汽車(chē)儀表蓋內(nèi)飾標(biāo)識(shí)罩注射模設(shè)計(jì)【說(shuō)明書(shū)+CAD+UG】

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目前世界模具市場(chǎng)供不應(yīng)求，模具的主要出口國(guó)是美國(guó)，日本，法國(guó)，瑞士等國(guó)家。中國(guó)模具出口數(shù)量極少，但中國(guó)模具鉗工技術(shù)水平高，勞動(dòng)成本低，只要配備一些先進(jìn)的數(shù)控制模設(shè)備，提高模具加工質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期，溝通外貿(mào)渠道，模具出口將會(huì)有很大發(fā)展。研究和發(fā)展模具技術(shù)，提高模具技術(shù)水平，對(duì)于促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有著特別重要的意義。 塑料模是塑料成型的工藝裝備。塑料模約占模具總數(shù)的35％，而且有繼續(xù)上升的趨勢(shì)。塑料模主要包括壓塑模，擠塑模，注射模，此外還有擠出成型模，泡沫塑料的發(fā)泡成型模，低發(fā)泡注射成型模，吹塑模等。 塑料制品已在工業(yè)，農(nóng)業(yè)，國(guó)防和日常生活中的方面得到廣泛應(yīng)用。特別是在電子業(yè)中則為突出。電子產(chǎn)品的外客大部分是塑料制品，產(chǎn)品性能的提高要求高素質(zhì)的塑料模具和塑料性能。成型工藝和制品的設(shè)計(jì)。 在塑料注射模制造過(guò)程中，總會(huì)遇到分型面的確定問(wèn)題，它是一個(gè)很復(fù)雜的問(wèn)題，受到許多因素的制約，常常是顧此失彼。所以在選擇分型面時(shí)應(yīng)抓住主要矛盾，放棄次要因素。我近期查閱了不少資料表明它可以按以下原則來(lái)確定： 1）保證塑料制品能夠脫模 2）使型腔深度最淺 3）使塑件外形美觀，容易清理 4）盡量避免側(cè)向抽芯 5）使分型面容易加工 6）使側(cè)向抽芯盡量短 7）保證塑件制品精度 8）有利于排氣 9）使型腔內(nèi)總壓力較大的方向與分型面垂直 開(kāi) 題 報(bào) 告 二、塑料模具的發(fā)展水平與市場(chǎng)趨勢(shì) 　近年來(lái)，中國(guó)塑料模具制造水平已有較大提高。大型塑料模具已能生產(chǎn)單套重量達(dá)到50t以上的注塑模，精密塑料模具的精度已達(dá)到2μm，制件精度很高的小模數(shù)齒輪模具及達(dá)到高光學(xué)要求的車(chē)燈模具等也已能生產(chǎn)，多腔塑料模具已能生產(chǎn)一模7800腔的塑封模，高速模具方面已能生產(chǎn)擠出速度達(dá)6m/min以上的高速塑料異型材擠出模具及主型材雙腔共擠、雙色共擠、軟硬共擠、后共擠、再生料共擠出和低發(fā)泡鋼塑共擠等各種模具。在生產(chǎn)手段上，模具企業(yè)設(shè)備數(shù)控化率已有較大提高，CAD/CAE/CAM技術(shù)的應(yīng)用面已大為擴(kuò)展，高速加工及RP/RT等先進(jìn)技術(shù)的采用已越來(lái)越多，模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率及模具商品化率都有較大幅度的提高，熱流道模具的比例也有較大提高。另外，三資企業(yè)的蓬勃發(fā)展進(jìn)一步促進(jìn)了塑料模具設(shè)計(jì)制造水平及企業(yè)管理水平的提高，有些企業(yè)已實(shí)現(xiàn)信息化管理和全數(shù)字化無(wú)圖制造。 　　 　　經(jīng)過(guò)近幾年的發(fā)展，塑料模具的開(kāi)發(fā)、創(chuàng)新和企業(yè)管理等方面已顯示出一些新的發(fā)展趨勢(shì)： 　　 　?。?）在模具的質(zhì)量、交貨周期、價(jià)格、服務(wù)四要素中，已有越來(lái)越多的用戶(hù)將交貨周期放在首位。要求模具公司盡快交貨，這已成為一種趨勢(shì)。企業(yè)千方百計(jì)提高自己的適應(yīng)能力、提高技術(shù)水準(zhǔn)、提高裝備水平、提高管理水平及提高效率等都是縮短模具生產(chǎn)周期的有效手段。 　　 　?。?）大力提高開(kāi)發(fā)能力，將開(kāi)發(fā)工作盡量往前推，直至介入到模具用戶(hù)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中去，甚至在尚無(wú)明確用戶(hù)對(duì)象之前進(jìn)行開(kāi)發(fā)，變被動(dòng)為主動(dòng)。目前，電視機(jī)和顯示器外殼、空調(diào)器外殼、摩托車(chē)塑件等已采用這種方法，手機(jī)和電話機(jī)模具開(kāi)發(fā)也已開(kāi)始嘗試。這種做法打破了長(zhǎng)期以來(lái)模具廠只能等有了合同，才能根據(jù)用戶(hù)要求進(jìn)行模具設(shè)計(jì)的被動(dòng)局面。 　　 　　（3）隨著模具企業(yè)設(shè)計(jì)和加工水平的提高，模具的制造正在從過(guò)去主要依靠鉗工的技藝轉(zhuǎn)變?yōu)橹饕揽考夹g(shù)。這不僅是生產(chǎn)手段的轉(zhuǎn)變，也是生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變和觀念的上升。這一趨勢(shì)使得模具的標(biāo)準(zhǔn)化程度不斷提高，模具精度越來(lái)越高，生產(chǎn)周期越來(lái)越短，鉗工比例越來(lái)越低，最終促進(jìn)了模具工業(yè)整體水平不斷提高。中國(guó)模具行業(yè)目前已有10多個(gè)國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)，約200個(gè)省市級(jí)高新技術(shù)企業(yè)。與此趨勢(shì)相適應(yīng)，生產(chǎn)模具的主要骨干力量從技藝型人才逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榧夹g(shù)型人才是必然要求。當(dāng)然，目前及相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)，技藝型人才仍十分重要，因?yàn)槟＞弋吘闺y以完全擺脫對(duì)技藝的依靠。 　　 　　（4）模具企業(yè)及其模具生產(chǎn)正在向信息化迅速發(fā)展。在信息社會(huì)中，作為一個(gè)高水平的現(xiàn)代模具企業(yè)，單單只是CAD/CAM的應(yīng)用已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。目前許多企業(yè)已經(jīng)采用了CAE、CAT、PDM、CAPP、KBE、KBS、RE、CIMS、ERP等技術(shù)及其它先進(jìn)制造技術(shù)和虛擬網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等，這些都是信息化的表現(xiàn)。向信息化方向發(fā)展這一趨向已成為行業(yè)共識(shí)。 （5）隨著人類(lèi)社會(huì)的不斷進(jìn)步，模具必然會(huì)向更廣泛的領(lǐng)域和更高水平發(fā)展?，F(xiàn)在，能把握機(jī)遇、開(kāi)拓市場(chǎng)，不斷發(fā)現(xiàn)新的增長(zhǎng)點(diǎn)的模具企業(yè)和能生產(chǎn)高技術(shù)含量模具企業(yè)的業(yè)務(wù)很是紅火，利潤(rùn)水平和職工收入都很好。因此，模具企業(yè)應(yīng)把握這個(gè)趨向，不斷提高綜合素質(zhì)和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。 　　 　?。?）發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)家的模具正加速向中國(guó)轉(zhuǎn)移，其表現(xiàn)方式為：一是遷廠，二是投資，三是采購(gòu)。中國(guó)的模具企業(yè)應(yīng)抓住機(jī)遇，借用并學(xué)習(xí)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，加快自己的發(fā)展步伐。 　　 　　三、課題主要內(nèi)容 （1）先收集資料，首先進(jìn)行塑件的三維實(shí)體造型； （2）塑件的工藝性分析、選取注射機(jī)并進(jìn)行校核； （3）設(shè)置模具模型的收縮率；從模具取出注射件后，由于溫度及壓力的變化會(huì)產(chǎn)生收縮現(xiàn)象，為此設(shè)置收縮率以糾正注射成品零件體積收縮上的偏差。 （4）設(shè)計(jì)分型面；用于分割模具元件（上模型腔、下模型腔、型芯、滑塊、銷(xiāo)等）的曲面稱(chēng)為分型面或分模面。分割上下型腔的分型面一般稱(chēng)為主分型面，分割型芯、滑塊、鑲塊和銷(xiāo)的分型面稱(chēng)為各自分型面，是模具設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。 （5）創(chuàng)建型芯和型腔； （6）然后確定模具設(shè)計(jì)方案；包括澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、成型零部件的設(shè)計(jì)、導(dǎo)向與脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、調(diào)溫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)等。 （7）最后用UG建立整套模具并繪出模具裝配圖與主要零部件的二維圖； （8）編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。 四．需要解決的問(wèn)題 有可能遇到的主要問(wèn)題有(1)儀表蓋的曲面造型(2)金屬鑲件的成型(3)型腔的布置(4)分型面的選擇(5)側(cè)孔的成型(6)確定脫模方式(7)儀表蓋材料的選擇。 5、 參考文獻(xiàn) [1]王文平，池成忠.塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì).北京大學(xué)出版社.2005 [2]唐志玉.塑料模具設(shè)計(jì)指南.國(guó)防工業(yè)出版社.1999 [3]《塑料模具設(shè)計(jì)手冊(cè)》編寫(xiě)組.塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè).機(jī)械工業(yè)出版社.1997 [4]吳克堅(jiān)等.機(jī)械設(shè)計(jì).高等教育出版社.2003 [5]王伯平.互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ).機(jī)械設(shè)計(jì)出版社.2004 [6]陳經(jīng)斗等.畫(huà)法幾何及機(jī)械制圖.天津大學(xué).1997 [7]文九巴.機(jī)械工程材料.機(jī)械工業(yè)出版社.2003 [8]俞漢青，陳金德，金屬塑性成型原理。機(jī)械工業(yè)出版社.2003 [9]張克惠.斜滑塊機(jī)構(gòu)受力分析.模具工業(yè).1994.160（6),30-31 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