電熱蚊香器下蓋的注塑模具設(shè)計-塑料注射模側(cè)抽芯1模2腔含proe三維及10張CAD圖帶開題報告-獨家.zip
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一.設(shè)計（論文）進展?fàn)顩r：
1.1方案的設(shè)計與修改：
1.1.1分型面的設(shè)計：
1.1.2注射模抽芯機構(gòu)的設(shè)計：
由于塑件內(nèi)部存在與開模方向不一致的內(nèi)卡扣2個，所以要設(shè)計抽芯機構(gòu)讓塑件在開模時順利被推出。相對內(nèi)側(cè)滑塊抽芯，滑塊結(jié)構(gòu)較簡單，且有推出制品的作用，并且能用滑塊不用斜頂，故選擇滑塊抽芯機構(gòu)。
1.1.3方案的修改：
由于電熱蚊香器下蓋外表面為了美觀不能在外表面出現(xiàn)澆口留下的痕跡，所以澆口的設(shè)計由最初的大澆口變?yōu)閭?cè)澆口，，熔體經(jīng)過流道進入型腔，成型時不會在制品表面留有由于噴嘴帶來的噴痕和氣紋等問題，易實現(xiàn)生產(chǎn)自動化。
1.2塑件材料的選擇與分析：
1.2.1材料選擇
塑件材料ABS，密度1.05G/CM3。
1.2.2基本性能：
ABS是由丙烯、丁二烯、苯乙烯三種單體共聚而成的。這三種組分的各自特性，使ABS具有良好的綜合理學(xué)性能。丙烯腈使ABS有良好的耐腐蝕性、耐熱性及表面硬度，丁二烯使ABS堅韌，苯乙烯使ABS有良好的加工性和染色性能。ABS價格便宜原料易得，是目前產(chǎn)量最大、應(yīng)用范圍最廣的工程塑料之一，是一種良好的熱塑性塑料。ABS易吸水，使成型塑件表面出現(xiàn)斑痕、云紋等缺陷。因此，成型加工前應(yīng)進行干燥處理；要求塑件精度高時，模具溫度可控制在5060度，要求塑件光澤和耐熱時，模具溫度應(yīng)控制在6080度。ABS比熱容低，塑化效率高，凝固也快，故成型周期短。
1.3塑件的表面質(zhì)量與表面粗糙度：
1.3.1塑件的表面質(zhì)量：
ABS材料的公差等級分為高精度MT2，一般精度MT3，未注公差尺寸MT5，該塑件精度要求不高，所以選取一般精度MT3。
1.3.2塑件的表面粗糙度：
ABS材料注射成型后所能達到的表面粗糙度范圍為 0.025-1.6μm，因塑件對外表面要求較高，故選擇塑件的外表面粗糙度為0.8μm，內(nèi)表面粗糙度為1.6μm。
1.4塑件的體積與質(zhì)量：
1.4.1塑件的體積：
注射量的計算通過三維軟件建模設(shè)計分析計算的，塑料的體積： V塑=11.944cm3，1.4.2塑件的質(zhì)量：
m塑=ρV塑，m=12g。（密度取1.05G/CM3）
1.5注射機的選擇：
模具成型的塑料制品和流道凝料總質(zhì)量應(yīng)小于注射機的額定注射量的80%，澆注系統(tǒng)凝料體積的初步估計澆注系統(tǒng)的凝料在設(shè)計前是不能確定準(zhǔn)確的數(shù)值的，但可以根據(jù)經(jīng)驗按照塑件體積的0.2～1來計算。因為初步擬定的型腔數(shù)為一模兩腔所以總質(zhì)量為：12×2+（12×2）×0.2=29 cm3注射機的額定注射量≥29÷80%=36.25 cm3
初步選用注射機理論注射容量為364m3，注塑機型號為海天HTF160X2C臥式注射機。容模尺寸：455×455（180-350）mm。
1.6注射模結(jié)構(gòu)件的設(shè)計：
1.6.1模架的設(shè)計：
根據(jù)模架的分類，選擇二板模模架，二板模模架由定模部分和動模部分組成，定模部分包括面板和定模板；動模部分包括推板、動模板、托板、支撐件方鐵、底板及推桿固定板和推桿底板等。其優(yōu)點是模具架構(gòu)簡單，成型制品的適應(yīng)性強，制造成本相對較低。
根據(jù)塑件尺寸與型腔排布初步擬定模架尺寸為：270×350×270mmCI型工字模。
1.6.2定位圈的設(shè)計：
定位圈的直徑D=100mm，選擇常用規(guī)格：Ф70×Ф100×15mm
1.7鎖模力的校核：
塑件在分型面上的投影面積A=12655.74 x2+750=26061.48mm2，澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積750。模具型腔內(nèi)的膨脹力F脹=A總Xp腔=（）P=26061.48x30x1.1x0.001= 860KN<1600KN。查的公稱鎖模力F鎖=1600KN所以注塑機鎖模力合格。
1.8確定型腔的排布：
保證模具的壓力平衡和溫度平衡，澆口位置的統(tǒng)一原則，分流道最短原則，成型零件尺寸最小原則。型腔排布的設(shè)計如下圖：
二．存在的問題及解決措施：
2.1存在的問題：
開模行程的計算，滑塊傾斜角的確定，冷卻系統(tǒng)的設(shè)計，滑塊傾斜角的確定，排氣系統(tǒng)的設(shè)計。
2.2解決措施：
查閱相關(guān)資料，向同學(xué)及老師請教。
三．后期工作安排：
3.1查閱模具設(shè)計相關(guān)資料并詳細計算 3月16日-3月22日
3.2修改裝配圖 3月23日-3月29日
3.3完成零件圖和三維模型 3月30日-4月19日
3.4優(yōu)化模具設(shè)計和分析 4月20日-4月27日
3.5整理修改各圖及編寫論文 4月28日-5月5日
3.6畢業(yè)答辯 5月10日
指導(dǎo)教師簽字：
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類型：共享資源
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上傳時間：2020-01-23
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注塑
模具設(shè)計
塑料
注射
模側(cè)抽芯
proe
三維
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