制定分度盤(pán)加工工藝設(shè)計(jì)鉆8-φ7 孔的鉆床夾具

制定分度盤(pán)加工工藝設(shè)計(jì)鉆8-7 孔的鉆床夾具,制定分度盤(pán)加工工藝,設(shè)計(jì)鉆8-7,孔的鉆床夾具,制定,制訂,分度,加工,工藝,設(shè)計(jì),鉆床,夾具 哈爾濱理工大學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)設(shè)計(jì)題目： 制定分度盤(pán)加工工藝，設(shè)計(jì)鉆 8-7孔的鉆床夾具 專 業(yè)： 機(jī)械電子工程 班 級(jí)： 機(jī)電12-3 學(xué) 號(hào)： 1230120330 姓 名： 周建國(guó) 指導(dǎo)教師： 張中然 機(jī)械工程系2015年11月20 日機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 設(shè)計(jì)題目：制定分度盤(pán)（一）零件（圖5-26）的加工工藝，設(shè)計(jì)鉆8-12.5孔的鉆床夾具 設(shè)計(jì)要求： 1、中批生產(chǎn)； 2、選用通用設(shè)備； 3、采用手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)； 設(shè)計(jì)內(nèi)容： 1、，計(jì)算機(jī)繪制加工工件圖； 2、制訂零件的加工工藝過(guò)程，填寫(xiě)零件加工工藝過(guò)程卡和所有工序的工序卡。 3、設(shè)計(jì)指定的工序夾具，繪制夾具全套圖紙； 4、編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份，按照畢業(yè)論文的格式寫(xiě)； 5、答辯時(shí)交全套夾具工程用圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)書(shū)、 工藝過(guò)程卡和工序卡，并交電子文稿 。 設(shè)計(jì)時(shí)間：2015年11月2日至11月20日 答辯時(shí)間：2015年11月20日 班 級(jí)： 機(jī)電12-3班 學(xué) 號(hào)： 1230120330 學(xué)生姓名： 周 建 國(guó) 指導(dǎo)教師： 張 中 然 系 主 任： 杜 野 2015年10月26日目錄第一章 序言1第二章 零件的分析2 2.1零件的作用2 2.2零件的工藝分析2第三章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)4 3.1確定毛坯形式4 3.2基面的選擇4 3.3制定工藝路線6 3.4機(jī)械加工余量.，工序尺寸及尺寸的確定7 3.5確定切削用量級(jí)基本工時(shí)7第四章 專用夾具設(shè)計(jì)10 4.1設(shè)計(jì)主旨104.2夾具設(shè)計(jì)104.3定位基準(zhǔn)的選擇104.4切削力和夾緊力的計(jì)算10 4.5定位誤差分析114.6夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明11總結(jié)12參考文獻(xiàn)13哈爾濱理工大學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第一章 序言大學(xué)臨近尾聲，我們很多的基礎(chǔ)課，比如機(jī)械原理機(jī)械設(shè)計(jì)機(jī)械制造基礎(chǔ)工裝設(shè)計(jì)都已經(jīng)結(jié)束了。機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)就是我們學(xué)完了這些基礎(chǔ)課，技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的。這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)的各課程的一次深入的綜合性的鏈接，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。因此。它在我們的大學(xué)學(xué)習(xí)生活中占有十分重要的地位。對(duì)我個(gè)人而言，我希望能通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來(lái)將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性的訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問(wèn)題，解決問(wèn)題的能力，為今后參加祖國(guó)的現(xiàn)代化建設(shè)打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。由于知識(shí)范圍的限制和能力的欠缺，在整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程中我存在很多的不足，但是在老師的知道下我真的學(xué)到了很多以前沒(méi)有接觸到的知識(shí)和能力。第二章 零件的分析2.1零件的作用題目所給定的零件是分度盤(pán)(見(jiàn)圖1-1)，其主要作用，分度盤(pán)是將工件夾持在卡盤(pán)上或兩頂尖間，并使其旋轉(zhuǎn)、分度和定位的機(jī)床附件。按其傳動(dòng)、分度形式可分為蝸桿副分度盤(pán)、度盤(pán)分度盤(pán)、孔盤(pán)分度盤(pán)、槽盤(pán)分度盤(pán)、端齒盤(pán)分度盤(pán)和其它分度盤(pán)(包括電感分度盤(pán)和光柵分度盤(pán))。按其功能可分為萬(wàn)能分度盤(pán)、半萬(wàn)能分度盤(pán)、等分分度盤(pán)。按其結(jié)構(gòu)形式又有立臥分度盤(pán)、可傾分度盤(pán)、懸梁分度盤(pán)。分度盤(pán)作為通用型機(jī)床附件其結(jié)構(gòu)主要由夾持部分、分度定位部分、傳動(dòng)部分組成。分度盤(pán)主要用于銑床，也常用于鉆床和平面磨床，還可放置在平臺(tái)上供鉗工劃線用。分度盤(pán)主要有通用分度頭和光學(xué)分度頭兩類。2.2零件的工藝分析 1）該工件鍛造比比較大，很容易造成應(yīng)力的分布不均。因此，鍛造后進(jìn)行正火處理，粗加工后進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，以改善材料的切削性能。 2）工序安排以臺(tái)階面和206的外圓表面定位，裝夾工件，達(dá)到了設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，工藝基準(zhǔn)的統(tǒng)一。3）分度盤(pán)大端面對(duì)56H6孔中心線有垂直度要求；A平面的平面度公差為0.005mm，148對(duì)56H6孔的同軸度公差為0.005mm，外圓臺(tái)階面對(duì)90mm外圓軸心線有垂直度要求；206mm外圓與56h6mm孔有同軸度要求；8X7和16XM6有位置度要求可在偏擺儀上用百分表檢查同軸度及垂直度。 圖1-1第三章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 3.1確定毛坯的制造形式 根據(jù)材料40Cr，生產(chǎn)類型為大批大量生產(chǎn)及零件形狀要求，可選擇模鍛件。毛坯的拔模斜度5。2）分度盤(pán)206mm外圓與56H6mm孔有同軸度要求，為保證加工精度，工藝安排應(yīng)粗、精加工分開(kāi)。3）主要表面雖然加工精度較高，但可以在正常的生產(chǎn)條件下，采用較經(jīng)濟(jì)的方法保證質(zhì)量地加工出來(lái)。 3.2基面的選擇基面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一?；孢x擇的正確，合理，可以保證加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，否則，就會(huì)使加工工藝路線問(wèn)題百出，嚴(yán)重的還會(huì)造成零件大批報(bào)廢，試生產(chǎn)無(wú)法進(jìn)行。 1、粗基準(zhǔn)選擇應(yīng)當(dāng)滿足以下要求：（1）粗基準(zhǔn)的選擇應(yīng)以加工表面為粗基準(zhǔn)。目的是為了保證加工面與不加工面的相互位置關(guān)系精度。如果工件上表面上有好幾個(gè)不需加工的表面，則應(yīng)選擇其中與加工表面的相互位置精度要求較高的表面作為粗基準(zhǔn)。以求壁厚均勻、外形對(duì)稱、少裝夾等。（2） 選擇加工余量要求均勻的重要表面作為粗基準(zhǔn)。例如：機(jī)床床身導(dǎo)軌面是其余量要求均勻的重要表面。因而在加工時(shí)選擇導(dǎo)軌面作為粗基準(zhǔn)，加工床身的底面，再以底面作為精基準(zhǔn)加工導(dǎo)軌面。這樣就能保證均勻地去掉較少的余量，使表層保留而細(xì)致的組織，以增加耐磨性。（3） 應(yīng)選擇加工余量最小的表面作為粗基準(zhǔn)。這樣可以保證該面有足夠的加工余量。（4） 應(yīng)盡可能選擇平整、光潔、面積足夠大的表面作為粗基準(zhǔn)，以保證定位準(zhǔn)確夾緊可靠。有澆口、冒口、飛邊、毛刺的表面不宜選作粗基準(zhǔn)，必要時(shí)需經(jīng)初加工。（5） 粗基準(zhǔn)應(yīng)避免重復(fù)使用，因?yàn)榇只鶞?zhǔn)的表面大多數(shù)是粗糙不規(guī)則的。多次使用難以保證表面間的位置精度。基準(zhǔn)的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一，他對(duì)零件的生產(chǎn)是非常重要的。先選取60孔及其端面作為定位基準(zhǔn)。2、 精基準(zhǔn)的選擇精基準(zhǔn)的選擇應(yīng)滿足以下原則：（1）“基準(zhǔn)重合”原則 應(yīng)盡量選擇加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)，避免基準(zhǔn)不重合引起的誤差。（2）“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則 盡可能在多數(shù)工序中采用同一組精基準(zhǔn)定位，以保證各表面的位置精度，避免因基準(zhǔn)變換產(chǎn)生的誤差，簡(jiǎn)化夾具設(shè)計(jì)與制造。（3）“自為基準(zhǔn)”原則 某些精加工和光整加工工序要求加工余量小而均勻，應(yīng)選擇該加工表面本身為精基準(zhǔn)，該表面與其他表面之間的位置精度由先行工序保證。（4）“互為基準(zhǔn)”原則 當(dāng)兩個(gè)表面相互位置精度及自身尺寸、形狀精度都要求較高時(shí)，可采用“互為基準(zhǔn)”方法，反復(fù)加工。（5）所選的精基準(zhǔn) 應(yīng)能保證定位準(zhǔn)確、夾緊可靠、夾具簡(jiǎn)單、操作方便。以基準(zhǔn)面A及另外兩側(cè)面作為定位精基準(zhǔn)，加工其它表面及孔。主要考慮精基準(zhǔn)重合的問(wèn)題，當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合的時(shí)候，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算，這在以后還要進(jìn)行專門(mén)的計(jì)算，在此不再重復(fù)。 1.粗基準(zhǔn)的選擇選擇206為粗基準(zhǔn) 2.精基準(zhǔn)的選擇精基準(zhǔn)的選擇主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合問(wèn)題，當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí)應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算。3.3制定工藝路線制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證，使工序集中來(lái)提高生產(chǎn)效率。除此之外還應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便降低生產(chǎn)成本。工藝路線方案工序1：模鍛工序2：熱處理工序3：粗車左工序4：粗車右工序5:精車左工序6:精車右工序7:鉆56孔工序8:插鍵工序9:去毛刺工序10:鉆12.5工序11:鉆-擴(kuò)164工序12:鉆812.5孔工序13：鉆-攻16M6，2M1 工序14：清洗 工序15：終檢3.4機(jī)械加工余量、工序及毛坯尺寸的確定根據(jù)機(jī)械加工后零件的形狀及零件材料，估算鍛件毛坯重量為=7.50kg。1.外圓表面（206 90 154 148） 毛胚加工表面直徑為為220，206 90的表面粗糙度為3.2um，154 148表面粗糙度為2um，粗車余量1.6mm，查表工藝手冊(cè)表2.3-2，精車余量0.2mm，查工藝手冊(cè)表2.3-32. 分度盤(pán)的毛坯圖 圖1-23.5確定切削用量及基本工時(shí) 鉆7孔：通過(guò)1中表10.4-1可得：進(jìn)給量：f =(0.14-0.18)mm/r又l/d=4.5，取修正系數(shù)為0.95，則f=(0.14-0.18)0.95=(0.0665-0.171)mm/r根據(jù)Z5125A鉆床說(shuō)明書(shū)，選擇f=0.0855mm/r. 通過(guò)1中表10.4-9并結(jié)合表10.4-16可得： 切削速度： 其中：，, 通過(guò)1中表10.4-8查得：鉆頭的耐用度T=15min，修正系數(shù)為1則可得出：結(jié)合1中表10.4-16取綜上可得：機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速取 故實(shí)際切削速度為： 鉆孔工時(shí)： 通過(guò)1中表10.4-43可得： 軸向力、扭矩及功率的計(jì)算 通過(guò)1中表10.4-11并結(jié)合表10.4-16可得：軸向力 其中， 則，扭矩 其中， 則， 功率 第四章 專用夾具設(shè)計(jì)為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，通常要設(shè)計(jì)專用夾具。經(jīng)過(guò)與指導(dǎo)師協(xié)商，決定設(shè)計(jì)第12道工序鉆7孔的鉆床專用夾具。4.1設(shè)計(jì)主旨本夾具主要用來(lái)鉆7mm孔。4.2夾具設(shè)計(jì)在給定的零件中，對(duì)本序加工的主要考慮同軸度相關(guān)要求。4.3定位基準(zhǔn)的選擇出于定位簡(jiǎn)單和快速的考慮，選擇一端面和孔7和90為定位基準(zhǔn)面，保證加工基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，再使用卡緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行卡緊。4.4切削力和夾緊力計(jì)算本步加工按鉆削估算卡緊力。實(shí)際效果可以保證可靠的卡緊。鉆削軸向力 ：扭矩 卡緊力為取系數(shù) S1=1.5 S2=S3=S4=1.1則實(shí)際卡緊力為 F=S1*S2*S3*S4*F=24.1N使用快速定位機(jī)構(gòu)快速人工卡緊，調(diào)節(jié)卡緊力調(diào)節(jié)裝置，即可指定可靠的卡緊力。4.5定位誤差分析定位誤差由基準(zhǔn)不重合誤差和基準(zhǔn)移位兩部分組成，定位誤差的大小是兩項(xiàng)誤差在工序尺寸方向上的代數(shù)和，即= 由3.2定位方案可知定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合，所以=0。零件在定位襯套中定位時(shí)，由于（最小間隙）無(wú)法通過(guò)調(diào)整刀具預(yù)先予以補(bǔ)償，所以在加工尺寸方向上的最大基準(zhǔn)移位誤差可按最大孔和最小軸（配合代號(hào)H7/p6)求得（配合代號(hào)H7/p6)，則 =0.087mm 綜上所述，夾具的定位誤差為=0.087mm，滿足要求。4.6夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明夾具的夾緊力不大，所以可以使用手動(dòng)夾緊。為了提高生產(chǎn)力，使用快速夾緊機(jī)構(gòu)。總結(jié)整個(gè)課程設(shè)計(jì)的過(guò)程讓我真的學(xué)到了太多，而且不僅僅限于有限的知識(shí)。當(dāng)我快要完成老師下達(dá)給我的任務(wù)的時(shí)候,我仿佛經(jīng)過(guò)了一次翻山越嶺,登上了高山之顛,頓感心曠神怡,眼前豁然開(kāi)朗.課程設(shè)計(jì)是我們專業(yè)課程知識(shí)綜合應(yīng)用的實(shí)踐訓(xùn)練,這是我們邁向社會(huì),從事職業(yè)工作前一個(gè)必不可少的過(guò)程.“千里之行始于足下”,通過(guò)這次課程設(shè)計(jì),學(xué)會(huì)腳踏實(shí)地地邁開(kāi)這一步,就是為明天能穩(wěn)健地在社會(huì)大潮中奔跑打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。說(shuō)實(shí)話,課程設(shè)計(jì)真實(shí)有點(diǎn)累。然而,當(dāng)我一著手清理自己的設(shè)計(jì)成果,仔細(xì)回味這兩周的心路歷程,一種少有的成功喜悅即刻是我倦意全消。雖然這是我剛學(xué)會(huì)走完的第一步,使我人生中的一點(diǎn)小小的勝利,然而它令我感到自己成熟許多,這個(gè)痛并快樂(lè)的過(guò)程讓我很滿足。通過(guò)課程設(shè)計(jì),使我深深體會(huì)到,做任何事都必須耐心、細(xì)致。課程設(shè)計(jì)過(guò)程中,許多計(jì)算有時(shí)不免令我感覺(jué)心煩意亂,有幾次因?yàn)椴恍⌒奈宜阌?jì)出錯(cuò),只能毫不情愿地重來(lái)。但一想起老師平時(shí)對(duì)我們耐心的教導(dǎo),想到今后自己應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的社會(huì)責(zé)任,想到世界上因?yàn)槟承┘?xì)小失誤而出現(xiàn)的令世人無(wú)比震驚的事故,我不禁時(shí)刻提醒自己,一定要養(yǎng)成一種高度責(zé)任、一絲不茍的良好的習(xí)慣。這次課程設(shè)計(jì)使我在工作作風(fēng)上得到了一次難得的磨練。最后，我要衷心的感謝老師,是您的嚴(yán)厲批評(píng)喚醒了我,是您的敬業(yè)精神感動(dòng)了我,是您的教誨啟發(fā)了我,是您的殷切期望鼓舞了我。我感謝老師您今天又為我增添了一副堅(jiān)硬的翅膀.參考文獻(xiàn)1 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū) 趙家齊主編 北京：機(jī)械工業(yè)出版社2 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè) 東北重型機(jī)械學(xué)院，洛陽(yáng)農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)院編 上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，19793 切削用量手冊(cè) 艾興，肖詩(shī)綱主編 北京：機(jī)械工業(yè)出版社4 金屬切削手冊(cè) 上海：上?？茖W(xué)文化技術(shù)出版社 5切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)艾興、肖詩(shī)綱主編M.北京：機(jī)械工業(yè)出版社.6機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)M .李益民主編.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，19937機(jī)械加工工藝手冊(cè).孟少農(nóng)主編.機(jī)械工業(yè)出版社，19918機(jī)械制造工藝課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)王 棟主編.M.北京：機(jī)械工業(yè)出版社9模具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)梅 伶主編.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，201010材料成形設(shè)備王衛(wèi)衛(wèi)主編.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，201011幾何公差與檢測(cè)甘永立主編.上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，200812機(jī)械原理孫 桓、陳作模、葛文杰主編.北京：高等教育出版社，200613機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ).崇 凱主編.化學(xué)工業(yè)出版社，199313哈爾濱理工大學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)設(shè)計(jì)題目： 制定分度盤(pán)加工工藝，設(shè)計(jì)鉆 8-7孔的鉆床夾具 專 業(yè)： 機(jī)械電子工程 班 級(jí)： 機(jī)電12-3 學(xué) 號(hào)： 1230120330 姓 名： 周建國(guó) 指導(dǎo)教師： 張中然 機(jī)械工程系2015年11月20 日機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 設(shè)計(jì)題目：制定分度盤(pán)（一）零件（圖5-26）的加工工藝，設(shè)計(jì)鉆8-12.5孔的鉆床夾具 設(shè)計(jì)要求： 1、中批生產(chǎn)； 2、選用通用設(shè)備； 3、采用手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)； 設(shè)計(jì)內(nèi)容： 1、，計(jì)算機(jī)繪制加工工件圖； 2、制訂零件的加工工藝過(guò)程，填寫(xiě)零件加工工藝過(guò)程卡和所有工序的工序卡。 3、設(shè)計(jì)指定的工序夾具，繪制夾具全套圖紙； 4、編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份，按照畢業(yè)論文的格式寫(xiě)； 5、答辯時(shí)交全套夾具工程用圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)書(shū)、 工藝過(guò)程卡和工序卡，并交電子文稿 。 設(shè)計(jì)時(shí)間：2015年11月2日至11月20日 答辯時(shí)間：2015年11月20日 班 級(jí)： 機(jī)電12-3班 學(xué) 號(hào)： 1230120330 學(xué)生姓名： 周 建 國(guó) 指導(dǎo)教師： 張 中 然 系 主 任： 杜 野 2015年10月26日目錄第一章 序言4第二章 零件的分析5 2.1零件的作用5 2.2零件的工藝分析5第三章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)7 3.1確定毛坯形式7 3.2基面的選擇7 3.3制定工藝路線7 3.4機(jī)械加工余量.，工序尺寸及尺寸的確定8 3.5確定切削用量級(jí)基本工時(shí)9第四章 專用夾具設(shè)計(jì)11 4.1設(shè)計(jì)主旨114.2夾具設(shè)計(jì)114.3定位基準(zhǔn)的選擇114.4切削力和夾緊力的計(jì)算11 4.5定位誤差分析124.6夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明12總結(jié)13參考文獻(xiàn)14第一章 序言大學(xué)臨近尾聲，我們很多的基礎(chǔ)課，比如機(jī)械原理機(jī)械設(shè)計(jì)機(jī)械制造基礎(chǔ)工裝設(shè)計(jì)都已經(jīng)結(jié)束了。機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)就是我們學(xué)完了這些基礎(chǔ)課，技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的。這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)的各課程的一次深入的綜合性的鏈接，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。因此。它在我們的大學(xué)學(xué)習(xí)生活中占有十分重要的地位。對(duì)我個(gè)人而言，我希望能通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來(lái)將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性的訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問(wèn)題，解決問(wèn)題的能力，為今后參加祖國(guó)的現(xiàn)代化建設(shè)打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。由于知識(shí)范圍的限制和能力的欠缺，在整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程中我存在很多的不足，但是在老師的知道下我真的學(xué)到了很多以前沒(méi)有接觸到的知識(shí)和能力。第二章 零件的分析2.1零件的作用題目所給定的零件是分度盤(pán)(見(jiàn)圖1-1)，其主要作用，分度盤(pán)是將工件夾持在卡盤(pán)上或兩頂尖間，并使其旋轉(zhuǎn)、分度和定位的機(jī)床附件。按其傳動(dòng)、分度形式可分為蝸桿副分度盤(pán)、度盤(pán)分度盤(pán)、孔盤(pán)分度盤(pán)、槽盤(pán)分度盤(pán)、端齒盤(pán)分度盤(pán)和其它分度盤(pán)(包括電感分度盤(pán)和光柵分度盤(pán))。按其功能可分為萬(wàn)能分度盤(pán)、半萬(wàn)能分度盤(pán)、等分分度盤(pán)。按其結(jié)構(gòu)形式又有立臥分度盤(pán)、可傾分度盤(pán)、懸梁分度盤(pán)。分度盤(pán)作為通用型機(jī)床附件其結(jié)構(gòu)主要由夾持部分、分度定位部分、傳動(dòng)部分組成。分度盤(pán)主要用于銑床，也常用于鉆床和平面磨床，還可放置在平臺(tái)上供鉗工劃線用。分度盤(pán)主要有通用分度頭和光學(xué)分度頭兩類。2.2零件的工藝分析 1）該工件鍛造比比較大，很容易造成應(yīng)力的分布不均。因此，鍛造后進(jìn)行正火處理，粗加工后進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，以改善材料的切削性能。 2）工序安排以臺(tái)階面和206的外圓表面定位，裝夾工件，達(dá)到了設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，工藝基準(zhǔn)的統(tǒng)一。3）分度盤(pán)大端面對(duì)56H6孔中心線有垂直度要求；A平面的平面度公差為0.005mm，148對(duì)56H6孔的同軸度公差為0.005mm，外圓臺(tái)階面對(duì)90mm外圓軸心線有垂直度要求；206mm外圓與56h6mm孔有同軸度要求；8X7和16XM6有位置度要求可在偏擺儀上用百分表檢查同軸度及垂直度。 圖1-1第三章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 3.1確定毛坯的制造形式 根據(jù)材料40Cr，生產(chǎn)類型為大批大量生產(chǎn)及零件形狀要求，可選擇模鍛件。毛坯的拔模斜度5。2）分度盤(pán)206mm外圓與56H6mm孔有同軸度要求，為保證加工精度，工藝安排應(yīng)粗、精加工分開(kāi)。3）主要表面雖然加工精度較高，但可以在正常的生產(chǎn)條件下，采用較經(jīng)濟(jì)的方法保證質(zhì)量地加工出來(lái)。 3.2基面的選擇基面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一。基面選擇的正確，合理，可以保證加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，否則，就會(huì)使加工工藝路線問(wèn)題百出，嚴(yán)重的還會(huì)造成零件大批報(bào)廢，試生產(chǎn)無(wú)法進(jìn)行。 1.粗基準(zhǔn)的選擇選擇206為粗基準(zhǔn) 2.精基準(zhǔn)的選擇精基準(zhǔn)的選擇主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合問(wèn)題，當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí)應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算。3.3制定工藝路線制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證，使工序集中來(lái)提高生產(chǎn)效率。除此之外還應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便降低生產(chǎn)成本。工藝路線方案工序1：模鍛工序2：熱處理工序3：粗車左工序4：粗車右工序5:精車左工序6:精車右工序7:鉆56孔工序8:插鍵工序9:去毛刺工序10:鉆12.5工序11:鉆-擴(kuò)164工序12:鉆812.5孔工序13：鉆-攻16M6，2M1 工序14：清洗 工序15：終檢3.4機(jī)械加工余量、工序及毛坯尺寸的確定根據(jù)機(jī)械加工后零件的形狀及零件材料，估算鍛件毛坯重量為=7.50kg。1.外圓表面（206 90 154 148） 毛胚加工表面直徑為為220，206 90的表面粗糙度為3.2um，154 148表面粗糙度為2um，粗車余量1.6mm，查表工藝手冊(cè)表2.3-2，精車余量0.2mm，查工藝手冊(cè)表2.3-32. 分度盤(pán)的毛坯圖 圖1-23.5確定切削用量及基本工時(shí) 鉆7孔：通過(guò)1中表10.4-1可得：進(jìn)給量：f =(0.14-0.18)mm/r又l/d=4.5，取修正系數(shù)為0.95，則f=(0.14-0.18)0.95=(0.0665-0.171)mm/r根據(jù)Z5125A鉆床說(shuō)明書(shū)，選擇f=0.0855mm/r. 通過(guò)1中表10.4-9并結(jié)合表10.4-16可得： 切削速度： 其中：，, 通過(guò)1中表10.4-8查得：鉆頭的耐用度T=15min，修正系數(shù)為1則可得出：結(jié)合1中表10.4-16取綜上可得：機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速取 故實(shí)際切削速度為： 鉆孔工時(shí)： 通過(guò)1中表10.4-43可得： 軸向力、扭矩及功率的計(jì)算 通過(guò)1中表10.4-11并結(jié)合表10.4-16可得：軸向力 其中， 則，扭矩 其中， 則， 功率 第四章 專用夾具設(shè)計(jì)為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，通常要設(shè)計(jì)專用夾具。經(jīng)過(guò)與指導(dǎo)師協(xié)商，決定設(shè)計(jì)第12道工序鉆7孔的鉆床專用夾具。4.1設(shè)計(jì)主旨本夾具主要用來(lái)鉆7mm孔。4.2夾具設(shè)計(jì)在給定的零件中，對(duì)本序加工的主要考慮同軸度相關(guān)要求。4.3定位基準(zhǔn)的選擇出于定位簡(jiǎn)單和快速的考慮，選擇一端面和孔7和90為定位基準(zhǔn)面，保證加工基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，再使用卡緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行卡緊。4.4切削力和夾緊力計(jì)算本步加工按鉆削估算卡緊力。實(shí)際效果可以保證可靠的卡緊。鉆削軸向力 ：扭矩 卡緊力為取系數(shù) S1=1.5 S2=S3=S4=1.1則實(shí)際卡緊力為 F=S1*S2*S3*S4*F=24.1N使用快速定位機(jī)構(gòu)快速人工卡緊，調(diào)節(jié)卡緊力調(diào)節(jié)裝置，即可指定可靠的卡緊力。4.5定位誤差分析定位誤差由基準(zhǔn)不重合誤差和基準(zhǔn)移位兩部分組成，定位誤差的大小是兩項(xiàng)誤差在工序尺寸方向上的代數(shù)和，即= 由3.2定位方案可知定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合，所以=0。零件在定位襯套中定位時(shí)，由于（最小間隙）無(wú)法通過(guò)調(diào)整刀具預(yù)先予以補(bǔ)償，所以在加工尺寸方向上的最大基準(zhǔn)移位誤差可按最大孔和最小軸（配合代號(hào)H7/p6)求得（配合代號(hào)H7/p6)，則 =0.087mm 綜上所述，夾具的定位誤差為=0.087mm，滿足要求。4.6夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明夾具的夾緊力不大，所以可以使用手動(dòng)夾緊。為了提高生產(chǎn)力，使用快速夾緊機(jī)構(gòu)。總結(jié)整個(gè)課程設(shè)計(jì)的過(guò)程讓我真的學(xué)到了太多，而且不僅僅限于有限的知識(shí)。當(dāng)我快要完成老師下達(dá)給我的任務(wù)的時(shí)候,我仿佛經(jīng)過(guò)了一次翻山越嶺,登上了高山之顛,頓感心曠神怡,眼前豁然開(kāi)朗.課程設(shè)計(jì)是我們專業(yè)課程知識(shí)綜合應(yīng)用的實(shí)踐訓(xùn)練,這是我們邁向社會(huì),從事職業(yè)工作前一個(gè)必不可少的過(guò)程.“千里之行始于足下”,通過(guò)這次課程設(shè)計(jì),學(xué)會(huì)腳踏實(shí)地地邁開(kāi)這一步,就是為明天能穩(wěn)健地在社會(huì)大潮中奔跑打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。說(shuō)實(shí)話,課程設(shè)計(jì)真實(shí)有點(diǎn)累。然而,當(dāng)我一著手清理自己的設(shè)計(jì)成果,仔細(xì)回味這兩周的心路歷程,一種少有的成功喜悅即刻是我倦意全消。雖然這是我剛學(xué)會(huì)走完的第一步,使我人生中的一點(diǎn)小小的勝利,然而它令我感到自己成熟許多,這個(gè)痛并快樂(lè)的過(guò)程讓我很滿足。通過(guò)課程設(shè)計(jì),使我深深體會(huì)到,做任何事都必須耐心、細(xì)致。課程設(shè)計(jì)過(guò)程中,許多計(jì)算有時(shí)不免令我感覺(jué)心煩意亂,有幾次因?yàn)椴恍⌒奈宜阌?jì)出錯(cuò),只能毫不情愿地重來(lái)。但一想起老師平時(shí)對(duì)我們耐心的教導(dǎo),想到今后自己應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的社會(huì)責(zé)任,想到世界上因?yàn)槟承┘?xì)小失誤而出現(xiàn)的令世人無(wú)比震驚的事故,我不禁時(shí)刻提醒自己,一定要養(yǎng)成一種高度責(zé)任、一絲不茍的良好的習(xí)慣。這次課程設(shè)計(jì)使我在工作作風(fēng)上得到了一次難得的磨練。最后，我要衷心的感謝老師,是您的嚴(yán)厲批評(píng)喚醒了我,是您的敬業(yè)精神感動(dòng)了我,是您的教誨啟發(fā)了我,是您的殷切期望鼓舞了我。我感謝老師您今天又為我增添了一副堅(jiān)硬的翅膀.參考文獻(xiàn)1 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū) 趙家齊主編 北京：機(jī)械工業(yè)出版社2 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè) 東北重型機(jī)械學(xué)院，洛陽(yáng)農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)院編 上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社，19793 切削用量手冊(cè) 艾興，肖詩(shī)綱主編 北京：機(jī)械工業(yè)出版社4 金屬切削手冊(cè) 上海：上?？茖W(xué)文化技術(shù)出版社 5切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)艾興、肖詩(shī)綱主編M.北京：機(jī)械工業(yè)出版社.6機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)M .李益民主編.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，19937機(jī)械加工工藝手冊(cè).孟少農(nóng)主編.機(jī)械工業(yè)出版社，19918機(jī)械制造工藝課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)王 棟主編.M.北京：機(jī)械工業(yè)出版社9模具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)梅 伶主編.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，201010材料成形設(shè)備王衛(wèi)衛(wèi)主編.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，201011幾何公差與檢測(cè)甘永立主編.上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，200812機(jī)械原理孫 桓、陳作模、葛文杰主編.北京：高等教育出版社，200613機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ).崇 凱主編.化學(xué)工業(yè)出版社，1993- 15 -哈爾濱理工大學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)設(shè)計(jì)題目： 制定分度盤(pán)加工工藝，設(shè)計(jì)鉆 8-7 孔的鉆床夾具 專 業(yè)： 機(jī)電一體化技術(shù) 班 級(jí)： 機(jī)電11-2 學(xué) 號(hào)： 0930060207 姓 名： 王 帥 指導(dǎo)教師： 張 學(xué) 偉 機(jī)械工程系2013年11月19日機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 設(shè)計(jì)題目：制定分度盤(pán)（一）零件（圖5-26）的加工工藝，設(shè)計(jì)鉆8-7孔的鉆床夾具 設(shè)計(jì)要求： 1、中批生產(chǎn)； 2、選用通用設(shè)備； 3、采用手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)； 設(shè)計(jì)內(nèi)容： 1、繪制加工工件圖，計(jì)算機(jī)繪圖； 2、制訂零件的加工工藝過(guò)程，填寫(xiě)零件加工藝過(guò)程卡一張和鉆8-7孔工序的工序卡。 3、設(shè)計(jì)指定的工序夾具，繪制夾具全套圖紙； 4、編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份，按照畢業(yè)論文的寫(xiě)； 5、答辯時(shí)交全套夾具工程用圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)書(shū)、 工藝過(guò)程卡和工序卡，并交電子文稿 。 設(shè)計(jì)時(shí)間：2013年11月11日至11月22日 答辯時(shí)間：2013年11月12日 班 級(jí)： 機(jī)電11-2班 學(xué) 號(hào)： 1130320223 學(xué)生姓名： 王 帥 指導(dǎo)教師： 張 學(xué) 偉 系 主 任： 陶 福 春 2013年11月9日目錄序言4第一章 零件的分析5 （一）零件的作用5 （二）零件的工藝分析5第二章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)6 （一）確定毛坯形式6 （二）基面的選擇7 （三）制定工藝路線7 （四）機(jī)械加工余量.，工序尺寸及尺寸的確定8 （五）確定切削用量級(jí)基本工時(shí)8第三章 專用夾具設(shè)計(jì)10 （一）設(shè)計(jì)主旨10（二）夾具設(shè)計(jì)10（三）定位基準(zhǔn)的選擇10（四）切削力和夾緊力的計(jì)算11 （五）定位誤差分析12（六）夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明13參考文獻(xiàn)15序言大學(xué)臨近尾聲，我們很多的基礎(chǔ)課，比如機(jī)械原理機(jī)械設(shè)計(jì)機(jī)械制造基礎(chǔ)工裝設(shè)計(jì)都已經(jīng)結(jié)束了。機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)就是我們學(xué)完了這些基礎(chǔ)課，技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的。這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)的各課程的一次深入的綜合性的鏈接，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。因此。它在我們的大學(xué)學(xué)習(xí)生活中占有十分重要的地位。對(duì)我個(gè)人而言，我希望能通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來(lái)將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性的訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問(wèn)題，解決問(wèn)題的能力，為今后參加祖國(guó)的現(xiàn)代化建設(shè)打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。由于知識(shí)范圍的限制和能力的欠缺，在整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程中我存在很多的不足，但是在老師的知道下我真的學(xué)到了很多以前沒(méi)有接觸到的知識(shí)和能力。一 零件的分析（1） 零件的作用題目所給定的零件是分度盤(pán)(見(jiàn)圖)，其主要作用，分度盤(pán)是將工件夾持在卡盤(pán)上或兩頂尖間，并使其旋轉(zhuǎn)、分度和定位的機(jī)床附件。按其傳動(dòng)、分度形式可分為蝸桿副分度盤(pán)、度盤(pán)分度盤(pán)、孔盤(pán)分度盤(pán)、槽盤(pán)分度盤(pán)、端齒盤(pán)分度盤(pán)和其它分度盤(pán)(包括電感分度盤(pán)和光柵分度盤(pán))。按其功能可分為萬(wàn)能分度盤(pán)、半萬(wàn)能分度盤(pán)、等分分度盤(pán)。按其結(jié)構(gòu)形式又有立臥分度盤(pán)、可傾分度盤(pán)、懸梁分度盤(pán)。分度盤(pán)作為通用型機(jī)床附件其結(jié)構(gòu)主要由夾持部分、分度定位部分、傳動(dòng)部分組成。分度盤(pán)主要用于銑床，也常用于鉆床和平面磨床，還可放置在平臺(tái)上供鉗工劃線用。分度盤(pán)主要有通用分度頭和光學(xué)分度頭兩類。（2） 零件的工藝分析 1）該工件鍛造比比較大，很容易造成應(yīng)力的分布不均。因此，鍛造后進(jìn)行正火處理，粗加工后進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，以改善材料的切削性能。 2）工序安排以臺(tái)階面和206的外圓表面定位，裝夾工件，達(dá)到了設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，工藝基準(zhǔn)的統(tǒng)一。3）分度盤(pán)大端面對(duì)56H6孔中心線有垂直度要求；A平面的平面度公差為0.005mm，148對(duì)56H6孔的同軸度公差為0.005mm，外圓臺(tái)階面對(duì)90mm外圓軸心線有垂直度要求；206mm外圓與56h6mm孔有同軸度要求；8X12.5和16XM6有位置度要求可在偏擺儀上用百分表檢查同軸度及垂直度。 圖1-1二 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) （一）確定毛坯的制造形式 根據(jù)材料40Cr，生產(chǎn)類型為大批大量生產(chǎn)及零件形狀要求，可選擇模鍛件。毛坯的拔模斜度5。2）分度盤(pán)206mm外圓與56H6mm孔有同軸度要求，為保證加工精度，工藝安排應(yīng)粗、精加工分開(kāi)。3）主要表面雖然加工精度較高，但可以在正常的生產(chǎn)條件下，采用較經(jīng)濟(jì)的方法保證質(zhì)量地加工出來(lái)。 （二）基面的選擇基面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一。基面選擇的正確，合理，可以保證加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，否則，就會(huì)使加工工藝路線問(wèn)題百出，嚴(yán)重的還會(huì)造成零件大批報(bào)廢，試生產(chǎn)無(wú)法進(jìn)行。 1.粗基準(zhǔn)的選擇選擇206為粗基準(zhǔn) 2.精基準(zhǔn)的選擇精基準(zhǔn)的選擇主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合問(wèn)題，當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí)應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算。（三）制定工藝路線制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證，使工序集中來(lái)提高生產(chǎn)效率。除此之外還應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便降低生產(chǎn)成本。工藝路線方案工序1：模鍛工序2：熱處理工序3：粗車左工序4：粗車右工序5:精車左工序6:精車右工序7:鉆56孔工序8:插鍵工序9:去毛刺工序10:鉆12.5工序11:鉆-擴(kuò)164工序12:鉆87孔工序13：鉆-攻16M6，2M1 工序14：清洗 工序15：終檢（四）機(jī)械加工余量、工序及毛坯尺寸的確定根據(jù)機(jī)械加工后零件的形狀及零件材料，估算鍛件毛坯重量為=7.50kg。1.外圓表面（206 90 154 148） 毛胚加工表面直徑為為220，206 90的表面粗糙度為3.2um，154 148表面粗糙度為2um，粗車余量1.6mm，查表工藝手冊(cè)表2.3-2，精車余量0.2mm，查工藝手冊(cè)表2.3-32. 分度盤(pán)的毛坯圖 圖1-2（五）確定切削用量及基本工時(shí) 鉆12.5孔：通過(guò)1中表10.4-1可得：進(jìn)給量：f =(0.14-0.18)mm/r又l/d=4.5，取修正系數(shù)為0.95，則f=(0.14-0.18)0.95=(0.0665-0.171)mm/r根據(jù)Z5125A鉆床說(shuō)明書(shū)，選擇f=0.0855mm/r. 通過(guò)1中表10.4-9并結(jié)合表10.4-16可得： 切削速度： 其中：，, 通過(guò)1中表10.4-8查得：鉆頭的耐用度T=15min，修正系數(shù)為1則可得出：結(jié)合1中表10.4-16取綜上可得：機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速取 故實(shí)際切削速度為： 鉆孔工時(shí)： 通過(guò)1中表10.4-43可得： 軸向力、扭矩及功率的計(jì)算 通過(guò)1中表10.4-11并結(jié)合表10.4-16可得：軸向力 其中， 則，扭矩 其中， 則， 功率 （三）專用夾具設(shè)計(jì)為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，通常要設(shè)計(jì)專用夾具。經(jīng)過(guò)與指導(dǎo)師協(xié)商，決定設(shè)計(jì)第12道工序鉆7孔的鉆床專用夾具。（一）設(shè)計(jì)主旨本夾具主要用來(lái)鉆7mm孔。（二）夾具設(shè)計(jì)在給定的零件中，對(duì)本序加工的主要考慮同軸度相關(guān)要求。（三）定位基準(zhǔn)的選擇出于定位簡(jiǎn)單和快速的考慮，選擇一端面和孔12.5和90為定位基準(zhǔn)面，保證加工基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，再使用卡緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行卡緊。（四）刀具導(dǎo)向選擇為能迅速、準(zhǔn)確地確定刀具與夾具的相對(duì)位置，鉆夾具上都應(yīng)設(shè)置引導(dǎo)刀具的元件鉆套。鉆套一般安裝在鉆模板上，此處，采用鉆模板與夾具體一體的結(jié)構(gòu)，有利于提高夾具剛度。鉆套與工件之間留有排削間隙。（五）切削力和加緊力計(jì)算本步加工按鉆削估算卡緊力。實(shí)際效果可以保證可靠的卡緊。鉆削軸向力 ：扭矩 卡緊力為取系數(shù) S1=1.5 S2=S3=S4=1.1則實(shí)際卡緊力為 F=S1*S2*S3*S4*F=24.1N使用快速定位機(jī)構(gòu)快速人工卡緊，調(diào)節(jié)卡緊力調(diào)節(jié)裝置，即可指定可靠的卡緊力。（五）定位誤差分析定位誤差由基準(zhǔn)不重合誤差和基準(zhǔn)移位兩部分組成，定位誤差的大小是兩項(xiàng)誤差在工序尺寸方向上的代數(shù)和，即= 由3.2定位方案可知定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合，所以=0。零件在定位襯套中定位時(shí)，由于（最小間隙）無(wú)法通過(guò)調(diào)整刀具預(yù)先予以補(bǔ)償，所以在加工尺寸方向上的最大基準(zhǔn)移位誤差可按最大孔和最小軸（配合代號(hào)H7/p6)求得（配合代號(hào)H7/p6)，則 =0.087mm 綜上所述，夾具的定位誤差為=0.087mm，滿足要求。（六）卡具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明夾具的夾緊力不大，所以可以使用手動(dòng)夾緊。為了提高生產(chǎn)力，使用快速夾緊機(jī)構(gòu)。課程設(shè)計(jì)心得體會(huì)整個(gè)課程設(shè)計(jì)的過(guò)程讓我真的學(xué)到了太多，而且不僅僅限于有限的知識(shí)。當(dāng)我快要完成老師下達(dá)給我的任務(wù)的時(shí)候,我仿佛經(jīng)過(guò)了一次翻山越嶺,登上了高山之顛,頓感心曠神怡,眼前豁然開(kāi)朗.課程設(shè)計(jì)是我們專業(yè)課程知識(shí)綜合應(yīng)用的實(shí)踐訓(xùn)練,這是我們邁向社會(huì),從事職業(yè)工作前一個(gè)必不可少的過(guò)程.“千里之行始于足下”,通過(guò)這次課程設(shè)計(jì),學(xué)會(huì)腳踏實(shí)地地邁開(kāi)這一步,就是為明天能穩(wěn)健地在社會(huì)大潮中奔跑打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。說(shuō)實(shí)話,課程設(shè)計(jì)真實(shí)有點(diǎn)累。然而,當(dāng)我一著手清理自己的設(shè)計(jì)成果,仔細(xì)回味這兩周的心路歷程,一種少有的成功喜悅即刻是我倦意全消。雖然這是我剛學(xué)會(huì)走完的第一步,使我人生中的一點(diǎn)小小的勝利,然而它令我感到自己成熟許多,這個(gè)痛并快樂(lè)的過(guò)程讓我很滿足。通過(guò)課程設(shè)計(jì),使我深深體會(huì)到,做任何事都必須耐心、細(xì)致。課程設(shè)計(jì)過(guò)程中,許多計(jì)算有時(shí)不免令我感覺(jué)心煩意亂,有幾次因?yàn)椴恍⌒奈宜阌?jì)出錯(cuò),只能毫不情愿地重來(lái)。但一想起老師平時(shí)對(duì)我們耐心的教導(dǎo),想到今后自己應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的社會(huì)責(zé)任,想到世界上因?yàn)槟承┘?xì)小失誤而出現(xiàn)的令世人無(wú)比震驚的事故,我不禁時(shí)刻提醒自己,一定要養(yǎng)成一種高度責(zé)任、一絲不茍的良好的習(xí)慣。這次課程設(shè)計(jì)使我在工作作風(fēng)上得到了一次難得的磨練。最后，我要衷心的感謝老師,是您的嚴(yán)厲批評(píng)喚醒了我,是您的敬業(yè)精神感動(dòng)了我,是您的教誨啟發(fā)了我,是您的殷切期望鼓舞了我。我感謝老師您今天又為我增添了一副堅(jiān)硬的翅膀.參考文獻(xiàn)1吳 拓主編機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，20102艾興、肖詩(shī)綱主編切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)M.北京：機(jī)械工業(yè)出版社.3李益民主編.機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)M .北京：機(jī)械工業(yè)出版社，19934孟少農(nóng)主編.機(jī)械加工工藝手冊(cè).機(jī)械工業(yè)出版社，19915王 棟主編.機(jī)械制造工藝課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)M.北京：機(jī)械工業(yè)出版社6梅 伶主編.模具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)北京：機(jī)械工業(yè)出版社，20107王衛(wèi)衛(wèi)主編.材料成形設(shè)備北京：機(jī)械工業(yè)出版社，20108甘永立主編.幾何公差與檢測(cè)上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，20089孫 桓、陳作模、葛文杰主編.機(jī)械原理北京：高等教育出版社，200610崇 凱主編.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ).化學(xué)工業(yè)出版社，1993- 14 -學(xué)生姓名： 王 帥 學(xué) 號(hào)：1130320223 專 業(yè)：機(jī)電一體化技術(shù) 指導(dǎo)教師：張學(xué)偉題 目：制定分度盤(pán)加工工藝，設(shè)計(jì)鉆 8-7 孔的鉆床夾具。 內(nèi) 容序號(hào)文 件 名 稱數(shù) 量1說(shuō)明書(shū)1份2毛坯圖、夾具體、夾具裝配圖3張3分度盤(pán)零件圖、旋轉(zhuǎn)軸零件圖2張4工藝過(guò)程卡1張5工序卡1張學(xué)生姓名：王 帥 學(xué) 號(hào)：1130320223 專 業(yè)：機(jī)電一體化技術(shù) 指導(dǎo)教師：張學(xué)偉題 目：制定分度盤(pán)加工工藝，設(shè)計(jì)鉆 8-7 孔的鉆床夾具。學(xué)生姓名： 周建國(guó) 學(xué) 號(hào)：1230120330 專 業(yè)：機(jī)械電子工程 指導(dǎo)教師：張中然題 目：制定分度盤(pán)加工工藝，設(shè)計(jì)鉆 8-7 孔的鉆床夾具。 內(nèi) 容序號(hào)文 件 名 稱數(shù) 量1說(shuō)明書(shū)1份2毛坯圖、夾具體、夾具裝配圖3張3分度盤(pán)零件圖、旋轉(zhuǎn)軸零件圖2張4工藝過(guò)程卡1張5工序卡1張學(xué)生姓名：周建國(guó) 學(xué) 號(hào)：1230120330 專 業(yè)：機(jī)械電子工程 指導(dǎo)教師：張中然題 目：制定分度盤(pán)加工工藝，設(shè)計(jì)鉆 8-12.5 孔的鉆床夾具。哈爾濱理工大學(xué)機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱零件名稱分度盤(pán)共1頁(yè)第 1頁(yè)車間工序號(hào)工序名材料牌號(hào)25鉆、擴(kuò)7mm孔45毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鍛件11設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)立式鉆床Z5501夾具編號(hào)夾具名稱切削液專用夾具工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí)/s準(zhǔn)終單件0281.16工步號(hào)工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進(jìn)給量mm/r背吃刀量/進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)/s機(jī)動(dòng)輔助描圖1鉆孔至4.004.15mm、Ra12.5m麻花鉆、卡尺、塞規(guī)73523.10.24.0110.382.08王帥2擴(kuò)孔至4.204.31mm、Ra12.5m擴(kuò)孔鉆、卡尺、塞規(guī)99636.000.120.3112.902.58描校3擴(kuò)孔至4.504.63mm、Ra12.5m擴(kuò)孔鉆、卡尺、塞規(guī)99640.660.120.3112.902.584擴(kuò)孔至5.005.13mm 、Ra12.5m擴(kuò)孔鉆、卡尺、塞規(guī)50039.250.150.5119.443.895擴(kuò)孔至5.505.63mm 、Ra12.5m擴(kuò)孔鉆、卡尺、塞規(guī)50042.390.150.5115.543.116擴(kuò)孔至6.006.13mm 、Ra12.5m擴(kuò)孔鉆、卡尺、塞規(guī)50045.530.150.5115.543.11底圖號(hào)7擴(kuò)孔至6.506.63mm 、Ra12.5m擴(kuò)孔鉆、卡尺、塞規(guī)50048.670.150.5115.543.118擴(kuò)孔至7.007.16mm 、Ra6.3m擴(kuò)孔鉆、卡尺、塞規(guī)50050.240.150.5115.513.11設(shè)計(jì)（日期）審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會(huì)簽（日期）裝訂號(hào)標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期2013/11/17.機(jī) 械 加 工 工 序 卡產(chǎn)品型號(hào)零（部）件圖號(hào)831007共 6頁(yè)產(chǎn)品名稱零（部）件名稱分度盤(pán)第1 頁(yè)車 間工序號(hào)工序名稱材料牌號(hào)金工02粗車端面，外圓，臺(tái)階面40Cr毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鑄件11設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)車刀夾 具 編 號(hào)夾 具 名 稱切 削 液專用夾具三爪卡盤(pán)工序工時(shí)準(zhǔn)終單件序號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速(r/min)切削速度(m/min)進(jìn)給量(mm/r)切削深度(mm)走刀次數(shù)時(shí)間定額機(jī)動(dòng)輔助010粗車端面，外圓，臺(tái)階面專用夾具400113.040.4811編制（日期）審核（日期）會(huì)簽（日期）2015.11.20周建國(guó)機(jī) 械 加 工 工 序 卡產(chǎn)品型號(hào)零（部）件圖號(hào)831007共 6頁(yè)產(chǎn)品名稱零（部）件名稱分度盤(pán)第1 頁(yè)車 間工序號(hào)工序名稱材料牌號(hào)金工03粗車左端面40Cr毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鑄件11設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)車刀夾 具 編 號(hào)夾 具 名 稱切 削 液專用夾具三爪卡盤(pán)工序工時(shí)準(zhǔn)終單件序號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速(r/min)切削速度(m/min)進(jìn)給量(mm/r)切削深度(mm)走刀次數(shù)時(shí)間定額機(jī)動(dòng)輔助010粗車左端面專用夾具400113.040.4811編制（日期）審核（日期）會(huì)簽（日期）2015.11.20周建國(guó)機(jī) 械 加 工 工 序 卡產(chǎn)品型號(hào)零（部）件圖號(hào)831007共 6頁(yè)產(chǎn)品名稱零（部）件名稱分度盤(pán)第1 頁(yè)車 間工序號(hào)工序名稱材料牌號(hào)金工04精車端面，外圓，臺(tái)階面40Cr毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鑄件11設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)車刀夾 具 編 號(hào)夾 具 名 稱切 削 液專用夾具三爪卡盤(pán)工序工時(shí)準(zhǔn)終單件序號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速(r/min)切削速度(m/min)進(jìn)給量(mm/r)切削深度(mm)走刀次數(shù)時(shí)間定額機(jī)動(dòng)輔助010精車端面，外圓，臺(tái)階面專用夾具400155.560.480.31編制（日期）審核（日期）會(huì)簽（日期）2015.11.20周建國(guó)機(jī) 械 加 工 工 序 卡產(chǎn)品型號(hào)零（部）件圖號(hào)831007共 6頁(yè)產(chǎn)品名稱零（部）件名稱分度盤(pán)第1 頁(yè)車 間工序號(hào)工序名稱材料牌號(hào)金工05精車左端面40Cr毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鑄件11設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)車刀夾 具 編 號(hào)夾 具 名 稱切 削 液專用夾具三爪卡盤(pán)工序工時(shí)準(zhǔn)終單件序號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速(r/min)切削速度(m/min)進(jìn)給量(mm/r)切削深度(mm)走刀次數(shù)時(shí)間定額機(jī)動(dòng)輔助010精車左端面專用夾具400155.560.480.31編制（日期）審核（日期）會(huì)簽（日期）2015.11.20周建國(guó)哈爾濱理工大學(xué)機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱零件名稱分度盤(pán)共1頁(yè)第 1頁(yè)車間工序號(hào)工序名材料牌號(hào)7鉆、擴(kuò)12.5mm孔45毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鍛件11設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)立式鉆床Z5501夾具編號(hào)夾具名稱切削液專用夾具工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí)/s準(zhǔn)終單件0281.16工步號(hào)工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進(jìn)給量mm/r背吃刀量/進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)/s機(jī)動(dòng)輔助描圖1鉆孔至4.004.15mm、Ra12.5m麻花鉆、卡尺、塞規(guī)73523.10.24.0110.382.08周建國(guó)2擴(kuò)孔至4.204.31mm、Ra12.5m擴(kuò)孔鉆、卡尺、塞規(guī)99636.000.120.3112.902.58描校3擴(kuò)孔至4.504.63mm、Ra12.5m擴(kuò)孔鉆、卡尺、塞規(guī)99640.660.120.3112.902.584擴(kuò)孔至5.005.13mm 、Ra12.5m擴(kuò)孔鉆、卡尺、塞規(guī)50039.250.150.5119.443.895擴(kuò)孔至5.505.63mm 、Ra12.5m擴(kuò)孔鉆、卡尺、塞規(guī)50042.390.150.5115.543.116擴(kuò)孔至6.006.13mm 、Ra12.5m擴(kuò)孔鉆、卡尺、塞規(guī)50045.530.150.5115.543.11底圖號(hào)7擴(kuò)孔至6.506.63mm 、Ra12.5m擴(kuò)孔鉆、卡尺、塞規(guī)50048.670.150.5115.543.11設(shè)計(jì)（日期）審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會(huì)簽（日期）裝訂號(hào)標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期2015/11/20.