冬期施工方案 (2)

《冬期施工方案 (2)》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《冬期施工方案 (2)（15頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、冬期施工方案 一.工程概況 序號 項 目 內(nèi)容 1 工程名稱 武漢綠地四新E區(qū)項目 2 工程地址 武漢市漢陽區(qū)江城大道 3 建設(shè)單位 綠地集團武漢置業(yè)有限公司 4 設(shè)計單位 武漢設(shè)計院 5 監(jiān)理單位 湖北東泰建設(shè)監(jiān)理咨詢管理有限公司 7 施工單位 新八建設(shè)集團 8 施工范圍 土建、給排水、采暖、通風(fēng)、消防及報警、動力、照明、有線電視、電話、計算機網(wǎng)布線（其中有線電視、電話工程，只做預(yù)埋管、箱、盒，穿管線）工程。 基礎(chǔ)形式 承臺基礎(chǔ) 二.施工部署 根據(jù)現(xiàn)場場地及施工安排，冬季施工未8#樓鉆孔樁，9#樓鉆孔灌注樁，10#樓鉆孔灌注樁，

2、別墅管樁施工，高層地下室施工，15、16、17、18#別墅土方及基礎(chǔ)施工 2.1 施工準(zhǔn)備 2.1.1 冬季施工時間：日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃或11月15日，為冬施開始日期；日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃或3月15日，為冬施工結(jié)束日期?，F(xiàn)場應(yīng)于12月初即開始對大氣進行測溫，上述兩個條件有一個達到即確定為冬施的起、止日期。 2.1.2 根據(jù)目前的施工情況，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工進度，保證把各種費用降到最低點。 2.1.3 通過計算并結(jié)合工程特點，根據(jù)初冬(11月15日一12月15日)和嚴冬(12月15日一次年2月底以大氣溫度不低于—10C為標(biāo)準(zhǔn))各時期的氣溫，選用合理

3、的添加劑和保溫措施。 2.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備 2.2.1 根據(jù)施工進度計劃，材料部門提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫供暖設(shè)備、材料的進場，保證零下氣溫時樁機發(fā)電-10#采用供應(yīng)到位，保證現(xiàn)場施工場地機械施工條件 2.2.2 對各種加熱的設(shè)備、保溫材料仔細檢查其安全可靠性。 2.2.3 工地臨時供水管道做好保溫防凍工作。 2.2.4 做好冬期施工砼、砂漿及外加劑的試驗配驗工作，檢查施工配合比。 2.3 組織實施 2.3.1 組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)各施工方案，并向具體操作人員交底。 2.3.2 進入冬期施工對砼試驗，保溫人員專門組織技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍的有關(guān)知識，明確職責(zé)，

4、專人負責(zé)。 2.3.3 安排專人進行氣溫觀測，做好記錄與氣象部門保持聯(lián)系，及時了解天氣情況，防止寒流襲擊，積極采取措施，現(xiàn)場設(shè)置測溫百葉箱。 3.冬期施工技術(shù)措施 3.1.1 基土在冬季施工時，為防止基土受凍基底預(yù)留20cm土待基槽驗收完畢后由人工清理，其上滿一層阻燃草纖被保溫。 3.1.2 人工清理預(yù)留土層與墊層混凝土澆筑分區(qū)流水進行，不得將基土長時間暴露，預(yù)留土清理后混凝土澆筑前同樣覆蓋一層阻燃草纖被保溫。 4.2 墊層及底板施工 4.2.1 鋼筋工程 4.2.1.1 鋼筋加工要按規(guī)范操作，在運輸、加工過程中要輕拿輕放，以避免造成刻痕，撞擊凹陷。 4.2.1.2

5、 鋼筋接頭及澆筑砼前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。 4.2.1.3 對澆筑完砼面的預(yù)留鋼筋上的砼及時清理干凈。 4.2.1.4 鋼筋負溫焊接，采用電弧焊焊接方法。當(dāng)環(huán)境溫度低于—20℃時不得施焊。 4.2.1.5 雪天或施工現(xiàn)場風(fēng)速超過5.4m／s(3級風(fēng))焊接時，采用遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭不要碰到冰雪。 4.2.2 模板工程 模板保溫措施：反梁、墻、柱模板采用掛阻燃草纖被保溫，頂板隨砼澆筑隨鋪一層塑料薄膜，上加阻燃草纖被覆蓋保溫。砼達到設(shè)計強度30％后方可拆除保溫，砼內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與外 部溫度之差在15℃以內(nèi)為安全；如溫差超過15℃時，加強保溫措施，即加

6、強塑料薄膜和草纖的覆蓋厚度，提高表面和外部的溫度，直至砼在養(yǎng)護期內(nèi)緩慢冷卻，確保內(nèi)外溫差不會超過15℃時即可拆除保溫。柱、墻模板在砼溫度降至513，強度達設(shè)計強度時即可拆除，梁、板模板待砼強度邊100％方可拆除模板及支撐，模板拆除后砼表面加臨時覆蓋，以保證砼緩慢冷卻。 4.2.3 砼工程 冬施期間結(jié)構(gòu)部分全部采用商品砼，砼在冬施過程中采用綜合蓄熱法，為保證冬施工程質(zhì)量，對砼加熱、攪拌、運輸、澆筑及養(yǎng)護作如下要求： 4.2.3.1 冬施用于攪拌砼的砂、石、水泥均應(yīng)保持正溫。采用32.5以上普通硅酸鹽水泥，用暖棚存放，并不得直接接觸80℃以上的熱水。水泥不得直接加熱。 4.2.3.2

7、 拌制砼采用加熱水的方法，水溫不大于80℃，若達不到熱工計算的要求，則采用骨料加熱法，骨料的加熱溫度不得超過50℃，具體溫度值由熱工計算確定。 4.2.3.3 骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)，含泥量不得超過規(guī)定值，摻含鉀、鈉離子早強型防凍劑時砼中不得混有活性骨料。 4.2.3.4 嚴格控制水灰比，不得大于0.6，每立方米砼水泥用量不少于300kg，由骨料帶人的水分及外加刑溶液中的水分均應(yīng)從拌和水中扣除。 4.2.3.5 外加劑采用無鹽類防凍劑，大體積混凝土加用引氣劑或引氣減水劑，配置防凍劑溶液要有專人負責(zé)，嚴格控制防凍劑等外加劑摻量。外加劑必須使用符合設(shè)計規(guī)范

8、規(guī)定，并經(jīng)公司中心試驗室的同意，并符合《混凝土外加刑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB8075、GB8076)的規(guī)定，方準(zhǔn)使用. 4.2.3.6 砼拌制前，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機，砼攪拌時間取常溫攪拌時間的1.5倍，砼的運距要盡量縮短,同時要做好砼罐車及泵管的保溫工作. 4.2.3.7要求砼出攪拌機的溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃。 4.2.3.8砼要充分攪拌后再缺車，每盤攪拌時間不少于180秒，不要任意加水。若發(fā)生離析時在澆筑前應(yīng)進行二次攪拌。 4.2.3.9 澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前先檢查墻、柱模板的保溫是否包裹嚴密，以防砼局部受凍，豎向砼施工時除采用直接在模板外阻燃草纖被保溫外，利用外腳手架安全

9、網(wǎng)加棚布擋風(fēng)，防止冷風(fēng)直接貫擊施工砼接觸面。 4.2.3.10 墻體砼的澆筑要連續(xù)施工，間隔時間不超過2小時，不留或少留施工縫。 4.2.3.11 平面砼澆筑前，地下結(jié)構(gòu)采用將整個地下室內(nèi)封閉，地上結(jié)構(gòu)利用外腳手架安全網(wǎng)加棚布擋風(fēng)適當(dāng)封閉，必要時從封閉室內(nèi)采取電暖氣或其它措施加溫，保證板底不有凍。 4.2.3.12梁板同時澆筑，澆筑方法采用從一端開始向另一端采用“趕漿法”澆筑。砼振搗密實后抹平，在砼表面溫度降至2℃之前覆蓋一層塑料薄膜，兩層阻燃草纖被，保溫72小時。 4.2.3.13嚴格控制板面上料時間及荷載。 4.2.3.14 混凝土養(yǎng)護：墻柱拆模后立即用塑料布覆蓋，外掛阻燃草

10、纖被保溫，頂板砼澆筑初凝后鋪一層塑料薄膜，上加阻燃草纖被覆蓋保溫。 4.2.3.15 混凝土試塊留置：混凝上試塊除正常留置外須增設(shè)不少于兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊，分別用受凍前的混凝土強度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天的混凝土強度。 4.2.4大體積混凝土 4.2.4.1 骨料不得含有機雜質(zhì)，粗骨料含泥量≤3％，細骨料含泥量≤1％，砂率控制在35％左右，不宜過大否則對混凝土抗裂不利，粒徑選擇中砂(mx=2.3～3)。 4.2.4.2 摻人UKA10％左右(取代水泥)拌制成補償收縮混凝土，摻人普通減水劑以減緩水化熱。 4.2.4.3 基礎(chǔ)底板厚度超過1．2米采取分層澆筑方法，分層厚度0．6

11、—0.8米。 4.2.4.4 為了增強分層澆筑層間的結(jié)合采取下層混凝土表面鋼筋插鐵加強法。 4.2.4.5 混凝土養(yǎng)護采用巖棉及塑料薄膜覆蓋，養(yǎng)護時間為14天。 4.2.5 大體積混凝土質(zhì)量預(yù)控 4.2.5.1 加強測溫管理 4.2.5.1.1做好中心溫度及表面溫度記錄并控制好中心及表面溫差情況，一般控制在15—20℃之間。 4.2.5.1.2 作好大氣溫度記錄隨時觀查大氣溫度對混凝土中心及表面溫度影響。 4.2.5.2推行X．一Rs—Rm管理 推行X．一Rs—Rm管理易于控制工序質(zhì)量以及混凝土溫度變化。 質(zhì)量管理始于管理圖，它是在生產(chǎn)過程中分析和控制工序質(zhì)量的主要

12、工具，冬期施工中混凝土質(zhì)量控制是主要關(guān)鍵，影響混凝土質(zhì)量的主要項目是： 4.2.5.2.1 混凝土坍落度控制得不好，混凝土強度離散性大，由于加水量控制不準(zhǔn)，混凝土強度波動值班內(nèi)盤間離差可達到τ=3Mpa以上。 4.2.5.2.2冬施中混凝土攪拌溫度控制得不好，影響混凝土早期受凍臨界強度，對綜合蓄熱法施工不利。 4.2.5.2.3 為了把影響混凝土質(zhì)量主要因素控制好，對以上兩項工序應(yīng)處于管理狀態(tài)，建議推行中位數(shù)極差X．一Rs—Rm管理圖或移動極差X．一Rs管理圖進行控制，通過它確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性及穩(wěn)定性。下面作一管理圖(詳見下圖、表1)實例： 1)X．管理圖(平均值) C

13、L二X．．=17.5oC UCL=X．．十2.66Rs．=17.5+2.66*1.81 (平均值上側(cè)管理界限) LCL=X．．—2.66Rs．=17.5-2．66*1.81 (平均值下側(cè)管理界限) 2)Rs管理圖(日平均值變動范圍) CL=Rs=1.81oC UCL=3.2Rs．=5.91oC (日平均值上側(cè)管理界限) 3)Rm管理圖(各日變動范圍) CI=Rm．=4.91oC UCL=2.2Rm．=10.8oC (上側(cè)管理界限) X．=X1.+X2.+… Xn/n； Rs=Rs2+Rs3+…Rsn/n-1； 圖中X．一平均值； Rs—日變動范圍； Rm=Rm

14、1+Rm2+…Rmn/n Rm-各日變動范圍； CL-X.管理圖的管理 UCL—X.管理圖的上側(cè)管理線； LCL-X.管理圖的下側(cè)管理線； CL—Rs管理圖的管理線； UCL—Rs管理圖的上側(cè)管理線； CL—Rm管理圖的管理線； UCL—Rm管理圖的下側(cè)管理線； 關(guān)于混凝土坍落度管理X.—Rs—Rm管理圖同上例方法相似，可利用表1（b）求出。 通過以上X.—Rs—Rm管理圖，可以看出所有點都在控制線以內(nèi)，說明工序質(zhì)量是穩(wěn)定的。一般要求至少25點以上連續(xù)管理界限內(nèi)，才處工序處于管理界限內(nèi)，才算工序處于管理狀態(tài)。因為用少量數(shù)據(jù)作管理圖，容易產(chǎn)生錯誤的判斷。 質(zhì)量特征 攪

15、拌 溫度 時 間 自 ××年×月×日 工程名稱 測定單位 ℃ 至 ××年×月×日 執(zhí)行人 月 日 1 測定值 ∑ X. RS Rm n=3 (X..—X.) (X..—X.)2 摘要 X1 X2 X3 1.3 1 20 18 16 54 18 — 4 ０.5 4 2 17 19 15 51 17 1 4 0.5 6 3 18 21 15 54 18 1 6 0.5 7 4 14 13 19 46 15 3 6 2.5 8 5

16、17 15 18 50 17 2 3 0.5 9 6 21 20 16 57 19 2 5 1.5 10 7 17 19 21 57 19 0 4 1.5 12 8 20 14 13 47 16 3 7 1.5 13 9 21 18 16 55 18 2 5 0.5 14 10 13 15 22 50 17 1 7 0.5 15 11 14 14 19 47 16 1 5 1.5 16 12 21

17、22 18 61 20 4 3 25 210 20 59 X. 17.5 1.81 4.91 混凝土坍落度值X.—Rs—Rm管理圖 表1（b） 質(zhì)量特征 坍落度 時間 自 工程名稱 執(zhí)行人 測定單位 厘米 至 測定值 ∑ X. Rs Rm n=3 (X..—X.) (X..—X.)2 摘要 X1 X2 X3 X.管理圖 CL=X.. UCL=X..+2.66Rs. LCL=X..-

18、2.66Rs. Rs管理圖 CL=Rs. UCL=3.2Rs. Rm管理圖 CL=Rm. UCL=2.2Rm. 4.3土方工程 正式進入冬施前，基礎(chǔ)土方開控即已完成。因此在冬期施工時間，主要是進行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工，土方方面只做基礎(chǔ)肥槽土方的回填。對其冬期施工質(zhì)量的保證作如下要求： 4.3.1填方前清除基底上的冰雪和保溫材料,填方邊坡表層1m以內(nèi),不得采用含有凍土塊的土填筑. 4.3.2回填用土應(yīng)過50mm篩孔，做到隨篩、隨拌、隨蓋，當(dāng)氣溫低于-10℃時,不宜回填作業(yè). 4.3.3對基槽及地面工程范圍內(nèi)的回填土,不得采用凍土塊或受凍的粘土做回填土料,對其它溝

19、槽部位的回填土,凍土塊含量不得超過回填總體積的15%,且凍土塊的粒徑應(yīng)小于15cm。 4.3.4結(jié)構(gòu)施工外墻全部采用外防外貼法做防水，底板先采用單面支模澆筑砼，外貼法第一步做防水至底板導(dǎo)向墻高度后，砌筑防水保護墻外回填2:8灰土，對拌合灰土的土質(zhì)中不得含有機雜質(zhì)、雨雪塊及凍土塊，人工夯實嚴格控制分層厚度。 4.3.5回填宜連續(xù)進行并應(yīng)夯實，以免地基土或已填的土受凍，大面積填方時，要組織平行流水作業(yè)或采取其它有效的保溫防凍措施。對當(dāng)天回填的灰土面層采取覆蓋阻燃草纖被保溫，防止過夜面層凍漲，第二日回填前如有凍結(jié)部位必須挖除后重新回填。人工夯實時，每層鋪土厚度不超過20cm，夯實厚度為10～15

20、cm。 4.3.6冬期施工室外平均氣溫在-5℃以上時,填方高度不受限制,平均氣溫在-5～-10℃時填方高度不宜超過4.5m,平均氣溫在-11～-15℃時填方高度不宜超過3.5m，平均氣溫在-16～-20℃時填方高度不宜超過2.5m。 4.4 防水工程 4.4.1本工程基礎(chǔ)及地下外墻防水采用三元乙丙防水材料，操作時間選擇在上午10時至下午4時施工。 4.4.2對找平層及砌筑防水外保護墻所用砂漿標(biāo)號及稠度較常溫施工提高一個等級。 4.4.3對防水面的保護層砼邊施工邊覆蓋保溫。 4.4.4雪天、風(fēng)天、嚴寒階段即寒流的氣候條件下不得施工防水層。 4.5地下外保護墻砌筑 4.5.1對砌

21、筑的砂漿采用綜合蓄熱法拌制，水溫不得超過80℃，砂溫 不得超過40℃，水泥不得直接加熱。砌筑的砂漿標(biāo)號及稠度較常溫提高一個等級。 4.5.2砂中不得含有直徑大于10mm的凍結(jié)塊和冰塊。 4.5.3砂漿要隨拌隨用，不要在灰槽中存灰過多，以防凍結(jié)。 4.5.4嚴格按照“三一”磚砌法，平鋪壓槎，保證良好粘結(jié)。磚縫控制在8～10mm之間，禁止用灌注法砌筑。 4.5.5 每日砌筑完的墻體，必須將砌體表面上的砂漿清理干凈，然后在砌體表面采用阻燃草纖被覆蓋。 4.5.6砌筑時，磚表面與砂漿的溫差不應(yīng)超過30℃。砂漿上墻溫度不得低于5℃，在低于-10℃氣溫下或大風(fēng)天氣下不得施工。 4.5.7砌筑時

22、，應(yīng)隨砌隨用未凍土在其兩側(cè)回填一定高度，砌完后應(yīng)用未凍土及時回填，并分層夯實，防止砌體受凍。 4.6 水暖、管道工程 4.6.1對結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋的各種管道要將端口封嚴，防止進入雨水凍脹。 4.6.2安裝的鑄鐵管用水泥捻好口時，應(yīng)盡量在正溫下操作，當(dāng)氣溫低于-5℃時，應(yīng)用高標(biāo)號普通水泥，用熱水隨伴隨用，捻好的口應(yīng)及時遮蓋保溫。 4.6.3給水管用石棉水泥接口時，應(yīng)采用熱水拌合接口材料，水溫小于50℃；用膨脹水泥接口時，用35℃熱水拌合。當(dāng)氣溫低于5℃時，不宜采用以上兩種接口形式，排水管道用水泥砂漿接口時，應(yīng)用35～70℃的熱水拌合，施工好的接口應(yīng)覆蓋保溫材料養(yǎng)護。 4.6.4 避免

23、冬期進行管道的水壓試驗作業(yè)。 4.7 測溫孔布置及溫度測量 4.7.1 測溫孔布置 全部測溫孔均編號(編號根據(jù)圖紙梁柱編號進行編號)，測溫孔主要設(shè)置在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位。 4.7.1.1 每根柱的柱頭、柱腳各設(shè)1測孔，且位于迎風(fēng)面，與柱面成90度角，孔深為1/3柱斷面邊長尺寸。 4.7.1.2 梁每跨設(shè)兩個測孔，孔深為1/3梁高，垂直留置。 4.7.1.3 剪力墻每墻一點，孔深為10cm，垂直留置，外墻每8m設(shè)一點。 4.7.1.4 距建筑物5m外設(shè)置百頁箱一個，用于測大氣氣溫。 4.7.1.5 樓板以表面溫度代替砼溫度，每間1個點，孔深

24、1／2板厚 4.7.2 測溫工具 半導(dǎo)體數(shù)字測溫計兩支，干濕溫度計兩支，普通溫度計500支，以及其它用于夜晚測溫時所用照明用具(如手把燈或手電筒等)。 4.7.3 測溫時間 對水、骨料的加熱溫度及攪拌時的溫度，砼出罐及人模溫度進行檢查，每工班至少檢查4次。 大氣溫度每日三次：7：30；14：00；21：00 砼養(yǎng)護溫度每日六次：0：00；4：00；8：00；12：00¨6：00；20：00 4.7.4 責(zé)任 現(xiàn)場配測溫員兩名，所有各項測量及檢驗結(jié)果，均填寫“混凝土工程施工記錄”和“混凝土冬期施工日報”，由技術(shù)部門領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)實施，夜間溫度由當(dāng)夜值班人員負責(zé)監(jiān)督管理，認真做好記

25、錄，每日上午向技術(shù)負責(zé)人匯報。 5.主要材料用量 序號 項目 數(shù)量 1 塑料薄膜 10000m2 2 阻燃草纖被 20000m2 6.質(zhì)量保證措施 6.1 經(jīng)理部成立以總工程師為組長的冬施領(lǐng)導(dǎo)小組 組長：黃旭峰 副組長：張勇、柯志良 組員：易星、胡耀軍、林明彬、鄒登祥 6.2 砼工程冬施期間除按照常溫的施工要求檢查外，還應(yīng)檢查外加劑的質(zhì)量和摻量；水和骨料加熱溫度；砼出機人模及養(yǎng)護過程中的溫度；砼在表面溫度降至0℃的溫度。 6.3 設(shè)專人測溫，詳細做好測溫記錄工作，整理

26、歸檔。測溫人員同時負責(zé)檢查覆蓋保溫情況，熟悉掌握結(jié)構(gòu)各部位的砼澆筑時間，遇大風(fēng)天氣要加強檢查保溫被的覆蓋情況以防大風(fēng)吹掀保溫被，發(fā)現(xiàn)異常及時通知有關(guān)人員采取有效措施。 6.4 嚴格控制砼拆除保溫和拆模時間，當(dāng)溫度為-5℃～-8℃時，拆模板時間不少于48小時；當(dāng)溫度為-8℃～-12℃時，拆模板時間不少于72小時；拆模強度不小于4N/mm2，模板及砼的保溫覆蓋要及時有效。 6.5 砂漿、砼內(nèi)外加劑的摻量由試驗確定，其使用、配置及摻加均設(shè)專人負責(zé)，并認真做好記錄，嚴格按計量要求摻入，保證砂漿、砼在硬化初期不受凍。 6.6 砼養(yǎng)護溫度的測量，當(dāng)采用蓄熱法養(yǎng)護時，每6小時測量一次；摻用防凍劑

27、的砼，在強度未達到4Mpa以前每2小時測量一次，以后每6小時測量一次，測溫孔均應(yīng)編號并繪制測溫孔布置圖，溫度計測溫每孔時間不少于3分鐘。 7.安全消防措施 7.1 入冬前組織經(jīng)理部職工和施工隊進行冬施安全教育。 7.2 注意掌握天氣情況，按方案做好冬施各項準(zhǔn)備工作。 7.3 冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及時清理腳手架及上人馬道上的積雪和凍冰塊；停工后有復(fù)工時外腳手架應(yīng)全面檢查合格后方可投入使用。 7.4 加強用火管理，現(xiàn)場有足夠的消防器材，防止火災(zāi)的發(fā)生。 7.5 加強用電管理，現(xiàn)場禁止使用裸線，不得私架電線，加強線路檢查，防止漏電及電路失火, 尤其是要在大風(fēng)雪后對供

28、電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。 7.6 不得以棉帽代替安全帽。 7.7 各井口、洞口等加設(shè)防護，做好防護工作。 7.8 保溫材料必須符合環(huán)保及消防(阻燃)要求，妥善保管，設(shè)專人負責(zé)。 8.熱工計算 以C40混凝土為例，每立方米混凝土中的材料用量為：水168kg，溫度80℃；水泥410kg，溫度5C；砂520kg，溫度-3℃；石1338kg，溫度-3℃；砂含水率3％，石含水率1％，攪拌棚內(nèi)溫度10℃，混凝土拌和物采用封閉式泵車運輸，運輸和成型共歷時1小時，當(dāng)時氣溫-5℃。 8.1 普通混凝土 8.1.1 混凝土拌和物的理論溫度TO=[0.9(GcTc+GsTs+Gg

29、Tg)+4.2Tw(Gw-PsGs-PgGg)+b(PsGsTs+PgGgTg)-B(PsGs+PgGg)]/[4.2Gw+0.9(Gc+Gs+Gg)] 式中：TO——混凝土拌和物的理論溫度(℃)； Gw、Gc、Gs、Gg——每立方米水、水泥、砂、石的用量(kg)； Tw、Tc、Ts、Tg——水、水泥、砂、石的溫度(℃)； Ps、Pg——砂石的含水率； b——水的比熱(kj／kg.k)； B——水的溶解熱(kj/kg.k)。 當(dāng)骨料溫度>0℃時，b=4.2 B=0 當(dāng)骨料溫度≤0℃時，b=2.10 B=335 TO=[0.9×(410×5-3×520-3×1338)+4

30、.2× 80×(168-0.03× 520-0.01×1338)+2.1×(0.03× 520×-3+0.01×1338×-3)-335×(0.03×520+0.01×1338)]/[4.2×168+0.9×(410 +520+1338)]=12.3℃ 8.1.2 混凝土從攪拌機中傾出時的溫度：T1=T0-0.16(TO-Td) 式中：TI——混凝土從攪拌機中傾出時的溫度(℃)； Td——攪拌棚內(nèi)溫度(℃)。 T1=12.3-0.16×(12.3-10)=11.9℃ 8.1.3 混凝土經(jīng)運輸成型后的溫度： T2=T1-(at+0.032n)(T1-T

31、p) 式中：T2——混凝土經(jīng)過運輸成型后的溫度(℃)； t--混凝土自運輸至成型的時間(h)； n—混凝土倒運次數(shù)； Tp—室外氣溫(℃)； a—溫度損失系數(shù)(封閉式自卸汽車a=0.1) T2=11.9-(0.1×1+0.032×1) ×(11+9.5)=9.7℃ 8.1.4 混凝土因鋼筋及模板吸熱后的溫度 T3=(CnT2+GmCmTm)/(GnCn+GmCm) 式中:T3——混凝土因鋼筋及模板吸熱后的溫度(℃)； Gm——1立方米混凝土的重量(kg)； Gn——與1立方米混凝土相接觸的模板和鋼筋的總重量（kg）； Cn——混凝土比熱，取1kj/kg.k；

32、 Cm——鋼材比熱，取0.48kj/kg.k； Tm——模板鋼筋的溫度，即當(dāng)時的大氣溫度(℃)。 T3=(2400×1×9.7-450×0.48×5)/(2400×1+450×0.48)=8.5℃ 8.1.5法養(yǎng)護過程溫度計算及強度驗算 蓄熱材料采用5cm厚阻燃草簾被，覆蓋養(yǎng)護7天，養(yǎng)護期間的平均溫度計算如下: Tm，a=-6，C=1，ρ=2400，Mce=410，ω=1.3，Vce=0.013，Qce’=360 M=A/V=1/0.8=1.25，K=6 Tm=(ye—Vce×t-ηe-θVce/θ+η/θ-y)／(Vce×t)+Tm，a y=Vce×Qce×Mce／(Vce

33、×C×ρ-ω×K×M) =0.013×360×410／(0.013×1×2400-1.3×6×1.25) 二89.5 η=ω×K×M/（Vce×C×ω） =1.3×6×1.25/(0.013×1×2400) =0.313 η=T3-Tm,a+y=8.5+6+89.5=104 Tm=(ye-Vce×-ηe-θVce.t/θ+η/θ-y)/(Vce×T)+Tm,a =(89.5×2.72-0.013×7-104×2.72-0.313×0.0313×7/0.313+104/0.313-89.5)/( 0.313×7)-6 =24.8 查混凝土工程施工及驗收規(guī)范附錄二

34、，得平均溫度24.8℃，養(yǎng)護7天，強度65％>30％，滿足要求。 式中：t—混凝土養(yǎng)護時間，取7天 C—混凝土比熱，取1kj/kg·k; ρ—混凝土密度； Mce——每立方米混凝土水泥用量； Qce——水泥水化累計最終放熱量； Vce——水泥水化速度系數(shù)； oj——透風(fēng)系數(shù)； K——草簾被傳熱系數(shù)； M——結(jié)構(gòu)表面系數(shù)； To——設(shè)室外溫度為-6℃ 8.2 大體積混凝土計算： 8.2.1 混凝土內(nèi)部中心溫度計算：假設(shè)齡期6天，混凝土厚1.5米 Tt=WQ(1-e-mt)／Cρ 取最大值則e-mt=0 Tt=WQ／Cρ=4

35、10×461÷(1×2400)=78. 75℃ W一每立方米混凝土水泥用量(kg／m3) Q一每千克水泥水化熱量(Kj／kg) ρ一混凝土密度取2400kg／m3 t—混凝土齡期(d) t= 6 Tmax=Tj+Tt×ξ=8.3+78.75×0.46=44.5℃℃ Tj一混凝土澆注溫度 Tt一齡期t時混凝土絕熱溫度 ξ一不同澆注塊厚度降溫系數(shù)，ξ=0.46 8.2.2 混凝土表面溫度計算： Tb(τ)=Tq+4h'(H-h')△T(τ) Tb(t)一齡期t混凝土表面溫度 Tq一大氣平均溫度 H一混凝土計算厚度(m)，H= h+2h' H'一混凝土實際厚度(m)

36、 h’一混凝土需厚度(m)，h= Kλ／U； λ一混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)取勝2.33W／m·K； K一計算折減系數(shù)，可取0.666； U一模板及保溫層的傳熱系數(shù)(W／ K)； U= 1／[∑(δi/λi+Rw δ一各種保溫材料的厚度(m)； λi一各種保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)(W／m·K)； Rw一外表面散熱阻，可取0.043 m2K／W； △T（τ）—齡期τ時混凝土內(nèi)最高溫度與外界氣溫之差（℃）, △T（τ）=Tmax-Tq。 △T（τ）= Tmax-Tq=44.5+5=49.5 U=1/[∑(δi/λi)+RW]=1/（0.05/6+0.043）=19.5 H'=Kλ/U=0.666×2.33/19.5=0.08 H=h+2h'=1.5+2×0.08=1.66 Tb(λ)=Tq+4h'(H-h')△T(τ)=-5+4×0.08×(1.66-0.08)=0.51℃