上海大眾斯柯達(dá)歐雅1.6升55千瓦發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械維修手冊.doc

服務(wù) 附表歐雅車間手冊 版本：07.021.6升/55千瓦發(fā)動(dòng)機(jī)，機(jī)械部分替換增補(bǔ)表版本：12.99附件版本主題資料號08.96車間手冊基本版S00.5106.50.20110.96對基本版的補(bǔ)充S00.5106.51.20206.97維修組13，15，17，19有修改S00.5106.52.20303.98新油泵S00.5106.53.20412.99新制冷液和密封材料S00.5106.54.20507.02維修組10，13，15，17，19和26有修改S00.5106.55.2067891011121314151617181920目錄_下一頁。此車間手冊僅供斯柯達(dá)的機(jī)構(gòu)使用，傳給第三方是不允許的。 200斯柯達(dá)汽車公司 S00.5106.55.20歐雅 服務(wù)目錄00 技術(shù)數(shù)據(jù)頁碼技術(shù)數(shù)據(jù).00-1 發(fā)動(dòng)機(jī)號碼.01-1 發(fā)動(dòng)機(jī)特征.01-110 拆卸與安裝發(fā)動(dòng)機(jī)頁碼拆卸與安裝發(fā)動(dòng)機(jī).10-1 拆卸.10-1 把發(fā)動(dòng)機(jī)放在裝配臺上.10-11 安裝.10-11 擰緊扭矩.10-13總成支架.10-1513 曲軸總成頁碼分解發(fā)動(dòng)機(jī)與組裝.13-1皮帶輪側(cè)面. . .13-1氣缸蓋. . 13-3汽缸體. .13-4拆卸與安裝帶有加強(qiáng)筋的V形帶.13-5拆卸，安裝和張緊帶齒帶.13-5檢查半自動(dòng)齒輪張緊輪.13-7拆卸和安裝汽缸體，曲軸和飛輪.13-8 更換曲軸皮帶輪側(cè)面墊圈環(huán).13-10分解與組裝活塞和連桿.13-12 更換尺圈. .13-1515 汽缸蓋，配氣機(jī)構(gòu)頁碼拆卸與安裝汽缸蓋.15-1 拆卸與安裝汽缸蓋.15-3 壓縮（壓力）測試.15-5修理配氣機(jī)構(gòu).15-6 再加工氣門座.15-8 更換凸輪軸密封圈.15-10 檢查液力斗式挺桿.15-11 拆裝凸輪軸.15-12 檢查氣門導(dǎo)管. . .15-13 更換氣門導(dǎo)管. .15-14 更換氣門桿油封.15-1517 潤滑系統(tǒng)頁碼拆卸與安裝潤滑系統(tǒng)的零部件.17-1 分解與組裝機(jī)油泵，發(fā)動(dòng)機(jī)代碼210158. .17-4.2 檢測機(jī)油壓力和機(jī)油壓力開關(guān).17-5 拆卸與安裝油底殼.17-5.2版本07.02 IS00.5106.55.20 服務(wù) 歐雅19 冷卻系統(tǒng)頁碼拆卸與安裝冷卻系統(tǒng)的零部件.19-1 冷卻系統(tǒng)的零部件.19-1 排空與添加冷卻液. .19-2 拆卸與安裝散熱器. .19-5 拆卸與安裝冷卻液調(diào)節(jié)器，冷卻液調(diào)節(jié)器支架，冷卻液管.19-7 拆卸與安裝冷卻泵.19-8 檢查冷卻系統(tǒng)密封情況.19-920 燃油供給系統(tǒng)頁碼拆卸與安裝燃油供給系統(tǒng)的零部件.20-1 拆卸與安裝帶附加零件的油箱和機(jī)油濾清器.20-2 在燃油供給系統(tǒng)上作業(yè)時(shí)的安全預(yù)防措施.20-4 清潔規(guī)則.20-4 拆卸與安裝燃油輸送單元.20-5 拆卸與安裝油量計(jì)傳感器.20-6 拆卸與安裝油箱. .20-6 連接遠(yuǎn)程控制.20-8 檢測燃油泵.20-9 檢測燃油泵流速.20-10 拆卸與安裝活性炭過濾器系統(tǒng)的零部件.20-12 維修油門踏板. .20-12 調(diào)整節(jié)氣門電纜.20-1326 排氣系統(tǒng)頁碼拆卸與安裝排氣系統(tǒng)的零部件.26-1 排氣歧管，帶催化式轉(zhuǎn)換器前排氣管，氧傳感器.26-1 帶支架的消音管. . .26-2 更換前后消音管. . .26-3 校正無壓排氣系統(tǒng). .26-4 檢查排氣系統(tǒng)密封性.26-5II 版本07.02S00.5106.55.20歐雅 拆卸與安裝 10- 安裝催化轉(zhuǎn)換器和校正無壓廢氣排放系統(tǒng)26-1頁。- 安裝冷卻管19-1頁。- 給系統(tǒng)填充冷卻液19-2頁。- 如果缸蓋，缸體，缸蓋墊圈，散熱器或者熱交換器已經(jīng)到位不許再用用過的冷卻液。- 啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前，要檢查油位17-4頁。- 接線盒和路由： 電路圖，電氣故障查找和安裝位置分冊- 調(diào)整電動(dòng)節(jié)氣閥電纜20-13頁。- 詢問故障存儲(chǔ)器： 1.6升/55KW發(fā)動(dòng)機(jī)，1AV燃油噴射及點(diǎn)火系統(tǒng)；維修組01；自診測；探詢及擦除故障存儲(chǔ)器。注意：拔去插頭，故障就存儲(chǔ)起來。安裝以后，如果需要，詢問故障存儲(chǔ)器和擦除故障。- 如果需要，檢查點(diǎn)火正時(shí)并調(diào)整正時(shí)： 1.6升/55KW發(fā)動(dòng)機(jī)1AV燃油噴射及點(diǎn)火系統(tǒng)；維修組28；實(shí)驗(yàn)并設(shè)置點(diǎn)火正時(shí)。- 執(zhí)行基本設(shè)置： 1.6升/55KW發(fā)動(dòng)機(jī)1AV燃油噴射及點(diǎn)火系統(tǒng)；維修組24；執(zhí)行基本設(shè)置。擰緊扭矩注意： 擰緊扭矩適用于螺母和螺栓，它們僅輕微潤滑，上油，磷化和涂黑。 比如象發(fā)動(dòng)機(jī)或者齒輪油額外的潤滑劑是可以的，但是鉬化潤滑脂不行。 不許使用任何無潤滑部件。 擰緊扭矩的誤差在15%。版本10.96 10-13S00.5106.51.2010 拆卸與安裝發(fā)動(dòng)機(jī) 歐雅發(fā)動(dòng)機(jī)/變速箱固定架位置螺栓Nm1M12X55802M12X551)803M12X1201)804M12X55805M10X50456M10X50457M12X35208M12X55801) 螺紋銷為M8的螺釘A:調(diào)整對中銷套部件Nm螺栓和螺母M69M820M1040M1270偏差：發(fā)動(dòng)機(jī)底盤，變速箱裝配，擺動(dòng)支撐總裝支架曲軸上的止推板60+90.1)止推板上的飛輪201）經(jīng)常更換螺栓和螺母 10-14 版本07.02S00.5106.55.20歐雅 拆卸與安裝發(fā)動(dòng)機(jī) 10總成支架擰緊扭矩發(fā)動(dòng)機(jī)固定架1 40牛頓米90（四分之一圈）1)2 25牛頓米3 100牛頓米1)1) 更換螺栓。變速箱固定架1 40牛頓米90（四分之一圈）1)2 25牛頓米3 100牛頓米1)1) 更換螺栓。擺動(dòng)支撐1 40牛頓米45（八分之一圈）1)2 40牛頓米45（八分之一圈）1)3 20牛頓米90（四分之一圈）1)1) 更換螺栓。版本07.02 10-15S00.5106.55.20歐雅 曲軸總成 1317 20 牛頓米18 帶加強(qiáng)筋 V型皮帶 拆卸前要記下旋轉(zhuǎn)方向。 拆卸和安裝13-5頁。19 90牛頓米再擰四分之一圈（90） 更換。 開始安裝前注油。20 正時(shí)皮帶底部防護(hù)部件氣缸蓋1 5 牛頓米再擰四分之一圈（90） 更換。2 密封 更換。3 氣缸蓋4 密封蓋 如果毀壞則更換墊圈。5 氣缸蓋罩的墊圈 如果毀壞則更換。 在安裝氣缸蓋/軸承蓋接觸面前用“D 454 300 A2”涂色。6 氣缸蓋螺栓 更換。 安裝指令和擰松擰緊次序見15-3頁。7 氣缸蓋 拆卸和安裝 見15- 3頁。8 氣缸蓋的墊圈 更換。 金屬墊圈。 更換后，把整個(gè)系統(tǒng)填加新的冷卻液。版本07.02 13-3S00.5106.55.2013 曲軸總成 歐雅汽缸體注意：離合器的維修工作：5檔手動(dòng)變速箱02K；維修組30；維修離合器。1 汽缸體 分解和裝配汽缸體，曲軸和飛輪13-8頁。 分解和裝配活塞和活塞桿13-12。2 50牛頓米 擰緊順序： 首先擰緊頂部右側(cè)的螺栓，然后是底部右側(cè)的螺栓，最后是左側(cè)螺栓（按行進(jìn)方向看去）。3 機(jī)油濾清器 用張緊帶放松。 輕輕的蓋上油封。 20牛頓米。 添加機(jī)油以后，檢查漏油情況。4 20牛頓米5 15牛頓米6 油底殼 安裝前要清理油封表面。 應(yīng)用硅膠密封劑D 176 404 A2在油封蓋表面17-5頁，安裝油底殼。7 油封更換8 放油塞，20牛頓米9 支架 支撐葉片泵和電機(jī)。10 45牛頓米11 墊圈12 張緊輪13 張緊元件13-4 版本08.96S00.5106.50.20歐雅 曲軸總成 136 曲軸 新軸向間隙： 0.07毫米到0.18毫米。 磨損范圍：0.20毫米。曲軸支承軸頸：54.00毫米。 活塞桿軸承軸頸：47.80毫米。7 止推墊圈 對汽缸體，軸承3。8 飛輪 拆卸和安裝離合器部件。5檔變速箱02K手冊；維修組30；維修離合器。 9 60牛頓米再擰四分之一圈（90） 更換 10 墊圈 注意安裝位置。 11 止推板 拆卸和安裝止推板 圖1。 12 中間板 插于密封法蘭上。 必須安裝于銷套上。 安裝工作期間不能損壞/彎曲。13 10牛頓米14 帶密封環(huán)的密封法蘭只能全部更換。15 墊圈更換16 密封法蘭/油泵 帶整體油泵的發(fā)動(dòng)機(jī)代碼為210158的發(fā)動(dòng)機(jī)。 拆卸和安裝油泵。 17-4.2頁。17 密封環(huán)更換見13-10頁。發(fā)動(dòng)機(jī)代碼為210158的修改版本。18 密封套如果損壞，更換。首先在密封法蘭中插入。安裝前先注油。19 鏈輪針對油泵驅(qū)動(dòng)。20 油泵版本更新到發(fā)動(dòng)機(jī)代碼210157拆卸和安裝17-4.2頁。圖1 拆卸和安裝止推板- 固定架MP1-221插入到氣缸體的孔中并且螺栓上到止推板上。- 松開止推板螺栓。 說明：更換止推板螺栓- 用擰緊扭矩60牛頓米擰緊螺栓并且再擰四分之一圈（90）。版本07.02 13-9S00.5106.55.2013 曲軸總成 歐雅給曲軸和皮帶輪側(cè)面更換墊圈環(huán)安裝發(fā)動(dòng)機(jī)所需特殊的工具，檢測器具和輔助設(shè)備固定架 T 30004或者M(jìn)P1-310。扭矩扳手。 車輛直到發(fā)動(dòng)機(jī)代碼為210157插入裝置MP1-207。墊圈環(huán)提取器MP1-215。車輛如發(fā)動(dòng)機(jī)代碼為210158 襯套 T 10022。止推板 T 10022/1。錠子 T 10022/2。墊圈環(huán)提取器 T 30003。拆卸 拆卸帶筋V型帶見13-5。 拆卸底板右側(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)裝飾板。 拆卸齒形帶見13-5。 拆卸曲軸的齒型帶鏈輪。- 拆卸帶固定架T 3004 或者M(jìn)P 1-310的曲軸齒型帶鏈輪。 - 為了引導(dǎo)墊圈環(huán)提取器，擰緊齒形帶鏈輪的固定螺栓直到曲軸箱中的停止位置。 13-10 版本07.02S00.5106.55.20歐雅 曲軸總成 13版本07.02 13-11S00.5106.55.20 13 曲軸總成 歐雅分解和組裝活塞和活塞桿 1 活塞環(huán)設(shè)置推力到120度。用活塞環(huán)鉗子拆卸和安裝。在活塞頂標(biāo)記“頂部”標(biāo)記。檢查接頭間隙見圖1。檢查端隙見圖2。 2 活塞 檢查圖3。標(biāo)記安裝活塞和匹配氣缸?；钊斏霞^對著皮帶輪一側(cè)。為了安裝用活塞環(huán)張緊輪皮帶?；钊睆剑?6.485。3 活塞銷 如果安裝困難，加熱活塞到60攝氏度。 拆卸和安裝用MP1-205。4 彈性擋圈5 活塞桿只能全套更換。標(biāo)記匹配活塞缸-A-。安裝位置：標(biāo)記-B-點(diǎn)向皮帶輪側(cè)。用高壓空氣清潔接觸面。活塞桿位于軸向方向。6 軸承套 注意安裝位置。不要和用過的軸承殼搞混。為測量要求，檢查鎖止片緊密聯(lián)接。見圖57 汽缸體 檢查氣缸缸徑見圖4。 活塞直徑：76.51。8 活塞桿蓋 注意安裝位置。 用高壓氣清潔表面。9 活塞桿螺栓30牛頓米再擰四分之一圈（90度） 更換。13-12 版本07.02S00.5106.55.20歐雅 曲軸總成 13圖1 檢查活塞環(huán)接頭間隙- 將活塞環(huán)從上面壓成直角直到氣缸底部開口處，大約距離氣缸邊緣15毫米。 活塞環(huán)尺寸單位毫米新的磨損范圍1.壓縮環(huán)0.20.51.02.壓縮環(huán)0.40.71.0刮油環(huán) 部件1 部件30.250.500.401.401.01）圖2 檢查活塞環(huán)端隙檢查前要清洗環(huán)漲圈槽。 活塞環(huán)尺寸單位毫米新的磨損范圍1.壓縮環(huán)0.040.080.152.壓縮環(huán)0.040.080.15刮油環(huán) 部件10.040.080.15 部件3不能測量圖3 檢查活塞所需的特殊的工具，檢測器具和輔助設(shè)備外部千分尺 75100毫米。- 底部邊緣大約10毫米處測量，活塞銷軸偏移90度。和正常尺寸相比最大0.04毫米的區(qū)別。版本08.96 13-13S00.5106.50.20 13 曲軸總成 歐雅分解和組裝活塞和活塞桿圖4 檢查氣缸缸徑所需的特殊工具，檢測器具和輔助設(shè)備 內(nèi)部精度測量儀器50到100毫米- 在橫向-A-和縱向-B-3點(diǎn)測量。和特定的尺寸偏差最大0.08毫米。注意：用發(fā)動(dòng)機(jī)架MP1-202把缸體固定到裝配架上不能測量氣缸缸徑，因?yàn)檫@樣會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)誤的測量結(jié)果。圖5 軸承套的測量要求所需的特殊工具，檢測器具和輔助設(shè)備卡尺測量軸承套的測量根據(jù)下式公式得到：軸承套-a-的尺寸活塞桿直徑-b- 所求量最小尺寸1.5毫米。如果所求量沒得到：- 更換軸承套。13-14 版本07.02S00.5106.55.20歐雅 曲軸總成 13更換齒圈飛輪拆除拆卸- 安裝飛輪并且放置齒圈在整個(gè)圓周平臺中。如果安裝困難，則加熱齒圈。安裝 - 加熱齒圈到近150攝氏度并且平放安裝在飛輪上；如果需要,用鉆沿圓周平臺敲擊到停止位置。 版本07.02 13-15 S00.5106.55.20 歐雅 汽缸蓋/配氣機(jī)構(gòu) 15拆卸與安裝汽缸蓋檢測壓縮壓力見15-5頁注意: 如果適時(shí)安裝帶凸輪軸的氣缸蓋,安裝汽缸蓋后,應(yīng)該在斗式挺桿和凸輪軸接觸面之間應(yīng)該注油。 直到安裝到氣缸蓋前，做為保護(hù)的放油閥塑料基座不得拆卸。 更換氣缸蓋必須完全更換冷卻液。1 - 齒形帶護(hù)罩頂部部件2 齒形帶 檢測磨損。 不能扭曲。 拆卸和安裝,張緊見13-5頁。版本08.96 15-1S00.5106.50.2015 汽缸蓋/配氣機(jī)構(gòu) 歐雅3 - 20 牛頓米+再擰四分之一圈(90度) 更換。4 曲軸鏈輪齒安裝時(shí)注意齒形帶的位置見13-5頁。5 -10牛頓米用“D 000 600 A2”插入。6 - 后齒形帶防護(hù)7 - 5牛頓+再擰四分之一圈(90度) 更換。8 - 密封 更換。9 - 密封蓋 如果損壞則更換墊圈。10- 氣缸蓋11- 氣缸蓋罩的墊圈 如果損壞則更換。 在安裝軸承蓋/氣缸蓋罩接觸面前涂上“D 454 300 A2。”15-2 版本07.02S00.5106.55.20歐雅 汽缸蓋/配氣機(jī)構(gòu) 1512 - 氣缸蓋螺栓更換。放松和張緊順序見15-4頁,安裝氣缸蓋。13 - 氣缸蓋檢查扭曲圖1。安裝見15-4頁。更換后,給整個(gè)系統(tǒng)填滿新冷卻液。14 - 氣缸蓋墊圈更換。金屬墊圈。15 - 20牛頓米16 - 張緊輪張緊齒形帶見13-5頁。17 - 20牛頓米18 - 皮帶輪19 - 帶筋V型帶 標(biāo)記旋轉(zhuǎn)方向。拆卸和安裝見13-5頁。20 - 正時(shí)皮帶防護(hù)罩底部部件圖1檢查氣缸蓋扭曲最大允許扭曲量: 0.05毫米拆卸和安裝氣缸蓋所需專門的工具,檢測器具和輔助設(shè)備定位銷MP1-208。轉(zhuǎn)矩扳手。測試條件 發(fā)動(dòng)機(jī)需冷卻。 活塞不能放在上止點(diǎn)處。工作順序注意:直到安裝前不能從它們的包裝中拆出新的氣缸蓋墊圈精心處理墊圈,損壞后導(dǎo)致泄漏安裝新的氣缸缸蓋螺栓版本07.02 15-3S00.5106.55.2015 汽缸蓋/配氣機(jī)構(gòu) 歐雅拆卸 按照以下順序擰松汽缸缸蓋螺栓。安裝 仔細(xì)清除墊圈殘?jiān)?在此過程中確保沒有刻痕和刮痕產(chǎn)成(如果用砂紙,粗糙度不得小于100)。 仔細(xì)清除任何沙和磨碎的殘?jiān)?為了氣缸蓋居中,擰緊導(dǎo)引螺栓，使MP1-208進(jìn)到氣缸蓋螺栓-箭頭-.后面外孔位置。 安裝氣缸蓋墊圈?？套?部件數(shù)字)應(yīng)該清晰。 拆卸帶有加強(qiáng)筋的V形皮帶和張緊設(shè)備。 使用MP1-208上的螺栓扳手從螺栓孔中拆下導(dǎo)引螺栓并裝上氣缸蓋螺栓 在顯示的擰緊順序分四階段中擰緊氣缸蓋,如下: 1. 最初用扭矩扳手?jǐn)Q緊扭矩:階段1=40牛頓米階段2=60牛頓米 2.接下來扭矩用剛性扳手階段3=四分之一圈(90度)階段4=四分之一圈(90度)15-4 版本08.96S00.5106.50.20歐雅 汽缸蓋/配氣機(jī)構(gòu) 15檢測壓縮壓力需要的專門工具,檢測器具和輔助設(shè)備壓縮壓力檢測器具,V.A.G1381或者V.A.G1763.測試條件 發(fā)動(dòng)機(jī)油溫至少30攝氏度程序- 從霍爾傳感器（分電器）上拔去插頭。 - 完全打開節(jié)流閥 - 用壓縮壓力檢測器具,V.A.G1381或者V.A.G1763來檢測壓縮壓力.注意:用檢測器操作指令 - 用檢測儀操作起動(dòng)機(jī)按需要直到顯示壓力不再上升為止壓縮壓力新的: 10.15巴磨損范圍: 7巴所有的氣缸之間允許誤差3巴版本08.96 15-5S00.5106.50.2015 汽缸蓋/配氣機(jī)構(gòu) 歐雅維修氣門傳動(dòng)裝置注意:倘若這些是輕微的至多0.5毫米的原始螺紋或者僅存在于火花塞螺絲第一圈的螺紋中。如果在使用過程中沒有任何的減少，閥座或者閥座環(huán)和火花塞螺紋之間的氣缸蓋可以繼續(xù)使用。1 - 10牛頓米2 - 6牛頓米+再擰四分之一圈(90度)3 - 軸承蓋 安裝位置和安裝順序見15-12頁,拆卸和安裝曲軸。 輕輕的用密封劑”D 454 300 A2”涂軸承蓋1和5的接觸面。 4 - 曲軸 檢查軸向間隙圖2。 拆卸和安裝15-12頁。識別和正時(shí)15-7頁，圖3。5 - 斗式挺桿不允許互換。帶液壓閥間隙補(bǔ)償。檢查15-11頁。接觸面向下放置。安裝前要檢查曲軸的軸向間隙見圖2。油接觸面。6 - 夾頭7 - 氣門彈簧座8 - 氣門彈簧 拆卸和安裝 -拆卸汽缸體:用MP1-121和MP1-213和帶閥支撐板MP1-218。 -安裝氣缸蓋: 15-15頁,更換閥桿密封。9 - 帶軸環(huán)的閥導(dǎo)桿完成修理。10 - 閥桿密封 更換見15-15頁。11 -閥導(dǎo)桿檢查見15-13頁。更換見15-14頁。12 - 密封環(huán) 在密封環(huán)邊緣輕輕的涂上潤滑油。 更換見15-10。13 - 氣缸蓋 加工閥座見15-8頁。 加工密封表面見圖1。14 - 閥 不能加工,只能允許研磨。 閥尺寸見圖4。15 - 20牛頓米16 - 吊耳15-6 版本07.02S00.5106.55.20歐雅 潤滑系統(tǒng) 17拆卸與安裝潤滑系統(tǒng)的零部件注意：當(dāng)維修完成時(shí)如果在發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油中發(fā)現(xiàn)相當(dāng)多數(shù)量的金屬屑或者磨損顆粒,為了避免間接損壞要仔細(xì)的清洗回油孔.發(fā)動(dòng)機(jī)油位絕對不能超過最大危險(xiǎn)標(biāo)記線 -會(huì)損壞催化轉(zhuǎn)化器!檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油位,油容積和機(jī)油說明書檢查與維修。版本07.02 17-1S00.5106.55.2017 潤滑系統(tǒng) 歐雅1 - 密封蓋 如果損壞更換墊圈。2 - 油壓開關(guān)(0.05兆帕)-F1-,20牛頓米 工作范圍0.03.0.06兆帕。 說明書:綠色。 檢查見17-5頁。 如果損壞則更換墊圈。3 - 導(dǎo)向管4 漏斗 為拆卸提取機(jī)油。5 機(jī)油量油計(jì)油位不能超過標(biāo)記線。23 曲軸鏈輪齒安裝時(shí)注意齒形帶的位置見13-5頁。17-2 版本07.02S00.5106.55.20歐雅 潤滑系統(tǒng) 17圖4 油泵,發(fā)動(dòng)機(jī)代碼為2101581 - 墊圈 更換。 必須用固定套筒固定。2 - 10牛頓米3 - 墊圈環(huán) 更換見13-10頁。4 - 油泵 僅作為整套更換。 必須用固定套筒固定。 拆卸與安裝見17-40.2頁。5 - 驅(qū)動(dòng)器/曲軸(多邊凸輪) 開始安裝前要機(jī)油涂機(jī)油泵 見17-4.3頁。6 - 墊圈 更換7 - 油管 如果骯臟,清洗過濾器。版本07.02 17-4.1S00.5106.55.2017 潤滑系統(tǒng) 歐雅拆卸和安裝油泵,發(fā)動(dòng)機(jī)代碼210158 發(fā)動(dòng)機(jī)拆除所需的專用工具,檢測器具和輔助設(shè)備 插入裝置 MP1-207 銷套 T10022 固定架 T30004或者M(jìn)P1-310 轉(zhuǎn)矩扳手拆除- 拆卸帶筋V型帶見13-5頁。- 拆卸底部右側(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)裝飾板。- 拆卸齒形帶和張緊帶輪見13-5頁。- 拆下曲軸齒型帶鏈輪。使用鎖止工具T 30004或者M(jìn)P 1-310 固定齒型帶鏈輪。- 如果油泵要重復(fù)使用要更換墊圈環(huán)見13-10頁。17-4.2 版本07.02S00.5106.55.20歐雅 冷卻系統(tǒng) 19填滿從斯柯達(dá)原廠的備用零部件目錄或者從許可的冷卻液添加劑表中選擇合適的冷卻液添加劑。推薦的混合比例:防凍劑保護(hù)下至防凍劑濃度1)2)飲用水1)-25攝氏度-35攝氏度40%(2.0升)50%(2.5升)60%(3.0升)50%(2.5升) 1) 防凍劑濃度不能超過60%;防凍劑保護(hù)和制冷效率隨著濃度的增加而減少。2) 冷卻液數(shù)量隨車輛版本不同而不同。 - 冷卻液泄水閥螺栓。 - 逐漸添冷卻液到膨脹罐中的最大標(biāo)志位置。 - 啟動(dòng)引擎并且最多2分鐘內(nèi)運(yùn)行到將近每分鐘1500轉(zhuǎn);添滿冷卻液到溢出到膨脹罐。. - 關(guān)閉膨脹罐。 - 運(yùn)行發(fā)動(dòng)機(jī)到風(fēng)扇啟動(dòng)。注意!當(dāng)膨脹罐打開時(shí)熱蒸汽回跑出來.用一塊布蓋在蓋上面并且小心打開 - 檢查冷卻液水平.如果發(fā)動(dòng)機(jī)是溫的,冷卻液水平必須在”最大”標(biāo)記,如果發(fā)動(dòng)機(jī)是冷的冷卻液的水平在”最小”和”最大標(biāo)志之間