維修企業(yè)管理制度大全范本

《維修企業(yè)管理制度大全范本》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《維修企業(yè)管理制度大全范本（35頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、維修企業(yè)管理制度維修企業(yè)管理制度范本二零一八年十月目錄一、業(yè)務(wù)受理程序3二、安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)圖4三、服務(wù)承諾5四、收費標準6五、質(zhì)量保證期制度7六、用戶抱怨受理程序8七、質(zhì)量檢驗制度9八、維修技術(shù)資料、工藝文件管理制度12九、維修車輛進出廠登記管理制度13十、維修檔案管理制度14十一、人員技術(shù)培訓(xùn)制度15十二、出廠合格證使用和管理制度16十三、配件入庫檢驗制度17十四、設(shè)備儀器管理制度18十五、標準計量管理制度19十六、安全生產(chǎn)管理制度20十七、環(huán)境保護制度21十八、安全生產(chǎn)責(zé)任制22十九、各工種安全操作規(guī)程25二十、各機電設(shè)備安全操作規(guī)程29一、業(yè)務(wù)受理程序用戶電話決定修理并簽定合同檢測診斷故障

2、業(yè)務(wù)接待用戶來訪用 維修車間維修作業(yè)過程檢驗確定修理內(nèi)容填寫派工單確定返修項目更改派工單存檔填寫合格證送檢測站竣工檢驗結(jié)算交車二、安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)圖總經(jīng)理漆 工鈑金工機電工倉 庫銷售部財 務(wù)辦公室三、服務(wù)承諾1、為確保用戶利益，本廠對機動車維修實行竣工出廠質(zhì)量保證期制度。在質(zhì)保期內(nèi)，凡因維修質(zhì)量造成車輛故障、損壞、無法正常使用的，本廠將予以返修。2、接待用戶熱忱，文明用語、禮貌待客。3、二十四小時提供救援服務(wù)，隨到隨修，提供上門服務(wù)。4、規(guī)范經(jīng)營、不推諉、不欺詐。5、文明生產(chǎn)、愛護車輛，保持竣工車輛內(nèi)外整潔。6、按照合同約定不無故拖延工期。服務(wù)熱線電話:0559-*四、收費標準本公司執(zhí)行安徽省機動

3、車維修結(jié)算工時定額與收費指南（2002）1、工時單價：*元/小時2、計算方法： 維修費用=工時費+材料費+加工費+維修診斷費+檢測費3、配件結(jié)算進銷差率：*%4、車輛施救拖車費：20公里內(nèi)*元，20公里外超出部分按每公里*元收取。五、質(zhì)量保證期制度1、本廠對維修竣工的汽車實行質(zhì)量保證。質(zhì)量保證期自竣工交付之日起；整車修理或總成修理質(zhì)量保證期為車輛行駛20000公里或者100日；二級維護質(zhì)量保證期為車輛行駛5000公里或者30日；一級維護、小修及專項修理質(zhì)量保證期為車輛行駛2000公里或者10日。2、保證期內(nèi)，在正常使用情況下出現(xiàn)故障、損壞，無法正常使用的，確是維修質(zhì)量原因的，由本單位免費返修。

4、屬于返修部位的保證期按返修竣工交付之日起順延。3、質(zhì)量保證期中行駛里程和日期指標，以先達到者為準。4、機動車維修質(zhì)量保證期，從維修竣工交付之日起計算。六、用戶抱怨受理程序客戶抱怨受理人員 服務(wù)總監(jiān) 相關(guān)處理部門 總經(jīng)理 本公司投訴電話:0559-*黃山市公路運輸管理處投訴電話：0559-96333七、質(zhì)量檢驗制度 本廠對二級維護、總成修理、整車修理的車輛實行維修前診斷檢驗、維修過程檢驗和竣工質(zhì)量檢驗制度。質(zhì)量檢驗人員具體負責(zé)制度的貫徹執(zhí)行。1、維修前診斷檢驗制度 1、在診斷檢驗前，質(zhì)量檢驗員應(yīng)主動告知車主出具機動車維修記錄。2、根據(jù)汽車技術(shù)檔案的記錄資料和駕駛員反映的車輛使用技術(shù)狀況，質(zhì)量檢驗

5、員確定所需要的檢測項目。3、質(zhì)量檢驗員針對每一檢測項目實際進行檢測，并依據(jù)檢測結(jié)果和車輛實際技術(shù)狀況進行故障診斷，以確定附加作業(yè)項目（二級維護）或維護和修理方案。4、質(zhì)量檢驗員將所診斷的故障、維護和修理方案、維修項目等填寫機動車維修記錄，并根據(jù)檢驗情況填寫車輛進廠檢驗單，并告知托修方，由拖修方簽字確認。 5、調(diào)度人員將維修作業(yè)單下派車間，車輛進入作業(yè)車間。2、汽車維修過程檢驗制度 1、過程檢驗實行自檢、互檢和專職檢驗相結(jié)合的三檢制度。 2、檢驗內(nèi)容為汽車或總成解體、清洗過程中的檢驗，主要零部件的檢驗，各總成組裝、調(diào)試檢驗。 3、各檢驗人員根據(jù)分工，嚴格依據(jù)檢驗標準、檢驗方法認真檢驗，做好檢驗記

6、錄并填寫車輛維修過程檢驗單。 4、經(jīng)檢驗不合格的作業(yè)項目，需重新作業(yè)，不得進入下一道工序。 5、對于影響安全行車的零部件，一定要嚴格控制使用標準，對不符要求的零部件應(yīng)予以維修或更換，及時通知前臺，并協(xié)助前臺向車主做好解釋工作。6、對于新購總成件，必須依據(jù)標準檢驗，杜絕假冒偽劣配件裝入總成或車輛。7、車輛維修完工，維修人員自檢合格后，做好車輛清潔工作，并將車輛停放在竣工區(qū)域，通知總檢進行竣工質(zhì)量檢驗。3、汽車維修竣工質(zhì)量檢驗制度1、汽車維修竣工質(zhì)量檢驗由總檢負責(zé)。2、汽車維修竣工質(zhì)量檢驗內(nèi)容為整車檢查、檢測、路試、檢測路試后的再檢測及車輛驗收。3、修竣車輛竣工質(zhì)量檢驗嚴格依據(jù)汽車維護、檢測、診斷

7、技術(shù)規(guī)范（GB/T18344-2001）要求進行。首先進行整車外觀和底盤檢查，檢查合格后進行路試，對于路試中所發(fā)生的不正?，F(xiàn)象，要認真復(fù)查。路試合格后重新進行底盤檢查，確保各項技術(shù)性能合格后，將有關(guān)內(nèi)容記入車輛維修竣工檢驗單和機動車維修記錄。4、如是營運車輛，由總檢告知送檢員將車輛送往汽車綜合性能檢測站進行竣工質(zhì)量檢測。檢測合格后，將車輛交付托修方。八、維修技術(shù)資料、工藝文件管理制度1、技術(shù)負責(zé)人負責(zé)收集汽車維修的法律、法規(guī)和國家標準、行業(yè)標準以及相關(guān)技術(shù)標準，具備所承修車型相關(guān)維修技術(shù)標準和工藝文件，確保文件完整并及時更新，以上資料交由資料管理員保管。2、資料管理員對所有資料進行分類編號，定

8、期對資料進行盤點并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報。3、借用資料時，資料管理員應(yīng)認真、完整地填寫資料借用登記表。4、借用人對資料必須愛護，保證資料的完好、整潔。對于使用中出現(xiàn)的損壞現(xiàn)象，應(yīng)主動向管理員說明，并酌情賠償。5、如資料遺失，將追究借用人責(zé)任，限期購回此書或及時復(fù)印此書，資料管理員對借用人進行遺失登記，當(dāng)再次出現(xiàn)遺失情況，限制其使用權(quán)，并上報領(lǐng)導(dǎo)。6、為保證資料內(nèi)容清晰完整，翻閱資料時雙手一定要潔凈，凡出現(xiàn)資料破損，粘上油膩、不清潔將追究借用人責(zé)任，限制其使用權(quán)。九、維修車輛進出廠登記管理制度1、車輛進廠送修時，客戶應(yīng)描述故障現(xiàn)象，提供維修記錄和行駛證等有關(guān)資料。2、業(yè)務(wù)接待人員應(yīng)認真

9、聽取客戶關(guān)于使用車況的陳述及要求，提示客戶妥善保管貴重物品，檢視車輛外觀、內(nèi)飾、儀表和座椅情況，記錄隨車物品和相關(guān)數(shù)據(jù),交由質(zhì)量檢驗人員進行進廠檢驗并確認維修項目，接待人員負責(zé)填寫進廠交接單并經(jīng)車主簽字。3、 3、汽車維修竣工出廠時，價格結(jié)算人員根據(jù)維修工時和所用材料，向車輛托修方提供具有工時和材料費清單的費用結(jié)算憑證等單據(jù)。 4、車主確認隨車物品，驗收、提取車輛。5、資料管理員建立維修車輛檔案。6、接待人員進行客戶滿意度回訪。十、維修檔案管理制度1、對機動車進行二級維護、總成修理、整車維修的，資料管理人員須及時建立維修檔案。2、維修檔案內(nèi)容主要包括：維修合同、維修項目、具體維修人員及質(zhì)量檢驗

10、人員、檢驗單、竣工出廠合格證（存根）及結(jié)算清單等。3、檔案存放要有序，查找方便，并應(yīng)做好六防工作，即防盜、放火、防潮、防鼠、防塵、防曬，保持檔案存放處清潔衛(wèi)生。4、不準損毀、涂改、偽造、出賣檔案，檔案資料如有損壞應(yīng)及時修補。5、各班組負責(zé)人要對本部門使用的檔案資料的完整性、有效性負責(zé)，在現(xiàn)場不得存有或使用失效的文件、資料。6、根據(jù)檔案的內(nèi)容、性質(zhì)和時間等待征，對檔案進行分類整理、存放、歸檔，電子檔案要及時備份。 7、各班組每年對檔案進行一次核對清理，并將所保存的檔案整理后交辦公室統(tǒng)一歸檔。已經(jīng)到保管期限的文件資料，由辦公室按規(guī)定處理。 8、檔案的借閱必須辦理規(guī)定手續(xù)，借閱者對檔案的完整、清潔負

11、責(zé)，未經(jīng)許可不得擅自轉(zhuǎn)借、復(fù)印。9、機動車維修檔案保存期兩年。十一、人員技術(shù)培訓(xùn)制度1、廠長每年初制定培訓(xùn)計劃，確定培訓(xùn)內(nèi)容和培訓(xùn)形式。2、根據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容組織培訓(xùn)人員，培訓(xùn)設(shè)備和選定培訓(xùn)教師，有效的保證培訓(xùn)目標順利完成。3、積極參加行業(yè)主管部門和相關(guān)部門組織的培訓(xùn)。4、提取營業(yè)收入的（ ）%做為職工培訓(xùn)費用。5、年底對培訓(xùn)工作進行深入分析并總結(jié)，結(jié)合工作重點提出下年度培訓(xùn)目標。十二、出廠合格證使用和管理制度1、總檢員對二級維護以上竣工出廠車輛，簽發(fā)機動車維修竣工出廠合格證。2、合格證由資料管理員負責(zé)保管，視生產(chǎn)情況由專人持道路運輸許可證副本到管理部門購領(lǐng)。3、合格證由總檢員向資料管理員領(lǐng)取，資料

12、管理員須建立合格證領(lǐng)用、簽發(fā)臺帳。4、總檢員須逐項填寫合格證，簽名并加蓋本單位公章，簽發(fā)后合格證存根交由資料管理員保存。十三、配件入庫檢驗制度1、外購配件入庫前，應(yīng)由配件檢驗人員進行質(zhì)量檢驗，并填寫配件入庫檢驗單，并經(jīng)檢驗人員簽名。2、入庫配件主要檢驗出廠合格證、質(zhì)量保證書、外觀包裝和數(shù)量，禁止“三無”配件入庫。3、不符合質(zhì)量要求的配件，應(yīng)由原采購人員負責(zé)退貨。4、配件檢驗人員應(yīng)及時向廠（公司）領(lǐng)導(dǎo)匯報供貨質(zhì)量，以便調(diào)整供貨渠道。5、外協(xié)加工件裝車前，必須由專職人員進行檢驗，對不符合技術(shù)標準的不得裝車，并由相關(guān)人員責(zé)成加工單位返工。6、外購基礎(chǔ)件、外協(xié)加工件的檢驗資料應(yīng)歸入車輛維修檔案。十四、

13、設(shè)備儀器管理制度1、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定本廠設(shè)備的保養(yǎng)細則、保養(yǎng)周期和檢定周期，并做好設(shè)備維修記錄臺帳。2、設(shè)備操作工在獨立使用設(shè)備前，須掌握該設(shè)備的操作技能。3、設(shè)備使用應(yīng)定人定機，對公用設(shè)備由專人負責(zé)保養(yǎng)。 4、操作工要養(yǎng)成自覺愛護設(shè)備的習(xí)慣。班前班后認真擦試設(shè)備及注油潤滑工作，使設(shè)備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。 5、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，管好設(shè)備附件。 6、對私自操作設(shè)備人員，要進行嚴肅的批評教育，由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負責(zé)。 7、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時停機，使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo)，請修理人員檢查排除故障。當(dāng)修理人員在排除故

14、障時，操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障。 8、對設(shè)備使用年久，部件嚴重損壞，又無法修復(fù)和沒有改造價值的，可辦理報廢手續(xù)報請單位領(lǐng)導(dǎo)批準。9、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好所有記錄，由設(shè)備管理員歸檔，以便檢查。十五、標準計量管理制度1、 按生產(chǎn)需要購置的計量器具必須有CMC標志，計量器具的有關(guān)資料、合格證、說明書等應(yīng)存檔。2、 使用計量器具必須按操作規(guī)程進行操作，使用時小心輕放，嚴禁亂擲，并按要求妥善保管。3、 計量器具在使用過程中發(fā)現(xiàn)故障失準不得私自拆卸，應(yīng)及時送交有關(guān)部門進行處理。4、 使用計量器具應(yīng)有檢定合格證，計量器具應(yīng)按周期送檢，不得超期使用。5、 不能用或多余閑置的計量器具，要及時

15、封存、報停。十六、安全生產(chǎn)管理制度1、維修工作人員必須按相關(guān)的安全技術(shù)操作規(guī)程進行生產(chǎn)作業(yè)，任何人不得違反。2、各維修工種必須熟悉其設(shè)備性能，工藝要求和設(shè)備操作規(guī)程。3、生產(chǎn)工人必須按照規(guī)定使用、戴好防護用品，不得穿拖鞋上班，車間內(nèi)嚴禁吸煙。4、非工作需要不得動用任何車輛，車在廠內(nèi)行駛車速不得超過5km/h，不準在廠內(nèi)試剎車。5、各工位應(yīng)加強滅火器材維護保養(yǎng)，使之保持良好的技術(shù)狀態(tài)，所有的員工應(yīng)學(xué)會正確使用滅火器材。6、工作燈應(yīng)采用低壓（36V以下）安全燈，工作燈不得冒雨或拖水地使用，應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)線、插座是否良好。7、手濕時不得搬動電力開關(guān)或插座。電源線路、保險絲應(yīng)按規(guī)定安裝，不得用銅線、鐵線

16、代替。8、下班時，必須切斷所有電器設(shè)備的前一級電源開關(guān)。9、各種消防器材、工具應(yīng)按照消防規(guī)范和設(shè)備安全，不準隨便動用，安放地點周圍不得堆放其它物品。10、易燃、易爆、腐蝕等物品必須分類妥善存放，嚴格管理，并具備響應(yīng)的安全保護措施和設(shè)施。十七、環(huán)境保護制度1、油漆工在水磨作業(yè)時所產(chǎn)生的污水不得外流，應(yīng)排入污水排放溝內(nèi)。 2、生產(chǎn)管理人員應(yīng)定期對員工進行環(huán)境保護教育和環(huán)保常識培訓(xùn)，教育職工嚴格執(zhí)行各工種工藝流程，工藝規(guī)范和環(huán)境保護制度。 3、相關(guān)維修工作人員要嚴格執(zhí)行汽車排放標準，全面實施在用車輛的檢查維護制度（IM制度），控制在用車輛的排放污染，在維修作業(yè)過程中，嚴禁使用不合格的凈化裝置。4、對

17、從事車輛消聲器和喇叭維修工，必須嚴格執(zhí)行車輛噪聲抑制技術(shù)標準，在維修作業(yè)過程中，嚴禁使用不合格的消聲裝置。5、作業(yè)結(jié)束后，要及時清除場地油污、雜物，并將設(shè)備、機具整齊安放在指定位置，以保持維修場地整潔。6、車輛竣工出廠前，要嚴格檢查車輛尾氣排放和噪聲指標，對尾氣排放和噪聲指標不符合國家標準的，不得出廠。十八、安全生產(chǎn)責(zé)任制1、法人代表安全職責(zé)法人代表是公司安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對企業(yè)的安全生產(chǎn)全面負責(zé)，具體要做到：1、認真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策、法令和上級指示，把安全工作列入企業(yè)的管理的重要議事日程。2、負責(zé)落實各級安全生產(chǎn)責(zé)任制。督促檢查各部門負責(zé)人抓好安全生產(chǎn)工作。3、健全安全管理機

18、構(gòu)，充實專兼職安全技術(shù)管理人員。定期聽取安全監(jiān)察部門的工作匯報，及時研究解決或?qū)徟嘘P(guān)安全生產(chǎn)中的重大問題。4、組織審定并批準企業(yè)安全規(guī)章制度、安全技術(shù)規(guī)程和重大的安全技術(shù)措施，解決安全措施所需費用。5、加強對各項安全活動的領(lǐng)導(dǎo)，決定安全方面的重要獎懲。2、車間負責(zé)人安全職責(zé)車間負責(zé)人對本單位安全生產(chǎn)全面負責(zé)，其職責(zé)是：1、保證國家和企業(yè)安全生產(chǎn)法令、規(guī)定、指示和有關(guān)規(guī)章制度在本車間、本部門貫徹執(zhí)行。2、組織制訂實施車間安全管理規(guī)定、安全操作規(guī)程和安全技術(shù)措施計劃。3、組織對新工人（包括實習(xí)、代培人員）進行車間安全教育和班組安全教育；對員工進行經(jīng)常性的安全思想、安全知識和安全技術(shù)教育；開展崗位

19、技術(shù)練兵；定期組織安全技術(shù)考核；組織并參加班組安全活動日活動，及時處理工人提出的意見。4、每日組織一次全車間安全檢查，落實隱患整改，保證生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消防設(shè)施、防護器材和急救器材等處于完好，教育職工加強維護，正確使用。5、組織各項安全生產(chǎn)活動，總結(jié)交流安全生產(chǎn)經(jīng)驗，表彰先進班組和個人。6、對本車間發(fā)生的事故及時報告和處理，要堅持“三不放過”的原則，注意保護現(xiàn)場，查清原因，分清責(zé)任，采取防范措施對事故的責(zé)任者提出處理意見，報主管部門批準后執(zhí)行。7、負責(zé)組織并落實好動火時的安全措施。8、建立和健全本車間安全管理網(wǎng)，配備合格的安全技術(shù)人員，充分發(fā)揮車間和班組安全人員的作用。9、嚴格執(zhí)行上級有關(guān)

20、勞動保護用品等發(fā)放標準和進入生產(chǎn)崗位必須穿戴好勞動保護用品的規(guī)定。3、維修工人安全職責(zé)1、認真學(xué)習(xí)和嚴格遵守各項規(guī)章制度，不違反勞動紀律，不違章作業(yè)，對本崗位的安全生產(chǎn)負直接責(zé)任。2、精心操作，嚴格執(zhí)行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況，交班要為接班創(chuàng)造安全生產(chǎn)的良好條件。3、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故，要果斷正確處理，及時如實地向上級報告，并保護現(xiàn)場，做好詳細記錄。4、按時認真進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理和報告。5、正確操作、精心維護設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。6、上崗必須按規(guī)定著裝，妥善保管、正確使用各種防護器具

21、和滅火器材。、7、積極參加各種安全活動、崗位技術(shù)練兵和事故預(yù)知訓(xùn)練。8、有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。十九、各工種安全操作規(guī)程1、汽車修理工安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完好。施工時工具必須擺放整齊，不得隨地亂放，工作后應(yīng)將工具清點檢查并擦干凈，按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。2、拆裝零部件時，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ?，不得大力蠻干，不得用硬物手錘直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊，不得隨地堆放。3、廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集，不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi)，防止廢油污染。4、修理作業(yè)時應(yīng)注意保護汽車漆面光澤、裝飾、座位以及地毯，并保持修理車輛的整潔。車間

22、內(nèi)不準吸煙。5、用千斤頂進行底盤作業(yè)時，必須選擇平坦、堅實場地并用角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點將車輛支撐穩(wěn)固。嚴禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。6、修配過程中應(yīng)認真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求，并嚴格按修理技術(shù)規(guī)范精心進行作業(yè)和檢查調(diào)試。7、修竣發(fā)動機起動前，應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確，是否按規(guī)定加足潤滑油、冷卻水，置變速器于空檔，輕點起動馬達試運轉(zhuǎn)。嚴禁車底有人時發(fā)動車輛。8、發(fā)動機過熱時，不得打開水箱蓋，謹防沸水燙傷。9、地面指揮車輛行駛，移位時，不得站在車輛正前方與后方，并注意周圍障礙物。 2、電工（空調(diào)）安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)備齊工具并檢查是否完好，技術(shù)狀態(tài)是

23、否良好。2、在車上進行電工作業(yè)應(yīng)注意保護汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位，并保持車輛的整潔。3、在裝有微機（電腦）控制系統(tǒng)的汽車上進行電工作業(yè)時，如無必要不要觸動電子控制部分的各個接頭，以防意外損壞電子元件。4、電瓶充電作業(yè)時，要保持室內(nèi)通風(fēng)良好。充電時把電瓶蓋打開，電解液溫度不得超過45。C。5、新電瓶充電時必須遵守兩次充足的技術(shù)規(guī)程。在充電過程中要取出電瓶應(yīng)先將電源關(guān)閉，以免損壞充電機及電瓶。6、進行空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時，應(yīng)在通風(fēng)良好處。排除氟時應(yīng)緩慢，防止冷凍機油一起沖出，同時不能與明火及炙熱金屬接觸。7、添加處理氟操作時要戴護目鏡，謹防氟濺入眼內(nèi)或濺到皮膚，將皮膚凍傷。8、裝氟鋼瓶搬運時嚴防振

24、動、撞擊、避免日光暴曬，同時應(yīng)儲放在通風(fēng)干燥的庫房中。3、鈑金工安全操作規(guī)程1、工作前要將工作場地清理干凈，以免其他雜物妨礙工作，并認真檢查所用的工具、機具技術(shù)狀況是否良好，連接是否牢固。2、進行校正作業(yè)或適用車身校正臺時應(yīng)正確夾持、固定、牽制，并使用適合的頂桿、拉具及站立位置，謹防物件彈跳傷人。3、使用車床、電焊機時，必須事先檢查焊機接地情況，確認無異常情況后，方可按啟動程序開動使用。4、電焊條要干燥、防潮，工作時應(yīng)根據(jù)工作大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l。電焊作業(yè)時，操作者要帶面罩及勞動保護用品。5、焊補油箱時，必須放凈燃油，徹底清洗確認無殘油，敞開油箱蓋謹慎施焊。6、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源

25、較遠的地方，不得在太陽下暴曬，不得撞擊，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。7、搬運氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專門搬運小車，切忌在地上拖拉。8、進行氧焊點火前，先開乙炔氣后開氧氣，熄火時先關(guān)乙炔氣閥，發(fā)生回火現(xiàn)象時應(yīng)迅速卡緊膠管，先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥。4、烤漆工安全操作規(guī)程1、進入烤漆房作業(yè)時，必須備齊所需油漆、天那水及所需器具。2、在噴漆車輛進入烤漆房前，應(yīng)先將底盤翼子板各部泥土、灰塵擦拭干凈，嚴禁在噴漆房內(nèi)清除灰塵。3、噴漆作業(yè)時要穿防止靜電產(chǎn)生的化學(xué)纖維質(zhì)料的衣服。4、嚴禁在噴漆間內(nèi)點火吸煙。5、在噴漆間內(nèi)作業(yè)時不得打開噴漆間門。6、進行保溫烘干作

26、業(yè)時，不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在80。C以上。7、經(jīng)常清潔進氣濾網(wǎng)，以防止阻塞。8、供油泵烤爐不得漏油，每月對煤油箱進行一次排水作業(yè)。二十、各機電設(shè)備安全操作規(guī)程1、舉升機安全操作規(guī)程1、舉升的車輛不得超過該產(chǎn)品的額定舉升重理。2、舉升過程中嚴禁車下和車內(nèi)有人。3、非使用人員未經(jīng)允許不得操作本設(shè)備。4、當(dāng)舉升機長期停止使用或下班后，應(yīng)將控制盒電源切斷。5、應(yīng)將車輛較重部件置于短托臂上。6、舉升車輛時，將托臂放到被托汽車合適位置后，再分別轉(zhuǎn)動四只橡膠托盤，使四只托盤距車身位置相等，再按上升按鈕，當(dāng)車離地面10cm左右時，應(yīng)檢查托盤位置，并晃動一下車輛，檢查是否安全，確信安全后，方可繼續(xù)工作。7、液壓

27、舉升上升后，其安全保險鎖止手柄必須朝上。2、空氣壓縮機安全使用操作規(guī)程1、應(yīng)在安全閥限定壓力和規(guī)定排氣量的條件下使用設(shè)備。2、必須保證空壓機使用現(xiàn)場環(huán)境的清潔和通風(fēng)，嚴禁在空氣中塵量過高或有腐蝕性和易燃性氣體的場合使用。3、空壓機嚴禁斷油運行，使用者要經(jīng)常注意檢查機油油位是否正常，要定期更換機油。4、不要使用小于1.5平方毫米而長度大于5米的導(dǎo)線作電源線。5、每日工作結(jié)束后，必須旋開儲氣罐放污閥排出污水，第二日空壓機啟動前再合上放污閥。6、空壓機運轉(zhuǎn)時，當(dāng)停電或臨時停機時，需要重新啟動，應(yīng)將儲氣罐中的壓縮空氣排放放完后再開機。3、四輪胎定位儀操作規(guī)程1、定位前車輛檢查（1）檢查車輛懸掛裝置、車

28、輪軸承、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等沒有不允許存在的間隙和損壞。（2）一個車轎上的輪胎胎紋深度最多允差2mm。輪胎充氣壓力合乎規(guī)定。（3）車輛裝備為全裝置重量。2、定位要求（1）將車輛安置在定痊舉升器上，車輛應(yīng)倒入舉入器。車輛中心與舉升器和轉(zhuǎn)盤中心重合。（2）檢查、必要時更改車輛規(guī)格。（3）應(yīng)嚴格按定位儀顯示步驟進行操作，不允許省略。如應(yīng)按要求作車輪偏差補償和輪胎檢測。輪胎檢測的有關(guān)內(nèi)容應(yīng)按要求輸入儀器。（4）各輪定位參數(shù)（前束、外傾角）的調(diào)整應(yīng)符合各車型“維修手冊”的要求，對檢測不符合規(guī)定要求的均應(yīng)進行調(diào)整（原車不能調(diào)整的除外）。（5）各定位參數(shù)的調(diào)整方法應(yīng)符合各車型“維修手冊”的要求。（6）定位結(jié)果應(yīng)予以保

29、存和打印。4、輪胎拆裝機安全操作規(guī)程1、拆裝時，輪胎必須放盡余氣。2、工作氣壓應(yīng)保持在68千帕。3、所有移動件保持清潔，必要時用汽油清潔，注意潤滑，確保拆裝器轉(zhuǎn)動靈活。4、排放汽濾中的積水，確保馬達轉(zhuǎn)動皮帶松緊適度。5、安裝輪胎時，應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉，以免斷裂輪邊。6、拆裝時，應(yīng)注意定位爪不要緊貼鋼圈，以免擦掉鋼圈油漆。5、輪胎平衡機安全操作規(guī)程1、操作時應(yīng)嚴格按使用要求進行，應(yīng)小心掛放車輪，防止中心軸變形，確保機器正常工作，延長使用壽命。2、進行平衡時應(yīng)選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。3、輪胎裝夾必須牢固可靠，防止出現(xiàn)松動現(xiàn)象，作業(yè)前必須蓋上護罩，方可啟動。4、進行平衡時

30、，應(yīng)檢查和輸入所測輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測量頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離。5、作業(yè)完成后切斷電源，及時清理現(xiàn)場，保持設(shè)備、環(huán)境清潔。6、鉆床安全操作規(guī)程1、往鉆床上吊放工件時要用安全的吊具和方法，注意避免碰傷碰壞設(shè)備。工作裝卡找正時，不準猛力敲打。2、嚴禁在工作臺上清砂和矯正彎曲工件，重大工件吊裝時，應(yīng)將搖臂離開工作臺，以防碰壞搖臂。在搖臂下降時，要嚴防鉆頭與工作相碰。3、鉆床轉(zhuǎn)動時，操作者不許擅自離崗，如臨時離開應(yīng)該將鉆桿升起，并閉電源，停車后方可離開。4、在機動進給接近鉆透時，應(yīng)用手動進給，鉆頭在還未退出工件前不得停車。5、當(dāng)鉆削時，保險絲盒子如因超負荷自動脫開，必須立即停車查找原因，排除后方可繼續(xù)

31、工作。6、鉆削鑄鐵工件時，不許加使用冷卻水。必須經(jīng)常提起鉆頭排屑。7、禁止用偏刃鉆頭擴孔。7、電焊機安全操作規(guī)程1、電焊機同鈑金工操作，作業(yè)時應(yīng)穿戴必要的防護用品，防止燒傷、灼傷。電焊工作場地內(nèi)要清除一切易燃易爆物品。2、每次作業(yè)之前應(yīng)認真檢查電焊機的絕緣和保護接地裝置。焊鉗應(yīng)完整無破損、絕緣可靠。3、移動電焊機時應(yīng)切斷電源。4、電焊機應(yīng)放置在易散熱的地方，當(dāng)溫度過高時應(yīng)暫停作業(yè)。5、雨天禁止露天作業(yè)，焊機內(nèi)不得有雨水浸入。6、作業(yè)完畢后應(yīng)將焊鉗放在線路絕緣的地方，并收好電纜線，切斷電源。8、車體矯正架安全操作規(guī)程1、用前應(yīng)檢查各舉升架系統(tǒng)中的油缸、油管、氣液泵的性能，確保各部件性能良好，檢查牽引系統(tǒng)中油缸、油管、氣液泵的性能，保證各部件性能完好。2、舉升架配套的氣液泵的氣源壓力不允許超過規(guī)定大氣壓。3、工作臺升高至某一位置停止，一定使機械自鎖裝置的棘齒有效地頂在固定齒條上。4、舉升架裝置下降前，應(yīng)先將機械自鎖裝置脫開。5、牽引裝置與工作臺的聯(lián)接一定要牢固可靠，在第次拉撥羊應(yīng)進行檢查。6、拉撥羊應(yīng)檢查鏈條，以確保鏈條完好無損。7、拉撥前，夾鉗務(wù)必將車可靠夾緊。8、鏈條、夾具和夾持部件的聯(lián)接一定要可靠。9、矯正操作過程中，立柱扣及鏈條受力方向嚴禁站人，以確保安全。10、有關(guān)操作使用的詳細步驟應(yīng)嚴格遵循儀器設(shè)備“使用說明書”的規(guī)定。第 35 頁 共 35 頁