擠壓模具課程設(shè)計.doc

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課 題 擠壓模具課程設(shè)計 學(xué)生姓名 孫天宇 1110121103 汪 浩 1110121104 王 朝 1110121105 王 青 1110121106 王 顯 1110121107 王業(yè)偉 1110121108 院 別 機械工程學(xué)院 專業(yè)班級 11材控（2）班 指導(dǎo)教師 張紅云、張金標(biāo)、劉建 二0一四年十月課 程 設(shè) 計 任 務(wù) 書機械工程學(xué)院11材控班指導(dǎo)教師：張紅云，張金標(biāo)，劉建。設(shè)計課題：擠壓模具設(shè)計一、 設(shè)計條件：在19.6MN擠壓機的200mm擠壓筒上生產(chǎn)出下列條件的合格型材，設(shè)計出相應(yīng)的型材模具。1.單?？啄＞呱a(chǎn)如下圖型材。（1,2，3組同學(xué)設(shè)計）2.雙?？咨a(chǎn)12mm的圓棒材。（4,5,6組同學(xué)設(shè)計）3.三?？咨a(chǎn)8mm的圓棒線材。（7,8,9組同學(xué)設(shè)計）4.四?？咨a(chǎn)6mm的圓棒線材。（10,11,12組同學(xué)設(shè)計）5.雙模孔生產(chǎn)3*5扁線材。（13,14,15組同學(xué)設(shè)計）6.四?？咨a(chǎn)3*5扁線材。（16,17組同學(xué)設(shè)計）二、 設(shè)計內(nèi)容：1.模孔布置。2.設(shè)計工作帶長度。3.型材?？壮叽缭O(shè)計。 4模子強度校核。5.畫出模具圖。三、 設(shè)計時間：2014年12月27日至10月31日四、 設(shè)計地點：實驗樓C樓501,502五、 分組情況：組號學(xué)生安排情況型材金屬種類11110121001-1110121005，1010121113銅及其合金2111012106-1110121012鋁及其合金31110121015-1110121024鎂及其合金41110121025- 1110121031銅及其合金51110121032-1110121039鋁及其合金61110121040-1110121048鎂及其合金71110121049-1110121056銅及其合金81110121058-1110121070鋁及其合金91110121071-1110121079鎂及其合金101110121080-1110121088銅及其合金111110121090-1110121095鋁及其合金121110121096-1110121101鎂及其合金131110121103-1110121108銅及其合金141110121109-1110121115鋁及其合金151110121116-1110121122鎂及其合金161110121124-1110121131銅及其合金171110121132-1110121137鋁及其合金目 錄第一章概 述5第二章 坯料選擇62.1坯料尺寸計算62.2擠壓比的計算62.3擠壓機的選擇7第三章 模孔布置8 3.1?？椎牟贾? 3.2工作帶長度的確定9 3.3?？壮叽绲拇_定9 3.4模孔出口尺寸確定10第四章 模具外形尺寸設(shè)計114.1模角114.2模子的外形尺寸114.3入口圓角半徑r114.4擠壓模結(jié)構(gòu)形式與模具外形錐度b124.5模具材質(zhì)的選取12第五章強度校核14第六章 繪制模具圖15設(shè)計小結(jié)16參考文獻(xiàn)23第1章 概 述本次設(shè)計主要是在給定擠壓筒和擠壓機的條件下，設(shè)計擠壓出35mm的扁線材所用的雙模孔模具。在此次設(shè)計中，本組以黃銅為例，對模孔的布置，工作帶長度，?？椎某叽缫约澳＞咄庑纬叽绲倪M(jìn)行確定的設(shè)計，并對模子的強度進(jìn)行校核以及繪制各種模具圖；此次的課程設(shè)計是對我們所學(xué)的專業(yè)知識進(jìn)行的一個總結(jié)，對我們以后的學(xué)習(xí)和工作具有一定的指導(dǎo)意義，同時通過對模具的設(shè)計還可以讓我們進(jìn)一步了解擠壓模具的工藝過程，通過查閱更多的資料，能夠開闊我們的視野和見識，提高我們將理論運用于實踐的能力。黃銅是銅與鋅的合金。最簡單的黃銅是銅-鋅二元合金，稱為簡單黃銅或普通黃銅，改變黃銅中鋅的含量可以得到不同機械性能的黃銅。黃銅中鋅的含量越高，其強度也較高，塑性稍低。鉛黃銅即我們通常所說的易削國標(biāo)銅。加鉛的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性，黃銅以鋅作主要添加元素的銅合金，具有美觀的黃色，統(tǒng)稱黃銅。銅鋅二元合金稱普通黃銅或稱簡單黃銅。三元以上的黃銅稱特殊黃銅或稱復(fù)雜黃銅。含鋅低於36的黃銅合金由固溶體組成，具有良好的冷加工性能，如含鋅30的黃銅常用來制作彈殼，俗稱彈殼黃銅或七三黃銅。含鋅在3642之間的黃銅合金由和固溶體組成，其中最常用的是含鋅40的六四黃銅。為了改善普通黃銅的性能，常添加其他元素，如鋁、鎳、錳、錫、硅、鉛等。在銅合金的熱擠壓過程中，對金屬流動性的影響除擠壓溫度外，擠壓載荷、熱加工特性、合金的組織與性能都對銅在擠壓筒中的流動情況產(chǎn)生影響。對于塑性很差的低塑性銅合金，可以進(jìn)行二次擠壓成型的方法。銅合金的熱擠壓有時需要有潤滑劑，潤滑劑可以減少摩擦力和溫度損失，但要考慮到潤滑劑對制品表面質(zhì)量的影響。銅合金的毛坯加熱溫度應(yīng)根據(jù)合金的性能、鑄錠和被擠壓制品的尺寸和擠壓設(shè)備能力來確定。 第二章 坯料選擇2.1坯料尺寸計算2.1.1錠坯直徑計算計算錠坯直徑時，應(yīng)綜合考慮擠壓筒直徑、錠坯直徑偏差量、加熱膨脹后仍能順利進(jìn)入筒內(nèi)等因素。由于本設(shè)計擠壓圓棒線材，所以坯料可選擇為圓錠。為使坯料加熱后能順利裝入擠壓筒內(nèi)，坯料直徑與擠壓筒內(nèi)徑應(yīng)有一定間隙，此時，坯料直徑可用下式來預(yù)選： 擠壓筒直徑，使錠坯順利進(jìn)入又不產(chǎn)生縱向裂紋的間隙值。 表2.1筒、錠間隙選擇金屬材料擠壓機擠壓筒直徑 mm間隙值mm類型噸位銅臥式10013100300530010立式67512012由擠壓筒直徑為200mm，則，。為保證加熱后順利進(jìn)入筒內(nèi)，把擠壓筒截面積與錠坯截面積之比稱為填充系數(shù)。，則，在1.071.15之間，符合要求。2.1.2錠坯長度計算長度一般為直徑的2.53.5倍。2.2擠壓比的計算在擠壓生產(chǎn)中，金屬的變形量大小常用擠壓比或加工率()來表示。擠壓比甚至擠壓成形前錠坯充滿擠壓筒時的斷面積與擠壓成形后制品斷面積總和之比值，以表示：式中n?？讛?shù)； 。設(shè)計原則有利于查資料可知，取10400較為合適，而所求得的擠壓比大于標(biāo)準(zhǔn)值，故需要設(shè)計導(dǎo)流腔。導(dǎo)流腔的金屬預(yù)分配和調(diào)整金屬流速。一般來說，導(dǎo)流腔的輪廓尺寸應(yīng)比型材外形輪廓尺寸大615mm，導(dǎo)流孔的深度可取1525mm，導(dǎo)流孔的入口最好做成315導(dǎo)流角，導(dǎo)流模腔內(nèi)的各點應(yīng)均勻圓滑過渡，表面應(yīng)光潔，以減小摩擦阻力。故可選取導(dǎo)流腔的輪廓尺寸為1012mm，導(dǎo)流孔的深度可取20mm。2.3擠壓機的選擇臥式擠壓機按其擠壓方法又可分為正向擠壓機、反向擠壓機和聯(lián)合擠壓機三種類型。擠壓機的技術(shù)特性主要包括：擠壓力、穿孔力、擠壓桿的行程與速度、穿孔針的行程與速度和擠壓筒的尺寸等。最常用的臥式擠壓機的能力為8-50MN。立式擠壓機的主要部件的運動方向和出料方向與地面垂直，所以占地面積小，單要求較高的廠房和較深的地坑。后者是為了保證擠出的管子平直和圓整，以便隨時的酸洗、冷軋或帶芯頭拉拔等。因運動部件垂直地面移動，所以磨損小，部件受熱膨脹后變形均勻，擠壓機中心不易失調(diào)，管子偏心很小。擠壓機的能力最大不超過15MN，常為6-10MN，主要用作生產(chǎn)尺寸不大的管材和空心制品。由于本設(shè)計選用19.6MN的擠壓機，所以為臥式擠壓機。 第三章 ?？撞贾?.1模孔的布置采用多孔棒材模時，金屬流動要比單孔模均勻，故可以減少中心縮尾形成的幾率。但是，如果?？着帕胁划?dāng)，會使擠出的制品長短不齊，增加幾何廢料，惡化表面質(zhì)量；如果?？卓拷鼣D壓筒邊緣，也會使制品表面產(chǎn)生起皮、分層等缺陷。此外，多?？走^于靠近擠壓筒邊緣時由于內(nèi)側(cè)金屬供應(yīng)量大、流動速度快，而外側(cè)由于金屬供應(yīng)量不足，流動速度慢，會造成制品出現(xiàn)外側(cè)裂紋；當(dāng)?？滋拷鼣D壓筒中心時，外側(cè)金屬供應(yīng)量大與內(nèi)側(cè)，則制品易出現(xiàn)內(nèi)側(cè)裂紋。應(yīng)將多孔模?？椎睦碚撝匦木鶆虻姆植荚诰嗄＞咧行暮蛿D壓邊緣有適當(dāng)距離的同心圓周上。多孔模的同心圓直徑D心與擠壓筒直徑Dt之間的關(guān)系可以按以下的經(jīng)驗公式來確定。 式中：多孔模模孔斷面重心分布的同心圓直徑； 擠壓筒內(nèi)徑，n?？讛?shù)目，經(jīng)驗系數(shù)，一般可取2.52.8，n值較大時取下限，擠壓筒內(nèi)徑大時取上限，一般取2.6。代入數(shù)據(jù)，求得D心=200/(2.52.8）-0.1(2-2)=71.4380，取=80mm。為了延長模具的使用壽命，?？纂x模具外徑圓周的距離和?？字姷木嚯x都應(yīng)保持一定的數(shù)值，這個數(shù)值與擠壓機的大小有關(guān)。對于49MN以下的擠壓機，這個距離可取1550mm；對于大型擠壓機，應(yīng)加大到3080mm，如下表所例的經(jīng)驗數(shù)據(jù)，以供參考。表3.1模孔間最小距離擠壓筒直徑mm8095115130150200220280300500最小距離mm1520253050結(jié)合所給出的擠壓機為19.6MN，擠壓筒直徑為200mm，以及表3-1的數(shù)據(jù)可選?？组g距離為25mm500最小間距mm101515202025304040505060實際距離為（200-80）/2=60(3040),符合，則。模孔布置如圖： 圖（a） 圖（b） 由于受重力的作用，圖（b）中下邊?？讛D出的制品長度比上邊的長，則選取圖（a）方式布置。 3.2工作帶長度的確定工作帶又稱定徑帶，是模具中垂直模具工作端面并保證擠壓制品的形狀、尺寸和表面質(zhì)量的區(qū)段，也是?？字匾慕M成成分。正確選擇工作帶長度h有利于提高擠壓制品質(zhì)量與金屬流動的均勻性。工作帶長度h的選擇應(yīng)根據(jù)擠壓機的結(jié)構(gòu)形式(立式或臥式)、被擠壓的金屬材料、制品的形狀和尺寸等因素來確定。若工作帶長度h太長，則擠壓金屬材料易粘結(jié)在工作帶表面，使制品表面出現(xiàn)劃傷、毛刺、麻面、搓衣板型波浪等缺陷，同時增大模具與被擠壓金屬的摩擦力，金屬流速變慢，增大擠壓力等現(xiàn)象；若工作帶長度h過短，則會加快?？椎哪p，使制品尺寸不穩(wěn)定，出現(xiàn)超差現(xiàn)象，且因金屬流速較快致使制品斷面各部分金屬流動不均勻而形成波浪、扭擰、彎曲等缺陷。工作帶長度h的確定原則如下：1）工作帶的最小長度，應(yīng)按照擠壓時能保證制品斷面尺寸的穩(wěn)定性和工作帶的耐磨性來確定。一般最短1.53mm。2）工作帶的最大長度，是按照擠壓時金屬與工作帶的最大有效接觸長度來確定。鋁及鋁合金一般最長不超過1520mm。3）擠壓型材的模具工作帶長度取值時，應(yīng)視情況不同而有所區(qū)別。通常情況下，一些簡單斷面實心型材，如壁厚角形、丁字形、工字形之類，?？赘鞑课坏墓ぷ鲙чL度可以是相同的，一般取值為28mm；而對于建筑型材，因擠壓比大，擠壓速度快，制品長度較長，即使是等截面等壁厚的情況，模具工作帶取值也應(yīng)不相同，要參照生產(chǎn)實際經(jīng)驗確定。表4.1?？坠ぷ鲙чL度金屬種類輕金屬紫銅，青銅，黃銅白銅，鎳合金稀有金屬鋼工作帶長度28812354846本設(shè)計為擠壓黃銅，因而?？坠ぷ鲙чL度h為812mm，取h=10mm。 3.3?？壮叽绲拇_定模子工作帶直徑與實際所擠壓出制品直徑并不相等。在設(shè)計時應(yīng)保證在冷狀態(tài)下不超過所規(guī)定的偏差范圍，同時又能最大限度的延長模子的使用期限。通常是用裕量系數(shù)來考慮各種因素對制品尺寸的影響。為擠壓不同金屬與合金時的?？自Ａ肯禂?shù)的值。?？壮叽绲拇_定可按下式計算：式中： 裕量系數(shù)；型材的名義外形尺寸（指型材的寬高）； 表4.2裕量系數(shù)合金的值含銅量不超過65%的黃銅0.0140.016紫銅，青銅及含銅量大于65%的黃銅0.0170.020純鋁、鎂合金0.0150.020硬鋁及鍛鋁0.0070.010本設(shè)計中為擠壓黃銅圓棒材，故取為0.015。則?？椎膶扐=5=5.08mm，取5.1mm。?？椎母逜=3=3.05mm，取3.1mm。3.4?？壮隹诔叽鐬榱朔乐箘潅破繁砻?，一般出口端尺寸比工作帶尺寸大35mm，本設(shè)計取4mm。出口端尺寸為：寬A=5.1+4=9.1mm，高A=3.1+4=7.1mm。 第四章 模具外形尺寸設(shè)計4.1模角根據(jù)擠壓機的結(jié)構(gòu)，用途以及所生產(chǎn)的制品類別的不同，擠壓工具的組成和結(jié)構(gòu)形式也不同。擠壓工具一般包括：擠壓模、擠壓墊、擠壓桿和擠壓筒。模角是模子的基本參數(shù)之一，它指模子的軸線與其工作斷面間所構(gòu)成的夾角。當(dāng)模角=90。擠壓時，可以，形成較大的死區(qū)，從而獲得優(yōu)良的制品表面。但是，倘若死區(qū)發(fā)生斷裂時，則會在制品表面發(fā)生起皮或分層。擠壓力較大，特別在較高溫度和高強度的合金是，?？讜蛩苄宰冃味冃　?yīng)用：擠壓鋁合金型材、棒材，鎳合金、銅合金管、棒材。本實驗設(shè)計中采用模角為90的平模。4.2模子的外形尺寸4.2.1模具外徑D為了便于制造和更換，模具外徑可標(biāo)準(zhǔn)化與系列化。模具外徑尺寸標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的必要性有三個方面：減少模具設(shè)計與制造的工作量，降低產(chǎn)品成本，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率；通用性大，互換性強，只需要配備幾種規(guī)格的模支撐和模架，可節(jié)約模具鋼材，容易備料，便于維修和管理；標(biāo)準(zhǔn)化有利于提高產(chǎn)品的尺寸精度。因此，對于一臺擠壓機來說，模具外徑最好根據(jù)擠壓機配備各種規(guī)格的擠壓筒，有13種規(guī)格為宜。因設(shè)計條件為在19.6MN擠壓機的200mm擠壓筒上生產(chǎn)，所以取模具的外圓直徑為198mm。表4-1 棒材模具外形標(biāo)準(zhǔn)尺寸擠壓機能力/MN擠壓筒直徑/mmD1/mmH/mmb7.3511.7614.719.634.349122.5196f85，f95f115，f130f170，f200f270，f320，f370f300，f360，f420，f500f420，f500，f650，f800f650，f800，f1100113，132148198230，330270，306，360，420300，420，570，670，880570，670，900，100016，3232，50，7040，60，8060，8060，8060，80，120，15080，120，150，200333366，1010，154.2.2模具厚度H一般H=2580mm，80MN以上噸位擠壓機取80150mm?？紤]標(biāo)準(zhǔn)化及強度等因素，將H放大，取H=80mm。4.3入口圓角半徑r在工作帶?？兹肟谠O(shè)有圓角半徑r，可以防止低塑性合金在擠壓時產(chǎn)生表面裂紋和減輕金屬在進(jìn)入工作帶時所產(chǎn)生的非接觸變形，同時也是為了減輕在高溫下擠壓時模子的入口棱角被壓頹而很快改變?？壮叽缬玫?，以保證制品尺寸精度。入口圓角半徑的選用與被擠壓金屬的強度、擠壓溫度、制品斷面尺寸有關(guān)。根據(jù)表，本設(shè)計中的入口圓角半徑取值為r=4mm。表4-2模具入口處圓角半徑/mm金屬種類鋁合金紫銅、黃銅白銅鎳合金鎂合金鋼、鈦合金入口圓角半徑0.400.752548101513384.4擠壓模結(jié)構(gòu)形式與模具外形錐度b擠壓模具的外形結(jié)構(gòu)根據(jù)其安裝方式的不同可以有不同的結(jié)構(gòu)形式，臥式擠壓機上用的擠壓模有圓柱形、帶正錐和帶倒錐三種形式。帶正錐的擠壓模在操作時逆著擠壓方向放到模支承中，為了便于裝卸，錐度不能太小，否則，人工取模困難；但如果錐度過大，則可能出現(xiàn)在模座靠緊擠壓筒時，擠壓模容易從模支承中脫落出來，故正錐的錐度在1304范圍內(nèi)選取。帶倒錐的擠壓模在操作時順著擠壓方向裝入模支承中，其錐度為310，一般取6左右，為了便于機械加工擠壓模的外形錐度，一般在錐體上有一段長10mm左右的圓柱部分。由表4-1查得，b=3，因此，應(yīng)選擇帶正錐的擠壓模，如4-1所示圖4-1 帶正錐體的錐形模示意圖4.5模具材質(zhì)的選取對于熱擠壓模具，由于工作環(huán)境十分惡劣，在擠壓生產(chǎn)中長時間的承受高溫、高壓、強摩擦及循環(huán)載荷的沖擊作用，導(dǎo)致模具使用壽命低且損耗大，通常模具費用占擠壓生產(chǎn)成本的10%到15%。因此，延長模具壽命，降低模具成本，一直是擠壓生產(chǎn)過程中人們最關(guān)心的一個重要問題。模具壽命不僅與擠壓工藝、模具制造工藝過程有關(guān)，而且還與模具的材質(zhì)選擇有重要的關(guān)系。模具材料必須具備以下條件：足夠的高溫強度、良好的抗磨損性能、足夠高的抗疲勞性、良好的導(dǎo)熱性能以及良好的熱處理淬透性和可氮化性；這些是模具材料選擇的首選條件。熱擠壓模具中，主要是含碳量為0.3%0.5%的鋼中，添加W，Mo，V，Cr，Ni的合金元素的高合金亞共析鋼。添加上述合金元素，可提高模具的高強度、耐熱性、抗熱磨損的性能。目前，我國用于熱擠壓生產(chǎn)的模具材料，基本上是3Cr2W8V，4Cr5MoSiV1登高溫耐熱鋼。對于3Cr2W8V模具鋼，其特點是較好的高溫強度，但存在較高的脆性和熱裂行，不是個用于擠壓斷面形狀復(fù)雜的鋁合金制品擠壓模具；所以采用3Cr2W8V模具鋼對于擠壓簡單型面的棒線材叫適合。第五章強度校核對于多孔棒材模，需要對?？字g和?？着c模具外徑圓周之間的危險斷面進(jìn)行強度校核。多模的剪切強度計算公式如下： （5-1）式中：Q模具上承受的總壓力，一般取Q=0.8P，有時為了安全起見，可取Q=P； P擠壓機的公稱壓力； rx各?？拙嫉耐膱A半徑； d棒材直徑； n多孔模的模孔數(shù)； 模具材料允許的抗剪強度，在450時，3Cr2W8V鋼取在450500時，取=(0.50.6)，有下表可得，取=882.6MPa。牌號試驗溫度力 學(xué) 性 能sbMPas0.2MPad%y%akHBkJ/m2熱處理制度3Cr2W8V203004004505005506001863149114711402131412551716137313631304120675.68.3 25152906075065565706214814294294024053633251100淬火，550回火 由上式可得到： （5-2）根據(jù)設(shè)計條件及計算，已知P=19.6MN，rx=，H=80mm，等效直徑,n=2，則有，H=8073.14mm，則校核通過。第6章 繪制模具圖 設(shè)計小結(jié)為期一周的課程設(shè)計將要結(jié)束了，在這一周的學(xué)習(xí)中，我學(xué)到了很多，也找到了自己身上的不足。感受良多，獲益匪淺。本次設(shè)計的是生產(chǎn)3*5mm扁線材的雙?？讛D壓模具。本次設(shè)計主要包括?？撞贾?、設(shè)計工作帶長度、型材?？壮叽缭O(shè)計、模子強度校核、畫出模具圖等主要任務(wù)。在此次設(shè)計任務(wù)中，我所負(fù)責(zé)的任務(wù)是模子的校核。在這一周里，我們小組分工合作、齊心協(xié)力，一起完成了課程設(shè)計前的準(zhǔn)備工作、小組討論分工、完成擠壓模具設(shè)計、課程設(shè)計總結(jié)報告、個人小結(jié)的任務(wù)。雖然我負(fù)責(zé)的是模子的校核，但也要對前面的所有的設(shè)計過程和內(nèi)容更有所了解。通過這次課程設(shè)計，我拓展了知識面，鍛煉了能力，綜合素質(zhì)得到很大提高。安排課程設(shè)計的基本目的，在于通過理論與實踐的結(jié)合、人與人的溝通，進(jìn)一步提高思想覺悟。尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力，以便培養(yǎng)成為能夠主動適應(yīng)社會主義現(xiàn)代化建設(shè)需要的高素質(zhì)的復(fù)合型人才。課程設(shè)計這樣集體的任務(wù)光靠團隊里的一個人或幾個人是不可能完成好的，合作的原則就是要利益均沾，責(zé)任公擔(dān)。如果讓任務(wù)交給一個人，那樣既增加了他的壓力，也增大了完成任務(wù)的風(fēng)險，降低了工作的效率。所以在集體工作中，團結(jié)是必備因素，要團結(jié)就是要讓我們在合作的過程中：真誠，自然，微笑；說禮貌用語；不斤斤計較；多討論，少爭論，會諒解對方；對他人主動打招呼；會征求同學(xué)的意見，會關(guān)心同學(xué)，會主動認(rèn)錯，找出共同點；會接受幫助，信守諾言，尊重別人，保持自己的特色。總而言之，這次課程設(shè)計讓我明白了僅僅只是掌握理論知識是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，只有把所學(xué)的理論知識與實踐相結(jié)合起來，將理論運用于實踐，才能提高自己的實際動手能力和思考創(chuàng)新能力。雖然短暫的實踐會漸漸的從自己的學(xué)習(xí)與生活中遠(yuǎn)去，褪去，但是它給自己帶來的變化是永遠(yuǎn)抹不掉的。讓自己深深的認(rèn)識到，只有選擇振作，去做，去思考，去學(xué)習(xí)，才會真正的有所收獲。 簽名：經(jīng)過一個星期的努力，我和同學(xué)們一起度過了這段忙碌而充實的時光。這次的課程設(shè)計深刻的反映出實踐是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)這句話的真諦。課程設(shè)計是我們專業(yè)課程知識綜合應(yīng)用的實踐訓(xùn)練，是我們邁向社會，從事職業(yè)工作前一個必不少的過程?！扒Ю镏惺加谧阆隆保ㄟ^這次課程設(shè)計，我深深體會到這句千古名言的真正含義。我今天認(rèn)真的進(jìn)行課程設(shè)計，學(xué)會腳踏實地邁開這一步，就是為明天能穩(wěn)健地在社會大潮中奔跑打下堅實的基礎(chǔ)。在上課的時候，老師大概和我們講了一下擠壓模具設(shè)計的情況，首先老師先介紹了這次課程設(shè)計的主要內(nèi)容和實施步驟，然后同學(xué)們進(jìn)行分組并選出組長和集成組組員，各組進(jìn)行分工安排、制定計劃，組員明確各自的任務(wù)后，互相合作完成工作。剛開始對模具設(shè)計還一無所知。但由于時間緊迫，在接到老師的任務(wù)書之后，在網(wǎng)上查找了大量的資料，仔細(xì)分析任務(wù)書的要求和擠壓模具設(shè)計中的步驟，并和同組學(xué)員討論和分析了設(shè)計的內(nèi)容。其次，在編寫說明書時，參照資料，列出說明書里，所需要的步驟和內(nèi)容。根據(jù)自己所列的目錄進(jìn)行接下來的工作，這個方法我覺得很受用，因為做設(shè)計不是一兩天的事情，每天的想法都是不一樣的，為了保證說明書的一致，不重復(fù)使用數(shù)據(jù)，使設(shè)計的步驟更加清晰。在目錄下，每個大標(biāo)題下都有幾個小標(biāo)題，每個數(shù)據(jù)的查找和每個表格的應(yīng)用都是按照嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的，這個工作量不僅繁重，而且需要保持清晰的頭腦，否則破壞設(shè)計的流程。例如：為了剪切說明書的圖案，修改零件圖的尺寸，剪切完成后，將尺寸保存在該文檔中，最后，需要花一個多小時的時間重畫之前的圖形。在這次的課程設(shè)計中不僅檢驗了我所學(xué)習(xí)的知識，也培養(yǎng)了我如何去把握一件事情，如何去做一件事情，又如何完成一件事情。在設(shè)計過程中，與同學(xué)分工設(shè)計，和同學(xué)們相互探討，相互學(xué)習(xí)，相互監(jiān)督。學(xué)會了合作，學(xué)會了運籌帷幄，學(xué)會了寬容，學(xué)會了理解，也學(xué)會了做人與處世。在這次模具課程設(shè)計中，不能說自己真正明白里面的機構(gòu)和原理，但是從這個過程中體會到設(shè)計的嚴(yán)謹(jǐn)性。也進(jìn)一步培養(yǎng)自己的自學(xué)能力；分析問題、解決問題的能力；一定的計算能力、一定的制圖能力；還有初步具有查閱手冊，使用國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及一定的文字表達(dá)能力。 這次設(shè)計過程中，體現(xiàn)出了自己設(shè)計開發(fā)系統(tǒng)的能力以及綜合運用知識的能力，體會了學(xué)以致用、突出自己勞動成果的喜悅心情，從中發(fā)現(xiàn)自己平時學(xué)習(xí)的不足和薄弱環(huán)節(jié)，從而加以彌補。在今后的學(xué)習(xí)中，我們應(yīng)該發(fā)現(xiàn)自己的不足然后虛心學(xué)習(xí)，更加完善自己，為今后步入社會參加工作打下足夠的基礎(chǔ)。 簽名：本次設(shè)計的是在19.6MN擠壓機的200mm擠壓筒上雙模孔生產(chǎn)3*5mm扁線材，本次設(shè)計的主要包括?？撞贾谩⒃O(shè)計工作帶長度、型材?？壮叽缭O(shè)計、模子強度校核、畫出模具圖等主要任務(wù)。在此次設(shè)計任務(wù)中，我所在這組的材料為銅及其合金，我所負(fù)責(zé)的任務(wù)是?？撞贾?。如果?？着帕胁划?dāng)，會使擠出的制品長短不齊，增加幾何廢料，惡化表面質(zhì)量；如果?？卓拷鼣D壓筒邊緣，也會使制品表面產(chǎn)生起皮、分層等缺陷。此外，多?？走^于靠近擠壓筒邊緣時由于內(nèi)側(cè)金屬供應(yīng)量大、流動速度快，而外側(cè)由于金屬供應(yīng)量不足，流動速度慢，會造成制品出現(xiàn)外側(cè)裂紋；當(dāng)模孔太靠近擠壓筒中心時，外側(cè)金屬供應(yīng)量大于內(nèi)側(cè)，則制品易出現(xiàn)內(nèi)側(cè)裂紋。本次關(guān)于擠壓模具課程設(shè)計可以使學(xué)生熟悉所學(xué)知識，對擠壓成形的基本原理有一個深刻的了解，從而掌握擠壓模具設(shè)計過程。在本次課程設(shè)計中可以讓我們發(fā)現(xiàn)自己學(xué)習(xí)中不足之處，對我所學(xué)知識提供了一次很好的實踐應(yīng)用機會。同時讓自己在發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的過程中也對一些薄弱環(huán)節(jié)的知識進(jìn)行了強化理解和記憶，此外各種常用軟件的訓(xùn)練得到了一定程度地加強。總而言之，這次課程設(shè)計不僅加強了我繼續(xù)努力學(xué)習(xí)并不斷回顧溫習(xí)專業(yè)知識和各種軟件運用的毅力與決心，也讓我明白了理論與實際相結(jié)合是很重要的。只掌握理論知識是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，只有把所學(xué)的理論知識與實踐相結(jié)合起來，將理論運用于實踐，才能提高自己的實際動手能力和思考創(chuàng)新能力。課程設(shè)計是讓我們了解一個完整的設(shè)計過程是如何進(jìn)行的，為我們提供一個思路，規(guī)范設(shè)計過程，為以后的設(shè)計提供經(jīng)驗和思考方法，這便是課程設(shè)計的最大意義。 簽名：通過這次課程設(shè)計，讓我更加深刻了解課本知識，和以往對知識的疏忽得以補充，這次的課程設(shè)計給我相當(dāng)?shù)幕A(chǔ)知識，為我以后工作打下了嚴(yán)實的基礎(chǔ)。課程設(shè)計是一個重要的教學(xué)環(huán)節(jié)，通過課程設(shè)計使我們了解到一些實際與理論之間的差異。通過課程設(shè)計不僅可以鞏固專業(yè)知識，為以后的工作打下了堅實的基礎(chǔ)，而其還可以培養(yǎng)和熟練使用資料，運用工具書的能力，把我們所學(xué)的課本知識與實踐結(jié)合起來，起到溫故而知新的作用。課程設(shè)計誠然是一門專業(yè)課，給我很多專業(yè)知識以及專業(yè)技能上的提升，同時又是一門講道課，一門設(shè)計課，給了我許多道，給了我很多思，給了我莫大的空間。同時，設(shè)計讓我感觸很深。使我對抽象的理論有了具體的認(rèn)識。在課程設(shè)計過程中，本次設(shè)計綜合三年所學(xué)的專業(yè)課程，以設(shè)計任務(wù)書的指導(dǎo)思想為中心，參照有關(guān)資料，有計劃有頭緒、有邏輯地把這次設(shè)計搞好！總之，這次課程設(shè)計使我收獲很多、學(xué)會很多、比以往更有耐心很多。感謝學(xué)校及老師給我們這次課程設(shè)計的機會，最真摯的感謝我們的輔導(dǎo)老師 ，在設(shè)計過程中，老師精心的輔導(dǎo)和不厭其煩地的態(tài)度才使得我們以順利的完成這次設(shè)計，他那無私的奉獻(xiàn)的精神照耀著我們對學(xué)習(xí)的熱愛，同時也增加我們對知識的追求和欲望度。 簽名： 本課程設(shè)計為擠壓模具設(shè)計，在19.6MN擠壓機的200mm擠壓筒上采用雙模孔生產(chǎn)出3的扁線材。我主要負(fù)責(zé)模具尺寸的確定，及排版工作。主要分五個部分，概述部分介紹模具應(yīng)用于發(fā)展，之后依次為?？撞贾?、模具尺寸設(shè)計、強度校核、繪制模具圖，最后總結(jié)此次課程設(shè)計。在為期一周的時間里，通過查閱資料，請教同學(xué)及相互討論，完成了本次設(shè)計。其中一些設(shè)計過程也是比較復(fù)雜的，比如工作帶長度的確定，可以根據(jù)擠壓機的能力得到，也可以根據(jù)比周長公式計算而得，而我采用了最小壁厚經(jīng)驗數(shù)據(jù)得。型材模孔尺寸設(shè)計也是一個難點，根據(jù)公式A=A計算得到，K是裕量系數(shù)。設(shè)計完成后，進(jìn)行強度校核，本次設(shè)計符合規(guī)定。根據(jù)小組分工在畫出模具圖及實體圖。通過這次設(shè)計使我們對所學(xué)的知識有了系統(tǒng)性的總結(jié)，掌握了模具的結(jié)構(gòu)，模具的分類，及模口尺寸計算，厚度計算，在?？撞贾脮r要考慮到產(chǎn)品的截面形狀、尺寸、產(chǎn)品類型、是否是多模孔擠壓，以及擠壓制品的材料等。使我們掌握了簡單?？椎脑O(shè)計，掌握了擠壓成型原理，能夠綜合運用所學(xué)知識，發(fā)現(xiàn)、提出、分析和解決實際問題；熟練運用有關(guān)技術(shù)、資料。課程設(shè)計是鍛煉實踐能力的重要環(huán)節(jié)，是對我們實際工作能力的具體訓(xùn)練和考察過程。為以后工作奠定了基礎(chǔ)。本課程設(shè)計可以幫助我們具體運用和鞏固專業(yè)課程及相關(guān)理論知識，加強我們對專業(yè)理論知識的理解和實際運用，通過團隊成員的之間的密切配合，加強我們團員之間的合作能力。自己對文檔、表格的編輯以及對AutoCAD及ProE繪圖軟件的運用熟練程度的進(jìn)一步提升。 簽名：在這為期一個星期的課程設(shè)計中，我在小組里分配到的任務(wù)是?？椎牟贾?，一開始沒感覺到有什么難的，經(jīng)過和同學(xué)們探討之后才發(fā)現(xiàn)，在模孔布置中我需要先確定工作帶的長度，再確定模孔的尺寸才能準(zhǔn)確的知道應(yīng)該模具的出口部位結(jié)構(gòu)和尺寸。通過這次課程設(shè)計，把之前的課程（機械制圖，機械制造，機械設(shè)計，沖壓工藝及沖模設(shè)計）中所學(xué)到的理論知識在實際的設(shè)計工作中綜合的加以運用。使這些知識得到鞏固和發(fā)展，初步培養(yǎng)了我冷沖壓模具設(shè)計的獨立工作打下良好基礎(chǔ)，樹立正確的設(shè)計思路。在這短短的一個星期里，從白紙到完成模具總裝圖，零件圖，設(shè)計書。學(xué)到了原本學(xué)到的但不是很懂的知識，了解了一些設(shè)計的原理和過程。雖然在這次設(shè)計過程中遇到很多的問題與麻煩，但是通過老師的指導(dǎo)幫助和與同學(xué)們的探討，克服了這些困難。在此，想說一聲謝謝！在這次設(shè)計中，我總結(jié)了：要學(xué)會親自去嘗試，不要害怕失敗。失敗也是一份財富，經(jīng)歷也是一份擁有。此外，這次設(shè)計過程中還有許多不如意和不完善的地方，通過這次的經(jīng)歷，希望以后越做越好！ 簽名：參考文獻(xiàn)1樊剛.熱擠壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)M.重慶：重慶大學(xué)出版社，20012馬懷憲.金屬塑性加工學(xué)擠壓、拉拔與管材冷軋.M.北京：冶金工業(yè)出版社，19913余桂英,等.機械制圖M.大連：大連理工大學(xué)出版社，20064余桂英,等.AutoCAD 2006中文版實用教程M.大連：大連理工大學(xué)出版社，200621