汽車(chē)驅(qū)動(dòng)橋試驗(yàn)臺(tái)的設(shè)計(jì)【8張CAD圖紙和畢業(yè)論文全套】

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維修和使用者提供可靠的保障 本課題即是開(kāi)發(fā)一款適合于汽車(chē)驅(qū)動(dòng)橋性能試 驗(yàn)的裝置 設(shè)計(jì)原理采用閉式功率流的原理 以達(dá)到節(jié)能 操控方便 適用性強(qiáng)的目 的 文中分析了驅(qū)動(dòng)橋性能閉式試驗(yàn)臺(tái)的布置結(jié)構(gòu)和工作原理 在確定了設(shè)計(jì)方案的 基礎(chǔ)上完成了試驗(yàn)臺(tái)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 并對(duì)設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了布置合理性分析和力學(xué) 剛度 強(qiáng)度的校核 使得此試驗(yàn)臺(tái)能夠完成如磨合試驗(yàn)和齒輪磨損試驗(yàn) 并根據(jù)所設(shè) 計(jì)的各部分詳細(xì)參數(shù) 利用軟件 AUTOCAD 繪制了試驗(yàn)臺(tái)中傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的整體裝配圖 和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的各部分零件圖 關(guān)鍵詞 汽車(chē)驅(qū)動(dòng)橋 試驗(yàn)臺(tái) 性能試驗(yàn) 設(shè)計(jì) 加載機(jī)構(gòu) 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) II ABSTRACT Auto parts performance test in automotive test occupies an important position in the transmission and cars transmission shaft axles and other important parts with complex structure use condition is complex and reliability requirements higher characteristic therefore from product development to the production of its load all need quite a lot of experiments and the test project and has formed national standards and regulations and requirements to determine their compulsory execution whether satisfy various performance parameters for car design requirement the production sales and maintenance and users provided the reliable safeguard This topic that is development of a suitable for vehicle axles performance test device design principles using the principle of closed power flow control in order to achieve energy saving convenient and wide applicability purpose This paper analyzes the driving axle performance test bed closed the layout structure and working principle in determining the basis of the design plan completed the design of test and drive mechanism to design the structure of rationality analysis and mechanical stiffness decorate checking intensity make this test rig can accomplish such as driving axle ratio test the running in gear wear test and according to all the parts of the detailed design parameters and employing software AUTOCAD plotted in the overall test drive mechanism assembly and driving mechanism of each parts graph Key Words Drive cars Test beds Performance test Excogitation Institutions loading 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 目 錄 摘要 I Abstract II 第 1 章 緒論 1 1 1 課題的來(lái)源和意義 1 1 2 機(jī)械疲勞可靠性研究的歷史回顧 1 1 3 驅(qū)動(dòng)橋疲勞可靠性研究的方法與現(xiàn)狀 2 1 4 本課題的研究?jī)?nèi)容及主要工作 4 第 2 章 總體方案確定 5 2 1 設(shè)計(jì)方案論證 5 2 1 1 引言 5 2 1 2 封閉式試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)原理 5 2 1 3 封閉式試驗(yàn)臺(tái)動(dòng)力裝置的布置方案分析 5 2 2 本章小結(jié) 7 第 3 章 傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 8 3 1 驅(qū)動(dòng)電機(jī)的選擇 8 3 2 齒輪箱 A 9 3 2 1 齒輪計(jì)算 9 3 2 2 軸與軸承的設(shè)計(jì) 11 3 3 齒輪箱 B 23 3 3 1 齒輪 計(jì)算 23 3 3 2 軸與軸承的設(shè)計(jì) 26 3 4 本章小結(jié) 33 第 4 章 加載機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 34 4 1 加載小電機(jī)功率計(jì)算 34 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 4 2 加載機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)與計(jì)算 34 4 2 1 齒輪的設(shè)計(jì) 34 4 2 2 渦輪蝸桿的設(shè)計(jì)與計(jì)算 37 4 2 3 V 帶的設(shè)計(jì)與計(jì)算 38 4 2 4 加載齒輪設(shè)計(jì)與計(jì)算 39 4 3 本章小結(jié) 41 結(jié)論 42 參考文獻(xiàn) 43 致謝 45 附錄 46 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 1 第 1 章 緒 論 1 1 課題的來(lái)源和意義 汽車(chē)已經(jīng)成為現(xiàn)代社會(huì)發(fā)展不可或缺的交通工具 在人們的日常生活中扮演著重 要的角色 另一方面汽車(chē)工業(yè)以其強(qiáng)有力的產(chǎn)業(yè)拉動(dòng)作用 己經(jīng)成為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā) 展的支柱性行業(yè) 2009 年 為應(yīng)對(duì)國(guó)際金融危機(jī) 確保經(jīng)濟(jì)平穩(wěn)較快增長(zhǎng) 國(guó)家出 臺(tái)了一系列促進(jìn)汽車(chē) 摩托車(chē)消費(fèi)的政策 有效刺激了汽車(chē)消費(fèi)市場(chǎng) 汽車(chē)產(chǎn)銷(xiāo)呈高 增長(zhǎng)態(tài)勢(shì) 首次成為世界汽車(chē)產(chǎn)銷(xiāo)第一大國(guó) 2009 年 汽車(chē)產(chǎn)銷(xiāo)分別為 1379 1 萬(wàn)輛 和 1364 5 萬(wàn)輛 同比增長(zhǎng) 48 3 和 46 15 汽車(chē)零部件試驗(yàn)在汽車(chē)設(shè)計(jì)和制造領(lǐng)域占據(jù)重要的地位 因此試驗(yàn)臺(tái)的總類(lèi)也很 多 有的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 適用范圍廣 但試驗(yàn)耗費(fèi)較高 有的現(xiàn)代化程度高 適合規(guī)模大 效益高的大型試驗(yàn)部門(mén)使用 但造價(jià)昂貴 而一些小型科研單位以及高等院校受資金 場(chǎng)地 人員 環(huán)境等的影響 應(yīng)采用操作方便 占地較小 試驗(yàn)費(fèi)用較低的試驗(yàn)臺(tái) 作為汽車(chē)上重要部件的汽車(chē)驅(qū)動(dòng)橋具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜 使用條件復(fù)雜 可靠性要求高 等特點(diǎn) 因此從產(chǎn)品開(kāi)發(fā)到生產(chǎn)使用都要對(duì)其進(jìn)行大量的試驗(yàn) 以確定其各種性能參 數(shù)是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)的要求 為汽車(chē)的生產(chǎn) 銷(xiāo)售 維修單位以及汽車(chē)的使用者提供可靠 的保障 驅(qū)動(dòng)橋在其研發(fā)階段需要完成變速器機(jī)械效率試驗(yàn) 潤(rùn)滑試驗(yàn) 疲勞磨損試驗(yàn)等 提驅(qū)動(dòng)橋的傳動(dòng)效率不僅可提高動(dòng)力性 降低車(chē)輛油耗 而且對(duì)抑制由于近年來(lái)車(chē)輛 速度提高而引起的傳動(dòng)系統(tǒng)的發(fā)熱具有重要的意義 為了防止燒壞 同時(shí)抑制油溫上 升 要對(duì)變速器內(nèi)的各部件供給必要而充分的潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑 并進(jìn)行確認(rèn)試驗(yàn) 試 驗(yàn)?zāi)康氖窃u(píng)價(jià)變速器在各種工作條件下不傳遞轉(zhuǎn)矩時(shí)的潤(rùn)滑效能 變速器耐久性試驗(yàn) 分為齒輪試驗(yàn) 軸承試驗(yàn)和磨損試驗(yàn) 即分別考核齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度 軸承的承載 能力和壽命以及齒輪軸承的點(diǎn)蝕 色變和壓痕等 1 2 機(jī)械疲勞可靠性研究的歷史回顧 車(chē)輛驅(qū)動(dòng)橋是一個(gè)機(jī)械零部件組成的結(jié)構(gòu)系統(tǒng) 因此 研究驅(qū)動(dòng)橋的疲勞可靠性 要以研究機(jī)械疲勞可靠性的理論 方法為基礎(chǔ) 機(jī)械可靠性研究 主要以產(chǎn)品的壽命特征作為研究對(duì)象 而疲勞是機(jī)械結(jié)構(gòu)和零 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 2 部件的主要破壞形式 據(jù)統(tǒng)計(jì)有 80 以上的機(jī)械失效都源于疲勞破壞 這是由于大 多數(shù)機(jī)械結(jié)構(gòu)和零部件都工作在循環(huán)載荷下 關(guān)于動(dòng)載荷引起疲勞失效的機(jī)理問(wèn)題直至現(xiàn)在尚不能做出明確的解釋 人們研究 疲勞壽命仍然要通過(guò)試驗(yàn)完成 早在1871年德國(guó)工程師August Wohler就提出了表征 循環(huán)應(yīng)力與壽命之間關(guān)系的S N曲線(xiàn)和疲勞極限的概念 1910年 O H Basquin提出 了金屬S N曲線(xiàn)的經(jīng)驗(yàn)規(guī)律 指出應(yīng)力對(duì)疲勞循環(huán)數(shù)的雙對(duì)數(shù)坐標(biāo)圖在很大的應(yīng)力范 圍內(nèi)表現(xiàn)為線(xiàn)性關(guān)系 這一理論沿用至今 仍然是壽命預(yù)測(cè)的根本理論 但S N曲線(xiàn) 只能預(yù)測(cè)恒幅對(duì)稱(chēng)循環(huán)應(yīng)力下的壽命 對(duì)于變幅應(yīng)力下的壽命卻不能直接應(yīng)用 對(duì)此 M A Miner在1945年 提出了線(xiàn)性疲勞累積損傷理論 建立了多級(jí)應(yīng)力下的疲勞壽 命模型141 從而解決了變幅載荷下的壽命預(yù)測(cè)問(wèn)題 1954年 L F Coffin和 S S Manson又提出了表征塑性應(yīng)變幅與疲勞壽命關(guān)系的Coffin Manson公式 從而 形成了適于塑性變形狀態(tài)下的疲勞壽命估算的局部應(yīng)變法 從另一方面 在1960年至1970年前后 E B Haugen E B Stulen D Kececioglutlo A M Freudenthalil等人 在疲勞 可靠性理論的研究和應(yīng)用方面取得了突破 將靜強(qiáng)度應(yīng)力 強(qiáng)度干涉模型用于疲勞 可靠性設(shè)計(jì)中 將經(jīng)典的應(yīng)力 強(qiáng)度干涉模型中靜強(qiáng)度概率分布變?yōu)樵谥付▔勖?的疲勞強(qiáng)度的分布 將靜應(yīng)力的概率分布變?yōu)槠趹?yīng)力的概率分布 逐漸完善了用應(yīng) 力與強(qiáng)度干涉關(guān)系進(jìn)行疲勞可靠性設(shè)計(jì)的一套方法 并提出了著名的疲勞可靠性應(yīng)力 強(qiáng)度干涉模型 為疲勞可性研究奠定了重要的理論基礎(chǔ) 此后 關(guān)于機(jī)械可靠性 設(shè)計(jì)與疲勞問(wèn)題的理論與應(yīng)用方面的研究更是吸引了眾多研究人員 研究主要集中在 干涉模型的推廣和可靠度的計(jì)算方法方面 我國(guó)在80年代開(kāi)始注重機(jī)械可靠性研究 90年代后得到了空前的進(jìn)展 由于對(duì)機(jī) 械破壞失效機(jī)理認(rèn)識(shí)的逐步深化 對(duì)機(jī)械概率故障資料的逐步積累 以及概率統(tǒng)計(jì)在 零部件的應(yīng)力與強(qiáng)度分析方面的應(yīng)用 為可靠性研究提供了理論基礎(chǔ)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn) 呂 海波等對(duì)結(jié)構(gòu) 零部件疲勞可靠性進(jìn)行了具體的研究 分析了結(jié)構(gòu)在穩(wěn)定和非穩(wěn)定應(yīng) 力下的可靠性模型 可靠度的計(jì)算方法 黃洪鐘等將模糊數(shù)學(xué)應(yīng)用到可靠性分析 黃 雨華等研究了隨機(jī)載荷下疲勞可靠性的研究方法 吳立言等把概率有限元與虛擬測(cè)試 技術(shù)引入齒輪可靠度計(jì) 使可靠性理論的應(yīng)用在強(qiáng)度分析 疲勞研究等方面有了新進(jìn) 展 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 3 1 3 驅(qū)動(dòng)橋疲勞可靠性研究的方法與現(xiàn)狀 1 汽車(chē)驅(qū)動(dòng)橋檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展與現(xiàn)狀 隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展和高速公路的迅速建設(shè) 我國(guó)重型汽車(chē)的生產(chǎn)在經(jīng)歷了 幾十年的發(fā)展后已經(jīng)頗具規(guī)模 目前的生產(chǎn)廠(chǎng)家有二十多家 年生產(chǎn)能力達(dá)到50萬(wàn)輛 以上 國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的國(guó)產(chǎn)主流重卡產(chǎn)品 技術(shù)上大多比較落后 統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示 一汽 二汽的主銷(xiāo)產(chǎn)品仍然屬于8 10t的準(zhǔn)重卡產(chǎn)品 其平臺(tái)本身也并不完全符合重卡產(chǎn)品 的構(gòu)造特點(diǎn) 重型汽車(chē)產(chǎn)業(yè)與其它產(chǎn)業(yè)不同 尤其是高端產(chǎn)品 不僅是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支 柱產(chǎn)業(yè)之一 也是重要的戰(zhàn)略戰(zhàn)備資源 重型汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展 產(chǎn)品技術(shù)的提升同軍 隊(duì)裝備現(xiàn)代化建設(shè)發(fā)展是密不可分的 從長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展來(lái)看 其對(duì)我國(guó)的國(guó)防建設(shè) 軍事 裝備的現(xiàn)代化持續(xù)發(fā)展有極為重要的意義 早在多年前中國(guó)重卡市場(chǎng)最為火爆之際 就有業(yè)內(nèi)專(zhuān)家清醒地指出 中國(guó)現(xiàn)在缺少的不是卡車(chē) 中國(guó)缺少的是高技術(shù)含量 高品質(zhì)的高端重卡 所以 提高我國(guó)在重型卡車(chē)制造行業(yè)的研發(fā)檢測(cè)能力 制造加 工水平和維修服務(wù)規(guī)模 加快民族自主品牌在高端重卡市場(chǎng)的崛起具有重要的使命和 意義 重型車(chē)輛驅(qū)動(dòng)橋性能和壽命試驗(yàn)是重型車(chē)輛傳動(dòng)系臺(tái)架試驗(yàn)的重要項(xiàng)目 是載貨 汽車(chē)底盤(pán)試驗(yàn)除發(fā)動(dòng)機(jī) 變速器之外的主要試驗(yàn)設(shè)備之一 在載貨汽車(chē)的試驗(yàn)設(shè)備中 具有重要的地位 綜上所述 正因?yàn)橹匦蛙?chē)輛驅(qū)動(dòng)橋總成齒輪疲勞測(cè)試系統(tǒng)的研發(fā)有 著重要的研究?jī)r(jià)值和實(shí)用意義 國(guó)外重型汽車(chē)制造商對(duì)其可靠性進(jìn)行了較為詳細(xì)的壽 命試驗(yàn)研究 如美國(guó)BURKE公司 英國(guó)的ROMAX公司和SMT制造技術(shù)有限公司 德國(guó) RENK公司和SCHENCK公司 奧地利的AVL公司在汽車(chē)驅(qū)動(dòng)橋檢測(cè)方面都具有相當(dāng)?shù)膶?shí)力 和市場(chǎng) 隨著傳感器技術(shù) 電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展 在國(guó)外汽車(chē)零部件檢 測(cè)技術(shù)近年來(lái)得到了迅速的發(fā)展 國(guó)外汽車(chē)驅(qū)動(dòng)橋生產(chǎn)廠(chǎng)家除在產(chǎn)品開(kāi)發(fā) 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 效果驗(yàn)證階段使用試驗(yàn)設(shè)備以外 在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)中 即生產(chǎn)線(xiàn)上 裝配線(xiàn)上 無(wú)人 車(chē)間內(nèi) 也大量使用測(cè)試性能先進(jìn)的在線(xiàn)檢測(cè)儀器 檢測(cè)裝備 檢測(cè)儀器 遍及零部 件加工整個(gè)過(guò)程 零部件的加工基本上是自動(dòng)制造 自動(dòng)檢測(cè) 自動(dòng)判斷 以實(shí)現(xiàn)全 過(guò)程質(zhì)量控制 這樣不僅能準(zhǔn)確地判斷產(chǎn)品是否合格 更重要的是可以通過(guò)檢測(cè)數(shù)據(jù) 的分析處理 正確判斷質(zhì)量失控的狀態(tài)即產(chǎn)生的原因 產(chǎn)品質(zhì)量控制得較好 因此 裝配 調(diào)整差異小 由于該試驗(yàn)要求能夠近似模擬真車(chē)實(shí)際情況 且測(cè)量的參數(shù)和要 求的功能較多 故必須搭建專(zhuān)用的試驗(yàn)臺(tái)架進(jìn)行性能和壽命測(cè)試試驗(yàn) 以下是國(guó)外汽 車(chē)零部件試驗(yàn)臺(tái)架檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展特點(diǎn) 1 向標(biāo)準(zhǔn)化方向發(fā)展 2 普遍采用了高新技術(shù) 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 4 3 檢測(cè)方法由傳統(tǒng)方法轉(zhuǎn)向儀表化 微機(jī)化的方法 4 檢測(cè)診斷設(shè)備具有快速 準(zhǔn)確 方便的特點(diǎn) 5 開(kāi)發(fā)具有功能繁多 檢測(cè)種類(lèi)齊全的設(shè)備 我國(guó)汽車(chē)檢測(cè)技術(shù)起步較晚 而且在國(guó)內(nèi)汽車(chē)驅(qū)動(dòng)橋生產(chǎn)廠(chǎng)家中 只有少部分能 夠進(jìn)行驅(qū)動(dòng)橋的性能和壽命測(cè)試 且具有測(cè)試結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 自動(dòng)化程度低 測(cè)試手段落 后 測(cè)試項(xiàng)目單一等缺點(diǎn) 甚至有些企業(yè)還是停留在人們常講的 望 眼看 聞 耳聽(tīng) 切 手摸 的傳統(tǒng)方式來(lái)判斷質(zhì)量是否合格 與發(fā)達(dá)國(guó)家相比我們的汽 車(chē)檢測(cè)維修技術(shù)還存在著許多急需解決的問(wèn)題 主要表現(xiàn)為 1 產(chǎn)品可靠性低 2 自動(dòng)化程度低 性能落后 3 品種不全 更新慢 4 技術(shù)含量低 5 檢測(cè)設(shè)備的加工能力有待提高 但是 隨著我國(guó)汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展 零部件制造業(yè)也會(huì)得到迅速的發(fā)展 同樣汽車(chē) 部件特別是重型車(chē)輛部件檢測(cè)技術(shù)也會(huì)有較大提高 各種檢測(cè)設(shè)備也會(huì)遍布設(shè)計(jì)生產(chǎn) 制造的各個(gè)環(huán)節(jié) 來(lái)保證產(chǎn)品出廠(chǎng)的質(zhì)量要求 真正和國(guó)外的重型車(chē)輛制造商們進(jìn)行 競(jìng)爭(zhēng) 可喜的是 國(guó)家下屬的汽車(chē)質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心和一些國(guó)有大型汽車(chē)制造企業(yè)的 研發(fā)單位這些年在汽車(chē)檢測(cè)行業(yè)都做了大量的工作 取得了顯著的成績(jī) 驅(qū)動(dòng)橋總成齒輪疲勞試驗(yàn)臺(tái)一般分為閉式和開(kāi)式兩種 所謂開(kāi)式和閉式是指功率 流而言 功率流封閉的試驗(yàn)臺(tái)簡(jiǎn)稱(chēng)為閉式試驗(yàn)臺(tái) 功率流不封閉的試驗(yàn)臺(tái)簡(jiǎn)稱(chēng)為開(kāi)式 試驗(yàn)臺(tái) 閉式試驗(yàn)臺(tái)以節(jié)約能源為其明顯特點(diǎn) 用于做試驗(yàn)周期較長(zhǎng)的疲勞試驗(yàn) 常 見(jiàn)的閉式試驗(yàn)臺(tái)有 機(jī)械加載式閉式驅(qū)動(dòng)橋總成齒輪疲勞試驗(yàn)臺(tái) 液壓加載式閉式驅(qū) 動(dòng)橋總成齒輪疲勞試驗(yàn)臺(tái) 電能封閉式驅(qū)動(dòng)橋總成齒輪疲勞試驗(yàn)臺(tái)等 開(kāi)式試驗(yàn)臺(tái)便 于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制 測(cè)試范圍也較寬 一般多用于做性能試驗(yàn) 如美國(guó)格里森公司 NQ510型驅(qū)動(dòng)橋試驗(yàn)臺(tái) 另外有不少開(kāi)式試驗(yàn)臺(tái) 為了節(jié)約能源 可進(jìn)行部分能源回 收 在歐美和日本使用的情況較多 1 4 本課題的研究?jī)?nèi)容及主要工作 利用機(jī)械閉式功率流原理 研制一套驅(qū)動(dòng)橋機(jī)械效率 剛度 疲勞強(qiáng)度和潤(rùn)滑測(cè) 試裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 要求設(shè)計(jì)并研究可靠的傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu) 由于封閉式功率流試驗(yàn) 臺(tái)只需在事先給系統(tǒng)加載的情況下 選擇較小的電動(dòng)機(jī) 僅提供封閉系統(tǒng)消耗的機(jī)械 損失功率 即可完成機(jī)械效率的測(cè)定以及用時(shí)較長(zhǎng)的疲勞壽命和潤(rùn)滑等的試驗(yàn) 具 有功耗少 投資省 耗電少的特點(diǎn) 而且驅(qū)動(dòng)橋的機(jī)械效率高 功率損失小 因此 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 5 本課題將對(duì)這種試驗(yàn)臺(tái)的傳動(dòng)系統(tǒng)部分進(jìn)行研究 在這部分里主要完成傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 包括升速器 傳動(dòng)軸和加載器的設(shè)計(jì) 以 及電動(dòng)機(jī)及傳感器的選型 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 6 第 2 章 總體方案確定 2 1 設(shè)計(jì)方案論證 2 1 1 引言 一般分為閉式和開(kāi)式兩種 所謂開(kāi)式和閉式是指功率流而言 功率流封閉的試驗(yàn) 臺(tái)簡(jiǎn)稱(chēng)為閉式試驗(yàn)臺(tái) 功率流不封閉的試驗(yàn)臺(tái)簡(jiǎn)稱(chēng)為開(kāi)式試驗(yàn)臺(tái) 閉式試驗(yàn)臺(tái)以節(jié)約 能源為其明顯特點(diǎn) 用于做試驗(yàn)周期較長(zhǎng)的疲勞試驗(yàn) 常見(jiàn)的閉式試驗(yàn)臺(tái)有 機(jī)械加 載式閉式驅(qū)動(dòng)橋總成齒輪疲勞試驗(yàn)臺(tái) 國(guó)內(nèi)外廣泛采用 液壓加載式閉式驅(qū)動(dòng)橋總 成齒輪疲勞試驗(yàn)臺(tái) 電能封閉式驅(qū)動(dòng)橋總成齒輪疲勞試驗(yàn)臺(tái)等 開(kāi)式試驗(yàn)臺(tái)便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制 測(cè)試范圍也較寬 一般多用于做性能試驗(yàn) 如美 國(guó)格里森公司 NQ510 型驅(qū)動(dòng)橋試驗(yàn)臺(tái) 另外有不少開(kāi)式試驗(yàn)臺(tái) 為了節(jié)約能源 可 進(jìn)行部分能源回收 在歐美和日本使用的情況較多 驅(qū)動(dòng)橋總成齒輪疲勞試驗(yàn)中 一 般采用的測(cè)試儀器有轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器 此外 近年來(lái)試驗(yàn)中普遍配套使用的二次儀表 有轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速儀 功率儀和效率儀等 給臺(tái)架試驗(yàn)提供了方便條件 便于實(shí)現(xiàn)操作 測(cè) 量的自動(dòng)化 動(dòng)力裝置的布置位置及功率流的方向都直接影響到系統(tǒng)的功率損失 合理地布置 動(dòng)力裝置 及確定功率流的流向能將系統(tǒng)的損失功率控制到最低 采用封閉式汽車(chē)驅(qū)動(dòng)橋可靠性試驗(yàn)臺(tái)并選用最優(yōu)動(dòng)力裝置的布置方案能大大減小 試驗(yàn)?zāi)芎?有效節(jié)約試驗(yàn)成本 2 1 2 封閉式試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)原理 封閉式汽車(chē)驅(qū)動(dòng)橋總成可靠性試驗(yàn)臺(tái)結(jié)構(gòu)如圖 2 1 所示 它由主減速器 輔助齒 輪箱以及加載裝置構(gòu)成一個(gè)封閉系統(tǒng) 通過(guò)加載裝置加載封閉力矩 在整個(gè)封閉系統(tǒng) 中各齒輪之間產(chǎn)生嚙合力 由封閉系統(tǒng)外的動(dòng)力裝置來(lái)完成整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn) 并同時(shí) 補(bǔ)充封閉系統(tǒng)中發(fā)熱所產(chǎn)生的功率損失 此時(shí) 動(dòng)力裝置需消耗的能量?jī)H占系統(tǒng)中的 一小部分 2 1 3 封閉式試驗(yàn)臺(tái)動(dòng)力裝置的布置方案分析 并用支撐使之反方向不能旋轉(zhuǎn) 這時(shí) 封閉系統(tǒng)斷開(kāi) 之后將加載小齒輪用工具 推向加載大齒輪并固定好 隨后開(kāi)啟加載小電機(jī) 通過(guò)加載小齒輪箱的減速升扭后 將較大的扭矩如圖 2 1 所示 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 7 圖 2 1 封閉式試驗(yàn)臺(tái)原理 圖 2 2 機(jī)械加載式閉式驅(qū)動(dòng)橋總成齒輪疲勞試驗(yàn)臺(tái)架功率流流向簡(jiǎn)圖 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 8 為了減少試驗(yàn)臺(tái)結(jié)構(gòu) 提高可控性且減少噪音 污染以及節(jié)約能源 故這里用電 機(jī)代替發(fā)動(dòng)機(jī)作為原動(dòng)力 經(jīng)連軸器帶動(dòng)主動(dòng)齒輪箱運(yùn)轉(zhuǎn) 主動(dòng)齒輪箱再帶動(dòng)加載卡 盤(pán)和加載大齒輪后再經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器傳動(dòng)軸到被試驅(qū)動(dòng)橋總成樣品 然后 經(jīng)過(guò) 兩側(cè)的齒輪箱及位于主試件上面的與主試件相同型號(hào)的陪試驅(qū)動(dòng)橋總成 再經(jīng)傳動(dòng)軸 與主動(dòng)齒輪箱相連 從而構(gòu)成一個(gè)扭矩的封閉循環(huán)結(jié)構(gòu) 試驗(yàn)臺(tái)的封閉載荷是由加載 電機(jī)帶動(dòng)加載齒輪箱中的齒輪副和蝸輪蝸桿副驅(qū)動(dòng)可移位的加載小齒輪 加載過(guò)程為 先關(guān)閉試驗(yàn)臺(tái)電機(jī) 并松開(kāi)齒輪箱后側(cè)卡盤(pán)和加載大齒輪之間的八個(gè)連接螺栓 然后 用專(zhuān)用卡具卡在卡盤(pán)外的卡槽中 通過(guò)加載小齒輪和加載大齒輪的嚙合傳遞到齒輪箱 后面的系統(tǒng)中 觀(guān)察轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速儀實(shí)時(shí)顯示的轉(zhuǎn)矩值 到目標(biāo)轉(zhuǎn)矩時(shí)停止加載 此時(shí)用 螺栓將卡盤(pán)和加載大齒輪相連并固定好 拆掉專(zhuān)用卡具 退出加載小齒輪 使之不與 加載大齒輪相嚙合 到此 系統(tǒng)內(nèi)部扭矩加載完畢 開(kāi)啟試驗(yàn)臺(tái) 相應(yīng)的扭矩便加到 了被試驅(qū)動(dòng)橋總成和陪試驅(qū)動(dòng)橋總成當(dāng)中 功率流流向如上圖 2 2 所示 2 2 本章小結(jié) 本章對(duì)總體設(shè)計(jì)方案進(jìn)行了比較分析 以及試驗(yàn)臺(tái)架運(yùn)行原理 工作過(guò)程和 加載工程進(jìn)行闡述 最終確定了總體設(shè)計(jì)方案如圖 2 1 封閉試驗(yàn)臺(tái)架原理 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 9 第 3 章 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 3 1 驅(qū)動(dòng)電機(jī)的選擇 本試驗(yàn)臺(tái)選擇以一汽客車(chē)的驅(qū)動(dòng)橋的技術(shù)參數(shù)為基準(zhǔn) 為了滿(mǎn)足試驗(yàn)臺(tái)應(yīng)用的廣 泛性 選擇儲(chǔ)備系數(shù) K 1 5 各項(xiàng)參數(shù)如下 最大功率 125Kw 2300rpm 扭矩 580Nm 1300 1500rpm 變速器 1 檔 6 098 R 檔 5 98 驅(qū)動(dòng)橋 4 556 表 3 1 傳動(dòng)效率表 齒輪傳動(dòng)精度等級(jí)及結(jié)構(gòu)形式傳動(dòng)類(lèi)型 6 7 級(jí) 閉式 8 級(jí) 閉式 脂潤(rùn)滑 開(kāi)式 圓拄齒輪傳動(dòng) 0 98 0 97 0 95 圓錐齒輪傳動(dòng) 0 97 0 95 0 94 表 3 2 傳動(dòng)效率表 部件名稱(chēng) 效率 部件名稱(chēng) 效率 4 6 檔變速器 0 95 單級(jí)減速主減速器 0 96 分動(dòng)器 0 95 雙級(jí)減速主減速器 0 92 8 檔以上變速器 0 90 傳動(dòng)軸的萬(wàn)向節(jié) 0 98 蝸桿傳動(dòng) 0 70 0 75 V 帶傳動(dòng) 0 94 0 96 所有齒輪箱的效率取 0 95 則 3 1 A動(dòng) P Kw83 1725874 01P90 9 試 3 2 46 35 動(dòng)w 查 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 后 選用驅(qū)動(dòng)電機(jī)型號(hào)為 Y200L1 2 其參數(shù)為 額定 功率 30KW 滿(mǎn)載轉(zhuǎn)速 2950r min 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 10 3 2 齒輪箱 A 3 2 1 齒輪計(jì)算 1 計(jì)算 齒輪4321Z 分配傳動(dòng)比 1321 ii 1 i 1 選擇齒輪傳動(dòng)精度等級(jí) 材料及齒數(shù) a 由于工作條件中高速及噪聲影響取 6 級(jí)精度 圖 3 1 齒輪箱 A 簡(jiǎn)圖 b 小齒輪材料為 20CrMnTi 滲碳 淬火 大齒輪材料為 20CrMnTi 滲碳 淬火 c 初選小齒輪齒數(shù) 30 1z452302 2 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì) 由設(shè)計(jì)計(jì)算式進(jìn)行試算 3 3 3 2HEb1zu1KT2d a 根據(jù)工作條件 選取載荷系數(shù) K 1 3 b 計(jì)算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩 mN105 3098 65kiT6maxe2 為發(fā)動(dòng)機(jī)輸出最大轉(zhuǎn)矩 變速器最大傳動(dòng)比 此處為一檔傳動(dòng)比 emaxTaxi k 為試驗(yàn)臺(tái)通用而設(shè)的系數(shù) c 選取齒寬系數(shù) 5 0b d 由表查得材料的彈性影響系數(shù) 標(biāo)準(zhǔn)齒輪MPa8 19zE 5 2zH e 有圖按齒面硬度查的小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限 大齒輪Pa701lim 的接觸疲勞強(qiáng)度極限 Pa7502Hlim f 計(jì)算硬力循環(huán)次數(shù) 9h1 105 3024198 36jLn6N 92 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 11 g 有圖表查得接觸疲勞壽命系數(shù) 0 95KHN1 0 97HN2 h 計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力 取失效率為 1 安全系數(shù) S 1 有式得 MPa50 71295 0S2HlimN1H K3li2 i 計(jì)算小齒輪分度圓直徑 d 代入 中較小值 H 32HEb1zu1Td 237 20mm 3 265 7189 51 0 3 4 j 確定齒輪參數(shù) 9 7302 zdm2 去模數(shù) m 8 B 48zd1 mdb12045 02 3 校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度 a 由表查得齒形系數(shù)和應(yīng)力修正系數(shù)為 35 Y6 Y2Fa1Sa1Fa 68 1Y2Sa b 由應(yīng)力循環(huán)次數(shù)查圖表的彎曲疲勞壽命系數(shù) 0 9KFN10 93FN2 c 由圖表查得兩齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限分別為 MPa85E 850MPaFE2 d 計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力 取彎曲疲勞安全系數(shù) S 1 4 由式得 3 5 MPa57 84 1092SKFEN2F 3 6 6 33 e 計(jì)算圓周力 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 12 3 7 N1092 2405 3dTF4 62t f 計(jì)算輪齒齒根彎曲應(yīng)力 由式得 MPa57 8a92 165 281209 3YBmK 4Sa1Ft1F 3 8 3 9a64 5MPa1 6 3581209 3 42SaFt2F 因此齒根彎曲強(qiáng)度足夠 4 齒輪幾何參數(shù)計(jì)算 m24038mzd11 6522 hddaaa 25611 mchff 0 ddaaa 376232chff 40 齒輪 與 相同 齒輪 與 相同 3z24z1 3 2 2 軸與軸承的設(shè)計(jì) 1 軸的設(shè)計(jì) Z 1 估算軸的基本直徑 選用 45 鋼 正火處理 估計(jì)直徑 d 100mm 查表得 600MPa 查表 取b C 115 由式得 mnPCd70 4231583 所求 d 為最小軸徑 應(yīng)為聯(lián)軸器處 因該處有一鍵槽 應(yīng)將該軸段直徑增大 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 13 3 即 取標(biāo)準(zhǔn)值 d 48mm md04 63 174 2 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 見(jiàn)圖 3 1a 表 3 3 各軸段直徑 從左到右 位置 軸直徑 mm 說(shuō) 明 聯(lián)軸器 48 根據(jù)內(nèi)徑 選定凸緣聯(lián)軸器 GYH6 軸承端蓋處 56 56248 軸承處 60 根據(jù)軸承內(nèi)徑 初定深溝球軸承 6012 齒輪處 63 齒輪孔應(yīng)稍大于軸承處直徑 并為標(biāo)準(zhǔn)直徑 軸環(huán)處 75 取 75mm6 75 82 10 7 63 右端軸承軸肩處 69 為便于拆卸 軸間高度不能過(guò)高 取 4 5 右端軸承處 60 根據(jù)軸承內(nèi)徑 初定深溝球軸承 6012 右端軸承端蓋處 56 56248 表 3 4 各軸段長(zhǎng)度 從左到右 位置 軸段長(zhǎng)度 mm 說(shuō) 明 聯(lián)軸器 90 84 6 90 GYH6 軸承端蓋處 67 端蓋距聯(lián)軸器 25mm 端蓋距軸承左端面 42mm 軸承處 74 2 49 5 18 74mm 齒輪處 118 為保證套筒能壓緊齒輪 此軸段長(zhǎng)度應(yīng)略小于齒輪輪轂 寬度 故取 118 軸環(huán)處 10 軸環(huán)寬度 故取 b 10mab6 54 1 右端軸承軸肩處 44 09 右端軸承處 18 深溝球軸承 6012 寬度 b 18mm 右端軸承端蓋處 67 端蓋距聯(lián)軸器 25mm 端蓋距軸承左端面 42mm 右端聯(lián)軸器處 90 84 6 90 GYH6 全軸長(zhǎng)度 578 L 90 67 74 118 10 44 18 67 90 578mm 3 軸的受力分析 a 求軸傳遞的轉(zhuǎn)矩 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 14 mNmNnpT 366 1059 230155 9 105 9 b 求軸上的作用力 齒輪上的切向力 dTFt 8 4329 52 齒輪上的徑向力 Ntr 170tan18 43an2 c 求軸的跨距 ml 2594691 4 按當(dāng)量彎矩校核軸的強(qiáng)度 a 作軸的空間受力簡(jiǎn)圖 見(jiàn)圖 3 1b b 作水平面受力圖及彎矩 圖 見(jiàn)圖 3 1c HMNFr 12 7823 1542 mlH 51 0 9 78 c 作垂直面受力圖及彎矩 圖 見(jiàn)圖 3 1d VMNFt 56 3921 78 mlV 1 0 56 39 d 作合成彎矩圖 見(jiàn)圖 3 1e NMVH 525252 18 1 04 e 作轉(zhuǎn)矩圖 見(jiàn)圖 3 1f T mN 319 f 按當(dāng)量彎矩校核軸的強(qiáng)度 3 11 BeM5 23232210 6 10596 0 T 由表查得 對(duì)于 45 鋼 其中 故由式得Pab MPaw1 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 15 3 12 wBee MPad M1353 7 481 026 因此 軸的強(qiáng)度足夠 a L 259 b Fr 157423N Ft 4325 18N c Ft Fh 787 12N Fh Mh mN 5104 2 Fr d Fv 393 56N Fv Mv mN 5102 M 51028 e 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 16 f T mN 31059 圖 3 1 齒輪 軸強(qiáng)度計(jì)算4z 2 軸承選擇與校核 由于已知條件與軸承配合處的軸徑為 55mm 轉(zhuǎn)速 2300r min maxn 軸承處所受的徑向力 Fr 1574 23N 工作溫度正常 預(yù)期壽命為 10000h a 球當(dāng)量動(dòng)載荷 P 根據(jù)公式 由于齒輪是直齒軸承只受徑向力 故 arpYFxf X 1 Y 0 fp 查表取 1 2 N08 1923 574 1 b 計(jì)算所需的徑向力額定動(dòng)載荷值 球軸承 3 13 316416 0080 hLnftPC 25 c 選擇軸承型號(hào) 查有關(guān)軸承手冊(cè) 根據(jù) d 60mm 選取 6012 軸承 油潤(rùn)滑 基本額定動(dòng)載 荷 Cr 43 2KN 極限轉(zhuǎn)速 7500r mimmaxn 軸相同 42Z軸 與 3 軸的設(shè)計(jì) 1 估算軸的基本直徑 由箱體與 軸的結(jié)構(gòu)可以確定軸的長(zhǎng)度 18 44 10 118 69 259mm 1 軸所受的力為齒輪傳遞到軸承傳到軸的徑向力 由于該齒兩邊都有齒輪 采用極 限法 所受力為 2 倍的單對(duì)齒輪產(chǎn)生的徑向力 故 NFrr 46 3182 15742 軸的受力分析 rH 5726 382 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 17 mNLFMHB 5104 2593 1742 由表查得 對(duì)于 45 鋼 其中 故有式得Pab60 MPaw1 MPa5 3 dBea1 04223 3 14 md75 故取整 60mm 2d 2 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 見(jiàn)圖 3 2a 表 3 5 各軸段直徑 從左到右 位置 軸直徑 mm 說(shuō) 明 軸承處 60 根據(jù)軸承內(nèi)徑 初定深溝球軸承 6012 齒輪處 63 齒輪孔應(yīng)稍大于軸承處直徑 并為標(biāo)準(zhǔn)直徑 軸環(huán)處 75 取 75mm6 75 82 10 7 63 右端軸承軸肩處 69 為便于拆卸 軸間高度不能過(guò)高 取 4 5 右端軸承處 60 根據(jù)軸承內(nèi)徑 初定深溝球軸承 6012 表 3 6 各軸段長(zhǎng)度 從左到右 位置 軸段長(zhǎng)度 mm 說(shuō) 明 軸承處 74 2 49 5 18 74mm 齒輪處 118 為保證套筒能壓緊齒輪 此軸段長(zhǎng)度應(yīng)略小于齒輪輪轂 寬度 故取 118 軸環(huán)處 10 軸環(huán)寬度 故取 b 10mab6 54 1 右端軸承軸肩處 44 09 右端軸承處 10 深溝球軸承 6012 寬度 b 18mm 全軸長(zhǎng)度 259 L 69 118 10 44 18 259mm 3 軸的受力分析 a 求軸傳遞的轉(zhuǎn)矩 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 18 mNmNnpT 366 1059 230155 9 105 9 b 求軸上的作用力 齒輪上的切向力 dTFt 8 432 52 齒輪上的徑向力 Ntr 170tan18 43an2 c 求軸的跨距 ml 259691 4 按當(dāng)量彎矩校核軸的強(qiáng)度 a 作軸的空間受力簡(jiǎn)圖 見(jiàn)圖 3 1b b 作水平面受力圖及彎矩 圖 見(jiàn)圖 3 1c HMNFr 12 783 1542 mlH 51 0 9 78 c 作垂直面受力圖及彎矩 圖 見(jiàn)圖 3 1d VNFt 56 392 78 mlMV 1 10 56 39 d 作合成彎矩圖 見(jiàn)圖 3 1e NVH 525252 108 04 e 作轉(zhuǎn)矩圖 見(jiàn)圖 3 1f T mN 319 f 按當(dāng)量彎矩校核軸的強(qiáng)度 3 11 5232322 10 6 056 05 TMBe 由表查得 對(duì)于 45 鋼 其中 故由式得MPab6 MPaw1 3 12 Beed13 537 481 02 因此 軸的強(qiáng)度足夠 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 19 4 軸承選擇與校核 a L 259mm b Fr Ft c Ft Fh Fh Mh Fr d Fv Fv Mv M e f T 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 20 圖 3 2 齒輪 軸強(qiáng)度計(jì)算2z 由于已知條件與軸承配合處的軸徑為 60mm 轉(zhuǎn)速 2300r min maxn 軸承處所受的徑向力 Fr 3148 46N 工作溫度正常 預(yù)期壽命為 10000h a 球當(dāng)量動(dòng)載荷 P 根據(jù)公式 由于齒輪是直齒軸承只受徑向力 故 arpYFxf X 1 Y 0 fp 查表取 1 2 N15 37846 12 b 計(jì)算所需的徑向力額定動(dòng)載荷值 球軸承 0 3 15 10364165 3780 hLnftPC K c 選擇軸承型號(hào) 查有關(guān)軸承手冊(cè) 根據(jù) d 60mm 選取 6012 深溝球軸承 油潤(rùn)滑 基本額定動(dòng) 載荷 Cr 31 5KN 極限轉(zhuǎn)速 7500r mim maxn 齒輪 軸與齒輪 軸相同2Z3z 4 軸設(shè)計(jì) 1 估算軸的基本直徑 選用 45 鋼 正火處理 估計(jì)直徑 d 100mm 查表得 600MPa 查表 取b C 115 由式得 mnPCd70 4231583 所求 d 為最小軸徑 應(yīng)為聯(lián)軸器處 因該處有一鍵槽 應(yīng)將該軸段直徑增大 3 即 取標(biāo)準(zhǔn)值 d 48mm m04 6 174 2 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 見(jiàn)圖 3 3a 3 軸的受力分析 a 求軸傳遞的轉(zhuǎn)矩 mNmNnpT 366 1059 230155 9 105 9 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 21 b 求軸上的作用力 表 3 7 各軸段直徑 從左到右 位置 軸直徑 mm 說(shuō) 明 聯(lián)軸器 48 根據(jù)內(nèi)徑 選定凸緣聯(lián)軸器 GYH6 軸承端蓋處 56 56248 軸承處 60 根據(jù)軸承內(nèi)徑 初定深溝球軸承 6012 齒輪處 63 齒輪孔應(yīng)稍大于軸承處直徑 并為標(biāo)準(zhǔn)直徑 軸環(huán)處 75 取 75mm6 75 82 10 7 63 右端軸承軸肩處 69 為便于拆卸 軸間高度不能過(guò)高 取 4 5 右端軸承處 60 根據(jù)軸承內(nèi)徑 初定深溝球軸承 6012 表 3 8 各軸段長(zhǎng)度 從左到右 位置 軸段長(zhǎng)度 mm 說(shuō) 明 聯(lián)軸器 90 84 6 90 GYH6 軸承端蓋處 67 端蓋距聯(lián)軸器 25mm 端蓋距軸承左端面 42mm 軸承處 74 2 49 5 18 74mm 齒輪處 118 為保證套筒能壓緊齒輪 此軸段長(zhǎng)度應(yīng)略小于齒輪輪轂 寬度 故取 118 軸環(huán)處 10 軸環(huán)寬度 故取 b 10mab6 54 1 右端軸承軸肩處 44 09 右端軸承處 18 深溝球軸承 6012 寬度 b 18mm 全軸長(zhǎng)度 421 L 90 67 74 118 10 44 18 67 90 421mm 齒輪上的切向力 NdTFt 18 432520159 54 齒輪上的徑向力 tr 7tan an c 求軸的跨距 ml 259184186921 4 按當(dāng)量彎矩校核軸的強(qiáng)度 a 作軸的空間受力簡(jiǎn)圖 見(jiàn)圖 3 3b 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 22 b 作水平面受力圖及彎矩 圖 見(jiàn)圖 3 3c HMNFr 12 783 1542 mlH 51 0 9 78 c 作垂直面受力圖及彎矩 圖 見(jiàn)圖 3 3d VNFt 56 3921 mlMV 1 0 56 39 d 作合成彎矩圖 見(jiàn)圖 3 3e NVH 525252 18 1 04 e 作轉(zhuǎn)矩圖 見(jiàn)圖 3 3f T mN 319 f 按當(dāng)量彎矩校核軸的強(qiáng)度 3 11 5232322 10 6 1056 05 TMBe 由表查得 對(duì)于 45 鋼 其中 故由式得MPab6 MPaw 3 12 Beed13 537 481 02 因此 軸的強(qiáng)度足夠 2 軸承選擇與校核 由于已知條件與軸承配合處的軸徑為 60mm 轉(zhuǎn)速 2300r min maxn 軸承處所受的徑向力 Fr 1574 23N 工作溫度正常 預(yù)期壽命為 10000h a 球當(dāng)量動(dòng)載荷 P 根據(jù)公式 由于齒輪是直齒軸承只受徑向力 故 arpYFxf X 1 Y 0 fp 查表取 1 2 N08 1923 574 1 b 計(jì)算所需的徑向力額定動(dòng)載荷值 球軸承 3 13 316416 0080 hLnftPC 25 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 23 c 選擇軸承型號(hào) a L 259mm b Fr N157423 Ft 8 c Ft Fh Fh N12 78 Mh m 5104 2 Fr d Fv Fv N56 39 Mv mN 5102 M e f T 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 24 圖 3 3 齒輪 軸強(qiáng)度計(jì)算4z 查有關(guān)軸承手冊(cè) 根據(jù) d 60mm 選取 6012 軸承 油潤(rùn)滑 基本額定動(dòng) 載荷 Cr 43 2KN 極限轉(zhuǎn)速 7500r mim maxn 3 3 齒輪箱 B 3 3 1 齒輪計(jì)算 此齒輪箱位于兩個(gè)驅(qū)動(dòng)橋中間 故輸入和輸出沒(méi)有比例變化 故 與 1BZ4 與 兩兩相同齒輪 并且此齒輪箱應(yīng)為對(duì)稱(chēng)的 2 個(gè) 2BZ3 1 計(jì)算 與 齒輪12BZ 分配傳動(dòng)比 131 ii 21 ii23i 1 選擇齒輪傳動(dòng)精度等級(jí) 材料及齒數(shù) a 由于工作條件中高速及噪聲影響取 6 級(jí)精度 b 小齒輪材料為 20CrMnTi 滲碳 淬火 大齒輪材料為 20CrMnTi 滲碳 淬火 c 初選小齒輪齒數(shù) 30 圖 3 2 齒輪箱 B 簡(jiǎn)圖1BZ452301 B 2 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì) 由設(shè)計(jì)計(jì)算式進(jìn)行試算 3 3 3 2HEb1zu1KT2d a 根據(jù)工作條件 選取載荷系數(shù) K 1 3 b 計(jì)算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩 mN10 65 4098 65kiT6maxe2 為發(fā)動(dòng)機(jī)輸出最大轉(zhuǎn)矩 變速器最大傳動(dòng)比 此處為一檔傳動(dòng)比 emaxTaxi k 為試驗(yàn)臺(tái)通用而設(shè)的系數(shù) c 選取齒寬系數(shù) 5 0b 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 25 d 由表查得材料的彈性影響系數(shù) 標(biāo)準(zhǔn)齒輪MPa8 19zE 5 2zH e 有圖按齒面硬度查的小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限 大齒輪Pa701lim 的接觸疲勞強(qiáng)度極限 Pa7502Hlim f 計(jì)算硬力循環(huán)次數(shù) 8h11 103 21032419 36jLnN 825 N g 有圖表查得接觸疲勞壽命系數(shù) 09KH10 94HN2 h 計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力 取失效率為 1 安全系數(shù) S 1 有式得 MPa690752 0SHlimN21H 4 K3li2 i 計(jì)算小齒輪分度圓直徑 d 代入 中較小值 H 187 60m 3 2HEb1zu1KT2d 3 266908 15 15 01 m 3 4 j 確定齒輪參數(shù) 25 630 187zdm2 去模數(shù) m 7 B 7zd1 mdb105 2 3 校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度 a 由表查得齒形系數(shù)和應(yīng)力修正系數(shù)為 3 2Y6 5 YFa1Sa1Fa 68 1Y2Sa b 由應(yīng)力循環(huán)次數(shù)查圖表的彎曲疲勞壽命系數(shù) 0 93K0 9 FN2FN1 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 26 c 由圖表查得兩齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限分別為 MPa8502FE 850MPaFE2 d 計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力 取彎曲疲勞安全系數(shù) S 1 4 由式得 Pa57 84 1092SKFEN21F 3 5 Ma6 54 18093FEN32F 3 6 e 計(jì)算圓周力 3 7 N1034 5210 6dTF61t f 計(jì)算輪齒齒根彎曲應(yīng)力 由式得 MPa57 8a31 08625 7105 3YBmKSa1Ft1F 3 8 a64 5a74 1068 352810 32SaFt2F 3 9 因此齒根彎曲強(qiáng)度足夠 4 齒輪幾何參數(shù)計(jì)算 m21037mzd11 5422hddaaa 24 11 mcff 5 19 hddaaa 32232 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 27 mchddaff 5 297 22 齒輪 與 與 兩兩相同 1BZ4BZ3 3 3 2 軸與軸承的設(shè)計(jì) 1 軸的設(shè)計(jì)B 1 估算軸的基本直徑 選用 40Cr 調(diào)質(zhì) 估計(jì)直徑 d 100mm 查表得 980MPa 查表 取 C 105 由b 式得 3 21 mnPCd93 65230 4153 所求 d 為最小軸徑 應(yīng)為聯(lián)軸器處 因該處有一鍵槽 應(yīng)將該軸段直徑增大 5 即 取標(biāo)準(zhǔn)值 d 70mm m2 690 165 2 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 見(jiàn)圖 3 4a 3 軸的受力分析 a 求軸傳遞的轉(zhuǎn)矩 表 3 9 各軸段直徑 從左到右 位置 軸直徑 mm 說(shuō) 明 聯(lián)軸器 70 選用 GY8 聯(lián)軸器 軸承端蓋處 80 便于安裝設(shè)一軸肩膀 取 a 5 軸承處 85 根據(jù)軸承內(nèi)徑 初定深溝球軸承 6017 齒輪處 90 齒輪孔應(yīng)稍大于軸承處直徑 并為標(biāo)準(zhǔn)直徑 軸環(huán)處 104 取 104mm108 6 20 1 7 90 右端軸承軸肩處 96 為便于拆卸 軸間高度不能過(guò)高 取 a 4 右端軸承處 85 根據(jù)軸承內(nèi)徑 初定深溝球軸承 6017 mNmNnpT 366 1056 24 2305 415 9 105 9 b 求軸上的作用力 齒輪上的切向力 dTFt 4 61 15 2 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 28 齒輪上的徑向力 NFtr 341 107 92tan105 2an c 求軸的跨距 ml8 9 21 4 按當(dāng)量彎矩校核軸的強(qiáng)度 表 3 10 各軸段長(zhǎng)度 從左到右 位置 軸段長(zhǎng)度 mm 說(shuō) 明 聯(lián)軸器 115 107 5 115 GY8 軸承端蓋處 90 端蓋距聯(lián)軸器 25mm 端蓋距軸承左端面 42mm 軸承處 49 22 20 5 2 49mm 齒輪處 103 為保證套筒能壓緊齒輪 此軸段長(zhǎng)度應(yīng)略小于齒輪輪轂 寬度 故取 118 軸環(huán)處 10 軸環(huán)寬度 故取 b 10mab6 54 1 右端軸承軸肩處 15 02 右端軸承處 22 深溝球軸承 6017 寬度 b 22mm 全軸長(zhǎng)度 404 L 115 90 49 103 10 15 22 404mm a 作軸的空間受力簡(jiǎn)圖 見(jiàn)圖 3 4b b 作水平面受力圖及彎矩 圖 見(jiàn)圖 3 4c HMNFr 331 1059 4207 9 mlH 31 8 5 4 c 作垂直面受力圖及彎矩 圖 見(jiàn)圖 3 4d VMNFt 441 1026 05 2 mlV 41 896 d 作合成彎矩圖 見(jiàn)圖 3 4e NMVH 524252 108 106 0 e 作轉(zhuǎn)矩圖 見(jiàn)圖 3 4f f 按當(dāng)量彎矩校核軸的強(qiáng)度 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 29 mNTMBe 5262522 10 4 103 108 4 由表查得 對(duì)于 45 鋼 其中 故由式得Pab6 MPaw5 a L 178mm b Fr Ft c Ft Fh Mh Fh Fr d Fv Fv Mv M e 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 30 f T 圖 3 4 齒輪 軸強(qiáng)度計(jì)算5z 3 22 wBee MPadM1339210 64 0 因此 軸的強(qiáng)度足夠 2 軸承選擇與校核 由于已知條件與軸承配合處的軸徑為 85mm 轉(zhuǎn)速 504 83r min maxn 軸承處所受的徑向力 Fr 9170N 工作溫度正常 預(yù)期壽命為 10000h a 球當(dāng)量動(dòng)載荷 P 根據(jù)公式 由于齒輪是直齒軸承只受徑向力 故 arpYFxf X 1 Y 0 fp 查表取 1 2 N104972 1 b 計(jì)算所需的徑向力額定動(dòng)載荷值 球軸承 3 3 23 316416 0040 hLnftPC 50 c 選擇軸承型號(hào) 查有關(guān)軸承手冊(cè) 根據(jù) d 85mm 選取 6017 軸承 油潤(rùn)滑 基本額定動(dòng)載 荷 r 50 8KN 極限轉(zhuǎn)速 5600r mim maxn 3 齒輪 軸的設(shè)計(jì)2BZ 由箱體與 軸的結(jié)構(gòu)可以確定軸的長(zhǎng)度 49 103 10 15 22 199mm 軸所受的力為齒輪傳遞到軸承傳到軸的徑向力 由于該齒兩邊都有齒輪 采用極 限法 所受力為 2 倍的單對(duì)齒輪產(chǎn)生的徑向力 故 NFrr 1834097212 1 軸的受力分析 rH2 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 31 mNLFMHB 5102 9 19702 由表查得 對(duì)于 40Cr 調(diào)質(zhì) 其中 故由式得MPab8 MPaw MPa51 03 dBea 28 3 24 md9 16 故取整 85mm 3d 2 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 見(jiàn)圖 3 5a 表 3 11 各軸段直徑 從左到右 位置 軸直徑 mm 說(shuō) 明 軸承處 85 根據(jù)軸承內(nèi)徑 初定深溝球軸承 6017 齒輪處 90 齒輪孔應(yīng)稍大于軸承處直徑 并為標(biāo)準(zhǔn)直徑 軸環(huán)處 104 取 104mm108 6 20 1 7 90 右端軸承軸肩處 96 為便于拆卸 軸間高度不能過(guò)高 取 a 4 右端軸承處 85 根據(jù)軸承內(nèi)徑 初定深溝球軸承 6017 表 3 11 各軸段長(zhǎng)度 從左到右 位置 軸段長(zhǎng)度 mm 說(shuō) 明 軸承處 49 22 20 5 2 49mm 齒輪處 103 為保證套筒能壓緊齒輪 此軸段長(zhǎng)度應(yīng)略小于齒輪輪轂 寬度 故取 118 軸環(huán)處 10 軸環(huán)寬度 故取 b 10mab6 54 1 右端軸承軸肩處 15 02 右端軸承處 22 深溝球軸承 6017 寬度 b 22mm 全軸長(zhǎng)度 199 L 49 103 10 15 22 199mm 3 軸的受力分析 a 求軸傳遞的轉(zhuǎn)矩 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 32 mNmNnpT 366 109 546 2305 1 415 9 105 9 b 求軸上的作用力 齒輪上的切向力 4412 0 ttF 齒輪上的徑向力 Nrr 83970 c 求軸的跨距 ml 24 21 4 按當(dāng)量彎矩校核軸的強(qiáng)度 a 作軸的空間受力簡(jiǎn)圖 見(jiàn)圖 3 5b b 作水平面受力圖及彎矩 圖 見(jiàn)圖 3 5c HMNFr91702834 mLHB 5 91702 c 作垂直面受力圖及彎矩 圖 見(jiàn)圖 3 5d V 4421052 0 5 tFmNlMV 641 89 d 作合成彎矩圖 見(jiàn)圖 3 5e VH 524252 10 9 10 0 9 e 作轉(zhuǎn)矩圖 見(jiàn)圖 3 5f f 按當(dāng)量彎矩校核軸的強(qiáng)度 mNTMBe 5262522 107 3 105 3 10 9 由表查得 對(duì)于 45 鋼 其中 故由式得Pab6 MPaw 3 22 wBeed13 53210 721 0 因此 軸的強(qiáng)度足夠 2 軸承選擇與校核 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 33 由于已知條件與軸承配合處的軸徑為 85mm 轉(zhuǎn)速 504 83r min maxn 軸承處所受的徑向力 Fr 18340N 工作溫度正常 預(yù)期壽命為 10000h a 球當(dāng)量動(dòng)載荷 P 根據(jù)公式 由于齒輪是直齒軸承只受徑向力 故 arpYFxf a L 178mm b Fr Ft c Ft Fh Fh Mh Fr d Fv Fv Mv M e 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 34 f T 圖 3 5 齒輪 軸強(qiáng)度計(jì)算5z X 1 Y 0 fp 查表取 1 2 NP20818342 b 計(jì)算所需的徑向力額定動(dòng)載荷值 球軸承 3 23 316416 02080 hLnftC 50 2 c 選擇軸承型號(hào) 查有關(guān)軸承手冊(cè) 根據(jù) d 85mm 選取 6017 軸承 油潤(rùn)滑 基本額定動(dòng)載 荷 r 50 8KN 極限轉(zhuǎn)速 5600r mim maxn 3 4 本章小結(jié) 本章中系統(tǒng)的進(jìn)行了傳動(dòng)系統(tǒng)中最重要的主要兩個(gè)部件進(jìn)行了設(shè)計(jì) 即齒輪箱 A 和齒輪箱 B 的設(shè)計(jì) 包括電機(jī)的選擇和各齒輪各軸 軸承的設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)時(shí)注意功 率和扭矩的差異 并要合理的空間結(jié)構(gòu) 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 35 第 4 章 加載機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 4 1 加載小電機(jī)功率計(jì)算 加載小電機(jī)的扭矩通過(guò)齒輪傳動(dòng) 蝸桿傳動(dòng)及帶傳動(dòng)傳遞到加載大齒輪上 傳遞 扭矩的同時(shí) 也存在著傳遞能量的損失 這些損失我們可以根據(jù)傳遞效率的大小及加 載所需功率的多少來(lái)計(jì)算 具體如下 由于為了及時(shí)準(zhǔn)確地觀(guān)察加載扭矩值 所以加載速度不能太高 可以選擇 所以可按下式估算電機(jī)功率值 srnq 18mi 6 jzqxdnTP1950 式中 加載齒輪箱傳動(dòng)效率 具體效率可參考表 1 1 和表 1 2 jzn 6 097 7 加 載 齒 輪帶蝸 桿直 齒 輪 njz 按最大值計(jì)算 KWPxa80 6 1950 參考課程設(shè)計(jì)手冊(cè)選 Y802 2 P 1 1KW n 2825rpm 4 2 加載機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)與計(jì)算 4 2 1 齒輪的設(shè)計(jì) 1 選擇齒輪傳動(dòng)精度等級(jí) 材料及齒數(shù) a 由于工作條件及噪聲影響取 7 級(jí)精度 b 齒輪材料均為 45 鋼 小齒輪調(diào)質(zhì)處理 硬度為 240HBS 大齒輪正火處理 硬度為 200HBS c 初選小齒輪齒數(shù) 24 1z605 242 2 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì) 由設(shè)計(jì)計(jì)算式進(jìn)行試算 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 36 4 1 3 2HEb1zu1KT2d a 根據(jù)工作條件 選取載荷系數(shù) K 1 3 b 計(jì)算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩 mN105 310951059T331 enP