機(jī)電傳動(dòng)控制課程設(shè)計(jì).ppt

機(jī)電傳動(dòng)控制 課程設(shè)計(jì) 計(jì)算機(jī)學(xué)院機(jī)械工程系熊巍2014 1 13 第一部分課程設(shè)計(jì)要求 設(shè)計(jì)方法 通過(guò)集中一周時(shí)間的設(shè)計(jì)工作 了解一般電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求 設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)計(jì)方法 課程設(shè)計(jì)題目取自生產(chǎn)中實(shí)用的電氣控制裝置 課程設(shè)計(jì)內(nèi)容包含電路圖紙?jiān)O(shè)計(jì)與編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)兩個(gè)方面 一 課程設(shè)計(jì)的目的和要求 一 目的課程設(shè)計(jì)應(yīng)強(qiáng)調(diào)以能力培養(yǎng)為主 在獨(dú)立完成設(shè)計(jì)任務(wù)的同時(shí)要注意多方面能力的培養(yǎng)與提高 主要包括以下幾方面 獨(dú)立工作能力和創(chuàng)造力 綜合運(yùn)用專(zhuān)業(yè)及基礎(chǔ)知識(shí) 解決實(shí)際工程技術(shù)問(wèn)題的能力 查閱圖書(shū)資科 產(chǎn)品手冊(cè)和各種工具書(shū)的能力 工程繪圖能力 寫(xiě)技術(shù)報(bào)告和編制技術(shù)資料的能力 一 課程設(shè)計(jì)的目的和要求 二 要求 擬定設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)和工作進(jìn)度計(jì)劃 確定各階段應(yīng)完成的工作量 妥善安排時(shí)間 在方案確定過(guò)程中 是最重要一環(huán) 應(yīng)主動(dòng)提出問(wèn)題 以取得老師同學(xué)的幫助 在此階段提倡廣泛討論 做到思路開(kāi)闊 依據(jù)充分 在具體設(shè)計(jì)過(guò)程 要求多思考 主要參數(shù)的確定 要經(jīng)過(guò)計(jì)算論證 所有電氣圖紙的繪制必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 說(shuō)明書(shū)要求文字通順 簡(jiǎn)練 整潔 應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成所有的設(shè)計(jì)任務(wù) 二 課程設(shè)計(jì)任務(wù) 工作量與設(shè)計(jì)方法 一 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)課程設(shè)計(jì)要求是以設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)形式表達(dá) 由設(shè)計(jì)者自己擬訂 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)應(yīng)包含以下內(nèi)容 設(shè)備的名稱(chēng) 用途 基本構(gòu)造 動(dòng)作原理以及工藝過(guò)程的簡(jiǎn)單介紹 拖動(dòng)方式 運(yùn)動(dòng)部件的動(dòng)作順序 各動(dòng)作要求和控制要求 聯(lián)鎖 保護(hù)要求 照明 指示 報(bào)警等輔助要求 應(yīng)繪制的圖紙 二 課程設(shè)計(jì)任務(wù) 工作量與設(shè)計(jì)方法 二 設(shè)計(jì)方法及步驟機(jī)電傳動(dòng)控制課程設(shè)計(jì)任務(wù) 主要分電路圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)編寫(xiě)兩部分 1 原理圖設(shè)計(jì)的步驟 1 根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)分析控制要求 2 根據(jù)拖動(dòng)要求設(shè)計(jì)主電路 3 根據(jù)主電路的控制要求設(shè)計(jì)控制回路 4 根據(jù)照明 指示 報(bào)警等要求設(shè)計(jì)輔助電路 5 總體檢查 修改 補(bǔ)充與完善 6 進(jìn)行必要的參數(shù)計(jì)算 7 正確 合理地選擇各電器元件 按規(guī)定格式編制元件目錄表 8 根據(jù)完善后的設(shè)計(jì)草圖 按GB6988 電氣制圖 標(biāo)準(zhǔn)繪制電氣原理線路圖 總體檢查 修改 補(bǔ)充與完善 校核各種動(dòng)作控制是否滿足要求 是否有矛盾成遺漏 檢查接觸器 繼電器 主令電器的觸頭使用是否合理 是否超過(guò)電器元件允許的數(shù)量 檢查聯(lián)鎖要求能否實(shí)現(xiàn) 檢查各種保護(hù)是否完善 檢查發(fā)生誤操作所引起的后果與防范措施 2 工藝設(shè)計(jì)步驟 根據(jù)電氣設(shè)備的總體配置及電器元件的分布狀況和操作要求劃分電器組件 繪制電氣控制系統(tǒng)的總裝配圖和總接線圖 根據(jù)電器元件的型號(hào) 外型尺寸 安裝尺寸 繪制每一組件的元器件布置圖 如電器安裝扳 按制面板 電源 放大器等 根據(jù)元件布置圖及電氣原理編號(hào)繪制組件接線圖 統(tǒng)計(jì)組件進(jìn)出線的數(shù)量 編號(hào)以及各組件之間的連接方式 繪制并修改工藝設(shè)計(jì)草圖后 便可按機(jī)械 電氣制圖要求繪制工程圖紙 最后依設(shè)計(jì)過(guò)程和設(shè)計(jì)結(jié)果編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)及使用說(shuō)明書(shū) 三 課程設(shè)計(jì)舉例 設(shè)計(jì)題目 電鍍車(chē)間專(zhuān)用行車(chē)電氣控制裝置設(shè)計(jì)在電鍍生產(chǎn)線一側(cè) 工人將待加工零件裝入吊籃 并發(fā)出信號(hào) 專(zhuān)用行車(chē)便提升并自動(dòng)逐段前進(jìn) 按工藝要求在需要停留的槽位停止 并自動(dòng)下降 停留一定時(shí)間 各槽停留時(shí)間預(yù)先按工藝調(diào)定 后自動(dòng)提升 如此完成電鍍工藝規(guī)定的每一道工序 直至生產(chǎn)線的末端自動(dòng)返回原位 卸下處理好的零件 重新裝料發(fā)出信號(hào)進(jìn)入下一加工循環(huán) 圖1 1電鍍專(zhuān)用行車(chē)示意圖 圖1 1電控柜示意圖 圖1 2電控柜布局圖以及元件列表 圖1 3電氣原理圖 圖1 4PLC接線圖 第二部分 機(jī)電傳動(dòng)控制的 課程設(shè)計(jì)課題 1 專(zhuān)用鏜孔機(jī)床的電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)2 千斤頂液壓缸加工專(zhuān)用機(jī)床電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)3 機(jī)械手電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)4 全自動(dòng)雙面鉆電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)5 機(jī)械手PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)6 專(zhuān)用榫齒銑電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)7 全自動(dòng)洗衣機(jī)的PLC控制8 大 小球分揀傳送機(jī)械PLC控制梯形圖的設(shè)計(jì)9 自動(dòng)門(mén)控制裝置10 M7120平面磨床電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)11 紅 黃 綠交通信號(hào)燈的PLC控制線路設(shè)計(jì) 課題分配方案 時(shí)間地點(diǎn)安排 每人最終上交材料