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1、金工實習 車工實訓總結車削加工范圍車削加工范圍 車削加工是切削加工中最常用的一種加工方法，也是最基本的加工方法之一。車削主要用于加工回轉體零件或零件的回轉表面及端面。除可以加工各種金屬材料外，在車床上還可以車削尼龍、橡膠、塑料等非金屬材料。 車削加工達到的經(jīng)濟加工精度為IT11IT6，表面粗糙度Ra 為12.50.8m。 第1頁/共24頁車床車床 車床有許多類型，普通車床、六角車床、立式車床、自動車床、多刀車床、仿形車床、數(shù)控車床及專用車床等 。普通臥式車床使用最為普遍，本中心用于實習的普通車床型號為C6136及C6132A兩種型號的車床. 機床型號的含義：機床型號的含義：CM6132ACM6
2、132A C：機床類別-車床類 M：機床通用特性代號-精密車床 6：機床組別代號-落地及普通車床組 1：機床型別代號-普通車床型 32：機床主參數(shù)-最大車削直徑320mm A:重大改進型號第2頁/共24頁普通臥式車床的組成普通臥式車床的組成溜板箱溜板箱進給箱尾架主軸箱刀架絲杠溜板箱光杠變速箱掛輪架第3頁/共24頁車床各組成部件的作用車床各組成部件的作用主軸箱：支承主軸及實現(xiàn)主軸的起動、停止、變速和換向進給箱：實現(xiàn)進給變速，獲得不同的進給量和螺距。 溜板箱：把絲杠和光杠傳來的運動傳遞給刀架，實現(xiàn)刀架的橫向進給、縱向進給及快速移運動。 刀架部件：用以夾持車刀，固定在溜板箱上 尾座部件：用于安裝頂尖
3、、鉆頭等孔加工刀具。 床身：車床的基礎部件，用來連接和支承各主要部件 光杠：實現(xiàn)車刀的縱向、橫向和斜向進給運動。 絲杠：加工螺紋第4頁/共24頁工件安裝與車床附件工件安裝與車床附件 在車床上安裝工件時需保證工件加工表面的中心線與車床主軸的中心線重在車床上安裝工件時需保證工件加工表面的中心線與車床主軸的中心線重合，定位、夾緊工件時，在保證工件處于正確的位置的同時將工件夾緊，避免合，定位、夾緊工件時，在保證工件處于正確的位置的同時將工件夾緊，避免在切削力的作用下工件松動或脫落。車床上常用的裝夾附件有在切削力的作用下工件松動或脫落。車床上常用的裝夾附件有三爪卡盤、四爪三爪卡盤、四爪卡盤、頂尖卡箍、花
4、盤彎板、心軸、中心架、跟刀架等卡盤、頂尖卡箍、花盤彎板、心軸、中心架、跟刀架等。第5頁/共24頁三爪卡盤：三爪卡盤：三爪卡盤的夾緊力較小，主要用來安裝截面三爪卡盤的夾緊力較小，主要用來安裝截面為圓形、正六邊形等的中小型軸類或盤套類工件。為圓形、正六邊形等的中小型軸類或盤套類工件。第6頁/共24頁四爪卡盤：四爪卡盤：四爪卡盤主要用于裝夾截面為圓形、橢圓形、四爪卡盤主要用于裝夾截面為圓形、橢圓形、四方形或其他不規(guī)則的工件，夾緊力較大，安裝四方形或其他不規(guī)則的工件，夾緊力較大，安裝較大、裝夾精度要求較高的回轉體工件時，裝夾較大、裝夾精度要求較高的回轉體工件時，裝夾更可靠。四爪卡盤的四個卡爪是獨立移動
5、的，因更可靠。四爪卡盤的四個卡爪是獨立移動的，因此不能自動找正。此不能自動找正。第7頁/共24頁花盤彎板：花盤彎板：當加工大而扁且形狀不規(guī)則的工件，或要求工件的一個面與安裝面平行，或孔、外圓的軸線與端面有位置精度要求時，可以用花盤來安裝工件。用花盤裝夾工件時，也需要仔細找正。 第8頁/共24頁頂尖卡箍：頂尖卡箍：在車床上加工長徑比較大或工序較多的軸類工件以在車床上加工長徑比較大或工序較多的軸類工件以及車削后尚有銑、磨等其它工序的工件時，常采用頂尖來裝夾及車削后尚有銑、磨等其它工序的工件時，常采用頂尖來裝夾工件。工件。 第9頁/共24頁 加工細長軸時，以減少因工件剛性差而引起加工細長軸時，以減少
6、因工件剛性差而引起的加工誤差，可使用中心架或跟刀架支承。的加工誤差，可使用中心架或跟刀架支承。中心架：中心架：主要用于加工階梯軸，及長軸的端面車主要用于加工階梯軸，及長軸的端面車削、打中心孔及加工內孔等。削、打中心孔及加工內孔等。第10頁/共24頁跟刀架：跟刀架：跟刀架主要用于車削細長光軸和絲杠。固定在大拖板跟刀架主要用于車削細長光軸和絲杠。固定在大拖板上的，并隨大拖板一起移動上的，并隨大拖板一起移動 第11頁/共24頁心軸：心軸：在車床上加工外圓和端面對內孔有位置精度在車床上加工外圓和端面對內孔有位置精度要求，或外圓之間有同軸度要求的盤套類零件時，要求，或外圓之間有同軸度要求的盤套類零件時，
7、無法利用卡盤一次安裝所有與基準有位置精度要無法利用卡盤一次安裝所有與基準有位置精度要求的表面時，通常采用心軸安裝。求的表面時，通常采用心軸安裝。 第12頁/共24頁螺紋面的加工螺紋面的加工 決定螺紋形狀的基本要素有三個：牙型角、螺距及螺紋中徑。加工螺紋時必須保證這三個基本要素，才能保證螺紋的加工質量。第13頁/共24頁螺紋牙型角的保證螺紋牙型角的保證 螺紋的牙型角要靠螺紋車刀的刀尖角形成，車螺紋時為保證螺紋的牙形角，車刀的刀尖角要刃磨成60； 螺紋車刀安裝時，應注意刀尖與工件軸線等高，刀尖角的中分線與工件的軸線垂直。螺距的保證車削螺紋時是用絲杠帶動刀架進給的，為保證工件的螺距，必須嚴格地保證工
8、件轉一轉，車刀移動一個工件螺距的位移。工件與絲杠的轉速及螺距應保證:n工P工 =n絲P絲 調整掛輪箱的配換齒輪或進給箱手柄的位置第14頁/共24頁錐面的加工錐面的加工 圓錐的基本參數(shù)有大端直徑、小端直徑、錐的軸向長度及圓錐角加工時只要保證其中任何三個參數(shù)即可。在車床上加工錐面的常用方法有：旋轉小刀架法、偏移尾架法、寬刀法和靠模法。 第15頁/共24頁旋轉小刀架法旋轉小刀架法 先松開固定小刀架的螺釘，使小先松開固定小刀架的螺釘，使小刀架按需要轉動一個角度，固定小刀架后，再用刀架按需要轉動一個角度，固定小刀架后，再用手動進刀加工出圓錐體。這種方法不受錐角大小手動進刀加工出圓錐體。這種方法不受錐角大
9、小的限制，內外錐面都可加工，但受小刀架行程的的限制，內外錐面都可加工，但受小刀架行程的限制，只能加工短錐面。限制，只能加工短錐面。 第16頁/共24頁偏移尾架法偏移尾架法 工件用頂尖安裝，根據(jù)所加工工件工件用頂尖安裝，根據(jù)所加工工件錐角的大小，把尾架頂尖偏移相應的距離，使工件錐角的大小，把尾架頂尖偏移相應的距離，使工件的軸線與機床主軸軸線相交一個圓錐角，車刀縱向的軸線與機床主軸軸線相交一個圓錐角，車刀縱向進給，車出所需的圓錐體。進給，車出所需的圓錐體。其特點其特點是能夠自動進給，是能夠自動進給，可車削較長的錐面。但受尾架可車削較長的錐面。但受尾架偏移距離的限偏移距離的限制，不能車內制，不能車內
10、錐面及錐角較錐面及錐角較大的錐體。大的錐體。 第17頁/共24頁寬刀法寬刀法 寬刀法是利用車刀的寬刀法是利用車刀的刃形形成圓錐斜角。刃磨車刀刃形形成圓錐斜角。刃磨車刀時要求刀刃平直，安裝車刀時，時要求刀刃平直，安裝車刀時，使主刃與工件軸線交角為圓錐使主刃與工件軸線交角為圓錐斜角即可。適用于車削錐面較斜角即可。適用于車削錐面較短的內、外圓錐面。短的內、外圓錐面。優(yōu)點優(yōu)點是可是可以加工錐角較大的圓錐面，不以加工錐角較大的圓錐面，不用調整機床，加工方便，效率用調整機床，加工方便，效率較高。較高。 第18頁/共24頁1、軸類零件材料：A3鋼，毛坯：20棒料。車削工藝車削工藝第19頁/共24頁2、盤套類零件:毛坯：45鋼鍛件11040。 第20頁/共24頁工序示例工序示例 第21頁/共24頁序號加工內容加工簡圖刀具1下料，伸出長度752車外圓40，軸向長度63粗車外圓31軸向長度5045彎頭車刀90偏刀3車退刀槽、倒角切槽刀45彎頭車刀4車螺紋M16螺紋車刀5精車外圓至尺寸30-0.03390偏刀切斷保證尺寸11切斷刀6調頭車端面保證尺寸倒角45彎頭車刀第22頁/共24頁下次上課地點：下次上課地點：第23頁/共24頁
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