GD6342微型客車制動(dòng)系設(shè)計(jì)【含CAD圖紙+文檔】
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機(jī)電工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 設(shè)計(jì)題目: GD6342微型客車制動(dòng)系設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名: _學(xué) 號: _專業(yè)班級: _指導(dǎo)教師: _20xx 年 5 月 25 日目 次1前言11.1汽車工業(yè)發(fā)展11.2制述22制動(dòng)系結(jié)構(gòu)分析及方案選擇42.1制動(dòng)系結(jié)構(gòu)分析52.2制動(dòng)系方案選擇83制動(dòng)系主要參數(shù)確定93.1鼓器主要參數(shù)的確定103.2盤器主要參數(shù)的確定113.3制動(dòng)系數(shù)與制動(dòng)力114制動(dòng)器的設(shè)計(jì)計(jì)算154.1鼓器的設(shè)計(jì)計(jì)算154.2盤器的設(shè)計(jì)計(jì)算184.3摩擦損特性計(jì)算194.4前后輪制動(dòng)力矩的確定194.5應(yīng)急與駐車制動(dòng)所需制動(dòng)力矩205制動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算215.1制動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式選擇215.2分路系統(tǒng)的選擇235.3制動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)與計(jì)算24設(shè)計(jì)總結(jié)27致謝28參考文獻(xiàn)291前言1.1汽車工業(yè)的發(fā)展汽車的誕生徹變了人民群眾的生活方式,它不但極大地有利于人們的外出,且有力的增進(jìn)了經(jīng)濟(jì)的增長與發(fā)展,拉動(dòng)了眾多一系列的衍業(yè)。包括鋼鐵,電子科技,和汽車售后服務(wù)等行業(yè)。滿足了人們?nèi)找嬖鲩L的物質(zhì)文化需求,讓人們的生活更加舒適。因?yàn)槠囆袠I(yè)帶來的良好就業(yè)與收益,只要是一個(gè)擁有一定科技的國家,汽車行業(yè)絕對占比較重要的位置,爭取支柱產(chǎn)業(yè)。這樣不僅促進(jìn)了經(jīng)濟(jì)發(fā)展,增加就業(yè),而且可以大力推動(dòng)科技的發(fā)展,人才的培養(yǎng)等。50年代以來,為了實(shí)現(xiàn)國家“要想富,先修路”的號召。公路得到了迅速的發(fā)展與提升,各地之間的交流也變得非常方便,對經(jīng)濟(jì)有非常好的促進(jìn)作用。對汽車的載量和速度都提出了高要求,但是國內(nèi)的技術(shù)卻無法滿足市場需要。在這種情形下,薄弱的汽車技術(shù)與人們巨大的需求不成正比,市場空間比較大,他直接就導(dǎo)致了未來汽車發(fā)展快速性。但是依目前的現(xiàn)狀來看,它的發(fā)展是曲折的。它需要我們一代又一代人的努力。19世紀(jì)末以來,世界上涌現(xiàn)了一批著名的汽車企業(yè),如美國通用公司,福特公司,意大利菲亞特和法國雪鐵龍等。因?yàn)橥鈬M(jìn)行工業(yè)革命比國內(nèi)早很多,有一定的科技基礎(chǔ),所以產(chǎn)生了具有一定生產(chǎn)規(guī)模和比較有名的品牌。19世紀(jì)初美國福特公司生產(chǎn)了它的經(jīng)典之作“T型車”,市場反應(yīng)很好,之后又創(chuàng)造性地整合生產(chǎn)力,執(zhí)行流水線生產(chǎn)。這舉動(dòng)讓生產(chǎn)力大為提高,又由于“T型車”駕駛?cè)菀?、結(jié)實(shí)耐用、結(jié)構(gòu)緊湊、價(jià)格低廉獲得一致的好評,并很快占據(jù)了市場。在后來的20年里,“T型車”生產(chǎn)了將近20萬輛,產(chǎn)生了非常深遠(yuǎn)的社會(huì)影響。它是汽車工業(yè)里的經(jīng)典之作,它是后來汽車行業(yè)的標(biāo)桿,在行業(yè)里產(chǎn)生教科書式的影響。為了提升國內(nèi)的汽車產(chǎn)業(yè),上世紀(jì)特別是改革開放之后,從國外引進(jìn)著名品牌,產(chǎn)生了一大批合資汽車企業(yè),同時(shí)國內(nèi)本土的汽車企業(yè)得到了一定程度的發(fā)展。成為世界汽車制造的佼佼者,就如雨后春筍一般,破土而出,開辟出了一條適合我國國情的汽車成長道路。國務(wù)院又在1987年重新確立了“將發(fā)展汽車產(chǎn)業(yè)作為振興民族工業(yè)重要產(chǎn)業(yè)”的發(fā)展方針,之后確立了我國汽車工業(yè)的“三大”、“三小”生產(chǎn)工業(yè)基地,并且對內(nèi)部實(shí)行了聯(lián)合重組,而對外則實(shí)行了引進(jìn)和合資,使我國的汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,不僅從產(chǎn)量上增多而且品種上比較豐富。1994年,國家發(fā)布汽車工業(yè)與產(chǎn)業(yè)政策,又因?yàn)槲覈譁?zhǔn)備申請加入世界貿(mào)易組織,這些對我國汽車產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展起了非常重要作用。近幾年來,因?yàn)閲壹訌?qiáng)了對汽車工業(yè)的改革與改組,加大投資和合資的力度,社會(huì)日益增長的需求量以及我國加入WTO對汽車產(chǎn)業(yè)等諸多因素的影響,使我國的汽車產(chǎn)業(yè)獲得了飛速的發(fā)展。到2003年,我國汽車整車生產(chǎn)量早已突破了400萬的大關(guān),另一方面,轎車的生產(chǎn)量也達(dá)到180多萬輛,不僅如此,在質(zhì)量上也有很大程度上的提高。改革開放以來,國內(nèi)引進(jìn)超過1000多項(xiàng)的嶄新技術(shù),而且現(xiàn)在絕大部分都是和國外是一個(gè)水平的。到了2002年,汽車及相關(guān)產(chǎn)業(yè)的進(jìn)出口貿(mào)易總額早已超過200多億美元,是世界汽車及相關(guān)產(chǎn)業(yè)的1/10的份額。假如按5%的增長率來計(jì)算的話,2020年我國的汽車產(chǎn)量絕對可以達(dá)到驚人的1000萬輛,占全球世界汽車市場的1/5,中國由汽車生產(chǎn)大國走向汽車制造強(qiáng)國是必然的趨勢。雖然我國汽車行業(yè)起步晚,見效快,已經(jīng)初具規(guī)模,但是還仍然有一些問題是發(fā)展中不可避免的。比如存在的大而不強(qiáng)的問題,上世紀(jì)為引進(jìn)技術(shù),提出以市場換技術(shù)。當(dāng)外國品牌車企進(jìn)入中國后,市場是做大了,卻依然沒有獲得技術(shù),像發(fā)動(dòng)機(jī)等核心技術(shù)還依然掌握在外國企業(yè)手中。另一方面就是汽車服務(wù)行業(yè)的監(jiān)管體系不到位的問題這些問題不僅要企業(yè)努力,政府也要努力。1.2制動(dòng)系概述比較原始的制動(dòng)控制是駕駛者通過操作一些非常簡單的裝置,通過對制動(dòng)器施加力的作用來達(dá)到減速或停車的目的。但是那是的車輛速度較低,汽車質(zhì)量也比較小,簡單機(jī)械裝置可以滿足制動(dòng)要求。但是伴隨著生術(shù)的進(jìn)步,人民對汽能的要求也隨之增高,速重能力也隨著提高。另一方面汽車質(zhì)量也在增加,所以機(jī)械制動(dòng)已經(jīng)慢慢地不能滿足這方面的需求。 這是已經(jīng)研發(fā)出了真空助力裝置,技術(shù)更新是如此之快。在一些軍隊(duì)用車上,在制動(dòng)器的助力方面取得了新的進(jìn)展與成果,到上個(gè)世紀(jì)50年代,又有了液裝置。精儀器加工與制造技術(shù)、ABS避免車輪抱死、液壓控械電子一體化等高新產(chǎn)品技術(shù)。使汽車的操縱性和主動(dòng)安全得到了大幅度的提高。防抱死裝置一般可以大致分為三個(gè)主要的部分最主要的ECU、執(zhí)行機(jī)構(gòu)如調(diào)節(jié)器和獲取汽車工作中各個(gè)參數(shù)的傳感器。ABS工作時(shí)一般由傳感器收集汽車運(yùn)行的各個(gè)參數(shù)信號,如車速,車輪角加速度等,然后再將收集的信號穿給ECU,ECU再經(jīng)過分析計(jì)算將信號傳給執(zhí)行器,通過執(zhí)行器來反映信號。制動(dòng)系作為汽車的重要組成部分,它是汽車行駛安全性的根本保障。隨著經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展,人民生活水平和物質(zhì)需求得以提高,車流密度增加和高速公路修建越來越完善。因此,交通事故也變得更加頻繁。所以汽車安全是汽車設(shè)計(jì)師們永遠(yuǎn)不變的話題,而且這一方面也越來越被消費(fèi)者看重。制動(dòng)裝置分為:駐動(dòng)、行動(dòng)、輔助制急制動(dòng)四種類型的制動(dòng)裝置。駐動(dòng)的功能作用是:使不動(dòng)的車一直保持這種狀態(tài),不會(huì)產(chǎn)生各個(gè)方向的位移和其他運(yùn)動(dòng),保障停車全。雖然說行車制動(dòng)器是最基本的,但它不是萬能的,在汽車長途下坡或急彎的行駛過程中,長時(shí)間的使用制動(dòng)器會(huì)使制動(dòng)器產(chǎn)生大量的熱,會(huì)產(chǎn)生熱衰退的現(xiàn)象。所以為了保證汽車的速度,必須有保證汽車速度穩(wěn)定的輔助制動(dòng)器。制動(dòng)系由制動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成,這兩個(gè)裝置之間相輔相成,各自執(zhí)行不同的功能,它應(yīng)該具有的功能如下:a. 有優(yōu)良的制動(dòng)力,如何評價(jià)汽車的效果是用剎車距離和制度這兩項(xiàng)指標(biāo)來評價(jià)的。在良好路面可靠停車的地面的最大坡度則用來評估汽車的駐坡能力。b. 要求工作時(shí)穩(wěn)靠,汽車的行機(jī)構(gòu)至少要求有兩套相互不相干的控制驅(qū)動(dòng)的管,當(dāng)汽車運(yùn)行過程中,當(dāng)其中一套管作失效時(shí),另外一套完損的路可以保持汽能力而且不能于沒有(規(guī)定值)的%。行車制動(dòng)一般用腳操縱,而其他制動(dòng)則多為用手來操縱。c. 汽車在運(yùn)行時(shí),只要在汽車而設(shè)計(jì)的速度范圍內(nèi)剎車,這時(shí)的汽車都不應(yīng)該失去其駕駛員對其的操控性和行駛方向的穩(wěn)定性。d. 一定要避免一些能影響鼓內(nèi)表面摩擦因數(shù)的雜物進(jìn)入它的工作接觸面,正常 情況下鼓式因?yàn)槠涿芊庑员容^好所以較少臟物進(jìn)入,而盤式工作的表面因?yàn)榕c外界直接接觸則有污常見。e. 制動(dòng)時(shí)抵抗熱衰退熱穩(wěn)定性好。f. 操縱機(jī)構(gòu)比較輕便,正常人可以輕松操作,并且具有比較好的隨動(dòng)性。g. 制動(dòng)裝置工作時(shí)要求產(chǎn)生的盡量的可能小,同時(shí)制動(dòng)器散發(fā)出得對人體有的氣體也盡可能少,以減少對人體和環(huán)境的傷害。h. 應(yīng)具有比較好的作用性,制動(dòng)器從制動(dòng)開始的再做出回饋的反射時(shí)間叫為作用的滯性,評估的項(xiàng)目是從駕駛員踏向蹄板這一刻到達(dá)所限定的制動(dòng)力所必要時(shí)間。i. 制動(dòng)器摩擦襯片應(yīng)該具有足夠長的使用壽命j. 當(dāng)蹄片與鼓或制動(dòng)盤與摩擦塊出現(xiàn)磨損之后,自身應(yīng)該具有自動(dòng)調(diào)整間隙的機(jī)構(gòu)。而且調(diào)整起來不費(fèi)勁,省事。k. 當(dāng)汽車制動(dòng)功能出現(xiàn)異常,而不能正常工作使用時(shí)。制動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)該具有光信號或音響的提示。當(dāng)汽車剎車過程中,盡可能使車車輪不抱死一般可大大的減少它的剎車距離,增加其掌控方向的穩(wěn)定能力和在緊急情況下的可控制性。所以最近幾年防抱死裝置發(fā)展的尤為迅速。又因?yàn)槭薏牧系哪Σ烈r片對人體有危害,進(jìn)而石棉材料正在被新型無公害材料替代。2制動(dòng)結(jié)構(gòu)分析及方案選擇汽車的剎車機(jī)構(gòu)的力都是來源于摩擦,按結(jié)構(gòu)可以分為:盤式和鼓式兩大類。鼓式制動(dòng)器中類似碗狀的金屬部件是它的旋轉(zhuǎn)(摩擦)部件,它產(chǎn)生作用效果的表面是一個(gè)內(nèi)圓曲面。盤式制動(dòng)器中的類似碟片一般的圓金屬片是其旋轉(zhuǎn)(摩擦)部件,產(chǎn)生制動(dòng)效果的面為其段面。根據(jù)鼓式制動(dòng)器的結(jié)構(gòu)有所不同,一般可以分為:制動(dòng)器、雙動(dòng)器、器、雙動(dòng)器。其制動(dòng)效能各不相同,最低得則為盤式制動(dòng)器;制動(dòng)效能穩(wěn)定性也是各不相同的,盤式制動(dòng)器的制動(dòng)效能穩(wěn)定性最高。也許是因?yàn)檫@個(gè)原因,穩(wěn)定性一直是汽車安全的一個(gè)重要指標(biāo),所以盤式制動(dòng)器被廣泛使用。2.1制動(dòng)器結(jié)構(gòu)分析盤式制動(dòng)器可分為:浮鉗盤式制動(dòng)器、定鉗盤式制動(dòng)器、擺動(dòng)前盤式制動(dòng)器浮鉗盤式制動(dòng)器浮式制動(dòng)器上制動(dòng)鉗的支架固定在上,制動(dòng)體可以沿著相對做軸向運(yùn)動(dòng)。當(dāng)汽車剎車時(shí),輪缸上的壓力勢能產(chǎn)生較大的力附加在活動(dòng)塞上,剎車襯塊被巨大的力推向制動(dòng)盤。同時(shí),制動(dòng)器上安裝油缸的外殼上的力推動(dòng)外殼體沿著銷向右移動(dòng),于是剎車塊被牢牢地壓在摩擦圓盤上。剎車圓盤兩邊對稱地都受到制動(dòng)塊的擠壓,力的大小等大,產(chǎn)生制動(dòng)力矩,迫使汽車停車。定鉗盤式制動(dòng)器定動(dòng)機(jī)構(gòu)與盤的有很大程度不一樣,它的制動(dòng)鉗體大部分是安裝在上,它在線方向不能移動(dòng),也不能在任何方向擺動(dòng),為了使兩邊的剎車塊有相同的力且同時(shí)壓向盤,所以在盤的兩端都安裝有一模一樣的(這相當(dāng)于制動(dòng)輪缸上的油缸)。擺動(dòng)鉗盤式只能在一定角度上像單擺一樣擺動(dòng)而不能移動(dòng),在與制動(dòng)盤垂直的面上擺動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)制動(dòng)。為了是摩擦襯塊都能很好的磨損均勻常常將其摩擦襯塊做成楔形。 鼓式制動(dòng)器一般可分為:領(lǐng)從蹄式制動(dòng)器、雙向雙領(lǐng)蹄式制動(dòng)器、單向雙領(lǐng)蹄式制動(dòng)器、雙從蹄式制動(dòng)器、雙向自增力式制動(dòng)器、單向自增力式制動(dòng)器。 領(lǐng)從蹄式制動(dòng)器這種制動(dòng)器的汽車在倒車時(shí),兩制動(dòng)蹄又均變?yōu)閺奶?,所以,它又叫做單向領(lǐng)蹄式制動(dòng)器。有兩個(gè)蹄,每一個(gè)蹄上裝有制動(dòng)油缸來產(chǎn)生剎車用的力,兩個(gè)油缸和其他制動(dòng)機(jī)構(gòu)以為中心對稱安裝。所以兩個(gè)蹄對鼓作用力的合力剛好互相抵消,所以屬平動(dòng)器。的工作和它的制力在所有鼓式中屬于中等水平,但是相比較起來說它的,結(jié)構(gòu)也比較。當(dāng)其前進(jìn)或則后退時(shí),它的制動(dòng)能力都是一樣的,而且還可以很方便的安裝駐車制動(dòng)等,所以現(xiàn)在廣泛的安裝在各中類型的車上。雙向雙領(lǐng)蹄式制動(dòng)器雙蹄中的剎車機(jī)構(gòu)是關(guān)于中點(diǎn)中心高度對稱的,汽車無論是正還是煩向運(yùn)轉(zhuǎn),它的剎車機(jī)構(gòu)的兩個(gè)蹄都是領(lǐng)式蹄,這種稱為雙式剎車器。它兩蹄的兩端都為浮式支承,而不是鉸接在支承銷上,它當(dāng)制動(dòng)時(shí)的兩端是支承在活塞制動(dòng)輪缸的支座上,或者其他張開裝置的支座上。油壓使張開裝置或者兩制動(dòng)輪缸上兩側(cè)活塞均向外移動(dòng),使兩個(gè)制動(dòng)蹄都緊緊壓在制動(dòng)鼓工作表面上。摩擦力導(dǎo)致鼓和蹄同方向轉(zhuǎn)過一個(gè)角度,于是鼓內(nèi)面帶動(dòng)蹄動(dòng),鼓和蹄轉(zhuǎn)的方向是同向。然而當(dāng)制動(dòng)鼓反方向旋轉(zhuǎn)時(shí),其過程相似但方向是相反的。所以,不管在正向或則反向旋轉(zhuǎn)時(shí)兩蹄都為領(lǐng)蹄,故稱其為制動(dòng)器,它也式制動(dòng)器的一種。這種制動(dòng)器前進(jìn)或則后退它的制不變,比較穩(wěn)定,現(xiàn)在用的也很普及,如果要把它作為駐器的話,要安裝額外的機(jī)構(gòu)。 單向雙領(lǐng)蹄式制動(dòng)器單向雙領(lǐng)蹄式制動(dòng)器的正向制動(dòng)效能比較高,當(dāng)其倒車時(shí)則又變?yōu)閺奶闶?,使其制?dòng)效能大大降低。一般普通汽車的前輪常常采用這種制動(dòng)形式,因?yàn)檫@類汽車在前進(jìn)制動(dòng)時(shí),前橋所承受的制動(dòng)載荷和摩擦力大于后橋,而當(dāng)反方向運(yùn)行時(shí)相反。如果前輪采用此結(jié)構(gòu)的制動(dòng)器,而后輪用從蹄則可以很好相互配合,可以得到很好的制動(dòng)力分配,此外前后輪的零部件在很大程度上是幾乎相同的。 雙從蹄式制動(dòng)器雙從蹄式制動(dòng)器和雙領(lǐng)蹄式制動(dòng)器比較相似,雙領(lǐng)蹄式制動(dòng)器倒車時(shí)其制動(dòng)效果就和雙從蹄式制動(dòng)器相當(dāng)。雙從蹄式制動(dòng)器有兩個(gè)制動(dòng)輪缸,是相互垂直的。最適合布置雙回路制動(dòng)系統(tǒng)。雖然制動(dòng)效能在幾種制動(dòng)器類型來說是最低的,但是卻有最為良好穩(wěn)定的制動(dòng)效能,所以依然有較少數(shù)貴轎車為了保證可靠性而采用此種制動(dòng)器。 單向自增力式制動(dòng)器兩制動(dòng)蹄的下端用頂桿相互連接,第二制動(dòng)蹄用支撐銷支承在上端制動(dòng)底板上。汽車前行時(shí),單活塞的制動(dòng)輪缸推壓第一制動(dòng)蹄壓到制動(dòng)鼓的內(nèi)圓柱面上。摩擦帶動(dòng)鼓旋轉(zhuǎn),第一個(gè)蹄受力后通過一個(gè)導(dǎo)力桿把力傳遞到第二個(gè)蹄上,于是,第二個(gè)蹄借力后壓到鼓內(nèi)表面,產(chǎn)生更大的制動(dòng)力。又因?yàn)橹苿?dòng)時(shí)兩個(gè)蹄片法向反力是不能相互抵消或平衡的,因此它稱為非平衡式的制動(dòng)器。這種制動(dòng)器在車向前運(yùn)行時(shí),它的制動(dòng)能力很高,在所有鼓式制動(dòng)中時(shí)最高的,然而在反向運(yùn)行時(shí),其制動(dòng)的能力又是最小的,所以現(xiàn)在常用于少數(shù)貨車或轎車上。 雙向自增力式制動(dòng)器行車制動(dòng)蹄的工作時(shí)需要的動(dòng)力源由車輪上的油缸來產(chǎn)生,則用鋼線拉繩及操作柄桿來控制。此外,被普及使用于汽車中動(dòng)器,這是由于汽車停車時(shí)要求其正向和反向都要求比較高,另一原因是因?yàn)橥\囍苿?dòng)假如不應(yīng)用于應(yīng)急制動(dòng)的話時(shí)是不會(huì)產(chǎn)生很高的溫度的,所以問題并不是非常地突出。2.2制動(dòng)器方案選擇盤式制動(dòng)器與鼓式制動(dòng)器有各自的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)。與鼓式相比,盤式制動(dòng)器的優(yōu)點(diǎn)為:盤式的熱穩(wěn)定性比鼓式的好,溫度升高時(shí)直徑方向的熱脹冷縮并不會(huì)很大的影響其性能,所以根本沒有熱衰退的問題。剎車塊上的摩擦片對盤的壓力非常的高,相互摩擦后產(chǎn)生熱量將水蒸發(fā)掉,這樣不僅水穩(wěn)定性很好,另一方面盤的散熱性也很好,因?yàn)楸P與空氣直接接觸。主要缺點(diǎn)是:不可能完全防止銹蝕和塵污,制動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中須裝用助力器。又因?yàn)橐r塊工作面積比較小,所以磨損比較快,使用壽命低而且成本較大。此外,兼充行車和駐車制動(dòng)器的浮鉗盤式制動(dòng)器,可以不用安裝駐車制動(dòng)鉗,只需要在行車制動(dòng)鉗油缸處加裝一些來推動(dòng)油缸活塞的駐車制動(dòng)傳動(dòng)裝置即可。本次設(shè)計(jì)的是GD6342微型客車,噸位不是很大,在汽車行駛時(shí),需要持續(xù)穩(wěn)定的制動(dòng)能力,并不需要太大的制動(dòng)力,所以盤式制動(dòng)器儼然可以滿足制動(dòng)力要求。另外,考慮到在汽車行駛時(shí)要避免前輪抱死,從而喪失轉(zhuǎn)向能力,必須考慮ABS的安裝問題(盤式制動(dòng)器安裝ABS比較方便)。而且盤式制動(dòng)器的抗熱衰退、水穩(wěn)定性都比鼓式制動(dòng)器好。此外,鼓式制動(dòng)器維修方便,成本又低,磨損少,絕對制動(dòng)力大。考慮到效益問題,并參考長安之星SC6350,后輪采用領(lǐng)從蹄式鼓式制動(dòng)器。綜上所述:本次計(jì)采用的行器為:前鼓式,前輪用定制動(dòng)器,后輪采用領(lǐng)鼓式制動(dòng)器。 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu):液壓雙回路。駐車制動(dòng)裝置為:車輪制動(dòng)器,和后輪共用一個(gè)制動(dòng)器,即為后輪鼓式制動(dòng)器。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)選用機(jī)械式驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),即為拉索機(jī)構(gòu)。 3制動(dòng)器主要參數(shù)確定制動(dòng)系設(shè)計(jì)時(shí)需要的整車參數(shù):汽車軸距: L=2215mm車輪滾動(dòng)半徑: =270mm汽車空、滿載時(shí)的總質(zhì)量: =840kg,m=1230kg空、滿載時(shí)軸荷分配: =52%,=48%,=48%,=52%空、滿載時(shí)質(zhì)心高度: =725mm,=700mm質(zhì)心距前軸距離: =1060mm,=1150mm質(zhì)心距后軸距離: =1155mm,=1065mm對汽車剎車性能還有比較大的影響的參數(shù)有:制動(dòng)力和制數(shù)、制度、同系數(shù)、最大制動(dòng)力矩、附著系數(shù)利器因數(shù)等。3.1鼓式制動(dòng)器參數(shù)確定 1.制動(dòng)鼓內(nèi)徑D當(dāng)輸入力一定,制動(dòng)鼓的內(nèi)徑越大,制動(dòng)力矩也會(huì)越大,而且散熱能力也會(huì)隨之增大。但是輪輞的大小是有限的,D不會(huì)無限的大,輪輞與鼓之間要有一定的間隙,正常情況下要大于20mm,如果溫度過高內(nèi)胎和氣門閥都會(huì)烤壞,而且不利于保持正常的溫度。為了有足夠強(qiáng)大的強(qiáng)度和吸收熱量的能力,有效的防止溫度升高,剎車機(jī)構(gòu)的鼓的內(nèi)徑足夠小,強(qiáng)度就會(huì)大,而且有利于保證其加度。D/(制動(dòng)鼓直徑與輪輞直徑之比)范圍如下:乘用車:D/=0.64-0.74商用車:D/=0.70-0.83內(nèi)徑選用參照標(biāo)準(zhǔn)QC/T3091999選取。輪輞直徑330mm.取制動(dòng)鼓內(nèi)徑260mm.即R=130mm.2. 摩擦襯片b和包角制動(dòng)鼓半徑R(R=),襯片摩擦面積=Rb。襯片摩擦面積越大,所受能量負(fù)荷與單位面積正壓力越小,而且磨損特性好。取包角=度。襯片寬度取100mm.襯片寬度尺寸見QC/T3091999.3. 摩擦襯片起始角襯片一般布置在制動(dòng)器中央,令=-/2=40.4.張力到制動(dòng)器中心作用線距離e制動(dòng)輪缸和蹄的尺寸限制在規(guī)定的值內(nèi),使其能夠在鼓內(nèi)安裝,所以應(yīng)該盡量讓e保持的較大,來提升制動(dòng)力。可暫時(shí)規(guī)定大約e=0.8R,e=113*0.8=90mm.5. 制動(dòng)蹄支撐點(diǎn)位置c和a。暫定a=0.8R。也取為90mm。C=35mm。3.2盤式制動(dòng)器參數(shù)確定 1.制動(dòng)盤直徑DD應(yīng)盡可能大,這樣制動(dòng)盤有效半徑才增大,這樣就可以適當(dāng)減小制動(dòng)鉗夾緊力,減少襯塊的工作溫度與單位壓力。受輪輞尺寸限制,制動(dòng)盤直徑一般可選為輪輞直徑的70%-79%。滿載質(zhì)量超過2t的取上限。這里取其直徑D=284mm.2.制動(dòng)盤厚度h制動(dòng)盤厚度h對其剛度有影響,但是又不能過大,否則不利于散動(dòng)盤可以做成實(shí)也可以在內(nèi)部鑄處孔道,有助于散熱。通風(fēng)式的一般取20-50mm,實(shí)心的一般取10-20mm。這里設(shè)計(jì)的是通風(fēng)型的,所以取24mm。3. 摩擦襯片內(nèi)半徑與外半徑一般外半徑和內(nèi)半徑不能大于1.5。這里取=140mm,=100mm。4. 制動(dòng)襯塊工作面積A根據(jù)襯塊的單位面積占所的汽車質(zhì)量在1.63.5Kg/cm2內(nèi)來選用。m/8A=(1.63.5),得到A=(50109.38)cm2,取A=70 cm2。3.3制動(dòng)力分配系數(shù)與制動(dòng)力制動(dòng)過程中,如果不計(jì)算滾轉(zhuǎn)質(zhì)量產(chǎn)生的慣矩,則任何一個(gè)角速度0的車衡方程: -=0 (3-1)式中 剎車系統(tǒng)工作時(shí)對輪胎產(chǎn)生的剎車作用力矩,與車輪旋轉(zhuǎn)方向反向,Nm.地面對車輪的制動(dòng)力(輪胎與地面間的摩擦力,又叫地面制動(dòng)力),方向與汽車運(yùn)動(dòng)方向相反,N.車輪有效半徑,m.令 = (3-2)稱為制動(dòng)器制動(dòng)力,又叫制動(dòng)周緣力。其方向與的方向相反。角速度0時(shí),大小相等。由制動(dòng)器結(jié)構(gòu)參數(shù)決定。增大時(shí),都會(huì)隨之增大。但是受地面附著條件的限制,制動(dòng)力的不可能大于附著力。即 (3-3)或 (3-4)式中 輪胎與地面附著系數(shù)。 Z地面對輪胎法向反力。跟據(jù)汽車在剎車對整個(gè)汽車進(jìn)行受的力分析,考量到制動(dòng)時(shí)軸荷會(huì)產(chǎn)生的位移,解得路面對前橋、后橋輪胎的反力為: (3-5) 式中 G汽車受的重力 L汽車軸距 質(zhì)心到前軸距離 質(zhì)心到后軸距離 質(zhì)心高度 G重力角速度 制動(dòng)減速度 則總的地面制動(dòng)力為: (3-6) 式中 q制動(dòng)強(qiáng)度(比制動(dòng)力或比減速度) 前后車輪地面制動(dòng)力由以上兩式可以求得: (3-7)G=12300N,g=10,q=0.6前后輪附著力:上式表明:附著系數(shù)因?yàn)榈缆窏l件不同,其也會(huì)呈現(xiàn)不同的數(shù)值,制動(dòng)力也不是恒定一成不變的,而是q或制動(dòng)總力的函數(shù)。當(dāng)汽車在不同路面行駛時(shí),可能出現(xiàn)三種制動(dòng)情況:前輪抱死拖滑,后輪在抱死拖滑。后輪抱死拖滑,前輪再抱死拖滑。前后輪同時(shí)抱死。由式3-6,3-7可知在不同附著系數(shù)時(shí),前后車輪同時(shí)抱死,即附著力充分利用的條件為: (3-8)-前輪制動(dòng)器制動(dòng)力。-后輪制動(dòng)器制動(dòng)力。由式3-8消去得。 (3-9)將G=12300N,L=2215mm代入。得到: 上式為關(guān)系曲線,即為理想制動(dòng)力分配曲線。圖3-1空滿載I曲線制動(dòng)力分配系數(shù): (3-10) =()/()=()/L = 其中取=0.75,=1065mm,=700mm.L=2215mm. 得到 =0.48+0.23=0.71 在一定的規(guī)定范圍之間,路面產(chǎn)生制動(dòng)力與周緣力在數(shù)值上是相等的,所以又稱為制配系數(shù)。 4制動(dòng)器的設(shè)計(jì)與計(jì)算 4.1鼓式制動(dòng)器的設(shè)計(jì)計(jì)算 1.壓力沿襯片長方向分布規(guī)律計(jì)算一個(gè)度的制動(dòng)器時(shí),摩擦襯變形規(guī)律。力和蹄的的合力導(dǎo)致蹄繞轉(zhuǎn)角度。蹄上片的表面上任何點(diǎn)沿動(dòng)的切線方向形變就為,在這個(gè)線段上所在半徑方向上伸長的投影,這就為段。因?yàn)閐r很小,所以認(rèn)為=90度。所以,摩擦襯片變形為: (4-1)又考慮,則分析等腰三角形。有所以徑向變形與壓力為: (4-2)綜上:新片在襯片上分布狀況吻合正律。其沿襯片長度向壓力不均勻程度,以不均勻系數(shù)評估。 (4-3)圖4-12. 計(jì)算蹄片的制動(dòng)力矩計(jì)算鼓式矩時(shí),必須搞清楚產(chǎn)生制矩與力之間的關(guān)系。在襯片取以微元面積,在角內(nèi),面積一般為bRd, b為襯片寬。鼓在微元上的法力為: (4-4)摩擦力產(chǎn)生力矩為: (4-5)積分得(): (4-6)壓力均勻分布: (4-7)由式3-16和3-17就可以算出不均勻系數(shù): (4-8)從以上式子中可以得到壓力與制動(dòng)力的關(guān)系。實(shí)際中,還要計(jì)算張開力F。與制動(dòng);力矩的關(guān)系。 (4-9)平衡方程式: (4-10)解方程得到: (4-11)如果是緊蹄,力矩為: (4-12)如果是松蹄,力矩為: (4-13)為計(jì)算。必須求出。 (4-14)所以: (4-15)根據(jù)式3-16,3-19: (4-16)顧上制動(dòng)力矩等于摩擦距之和: (4-17)張開力為: (4-18)由蹄上力矩平衡條件得出: (4-19)檢查鼓式制動(dòng)器,蹄自鎖可能,當(dāng)時(shí),蹄自鎖。如果就不會(huì)自鎖。由上式可得: (4-20)4.2盤式制動(dòng)器的計(jì)算假設(shè)制動(dòng)盤全部與襯塊摩擦面接觸,壓力分布均勻。則制動(dòng)力矩為: (4-21)對于一般的扇形摩擦面,取R為其有效半徑或則平均半徑,如果徑向?qū)挾炔淮蟮脑?。則為: (4-22) =120mm。有效半徑是距離,如下: (4-23) m=0.71 =121mmm不能過小,否則扇形徑向的寬度較大,摩擦面磨損不均勻。壓力均勻這一條件不成立,上式計(jì)算錯(cuò)誤。一般m不能小于0.65.4.3摩擦片磨損特性計(jì)算 要準(zhǔn)確的算出磨擦損耗是很難的,因?yàn)橐r片的磨擦損耗與其他很多因子都有關(guān),比如、溫度、相對磨損速度、摩擦的材質(zhì)等等。 制動(dòng)時(shí),據(jù)能量守恒法則,機(jī)械能有部分轉(zhuǎn)化為熱量而耗散。在這過程中,制動(dòng)器承擔(dān)了大部分工作,溫度會(huì)急速升高,襯片也會(huì)有非常嚴(yán)重磨損。制動(dòng)器經(jīng)常用能量負(fù)荷用來當(dāng)作其評價(jià)指標(biāo)。 (4.24) (4.25) (4-26) 是汽車總質(zhì)量,是汽車回轉(zhuǎn)質(zhì)量換算系數(shù),是制動(dòng)分配系數(shù)。是摩擦面積。t是時(shí)間。4.4前后輪制動(dòng)力矩確定為了保證良好的制動(dòng)性,要合理的分配制動(dòng)力矩。先選同步附著系數(shù)。然后再計(jì)算出前后制動(dòng)力的比值: (4-27)上式,前后輪的制動(dòng)力矩為:。質(zhì)心到前后橋距離:。汽車質(zhì)心:。4.5應(yīng)急與駐車制動(dòng)所需制動(dòng)力矩 1.應(yīng)急制動(dòng)在緊急剎車時(shí),一般后輪都會(huì)抱死拖滑,所以后橋車輪剎車力是: (4-28) =3872N后橋的制動(dòng)力矩: (4-29) =468.5單個(gè)后輪需要的力矩為:。 2.駐車制動(dòng)分析車在坡上停駐時(shí)情況,得出后橋附著力為: (4-30)在下坡路停時(shí),后橋附著力: (4-31)汽車能停住的最大角,可由剎車力與后橋車輪附著力相等求得: (4-32)得到: (4-33) =arctan0.51 =27同理可得下坡: (4-34) =17.5圖4-25制動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算5.1制動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)形式選擇 按不同的動(dòng)力源分類的話,可以將制機(jī)構(gòu)可以分為三個(gè)大類即為:簡動(dòng)、動(dòng)動(dòng)、伺動(dòng)。 1.簡單制動(dòng)系 就是人力制動(dòng),以司機(jī)作用于手柄上或制動(dòng)踏板上力為動(dòng)力源。一般情況下力的傳導(dǎo)方式有兩種:傳導(dǎo)和式傳導(dǎo)。機(jī)械傳導(dǎo)大多情況下是用鋼索和傳導(dǎo)桿傳力,它的成本沒有那么高,構(gòu)造也不復(fù)雜,工作時(shí)穩(wěn)定,但是其效率不高,所以一般只用于中、小型汽車的剎車系統(tǒng)。液壓式簡單制動(dòng)一般廣泛用于轎車、及輕中型貨車上。 2.動(dòng)力制動(dòng)系用內(nèi)燃機(jī)動(dòng)力轉(zhuǎn)化為勢能來使其剎車系統(tǒng)工作的剎車制動(dòng)機(jī)構(gòu)叫做車系統(tǒng)。 氣應(yīng)用最為廣泛,但是它的造價(jià)較高,剎車能力較好,一般用于大型的拖車和掛車之間的鏈接。但是,氣壓制動(dòng)裝置一般由:壓縮空氣機(jī)、制、儲(chǔ)氣的罐等裝置組成結(jié)構(gòu)一般比較復(fù)雜、外形輪廓尺寸大、比較笨重,價(jià)格很高,氣壓產(chǎn)生和撤消都比較慢。作用的延遲時(shí)間比較長,所以在制動(dòng)儲(chǔ)氣室至制動(dòng)閥門和儲(chǔ)存氣罐距離都較遠(yuǎn)的時(shí)候,可以加設(shè)繼 動(dòng)閥(就是加速閥)和快放閥。管路工作壓力一般較低,因而制動(dòng)氣室直徑比較大,只能放在制動(dòng)器外,通過凸輪及桿件或楔塊驅(qū)動(dòng)制動(dòng)蹄,導(dǎo)致非簧載量慢慢增大;而且制動(dòng)氣室放氣時(shí)有較大噪聲。動(dòng)系的另外一種組成的就是氣、液式相互交叉混系,車輪剎車的油缸所需要的動(dòng)是用氣提供動(dòng)力的液壓形式系。氣壓制動(dòng)的工作介質(zhì)為空氣,工作時(shí)可以忽略不計(jì),反應(yīng)非常迅速,但其機(jī)構(gòu)質(zhì)量較大所以一般用在大型貨車上!全驅(qū)動(dòng)剎車系統(tǒng)的力源是電機(jī)推動(dòng)泵產(chǎn)生高壓勢能。有和兩種。全液壓式剎車系統(tǒng)有普通液壓制動(dòng)的好處之外,還有剎車力大、操作起來輕便、防移機(jī)構(gòu)簡單和各種調(diào)節(jié)裝置容易調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)。但是機(jī)構(gòu)不夠簡單、機(jī)件要求很精密,整個(gè)系統(tǒng)有很高的封閉性,所以未得到普遍運(yùn)用,僅用在一些大型車與高級轎車上。 3伺服制動(dòng)系 伺系是非常不簡單的剎車機(jī)構(gòu):人動(dòng)機(jī)構(gòu)中額外加入其它不同類型的能力源來產(chǎn)生制動(dòng)所需要的動(dòng)力,從而使各種不相同的力相利用。一般正常的情況下,伺服機(jī)構(gòu)產(chǎn)生主要的動(dòng)力,但是如果伺服機(jī)構(gòu)失去工作,則完全可由人力提供動(dòng)力, 液壓制動(dòng)系統(tǒng)則產(chǎn)生剎車動(dòng)力。所以中級以上的轎車及輕中型客車得到應(yīng)用。綜上所述:選用人力液動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),5.2分路系統(tǒng)的選擇為了提高它的剎車能力的可靠能力,管路應(yīng)用分,就是把全車所有的的動(dòng)力分為幾個(gè)相互不相干的回統(tǒng)。當(dāng)遇到不可預(yù)知的情況后,其中的一個(gè)回路失去工作時(shí),仍然可運(yùn)用其它回路來達(dá)到剎車的作用。圖5-2雙軸汽車雙回路制動(dòng)系統(tǒng)一般有常見的五種形式:a. 一軸對一軸型,前后橋制動(dòng)器各用一個(gè)回路(一般稱為“型”)。b. 交叉型,前橋一邊輪制動(dòng)機(jī)構(gòu)與后橋的兩邊的制動(dòng)裝置同屬于一個(gè)回路。c. 一型(HI),的半數(shù)油缸同是一個(gè)一回路。d. 半對半軸型(LL),兩個(gè)回路分別對一制動(dòng)和兩側(cè)前半數(shù)有效果。e.這種形式如果一個(gè)油路失效,則前輪包死易喪失轉(zhuǎn)彎制動(dòng)力。對那些前橋制動(dòng)機(jī)構(gòu)制動(dòng)力大于后橋的轎車,當(dāng)控制前橋的回路不工作時(shí),如果只用后橋來產(chǎn)生制動(dòng)的力的話,制動(dòng)力嚴(yán)重不足,而且如果后橋負(fù)荷比前橋小的話,駕駛員加在踏板上力過大容易使后輪剎死而導(dǎo)致橫移。X型的結(jié)構(gòu)也很簡單。產(chǎn)生剎車效果時(shí)不管那一條回路不工作,剩余其他總制動(dòng)力還是能維持在正常情況下的二分之一。但是,如果其中有回路破損導(dǎo)致剎車力不能對稱,此時(shí)前橋車輪一定會(huì)有朝力大的一邊圍繞主銷旋轉(zhuǎn)的趨勢,使汽車不能保持其。都有比較繁瑣的構(gòu)。型和型在某個(gè)回路不工作時(shí),前后橋制動(dòng)力的比值與正常時(shí)相同。LL,HH型的剩余制動(dòng)力是正常值的50%。HI型只用二分之一的管路工作時(shí),它剩下的剎車需要的力很大,這種情況下與LL形一樣,后橋車輪往往先抱死拖滑,緊急制動(dòng)時(shí)。綜上本次選用:本設(shè)計(jì)采用型制動(dòng)回路。5.3制動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算1制動(dòng)輪缸直徑d的確定對剎車蹄片施加張力F0與壓力p和輪d的關(guān)系為 (5-1)制動(dòng)管路壓力不能超過1012mpa。取p=10mpa得d=37.5mm又輪缸直徑d應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)尺寸系列中取, 故取d=38mm2制動(dòng)主缸直徑d0的確定。 第i個(gè)輪缸的工作容積為 (5-2)在初步設(shè)計(jì),鼓式制動(dòng)器一般取=2-2.5mm。所有輪缸的總工作容積為 m為輪缸的個(gè)數(shù)。所以V=mm 制動(dòng)主缸應(yīng)有的工作容積為 (5-3) 式中,為制動(dòng)軟管的容積變形。 在初始設(shè)計(jì)時(shí),剎車的工作時(shí)的體積可取為 1.1V (轎車) 1.3V (貨車)主缸活塞行程和活塞直徑d0可用下確定 (5-4)一般=(0.8-1.2)d0?。?1.2 d0 d0=23.86mm又因?yàn)橹鞲椎闹睆絛0應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定尺寸系列中選取, 故取d0=26mm。3制動(dòng)踏板力Fp 制動(dòng)踏板力Fp用下式計(jì)算 (5-5)式中,為踏板機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)比;為踏板機(jī)構(gòu)及液壓主缸的機(jī)構(gòu)效率,可取=0.82-0.86 其中=6 =0.85 所以 FP=377.1N剎車腳踩板力應(yīng)符合如下要求:最大剎車踏板力一般為乘用車500N或商用車700N(貨車)。 故滿足要求。 4. 制動(dòng)踏板工作行程制動(dòng)踏板力為: (5-6)上式:為主缸活塞與推桿的間隙,大約取空行程。剎車機(jī)構(gòu)正常工作時(shí)的行程,應(yīng)該占摩擦襯片在允許磨損量內(nèi)的腳踏板的。為避免空氣等異物進(jìn)入,當(dāng)駕駛員腳張開剎車腳踏板時(shí),油管路內(nèi)至少有壓力。最大踏板行程:乘用車:100mm-150mm. 商用車:小于等于180mm作用在手柄上的力:乘用車小于等于400N。 商用車小于等于600N。設(shè)計(jì)總結(jié)這次我的畢業(yè)設(shè)計(jì)是微型客車制動(dòng)系設(shè)計(jì)。首先簡單分析了一下課題背景,接下來是制動(dòng)系的類型及最后確定的方案,其中我列出了可供選擇的幾種類型并進(jìn)行了一系列分析、比較最后確定的方案如下:行車制動(dòng)器:前盤后鼓,盤式制動(dòng)器為,鼓式制動(dòng)器為領(lǐng)從蹄式制動(dòng)器。第四、五兩章大體上闡述了整個(gè)剎車系統(tǒng)它的主要參的選擇,并有簡單的,是我著重想要表達(dá)的部分。最后認(rèn)為這套設(shè)計(jì)方案是可行的。在完成畢業(yè)設(shè)計(jì)的過程中,可謂是苦難重重,因?yàn)橐郧皬膩頉]做過類似的工作,而且工作量也是非常的大。但是面對困難,我們并沒有臨陣退縮,經(jīng)過和老師與同學(xué)們討論,到圖書館查資料,修改,完善,就這樣將一個(gè)個(gè)困難解決,最后將畢業(yè)設(shè)計(jì)完成。本次設(shè)計(jì)也并不是完美的,也還有很多不足之處:比如本設(shè)計(jì)在計(jì)算方面,由于涉及到的數(shù)據(jù)很大,有很多數(shù)據(jù)時(shí)要參考同類車型來選擇的,肯定有個(gè)別數(shù)據(jù)取得不是那么的恰當(dāng),對計(jì)算結(jié)果有一點(diǎn)影響。另外由于我們真正接觸的汽車不多,更沒有實(shí)際設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn),所以畫的圖很大一部分是自己根據(jù)教科書的介紹想象的,肯定有一些結(jié)構(gòu)上的不完善合理之處。總之,本次設(shè)計(jì)個(gè)人認(rèn)為還是達(dá)到了一定的預(yù)期效果的,讓我在其中學(xué)到了很多平時(shí)都沒有學(xué)到或容易出問題東西。這鍛煉了我,讓我感到了作為一個(gè)設(shè)計(jì)人員的艱辛。但,又因?yàn)楸救怂綄哟斡邢?,故不能達(dá)到老師專家們的水平,其中難免有錯(cuò)誤紕漏之處,現(xiàn)懇請老師指正!致謝本畢業(yè)設(shè)計(jì)是在老師的悉心指導(dǎo)下完成的,他在繁忙的教學(xué)工作中,以其嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)作風(fēng)、豐富的科研經(jīng)驗(yàn)、淵博的理論知識,言傳身教,在學(xué)習(xí)上給我了極大的教誨和啟迪,使設(shè)計(jì)沿著正確的方向進(jìn)行;同時(shí)老師寬容、和藹、坦誠的人格魅力,也將使我終身受益,為我以后的人生道路樹立了榜樣,在此向老師致以衷心的感謝。另外,我還要感謝汽車系里的老師們,總是站在學(xué)生的角度考慮問題,最大可能的為學(xué)生學(xué)習(xí)提供最大的便利。同時(shí),我也要感謝所有在我畢業(yè)設(shè)計(jì)時(shí)個(gè)給我?guī)椭谋窘M同學(xué)們,多少次熬夜,最終有了結(jié)果,大學(xué)四年就要畫上一個(gè)圓滿的句號。 總之,正是各位老師和同學(xué)的幫助,加上我不懈的努力,才能讓我的畢業(yè)設(shè)計(jì)得以順利的完成。最后,再次感謝我所有的老師、同學(xué)和朋友,謝謝你們的幫助。參考文獻(xiàn)1 王望予.汽車設(shè)計(jì).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2006:257285.2 余志生.汽車?yán)碚?北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2006年:89.3 陳家瑞.汽車構(gòu)造(下),機(jī)械工業(yè)出版社:2005年8月,第四版.293294.4 劉品.機(jī)械精度設(shè)計(jì)與檢測基礎(chǔ).哈爾濱:哈爾濱工業(yè)出版社,2005:5155.5 劉惟信.汽車設(shè)計(jì).北京:清華大學(xué)出版社,2001:450461.6 王望予.汽車設(shè)計(jì)M.第4 版.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2004.87 徐灝.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,19918 諸文農(nóng).底盤設(shè)計(jì).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,19919 美L.??嘶舳鳎瑥垥?汽車制動(dòng)系.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,199810 林寧.汽車設(shè)計(jì).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,199911 張則曹.汽車構(gòu)造圖冊(底盤).北京人民交通出版社,199812 金國棟.汽車概論.北京.機(jī)械工業(yè)出版社,200013 張洪圖.汽車構(gòu)造(底盤部分).北京:北京理工大學(xué)出版社,199614 莊繼德.汽車輪胎學(xué).北京:北京理工大學(xué)出版社,199615 吉林工業(yè)大學(xué)汽車教研室.汽車設(shè)計(jì).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,199016 美L.魯?shù)婪颍?汽車制動(dòng)系的分析計(jì)算.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,198517 Reimpel, v Stoll. 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