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客車車門設(shè)計[共28頁]

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客車車門設(shè)計[共28頁]

裝訂線畢業(yè)設(shè)計(論文)報告紙一 緒 論1.1客車乘客門類型選擇乘客門是客車的重要組成部分,是乘客上下車的通道,對客車的整體造型也起著重要的協(xié)調(diào)作用??蛙囃庑问怯绊懣蛙囆阅艿囊粋€重要因素。乘客門是車身外形的一個組成部分,它不僅與客車的動力性、經(jīng)濟性密切相關(guān),而且直接影響客車外形的美觀與動感。隨著車速的不斷提高,客車的空氣動力性問題越來越突出。過去我國采用較多的是折疊式車門,由于車門內(nèi)陷而增加了汽車的空氣阻力,產(chǎn)生風流噪聲,而且由于車門縫隙大,密封困難,在形式中產(chǎn)生強烈的振動噪聲和漏塵,從而嚴重影響乘坐舒適性。導(dǎo)槽滾輪式乘客門雖然無內(nèi)陷,但是在車身側(cè)壁有導(dǎo)槽。因此,在的許多高檔旅游客車和長途豪華客車上出現(xiàn)了一種使車身表面平整光滑的乘客門,外擺門成為代表乘客門發(fā)展的一種趨勢。近年來,伴隨著出城鄉(xiāng)人民群眾生活水平的不斷提高和高速公路建設(shè)的完善,我國中、高檔客車取得了長足的發(fā)展,外擺門已經(jīng)在我國客車生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。1.1.1客車乘客門主要結(jié)構(gòu)形式客車乘客門的結(jié)構(gòu)形式主要有3種:折疊式、外擺式、內(nèi)擺式。1.折疊式乘客門:打開時呈折疊形式,是各種客車普遍采用的傳統(tǒng)形式的乘客門。具有單軸2頁和雙軸4頁2種形式。2.外擺式乘客門: 又稱外開平移式乘客門。外擺式乘客門在關(guān)閉時,其外側(cè)與車身外側(cè)面平齊,密封效果、美觀性好,占用車內(nèi)空間小,使得踏步空間大更好布置,便于乘客上下車,也便于和車身曲線配合,以降低風阻,減小風噪,近年來不僅在中、高檔城間客車上普遍采用,且在城市客車上也得以推廣應(yīng)用,具有很好的實用性。外擺門具有單擺和雙擺2種形式,單擺式的較常見。3.內(nèi)擺式乘客門:又稱內(nèi)開回移式乘客門。內(nèi)擺式乘客門是乘客門中開啟后凈開度最大的一種,方便乘客上下車,尤其適用于城市客車。內(nèi)擺式乘客門的門扇在開啟后會占用車內(nèi)空間,這也使得它在高檔豪華客車上的應(yīng)用受到限制,較常見于城市客車中,外擺式乘客門也具有單擺和雙擺2種形式。1.1.2 外擺門的優(yōu)點在本題目中要求的中型客車中選用外擺門,它與折疊式乘客門相比有以下優(yōu)點:1 外擺式車門是把車門整體旋轉(zhuǎn)外移,車門開度大,可以開啟到門框?qū)挾龋行Ю瞄T框空間,使踏步寬敞,保證乘客上下車方便。2 外擺門采用雙層密封,具有良好的密封性,密封結(jié)構(gòu)簡單。3 車門開啟和關(guān)閉的動作柔和,運動平順,且設(shè)有防夾裝置,開關(guān)方便、安全,操縱靈巧。4 剛性較好、不易變形下沉,行車時不易產(chǎn)生振動噪聲。5 外形與整車協(xié)調(diào),無凹陷,克服了凹陷于車身內(nèi)的折疊式車門的空氣渦流,改善了客車的空氣動力學性能,行車時空氣阻力小,風噪小,且造型美觀,在客車高速運行時可以提高客車的經(jīng)濟性和功率利用率。1.2 CAD 技術(shù)在汽車開發(fā)中的應(yīng)用1.2.1CAD技術(shù)的發(fā)展 CAD即計算機輔助設(shè)計,CAD技術(shù)首先在航空、航天領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,而后開始逐漸應(yīng)用于汽車等機械制造領(lǐng)域。1959 年 GM 汽車公司的 DAC-1(Design Augmented Computer)項目 標志著 CAD 技術(shù)在汽車行業(yè)應(yīng)用的開始。CAD 技術(shù)給使用者帶來了巨大的好處及頗豐的收益,大大減少了設(shè)計人員的工作量和工作強度,便于設(shè)計者隨時修改圖紙,它使得汽車設(shè)計的時間周期縮短,汽車工業(yè)開始大量采用 CAD 技術(shù)。CAD成為機械設(shè)計領(lǐng)域使用最為廣泛的技術(shù),80 年代初,幾乎全世界所有的汽車工業(yè)和航空工業(yè)都購買過相當數(shù)量的 CATIA,其結(jié)果是 CATIA 躍居制造業(yè) CAD 軟件榜首,并且保持了許多年。AUTOCAD也是汽車工業(yè)常用的軟件,最初畫二維圖的首選,后來發(fā)展了三維實體功能之后,應(yīng)用也更加廣泛了。二 國內(nèi)外發(fā)展情況比較2.1客車附件工業(yè)的特點 乘客門、行李倉門和發(fā)動機倉門均是客車車身的重要附件,對客車的各種性能均有影響。它們是車身造型的重要組成部分,對車身空氣動力學、車身外觀尤為重要??蛙囓嚿砀郊强蛙嚨闹匾捅夭豢缮俚慕M成部分,它們的優(yōu)劣直接關(guān)系著客車的舒適性、安全性、可觀性等,對客車的舒適、豪華起著極為重要的作用。其客車附件工業(yè)的特點是:1. 品種繁多。除大型附件如車用空調(diào)系統(tǒng),車用暖風機,組合儀表,防眩目前大燈及其它燈具,組合音響,后視電視系統(tǒng)等外,還有大量的較小附件,如乘客座椅,駕駛員座椅,儀表臺,客車自動門,玻璃,密封膠條,鋁型材或塑料型材,裝飾面料,刮水器,后視鏡,密封膠,行李倉門,內(nèi)行李倉門,安全門,駕駛員門,后置發(fā)動機倉門及其相應(yīng)的鉸鏈機構(gòu),鎖止機構(gòu),冷暖風道及出口,內(nèi)裝飾件等。2. 不論大小,大多數(shù)附件都包含有多方面學科的內(nèi)容。如客車自動門就包含有工業(yè)造型、機械、電子、流體傳動等方面的學科內(nèi)容;聚氨酯軟化儀表臺也包含有工業(yè)造型、機械、化工等方面的學科內(nèi)容;車用空調(diào)系統(tǒng)及其管道和出風口就包含有機械、電子、流體傳動、化工、工業(yè)造型等方面的學科內(nèi)容。3. 與客車工業(yè)的整體水平休戚相關(guān)。也就是說裝在客車上的附件要與該客車的水平一致,風格一致,達到與整車的統(tǒng)一和和諧,給人以整體美、規(guī)格美和強烈的時代感。因此,客車附件的生產(chǎn)是一門多品種,有多種學科內(nèi)容的工業(yè),它不但依賴于客車工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展,而且依賴于整個工業(yè)水平的發(fā)展而發(fā)展,也反映出一個國家整個工業(yè)水平。2.2 目前國內(nèi)客車車身附件的狀況及與國外發(fā)達國家之間的差距由于客車車身附件品種繁多,大部分附件又都包含有多門學科內(nèi)容。在一些發(fā)達國家中不但大部分附件是由專業(yè)廠生產(chǎn),而且各專業(yè)生產(chǎn)廠家都有自己的研究開發(fā)和試驗中心。能完全獨立自主地根據(jù)客車廠的要求生產(chǎn)出合格、滿意的產(chǎn)品提供給客車廠使用;或者各附件生產(chǎn)廠家根據(jù)市場的要求或根據(jù)政府職能部門規(guī)定的標準和型譜要求開發(fā)出各種規(guī)格的系列化產(chǎn)品,供客車廠選用。這樣,一方面可以使客車廠把自己的精力全部投入到客車的性能、外形和車身結(jié)構(gòu)等整車的研究、設(shè)計、試驗和制造方面,減少了人員,提高了效率,同時也利于提高整車的性能和水平;另一方面,由于各附件廠也是專業(yè)化生產(chǎn),為了自身的生存和發(fā)展,也會加大投入,對關(guān)系本附件性能、功能和可靠性方面的問題進行研究,有利于各附件廠本身的提高。如發(fā)達國家的座椅廠,一般都有自己的研究和試驗中心,擁有強度試驗、疲勞試驗、體壓分布試驗和座椅上最后乘坐姿式試驗的設(shè)備、儀器和其它試驗條件;同時為了適應(yīng)人們價值觀念的變化,適應(yīng)人們對客車的個性和高質(zhì)量的追求,特別注重市場信息和情報的搜集。既在座椅的結(jié)構(gòu)、外觀質(zhì)量、功能和輕量化方面作了大量的工作;也在座墊、靠背的減振材料和懸掛系統(tǒng)的性能,它們之間匹配和在提高駕駛?cè)藛T和乘客的被動安全性方面進行了深入的研究。從而使這些國家生產(chǎn)出來的座椅不僅能極大地提高客車內(nèi)裝飾的質(zhì)量,增強豪華感;而且質(zhì)量輕,能滿足不同類型的客車(如長途旅游車等)對其座椅提出的要求,有較好的乘坐舒適性、可靠性和安全性。又如自動門也有專業(yè)生產(chǎn)廠,各專業(yè)廠也有自己的研究和試驗中心,也擁有強度試驗、疲勞試驗、流體傳動試驗、安全保障試驗和光電遙控試驗等的設(shè)備、儀器和其它試驗條件。這樣既可對現(xiàn)有產(chǎn)品進行改進和定期檢查,保證其質(zhì)量和可靠性;也可在新產(chǎn)品的開發(fā)過程中,采用新結(jié)構(gòu)、新工藝和新材料,使產(chǎn)品在達到質(zhì)量輕、性能好、壽命長、可靠性好等方面要求的同時,還可根據(jù)不同乘客的需求,具有越來越多的安全保障系統(tǒng)和越來越好的整體性能。其它為行李倉門及鉸鏈機構(gòu),行李倉門和乘客門門鎖機構(gòu)、軟化儀表臺、冷風和暖風管道及出風口,內(nèi)行李倉、倉門及鎖止機構(gòu)、前轉(zhuǎn)向燈、后組合燈及車內(nèi)燈具,整車的內(nèi)飾材料、內(nèi)裝飾件及其連接結(jié)構(gòu)、全套側(cè)窗玻璃總成,組合電子顯示屏,后視電視系統(tǒng),組合儀表板等車身附件都是一樣??傊?,在國外發(fā)達國家中,絕大部分車身附件都在專業(yè)廠生產(chǎn),有系列化產(chǎn)品供客車廠選用。即使客車廠對某些附件有新的要求,也能及時研制,生產(chǎn)出滿意、合格的產(chǎn)品,滿足客車廠的要求。因此,國外發(fā)達國家生產(chǎn)的客車不論其檔次的高低,車內(nèi)和車外看起來都很簡潔、流暢,很少有湊合的感覺。而且各附件的功能較全,能滿足不同要求客車的需要;性能優(yōu)良;工作可靠,有不同規(guī)格、不同尺寸的系列化產(chǎn)品,可供不同車型、不同用途的客車選用。國內(nèi)客車車身附件的情況就完全不是這樣。除一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜或?qū)I(yè)性要求較強的附件(如車用空調(diào)系統(tǒng)、暖風機、燈具、儀表、膠條、玻璃、后視鏡、刮水器、主體聲音響、后視電視系統(tǒng)等)為一些專業(yè)廠生產(chǎn)外,其它一些附件(如整套座椅、自動門、駕駛員門、行李倉門、后置發(fā)動機倉門及其鉸鏈機構(gòu)、鎖止機構(gòu);儀表臺;側(cè)窗總成;冷風及暖風管道和出風口;內(nèi)行李倉、倉門及鎖止機構(gòu);內(nèi)飾等)一般都由各客車廠自行生產(chǎn)。由于各客車廠的任務(wù)是整車生產(chǎn),不能為這些附件花費較多的人力物力;而這些附件都或多或少地包含有多方面的學科內(nèi)容,每一樣附件的改進和提高都需要有較大的投入。如為了提高JT6120客車座椅的舒適性和檔次,該課題組4人前后共花了將近4年的時間,光研制費就投入了將近20萬元的資金,才有了一個較好的結(jié)果。這樣的投入對許多客車廠來說雖然是不愿也不可能的。因此,現(xiàn)有附件與國外發(fā)達國家相比有著較大的差距。其主要表現(xiàn)為:1.功能不全。國內(nèi)現(xiàn)有的一些附件只有一種或很少幾種功能,很難滿足不同檔次、不同類型的客車對其提出的要求,特別是很難滿足隨著時代的發(fā)展,人民生活水平的提高而提出的安全性、舒適性、方便性等諸方面的要求。如自動門,國內(nèi)生產(chǎn)的自動門一般只具備有由駕駛?cè)藛T或售票人員操縱的門開閉功能,缺乏完善的防夾功能;停車才能開閉的功能;乘客可貯存開關(guān)要求,且直接操縱停車信號的功能;直接操縱門開關(guān)下車和停車功能;在門口進出頻繁的情況下,使用電子裝置延長門的開啟時間的功能等。2.性能較差。國內(nèi)現(xiàn)生產(chǎn)的大部分附件由于缺少必要的研究和試驗,都不同程度的存在性能不好問題。如國內(nèi)生產(chǎn)的座椅,由于減振材料的固有頻率和相對阻尼系數(shù)不能很好地同客車懸掛系數(shù)相匹配,一般都存在著起不到降低傳到人體振動加速度的作用,有些甚至還有放大作用。3.可靠性不高。國內(nèi)現(xiàn)生產(chǎn)的大部分附件的可靠性都不甚好,有些附件由于早期失靈而影響到整車的運行。如JT6120客車的外擺式乘客門的門泵由于未進行必要的研究和試驗,致使有的門泵早期失靈、在車輛運行中門被風吹開,碰壞了門和側(cè)圍,迫使該車只能停止運行。4.國內(nèi)生產(chǎn)的車身附件的規(guī)格、品種嚴重不全。使得各客車廠在選擇時很不方便,即使勉強裝上也有湊合之感,達不到與整車的統(tǒng)一、和諧;或者由客車廠自行用簡單的方法制作,裝上車后同樣達不到流暢、和諧、統(tǒng)一的整體效果。總之,國內(nèi)現(xiàn)有的客車車身附件的狀況嚴重影響到國內(nèi)客車整體水平,是制約我國客車發(fā)展的瓶頸,是到了改變此落后狀況的時候了。2.3發(fā)展建議1.建立客車車身附件的標準和公認的型譜,貫徹“三化”的原則,提高車身附件在客車上的通用化、系列化程度。過去,由于客車布點分散,加之條塊分割和部門所有制等因素的影響,以致長期都未建立完善的客車車身附件的標準和公認的型譜,“三化”工作也難以貫徹。設(shè)計上缺乏規(guī)范可循,從而給用戶帶來很大的困難和不便,也給附件的專業(yè)化生產(chǎn)帶來很多難以解決的問題。因此,各客車廠應(yīng)該清醒地認識到開發(fā)新產(chǎn)品,不能過分強調(diào)造型風格的獨特,而必須遵守統(tǒng)一的客車技術(shù)標準和規(guī)范,堅決貫徹“三化”原則,盡量根據(jù)各種附件的標準和型譜選用附件,嚴把產(chǎn)品和協(xié)作件的品質(zhì)關(guān),這樣才能生產(chǎn)出價廉物美、用戶信得過的產(chǎn)品;也才能達到占領(lǐng)市場的目的。同時,政府職能部門也應(yīng)及早抓緊修訂和完善客車及客車附件的各項標準和型譜,并積極加以貫徹執(zhí)行。這也是使客車附件的專業(yè)化生產(chǎn)得到發(fā)展和提高的重要前提。2.在附件的研制、生產(chǎn)中實行科研院所、大專院校與生產(chǎn)廠家的聯(lián)合。由于很多附件都包含有多種學科內(nèi)容,其造形和內(nèi)含都同整車的檔次、布置、統(tǒng)一和和諧有著緊密的聯(lián)系。要想使各類附件在功能、性能、可靠性、造形尺寸和系列化上都有長足的發(fā)展和提高,必須有各自的研究開發(fā)中心和試驗中心。但就目前情況看,各附件專業(yè)廠(一些大型附件廠除外)由于受到各種條件的限制,要具有上述條件的可能性很小。因此可采取與有關(guān)的科研單位或大專院校聯(lián)合,借用它們的技術(shù)力量和試驗手段,進行產(chǎn)品的研究、開發(fā)和試驗,達到事半功倍的目的。3.以大型(或特大型)客車廠為龍頭,和有關(guān)的附件廠、科研院所和大專院校組成聯(lián)合集團。這樣各附件廠就可在科研單位和大專院校的協(xié)助下,以這大型客車廠的系列化客車產(chǎn)品為依據(jù),研究、開發(fā)相應(yīng)的系列化附件產(chǎn)品。這樣,就可發(fā)揮各自的優(yōu)勢,共同促使我國客車的整體技術(shù)水平得到更快的發(fā)展和提高。實踐表明,必須由具有很強競爭力的大型客車集團全面考慮組織協(xié)作,是妥善解決目前我國客車附件的落后狀況的重要途徑。4.認真總結(jié)國內(nèi)客車研制中的經(jīng)驗教訓(xùn),在今后的國家、部和幾個廠聯(lián)合開發(fā)整車的項目中,必須相應(yīng)提出研制某些關(guān)鍵附件,使之逐步形成能適合各類客車的附件系列化產(chǎn)品的生產(chǎn)能力,以提高國內(nèi)客車的整體水平??傊鎸ξ覈蛙囓嚿砀郊穆浜鬆顩r,是應(yīng)該引起有關(guān)部門的領(lǐng)導(dǎo)和客車行業(yè)的高度重視,找出問題的所在,提出解決的辦法,以便較快地解決長期困擾我國客車發(fā)展的車身附件問題。 第三章 外擺式乘客門設(shè)計3.1 外擺式乘客門的結(jié)構(gòu)及發(fā)展狀況外擺式乘客門有無軌道移出式車門和有軌道式車門,目前主要使用的是一種無軌道的移出車門,門扇靠回轉(zhuǎn)臂支撐,依靠轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動帶動門扇作近似于平行移動的運動,因而也稱為平移門。圖1為該類車門的結(jié)構(gòu)簡圖,它主要由門扇1、支臂5、7, 導(dǎo)向拉桿3、 鎖止機構(gòu)(未畫出)等組成。車門門體采用輕質(zhì)鋁合金材料。門體骨架由鋁合金型材經(jīng)氬弧焊組焊而成,門體的內(nèi)外蒙皮采用1.0mm的薄鋁板,使整個門體重量大大減輕。車門采用雙層密封,雙向的,鑲嵌在鋁型材槽中的車門密封條很好的保證了車門的密封。車門開度大,開關(guān)輕便、靈巧、安全,車門關(guān)閉后,門體與整車外觀協(xié)調(diào),使整車的外表面平整,整車造型更加美觀,既減小了空氣阻力,又防止了高速行駛產(chǎn)生較大的風流噪聲。圖3.1轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)臂、下拉桿與車門體相連接,不但起到支撐門體的作用,還利用四連桿機構(gòu)原理來實現(xiàn)車門的無軌道平移。轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)臂均采用優(yōu)質(zhì)鋼管,表面噴塑處理,使之與車內(nèi)飾相協(xié)調(diào)。為了防止裝配誤差影響車門的運動,各傳動桿件的鉸接點均設(shè)計為可調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu),在安裝中可通過適當?shù)恼{(diào)整,以保證車門運動的準確性。鎖止機構(gòu)是由裝在門體兩側(cè)的鎖止塊與安裝在前后門框上的鎖止塊組成。當車門完全關(guān)閉后,由門泵轉(zhuǎn)軸帶動車門向上移動,鎖止塊相互鍥合進入鎖止狀態(tài)。3.2乘客門泵選型 江蘇金湖汽車配件廠MB-QZ1外擺門泵以壓縮空氣為動力源通過電磁閥控制氣源,推動氣缸活塞作往復(fù)直線運動,活塞桿通過螺旋軸及螺旋套作用,將直線運動轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)運動并帶動車門軸轉(zhuǎn)動,使車門作平行移動,從而實現(xiàn)車門的啟閉,車門關(guān)緊后,通過氣缸活塞的作用,車門隨門軸上升一段行程,使門框邊上的楔塊結(jié)合,從而實現(xiàn)車門的自鎖;在車門關(guān)閉過程中,如遇到障礙(如夾住人或物)防夾行程開關(guān)使車門自動打開,實現(xiàn)防夾功能。車門的開關(guān)動作由瞬間通電的二位五通電磁閥來實現(xiàn)。車門的開啟、關(guān)閉速度,可通過調(diào)節(jié)進(排)氣口的進(排)氣量的大小來控制。在緊急情況下,可通過應(yīng)急閥切斷氣源,打開車門。 MB-QZ1外擺門泵是新近引進國外產(chǎn)品技術(shù)研制開發(fā)的一種新型門泵產(chǎn)品。其功能完備,結(jié)構(gòu)合理,安裝使用方便,具有防夾功能。適用于有壓縮空氣氣源的大中型客車。如圖,3.2圖3.23.2.1 門泵主要技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù): 1、控制電壓:12V、24V 2、工作氣壓:0.4-0.8MPa 3、外形尺寸:500170120 4、最大上升高度:20mm 5、氣缸推力:當氣壓為0.6Mpa時理論推力為4700N 6、旋轉(zhuǎn)角:135 7、耐久性: 1105次 8、結(jié)構(gòu)型式: 前置式、后置式 MB-QZ1車門氣動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)分門泵總成、轉(zhuǎn)臂總成及附件兩大部分,氣動旋轉(zhuǎn)門泵總成安裝于車門下方,門軸置于門泵上,轉(zhuǎn)臂聯(lián)接門泵與車門。 在安裝時,先將門泵總成裝好,再將回轉(zhuǎn)軸固定好,將上、下轉(zhuǎn)臂裝在適當?shù)奈恢蒙希约泳o固。再使轉(zhuǎn)臂處于開門位置,調(diào)整凸輪位置,并固定。接能氣路和電源、操作按鈕,檢查轉(zhuǎn)臂的開關(guān)位置是否合適,并調(diào)試開關(guān)門速度。3.2.2 門泵安裝與調(diào)試 1、將門泵的罩殼取下,通過泵體上的三個安裝長孔把泵體安裝于車體側(cè)立面上。 2、將轉(zhuǎn)軸套在泵體輸出軸上,并旋緊鎖緊螺母,在轉(zhuǎn)軸上端孔里順次放入壓縮彈簧、支承軸,同時把轉(zhuǎn)軸支承總成上的頂絲壓入支承軸孔內(nèi)。 3、在保證轉(zhuǎn)軸處于自由垂直狀態(tài)下,將轉(zhuǎn)軸支承總成安裝于門框內(nèi)側(cè),旋緊頂絲,把支承軸壓至刻線位置。 4、將上下彎臂總成裝在轉(zhuǎn)軸上,并使上下彎臂總成在最大開門狀態(tài)下擰緊卡箍螺釘。擰緊前應(yīng)同時考慮其高度。 5、把門上、下支承按要求裝在車門上后,將車門懸掛到上、下彎臂總成上,預(yù)緊各緊固件。 6、用手扳動車門進行啟閉,觀測車門兩側(cè)及上端間隙是否合適,如不合適,精調(diào)至合適位置,擰緊各相應(yīng)螺釘。 7、將平衡桿調(diào)整到設(shè)計長度,連接車門與車體。在手動狀況下啟閉車門,觀察車門在開閉兩極限位置時,車門與車體是否平行,如不平行,調(diào)整平衡桿長度以達到要求。 8、在車門兩側(cè)與門框兩側(cè)安裝調(diào)整定位塊和定位撞塊,兩對應(yīng)鎖塊頂點間隙控制在3-4mm左右。 9、接通氣源與電源,先調(diào)試車門開、關(guān)速度;如開門速度太快或太慢,則調(diào)節(jié)泵體下蓋調(diào)速接頭的通氣量;如關(guān)門速度太快或太慢,則調(diào)節(jié)泵體上蓋調(diào)速接頭的通氣量。還需同時觀測開門與關(guān)門即將到位時車門是否有明顯的速度減慢(慢動現(xiàn)象),若否,則分別調(diào)節(jié)泵體下蓋與上蓋的慢動調(diào)節(jié)螺釘以達到理想的動作。 10、再調(diào)試電器功能是否齊全。當車門打開時,踏步燈應(yīng)亮;門關(guān)閉提升到位后,踏步燈滅,在車門關(guān)閉過程中,車門遇到障礙或夾住人時,應(yīng)能自動打開,若不能實現(xiàn)該功能,則可以調(diào)節(jié)凸輪角度來實現(xiàn)防夾功能。 11、調(diào)試合適后,安裝泵體罩殼,緊固鎖緊螺母和其它各緊固件。3.3運動機構(gòu)設(shè)計及校核 運動機構(gòu)的設(shè)計主要是確定支撐臂和約束桿的長度及其安裝位置,以保證車門的正常運動。在設(shè)計時一般用作圖法分析外擺式乘客門的運動軌跡,從而確定四連桿機構(gòu)及各固定鉸和活動鉸的位置,并作模型驗證其是否與門框等部件發(fā)生干涉。3.3.1用作圖法確定車門的運動軌跡A為導(dǎo)向桿與門體固定鉸接點,B為轉(zhuǎn) 圖3.3臂與門體固定鉸接點,C為導(dǎo)向桿與車身踏步處的固定鉸鏈點,D為轉(zhuǎn)臂與轉(zhuǎn)軸固定鉸接點,當車門以平行四連桿機構(gòu)ABCD按W方向移動時,車門內(nèi)側(cè)E點的初始速度VE與BD垂直;當E點移動到E點并平動到門框外側(cè)時,車門在X軸方向上的位移XEE很大。 顯然按圖3.3確定的四連桿機構(gòu)及各鉸鏈點位置,其車門移動時要求的車門與門框的間隙X很大,這樣大的間隙密封困難,因此是不合理的。所以理想的外擺式車門四連桿機構(gòu)應(yīng)是既能在合理的車門間隙條件下不與門框相碰,又能滿足完全開啟后到達設(shè)計給定位置的近似平行移動的四連桿機構(gòu)。 作圖法確定車門四連桿機構(gòu)的位置和尺寸: 圖3.41、 在門體上確定導(dǎo)向桿與門體固定鉸接點A及轉(zhuǎn)臂門體固定鉸接點B 的位置,A,B 的位置根據(jù)門體結(jié)構(gòu)確定,一般B點選擇門體中間為宜,而 A 點則盡量靠邊緣。2、 確定門開啟所處的位置,一般宜平行車身, 并盡量靠近車身。此外,要保證車門的開度要求。 3、 連接BB作其垂直平分線,根據(jù)轉(zhuǎn)軸位置確定D點的位置,D點距門扇內(nèi)壁115mm。4、 BD即為轉(zhuǎn)臂長度,根據(jù)BD直線的長度,即轉(zhuǎn)臂的長度確定導(dǎo) 向桿AC的長度。一般導(dǎo)向桿應(yīng)比轉(zhuǎn)臂稍長AC 約為1.1-1.2BD。確定AC 長度以后,分別以AA點為圓心AC長為半徑畫圓交于點C則C 點即為 導(dǎo)向桿固定鉸鏈點。5、 根據(jù)門框立柱尺寸及轉(zhuǎn)軸位置,確定轉(zhuǎn)臂的形狀及尺寸,使轉(zhuǎn)臂與門框立柱不發(fā)生干涉。最終確定的運動機構(gòu)尺寸如圖3.5所示: 圖3.53.3.2運動校核當BD轉(zhuǎn)過一個角度n時,B點轉(zhuǎn)至B”點,以B”點為圓心、BA長度為半徑作圓,與以C點為圓心,AC為半徑作的圓交于A”點,這是當BD轉(zhuǎn)過一個角度n 時,A點相應(yīng)得位置。以A”點為圓心,AE長為半徑作圓,與以B”點為圓心,B”E為半徑所作的圓相交于E1。取不同的n 值, 就會得到E點相應(yīng)得一系列位置,將E點的這些相應(yīng)得位置用光滑曲線連接起來,就得到E點隨著BD的主動,E點的運動軌跡。如圖所示:由圖中可以得知門扇內(nèi)側(cè)點E與門框不會發(fā)生干涉。3.4 外擺門的密封相對折疊門而言,外擺式乘客門因外形曲線與車身外形完全吻合,使客車外形美觀大方,空氣動力性好,同時車門開啟平穩(wěn)可靠、占用空間小,因此越來越廣泛地應(yīng)用于各種客車上。由于外擺式乘客門車門本身是個曲面體,使得門扇與門框之間難以密封,而此處密封性的好壞直接影響著整車的密封性和乘坐舒適性, 所以它一直困擾著客車制造廠家。下面簡要介紹幾種當前客車外擺式乘客門常用的密封結(jié)構(gòu),并綜合分析各自的優(yōu)缺點。3.4.1幾種典型外擺式乘客門密封結(jié)構(gòu)1、大截面膠條雙面扣壓結(jié)構(gòu)大截面膠條雙面扣壓結(jié)構(gòu)如圖 3.6所示。圖 3.6 大截面膠條雙面扣壓結(jié)構(gòu)該結(jié)構(gòu)是通過在門扇周邊安裝異型鋁型材,再在其凹槽內(nèi)嵌入大截面扣壓式橡膠條來形成門與車身間的密封。由于車門本身的弧度會引起膠條起皺而影響密封性,所以為保證密封效果,又以同樣的方式在門框周邊安裝膠條來反扣壓在門扇上,形成雙層密封。該結(jié)構(gòu)由于采用鋁型材和大截面扣壓式橡膠條,所以成本比較高。2、大截面膠條單面扣壓結(jié)構(gòu)為了降低上述 1中結(jié)構(gòu)的成本,大截面膠條單面扣壓結(jié)構(gòu)取消了門框上的鋁型材和膠條,而是在門框上焊接鐵皮止口,再在其上裝夾龍骨膠條來與 車門密封,如圖3.7所示。這種結(jié)構(gòu)使 1.中結(jié)構(gòu)的鋁型材和膠條用量減少了一半,成本較低,曾較長時間地應(yīng)用于國內(nèi)各個廠家的客車上。圖 3.7 大截面膠條單面扣壓結(jié)構(gòu)3、改進型大截面膠條雙面扣壓結(jié)構(gòu) 近年來,隨著客車車速的不斷提高,上述兩種大截面膠條扣壓式的密封結(jié)構(gòu)在車門前方的迎風側(cè),橡膠葉片在車速較高時經(jīng)常被氣流吹得張開,致使密封性下降,同時形成氣動噪聲和阻力。為此在1結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上加以改進,形成如圖3.8所示的結(jié)構(gòu),即在門框鋁型材上加設(shè)一個凸起折邊,起遮風擋水的作用,但這同時又增加了成本。 圖3.8 改進型大截面膠條雙面扣壓結(jié)構(gòu)3.4.2改進型密封結(jié)構(gòu)為了從根本上解決上述三種結(jié)構(gòu)的缺陷,許多客車制造企業(yè),特別是在進口客車上近來又推出了一種新型的密封結(jié)構(gòu),如圖3.9所示。該結(jié)構(gòu)是通過在門框上焊接止口,在止口上裝配兩道密封膠條來實現(xiàn)門扇與門框之間的密封的。其中第一道密封條采用彈性較大的海綿橡膠條,它在載荷變化不大的區(qū)段可以得到比較大的變形,因此能有效地彌補門扇與止口之間的間隙誤差。第二道密封條是用帶鋼芯的空心壓縮形密封膠條,它是由起密封作用的海綿部分和起夾緊于門框內(nèi)止口作用的夾持部分組成,該密封條具有的非線性彈性特性使關(guān)門時消耗的能量小而且密封效果好。 圖3.9 改進型密封結(jié)構(gòu)這種結(jié)構(gòu)不僅制作工藝簡單、成本低廉,而且密封效果好,裝配以后門扇與門框之間僅留下一條狹小的縫隙,車門與車身曲線完全吻合,表面渾然一體。目前已越來越廣泛地應(yīng)用于各種客車上。3.4.3密封結(jié)構(gòu)選定本車采用了改進型大截面膠條雙面扣壓結(jié)構(gòu),丹陽市鵬凌塑業(yè)有限公司生產(chǎn)的PB022型密封膠條,如下圖所示:3.5外擺式乘客門的制作3.5.1制作工藝乘客門門扇由門扇骨架,內(nèi)外蒙皮組成,門骨架一般采用異型截面的型材以簡化制作工藝。另外由于門扇需要安裝密封膠條,因此四周邊骨架零件常采用帶有止口的型材。為了減輕門扇的重量,以利于門泵的工作。門扇通常采用鋁型材和鋁板制作。由于外擺式乘客門關(guān)閉時與車身貼合,因此車身曲線要體現(xiàn)在門扇上以及與其相關(guān)的門骨架零件上, 門骨架零件壓制彎形后,與其他構(gòu)件一起在門骨架組焊模上組焊。門扇內(nèi)外蒙皮采用1mm鋁板制作,直接按蒙皮展開尺寸下料,然后在胚料上切割出門窗孔、門鎖孔,最后沿骨架止口包邊制作成形。 經(jīng)過內(nèi)外蒙皮與骨架組裝工藝后,裝配安裝密封膠條的鋁型材,轉(zhuǎn)配完工的乘客門門扇的質(zhì)量檢驗項目主要有1、 蒙皮與骨架貼合,不得有鼓動聲。2、 外形曲線用樣板檢驗,不貼合間隙不大于1mm。3.5.2預(yù)裝與調(diào)試 在車身進行噴涂工序之前,對乘客門進行預(yù)裝調(diào)試,以確定門驅(qū)動支撐機構(gòu)的位置,同時,檢驗車門在車身上的安裝的狀況。外擺門預(yù)裝調(diào)試的工藝流程為: 門泵安裝支座預(yù)裝支臂與轉(zhuǎn)軸組合轉(zhuǎn)軸合件預(yù)裝門扇預(yù)裝調(diào)試修整檢驗。 第四章 行李倉門設(shè)計4.1行李倉門結(jié)構(gòu)組成 行李倉門有倉門骨架,蒙皮,鉸鏈,門鎖,空氣彈簧支撐桿等組成。4.2零部件選型4.2.1鎖 具 的 選 擇 一 是 看 具 體 倉 門 的 長 度 及 密 封 形式,二是與整車協(xié)調(diào)。 如整車以曲線表達豐滿圓潤為主,則選用橢圓形或圓形鎖,如整車以方形表達沉穩(wěn)大方為主,則選用方形鎖。 顏色符合整車審美觀 念,或黑或白或尼龍或鍍鉻等。 鎖具在安裝過程中應(yīng)轉(zhuǎn) 動 靈 活,安 裝 方 便,使 用 可 靠,盡 量 統(tǒng) 一 鎖 芯。 在設(shè)計圖紙時應(yīng)事先和鎖廠聯(lián)系,選用什么鎖,什么安裝方式,取得鎖具的具體尺寸及安裝方法后在電腦上校核,正式投入生產(chǎn)之前應(yīng)給鎖廠所需鎖桿 長度等有關(guān) 數(shù) 據(jù),使 鎖 廠 供 給 的 鎖 桿 適 度,方 便 安 裝。 另外,不同車的鎖的鎖碰長 度有可能不同,最好事先確定,以減輕工作量,加快 生產(chǎn)進度。 對于鎖的基本要求是打開、關(guān)閉時門鎖裝置具有對車門的導(dǎo)向和定位作用(不僅在開門方 向,而且上下也要定位),當車門處于全鎖緊狀態(tài)時,車門鎖能經(jīng)受一定的縱向載荷、橫向載荷和沖擊慣性力的作用,從而不因汽車碰撞、翻車、顛簸而使門 鎖失靈。 門鎖應(yīng)具有兩檔鎖緊位置,全鎖緊和半鎖 緊,以防止汽車行駛時車門突然打開,起安全保險作 用。 現(xiàn)在客車類的鎖具品種比較單一,可以借鑒轎車鎖具多種多樣的型式。 還有一些附加功能可以讓鎖廠供給,如倉門鎖帶有自動報警裝置等,也可以算 得上是整車的一個亮點。 有時鎖的選用還會影響到車門的整體結(jié)構(gòu)。 本倉門選鎖如圖4.2: 圖4.2為上海安達鎖廠生產(chǎn)的安全牌108C型倉門鎖。4.2.2氣彈簧支撐機構(gòu)空氣彈簧的公稱力應(yīng)根據(jù)門的材質(zhì)來選取,奇彈簧的伸長量及總長應(yīng)根據(jù)所選的鉸鏈確定適當值,滿足舉升高度、自鎖、開關(guān)倉門力適當?shù)纫蟆R话銇碚f,在門打開15-30左右時,門就要自動開始舉升,到伸長2/3左右時,到達氣彈簧的液力阻尼段,緩慢升到最高點。用AUTOCAD校驗普通鉸鏈即可。校完氣彈簧總長及伸長量之后,還要注意校核出來的氣彈簧能否生產(chǎn) 得出來,因為校核的只是一個理論值。 一般來說,伸 長量*2+(廠家給定的一個長度) 氣彈簧總長(廠家給定的一個長度是指氣彈簧完全壓縮后伸出桿與 導(dǎo)向桿之間的最小距離,廠家不同,距離不同,技術(shù)水平越高,這個數(shù)值就越?。Ee個例子來說,如果校核一個側(cè)倉門所需氣彈簧的參數(shù)為YQ10/20-200-450-*N,假如廠家給定的長度為120mm,根據(jù)公式:200*2+120=520450,那么這個氣彈簧是做不出來的,需要進一步校核。 圖4.3氣彈簧公稱力可由門的重力轉(zhuǎn)矩和氣彈簧的上 升轉(zhuǎn)矩的平衡求解出來。 活塞桿直徑和缸筒外徑的 選用:當公稱力小于400N 時,選用F8/F18;當公稱力大于400N、小于650N時,選用F10/F22;當公稱力大于650N、小于1200N時,選用F14/F28。氣彈簧上支座的固定位置和下支座的高度也要注意,盡可能地讓氣彈簧保持在豎直線上,不要在水 平方向上有大的距離,如果那樣橫向分力會過大,將 導(dǎo)致門體表面出現(xiàn)漆痕,甚至油漆掉裂等情況。 在 門關(guān)上后,氣彈簧的下支點應(yīng)在上支點以外,這樣才 會產(chǎn)生自鎖力,避免門自開隱患,距離也不要太大,大了門難開啟。另 外,當 一 個 企 業(yè) 生 產(chǎn) 的 車 輛 類 型 較多,而所用鉸鏈的類型不多時,要考慮氣彈簧的通用性。 相同的鉸鏈其實所選用氣彈簧的伸長量是差不多的,能借用的就借用,樣方便生產(chǎn)和采購。本倉門氣彈簧撐桿選用江蘇省江都市新萬達氣動件有限公司產(chǎn)品,其技術(shù)參數(shù)如下:型號活塞桿徑mm中心距范圍mm行程范圍mm舉力范圍kgfQD25B14600-900220-35070-150 表4.14.3鉸鏈設(shè)計客車倉門鉸鏈機構(gòu)有合葉式,彎臂式、組合式、滑槽式、平移式、及平擺四連桿式等。常用的倉門鉸鏈為合頁式鉸鏈機構(gòu),隨著整個汽車工業(yè)的發(fā)展,這幾年大客車的發(fā)展突飛猛進,倉門鉸鏈在原先簡單的合頁式機構(gòu)的設(shè)計思路上由了較大的改進,廣泛的采用了不銹鋼薄板合頁式鉸鏈,組合式鉸鏈、平擺四連桿式機構(gòu)和橡膠鉸鏈等,以適應(yīng)高檔客車的要求。本倉門選用組合式鉸鏈,如圖4.4 所示:圖4.4 1.上固定板 2.中間鉸鏈 3.下固定板倉門開啟時,門體先繞下轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),然后繞上轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),可增加門的開啟角度。由于開啟過程中門向鉸鏈槽中旋轉(zhuǎn),故門不會與門框發(fā)生干涉,同時,這種鉸鏈可安裝于倉體上方骨架內(nèi),安裝空間要求很小。 注意事項:1、 可選用三種結(jié)構(gòu)成形鉸鏈:鑄鋼結(jié)構(gòu)、鋼板沖壓結(jié)構(gòu)和焊接結(jié)構(gòu),最好采用鑄鋼結(jié)構(gòu)。2、 中間鉸鏈的旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)小于90。設(shè)計評價分析畢業(yè)設(shè)計作為我們大學生涯中離校前最后一次較系統(tǒng)的整體學習,使我們把四年來所學的基礎(chǔ)課知識及專業(yè)課知識系統(tǒng)地貫穿起來,做了一次全面的總復(fù)習。同時還使我們把從理論上所學的知識和實踐結(jié)合起來。整個設(shè)計過程,我獲得了寶貴的經(jīng)驗,為我以后的工作和學習積累了寶貴的經(jīng)驗。在兩個月的設(shè)計過程中,我深深體會到了作為一名合格的設(shè)計人員應(yīng)該具備的基本素質(zhì),那就是工作要一絲不茍,能吃苦耐勞,責任心強,還要有團隊合作的精神。要有大局觀,把握設(shè)計中可能出現(xiàn)錯誤的每一個細節(jié)。要有克服困難的勇氣和決心,因為設(shè)計過程是一個不斷完善的過程,我們必須在滿足一定技術(shù)和標準的基礎(chǔ)上使其更加完善以達到最優(yōu)設(shè)計。 客車車門總成的設(shè)計細節(jié)多,需要考慮到設(shè)計對象的實用性和制造工藝問題。保證設(shè)計產(chǎn)品的實用性和加工制造的可行性。對中型客車外擺門的設(shè)計來說,運動機構(gòu)的設(shè)計和門扇的密封是其設(shè)計的重點和難點,在參考了大量的資料后,本文給出了較為合理的布置方案。解決了平行四連桿機構(gòu)門扇和門框間隙過大密封困難的問題。在眾多形式密封機構(gòu)中選擇了較為合理的密封方案。對行李倉門鉸鏈和空氣彈簧支撐桿做出了合理的設(shè)計。 本設(shè)計過程的難點是門總成的機構(gòu)設(shè)計,這期間我查閱了大量的資料,研究了各種方案,實地觀察了多種客車外擺門、行李倉門的結(jié)構(gòu)和特點,反復(fù)計算、畫草圖,做了大量的工作后終于確定了現(xiàn)在的設(shè)計方案。畫圖紙時,由于用AUTOCAD作為設(shè)計軟件,在二維平面上的表現(xiàn)力遠遠不如三維圖,這又需要做許多細致的剖面圖,而花費的心血也有了回報,整個圖紙看起來更加細膩精確,所有細節(jié)一目了然,讀圖更容易了。設(shè)計結(jié)束后,發(fā)現(xiàn)其實在設(shè)計過程中走了很多彎路,一些本來可以很容易就解決的問題,反而花了好多功夫才解決。還有一些在前期遇到的小錯誤,沒有及時的發(fā)現(xiàn),結(jié)果給后面的工作造成了很大的困難。這些都是在以后的工作和學習中需要加以注意和改進的地方。致 謝在本設(shè)計的過程中,得到了老師和同學的大力支持與幫助,在此深表感謝。劉昌利同學對我的幫助也是我能順利完成本設(shè)計的重要支持,特別是郭應(yīng)時老師給了我極大的指導(dǎo)和幫助。他認真地為我輔導(dǎo)并不斷地糾正我設(shè)計中的錯誤和存在的問題。我已深深感受到我們敬愛的老師對我們認真負責的高度責任心。在此請允許學生向您一并表示深深的感謝。 參考文獻1 耿紅靜,盧彥溫。 外擺式乘客門的設(shè)計 J 。 客車技術(shù)與研究 2003,25(3)2 陳永軍,于偉。 外擺式乘客門密封結(jié)構(gòu)淺析 J 。 客車技術(shù)與研究 2004,26(2)3 文光南。 氣彈簧撐桿的安裝研究 J ??蛙嚰夹g(shù)與研究 2005 .44 李杰,方正。外擺式乘客門的結(jié)構(gòu)及運動設(shè)計J。城市車輛 2000 .15 余志生。 汽車理論 M 。 北京:機械工業(yè)出版社 1981 .01 6 張洪欣。 汽車設(shè)計 M 。 北京:機械工業(yè)出版社 1989 .067 黃天澤,黃金陵。 汽車車身結(jié)構(gòu)與設(shè)計M。北京: 機械工業(yè)出版社 1992 .108 汽車工程手冊編輯委員會。 汽車工程手冊 (設(shè)計篇)M 。 北京:人民交通出版社 20019 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