柜門緩沖支架沖孔彎曲級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)-沖壓模具【含15張CAD圖紙和文檔全套】

ZL50裝載機(jī)總體及工作裝置設(shè)計(jì)購(gòu)買設(shè)計(jì)請(qǐng)充值后下載，資源目錄下的文件所見(jiàn)即所得，都可以點(diǎn)開(kāi)預(yù)覽，資料完整，充值下載可得到資源目錄里的所有文件。【注】：dwg后綴為CAD圖紙，doc,docx為WORD文檔，原稿無(wú)水印，可編輯。帶三維備注的都有三維源文件，由于部分三維子文件較多，店主做了壓縮打包，都可以保證打開(kāi)的，三維預(yù)覽圖都是店主用電腦打開(kāi)后截圖的，具體請(qǐng)見(jiàn)文件預(yù)覽，有不明白之處，可咨詢QQ:1304139763 編號(hào)： 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告 題 目： 柜門緩沖支架沖孔 彎曲級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì) 院 （系）： 國(guó)防生學(xué)院 專 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 學(xué)生姓名： 李卓霖 學(xué) 號(hào)： 1000110106 指導(dǎo)教師單位： 機(jī)電工程學(xué)院 姓 名： 曹 泰 山 職 稱： 講 師 題目類型：理論研究 實(shí)驗(yàn)研究 工程設(shè)計(jì) 工程技術(shù)研究 軟件開(kāi)發(fā) 2013年12月27日1本課題的研究?jī)?nèi)容、重點(diǎn)及難點(diǎn)研究?jī)?nèi)容模具工業(yè)是工業(yè)經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)，模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)水平的高低，是衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一。此次設(shè)計(jì)主要是圍繞柜門緩沖支架沖孔彎曲級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)，其主要內(nèi)容如下： 1、對(duì)工件的結(jié)構(gòu)工藝性進(jìn)行分析，運(yùn)用多工位級(jí)進(jìn)模工作原理，經(jīng)過(guò)分析零件參數(shù)確定合理的沖壓工藝方案及模具類型； 2、進(jìn)行必要的沖壓工藝計(jì)算及設(shè)計(jì)（計(jì)算沖孔排料、凸凹模尺寸及公差的計(jì)算、沖裁力的計(jì)算校核、沖壓機(jī)的計(jì)算選擇、工步排樣、材料利用率計(jì)算，刃口尺寸計(jì)算，沖壓力、壓力中心等）；同時(shí)做出理論依據(jù)及較詳細(xì)的推導(dǎo)計(jì)算；3、確定模具設(shè)計(jì)的基本參數(shù)，設(shè)計(jì)模具的主體結(jié)構(gòu)、工作零件、送料及卸料裝置、導(dǎo)料及多工位定距機(jī)構(gòu)等；4、根據(jù)國(guó)家制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制模具總裝配圖、零件圖，完成工件的沖壓級(jí)進(jìn)模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；5、根據(jù)零件結(jié)構(gòu)，相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)要求，擬定工藝加工路線，編制主要零件制造加工工藝規(guī)程，合理選用零件的材料，繪制零件圖，標(biāo)注技術(shù)要求。研究重點(diǎn)及難點(diǎn)1、零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析，擬定沖壓工藝方案及模具結(jié)構(gòu)方案設(shè)計(jì)；2、對(duì)沖孔落料級(jí)進(jìn)模模具及零部件有關(guān)工藝參數(shù)進(jìn)行參數(shù)設(shè)計(jì)及驗(yàn)算；3、根據(jù)沖裁、彎曲整形特點(diǎn)的模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)；4、柜門緩沖支架沖孔彎曲級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)；5、主要的沖壓工藝參數(shù)的設(shè)計(jì)計(jì)算；6、模具結(jié)構(gòu)及主要零部件結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)；7、模具的沖孔定位結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及其工作原理；8、傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)；9、排樣設(shè)計(jì)。2準(zhǔn)備情況（已查閱的參考文獻(xiàn)或進(jìn)行的調(diào)研）研究概況及發(fā)展趨勢(shì)1、調(diào)研情況 模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，是國(guó)際上公認(rèn)的關(guān)鍵工業(yè)，工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家稱之為“工業(yè)之母”。模具成型具有效率高，質(zhì)量好，節(jié)省原材料，降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點(diǎn)。采用模具制造產(chǎn)品零件已成為當(dāng)今工業(yè)的重要工藝手段。模具在機(jī)械，電子，輕工，紡織，航空，航天等工業(yè)領(lǐng)域里，已成為使用最廣泛的工業(yè)化生產(chǎn)的主要工藝裝備，它承擔(dān)了這些工業(yè)領(lǐng)域中6080%產(chǎn)品零件，組件和部件的加工生產(chǎn)?！澳＞呔褪钱a(chǎn)品質(zhì)量”，“模具就是經(jīng)濟(jì)效益”的觀念已被越來(lái)越多的人所認(rèn)識(shí)和接受。在中國(guó)，人們已經(jīng)認(rèn)識(shí)到模具在制造業(yè)中的重要基礎(chǔ)地位，認(rèn)識(shí)更新?lián)Q代的速度，新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力，進(jìn)而決定企業(yè)的應(yīng)變能力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。目前，模具設(shè)計(jì)與制造水平的高低已成為衡量一個(gè)國(guó)家制造水平的重要標(biāo)志之一。沖壓模具制造技術(shù)發(fā)展要求應(yīng)該為適應(yīng)模具產(chǎn)品“交貨期短”、“精度高”、“質(zhì)量好”、“價(jià)格低”的要求服務(wù)。達(dá)到這一要求急需發(fā)展如下幾項(xiàng)： (1)、全面推廣CAD/CAM/CAE技術(shù)：模具CAD/CAM/CAE技術(shù)是模具設(shè)計(jì)制造的發(fā)展方向。隨著微機(jī)軟件的發(fā)展和進(jìn)步，普及CAD/CAM/CAE技術(shù)的條件已基本成熟，各企業(yè)將加大CAD/CAM技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù)的力度；進(jìn)一步擴(kuò)大CAE技術(shù)的應(yīng)用范圍； (2)、高速銑削加工：國(guó)外近年來(lái)發(fā)展的高速銑削加工，大幅度提高了加工效率，并可獲得極高的表面光潔度。另外，還可加工高硬度模塊，還具有溫升低、熱變形小等優(yōu)點(diǎn)。高速銑削加工技術(shù)的發(fā)展，對(duì)汽車、家電行業(yè)中大型型腔模具制造注入了新的活力。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發(fā)展； (3)、模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng)：高速掃描機(jī)和模具掃描系統(tǒng)提供了從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕哪Ｐ退璧闹T多功能，大大縮短了模具的在研制制造周期。模具掃描系統(tǒng)已在汽車、摩托車、家電等行業(yè)得到成功應(yīng)用，相信在“十二五”期間將發(fā)揮更大的作用； (4)、電火花銑削加工：電火花銑削加工技術(shù)也稱為電火花創(chuàng)成加工技術(shù)，這是一種替代傳統(tǒng)的用成型電極加工型腔的新技術(shù)，它是有高速旋轉(zhuǎn)的簡(jiǎn)單的管狀電極作三維或二維輪廓加工(像數(shù)控銑一樣)，因此不再需要制造復(fù)雜的成型電極，這顯然是電火花成形加工領(lǐng)域的重大發(fā)展。國(guó)外已有使用這種技術(shù)的機(jī)床在模具加工中應(yīng)用。預(yù)計(jì)這一技術(shù)將得到發(fā)展； (5)、提高模具標(biāo)準(zhǔn)化程度：我國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)化程度正在不斷提高，估計(jì)目前我國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率已達(dá)到30%左右。國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家一般為80%左右； (6)、優(yōu)質(zhì)材料及先進(jìn)表面處理技術(shù)：選用優(yōu)質(zhì)鋼材和應(yīng)用相應(yīng)的表面處理技術(shù)來(lái)提高模具的壽命就顯得十分必要。模具熱處理和表面處理是否能充分發(fā)揮模具鋼材料性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。模具熱處理的發(fā)展方向是采用真空熱處理。模具表面處理除完善應(yīng)發(fā)展工藝先進(jìn)的氣相沉積(TiN、TiC等)、等離子噴涂等技術(shù)； (7)、模具研磨拋光將自動(dòng)化、智能化：模具表面的質(zhì)量對(duì)模具使用壽命、制件外觀質(zhì)量等方面均有較大的影響，研究自動(dòng)化、智能化的研磨與拋光方法替代現(xiàn)有手工操作，以提高模具表面質(zhì)量是重要的發(fā)展趨勢(shì)； (8)、模具自動(dòng)加工系統(tǒng)的發(fā)展：這是我國(guó)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的目標(biāo)。模具自動(dòng)加工系統(tǒng)應(yīng)有多臺(tái)機(jī)床合理組合；配有隨行定位夾具或定位盤；有完整的機(jī)具、刀具數(shù)控庫(kù)；有完整的數(shù)控柔性同步系統(tǒng)；有質(zhì)量監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)。2、柜門鉸鏈加強(qiáng)板沖孔彎曲級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì) （1）、表面沒(méi)有明顯的缺陷，能滿足使用要求； （2）、表沒(méi)有明顯的毛刺； （3）、用軟件做出其三維圖； （4）、畫(huà)出所需的工程圖。3、沖壓模具的設(shè)計(jì)過(guò)程 （1）、根據(jù)零件的性能選擇合適的材料； （2）、選擇合適的沖壓板料，并將其合理分割成沖壓的條料，同時(shí)確定排樣方式、送料方式； 將板料剪裁成合適的條料，合理的排樣方式，能夠在保證沖壓件性能的同時(shí)充分使用材料，以達(dá)到節(jié)約原材料的成本的目的；合理的排樣和送料方式能夠提高沖壓效率、降低勞動(dòng)量。 （3）、確定加工方案；在眾多方案中選用最優(yōu)方案，旨在提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本，盡量不影響模具壽命。 （4）、根據(jù)方案設(shè)計(jì)合適模具； 在確定零件落料、沖孔后，廢料、零件的取出方式時(shí)，盡量采用自動(dòng)取出、自動(dòng)掉落、或者機(jī)械頂出后自動(dòng)下落等方式，以提高效率；如果由人工取出，會(huì)對(duì)工人的操作有一點(diǎn)的危險(xiǎn)。 （5）、設(shè)計(jì)凹凸模； 計(jì)算凹凸模的具體尺寸、公差，并校核其強(qiáng)度和剛度。 （6）、設(shè)計(jì)模具的結(jié)構(gòu)； 設(shè)計(jì)出模具個(gè)部分的結(jié)構(gòu)，并計(jì)算其具體尺寸和公差，并校核其強(qiáng)度和剛度。 （7）、選用標(biāo)準(zhǔn)件；在模具能夠使用標(biāo)準(zhǔn)件的地方，盡量使用標(biāo)準(zhǔn)件，以減少模具的設(shè)計(jì)工作量，同時(shí)也增加模具的適用性。 （8）、選用合適的壓力機(jī)；根據(jù)壓力、沖裁力來(lái)選用合適的壓力機(jī)，校核壓力機(jī)的公稱壓力，計(jì)算壓力機(jī)的壓力死點(diǎn)，使其在沖壓零件的時(shí)候，有足夠的壓力；如果壓力機(jī)的公稱壓力比計(jì)算值小，則不能達(dá)到使用要求；如果選用壓力機(jī)的公稱壓力太大，會(huì)造成成本浪費(fèi)。 （9）、選用標(biāo)準(zhǔn)模架；根據(jù)所設(shè)計(jì)的模具和選用的壓力機(jī)選用合適的模架。 （10）、繪制模具的草圖； 在以上工作的基礎(chǔ)上，繪制模具完整的結(jié)構(gòu)草圖，繪制模具結(jié)構(gòu)圖是模具設(shè)計(jì)十分重要的工作，為先畫(huà)俯視圖，再畫(huà)出主視圖。 （11）、繪制模具的裝配圖；裝配圖是模具裝配的主要依據(jù)，因此應(yīng)清楚地表明注視模的各個(gè)零件的裝配關(guān)系、必要的尺寸（如外形尺寸、定位圈直徑、安裝尺寸、活動(dòng)零件的極限尺寸等）、序號(hào)、明細(xì)表、標(biāo)題欄及技術(shù)要求。 （12）、繪制模具的零件圖；由模具裝配圖拆繪零件圖的順序?yàn)椋合葍?nèi)后外，先復(fù)雜后簡(jiǎn)單，成型零件后結(jié)構(gòu)零件。 （13）、復(fù)核設(shè)計(jì)圖樣； 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)需要運(yùn)用機(jī)械、材料成形、沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)、CDA和CAXA繪圖軟件和Pro/Engineer三維實(shí)體設(shè)計(jì)軟件和模具制造工藝等多學(xué)科的知識(shí)，需要相當(dāng)廣闊的知識(shí)面和較高的專業(yè)水平。以課本為基礎(chǔ)，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，在滿足零件要求的前提下盡量使模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單化。4、現(xiàn)有設(shè)備及試驗(yàn)情況計(jì)算機(jī)一臺(tái)、CAXA繪圖軟件和參考資料及文獻(xiàn)等。研究意義和創(chuàng)新點(diǎn)（1）、沖壓是一種先進(jìn)的金屬加工方法，它是建立在金屬塑性變形的基礎(chǔ)上，利用 模具和沖壓設(shè)備對(duì)板料金屬進(jìn)行加工，以獲得所需要的零件形狀和尺寸；（2）沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)，沖壓可制出其他難以制造的帶有加強(qiáng)筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具, 工件精度可達(dá)微米級(jí)，且重復(fù)精度高、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺(tái)等；（3）沖壓是高效的生產(chǎn)方法，尤其是多工位級(jí)進(jìn)模, 可在一臺(tái)壓力機(jī)上完成多道沖壓工序,實(shí)現(xiàn)由帶料開(kāi)卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動(dòng)生產(chǎn)。參考文獻(xiàn)：1 中國(guó)機(jī)械工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)匯編.沖壓模具卷（上、下）M.北京：機(jī)械工業(yè)出版2000.2 王芳冷沖壓模設(shè)計(jì)指導(dǎo)M北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2002. 3 張榮清模具設(shè)計(jì)與制造M北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2008. 4 馮炳堯，韓泰榮，蔣文森.模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè)M.上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，2005.5 劉建超、張寶忠沖壓模具設(shè)計(jì)與制造M北京：高等教育出版社， 2004. 6 牟林、胡建華.沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)M北京：北京大學(xué)出版社,20027 薛啟翔沖壓模具與制造M北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 2004.8 傅建軍. 模具總之工藝M. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2010.9 李曉輝 薛欣計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與繪圖M北京：清華大學(xué)出版社，2006.10 Machine elements in mechanical designJ Beijing :Publishing House of Electronics Industry,2007.3、實(shí)施方案、進(jìn)度實(shí)施計(jì)劃及預(yù)期提交的畢業(yè)設(shè)計(jì)資料 一、2013年12月25日至2014年1月6日，理解消化課題，收集資料文獻(xiàn)，根據(jù)課題內(nèi)容完成開(kāi)題報(bào)告； 二、2月20日至2月27日，開(kāi)展調(diào)研，了解零件結(jié)構(gòu)，對(duì)原材料進(jìn)行分析，考慮沖壓件的工藝方法、模具結(jié)構(gòu)的形式，初步完成譯文翻譯； 三、2月28日至3月21日，查閱資料，熟悉拉伸膜、落料模的結(jié)構(gòu)及有關(guān)計(jì)算，擬定模具的方案設(shè)計(jì)、總體設(shè)計(jì)及主要零件設(shè)計(jì)，查閱有關(guān)手冊(cè)確定適宜的工藝參數(shù)，選擇沖壓設(shè)備； 四、3月22日至4月1日，完成設(shè)計(jì)計(jì)算任務(wù)，總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及總裝配圖草圖設(shè)計(jì)任務(wù)； 五、4月1日至4月24日，完成設(shè)計(jì)，圖紙繪制任務(wù)，工藝規(guī)程說(shuō)明書(shū)的編寫；六、4月25日至5月19日，完善設(shè)計(jì)，完成論文撰寫；七、5月20日至5月23日，修改并打印論文八、5月24日至5月26日，整理打印畢業(yè)論文及相關(guān)資料，交指導(dǎo)老師評(píng)閱，準(zhǔn)備論文答辯。指導(dǎo)教師意見(jiàn) 指導(dǎo)教師（簽字）： 2013年12月日開(kāi)題小組意見(jiàn)開(kāi)題小組組長(zhǎng)（簽字）：2014年1 月日院系審核意見(jiàn)主管院長(zhǎng)（系、部主任）簽字： 2014年1月日