冬期施工方案 (1)

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1、冬期施工方案 1、編制依劇 1.1施工圖紙 1.2主要規(guī)范、規(guī)程： 序號 規(guī)范、規(guī)程名稱 發(fā)布日期 施行日期 規(guī)范/規(guī)程編號 1 混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范 2001-03-05 2002-04-01 GB50204-2002 2 建筑工程冬期施工規(guī)程 1997-11-19 1998-06-01 JGJ104-97 1.3施工組織設(shè)計： 施組名稱 編制日期 編制人 京津新城居住小區(qū)-橄欖樹三期工程施工組織設(shè)計 2013年11月1日 2.工程概況 序號 項 目 內(nèi)容 1 工程名稱 京津新城居住區(qū)橄欖樹三期住宅樓90#-95#、1

2、00#樓 2 工程地址 天津市寶坻區(qū)周良莊橄欖樹小區(qū)內(nèi) 3 建設(shè)單位 天津市泰富置業(yè) 4 設(shè)計單位 北京高能筑博建筑設(shè)計有限公司 5 監(jiān)理單位 天津天建建設(shè)監(jiān)理公司 6 監(jiān)督單位 天津市寶坻區(qū)質(zhì)量監(jiān)督總站 7 施工單位 天津?qū)毜亟ㄔO(shè)工程有限公司 8 工程概況 建筑規(guī)模 占地面積 建筑面積 約30000m2 層數(shù) 8～15層 建筑檐高 24.15～45.55m 建設(shè)功能 住宅 結(jié)構(gòu)類型 框架-剪力墻 3.施工部署 根據(jù)現(xiàn)場施工安排，今年完成各棟號的結(jié)構(gòu)主體工程，以下主要針對主體的冬期施工進行部署。 3.1 施工準備 3

3、.1.1 冬季施工時間：日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃或11月15日，為冬施開始日期；日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃或3月15日，為冬施工結(jié)束日期?，F(xiàn)場應(yīng)于11月初即開始對大氣進行測溫，上述兩個條件有一個達到即確定為冬施的起、止日期。 3.1.2 根據(jù)目前的施工情況，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工進度，保證把各種費用降到最低點。 3.1.3 通過計算并結(jié)合工程特點，根據(jù)初冬(11月15日一12月15日)和嚴冬(12月15日一次年2月底以大氣溫度不低于—10C為標準)各時期的氣溫，選用合理的添加劑和保溫措施。 3.2 現(xiàn)場準備 3.2.1 根據(jù)施工進度計劃，材料部門提前組織有關(guān)

4、機具、外加劑和保溫供暖設(shè)備、材料的進場。 3.2.2 對各種加熱的設(shè)備、保溫材料仔細檢查其安全可靠性。 3.2.3 工地臨時供水管道做好保溫防凍工作。 3.2.4 做好冬期施工砼、砂漿及外加劑的試驗配驗工作，檢查施工配合比。 3.3 組織實施 3.3.1 組織有關(guān)人員學習各施工方案，并向具體操作人員交底。 3.3.2 進入冬期施工對砼試驗，保溫人員專門組織技術(shù)培訓，學習本工作范圍的有關(guān)知識，明確職責，專人負責。 3.3.3 安排專人進行氣溫觀測，做好記錄與氣象部門保持聯(lián)系，及時了解天氣情況，防止寒流襲擊，積極采取措施，現(xiàn)場設(shè)置測溫百葉箱。 4.冬期施工技術(shù)措施

5、4.1 結(jié)構(gòu)主體施工 4.1.1 鋼筋工程 4.1.1.1 鋼筋加工要按規(guī)范操作，在運輸、加工過程中要輕拿輕放，以避免造成刻痕，撞擊凹陷。 4.1.1.2 鋼筋接頭及澆筑砼前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。 4.1.1.3 對澆筑完砼面的預(yù)留鋼筋上的砼及時清理干凈。 4.1.1.4 鋼筋負溫焊接，采用電弧焊及電渣壓力焊焊接方法。當環(huán)境溫度低于—20℃時不得施焊。 4.1.1.5 雪天或施工現(xiàn)場風速超過5.4m／s(3級風)焊接時，采用遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭不要碰到冰雪。 4.1.2 模板工程 模板保溫措施：反梁、墻、柱模板采用掛阻燃草纖被保溫，頂板隨砼澆筑隨鋪一

6、層塑料薄膜，上加阻燃草纖被覆蓋保溫。砼達到設(shè)計強度30％后方可拆除保溫，砼內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與外 部溫度之差在15℃以內(nèi)為安全；如溫差超過15℃時，加強保溫措施，即加強塑料薄膜和草纖的覆蓋厚度，提高表面和外部的溫度，直至砼在養(yǎng)護期內(nèi)緩慢冷卻，確保內(nèi)外溫差不會超過15℃時即可拆除保溫。柱、墻模板在砼溫度降至5℃，強度達設(shè)計強度時即可拆除，梁、板模板待砼強度達100％方可拆除模板及支撐，模板拆除后砼表面加臨時覆蓋，以保證砼緩慢冷卻。 4.1.3 砼工程 冬施期間結(jié)構(gòu)部分全部采用商品砼，砼在冬施過程中采用綜合蓄熱法，為保證冬施工程質(zhì)量，對砼加熱、攪拌、運輸、澆筑及養(yǎng)護作如下要求：

7、 4.1.3.1 冬施用于攪拌砼的砂、石、水泥均應(yīng)保持正溫。采用32.5以上普通硅酸鹽水泥，用暖棚存放，并不得直接接觸80℃以上的熱水。水泥不得直接加熱。 4.1.3.2 拌制砼采用加熱水的方法，水溫不大于80℃，若達不到熱工計算的要求，則采用骨料加熱法，骨料的加熱溫度不得超過50℃，具體溫度值由熱工計算確定。 4.1.3.3 骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)，含泥量不得超過規(guī)定值，摻含鉀、鈉離子早強型防凍劑時砼中不得混有活性骨料。 4.1.3.4 嚴格控制水灰比，不得大于0.6，每立方米砼水泥用量不少于300kg，由骨料帶人的水分及外加刑溶液中的水分均應(yīng)從拌

8、和水中扣除。 4.1.3.5 外加劑采用無鹽類防凍劑，大體積混凝土加用引氣劑或引氣減水劑，配置防凍劑溶液要有專人負責，嚴格控制防凍劑等外加劑摻量。外加劑必須使用符合設(shè)計規(guī)范規(guī)定，并經(jīng)公司中心試驗室的同意，并符合《混凝土外加刑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB8075、GB8076)的規(guī)定，方準使用. 4.1.3.6 砼拌制前，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機，砼攪拌時間取常溫攪拌時間的1.5倍，砼的運距要盡量縮短,同時要做好砼罐車及泵管的保溫工作. 4.1.3.7要求砼出攪拌機的溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃。 4.1.3.8砼要充分攪拌后再缺車，每盤攪拌時間不少于180秒，不要任意加水。若發(fā)生離析時在

9、澆筑前應(yīng)進行二次攪拌。 4.1.3.9 澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前先檢查墻、柱模板的保溫是否包裹嚴密，以防砼局部受凍，豎向砼施工時除采用直接在模板外阻燃草纖被保溫外，利用外腳手架安全網(wǎng)加棚布擋風，防止冷風直接貫擊施工砼接觸面。 4.1.3.10 墻體砼的澆筑要連續(xù)施工，間隔時間不超過2小時，不留或少留施工縫。 4.1.3.11 平面砼澆筑前，地下結(jié)構(gòu)采用將整個地下室內(nèi)封閉，地上結(jié)構(gòu)利用外腳手架安全網(wǎng)加棚布擋風適當封閉，必要時從封閉室內(nèi)采取電暖氣或其它措施加溫，保證板底不有凍。 4.1.3.12梁板同時澆筑，澆筑方法采用從一端開始向另一端采用“趕漿法”澆筑。砼振搗密實后抹平，在砼表面溫度降至

10、2℃之前覆蓋一層塑料薄膜，兩層阻燃草纖被，保溫72小時。 4.1.3.13嚴格控制板面上料時間及荷載。 4.1.3.14 混凝土養(yǎng)護：墻柱拆模后立即用塑料布覆蓋，外掛阻燃草纖被保溫，頂板砼澆筑初凝后鋪一層塑料薄膜，上加阻燃草纖被覆蓋保溫。 4.1.3.15 混凝土試塊留置：混凝上試塊除正常留置外須增設(shè)不少于兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊，分別用受凍前的混凝土強度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天的混凝土強度。 4.2 測溫孔布置及溫度測量 4.2.1 測溫孔布置 全部測溫孔均編號(編號根據(jù)圖紙梁柱編號進行編號)，測溫孔主要設(shè)置在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位。 4.2.1.1 柱

11、的柱頭、柱腳各設(shè)1測孔，且位于迎風面，與柱面成90度角，孔深為1/3柱斷面邊長尺寸。 4.2.1.2 梁設(shè)測孔，孔深為1/3梁高，垂直留置。 4.2.1.3 剪力墻設(shè)測點，孔深為10cm，垂直留置，外墻每8m設(shè)一點。 4.2.1.4 距建筑物5m外設(shè)置百頁箱一個，用于測大氣氣溫。 4.2.1.5 樓板以表面溫度代替砼溫度，每間1個點，孔深1／2板厚 4.2.2 測溫工具 半導(dǎo)體數(shù)字測溫計兩支，干濕溫度計兩支，普通溫度計30支，以及其它用于夜晚測溫時所用照明用具(如手把燈或手電筒等)。 4.2.3 測溫時間 對水、骨料的加熱溫度及攪拌時的溫度，砼出罐及人模溫度進行檢查

12、，每工班至少檢查4次。 大氣溫度每日三次：7：30；14：00；21：00 砼養(yǎng)護溫度每日六次：0：00；4：00；8：00；12：00¨6：00；20：00 4.2.4 責任 現(xiàn)場配測溫員兩名，所有各項測量及檢驗結(jié)果，均填寫“混凝土工程施工記錄”和“混凝土冬期施工日報”，由技術(shù)部門領(lǐng)導(dǎo)負責實施，夜間溫度由當夜值班人員負責監(jiān)督管理，認真做好記錄，每日上午向技術(shù)負責人匯報。 5.主要材料用量 序號 項目 數(shù)量 1 塑料薄膜 6000m2 2 阻燃草纖被 2000m2 6.質(zhì)量保證措施 6.1 經(jīng)理部成立以總工程師為組長的冬施領(lǐng)導(dǎo)小組 組長：X X X

13、(總工程師) 副組長：X X X、X X X、X X X 組員：X X X、X X X、X X X、X X X、X X X 6.2 砼工程冬施期間除按照常溫的施工要求檢查外，還應(yīng)檢查外加劑的質(zhì)量和摻量；水和骨料加熱溫度；砼出機人模及養(yǎng)護過程中的溫度；砼在表面溫度降至0℃的溫度。 6.3 設(shè)專人測溫，詳細做好測溫記錄工作，整理歸檔。測溫人員同時負責檢查覆蓋保溫情況，熟悉掌握結(jié)構(gòu)各部位的砼澆筑時間，遇大風天氣要加強檢查保溫被的覆蓋情況以防大風吹掀保溫被，發(fā)現(xiàn)異常及時通知有關(guān)人員采取有效措施。 6.4 嚴格控制砼拆除保溫和拆模時間，當溫度為-5℃～-8℃時，拆模板時間

14、不少于48小時；當溫度為-8℃～-12℃時，拆模板時間不少于72小時；拆模強度不小于4N/mm2，模板及砼的保溫覆蓋要及時有效。 6.5 砂漿、砼內(nèi)外加劑的摻量由試驗確定，其使用、配置及摻加均設(shè)專人負責，并認真做好記錄，嚴格按計量要求摻入，保證砂漿、砼在硬化初期不受凍。 6.6 砼養(yǎng)護溫度的測量，當采用蓄熱法養(yǎng)護時，每6小時測量一次；摻用防凍劑的砼，在強度未達到4Mpa以前每2小時測量一次，以后每6小時測量一次，測溫孔均應(yīng)編號并繪制測溫孔布置圖，溫度計測溫每孔時間不少于3分鐘。 7.安全消防措施 7.1 入冬前組織經(jīng)理部職工和施工隊進行冬施安全教育。 7.2 注意掌握天氣情況

15、，按方案做好冬施各項準備工作。 7.3 冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及時清理腳手架及上人馬道上的積雪和凍冰塊；停工后有復(fù)工時外腳手架應(yīng)全面檢查合格后方可投入使用。 7.4 加強用火管理，現(xiàn)場有足夠的消防器材，防止火災(zāi)的發(fā)生。 7.5 加強用電管理，現(xiàn)場禁止使用裸線，不得私架電線，加強線路檢查，防止漏電及電路失火, 尤其是要在大風雪后對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。 7.6 不得以棉帽代替安全帽。 7.7 各井口、洞口等加設(shè)防護，做好防護工作。 7.8 保溫材料必須符合環(huán)保及消防(阻燃)要求，妥善保管，設(shè)專人負責。 8.熱工計算 以C40混凝土為例，每立

16、方米混凝土中的材料用量為：水168kg，溫度80℃；水泥310kg，溫度5C；砂766kg，溫度-3℃；石1080kg，溫度-3℃；砂含水率3％，石含水率1％，攪拌棚內(nèi)溫度10℃，混凝土拌和物采用封閉式泵車運輸，運輸和成型共歷時1小時，當時氣溫-5℃。 8.1 普通混凝土 8.1.1 混凝土拌和物的理論溫度TO=[0.9(GcTc+GsTs+GgTg)+4.1Tw(Gw-PsGs-PgGg)+b(PsGsTs+PgGgTg)-B(PsGs+PgGg)]/[4.1Gw+0.9(Gc+Gs+Gg)] 式中：TO——混凝土拌和物的理論溫度(℃)； Gw、Gc、Gs、Gg——每立方米水、水泥

17、、砂、石的用量(kg)； Tw、Tc、Ts、Tg——水、水泥、砂、石的溫度(℃)； Ps、Pg——砂石的含水率； b——水的比熱(kj／kg.k)； B——水的溶解熱(kj/kg.k)。 當骨料溫度>0℃時，b=4.1 B=0 當骨料溫度≤0℃時，b=2.10 B=335 TO=[0.9×(310×5-3×766-3×1080)+4.1× 80×(168-0.03× 766-0.01×1080)+2.1×(0.03× 766×-3+0.01×1080×-3)-335×(0.03×766+0.01×1080)]/[4.1×168+0.9×(310 +766+1080)]=1

18、1℃ 8.1.2 混凝土從攪拌機中傾出時的溫度：T1=T0-0.16(TO-Td) 式中：TI——混凝土從攪拌機中傾出時的溫度(℃)； Td——攪拌棚內(nèi)溫度(℃)。 T1=11-0.16×(11-10)=10.84℃ 8.1.3 混凝土經(jīng)運輸成型后的溫度： T2=T1-(at+0.032n)(T1-Tp) 式中：T2——混凝土經(jīng)過運輸成型后的溫度(℃)； t--混凝土自運輸至成型的時間(h)； n—混凝土倒運次數(shù)； Tp—室外氣溫(℃)； a—溫度損失系數(shù)(封閉式自卸汽車a=0.1) T2=10.84-(0.1×1+0.032×1)

19、 ×(11+9.5)=8.13℃ 8.1.4 混凝土因鋼筋及模板吸熱后的溫度 T3=(CnT2+GmCmTm)/(GnCn+GmCm) 式中:T3——混凝土因鋼筋及模板吸熱后的溫度(℃)； Gm——1立方米混凝土的重量(kg)； Gn——與1立方米混凝土相接觸的模板和鋼筋的總重量（kg）； Cn——混凝土比熱，取1kj/kg.k； Cm——鋼材比熱，取0.48kj/kg.k； Tm——模板鋼筋的溫度，即當時的大氣溫度(℃)。 T3=(2400×1×9.7-450×0.48×5)/(2400×1+450×0.48)=8.5℃ 8.1.5養(yǎng)護過程溫度計算及強度驗算 蓄熱材

20、料采用5cm厚阻燃草簾被，覆蓋養(yǎng)護7天，養(yǎng)護期間的平均溫度計算如下: Tm，a=-6，C=1，ρ=2400，Mce=310，ω=1.3，Vce=0.013，Qce’=360 M=A/V=1/0.8=1.25，K=6 Tm=(ye—Vce×t-ηe-θVce/θ+η/θ-y)／(Vce×t)+Tm，a y=Vce×Qce×Mce／(Vce×C×ρ-ω×K×M) =0.013×360×310／(0.013×1×2400-1.3×6×1.25) =89.5 η=ω×K×M/（Vce×C×ω） =1.3×6×1.25/(0.013×1×2400) =0.313 η=T

21、3-Tm,a+y=8.5+6+89.5=104 Tm=(ye-Vce×-ηe-θVce.t/θ+η/θ-y)/(Vce×T)+Tm,a =(89.5×2.72-0.013×7-104×2.72-0.313×0.0313×7/0.313+104/0.313-89.5)/( 0.313×7)-6 =24.8 查混凝土工程施工及驗收規(guī)范附錄二，得平均溫度24.8℃，養(yǎng)護7天，強度65％>30％，滿足要求。 式中：t—混凝土養(yǎng)護時間，取7天 C—混凝土比熱，取1kj/kg·k; ρ—混凝土密度； Mce——每立方米混凝土水泥用量； Qce——水泥水化累計最終放熱量； Vce——水泥水化速度系數(shù)； oj——透風系數(shù)； K——草簾被傳熱系數(shù)； M——結(jié)構(gòu)表面系數(shù)； To——設(shè)室外溫度為-6℃