāo)高 5 5 用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查 3 截面尺寸：柱、梁 4、5 2 尺量檢查 4 每層垂直度 3 3 用2米托線板檢查 5 相鄰兩板表面高低差 2 2 用直尺和尺量檢查 6 表面平整度 5 2 用2米靠尺和楔形塞尺檢查 7 預(yù)埋鋼板中心線位移 3 3 拉線和尺量檢查6成品保護(hù)（1）、在磚墻上支撐圈梁模板時(shí)，防止撞動(dòng)最上一皮磚。（2）、 支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。（3）、應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動(dòng)。7注意事項(xiàng)（1）、支模板時(shí)應(yīng)在外墻面采取加固措施。（2）、圈梁模板外脹：圈梁模板支撐沒(méi)卡緊，支撐不牢固，模板上口拉桿

38、碰壞或沒(méi)釘牢固。澆筑混凝土?xí)r沒(méi)專(zhuān)人修理模板。（3）、混凝土流墜：模板板縫過(guò)大沒(méi)有用纖維板、木板條等貼牢；外墻圈梁沒(méi)有先支模板后澆筑圈梁混凝土，而是包磚代替支模板再澆筑混凝土，致使水泥漿順磚縫流墜。 （5）、砼工程施工質(zhì)量控制。 、所用水泥必須有質(zhì)量證明書(shū)并應(yīng)對(duì)其品種標(biāo)號(hào)及日期檢查驗(yàn)收，做好化學(xué)試驗(yàn)分析，要求各項(xiàng)指標(biāo)必須合格，時(shí)間超過(guò)三個(gè)月或發(fā)現(xiàn)受潮，結(jié)塊時(shí)必須做試驗(yàn)，按試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定水泥標(biāo)號(hào)。 、所用砂要用中、粗砂，含泥量要少，所用碎石級(jí)配良好，不含雜質(zhì)，石子最大粒徑不超過(guò)結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4和鋼筋最小凈距的1/4，對(duì)砼實(shí)心板可與40-50MM粒徑的碎石拌和，水采用自來(lái)水。、砼采用攪拌機(jī)拌和，按

39、實(shí)驗(yàn)室重量配合比計(jì)量，骨料的允許偏差為：砂石3，計(jì)量器具應(yīng)定期校驗(yàn)，砂含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定，雨季要減少加水量，攪第一盤(pán)砼時(shí)要適當(dāng)增加水泥和砂子的用量，攪拌采用二次投料先即先投入砂、水泥、水?dāng)嚢韬笤偌尤胧訑嚢?，可提高砼?qiáng)度15%，攪拌時(shí)間最短為120秒鐘。 、砼拌好后，應(yīng)盡快運(yùn)到澆灌地點(diǎn)，若發(fā)現(xiàn)砼離析，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌，均勻后方準(zhǔn)入模，砼的垂直水平運(yùn)輸均采用塔吊。 、在澆灌前，先清除干凈模板，做好鋼筋的隱蔽驗(yàn)收。在澆筑構(gòu)造柱時(shí)，按400MM分層澆筑，并使用吊筒下灰，構(gòu)造柱澆筑前，應(yīng)在柱根處先澆50 MM厚高標(biāo)號(hào)砂漿再澆灌砼，砼振動(dòng)要防止振動(dòng)預(yù)埋件、鋼筋，應(yīng)快插慢拔，振搗時(shí)間為30秒，以表面泛漿為準(zhǔn)。

40、 、砼澆灌過(guò)程中，不得踩倒和壓彎鋼筋，特別是負(fù)彎距鋼筋，樓板砼用振搗棒振完后，再用平板器緩慢地來(lái)回拖一遍，并把表面用木抹子抹平。 、砼澆灌完畢24小時(shí)后，待砼表面收水后，澆水保持濕潤(rùn)，一天3次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天。（6）、抹灰工程施工質(zhì)量控制。木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。1、質(zhì)量驗(yàn)收（1）、保證項(xiàng)目：所用的材料品種，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固、無(wú)脫層、空鼓、面層無(wú)爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。 （2）、成品保護(hù)各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、曝灑、水沖、撞擊和振動(dòng)，以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。 注意事項(xiàng) 空鼓、開(kāi)裂和爛根:由于抹灰前對(duì)基層清理不干凈或不徹底，

41、抹灰前不澆水，每層灰抹得過(guò)厚，跟得太緊；對(duì)于預(yù)制混凝土光滑表面不認(rèn)真進(jìn)行“毛化處理”；甚至混凝土表面的酥皮不處理就抹灰；抹灰后不養(yǎng)護(hù)。為解決好空鼓、開(kāi)裂等質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)從三方面下手解決，第一施工前的澆水、清理；第二施工操作分層分遍壓實(shí)認(rèn)真不馬虎；第三施工后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并注意施工地點(diǎn)的潔凈，抹面層應(yīng)一次到底。 回填土工程施工質(zhì)量控制。 1、 填土前，應(yīng)將基土上的洞穴或基底表面上的樹(shù)根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。 2、 檢驗(yàn)土質(zhì)，檢驗(yàn)回填土料的種類(lèi)、粒徑，有無(wú)雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)

42、先灑水潤(rùn)濕等措施。 3、 填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。 4、 碾壓機(jī)械壓實(shí)填方時(shí)，應(yīng)控制行駛速度，一般不應(yīng)超過(guò)以下規(guī)定： 平碾：2km/h 羊足碾：3kW/h 振動(dòng)碾：2km/h 5、 碾壓時(shí)，輪（夯）跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。長(zhǎng)寬比較大時(shí)，填土應(yīng)分段進(jìn)行。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾跡重疊。重疊0.5l.0m左右，上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。 6、 填方超出基底表面時(shí)，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。 7、 在機(jī)械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機(jī)分層夯打密實(shí)。 8、 回填土方每層壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量

43、密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。 9、 填方全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土找平夯實(shí)。 10、 雨、冬期施工： 10.1 雨期施工的填方工程，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行盡快完成；工作面不宜過(guò)大，應(yīng)分層分段逐片進(jìn)行。 10.2 雨施時(shí)，應(yīng)有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。 10.3 填方工程不宜在冬期施工，如必須在冬期施工時(shí)，其施工方法需經(jīng)過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。 10.4 冬期填方前，應(yīng)清除基底上的冰雪和保溫材料；距離邊坡表層1m以內(nèi)不得用凍土填筑；填方上層應(yīng)用未凍、不凍脹或透水性好的土料填筑，其厚度

44、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 10.5 冬期回填土方，每層鋪筑厚度應(yīng)比常溫施工時(shí)減少20%25%，其中凍土塊體積不得超過(guò)填方總體積的15%；其粒徑不得大于150mm。鋪凍土塊要均勻分布，逐層夯實(shí)?；靥钔练降墓ぷ鲬?yīng)連續(xù)進(jìn)行，防止基土或已填方土層受凍，并且要及時(shí)采取防凍措施。 2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1 保證項(xiàng)目： 2、1.1 基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 2.1.2 回填的土料，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 2.1.3 回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)。取樣測(cè)定壓實(shí)后的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%；不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差，不應(yīng)大于0.08g/cm3，且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣的方

45、法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。2.2 允許偏差項(xiàng)目回填土工程允許偏差項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢 驗(yàn) 方 法 12 頂面標(biāo)高表面平整度 +0，-5020 用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查用2m靠尺和楔形塞尺尺量檢查 3、成品保護(hù) 3.1 施工時(shí)，對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線控制極、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)及龍門(mén)板等，填運(yùn)土方時(shí)不得碰撞，也不得在龍門(mén)板上休息。并應(yīng)定期復(fù)測(cè)檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確。 3.2 夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，要有足夠的照明設(shè)施。防止鋪填超厚，嚴(yán)禁用汽車(chē)直接將土倒入基坑（槽）內(nèi)。但大型地坪不受限制。 3.3 基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因回填土而受破壞時(shí)，方可回填土方。4、注意的質(zhì)量問(wèn)題4

46、.1 未按要求測(cè)定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測(cè)定夯實(shí)后的干土質(zhì)量密度，符合設(shè)計(jì)要求后才能鋪攤上層土。試驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類(lèi)，試驗(yàn)日期、試驗(yàn)結(jié)論及試驗(yàn)人員簽字。未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的部位，應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。 4.2 回填土下沉：因虛鋪土超過(guò)規(guī)定厚度或冬期施工時(shí)有較大的凍土塊，或夯實(shí)不夠遍數(shù)，甚至漏夯，基底有機(jī)物或樹(shù)根、落土等雜物清理個(gè)徹底等原因，造成回填土下沉。為此，應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，并要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。 4.3 回填土夯壓不密實(shí)：應(yīng)在夯壓時(shí)對(duì)干土適當(dāng)灑水加以潤(rùn)濕；如回填土太濕同樣夯不密實(shí)呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時(shí)應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土再予夯壓實(shí)。4.4 在

47、工程地質(zhì)復(fù)雜地區(qū)內(nèi)的填方，且對(duì)填方密實(shí)度要求較高時(shí)，應(yīng)采取措施，以防填方土粒流失，造成不均勻下沉和坍塌等事故。 4.5 填方基土為雜填土?xí)r，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加固地基，并要妥善處理基底下的軟硬點(diǎn)、空洞、舊基以及暗塘等。4.6 回填管溝時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周?chē)钔梁粚?shí)，并應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至管頂0.5m以上，在不損壞管道的情況下，方可采用機(jī)械回填和壓實(shí)。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周?chē)瑧?yīng)使用細(xì)粒土料回填。 4.7 填方應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留沉降量，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類(lèi)、密實(shí)要求和地基情況等，與建設(shè)單位共同確定（沉降量一般不超過(guò)填方高度的3%）。 19