《鋼結(jié)構(gòu)防腐工程施工方案》

榆林市榆陽(yáng)區(qū)榆樹(shù)灣煤礦鋼結(jié)構(gòu)防腐工程施工方案鋼結(jié)構(gòu)防腐施工方案我公司研究了貴礦鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)狀和對(duì)防腐的施工要求，現(xiàn)根據(jù)我們多年來(lái)對(duì)同類(lèi)工程的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本單位的實(shí)際情況，提出我們對(duì)鋼結(jié)構(gòu)防腐的施工方案。一、 施工前的準(zhǔn)備：“常備不懈，決勝千里”，充分的思想準(zhǔn)備和物質(zhì)準(zhǔn)備是決定按照工期要求，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的先決條件。所以施工前必須做好一切必要的準(zhǔn)備工作。1、根據(jù)甲方設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，擬設(shè)具體施工計(jì)劃，并落實(shí)進(jìn)場(chǎng)的技術(shù)管理人員及施工人員。2、機(jī)械設(shè)備提前進(jìn)場(chǎng)安裝調(diào)試，保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3、檢查各種防腐材料的型號(hào)、規(guī)格、出廠日期，合格后方可進(jìn)廠。4、備齊各種工具，計(jì)量器具和檢測(cè)儀器。5、設(shè)防腐材料專用倉(cāng)庫(kù)，存放材料應(yīng)遠(yuǎn)離明火，避曬避潮。6、開(kāi)工前對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，組織學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、管理制度和安全環(huán)保知識(shí)、進(jìn)行技術(shù)交底和進(jìn)行三級(jí)教育。7、各種原材料運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，且材料的型號(hào)及性能滿足甲方的設(shè)計(jì)要求，必要時(shí)進(jìn)行小樣試涂，無(wú)誤后方可使用。8、準(zhǔn)備好防塵口罩、面罩、防護(hù)衣、手套等勞保用品。9、準(zhǔn)備腳手架所需的架桿、鐵絲、架板和保護(hù)網(wǎng)等高空作業(yè)用品。二、施工技術(shù)方案：1、表面處理：規(guī)范性的表面處理是防腐涂料賴以固著于基體表面比不可少的前提，是最大限度的發(fā)揮涂料防腐性能的基礎(chǔ)，表面處理好壞，直接影響涂料的附著力、施工質(zhì)量和使用壽命。（1）脫漆：原有漆膜由于受化工大氣、水的侵蝕引起的涂層老化、起鼓、剝皮、舊漆膜必須用鏟刀將其刮靜。（2）除銹：將已發(fā)生銹蝕的氧化皮及翹起、龜裂的部位用鏟刀、鋼絲刷、紗布和磨光機(jī)等工具打磨干凈，金屬表面應(yīng)達(dá)到無(wú)銹蝕、無(wú)油污、無(wú)雜物，并露出均一的金屬光澤，除銹等級(jí)達(dá)到St3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)除銹部位與保留的舊漆層邊緣必須有平滑過(guò)度。（3）打磨和清洗：表面脫漆除銹后，必須用砂輪或粗布對(duì)其打磨，磨出一定的粗糙度，增強(qiáng)油漆的附著力，然后進(jìn)行清洗，達(dá)到金屬表面無(wú)雜物、灰塵等。2、涂料調(diào)配：所用材料開(kāi)桶后應(yīng)首先檢查是否有失效或結(jié)皮現(xiàn)象，如果失效杜絕使用，結(jié)皮應(yīng)從桶中取出，不允許搗碎混入漆液中，使用前必須充分?jǐn)嚢瑁瑢⑼暗壮练e的顏料和填料全部攪起并攪拌均勻，以保證涂膜成份及性能的一致性。確保涂料的質(zhì)量及與金屬表面的附著力，攪拌均勻的涂料經(jīng)過(guò)濾除去涂料中的雜質(zhì)和臟物，方可使用，調(diào)料時(shí)應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件加入適量的專用稀釋劑，將涂料調(diào)至適宜操作的粘度，一般濃度以35-40秒為宜。稀釋劑只能用明確規(guī)定的稀釋劑。聚氨脂涂料是雙組份涂料，調(diào)配時(shí)應(yīng)分別按照說(shuō)明書(shū)中各自的配比使用方法調(diào)配，并充分?jǐn)嚢杈鶆?，以備后用。底漆為增加涂料與基體的浸潤(rùn)能力和粘結(jié)力應(yīng)適當(dāng)?shù)恼{(diào)稀一些，濃度以25-35秒為宜，面漆調(diào)制3540秒為宜。3、涂裝：（1）施工工藝流程：表面處理 檢驗(yàn)合格 涂刷底漆一道 檢驗(yàn)合格 涂刷環(huán)氧云鐵中涂一道 干燥合格 涂刷聚氨脂面漆第一道 干燥合格 涂刷聚氨脂面漆第二道 干燥和格 涂刷聚氨脂面漆第三道 檢驗(yàn)合格 驗(yàn)收移交（漆膜厚度達(dá)180-200m）。（2）施工方法：A：涂刷底漆表面處理驗(yàn)收合格后，在6小時(shí)內(nèi)涂刷已經(jīng)調(diào)制好的環(huán)氧底漆，底漆起著承上啟下的作用，與基體有優(yōu)異的附著力，第一道底漆涂刷前，應(yīng)用棉紗蘸汽油首先將表面擦洗干凈，除去表面的雜物和浮塵，底漆要求均勻一致，無(wú)流淌、無(wú)漏涂、無(wú)針孔、無(wú)氣泡，表面漆膜要光滑，薄厚一致。漆膜厚度25-35m。底漆用量80-90克/m2。焊縫處、轉(zhuǎn)彎處、陰陽(yáng)角要多刷一遍。涂刷時(shí)，立面要先上后下、先左后右、先難后易、縱橫交錯(cuò)涂刷，保證漆液浸潤(rùn)均勻。待第一道底漆自然固化后，表面除出雜物和浮塵，即可用同樣的方法涂刷環(huán)氧云鐵中涂。B：涂刷中間漆待底漆自然固化24小時(shí)基本干燥后，經(jīng)驗(yàn)收合格，即用同樣的涂刷方法涂刷環(huán)氧云鐵中涂一遍，每道涂料用量110-125克/m2，漆膜厚度為45m，并保證無(wú)針孔、無(wú)流淌、無(wú)漏涂，表面應(yīng)平整、均勻、豐滿，光澤一致。C：涂刷面漆待中間漆徹底干燥，并檢驗(yàn)合格后，除去表面浮塵，即可涂刷第一道聚氨脂面漆，用量100-125克/m2,漆膜厚度40-50m；待第一層面漆干燥后，依次涂刷第二道面漆，厚度為80-100m，最后一道面漆是關(guān)鍵的一道工序，涂刷時(shí)一定要保證漆液豐滿、顏色均一、光滑平整，有一定的光澤，外觀美觀一致。聚氨脂面漆要求涂刷三道，面漆總厚度達(dá)到120-150m4、注意事項(xiàng)：（1）、涂刷時(shí)層間應(yīng)縱橫交錯(cuò)，每層宜往復(fù)進(jìn)行，涂刷要均勻一致，表面要光滑、平整、無(wú)氣泡、無(wú)漏涂、外觀要光澤一致。（2）、涂刷后每層要用濕膜測(cè)厚儀測(cè)量濕膜厚度，保證干膜達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。（3）、嚴(yán)格控制間隔時(shí)間，根據(jù)氣候環(huán)境和實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)，確定適宜的間隔時(shí)間，每道涂料的施工必須控制在上一道工序驗(yàn)收合格之后，才能進(jìn)行下一道工序的施工。（4）、涂刷施工的適宜溫度應(yīng)在5-35之間，濕度低于80%，露點(diǎn)溫度3上，風(fēng)、雨、雪、霧和較大風(fēng)塵天氣環(huán)境，杜絕施工。（5）、涂裝后4小時(shí)內(nèi)應(yīng)有保護(hù)措施，免受雨水淋的應(yīng)急措施，并應(yīng)保持周?chē)h(huán)境的清潔，防止灰塵污染。（6）、認(rèn)真執(zhí)行驗(yàn)收規(guī)范，作好全過(guò)程質(zhì)量控制工作，施工中要認(rèn)真作好自檢、互檢，發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的部位，要及時(shí)進(jìn)行翻工、修補(bǔ)。（7）、施工中，每道工序完工都要有甲方代表簽字認(rèn)可，詳細(xì)作好施工記錄。（8）、在整個(gè)施工中，按照甲方提供的技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行。三、安全保證措施1、建立定期的安全活動(dòng)制度，做好詳細(xì)記錄。班組每天進(jìn)行班前、班后安全檢查，及時(shí)消除不安全隱患，工程隊(duì)每周舉行一次講評(píng)洗動(dòng)，根據(jù)施工實(shí)際提出安全措施，工地每月進(jìn)行一次一次安全生產(chǎn)大體檢查，及時(shí)解決安全生產(chǎn)上存在的各種問(wèn)題。2、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員必須穿戴好工作服、安全帽及工作鞋，工作鞋不得帶有鐵釘，工作服必須是棉質(zhì)。不得將火種攜帶到施工現(xiàn)場(chǎng)。3、放工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)皮膚和眼睛，免銹蝕顆粒及灰塵，粉塵、纖維飛揚(yáng)的刺激，如發(fā)生類(lèi)事情應(yīng)立即用水沖洗并請(qǐng)醫(yī)生治療。4、材料倉(cāng)庫(kù)及放工現(xiàn)場(chǎng)必須有足夠的消防水源，配備相應(yīng)消防設(shè)備、材料并應(yīng)經(jīng)常檢查防道路保證暢通。5、所有電器設(shè)備必須接地，每個(gè)電源開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝漏電安全保護(hù)開(kāi)關(guān)，一切電器工具在使用完后或作人員離開(kāi)工作崗位時(shí)，必須關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，切斷電源。線路架設(shè)嚴(yán)格按照規(guī)范；規(guī)定進(jìn)行架設(shè)，輸電線不得使裸線。6、加工絕熱制品、鐵絲網(wǎng)外護(hù)放施工時(shí)，應(yīng)采取避免粉塵飛報(bào)揚(yáng)，手工用料及工具墜落傷人的措施。7、在高度2m以上的部位上進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)戴好安全帽及安全帶，安全帶使用遵循"高掛低就"的原則，嚴(yán)禁高空拋物，高空用業(yè)時(shí)使用的工具要放置穩(wěn)妥，必要時(shí)用繩索與固定物捆綁牢固。8、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排風(fēng)，通風(fēng)設(shè)備，有毒氣體粉塵不得超過(guò)允許含量極限，涂抹施工必須配備降防毒工具。9、承受壓力的施工工具設(shè)備，應(yīng)備有安全裝置和壓力表，嚴(yán)格遵守壓力安裝管理規(guī)范并進(jìn)行定期校驗(yàn)。10、從事工作的操作人員進(jìn)場(chǎng)備有手套，防毒塵口罩，防護(hù)面具及毛巾、肥皂。防塵口罩內(nèi)濾要經(jīng)常更換。11、操作人員半年進(jìn)行一次健康檢查，不適合從事和作業(yè)人員均調(diào)離開(kāi)此項(xiàng)要作崗位。不得在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)餐、喝飲料，吃零食。12、應(yīng)盡量避開(kāi)交叉作業(yè)，確需交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)在施工區(qū)域設(shè)置明顯標(biāo)志，港作好各種防墜物等措施。13、高空作業(yè)人員事情須經(jīng)過(guò)體檢查，合格后方可登高作業(yè)，各專業(yè)人員尤其是特殊施工員需持證上崗。14、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置12名專業(yè)職安全人員，每天跟巡回檢查。15、該施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)時(shí)用電擬統(tǒng)一布置,設(shè)一名專職人員負(fù)責(zé)管理,觸電保安器移動(dòng)式照明采用36v安全電壓，保險(xiǎn)絲必須正確使用，嚴(yán)禁用銅、鐵、鋁絲等代替。16、每個(gè)點(diǎn)配備一定數(shù)量的滅火器，由專業(yè)安全員統(tǒng)一管理和檢查，組建現(xiàn)場(chǎng)兼職、消防人員，進(jìn)行消防知識(shí)講授。17、施工人員，統(tǒng)一著裝，工作服穿戴整潔，不得在施工現(xiàn)場(chǎng)打鬧、喧嘩，合理利用水、電，不得在施工現(xiàn)場(chǎng)亂扯亂用電源。18、正確使用各種電動(dòng)工具，并有可靠的接地保護(hù)，接電源由專職電工進(jìn)行，嚴(yán)禁擅自拉設(shè)和亂接插頭。19、各類(lèi)垃圾應(yīng)統(tǒng)一堆放在指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁隨地亂放垃圾，涂料容器存放必須嚴(yán)加管理，該物品處理時(shí)必須通過(guò)安全負(fù)責(zé)人認(rèn)可。20、凡存在近視、耳聾等生理障礙的施工人員，不得從事該項(xiàng)目施工。凡超過(guò)2米的作業(yè)必須帶上安全帶。21、施工用材料必須用袋、筐或箱裝運(yùn)，不得單用繩索綁吊。22、施工完畢告一段落時(shí)，應(yīng)將工機(jī)具及施工場(chǎng)所清理干凈。23、每天作業(yè)完畢，要及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，并檢查施工用器具，以免不必要的安全事故發(fā)生。 END