計算機用液晶顯示器通用規(guī)范.doc

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8計算機用液晶顯示器通用規(guī)范7 1 范圍 本標準規(guī)定了計算機用彩色液晶顯示器（以下簡稱液晶顯示器）通用技術(shù)條件。主要內(nèi)容包括：術(shù)語和定義、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、標簽和包裝。 本標準適用于臺式計算機用彩色液晶顯示器。其它平板顯示器也可參照此標準的測試方法。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 GB191包裝儲運圖示標志 GB 2421 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第一部分：總則（idt IEC 68-1） GB 2422 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 術(shù)語（eqv IEC 68-5-2） GB/T2423.1電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗試驗：低溫試驗方法（eqv IEC 68-2-1） GB/T2423.2電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗試驗：高溫試驗方法（eqv IEC 68-2-2） GB/T2423.3電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗試驗a：恒定濕熱試驗方法（eqv IEC 68-2-2） GB/T2423.5電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第二部分：試驗方法試驗Ea和導(dǎo)則：沖擊（idt IEC68-2-27） GB/T2423.6電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第二部分：試驗方法試驗Eb和導(dǎo)則：碰撞（idt IEC68-2-29） GB/T2423.10 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第二部分：試驗方法試驗Fc和導(dǎo)則：振動（正弦）（idt IEC 68-2-6） GB/T2828 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查） GB/T4857.5 包裝 運輸包裝件 跌落試驗方法（eqv ISO 2248） GB4943信息技術(shù)設(shè)備的安全（idt IEC 950） GB/T5080.7 設(shè)備可靠性試驗第7部分：恒定失效率假設(shè)下的失效率與平均無故障時間的驗證試驗方案（idt IEC 605-7） GB/T5271.14 數(shù)據(jù)處理詞匯 14部分： 可靠性維修和可用性（eqv ISO 2382-14） GB9254信息技術(shù)設(shè)備的無線電騷擾限值和測量方法（idt CISPR 22） GB/T17618信息技術(shù)設(shè)備的抗擾度限值和測量方法（idt CISPR 24） 3 術(shù)語和定義 下列術(shù)語和定義適用于本標準。 3.1 液晶 liquid crystal 具有雙折射及其他晶體特征的流體。 3.2 液晶屏liquid crystal module 具有背光或反射光單元的矩陣式液晶顯示模塊。 3.3 液晶顯示器 liquid crystal display device 由液晶屏組成的顯示器。 3.4 響應(yīng)時間 response time 在階躍響應(yīng)中，輸出信號達到穩(wěn)定值的特定范圍的時間，包括上升時間和下降時間。 3.4.1 上升時間tr rise time 顯示器從非選通狀態(tài)跳變到選通狀態(tài)，光電信號從穩(wěn)定值10%變化到90%時的時間間隔，見圖1。 3.4.2 下降時間tf decay time 顯示器從選通狀態(tài)跳變到非選通狀態(tài)，光電信號從穩(wěn)定值的90%變化到10%時的時間間隔，見圖1。 圖1 液晶顯示器件響應(yīng)曲線 3.5 對比度 contrast ratio 在恒定的照明條件下，液晶顯示器件顯示部分的選通狀態(tài)與非選通狀態(tài)的亮度之比。 3.6 視角 viewing angle 對比度大于某一可接受值時，觀察方向與液晶顯示器件屏面法線之間的夾角。見圖2 水平視角為左右視角之和(L+R)；垂直視角為上下視角之和(L+H)。圖 2 液晶顯示器件的夾角 3.7 像素 pixel 在圖像上能夠分辨出明暗細節(jié)的最小單位。 3.8 分辨率 resolution 圖像水平或垂直方向上所能分辨出像素的總數(shù)。 3.9 子像素 subpixel 組成像素的最小單元。 3.10 點距 pixel pitch 相鄰的像素點間的距離，包括水平點距與垂直點距。 3.11 色品 chroma 由光的色品坐標或光的主波長（或全部波長）及其色純度所定義的顯示器件在規(guī)定的照明條件下和規(guī)定的工作條件下顯示的顏色參數(shù)。 3.12 顯示尺寸 display area 液晶顯示器屏幕有效顯示尺寸。 4要求 4.1 外觀及結(jié)構(gòu) 產(chǎn)品表面不應(yīng)有明顯的凹痕、劃傷、裂縫、變形和污染等。表面涂覆層應(yīng)均勻、不起泡、無龜裂、無脫落、磨損和其它機械損傷。金屬零部件不應(yīng)有銹蝕和機械損傷。 各操作開關(guān)、按鍵應(yīng)靈活、可靠、方便。供用戶使用選擇的開關(guān)應(yīng)便于操作。 說明功能的文字、符號和標志應(yīng)內(nèi)容正確、清晰、端正。所有相關(guān)的文字必須使用中文，其它語言可選。 顯示圖形與字符應(yīng)清晰可辨。 顯示器的失效點可接受標準遵照附錄（規(guī)范性附錄）中表A.1及表A.2的規(guī)定，級以下的產(chǎn)品應(yīng)在產(chǎn)品的包裝或說明中注明其相應(yīng)的等級。 4.2 安全 產(chǎn)品的安全要求應(yīng)符合GB 4943的規(guī)定。 4.3 電源適應(yīng)能力 4.3.1 對于交流供電的產(chǎn)品，應(yīng)能在220(110%)V，50(12%)Hz條件下正常工作。 4.3.2 對于只有直流供電的產(chǎn)品，應(yīng)能在直流電壓標稱值的（15%）的條件下正常工作，其標稱值必須在明示標準中規(guī)定。 4.4 性能 4.4.1 亮度 液晶顯示器的L亮應(yīng)125cd/m2。 4.4.2對比度 液晶顯示器的對比度CR應(yīng)150。 CR=L亮/ L 暗 式中： CR對比度； L亮液晶顯示器在選通狀態(tài)下的亮度； L暗液晶顯示器在非選通狀態(tài)下的亮度。 4.4.3 亮度一致性 產(chǎn)品的亮度一致性Lu應(yīng)1.5:1。 4.4.4 視角 產(chǎn)品的水平視角應(yīng)（LR）100(對比度10)。 產(chǎn)品的垂直視角應(yīng)（LH）80（對比度10）。 4.4.5 響應(yīng)時間 產(chǎn)品的響應(yīng)時間(tr+tf)應(yīng)55ms 。 4.4.6 色彩一致性 產(chǎn)品的色彩一致性 式中： u1、v1和u2、v2表示同一顏色下位置1和位置2的色品坐標。 4.4.7.功耗 產(chǎn)品在節(jié)能狀態(tài)下的功耗應(yīng)，工作狀態(tài)下的功耗應(yīng)在產(chǎn)品明示標準中規(guī)定。 4.4.8 接口 顯示器的接口應(yīng)符合有關(guān)標準的要求。 4.4.9 灰度等級 液晶顯示器的灰度等級應(yīng)大于16級。 4.4.10顯示尺寸 產(chǎn)品顯示尺寸應(yīng)在產(chǎn)品明示標準中規(guī)定。 4.4.11點距 產(chǎn)品點距應(yīng)在產(chǎn)品明示標準中規(guī)定。 4.4.12分辨率 產(chǎn)品分辨率應(yīng)在產(chǎn)品明示標準中規(guī)定。 4.5電磁兼容性 4.5.1 無線電騷擾 產(chǎn)品的無線電騷擾值應(yīng)符合GB9254中的規(guī)定。在產(chǎn)品標準及使用說明中應(yīng)明確規(guī)定選用A級或B級所規(guī)定的無線電騷擾限值。 4.5.2抗擾度 產(chǎn)品的抗擾度限值應(yīng)符合GB/T17618中的規(guī)定。 4.6環(huán)境條件 4.6.1產(chǎn)品的氣候環(huán)境適應(yīng)性見表1。表1 氣候環(huán)境適應(yīng)性級別氣候條件123溫度工作1035040-1055貯存運輸-2055相對濕度工作35%80%30%90%30%90%(40)貯存運輸20%93%（40）大氣壓86kPa106kPa 4.6.2 產(chǎn)品的機械環(huán)境適應(yīng)性分為三級，見表2、表3、表4、表5。表2振動適應(yīng)性試驗項目試驗內(nèi)容級別123初始和最后振動響應(yīng)檢查頻頻范圍（z）5351055105858150掃頻速度（oct/min）1驅(qū)動振幅或加速度0.15mm20m/s2定頻耐久試驗驅(qū)動振幅或加速度0.15mm0.75mm(10Hz25Hz)0.15mm(25Hz58Hz) 20m/s2持續(xù)時間（min）100.5301掃頻耐久試驗頻率范圍（z）5 35 510 55 1010 58 1058 150 58驅(qū)動振幅或加速度0.15mm20m/s2掃頻速度（oct/min）1循環(huán)次數(shù)2次5次注：表中驅(qū)動振幅為峰值。表3沖擊適應(yīng)性級別峰值加速度（m/s2）脈沖持續(xù)時間（ms）沖擊波形半正弦波或后峰鋸齒波或梯形波注：產(chǎn)品標準中應(yīng)規(guī)定具體的沖擊波形。表4碰撞適應(yīng)性級別峰值加速度（m/s2）脈沖持續(xù)時間（ms）碰撞次數(shù)碰撞波形100161000半正弦波15062506注：產(chǎn)品標準中應(yīng)規(guī)定具體的沖擊波形。表5運輸包裝件跌落適應(yīng)性包裝件質(zhì)量（kg）跌落高度（mm）12310600800100010400600900 注：表1表5規(guī)定的環(huán)境適應(yīng)性分級，在使用中允許交叉選用，即同一產(chǎn)品在表1表5中可選用不同的級別。 4.7可靠性 采用平均故障間隔時間(MTBF)衡量產(chǎn)品的可靠性水平。 本規(guī)范規(guī)定產(chǎn)品的平均故障間隔時間的下限值m1應(yīng)不小于6000h。 5試驗方法 5.1試驗環(huán)境條件 本標準中除氣候環(huán)境試驗，可靠性試驗和耐電強度試驗以外，其它試驗在下述正常大氣條件下進行。 溫度： 1525 相對濕度：15 75 大氣壓：86kPa106kPa 5.2外觀和結(jié)構(gòu)檢查 用目測法進行外觀和結(jié)構(gòu)檢查，應(yīng)符合4.2的要求。 失效點測試見附錄。 5.3安全試驗 按GB 4943中的有關(guān)規(guī)定進行。 5.4電源適應(yīng)能力檢測 5.4.1 交流電源適應(yīng)能力試驗 按表6中組合對受試樣品進行試驗，每種組合運行檢查程序一遍，受試樣品工作應(yīng)正常。表6電源適應(yīng)能力 標稱值組合電壓（V）頻率（Hz）122050219849319851424249524251 5.4.2 直流電源適應(yīng)能力試驗 對于只有直流供電的產(chǎn)品按明示標準調(diào)節(jié)直流電源電壓，使其分別偏離標稱值5%，運行檢查程序一遍，受試樣品工作應(yīng)正常。 5.5 性能檢查 以下測試均在顯示器加電半小時后進行，測試環(huán)境應(yīng)保證照度不大于lx。 5.5.1亮度檢測 測量液晶顯示器在選通狀態(tài)下第55塊的亮度(亮塊大小及定位見圖3)，測量時應(yīng)使亮度計鏡頭與液晶屏垂直，調(diào)整兩者之間的距離，保證亮度計視場全部覆蓋55號圓形亮塊。調(diào)節(jié)產(chǎn)品對比度及亮度至最大位置，（如此時的圖像質(zhì)量不可接受，可適當調(diào)整亮度控制鍵）記錄此時相應(yīng)的亮度值，其測試結(jié)果應(yīng)符合4.4.1的要求。W：顯示屏寬度H：顯示屏高度圖3 顯示測量定位圖 5.5.2對比度的檢測 產(chǎn)品的對比度調(diào)至最大，亮度調(diào)至最佳位置（測量時應(yīng)使亮度計鏡頭與液晶屏垂直并保證亮度計視場全部覆蓋55號亮塊），分別測量產(chǎn)品顯示部分選通狀態(tài)的亮度L亮與非選通狀態(tài)的亮度L暗之比，測試結(jié)果應(yīng)符合4.4.2的要求 5.5.3亮度一致性檢測 調(diào)整亮度及對比度，使產(chǎn)品的亮度達125cd/m2。找出非亮度控制功能造成的顯示范圍內(nèi)亮度差最大的兩個亮塊的位置，并測量其亮度；如沒有顯示亮度差的位置，則分別測量第11、19、55、91、99塊的亮度(亮塊大小及定位見圖3) ，測試時應(yīng)使亮度計鏡頭與液晶屏垂直并保證亮度計視場分別覆蓋第11、19、55、91、99號亮塊，其最大值與最小值之比應(yīng)符合4.4.3的要求。 5.5.4 視角的檢測 調(diào)整產(chǎn)品的上下、左右角度，分別測量相應(yīng)的對比度，記錄對比度不小于10時對應(yīng)的角度，計算出水平視角（左右視角之和）及垂直視角（上下視角之和），其值應(yīng)符合4.4.4的要求。 5.5.5響應(yīng)時間測量 產(chǎn)品的對比度調(diào)至最大，亮度調(diào)至最佳位置。用響應(yīng)時間測試儀測量液晶顯示器從非選通態(tài)跳變至選通態(tài)的上升時間以及從選通狀態(tài)跳變至非選通狀態(tài)時的下降時間。兩者之和即為響應(yīng)時間。其值應(yīng)符合4.4.5的要求。 5.5.6色彩一致性 調(diào)整亮度及對比度，使產(chǎn)品的亮度達125cd/m2，分別測量第11、19、55、91、99塊的色品坐標(亮塊大小及定位見圖3) ，測試時應(yīng)使亮度計鏡頭與液晶屏垂直并保證亮度計視場分別覆蓋第11、19、55、91、99號亮塊，記錄下相應(yīng)位置的色品坐標u、v，計算出各種組合下的uv，其最大值應(yīng)符合4.4.6的要求。 5.5.7功耗 用功率表測試產(chǎn)品在節(jié)能狀態(tài)下及工作狀態(tài)下（選通狀態(tài)且亮度與對比度調(diào)至最大）的功耗，其值應(yīng)符合4.4.7的要求。 5.5.8接口 將具有與受試產(chǎn)品接口相適應(yīng)的主機或得到驗證的模擬器和顯示器相聯(lián)接，由主機（或模擬器）發(fā)送接口檢驗程序，檢驗接口上各信號狀態(tài)的正確性，應(yīng)符合4.4.8的規(guī)定。 5.5.9 灰度等級調(diào)整對比度及亮度至適當位置，觀測標準灰度等級圖樣，應(yīng)符合4.4.9的要求。 5.5.10顯示尺寸檢測 用長度計測量顯示屏尺寸，測試結(jié)果應(yīng)符合4.4.10的要求。 5.5.11點距 用讀數(shù)顯微鏡觀測兩個相鄰像素點之間的距離，測試結(jié)果應(yīng)符合4.4.11的要求。 5.5.12 分辨率 用讀數(shù)顯微鏡觀測水平方向和垂直方向上的像素點數(shù)。測試結(jié)果應(yīng)符合4.4.12的要求。 5.6電磁兼容性試驗 5.6.1無線電騷擾限值測量方法 按GB 9254規(guī)定的方法進行，其結(jié)果應(yīng)符合要求。 5.6.2抗擾度試驗 按GB/T 17618規(guī)定的方法進行，其結(jié)果應(yīng)符合要求。 5.7環(huán)境試驗 5.7.1一般要求 環(huán)境試驗方法的總則、名詞術(shù)語應(yīng)符合GB/T2421、GB/T 2422的有關(guān)規(guī)定。 以下各項試驗中，規(guī)定的初始檢測和最后檢測，統(tǒng)一按5.2進行外觀和結(jié)構(gòu)檢查，并運行檢查程序一遍，工作應(yīng)正常。 5.7.2溫度下限試驗 5.7.2.1工作溫度下限試驗 按GB/T 2423.1 “試驗Ad”進行。受試樣品須進行初始檢測。嚴酷程度取表1規(guī)定的工作溫度下限值，加電運行檢測程序2h，受試樣品工作應(yīng)正常?；謴?fù)時間為2h。 5.7.2.2貯存運輸溫度下限試驗 按GB/T 2423.1 “試驗Ab”進行。 嚴酷程度取表1規(guī)定的貯存運輸溫度下限值，受試樣品在不工作條件下存放16h?；謴?fù)時間為2h，并進行最后檢測。 為防止試驗中受試樣品結(jié)霜和凝露，允許將受試樣品用聚乙烯薄膜密封后進行試驗，必要時還可以在密封套內(nèi)裝吸潮劑。 5.7.3溫度上限試驗 5.7.3.1工作溫度上限試驗 按GB/T 2423.2 “試驗Bd”進行。受試樣品須進行初始檢測。嚴酷程度取表1規(guī)定的工作溫度上限值。加電運行檢查程序2h，受試樣品工作應(yīng)正常?；謴?fù)時間為2h。 5.7.3.2貯存運輸溫度上限試驗 按GB/T 2423.2 “試驗Bb”進行。嚴酷程度取表1規(guī)定的貯存運輸溫度上限值，受試樣品在不工作條件下存放16h?；謴?fù)時間2h，并進行最后檢測。 5.7.4恒定濕熱試驗 5.7.4.1工作條件下的恒定濕熱試驗 參照GB/T 2423.3 “試驗Ca”進行。嚴酷程度取表1規(guī)定的工作溫度、濕度上限值（第3級產(chǎn)品的溫度取40）受試樣品須進行初始檢測。試驗持續(xù)時間為2h。在此期間加電運行檢測程序，工作應(yīng)正常?；謴?fù)時間為2h，并進行最后檢測。 5.7.4.2貯存運輸條件下的恒定濕熱試驗 按GB/T 2423.3 “試驗Ca”進行。受試樣品須進行初始檢測。受試樣品在不工作條件下存放48h，恢復(fù)時間2h，并進行最后檢測。 5.7.5振動試驗 按GB/T 2423.10“試驗FC進行”。受試樣品按工作位置固定在振動臺上，進行初始檢測。受試樣品在不工作條件，按表2規(guī)定值，分別對三個互相垂直的軸線方向進行振動。對于第三級受試樣品，試驗應(yīng)在下工作條件下進行。 5.7.5.1初始振動響應(yīng)檢查 試驗在給定頻率范圍內(nèi)，在一個掃頻循環(huán)上完成。試驗過程中記錄危險頻率，包括機械共振頻率和導(dǎo)致故障及影響性能的頻率（后者僅在工作條件下產(chǎn)生）。對于第3級受試樣品還應(yīng)進行一次附加的非工作狀態(tài)下的振動響應(yīng)檢查，并記錄共振頻率。 5.7.5.2 定頻耐久試驗 用初始振動響應(yīng)檢查中記錄的危險頻率進行定頻試驗，如果兩種危險頻率同時存在，則不能只選其中一種。在試驗規(guī)定頻率范圍內(nèi)如無明顯共振頻率或無影響性能的頻率，或危險頻率超過四個則不做定頻耐久試驗，僅做掃頻耐久試驗。 5.7.5.3 掃頻耐久試驗 按表2給定頻率范圍由低到高，再由高到低，作為一次循環(huán)。按表2規(guī)定的循環(huán)次數(shù)進行，已做過定頻耐久試驗的樣品不再做掃頻耐久試驗。 5.7.5.4最后振動響應(yīng)檢查 此項試驗在不工作條件下進行，對于已做過定頻耐久試驗的受試樣品須做此項試驗。對于做掃頻耐久試驗的樣品，可將最后一次掃頻試驗作為最后振動響應(yīng)檢查。本試驗須將記錄的共振頻率與初始振動響應(yīng)檢查記錄的共振頻率相比較，若有明顯變化，應(yīng)對受試樣品進行修整，重新進行該項試驗。試驗結(jié)束后，進行最后檢測。 5.7.6 沖擊試驗按GB/T2423.5“試驗Ea”進行。受試樣品須進行初始檢測，安裝時要注意重力影響，按表3規(guī)定值，在不工作條件下，分別對三個互相垂直軸線方向進行沖擊。試驗后進行最后檢測。 5.7.7碰撞試驗按GB/T2423.6“試驗Eb”進行。受試樣品須進行初始檢測，安裝時要注意重力影響，按表4規(guī)定值，在不工作條件下，分別對三個互相垂直軸線方向進行碰撞。試驗后進行最后檢測。 5.7.8運輸包裝件跌落試驗 對受試樣品進行初始檢測，將運輸包裝件處于準備運輸狀態(tài)，按GB/T4857.2的規(guī)定進行預(yù)處理4h。 將運輸包裝件按GB/T4857.5的要求和本標準表 5的規(guī)定值進行跌落，任選四面，每面跌落一次。試驗后按產(chǎn)品標準的規(guī)定檢查包裝件的損壞情況，并對受試樣品進行最后檢測。 5.8可靠性試驗 5.8.1試驗條件 本標準規(guī)定可靠性試驗?zāi)康臑榇_定產(chǎn)品在正常使用條件下的可靠性水平，試驗周期內(nèi)綜合應(yīng)力規(guī)定如下：電應(yīng)力：受試樣品在輸入電壓標稱值220(110%)V變化范圍內(nèi)工作（直流供電產(chǎn)品電壓變化為標稱值偏差5%）。一個周期內(nèi)各種條件工作時間的分配為：電壓上限25%，標稱值50%，電壓下限25%。溫度應(yīng)力：受試樣品在一個周期內(nèi)正常溫度（具體值由產(chǎn)品標準規(guī)定）升至表1規(guī)定的溫度上限值再回到正常溫度。溫度變化率的平均值為0.7/min1/min或根據(jù)受試樣品的特殊要求選用其它值。在一個周期內(nèi)保持在上限和正常溫度的持續(xù)時間之比應(yīng)為：左右。 一個周期稱為一個循環(huán)，在總試驗期內(nèi)循環(huán)次數(shù)不應(yīng)小于3次。每個周期的持續(xù)時間應(yīng)不大于0.2m0，電應(yīng)力和溫度應(yīng)力應(yīng)同時施加。 5.8.2試驗方案 可靠性試驗時，按GB/T5080.7進行?？煽啃澡b定試驗和可靠性驗收試驗的方案由企業(yè)標準規(guī)定。 在整個試驗過程中，應(yīng)運行檢查程序。故障的判據(jù)和計入方法遵照附錄（規(guī)范性附錄）的規(guī)定，并只統(tǒng)計關(guān)聯(lián)故障數(shù)。 5.8.3試驗時間 試驗時間應(yīng)持續(xù)到總試驗時間及總故障數(shù)均能按選定的試驗方案作出接收或拒收判決時截止。多 臺受試樣品試驗時，每臺受試樣品的試驗時間不得少于所有受試樣品的平均試驗時間的一半。 6 檢驗規(guī)則 6.1 一般規(guī)定 產(chǎn)品在定型時（設(shè)計定型、生產(chǎn)定型）和生產(chǎn)過程中必須按本規(guī)定和產(chǎn)品標準中的補充規(guī)定進行檢驗，并應(yīng)符合這些規(guī)定的要求。 6.2 檢驗分類 產(chǎn)品檢驗分類如下： ）定型檢驗 ）交收檢驗 ）例行檢驗 各類檢驗的試驗項目和順序見表7。若產(chǎn)品標準中有補充的檢驗項目時，則應(yīng)將其插入至表7的相應(yīng)位置。表7檢驗項目序號檢驗項目技術(shù)要求試驗方法定型檢驗交收檢驗例行檢驗1外觀和結(jié)構(gòu)4.15.22電源適應(yīng)能力4.35.43性能檢驗4.45.54安全性4.25.35電磁兼容性4.55.66環(huán)境4.65.77可靠性4.75.8 6.3 定型檢驗 6.3.1 產(chǎn)品在定型時均應(yīng)通過定型檢驗。 6.3.2 定型檢驗由產(chǎn)品制造單位質(zhì)量檢驗部門或由上級主管部門指定或委托的質(zhì)量檢驗單位負責進行。 6.3.3 定型檢驗中的可靠性鑒定試驗的樣品數(shù)根據(jù)產(chǎn)品批量、試驗時間和成本確定，其余檢驗項目的樣品數(shù)量為2臺。 6.3.4 定型檢驗中的各檢驗項目故障的判定和計入方法見附錄B（規(guī)范性附錄）。除可靠性鑒定一項外，其余項目均按以下規(guī)定進行。檢驗中出現(xiàn)故障或某項通不過時，應(yīng)停止試驗。查明故障原因，提出故障分析報告，重新進行該項試驗。若在以后的試驗中再次出現(xiàn)故障或某項通不過時，在查明故障原因，排除故障，提出故障分析報告后，應(yīng)重新進行定型檢驗。 6.3.5 檢驗后要提交定型檢驗報告 6.4 交收檢驗 6.4.1 批量生產(chǎn)或連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品，應(yīng)進行交收檢驗，檢驗中，出現(xiàn)任一項不合格時，返修后重新進行檢驗。 若再次出現(xiàn)任一項不合格時，該臺產(chǎn)品被判為不合格產(chǎn)品。交收檢驗允許按GB/T2828進行抽樣檢驗，產(chǎn)品標準中應(yīng)具體規(guī)定抽樣方案和拒收后的處理方法。 6.4.2 交收檢驗由產(chǎn)品制造單位質(zhì)量檢驗部門負責進行。 6.5 例行檢驗 6.5.1連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品，每年至少進行一次例行試驗。 6.5.2例行試驗由產(chǎn)品制造單位質(zhì)量檢驗部門或上級主管部門指定或委托的質(zhì)量檢驗單位負責進行。 根據(jù)訂貨方的要求，制造單位應(yīng)提供該產(chǎn)品近期的例行檢驗報告。 6.5.3例行檢驗樣品應(yīng)在交收檢驗合格產(chǎn)品中隨機抽取，其中可靠性驗收檢驗項目的樣品數(shù)根據(jù)產(chǎn)品批量、試驗時間和成本確定，其余檢驗項目的試驗樣品數(shù)為2臺。 6.5.4例行檢驗中檢驗項目的故障判定計入方法見附錄B（規(guī)范性附錄）。除可靠性驗收試驗外，其余項目的故障處理按以下規(guī)定進行。檢驗中出現(xiàn)故障或任一項通不過時，應(yīng)查明故障原因，提出故障分析報告，經(jīng)修復(fù)后應(yīng)重新做該項檢驗。之后，再順序做以下各項檢驗，如再次出現(xiàn)故障或某項通不過，在查明故障原因，提出故障分析報告，再經(jīng)修復(fù)后，則應(yīng)重新進行各項例行檢驗。在重新進行檢驗中又出現(xiàn)某一項通不過的情況時，則判該產(chǎn)品通不過例行檢驗。經(jīng)例行檢驗中環(huán)境試驗的樣品，應(yīng)印有標記，一般不應(yīng)作為正品出廠。 6.5.5檢驗后要提交例行檢驗報告。 7 標志、標簽和包裝 7.1 包裝箱外應(yīng)標有制造廠名稱、產(chǎn)品型號，并噴刷或貼有“小心輕放”、“怕濕”、“向上”等運輸標志，運輸標志應(yīng)符合GB191的規(guī)定。產(chǎn)品的其它標識應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。包裝箱外噴刷或粘貼的標志不應(yīng)因運輸條件和自然條件而退色、變色、脫落。 7.2 包裝箱應(yīng)符合防潮、防塵、防震的要求，包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱明細表、檢驗合格證、備附件及有關(guān)的隨機文件。 7.3 包裝后的產(chǎn)品應(yīng)能以任何交通工具，運往任何地點，在長途運輸時不得裝在敞開的車廂和船艙中，中途轉(zhuǎn)運時不得存放在露天倉庫中，在運輸過程中不允許和易燃、易爆、易腐蝕的物品同車（或其它運輸工具）裝運，并且產(chǎn)品不允許經(jīng)受雨、雪或液體物質(zhì)的淋襲與機械損傷。 7.4 產(chǎn)品貯存時應(yīng)放在包裝箱內(nèi)，存放產(chǎn)品的倉庫環(huán)境溫度為040,相對濕度為30%85%。倉庫內(nèi)不允許有各種有害氣體、易燃、易爆的產(chǎn)品及有腐蝕性的化學(xué)物品，并且應(yīng)無強烈的機械振動、沖擊作用。包裝箱應(yīng)墊離地面至少100mm，距離墻壁、熱源、冷源、窗口或空氣入口至少500mm。若無其他規(guī)定時，貯存期一般應(yīng)為六個月。若在生產(chǎn)廠存放超過六個月時，則應(yīng)重新進行交收檢驗。附錄（規(guī)范性附錄）可接受失效點表A.1 失效點失效點類型描述1類像素處于選通狀態(tài)（L0.75L亮+0.25L暗）2類像素處于非選通狀態(tài)（L0.75L亮+0.25L暗）3類像素或子像素處于非常態(tài)（不屬于、類型）失效簇55的像素塊內(nèi)存在兩個或兩個以上的失效像素或子像素L 像素的測量亮度L亮 選通狀態(tài)下像素的平均亮度（在全黑屏幕下檢測）L暗 非選通狀態(tài)下像素的平均亮度（在全白屏幕下檢測）表A.2 失效點等級的定義每種類型最大失效點數(shù)/百萬像素等級1類2類3類1類或2類失效簇3類失效簇00000225025155005 50150500550注：a. 每個像素包含R，G，B 三 個子像素點。 b. 級或級以下的失效點等級應(yīng)在產(chǎn)品明示標準及使用說明中標明。附錄（規(guī)范性附錄）故障的分類與判據(jù) B.1故障定義和解釋 按GB/T5271.14規(guī)定的故障定義，出現(xiàn)以下情況之任一種均解釋為故障。 a)受試樣品在規(guī)定條件下，出現(xiàn)了一個或幾個性能參數(shù)不能保持在規(guī)定值上下限之間； b)受試樣品在規(guī)定應(yīng)力范圍內(nèi)工作，出現(xiàn)了機械零件、結(jié)構(gòu)件的損壞或卡死，或出現(xiàn)了元器件的失效或斷裂，而使受試樣品不能完成其規(guī)定的功能。 B.2故障分類 故障類型分為關(guān)聯(lián)性故障（簡稱關(guān)聯(lián)故障）和非關(guān)聯(lián)性故障（簡稱非關(guān)聯(lián)故障）。 關(guān)聯(lián)故障是受試樣品預(yù)期會出現(xiàn)的故障，通常都是由產(chǎn)品本身條件引起的。它是在解釋試驗結(jié)果和計算可靠性 特征值時必須要計入的故障。 非關(guān)聯(lián)故障則是受試樣品出現(xiàn)非預(yù)期的故障，這類故障不是受試樣品本身條件引起的，而是試驗要求之外而引起的。非關(guān)聯(lián)故障在解釋試驗結(jié)果和計算可靠性特征值時不計入。但應(yīng)在試驗中做記錄，以便于分析和判斷。 B.3關(guān)聯(lián)故障判據(jù) a)必須經(jīng)更換元器件、零部件或設(shè)備才能排除的故障； b)損耗件在其壽命期內(nèi)發(fā)生的故障； c)需要對接插件、電纜等進行修整，以消除短路和接觸不良，方可排除的故障； d)不是同一因素引起而同時發(fā)生兩個以上的關(guān)聯(lián)的故障，則應(yīng)如數(shù)計入。如果是同一因素引起的，則只計入一次； e)出現(xiàn)造成測試和維護人員的不安全或危險或造成受試樣品和設(shè)備嚴重損壞的故障，應(yīng)立即做出拒收判定，并中止試驗； f)程序的偶然停運或運行失常，但無須做任何維修和調(diào)整，再經(jīng)啟動就能恢復(fù)正常，這種偶然跳動的故障，凡積累數(shù)達三次者（指同一受試樣品），計為一次關(guān)聯(lián)故障，不足三次者均以非關(guān)聯(lián)故障處理； g)承擔確認試驗的檢測單位，根據(jù)故障情況和分析結(jié)果，有資格認定某種故障為關(guān)聯(lián)故障。 B.4非關(guān)聯(lián)故障判據(jù) a)從屬性故障 由于受試樣品中某一元器件、零部件失效或出現(xiàn)設(shè)備故障而直接引起受試樣品另一相關(guān)元器件或零部件的失效而造成的故障，或者由于試驗條件變化已超出規(guī)定的范圍（如突然斷電，電網(wǎng)電壓和頻率的變化，溫濕度變化，嚴重的機械環(huán)境和干擾等）而造成的故障； b)誤用性故障 由于操作人員的過失而造成的故障，如安裝不當，帶電插拔有源接口或線纜，施加了超過規(guī)定的應(yīng)力條件，或者按產(chǎn)品標準的規(guī)定允許調(diào)整的部件，沒有得到正確的調(diào)節(jié)，顯示畫面失步等，而造成的故障； c)誘發(fā)性故障 在檢修期間，因為維修人員的過失而造成的故障； d)承擔確認試驗的檢驗單位，根據(jù)故障和分析結(jié)果，有資格認定某種故障為非關(guān)聯(lián)故障。