廣西某公路工程混凝土拌合站施工方案.doc

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1、柳州至武宣公路工程總承包4項目經(jīng)理部拌合站建設(shè)方案編制： 復(fù)核： 審批： 西部中大建設(shè)集團(tuán)二一二年二月二十九日目 錄一、工程概況二、拌合站的建設(shè)駐地建設(shè)要求三、拌和站的標(biāo)示標(biāo)牌四、拌合站生產(chǎn)能力和規(guī)模五、施工人員配備情況六、施工機械設(shè)備七、具體的施工措施八、保證生產(chǎn)功能措施柳州至武宣公路工程4項目經(jīng)理部 拌合站施工方案一、工程概況我合同段根據(jù)施工項目情況，將籌建兩個混凝土拌合站，每個混凝土拌合站共占地分別為10170 m2和11139m2,混凝土拌合區(qū)主要組成部分為拌合保溫棚780m2，水泥庫6棟300m2；外加劑庫1棟30m2；砂石料場占地780m2；發(fā)電機房1棟16.5m2；辦公住宿2棟6

2、16m2；攪拌機用水池100 m2，地磅100 m2。其中1#拌合站負(fù)責(zé)K52+000-71+000段砼的供應(yīng)，約-m3，2#拌合站負(fù)責(zé)K71+000-K87+000段砼的供應(yīng)，約-m3。二、拌合站場地建設(shè)1、選址我合同段1號拌合站選址在K59+400處路基右側(cè)，離主線20米，場地占地面積10170平方米。2號拌合站選址在武宣東服務(wù)區(qū)與主線（K77+000）及匝道三角區(qū)（離路基開挖線約6米），場地占地面積11139平方米，兩個拌合站均靠近橋涵用料較為集中路段，水電接入較為方便，材料運輸便捷。2、面積每個水泥混凝土拌和站的占地面積分別為10170和11139m2，合計21309。3、場地處理 拌

3、和站根據(jù)工程實際情況采用封閉式管理，大門懸掛柳武高速公路4合同段項目經(jīng)理部1或2號拌合站；大門內(nèi)設(shè)置洗車池；拌和站內(nèi)有設(shè)置工地臨時試驗室。 拌和站站界用磚砌圍墻封閉，圍墻高度2.0M，圍墻頂面壓頂。圍墻周邊設(shè)置深40cm，寬50cm的排水溝，將雨水引入沉淀池過濾后排出，材料堆放區(qū)、拌和區(qū)、作業(yè)區(qū)分開或隔離；場內(nèi)地面做硬化處理。(1)拌和站的所有場地使用20cm厚的C30混凝土硬化處理，為確保場地在使用過程中不沉降不開裂，不良地質(zhì)地段還加鋪15cm厚墊層。(2)場地硬化按照四周低、中心高的原則進(jìn)行，面層排水坡度不小于1.5%，做到雨天場地不積水，不泥濘，晴天不揚塵。(3)在場地外側(cè)合適的位置設(shè)置

4、沉砂井及污水過濾池，避免將站內(nèi)生產(chǎn)廢水直接排放。(4)生產(chǎn)用水水池容量100 ；混凝土的廢棄位置占地25平米。拌合場大門外100m內(nèi)便道使用20cm厚的C30混凝土進(jìn)行混凝土進(jìn)行硬化處理。4、庫房(1)庫房包括水泥、礦粉、外加劑庫房。 (2)拌合站使用散裝水泥、粉煤灰，儲存能力600t。 (3)使用散裝水泥、礦粉的拌和廠，設(shè)水泥、礦粉儲存罐6個，每個儲存罐100噸，400噸水泥儲存罐、200噸粉煤灰儲存罐，水泥、礦粉儲存罐統(tǒng)一噴為藍(lán)色，并噴繪西部中大建設(shè)集團(tuán)字樣（藍(lán)底白字），水泥存罐設(shè)置防塵裝置。(4)庫房內(nèi)外加劑的存放高度1.50m；不同批次不同品種、不同生產(chǎn)日期的外加劑分開存放，并根據(jù)不同

5、的檢驗狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)示牌進(jìn)行標(biāo)識。(5)庫房采用活動板房，采用彩鋼板蓋頂，房屋高2.8m，地面采用C30混凝土進(jìn)行硬化。外加劑存放離四周墻體30cm以上，庫房面積為50。(6)庫房內(nèi)建立詳細(xì)的外加劑調(diào)撥臺賬，使物資的使用具有一定的可追溯性。(7)外加劑加入采用流量進(jìn)行控制。5、堆料場原材料的堆放：（1）用于工程的砂石料按配料要求，分粒徑、品種分倉存放，不得混堆或交叉堆放，并設(shè)置明顯標(biāo)志，分料倉采用水泥磚砌筑2.5m高（2號站分料倉采用混凝土澆筑），每隔2m設(shè)置1處磚柱，采用水泥砂漿抹面，分料倉內(nèi)地面設(shè)4%的坡度，分料墻下部預(yù)留空洞，防止積水。（2）嚴(yán)格按照規(guī)定對現(xiàn)場材料進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)

6、識內(nèi)容包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號、生產(chǎn)批號、進(jìn)場日期、檢驗狀態(tài)、進(jìn)場數(shù)量、使用部位等，并根據(jù)不同的檢驗狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識牌進(jìn)行標(biāo)識。（如圖2）（3）每個料倉的容量585m3，并留有一定的余地；保證了運輸車輛和裝載機等連續(xù)作業(yè)的要求。（4）所有集料分批驗收，驗收合格的材料方可進(jìn)場。（5）粗、細(xì)集料倉搭設(shè)遮陽防雨棚設(shè)施。三、拌和站的標(biāo)示標(biāo)牌1、拌合站大門位置設(shè)置詳細(xì)的現(xiàn)場布置圖，站內(nèi)設(shè)置明顯的標(biāo)識牌。（1）拌合站內(nèi)醒目位置設(shè)置工程告示牌、拌和站平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標(biāo)志（尺寸2500*2000cm）。（2）拌合站出入口、拌和樓控制

7、室設(shè)置操作規(guī)程、禁止、警告、指令標(biāo)志。（3）懸掛值班人員公示牌，內(nèi)容包含現(xiàn)場監(jiān)理工程師、試驗檢測工程師、拌合樓操作員、上料機械員等。2、拌和站配合比標(biāo)識牌（圖1） 拌和機操作房前醒目位置懸掛混凝土配合比標(biāo)識牌，標(biāo)識牌采用鍍鋅鐵皮制作，尺寸800mm600 mm，油漆噴涂確保不褪色，數(shù)字采用彩筆填寫，字跡工整清晰。標(biāo)識牌內(nèi)應(yīng)包括以下內(nèi)容：混凝土設(shè)計與施工配合比（含外加劑），粗細(xì)集料的實測含水率及各種材料的每盤使用量等。3、拌和站管理人員和作業(yè)人員做到統(tǒng)一制服，掛牌上崗。四、拌和站生產(chǎn)能力和規(guī)模（1）拌和站采用四倉強制式拌和機（2）拌和機性能保持良好，單機生產(chǎn)能力55 m3/h（2號站生產(chǎn)能力50

8、 m3/h），整體生產(chǎn)能力90 m3/h。懸掛機械設(shè)備標(biāo)識牌（附圖3）（3）拌和站建設(shè)完成后，根據(jù)拌和機的功率配備相應(yīng)的備用發(fā)電機兩臺，確保拌和站有可靠的電源使用。（4）拌和站的計量設(shè)備通過有資質(zhì)的計量部門標(biāo)定后方投入生產(chǎn)，使用過程中不定期進(jìn)行復(fù)檢，確保計量準(zhǔn)確。（5）拌合樓裝料槽內(nèi)設(shè)置排水池及抽水設(shè)施，確保裝料槽內(nèi)不積水。拌合樓四周設(shè)置20*20cm排水溝引入三級沉淀池。五、施工人員配備情況為滿足生產(chǎn)需要，拌合站配備了又技術(shù)，有管理能力的人員到生產(chǎn)一線。每一個拌合站人員配備情況如下：站長1名、材料員1名、拌合機操作手2名、裝載機司機1名、灌車司機8名、電工1名、機修工1名、合計15名人員。六

9、、施工機械設(shè)備為滿足管段混凝土需求量，除配備充足的人力資源外，拌合站還配備了精良的機械。配備情況如下：附：拌合站機械配備表拌合站機械配備表序號名 稱型 號數(shù)量備 注1混凝土拌和機JS10002臺2發(fā)電機PL-3301臺3發(fā)電機STC-401臺4裝載機ZL401臺5混凝土運輸車三菱91臺6空氣壓縮機Z-0.3/7-12臺七、具體的施工措施1、水泥的存放和使用拌合站的水泥一定要按品牌、型號分別存放，且不能遇水，在生產(chǎn)中應(yīng)避免不同品牌、型號的水泥混用，以免發(fā)生質(zhì)量事故。2、沙石料的存放和使用拌合站的各種沙石料按規(guī)格和產(chǎn)地分倉堆放，沙石料隔墻保證足夠的強度，以免發(fā)生倒塌出現(xiàn)竄料，杜決出現(xiàn)竄料現(xiàn)象，對含

10、泥以及石粉超標(biāo)的沙石料進(jìn)行清洗，以免混凝土施工質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計要求。3、混凝土的拌制及運輸拌制混凝土的最短時間應(yīng)符合下列條件：坍落度3cm，最短時間225s；坍落度3cm，最短時間180s。拌制混凝土前及停止拌制后，應(yīng)用水沖洗攪拌機?；炷吝\輸車應(yīng)有保溫措施，縮短運輸時間，并減少中間倒運。4、防風(fēng)、防雪、防雷電的有效措施：拌合站四周設(shè)有棚布，可有效地起到防風(fēng)、防雨的作用，拌合站安置有避雷針系統(tǒng)，避免雷電對拌合站各種儀器、設(shè)備的襲擊，確保拌合站的正常運轉(zhuǎn)，不受損失，保證施工能按計劃正常進(jìn)行。5、拌合站排水 在場地周圍設(shè)置排水溝，保證場地上的積水能夠順利排出拌合站場地之外。場地硬化時設(shè)置4%的橫破，

11、確保場地廢水及雨水能夠順利排到場地周圍的排水溝。八、保證生產(chǎn)功能措施1、由于拌合站為項目部工程集中提供混凝土，為保證各工區(qū)能按時、保質(zhì)保量地用上混凝土，發(fā)揮拌合站的最大生產(chǎn)功能，要求各工區(qū)在使用混凝土前一周，向拌合站提供使用計劃。拌合站在收到各工區(qū)使用計劃后，精心組織，合理安排自己的生產(chǎn)計劃，為使用單位提供滿意的混凝土。2、為了保證拌合站的生產(chǎn)功能，要求管理人員、生產(chǎn)人員不斷提高自己技術(shù)、技能，以滿足大量生產(chǎn)的需求，保證自己的崗位不耽誤整個拌合站的生產(chǎn)。3、生產(chǎn)人員要定期對拌合站的各類機械進(jìn)行檢修維修，確保其正常工作。質(zhì)量措施、安全措施、環(huán)保措施（一）質(zhì)量措施1、拌合站使用的原材料必須有出廠合

12、格證及由我中心試驗室所做的檢驗合格證，否則不得用于生產(chǎn)。2、嚴(yán)格生產(chǎn)前的技術(shù)交底制，嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行生產(chǎn)，不得在生產(chǎn)過程中，隨意更改施工配合比。3、對作業(yè)人員進(jìn)行定期質(zhì)量教育和考核。（二）安全文明施工措施1、利用各種宣傳工具，采取多種教育形式，使全體操作人員牢固樹立安全第一的思想。不斷強化安全意識，建立安全保證體系，使安全管理制度化、規(guī)范化、經(jīng)?；?。在檢查施工質(zhì)量時，必須同時檢查安全質(zhì)量。2、設(shè)立安全監(jiān)督崗，對發(fā)現(xiàn)的事故隱患和危及人身安全的事項，要立即處理，作出記錄，限期整改，落實到人。所有操作人員應(yīng)持證上崗，不得違章操作。3、司乘人員應(yīng)注意行車安全，禁止超速行駛，盡量杜絕行車安全事故。4

13、、站內(nèi)各功能區(qū)在明顯位置設(shè)有防火設(shè)施。每個功能區(qū)的滅火器（容量4Kg）3個，推車式干粉滅火器2個；站內(nèi)設(shè)置一個消防池并配備相應(yīng)的滅火器材。5、施工臨時用電：（1）編制臨時用電施工組織設(shè)計，確定電源進(jìn)線、總配電箱分配電箱的位置及線路定向，進(jìn)行負(fù)荷計算，選擇變壓器容量和導(dǎo)線截面，制定安全用電技術(shù)措施和電器防火措施。經(jīng)相關(guān)部門審核及技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實施。（2）嚴(yán)格按照施工用電專項組織設(shè)計與施工現(xiàn)場平面布置進(jìn)行架設(shè)和管理電力線，動力和照明線分開架設(shè)。（3）配電房（室）變壓器等固定電力設(shè)備均設(shè)安全防護(hù)屏障或網(wǎng)柵圍欄，高度2.5m，四周設(shè)置明顯的禁止、警告標(biāo)志。（4）施工現(xiàn)場臨時用電完全符合現(xiàn)行施工現(xiàn)場臨

14、時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 462005）的規(guī)定。工程專用的電源中性點直接接地的220/380V低壓電力系統(tǒng)，一律采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，并做到三級配電兩級保護(hù)和“一機一箱一閘一漏”。（5）電力作業(yè)人員全部持證上崗，按規(guī)定正確穿戴、使用勞動防護(hù)用品。6、配電箱內(nèi)多路配電應(yīng)有標(biāo)記，配電箱應(yīng)有門、有鎖、有防雨措施，鐵殼開關(guān)箱接地。所有電器設(shè)備完整、無破損，性能良好。使用安裝帶有觸電保護(hù)器的插座。觸電保護(hù)器應(yīng)定期試驗，確保性能可靠。7、夜間施工時，現(xiàn)場設(shè)有滿足施工安全要求的照明設(shè)施。8、文明施工：（1）根據(jù)場地條件合理設(shè)置了廢水沉淀池和車池，布設(shè)排水系統(tǒng)，設(shè)置有明顯標(biāo)示。（2）地面進(jìn)行定期灑水，對

15、粉塵源進(jìn)行覆蓋遮擋。（3）每次混凝土拌和作業(yè)完成后，及時清洗機具，清理現(xiàn)場，做到場地整潔。（4）臨近居民區(qū)施工產(chǎn)生的噪聲不得大于現(xiàn)行建筑施工場界噪聲限值（GB12523-1990）的規(guī)定。（5）拌合站設(shè)置機動車輛、設(shè)備沖洗設(shè)施、排水溝及沉淀池，施工污水處理達(dá)標(biāo)后方排放入地方水系。（6）施工機械設(shè)備產(chǎn)生的廢油進(jìn)行收集集中處理。（7）水泥、粉煤灰等材料進(jìn)料時，注意材料罐頂?shù)拿芊庑阅?。?dāng)粉塵較大時，暫時停止上料，待處理完后方可繼續(xù)。（8）每天至少2人進(jìn)行拌和站的清理和打掃，保持拌和站內(nèi)衛(wèi)生。9、拌和樓采取全封閉設(shè)置，減少或防止灰塵污染空氣。10、水泥或粉煤灰罐安裝了避雷設(shè)施，防止雷擊。（三）攪拌站環(huán)

16、保措施1、組織每個施工人員參加有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)及環(huán)保知識的學(xué)習(xí)。2、施工人員做到自覺接受環(huán)保監(jiān)理人員的指導(dǎo)與檢查，接受鐵道及地方環(huán)保部門環(huán)境保護(hù)管理人員的監(jiān)督管理。3、施工人員做到將生活垃圾放入指定的容器內(nèi)，不隨意丟棄垃圾廢物。4、施工人員生活廢水，不得隨意亂排，避免散排，以免形成積水，損傷植被，攪拌站廢水排放時，建環(huán)保池或廢水處理設(shè)施。5、施工人員營地取暖、做飯燒水以及攪拌站保溫棚所用的爐采用清潔能源，減少污染。6、施工場地所用散碎物資（如煤、水泥等）做好防風(fēng)吹和雨水沖刷工作，以免擴散于地表，破壞自然景觀。7、施工人員不得阻止珍惜野生動物在施工區(qū)內(nèi)通過，不得撿拾鳥蛋，不得抓取幼鳥。8、施工結(jié)束后，對場地進(jìn)行清理，盡量恢復(fù)原有地貌和植被。 柳州至武宣公路工程4項目經(jīng)理部 2012年3月8日附圖：圖1圖2圖3