注冊安全工程師資料匯編(安全技術(shù))..

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1、 。 一、機械電氣安全技術(shù) 10. 車輛傷害不包括起重提升、牽引車輛、和車輛停駛時發(fā)生的事故。 1. 非機械行業(yè)的主要產(chǎn)品包括鐵道機械、建筑機械、紡織機械、輕工機械、船舶機 11. 灼燙不包括電灼燙和火災引起的燒傷。 械等。 12. 高處墜落不包括觸電墜落事故。 2. 機械設備安全技術(shù)措施：① 直接 ( 設計時考慮消除機器本身不安全因素 )；② 間接 13. 坍塌不適用于礦山冒頂片幫和車輛、起重機械、爆破引起的坍塌。 (安裝防護裝置，克服使用過程中不安全因素

2、 )；③ 指導性 (制定規(guī)定和安全標志 )。 14. 機械傷害預防對策：①實現(xiàn)機械本質(zhì)安全；②保護操作者和有關人員安全。 3. 齒輪傳動機：全封閉型防護裝置，機器外部絕不允許有裸露的嚙合齒輪。 15. 防護罩一般不準腳踏和站立，必須做平臺或階梯時，應能承受 1500N 的垂 4. 防護罩涂成紅色，最好裝電氣聯(lián)鎖，防護裝置在開啟的情況下機器停止運轉(zhuǎn)。 直力，防滑。 5. 皮帶摩擦后易靜電，皮帶傳動機械不適用容易發(fā)生燃燒和爆炸場所。 16. 本質(zhì)安全技術(shù)：機械預定功能的設計和制造。 6. 皮帶傳動裝置防護罩 —金屬骨架

3、防護網(wǎng)， 與皮帶距離不小于 50mm ，傳動機構(gòu)離 17. 機械零件的機械應力不超過許用值。 地面 2m 以下設防護罩。但 2m 以上也加防護的為：①皮帶輪中心距之間距離 3m 以 18. 預防電氣危害：防止電擊、電燒傷、短路、過載、靜電。 上；②皮帶寬 15cm 以上；③皮帶回轉(zhuǎn)速度 9m/min 以上。 19. 自動安全裝置 (僅限低速運動機器 ) 7. 皮帶傳動機構(gòu)防護：①將皮帶全部遮蓋；②防護欄桿。 20. 煤氣站安全技術(shù)管理：煤氣發(fā)生爐看火孔蓋應嚴密，看火孔及加煤裝置氣密 8. 聯(lián)軸器

4、等的防護螺釘一般應采用沉頭螺釘。 完好，空氣進口管道設控制閥和逆止閥，管道末端設防爆閥和放散閥。水煤氣、 9. 物體打擊不包括主體機械設備、車輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。 半水煤氣含氧量達 1% 時必須停爐。發(fā)生爐出口處設置聲光報警裝置，排送機與 -可編輯修改 - 。 鼓風機應聯(lián)鎖。雙路電源供電，放散管至少高出廠房頂 4m 以上，防雨防傾倒。 車間安全通道。 21. 制氧站安全技術(shù)管理：空分設備吸氣口超出制氧屋檐 1m 以上，離地面垂直高

5、 25. 通道：車輛雙向行駛寬度 ≥ 5m ,單向 ≥ 3m 。危險地段設置限速限高牌、指 度大于 10m ，應有隔熱、防止陽光直設措施，單層建筑。與純氧接觸的工具嚴禁黏 示牌和警示牌。 通行汽車道寬度 >3m ，電瓶車 >1.8m ，手推車 >1.5m ，人行 >1m ， 附油脂。氧氣排放管避開熱源并防雷。 實瓶庫存量不超過 2400 只，空實分開，隔 1.5m 道路施工夜間紅燈警示。 以上。站區(qū)外圍設圍墻或欄桿不低于 1.2m 。 26. 設備分類：大型設備 >12m 、中型 6-12m 、小型 <6m 。 22

6、. 空壓站安全技術(shù)管理：安全閥、壓力表每年檢驗一次鉛封，做記錄簽名。操作 27. 設備間距：大型 ≥ 2m 、中型 ≥ 1m 、小型 ≥ 0.7m 。 間噪聲低于 85 分貝。儲氣罐每年一次除銹油漆，測厚記錄。 28. 設備與墻：大型 ≥ 0.9m 、中型 ≥ 0.8m 、小型 ≥ 0.7m 。高于 2m 有防護罩， 23. 乙炔發(fā)生站安全技術(shù)：含銅量不高于 70% 的銅合金，管道系統(tǒng)有回火防止器。 低于 2m 有防護欄，攔高不低于 1.05m 。 嚴禁空氣與電石桶內(nèi)電石長期接觸。人力破碎電石用除塵裝置，電石入水法。惰性 29. 物

7、料堆放：產(chǎn)品坯料限量存入，白天為每班加工量 1.5 倍，夜間 2.5 倍，但大 介質(zhì)置換，浮筒式氣柜應有與極限位置聯(lián)鎖的報警裝置，設置噴淋裝置。消防通道 件不得超過當班定額。 垛底比垛高 1 ：2 。垛高不超過 2m ，砂箱堆垛不超過 3.5m 。 最好環(huán)形布置。嚴禁水、泡沫滅火器撲火電石，嚴禁四氯化碳等鹵族類物質(zhì)進入站 30. 地面狀態(tài)：坑深大于 0.2m ，寬大于 0.1m ，有防護欄或蓋板。 房。 31. 金屬切削機床及砂輪：嚴禁戴手套，由于振動產(chǎn)生的故障率 60-70% 。零部 24. 采光：廠房跨度大于 12m 時單跨廠房兩

8、邊有側(cè)窗，窗戶寬度不小于開間長度一 件故障檢測重點為傳動軸、軸承、齒輪、葉輪。砂輪機正面裝設不低于 1.8m 防 半。多跨廠房， 相連各跨有天窗， 互相不得有墻封死， 車間照明覆蓋長度應大于 90% 護擋板。直徑大于或等于 200mm 砂輪裝上法蘭盤后先平衡調(diào)試。砂輪法蘭盤直 -可編輯修改 - 。 徑不小于被安裝砂輪直徑 1/3 。規(guī)定砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大 10mm 時更換。 33. 起重機械：分類 (輕小型、橋架類型、臂架類型、升降類型 )。起重機械主要

9、 砂輪防護罩開口角度在主軸水平面以上不允許超過65 °。防護罩在主軸水平面以上開 采用饒性較好的雙繞繩。順繞用于小車牽引繩，不用于提升繩。起重機械多用交 口大于等于 30 °時設擋屑屏板。砂輪圓周表面與檔板間隙應小于 6mm 。砂輪直徑在 繞鋼絲繩。線接觸鋼絲繩使用壽命比普通型提高 1.5-2 倍。麻芯繞性彈性潤滑好。 150mm 以上必須設置可調(diào)托架。砂輪與托架之間距離小于被磨工件最小外形尺寸 鋼絲繩使用每月至少潤滑 2 次，潤滑油加熱到 80 °以上。斷絲數(shù)計算：細絲 1 算 1 ， 的 1/2 ，但最大不應超過 3mm 。砂輪機使用：①禁止側(cè)

10、面磨削；②不準正面操作； 粗絲 1 算1.7 。一般橋架式起重機械采用單層卷繞的卷筒。 T 字形斷面最合理，最 ③不準共同操作。 常用的是梯形。 鍛鉤檢查用煤油洗凈鉤體， 用 20 倍放大鏡檢查。 吊鉤危險斷面磨 32 鍛壓與沖剪機械：鍛造分熱鍛、溫鍛、冷鍛。鍛造傷害：機械傷、燙傷、電氣 損達原尺寸 10% 報廢。不允許補焊后使用。吊鉤每季度至少檢查一次。襯套磨損 傷害。防護罩用鉸鏈安裝在鍛壓設備不動部件上。停車按扭紅色，位置比啟動按扭 量超過原厚度 5% ，銷子磨損量超過名義直徑 3%-5% 更新。吊鉤額定 1.25 倍做負

11、 高 10-20mm 。高壓蒸汽管道上安裝安全閥和凝結(jié)罐。安全閥的重錘必須封在帶鎖 荷實驗，不少于 10min ，開口度不應超過 0.25% 。制動器作用 (支持、停止、落重 )， 的錘盒內(nèi)。重力式蓄力器裝荷重位置指示器。沖壓作業(yè)安全技術(shù)用手用安全工具 (彈 制動器分類 (常閉、常開、綜合式 )。 性夾鉗、專用夾鉗、磁性吸盤、真空吸盤、氣動夾盤。沖壓設備安全裝置 (機械式、 34. 木工機械：刀軸轉(zhuǎn)速 2500-4000r/min 。帶鋸機應裝鋸盤制動控制器。圓鋸 按扭式、光電式、感應式 ) 。剪板機 (平剪、滾剪、震動剪 )

12、。剪切厚度小于 10mm 為 上裝分離刀 (松口刀 ) 和活動防護罩。圓鋸安全裝置 (防護罩、導板、分離刀、防木 機械傳動，大于 10mm 為液壓傳動。不應獨自操作，應 2、 3人協(xié)調(diào)操作，并確定 1 料反彈擋架 )。降低噪聲用開有小孔的定位墊片，降低10-15 分貝。手壓平刨必須 人指揮。不準同時剪切 2 種不同規(guī)格材質(zhì)的板料，不得疊料。 用圓柱形刀軸，刨刀刃口伸出量不超過刀軸外徑 1.1mm 。 -可編輯修改 - 。 35. 電石庫房地面應高出室外地面 0.25-1.6m ，周圍

13、10m 內(nèi)不得有明火。開啟電石 軟線 )一次長度不超過 2-3m 。在電擊危險性大的環(huán)境作業(yè)，弧焊機二次側(cè)宜裝熄 桶使用不發(fā)生火花的陂銅合金工具，含銅量低于 70% 。備有黃砂和干粉、二氧化碳 弧自動斷電裝置。 離焊接作業(yè)點 5m 內(nèi)及以下方不得有易燃物品， 10m 內(nèi)不得有 等不含水的滅火器。乙炔發(fā)生器內(nèi)水溫不得超過 60 ℃ ，氣體溫度不得超過 90 ℃ 。宜 乙炔發(fā)生器或氧氣瓶。不得在儲存汽油、煤油等容器上焊接作業(yè)，焊接管子時兩 采用塊度 25~80mm 的電石，不宜采用塊度 15mm 以下的電石。 端應打開，不得帶壓焊接壓

14、力容器，焊接盛過可燃氣體容器前先開蓋反復清洗殘 36. 乙炔發(fā)生器用熱水、蒸汽解凍。不得用氧氣頂吹乙炔皮管。使用前放出乙炔發(fā) 留危險物。 生器內(nèi)乙炔與空氣混合物，每班工作結(jié)束前放出乙炔發(fā)生器內(nèi)電石灰和污水。回火 39. 電氣事故種類：觸電、雷擊、靜電、電磁輻射、電器裝置事故。 防止器只能接一把焊槍，水封式回火防止器垂直安裝。冰凍季節(jié)采用干式回火防止 40. 觸電指電擊， 分直接接觸電擊 (正常狀態(tài)下帶電 )和間接接觸電擊 (故障狀態(tài)下 器。乙炔發(fā)生器安全膜強度按工作壓力 1.5 倍確定，壓力不超過 150kpa 。液化石油 帶電 )。 氣瓶出口

15、裝減壓器。 41. 電弧燒傷是由弧光放電造成的燒傷，是最危險的電傷，溫度達 8000 度 37. 氧氣瓶或減壓器凍結(jié)時不得用明火、 熾熱鐵塊烘烤或用鐵器敲擊， 只能用溫水。 42. 輻射電磁波頻率 100kHz 以上，防止危害措施 (屏蔽、吸收 )。對于高頻防護 不能用盡，充氣前留 100-150kpa 的壓力。 的板狀屏蔽和網(wǎng)狀屏蔽用銅材、鋁材或鋼材。必要時雙層屏蔽。 38. 交流弧焊機空載輸出電壓多為 60-75V ，焊條與工件之間產(chǎn)生電弧， 焊鉗上工作 43. 數(shù)十毫安電流通過人體使呼吸停止，數(shù)十微安電流直接流過心

16、臟使心室纖維 電壓維持 30V 左右?；『笝C二次側(cè)的一個點也應當接保護導體?；『笝C應經(jīng)端子排 性顫動。 接線。多臺焊機均勻分接于三相電源，三相平衡。電源線應用銅心橡皮電纜 (橡皮套 44. 電流對人體損傷程度與電流大小，電流持續(xù)時間，電流種類，電流途徑，人 -可編輯修改 - 。 體健康狀況。 設漏電保護裝置或過電流保護裝置，并優(yōu)先采用前者，主要用于低壓用戶。 45. 人的工頻感知電流 0.5-1mA 、人的工頻擺脫電流 5-10mA 、室顫電流 50mA 。 52. TN 系統(tǒng)第一位的安全作用是迅速切斷

17、電源。分 TN — S(安全性能最好，危險 46. 直接接觸電擊預防措施 (絕緣、屏護、間距 ) 47. 絕緣：任何情況下絕緣電阻不得低于每伏工作電壓 1000 Ω。 48. 屏護：遮攔與低壓裸導體的距離不應小于0.8m ，網(wǎng)眼遮攔與裸導體之間距離， 低壓設備不小于 0.15m ，10kv 設備不小于 0.35m 。遮攔出入口的門上應安裝信號裝 置和聯(lián)鎖裝置。間距：低壓操作中人體與帶電體距離不小于 0.1m 。 49. 間接接觸電擊預防技術(shù) (IT 保護接地， TT ， TN 保護接零 )

18、 50. IT 系統(tǒng) (I 表示配電網(wǎng)不接地或經(jīng)高阻抗接地， T 表示電氣設備外殼接地 )適用各 種不接地配電網(wǎng)，金屬部分均應接地。在 380V 不接地低壓系統(tǒng)中，保護接地電阻 ≤ 4 Ω 。當配電變壓器或發(fā)電機容量不超過 100kVA 時要求電阻 ≤10 Ω 。在不接地 10KV 配電網(wǎng)中，如果高低壓設備共用接地裝置，接地電阻不超過 10 Ω 。 51. TT 系統(tǒng) (T 表示配電網(wǎng)直接接地， T 表示電氣設備外殼接地 )接地電阻能大幅度降 低漏電設備上故障電壓，但一般不能降低到安全范圍，因此，采用 TT 系統(tǒng)必須裝

19、  性大場合， PE 線與 N 線完全分開 )， TN —C— S(廠內(nèi)低壓配電及民用樓房， PE 線與 N 線前一段共用、后一段分開 )， TN — C( 危險性小場合， PE 線與 N 線完全 共用 )。用于用戶裝有配電變壓器， 且其低壓中性點直接接地的 220/380V 三相四 線配電網(wǎng)。 53. 保護接零應注意：①同一接零系統(tǒng)中，一般不允許部分或個別設備只接地、 不接零的做法； ②重復接地合格， 每一重復接地的接地電阻不得超過 10 Ω ，在低 壓接地的接地電阻不超過 10 Ω 場合

20、，每一重復接地接地電阻允許不超過 30 Ω， 但不得少于 3 處；③發(fā)生對 PE 線的單相短路時能迅速切斷電源， 手持或移動保證 故障持續(xù)時間不超過 0.4s ，配電或固定時間不超過 5s；④工作接地合格，工作接 地電阻不超過 4 Ω，高土壤電阻率地區(qū)不超過 10 Ω ；⑤ PE 線和 PEN 線上不得安 裝單極開關和熔斷器， PE 線支線不得串聯(lián)；⑥保護導體截面面積合格 有機械防 護的 PE 線不得小于 2.5 mm 2 ，沒有機械防護不小于 4 mm 2 ，銅制不小于 10 mm

21、 -可編輯修改 - 。 2 ，鋁制不小于 16 mm 2 ，系電纜芯線不小于 4 mm 2 ；⑦等電位連結(jié)提高 TN 可靠性。 58. 靜電的特點：電壓高、泄露慢、影響因素多。 54. 其他電擊預防技術(shù)：①雙重絕緣和加強絕緣： Ⅱ 類設備， “回 ” 形標志，工作絕 59. 變配電站宜設企業(yè)上風側(cè)， 地勢低洼處不宜建， 門向外開啟， 長度超過 7m 高 緣電阻不低于 2M Ω ，保護絕緣電阻不低于 5M Ω ，加強絕緣電阻不低于 7M Ω； 壓配電室，長度超過 10m 低

22、壓配電室應有 2個門。 ②安全電壓 (特低電壓 )：我國規(guī)定工頻安全電壓有效值限值為50V ，額定值有 42 V 、 60. 鋁導體與變壓器的連接應采用銅鋁過渡接頭。 36 V 、24 V 、12 V 和6 V ，特別危險環(huán)境 42V ，水上作業(yè) 6V ；③電氣隔離：電氣隔 61.10kV 變壓器殼體距門不小于 1m ，距墻不小于 0.8m ，地面高出室外 1.1m 。 離的電源變壓器必須是隔離變壓器，保證電源電壓 ≤ 500V ，線路長度 ≤200m ； 62. 室外變壓器底部距地面高度不小于 2.5m ，裸導體距離地面不小于 3.

23、5m ，變壓 ④漏電保護 (剩余電流保護 )：用于防止間接接觸電擊和直接接觸電擊，也用于防止 器臺高度不低于 0.5m ，圍欄高度不低于 1.7m ，殼體距圍欄不小于 1m ，變壓器操 漏電火災和監(jiān)測一相接地故障，保護裝置額定不動作電流不得低于額定動作電流的 作面距離圍欄不小于 2m 。 1/2 ；⑤雷電種類：直擊雷 (先導放電、主放電、余光、時間不超過 500ms) 、感應雷 63. 變壓器運行偏差不超過額定正負 5% ，低壓最大不平衡電流不超過額定 25% ， (靜電感應雷和電磁感應雷 )、雷球；⑥第一類防雷建筑物 (危

24、險行業(yè)建筑物 )、第二類 上層油溫不超過 85 ℃。 防雷建筑物 (重要意義建筑物 )、第三類防雷建筑物。 64. 干式變壓器安裝場所空氣相對濕度不超過 70% 。 55. 直擊雷防護：避雷針、避雷線、避雷網(wǎng)、避雷帶。 65. 電壓器環(huán)境溫度不超過 40 ℃ ，空氣濕度不超過 80% ，海拔高度不超過 1000m ， 56. 二次放電防護：第一類不小于 3m 、第二類不小于 2m 。 受陽光直射玻璃窗白色。 57. 感應雷防護：將平行管道、相距不到100mm 的管道用金屬線跨

25、接起來。 66. 高壓開關分類：高壓斷路器、隔離開關 (溫度不超過 75 ℃ )、高壓負荷開關。 -可編輯修改 - 。 67. 架空線路：木電桿梢徑不小于 150mm ，夾角不小于 45 ℃ ，拉線穿過公路高度不 73. 刀開關額定電流應大于負荷電流的 3 倍。 小于 6m ，拉線絕緣子高度不小于 2.5m 。 74. 低壓斷路器：動作電流調(diào)整范圍為額定電流 4-10 倍，觸頭磨損超過 1/3 更換。 68. 電纜線路： 三相四

26、線系統(tǒng)應采用四芯電力電纜， 電纜直接敷設不得應用非鎧裝電 75. 爆炸危險物分為： Ⅰ 類礦井甲烷， Ⅱ 類爆炸性氣體蒸汽薄霧， Ⅲ 類爆炸性粉 纜。 塵纖維。 69. 落地安裝的配電柜底面高出地面 50-100mm ，操作手柄中心高度 1.2-1.5m ，柜 76. 氣體、蒸汽爆炸危險環(huán)境： 0 區(qū) (連續(xù)長時間或短時間頻繁出現(xiàn)爆炸性 )，1區(qū) (預 前方 0.8-1.2m 無障礙物。 計周期或偶然出現(xiàn) )， 2 區(qū) (不出現(xiàn)或短時間偶然出現(xiàn) )。 70. 電動機電壓波動不

27、超過 -5%~+10% ，電壓不平衡不超過 5% ，電流不平衡不超過 77. 粉塵、纖維爆炸危險環(huán)境： 10 區(qū) (連續(xù)或長時間或短時間頻繁出現(xiàn) )11 區(qū)(正常 10% ，絕緣電阻不低于 1000 Ω 。 運行不出現(xiàn)，不正常運行時短時間偶然出現(xiàn) ) 。 71. 手持電動工具和移動式電氣設備安全使用條件： Ⅰ 類設備必須保護接地或保護接 78. 火災危險環(huán)境： 21 區(qū) (可燃液體 )22 區(qū) (可燃粉塵或可燃纖維 )23 區(qū) (固體狀可燃 零，在潮濕或金屬構(gòu)架等作業(yè)，必須使用 Ⅱ、 Ⅲ 類設備，絕緣電阻合格，

28、Ⅰ 類設備 物質(zhì) )。 不低于 2 M Ω、Ⅱ類設備不低于 7 M Ω。 79. 防爆電氣線路：爆炸危險環(huán)境等級 1 區(qū)用銅芯，劇烈運動用多股銅芯，礦井下 72. 電焊設備： 高度觸電危險環(huán)境中安裝空載自停裝置， 弧焊機電源線上裝隔離電器、 不得用鋁芯。 主開關和短路保護電器。二次側(cè)接焊鉗的一端不允許接地或接零。弧焊機一次絕緣 80. 電氣線路連接： 1 區(qū)用隔爆型接線盒， 2 區(qū)用增安型接線盒。 電阻不低于 1 M Ω ，二次絕緣電阻不低于 0.5 M Ω。 二、防火防爆安全技術(shù)

29、 -可編輯修改 - 。 81. 燃燒三要素：氧化劑、可燃物、點火源。 小于 5m 。 82. 火災分類： A 固體、 B 液體、 C 氣體、 D 金屬。 94. 疏散通道指示標志牌距離地面不大于 1m ，標志間距不大于 20m, 袋形走廊盡 83. 火災發(fā)展規(guī)律：初起期、發(fā)展期、最盛期、減弱期、熄滅期。 頭離標志不大于 10m 。 84. 滅火原理：冷卻、窒息、隔離、化學抑制。 95. 標志

30、在門框上距天花板不小于 0.5m ，位于門邊，距面不小于 2 m 。 85. 滅火措施：控制可燃物、隔絕助燃物、消除點火源、阻止火勢蔓延。 96. 懸掛室內(nèi)大廳，距離地面高度不小于 2m 。 86. 七氟丙烷滅火劑 FM — 200 、混合氣體 IG — 541 值得推廣。 97. 疏散應急照明照度不低于 0.5lx ，連續(xù)供電時間不少于 20min ，高度超過 100m 87. 高倍數(shù)泡沫滅火劑發(fā)泡倍數(shù) 201-1000 倍。 建筑連續(xù)供電時間不少于 30m ，5 秒內(nèi)切換應急電源。 88. 易燃易爆場所嚴

31、禁使用鐵制工具，用銅或木。 98. 攪拌滅火適用撲救儲罐、容器、反應器內(nèi)高閃點的液體火災。 89. 低層建筑層數(shù)不超過 4 層，樓梯間首層對外出口設置距樓梯間不超過 15m 處。 99. 劇院吊燈掉落時間一般在起火后 15-20min 。 90. 高層門應為乙級防火門。 100. 火災自動報警系統(tǒng)組成：觸發(fā)元件、火災報警裝置、火災警報裝置、電源。 91. 室外疏散樓梯最小凈寬不小于 0.9m ，傾斜角不大于 45 度，欄桿扶手高不小于 101. 滅火系統(tǒng)：水滅火系統(tǒng)、氣體 (不使用船舶，海上石油平臺，儲存液化

32、徑場 1.1m 。 所 )、泡沫 (鹵和二氧化碳適用撲救 A 類火災中一般固體物質(zhì)表面火災，二氧化碳 92. 疏散走道距離住宅門不超過 15m 、人員密集處不超過 30m 。 適用撲救棉毛織物紙張等部分固體深位火災 ) 。 93. 人員密集安全出口門不設門檻， 門內(nèi)外 1.4m 范圍無踏步， 安全出口相互距離不 102. 滅火器適用范圍 A.( 水、泡沫、磷酸按鹽干粉、鹵 ) ；B.(干粉、泡沫、鹵、 -可編輯修改 - 。 二氧化碳，不得用化學泡沫

33、 )； C.(鹵、二氧化碳、干粉 )； D( 設計部門和當?shù)毓蚕? 113. 炸藥爆炸三特征：反應過程的放熱性、反應過程的高速度、反應生成物含 防解決 )。 有大量氣態(tài)物質(zhì)。 103. 手提示頂部距離地面高度小于 1.5m ，底部距離地面不小于 0.15m 。 114. 爆炸所產(chǎn)生的空氣沖擊波初始壓力達 100mpa 以上。 104. 爆炸分類：物體爆炸、化學爆炸、核爆炸。 115. 工廠布置成矩形。 105. 按反應相態(tài)分：氣相爆炸、液相爆炸、固相爆炸。 116. 電氣設備防爆： Ⅰ 類場所不安裝電氣設備，儀

34、表本質(zhì)安全型， Ⅱ 類電氣設 106. 鏈式反應歷程：鏈引發(fā)、鏈傳遞、鏈終止。 備表面溫度不超過允許表面溫度， Ⅲ 類密封型、防水防塵型設備。 107. 壓力對爆炸極限影響：在 0.1-2.0mpa 壓力下對爆炸上限影響較大，壓力大于 117. 煙花爆竹黑火藥原料的粉碎應將硫磺和木炭兩種原料混合粉碎。 2.0mpa 爆炸范圍擴大。 118. 粉碎和篩選原料作到三固定：固定廠房、固定設備、固定最大粉碎藥量。 108. 容器材料傳熱性好，管徑越細爆炸極限范圍變小。 119. 壓藥和造粒工房藥物升溫不超過20 ℃ 。 109. 粉塵爆

35、炸特點：破壞程度大、爆炸感應期長、有產(chǎn)生二次爆炸可能。 120. 煙花爆竹防火防爆措施：①領藥時 “ 少量多次勤運走 ” ；②嚴禁鐵制工具； 110. 粉塵爆炸危險性主要特征參數(shù)：爆炸極限、最小點火能量、最低著火溫度、粉 ③鉆孔切割每間工房定員 2 人，人均不少于 3.5m 2 ，嚴禁長時間使用同一件工具； 塵爆炸壓力及壓力上升速率。 ④封口操作間主通道寬度不少于 1.2m ，人均不得超過裝藥工序限量的 2 倍；⑤手 111. 民用爆破器材分類：工業(yè)炸藥、起爆器材、專用民用器材。 工生產(chǎn)硝酸鹽引火線每人每次限量領藥 1kg ，機器生產(chǎn)限量 2 臺

36、機組，不超過 112. 火藥燃燒特性：能量特征、燃燒特征、力學特征、安定性、安全性。 2.5kg ，氯鹽酸引火線單房單機單人限量 0.5kg 。 -可編輯修改 - 。 121. 專職安全生產(chǎn)管理人員的配備： 煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)配備占本企業(yè)從業(yè)人員總數(shù) 于 20% 的氣體，如一甲胺、乙烷、乙烯。 1% 以上，至少 1 名專職安全生產(chǎn)管理人員。 128. 壓力容器分類：第三類壓力容器高壓、第二類中壓低壓、第一類低壓容器。 三、特種設備安全技術(shù) 129. 安全閥分類：靜

37、重式、杠桿式、彈簧式、先導式。 鍋爐 130. 爆破帽多用于超高壓容器。 122. 鍋爐工作特性：爆炸的危險性、易于損壞性、使用的廣泛性、可靠的連續(xù)運行 機電類特種設備 性。 131. 電梯轎門和層門中為齒合 7mm 以上時，電梯不能啟動 ;緊急開鎖鑰匙只能 123. 安全閥： 每年檢驗定壓一次并鉛封完好， 每月自動排放試驗一次， 每周手動排 交一名負責人員；電梯電氣安全保護措施 (直接觸電防護、間接、電氣故障防護、 放試驗一次，并做好記錄。 電氣安全裝置 )。 124. 壓力表：應在工

38、作壓力 1.5-3 倍，表盤直徑不小于 100mm ，最高壓力紅線標志， 132. 露天工作于軌道上運行的起重機應裝設防風防爬裝置 (夾軌器、錨定裝置、 每半年校驗一次，鉛封完好。 鐵鞋 )。流動式起重機和動臂式塔式起重機應裝防后傾裝置。 超載保護裝置功能 (動 125. 水位計：每臺鍋爐至少裝 2 只獨立水位計，額定蒸發(fā)量小于 0.2t/h 可只裝 1 只。 載抑制功能，自動工作功能、自動保險功能) 。 壓力容器 133. 大型游樂設施：最大運行線速度 ≥ 2m/s ，高度 ≥ 2m ，水上摩托、快艇和 126. 裝有安

39、全閥的壓力容器，設計壓力不得低于安全閥開啟壓力或爆破壓力。 游船除外。 127. 易燃介質(zhì)： 與空氣混合的爆炸下限小于 10% ，或爆炸上限和下限值之差大于等 134. 特種設備檢測技術(shù)：直觀檢查工具 5-10 倍放大鏡、 0.5kg 尖頭手錘。 -可編輯修改 - 。 135. 射線安全防護：時間防護、距離防護、屏蔽防護。 143. 鍋爐保養(yǎng)方法：壓力保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)、干法保養(yǎng)、充氣保養(yǎng)。 136. 磁粉檢測不能用于非鐵磁材料 ;滲透檢測不能

40、用于疏松多孔性材料 ;氣密試驗用 144. 期瓶充裝注冊登記證有效期為 5 年。 氣體溫度不低于 5 ℃;應力應變測試只用于承壓設備表面應力，不能顯示應力梯度的 145. 永久氣體氣瓶充裝量原則：氣瓶內(nèi)氣體的壓力在基準溫度 20 ℃下應不超過 情況。 其公稱工作壓力，在最高使用溫度 60 ℃ 時不應超過氣瓶的許用壓力。 137. 鍋爐啟動上水，從防止產(chǎn)生過大熱應力出發(fā)，上水溫度最高不超過 90 ℃，水 146. 氣瓶充裝系統(tǒng)用的壓力表精度不低于 1.5 級，表盤直徑不小于 150mm 。 溫與筒壁溫差不超過 50

41、 ℃ ，對水管鍋爐，全部上水時間夏季不小于 1 小時，冬天不 147. 向氣瓶內(nèi)充氣速度不得大于 8m 3/h ，充裝時間不得少于 30min 。 小于 2 小時，點火升壓用木材引火，嚴禁用揮發(fā)性強烈的油類或者易燃物引火。 148. 用充氣排管按瓶組充裝氣瓶時，在瓶組壓力達到充裝壓力 10% 以后，禁止 138. 防止爐膛爆炸：點火前開動引風機或自然通風給鍋爐通風 5-10min 。 再插入空瓶進行充裝。 139. 鍋爐水位監(jiān)督調(diào)節(jié)：允許在正常水位線上下 50mm 內(nèi)波動。 149. 充氣單位負責保管氣瓶充裝記錄不少于半年。

42、 140. 停爐規(guī)程：停燃料、停送風、減少引風、減低鍋爐負荷、減少鍋爐上水、停火 150. 低壓液化氣體充裝系數(shù)不在于在氣瓶最高使用溫度下液體密度的 97% ，在 后引風機至少要持續(xù)引風 5min 以上。 溫度高于氣瓶最高使用溫度 5 ℃ 時，瓶內(nèi)不滿液。 141. 為防止鍋爐降溫過快，正常停爐的4-6H 內(nèi)應緊閉爐門和煙道檔板，停爐 151. 乙烯中氧含量 2% 或者其他易燃氣體中氧含量 4% 時，易燃液化氣體嚴禁裝 18-24H 在鍋水溫度降至 70 ℃以下時方可全部放水。 瓶。

43、 142. 因缺水緊急停爐時，嚴禁給鍋爐上水，并不得開啟空氣閥及安全閥。 152. 液化氣體充氣單位應保存充裝記錄不少于 1 年。 -可編輯修改 - 。 153. 未經(jīng)省級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢驗機構(gòu)檢驗合格的進口乙炔瓶嚴禁充裝。 162. 鍋爐檢修時降低爐膛溫度， 降到 80 度以下時把被檢驗鍋爐各門孔全部打開， 154. 乙炔瓶充裝宜分次進行，每次充裝后靜置時間不少于 8 小時，并應關閉瓶閥， 在潮濕鍋筒內(nèi)照明電壓不超過 24V ，干燥不高于 36V ，進入容器檢驗

44、使用電壓不 沖罐時流量不得大于 0.015 m 3/h ，充裝過程用冷水均勻噴淋氣瓶，瓶壁溫度大于 超過 12V 或24V 的低壓防爆燈。 40 ℃ 嚴禁充裝，充裝后靜置 24H ，不合格氣瓶嚴禁出廠。 163. 鍋爐缺水時水位表內(nèi)無水位，表內(nèi)發(fā)白發(fā)亮，通常判斷缺水程度的方法是 155. 安放氣瓶的 10 米內(nèi)不得有明火，解凍時溫水，嚴禁用超過 40 ℃ 熱源對氣瓶加 “ 叫水 ” 。鍋爐滿水時水位表內(nèi)無水位，表內(nèi)發(fā)暗。汽水共騰時，水位表內(nèi)出現(xiàn) 熱。 泡沫，水位急劇波動。 156. 在用電梯安全定期監(jiān)督檢驗周期為 1 年

45、。 164. 壓力容器爆破碎片初速度 80-120m/s ，有毒介質(zhì)由容器泄放氣體后，體積 157. 在用起重機械安全定期監(jiān)督檢驗周期為 2 年。 增大 100-250 倍。 158. 每年對所有在用起重機械至少進行 1 次全面檢查，停用 1年以上，遇 4 級以上地 四、安全人機工程 震或發(fā)生重大事故，受 9 級以上風力后的起重機使用前都應全面檢查。 165. 人機系統(tǒng)的類型：①機械化、半機械化控制的人機系統(tǒng)；②全自動化控制 159. 露天作業(yè)的軌道起重機風力大于 6級停止作業(yè)，工作結(jié)束錨定住起重機。 的人機系統(tǒng)。

46、 160. 目測估算，應增大 20% 來選擇吊具。 166. 人暗適應需要 30min ，明適應需要 1min 。 161. 游樂設施安全保證負責人必須具有 3 年以上管理工作經(jīng)驗或工程師以上任職資 167. 眼睛能承受的最大亮度 106cd/m ， 300mm 以下短波紫外線引起紫外線眼 格。 疾，紫外線照射 4-5H 眼睛充血， 10-12H 不能睜眼 (暫時性，可醫(yī)治 )，紅外線引 -可編輯修改 - 。 起白內(nèi)障，

47、直視高亮度光黃斑燒傷無法恢復的視力減退。 176. 產(chǎn)品失效過程：早期故障期、偶發(fā)故障期、磨損故障期。 168. 視線突然轉(zhuǎn)移 3% 視覺能看清目標， 要得到視覺印象， 最短注視時間 0.07-0.3s ， 177. 人機系統(tǒng)的任何活動實質(zhì)是信息及能量的傳遞和交換。 視覺暫停時間 0.17s 。 178. 人在人機系統(tǒng)中的主要功能：傳感、信息處理、操縱。 169. 聽覺域限與頻率和聲壓有關，一般識別聲音需要最短持續(xù)時間 20-50ms ，聲 179. 人機特性：信息感受、信息處理與決策、操作能力、工作能力。

48、 源與兩耳之間距離每相差 1m 傳播時間差 0.029ms ，距離每增加一倍，聲壓級減少 五、職業(yè)危害控制技術(shù) 6dB(A) 。 生產(chǎn)性粉塵 170. 人對刺激反應時間 0.1-0.5s ，對復雜選擇性反應時間 1-3m ，聽覺和知覺反應 180. 生產(chǎn)性粉塵來源：物質(zhì)加熱時產(chǎn)生的蒸氣，有機物質(zhì)的不完全燃燒產(chǎn)生的 時間最短，為 0.1-0.2s 。 煙等。 171. 機械安全的特性：系統(tǒng)性、防護性、友善性、整體性。 181. 生產(chǎn)性粉塵分類：無機性粉塵 (礦、金

49、屬 ) 、有機性粉塵 (植物、人工合成 )、 172. 機械設備故障診斷步驟：信號檢測 →特征提取 → 狀態(tài)識別 → 診斷決策。 混合性粉塵。 173. 常用探測器：熱電探測器、熱敏探測器、光子探測器 ;相關儀器：紅外測溫儀、 182. 直徑小于 5 μm 的粉塵對機體危害大，易于達到呼吸器官深部。 紅外成像儀、紅外攝象機。 183. 荷電性與作業(yè)環(huán)境溫度濕度有關，荷電塵粒在呼吸道可被阻留。 174. 超聲探傷技術(shù)常用 1-5mHz 超聲波。 184. 爆炸粉塵最小濃度：煤塵 30-40g/m

50、 3 、粉、鋁、硫磺 7g/m 3 、糖 10.3g/ 175. 表面缺陷探傷技術(shù)：磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷。 m 3 。 -可編輯修改 - 。 185. 生產(chǎn)性粉塵治理：改革工藝、濕式作業(yè)、密閉抽風除塵。 193. 輻射：電離輻射量子能量達 12eV ，小于則屬于非電離輻射。 生產(chǎn)性毒物 194. 非電離輻射：①射頻輻射 (高頻電磁場、超高頻電磁場、微波 )；②紅外線輻 186. 懸浮于空氣中的粉塵、煙、霧等微粒，統(tǒng)稱為氣溶膠。

51、 射 (眼睛皮膚 )；③紫外線輻射 (皮炎 彌漫性紅斑 電光性眼疾 雪盲癥 )；④激光 (燒 187. 生產(chǎn)性毒物進入人體途徑主要是經(jīng)呼吸道，也可經(jīng)皮膚和消化道進入。 傷皮膚 )。 188. 密閉空間急性中毒環(huán)境： 可燃氣體超過爆炸下限 10% ，爆炸粉塵濃度超過爆炸 195. 外照射防護基本方法：時間防護、距離防護、屏蔽防護。 下限 30% ，氧含量低于 18% 或超過 22% ，有害物質(zhì)濃度超過職業(yè)接觸限值，有害濃 196. 內(nèi)照射防護基本方法：圍封隔離、除污保潔、個人防護。 度超過立即危險生命或健康濃度。 197.

52、 生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級指標：粉塵中游歷二氧化硅含量、人工接塵 189. 生產(chǎn)過程密閉化、 自動化是解決毒物危害的根本途徑， 采用無毒、 低毒物質(zhì)代 時間肺總通氣量、粉塵濃度超標倍數(shù)。該標準將具有人體致癌性的石棉塵列入游 替是從根本上解決的首選辦法。 離二氧化硅大于 70% 一類。 190. 生產(chǎn)性毒物控制措施：①密閉通風排毒；②局部排氣罩 (密閉罩 開口罩 通風 198. 高溫作業(yè)是工作地點平均 WBGT 指數(shù) ≥ 25 度的作業(yè)， 高溫作業(yè) Ⅳ 級熱強度 櫥 )；③排出氣體的凈化；④個體防護 最大。 1

53、91. 就地密閉，就地排出，就地凈化，是通風防毒工程的一個重要的技術(shù)準則。 199. 工作地點定向輻射熱強度平均值大于或等于 2KW/M2 的高溫作業(yè)，應在分 192. 物理性職業(yè)危害因素：噪聲、振動、輻射、異常氣象條件。 級表再提高一個等級，不超過 Ⅳ 級。 192. 生產(chǎn)性噪聲：空氣動力噪聲、機械性噪聲、電磁性噪聲。 200. 采樣點數(shù)目確定： 1-3 臺機器設 1 個采樣點， 4-10 臺設 2 點以上， 10 臺以上 -可編輯修改 - 。 至少 3 點，流動

54、作業(yè)每 10m 設置 1 點，儀表控制室和作業(yè)人員休息室至少設置 1 點。 209. 人員與牽引供電設備帶電部分安全距離不少于 2000mm 。 六、交通運輸安全技術(shù) 210. 鐵路運輸安全監(jiān)控與檢測：鐵路列車檢測、鐵路列車超速防護、鐵路車輛 201. 行車工作必須堅持集中領導、統(tǒng)一指揮、逐級負責的原則。 探測系統(tǒng)。 202. 行車基本閉塞法：自動閉塞和半自動閉塞兩種 211. 道路交通系統(tǒng)基本要素：人、車、路、環(huán)境。 203. 列車長度應根據(jù)運行區(qū)域內(nèi)各站到發(fā)線的有效長度，并預留 30m 的附加制動 21

55、2. 特種車輛執(zhí)行緊急任務可使用警報器、標志燈，不受行駛路線、方向、速 距離。 度、信號燈限制。 204. 運行機車上必須安裝機車信號、 列車無線調(diào)度電話、 列車運行監(jiān)控記錄裝置 (三 213. 道路養(yǎng)護車、工程作業(yè)車作業(yè)時，行駛路線、方向不受限制。 項設備 )。 214. 灑水車、清掃車作業(yè)不受車輛分道行駛限制，但不得逆向行駛。 205. 擔當夜間乘務工作并一次連續(xù)工作時間超過 6H 必須實行班前待乘休息制度， 215. 運送易燃物專用車安裝紅色標志燈，排氣管裝在車身前部，車尾安裝接地 臥床時間不少于 4H 。

56、 裝置，座位數(shù)大于 9的客車裝滅火器。 206. 鐵路線路分：正線、站線、段管線、岔線、特別用途線。 216. 超限運輸車輛：車貨總高度地面算起4m 以上，車貨長 18m 以上，寬 2.5m 207. 編入貨物列車關門車數(shù)不超過 6% ，超過時換算閘瓦壓力不低于 280km ，列車 以上，重 40000kg 以上 (必須經(jīng)公安機關批準，按指定時間、線路、速度行駛)。 中關門車不得掛于后部 3 輛，連續(xù)不得超過 2 輛。 217. 每 2-3 個月對護欄定期檢查，每季度對隔離欄定期檢查。 208. 紅外線軸溫探測站

57、間距按 30km 設置。 218. 道路交通事故救援：事故調(diào)查、救護救援。 -可編輯修改 - 。 219. 道路交通事故形態(tài)： 11 類;事故原因： 6 類；事故嚴重程度： 4 類，特大、重大、 229. 重大物件貨物運裝：遠洋運輸單件質(zhì)量超過 5t 或長度超過 9m ，沿海運輸 一般、輕微。 單件質(zhì)量超過 3t 或長度超過 12m 。 220. 特別重大事故：死亡 30 人及其以上或直接經(jīng)濟損失 500 萬元。 221. 保護事故現(xiàn)場：來車方向 100m

58、 處樹立警告標志。 222. 撥打電話說明：地點、類型、受傷人數(shù)、傷勢。 223. 水運擱淺事故：停航 24H 以上 7D 內(nèi)為一般事故、停航 7D 以上 30D 以內(nèi)大事故、停航 30D 以上重大事故。 224. 水運事故：小事故、一般事故、大事故、重大事故、特大事故 ;船舶污染 (非因 交通引起 )、船員工傷、船員旅客失足落水、自殺他殺不作為水運交通事故。 225. 水運特別重大事故：死亡 50 及其以上，直接經(jīng)濟損失 1000 萬元及其以上。 226. 船舶交通管理系統(tǒng) (VTS ， Vessel Traffic Service) 由： VTS 機構(gòu)、使用 VTS 船 舶與通信組成。 227. VTS 設備：雷達監(jiān)測系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、計算機系統(tǒng)。 228. 全球海上遇險與安全系統(tǒng)：報警、通信、尋位、播發(fā)海上安全信息。 -可編輯修改 -