液壓制動系統(tǒng)常見故障的診斷與排除.doc

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行業(yè)資料：_液壓制動系統(tǒng)常見故障的診斷與排除單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 6 頁液壓制動系統(tǒng)常見故障的診斷與排除液壓制動裝置是將腳踏力轉(zhuǎn)換成液壓力來實現(xiàn)制動的，如果輪胎與路面附著良好，制動力也與腳踏力成正比，駕駛員就能通過腳感直接感受到制動工況是否正常，作快速診斷。液壓制動系統(tǒng)常見的故障有：制動不靈和制動“發(fā)咬”。制動不靈故障現(xiàn)象：汽車行駛中，迅速將制動器踏板踩到底，汽車不能立即減速，停車。其制動減速幅度小，制動距離過長。故障原因：1）踏板自由行程過大。2)泵內(nèi)制動液不足，或補(bǔ)償孔堵塞，總泵皮碗、皮圈老化、變形或被踏翻。3)制動總泵活塞與缸體磨損過量而松曠漏油，回油閥密封不良，出油閥彈簧折斷。4）制動分泵皮碗老化、發(fā)脹，活塞卡滯，分泵活塞與缸體磨損過量而松曠漏油。5）制動蹄片磨損嚴(yán)重，制動器間隙過大或者間隙調(diào)反。6）制動鼓失圓，起溝或磨薄，制動蹄片表面有油，燒蝕硬化，鉚釘露頭等。7）液壓系統(tǒng)中摻入空氣，或制動系溫度過高，管路中制動液氣化，形成氣阻。8）管路凹癟，接頭滲漏，制動軟管老化破裂或堵塞。對制動不靈故障的診斷與排除，已經(jīng)在6月21日本欄目“三腳制動判斷汽車故障”一文中作過介紹。制動“發(fā)咬”故障現(xiàn)象：汽車行駛中，使用一次或幾次制動后，汽車起步和加速困難；汽車行駛一段路后，制動鼓發(fā)熱。故障原因：1）制動踏板無自由行程。2）制動鼓與制動蹄磨擦片間隙小，制動蹄回位彈簧折斷或過軟。3）制動液臟或粘度大，使得回油困難。4）總泵旁通孔回油堵塞；總泵或分泵皮碗或皮圈老化、變形、發(fā)脹。5）總泵活塞回位彈簧軟、彈簧折斷或活塞卡滯。診斷排除：先確定是全車“咬”還是個別車輪“咬”，再作進(jìn)一步的診斷。如果是全車制動發(fā)咬，做如下檢查：1）制動踏板有無自由行程。2）打開貯液室蓋，連續(xù)踏制動板觀察回油。回油緩慢或不回油，檢查制動液是否太臟或太粘。如果制動液純清，踩一次制動后，放松制動踏板，并擰松任意一個分泵放氣螺栓，噴出制動液。全車制動“發(fā)咬”現(xiàn)象可以解除。如果是個別車輪發(fā)咬，做如下檢查：1）支起“發(fā)咬”的車輪，擰松該分泵排氣螺栓，如果制動液急速噴出后制動蹄回動，檢查制動油管是否堵塞。2）放液后，如果制動蹄仍不能回動，檢查制動器間隙是否過小。3）如果上述檢查均正常，則分解檢查分泵活塞、皮碗和其它造成制動蹄回位不良的因素。第 4 頁 共 6 頁液壓剪頭/剪蹄鉗安全操作規(guī)程1、每天結(jié)束生產(chǎn)后沖洗工具,保持清潔;并至于平衡器下方高處懸放;2、工具的清潔、操作只能由經(jīng)過培訓(xùn)的操作人員完成;使用操作:1、每天使用之前或每次使用之前,必須測試工具;只單獨(dú)按下一個觸發(fā)器,刀片不會合攏,同時按下雙觸發(fā)器,刀片應(yīng)該合攏,放開任何一個觸發(fā)器刀片應(yīng)該張開;檢查平衡器能否正常工作;2、使用前請檢查刀片是否完好,若鋸片出現(xiàn)裂紋、缺損、變形等情況不得使用;3、不使用工具時請斷開液壓供給和壓縮空氣供給;4、任何人員不得私自調(diào)整液壓站調(diào)壓閥的壓力;5、在工作中如工具出現(xiàn)故障或異常必須停機(jī)并通知維修人員解決,不得帶故障運(yùn)行;安全注意事項:1、為確保人身安全,操作者必須戴防護(hù)手套、安全帽,穿長筒防滑膠靴;2、不得將手指、手或身體的其他部位碰觸切割邊緣,嚴(yán)禁身體的任務(wù)部位處于工具刀片的切割路線上;3、在處理或更換刀片或清洗前必須佩戴防護(hù)手套,并斷開電源;4、該工具有很大的作用力,必須讓所有人知道;5、操作人員在上下操作臺及操作時應(yīng)注意防滑、防踩空。輸送機(jī)安全操作規(guī)程清潔:1、每天生產(chǎn)前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行檢查,若傳送鏈加注的潤滑脂過多,應(yīng)及時進(jìn)行清理,以免污染肉品;2、生產(chǎn)后應(yīng)對輸送機(jī)衛(wèi)生進(jìn)行清理,不得用水沖洗輸送機(jī),可使用抹布擦洗;使用操作:1、在生產(chǎn)前,啟動各輸送機(jī)使設(shè)備空運(yùn)行,觀察各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,在輸送鏈運(yùn)行一周,一切正常后方可進(jìn)行生產(chǎn);2、管軌輸送機(jī)應(yīng)保證每個推指推一頭豬,不允許擁堵、擠壓,否則將造成推指誰壞和卸豬障礙;3、生產(chǎn)過程中,操作人員應(yīng)盡量減少各輸送機(jī)的啟動、停止次數(shù),保證生產(chǎn)的連續(xù)性,以提高生產(chǎn)效率;4、胴體加工輸送機(jī)應(yīng)與紅白臟輸送機(jī)同步啟停;5、在工作中如工具出現(xiàn)故障或異常必須停機(jī)并通知維修人員解決,不得帶故障運(yùn)行;發(fā)生意外時,應(yīng)立即按下急停按鈕;安全注意事項:1、為確保人身安全,操作者必須戴防護(hù)手套、安全帽,穿長筒防滑膠靴;2、不得將手指、手或身體的其他部位碰觸設(shè)備運(yùn)動部件;3、各輸送機(jī)驅(qū)動裝置、張緊裝置、回轉(zhuǎn)裝置下方嚴(yán)禁人員停留;輸送機(jī)運(yùn)行時嚴(yán)禁進(jìn)入輸送機(jī)頂部和攀爬輸送機(jī);在高處進(jìn)行維護(hù)工作時必須使用安全帶;操作人員在上下操作臺及操作時應(yīng)注意防滑、防踩空;4、所有人員從回空線下方通行必須戴安全帽,且不得停留。第 5 頁 共 6 頁行業(yè)資料本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽!（資料僅供參考）下載修改即可使用第 6 頁 共 6 頁