裝配圖ZH1105柴油機(jī)氣缸體三面粗鏜組合機(jī)床設(shè)計(jì)(夾具設(shè)計(jì))
裝配圖ZH1105柴油機(jī)氣缸體三面粗鏜組合機(jī)床設(shè)計(jì)(夾具設(shè)計(jì)),裝配,zh1105,柴油機(jī),缸體,三面粗鏜,組合,機(jī)床,設(shè)計(jì),夾具
畢業(yè)設(shè)計(jì)開題論證報(bào)告專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化 學(xué)生姓名 孫 道 德 班 級 BMZ機(jī)制031 學(xué) 號 0361440120 指導(dǎo)教師 劉 必 榮 完成日期 2007年 4月15 日 課題名稱:ZH1105柴油機(jī)氣缸體三面粗鏜組合機(jī)床設(shè)計(jì)(夾具設(shè)計(jì))一、 課題來源、課題研究的主要內(nèi)容及國內(nèi)外現(xiàn)狀綜述1、課題來源課題來源于江蘇江淮動(dòng)力集團(tuán)。為保證ZH1105柴油機(jī)氣缸體三面相應(yīng)粗鏜孔的尺寸精度及位置精度的要求,需設(shè)計(jì)一臺(tái)滿足三面粗鏜要求的臥式組合機(jī)床。在完成“三圖一卡”的基礎(chǔ)上,主要完成夾具裝備圖和零件圖設(shè)計(jì)任務(wù)。 2、課題研究的主要內(nèi)容為保證ZH1105柴油機(jī)氣缸體三個(gè)面上的10個(gè)孔的位置精度、提高生產(chǎn)效率,設(shè)計(jì)一臺(tái)三面同時(shí)鏜孔的組合機(jī)床。在完成“三圖一卡”的基礎(chǔ)上,本課題主要進(jìn)行該組合機(jī)床的夾具設(shè)計(jì)。 3、國內(nèi)外現(xiàn)狀綜述組合機(jī)床是以系列化、標(biāo)準(zhǔn)化的通用部件為基礎(chǔ),配以少量的專用部件組成的專用機(jī)床。組合機(jī)床是隨著生產(chǎn)的發(fā)展,由萬能機(jī)床和專用機(jī)床發(fā)展來的。這種機(jī)床既具有專用機(jī)床的結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)率和自動(dòng)化程度較高的特點(diǎn),又具有一定的重新調(diào)整能力,以適應(yīng)工件變化的需要,組合機(jī)床可以對工件進(jìn)行多面、多主軸加工。組合機(jī)床兼有低成本和高效率的優(yōu)點(diǎn),在大批、大量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用,并可用以組成自動(dòng)生產(chǎn)線。組合機(jī)床裝備的發(fā)展思路是以提高組合機(jī)床加工精度、組合機(jī)床柔性、組合機(jī)床工作可靠性和組合機(jī)床技術(shù)的成套性為主攻方向。一方面,加強(qiáng)數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用,提高組合機(jī)床產(chǎn)品數(shù)控化率;另一方面,進(jìn)一步發(fā)展新型部件,尤其是多坐標(biāo)部件,使其模塊化、柔性化,適應(yīng)可調(diào)可變、多品種加工的市場需求。復(fù)合、多功能、多軸化控制裝備的前景亦被看好。在被加工零件的形狀日益復(fù)雜的情況下,多軸化控制的機(jī)床裝備適合能夠加工形狀復(fù)雜的零件。另外,產(chǎn)品周期的縮短也要求加工機(jī)床能夠隨時(shí)調(diào)整和適應(yīng)新的變化,滿足各種各樣產(chǎn)品的加工需求。然而更關(guān)鍵的是現(xiàn)代通信技術(shù)在機(jī)床裝備中的應(yīng)用,信息通信技術(shù)的引進(jìn)使得現(xiàn)代機(jī)床的自動(dòng)化程度進(jìn)一步提高,操作者可以通過網(wǎng)絡(luò)對機(jī)床的程序進(jìn)行遠(yuǎn)程修改,對運(yùn)轉(zhuǎn)狀況進(jìn)行監(jiān)控并積累有關(guān)數(shù)據(jù);通過網(wǎng)絡(luò)對遠(yuǎn)程的設(shè)備進(jìn)行維修和檢查、提供售后服務(wù)等。在這些方面組合機(jī)床裝備還有相當(dāng)大的差距,因此組合機(jī)床技術(shù)裝備高速度、高精度、柔性化、模塊化、可調(diào)可變、任意加工性以及通信技術(shù)的應(yīng)用將是今后的發(fā)展方向。組合機(jī)床未來的發(fā)展將更多的采用調(diào)速電動(dòng)機(jī)和滾珠絲杠等傳動(dòng),以簡化結(jié)構(gòu)、縮短生產(chǎn)節(jié)拍;采用數(shù)字控制系統(tǒng)和主軸箱、夾具自動(dòng)更換系統(tǒng),以提高工藝可調(diào)性等。夾具是機(jī)械加工不可缺少的部件,在機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動(dòng)下,夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展。二、本課題擬解決的問題本人的課題是組合機(jī)床的總體設(shè)計(jì)和夾具設(shè)計(jì),總體設(shè)計(jì)需要解決的問題主要有:機(jī)床的總體設(shè)計(jì)包括工藝方案的擬訂,切削用量的確定,組合機(jī)床總體設(shè)計(jì)“三圖一卡”;夾具設(shè)計(jì)需要解決的問題有:夾具的總體結(jié)構(gòu)方案和夾緊力的計(jì)算、夾緊元件的強(qiáng)度計(jì)算。二、 解決方案及預(yù)期效果1、解決方案針對ZH1105柴油機(jī)氣缸體,在確定加工工藝的基礎(chǔ)上進(jìn)行總體方案對比論證。設(shè)計(jì)組合機(jī)床“三圖一卡”,其內(nèi)容包括:繪制被加工零件工序圖、加工示意圖、機(jī)床聯(lián)系尺寸總圖和編制生產(chǎn)率計(jì)算卡等。 組合機(jī)床是針對被加工零件的特點(diǎn)及工藝要求,按高度集中工序原則設(shè)計(jì)的一種高效率專用機(jī)床。在進(jìn)行設(shè)計(jì)組合機(jī)床時(shí),首先應(yīng)根據(jù)柴油機(jī)氣缸體三個(gè)面上10個(gè)孔的位置精度、表面粗糙度及其他技術(shù)要求,確定被加工零件是否可以利用組合機(jī)床加工以及采用組合機(jī)床加工是否合理的問題。如果確定可以利用組合機(jī)床加工,那么,為使加工過程順利進(jìn)行,并達(dá)到要求的生產(chǎn)率,在分析被加工零件加工工藝資料的基礎(chǔ)上,通??紤]影響制定零件工藝方案、機(jī)床配置型式、結(jié)構(gòu)方案以及應(yīng)注意的問題。經(jīng)過分析比較,以確定被加工零件在組合機(jī)床上合理可行的加工方法、確定工序間加工余量、選擇合適的切削用量、相應(yīng)的刀具結(jié)構(gòu)、確定機(jī)床配置型式等等。組合機(jī)床總體設(shè)計(jì)的一般順序?yàn)椋汗に嚪桨傅臄M訂,切削用量的確定,組合機(jī)床總體設(shè)計(jì) “三圖一卡”。在夾具設(shè)計(jì)中,設(shè)計(jì)的主要思路是把原有的多道工序的單孔加工改為多孔同時(shí)加工,這樣設(shè)計(jì)主要是為了解決由多次裝夾引起的定位誤差問題,保證了孔的位置精度,同時(shí)提高了生產(chǎn)效率,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。夾具設(shè)計(jì)的一般順序是:研究原始資料、分析設(shè)計(jì)任務(wù);確定夾具的結(jié)構(gòu)方案; 繪制夾具總圖;確定并標(biāo)注有關(guān)尺寸、配合和夾具技術(shù)條件。2、預(yù)期效果本課題設(shè)計(jì)的組合機(jī)床可以保證ZH1105柴油機(jī)氣缸體三個(gè)面上的10個(gè)孔的位置精度、提高生產(chǎn)效率。目前已經(jīng)基本完成資料搜集工作,正在進(jìn)行總體設(shè)計(jì)。目前進(jìn)度適中,爭取在規(guī)定時(shí)間內(nèi)保質(zhì)保量地完成設(shè)計(jì)任務(wù),可以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。四、課題進(jìn)度安排3月5 日 3月17日畢業(yè)實(shí)習(xí)階段。畢業(yè)實(shí)習(xí),查閱資料,到多個(gè)公司實(shí)踐,撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告。3月 18日 4 月15日開題階段。提出總體設(shè)計(jì)方案及草圖,填寫開題報(bào)告。4月16 日 5 月23日 設(shè)計(jì)初稿階段。完成總體設(shè)計(jì)圖、部件圖、零件圖。5月24 日 6月7日 中期工作階段。完善設(shè)計(jì)圖紙,編寫畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書,中期檢查。6月8日6月10 日畢業(yè)設(shè)計(jì)預(yù)答辯。6月11日6月13日畢業(yè)設(shè)計(jì)整改。圖紙修改、設(shè)計(jì)說明書修改、定稿,材料復(fù)查。6月16日 6月18日畢業(yè)答辯。6月19日 6月21日材料整理裝袋。五、指導(dǎo)教師意見 年 月日六、專業(yè)系意見 年 月日七、學(xué)院意見 年 月日4
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