蒸壓加氣混凝土施工工藝.ppt

蒸壓加氣混凝土施工工藝,蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)工藝,蒸壓加氣混凝土砌塊用硅質(zhì)材料:砂、粉煤灰、礦渣、石粉等鈣質(zhì)材料：石灰、水泥。發(fā)氣劑：鋁粉調(diào)節(jié)材料：石膏、純堿、硼砂、水玻璃、燒堿等,4/90,精確備料,自動控制,蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)工藝,蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)工藝,高壓蒸養(yǎng),蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)工藝,為防止砌塊前期含水率較大引起干收縮過大，砌塊出釜后應存放至少5天方可出廠。砌塊出廠，應按批次進行檢驗，并提供檢驗報告及合格證。,蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)工藝,外墻保溫節(jié)能體系,外墻保溫大都采用兩種體系：復合保溫節(jié)能體系和自保溫節(jié)能體系。目前能達到單一墻體自保溫材料要求的僅有加氣混凝土制品，它既具有保溫隔熱性能又能作為墻體材料,建筑物熱量散失途徑,蒸壓加氣混凝土砌塊性能特點,加氣混凝土性能簡介,保溫隔熱：導熱系數(shù)僅為0.110.16W/m.k，是目前唯一能夠達到國家建筑節(jié)能要求的自保溫墻體材料。在不增加墻厚的條件下，無需再做額外的保溫處理，就能滿足建筑節(jié)能設計標準要求。,輕質(zhì)高強：干密度約為500700kg/m3，僅為粘土磚的1/3，是普通混凝土的1/4，放在水中可浮于水面?？箟簭姸?5MPa。,蒸壓加氣混凝土砌塊性能特點,加氣混凝土砌塊性能,蒸壓加氣混凝土砌塊性能特點,吸放濕對比,蒸壓加氣混凝土砌塊性能特點,加氣混凝土剖面示意圖,蒸壓加氣混凝土砌塊性能特點,吸水性能解析,單點吊掛力大于100kg,單點吊掛力,蒸壓加氣混凝土砌塊性能特點,參照GB6566-2001建筑材料放射性核素限量,放射性指指標,蒸壓加氣混凝土砌塊性能特點,16,蒸壓加氣混凝土砌塊性能特點,砂加氣混凝土的性能最佳。,目前加氣混凝土砌塊及配套產(chǎn)品相對于其它墻體材料價格高，但隨著新型墻體材料的普及，使用加氣混凝土砌塊減輕了建筑自重，降低了結(jié)構(gòu)造價，提高了土地利用率，擴大了建筑使用面積，并能滿足節(jié)能要求，降低節(jié)能造價。,結(jié)構(gòu)造價可節(jié)約510,蒸壓加氣混凝土砌塊性能特點,經(jīng)濟性分析,蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝,蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝,1,施工準備,施工單位應根據(jù)現(xiàn)行國家和本地區(qū)規(guī)范、標準及規(guī)范性文件，編制蒸壓加氣混凝土砌筑與抹灰專項施工方案，制訂砌體質(zhì)量通病防治措施。監(jiān)理單位應組織建設、設計、施工等單位審查蒸壓加氣混凝土砌筑與抹灰專項施工方案及砌體質(zhì)量通病防治措施是否滿足現(xiàn)行國家和本地區(qū)規(guī)范、標準及規(guī)范性文件要求。,蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝,監(jiān)理單位應編制蒸壓加氣混凝土砌筑與抹灰工程專項監(jiān)理實施細則，加強對原材料、構(gòu)造措施、各工序的檢查驗收。未經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格，不得進入下一道工序。砌筑與抹灰所用材料應按進場批次檢查、驗收及見證取樣復檢，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可使用。,1,施工準備,蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝,1,施工準備,文字內(nèi)容,文字內(nèi)容,砌筑施工條件,主體混凝土結(jié)構(gòu)實體檢測及外觀質(zhì)量檢查驗收合格；內(nèi)外墻底部均應澆筑不小于200毫米高的C20素混凝土作為砌體基礎；錨固于混凝土結(jié)構(gòu)的拉結(jié)鋼筋、連接鋼筋，其位置、數(shù)量、長度經(jīng)檢查合格；后置的拉結(jié)連接鋼筋應按JGJ145混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程拉拔檢測合格；,蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝,1,施工準備,砌筑施工條件,4.蒸壓加氣混凝土砌塊經(jīng)進場驗收合格；5.齡期不足15天的砌塊不得上墻使用，砌筑時含水率應不大于25%；6.砌筑前宜根據(jù)墻體的實際尺寸、灰縫厚度、頂部空隙高度、底部墻墊高度、構(gòu)造措施等，采用電腦預排，確定最佳的砌筑方案和砌塊規(guī)格尺寸。,蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝,1,文字內(nèi)容,文字內(nèi)容,蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝,1,施工準備,砌筑施工條件,7.砌體上安裝吊掛空調(diào)機、防盜網(wǎng)、遮陽罩等重物時應進行拉拔測試合格。重型門的固定安裝應作專門設計。,蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝,1,施工準備,現(xiàn)場堆放,堆放場地應平整、干燥，并有防雨、防曬和排水措施，不得著地堆放。砌塊應按規(guī)格分批堆放，每排砌塊堆放寬度不應大于0.6米，高度不應大于1.5米，排與排之間應留有不小于0.6米寬的通道，并作標識。砌塊裝卸時應輕拿輕放，嚴禁翻斗傾卸和任意拋擲，防止破損。,施工準備,蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝,現(xiàn)場堆放,現(xiàn)場堆放,蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝,1,施工準備,配套材料,專用配套材料：專用砂漿、界面劑、修補材、粉刷石膏、保溫砂漿配套施工工具,為什么使用界面劑？,蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝,1,文字內(nèi)容,加氣砼“墨水瓶”結(jié)構(gòu)、表面光滑！,吸水快砂漿失水,空鼓剝落,封閉表面毛細孔，提高面層粘結(jié)力,蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝,1,文字內(nèi)容,文字內(nèi)容,效果對比,刷界面劑的加氣混凝土砌塊噴水10分鐘效果圖,未刷界面劑的加氣混凝土砌塊噴水10分鐘效果圖,蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝,1,文字內(nèi)容,文字內(nèi)容,界面劑涂刷效果圖,31/90,砌筑砂漿存在問題,1、保水性不佳2、與加氣混凝土強度不匹配3、收縮值大4、導熱系數(shù)偏大,32/90,界面處脫開,空鼓,抹面砂漿裂縫,抹面砂漿存在問題,33/90,基準砂漿專用抹灰砂漿,蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝,1,手板鋸,臺式切割機,手持電動切割機,施工工具,蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝,1,鋼齒磨板,磨砂板,其他：橡膠錘、手持攪拌器、摟槽器等,砌筑流程,砌筑工藝,蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝,37,蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝,基底掃灰,基底灑水除灰,砌筑鋪漿前需將基層除灰灑水處理,水平放線砌筑放線,放線儀,按圖紙要求對預砌墻體彈好定位線和標高控制線,蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝,蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝,根據(jù)層高調(diào)整確定皮數(shù)；根據(jù)墻寬、構(gòu)造柱位置、窗臺位置等試排塊，確定砌塊需要切割的尺寸；需滿足錯縫搭接不小于1/3及轉(zhuǎn)角搭接要求；電腦預排塊可以有效防止壓頂時空間的控制；詳見圖集DBJT13-75蒸壓砂加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造,蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝,大于20cm高素混凝土坎臺,第一皮滿刷界面劑處理,預先澆注不小于20cm素混凝土或采用第一皮滿刷界面劑的加氣混凝土砌塊砌筑,每皮砌塊砌筑時，砌塊表面淋水加濕加濕深度不超過10mm,蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝,鋪漿長度不宜超過800mm,蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝,灰縫厚度：宜為812mm，為確保灰縫厚度，應選用細度模數(shù)2.2左右的河砂并保證水平灰縫灰縫飽滿度不小于90%，垂直灰縫不應小于80%；,砌筑要求,預先砌筑第一皮砌塊，待底層砂漿終凝后繼續(xù)砌筑，可有效減少基層不平整帶來的灰縫不一致及砌體墻體自重對砌體的影響。,蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝,蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝,鋪漿后應立即放置砌塊，用木橡膠錘敲擊擺正、找平，嚴禁在灰縫中塞石子、木楔等。,蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝,砌筑灰縫812mm,厚層砌筑,蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝,薄層砌筑,蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝,薄層砌筑實例,蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝,1、節(jié)約材料，降低成本2、提高墻體抗?jié)B性能3、提高保溫隔熱性能4、提高粘結(jié)力，增強墻體的整體性5、降低墻體重量6、干粉施工，文明工地,轉(zhuǎn)角處錯縫搭接,上下皮搭砌長度不宜小于砌塊長度的1/3,蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝,勾縫：深度13mm，隨砌隨勾；嚴格控制墻體平整度及水平程度；,砂漿需飽滿，灰縫厚度控制在8mm12mm,水平程度不符合要求,嚴禁通縫,蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝,鋪漿后不能立即放置砌塊或砌塊取下重砌，砂漿易失去塑性，則應鏟去砂漿重鋪,砌塊應分次砌筑，每次連續(xù)砌筑高度不應超過1.5m，應待前次砂漿終凝后再砌；日砌筑高度不宜大于2.4m；同一堵墻應用同類型、同等級砌塊砌筑，不同密度等級和強度等級的砌塊不宜混砌。,蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝,若砌塊出現(xiàn)高低差或砌體表面出現(xiàn)不平整，可用鋼齒磨板或磨砂板磨平,蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝,砌筑時含水率應不大于25%；墻面等應防止被雨水淋濕；,濕磚不能上墻,墻體應避免淋雨,蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝,專用砂漿填實,手持切割機割槽,蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝,砌塊切割與加工砌塊應采用鋸、鉆、鏤等專用工具，不得用斧砍刀劈；電氣臥盒應在墻面貼餅后進行，以便控制其與抹灰面齊平；,拉結(jié)筋設置可采用按皮數(shù)預先植入或砌筑時后置的方式；預先植入的拉結(jié)筋位置應盡量準確，兩根高度應盡量一致。墻體與柱間縫隙用專用砂漿填嵌密實。,蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝,位置要正確，禁止彎折。,砌體與混凝土墻柱連接處每隔不大于500mm應設置26拉結(jié)筋,拉結(jié)筋長度1/5墻長，且不得小于700mm,蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝,轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱做法,每皮設置一道馬牙搓,蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝,墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫交接處宜沿墻高每隔不大于500mm設拉結(jié)筋，其數(shù)量為每120mm墻厚不少于16，埋入長度從墻的轉(zhuǎn)角或交接處算起，每邊不小于1m。,貫通的鋼筋混凝土墻高高于4m時，墻體半高宜設置與柱連接且沿墻長全長水平圈梁,墻長超過層高2倍或墻長超過4m時，應設置鋼筋混凝土構(gòu)造柱,圈梁可和門洞口處混凝土過梁貫通,蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝,窗臺板處應沿墻通長設置100mm厚，內(nèi)配210縱筋和6200的分布筋C20混凝土帶；除窗臺板外，墻體開洞凈寬大于600mm時，宜在洞底設置鋼筋砂漿帶，砂漿厚30mm，砂漿品種、性能同砌筑砂漿，配36縱筋，縱筋兩端伸進砌體內(nèi)不小于300mm，端部彎直鉤50mm平放。,蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝,門窗洞口宜設混凝土預埋塊,門垛一般為10cm寬，門有沖擊力，建議改為現(xiàn)澆混凝土并與柱拉結(jié),門窗過梁與墻體搭接處應大于300mm,洞頂未設置主體結(jié)構(gòu)水平構(gòu)件處，當凈寬不大于600mm時宜設置鋼筋砂漿過梁，砂漿厚30mm，砂漿品種、性能同砌筑砂漿，配36縱筋，縱筋兩端伸進砌體內(nèi)各不小于300mm，端部彎直鉤50mm平放。洞頂未設置主體結(jié)構(gòu)水平構(gòu)件處，當凈寬大于600mm時，宜在洞頂處設置預制或現(xiàn)澆C20的鋼筋混凝土過梁。過梁的截面尺寸及配筋按設計計算確定，兩端伸進砌體內(nèi)各不小于300mm。,蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝,請選用CQS-B斜砌頂梁專用砌塊,頂塞,斜砌,蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝,采用厚度相同的專用結(jié)頂加氣小砌塊斜砌擠緊，其傾斜度宜為6075左右，用粘結(jié)劑或?qū)Ｓ蒙皾{填實。至少隔7d后補砌。,蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝,斜砌,砌至梁底或板下時，留有空隙（1535mm）間隔至少7d后，每間隔600mm用防腐木楔頂緊，用專用鋼卡固定，再填細石混凝土或?qū)Ｓ蒙皾{擠緊。,沿墻長每間隔600mm用兩塊經(jīng)防腐處理后的木楔頂緊,塞縫砂漿要飽滿，空隙大于30mm時需分兩次塞滿,頂塞,蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝,蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝,頂塞優(yōu)勢,頂塞,抹灰工藝,蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝,墻面抹灰前應檢查落實下列工作：埋設于砌體中的預埋件、穿墻管，其數(shù)量、位置符合要求；隱蔽于砌體中的線管、線盒已埋設完畢并做好保護；施工孔洞已修補；外門窗框縫隙已填塞密實且做隱蔽驗收；,抹灰準備,抹灰工藝,蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝,砌體砌筑施工完畢停歇時間應至少7天；砌體表面污垢、油漆、粉末、浮塵已清除干凈；抹灰層砂漿配合比已確定；抹灰前砌體表面宜適當加濕，深度不超過10mm；,抹灰準備,抹灰工藝,蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝,抹灰準備,各檢驗批對上述各項應逐項檢查，并分別按規(guī)范要求填寫相應記錄。抹灰施工前，基體表面處理界面處理、基面結(jié)合層、找平層、加強網(wǎng)等應做出施工樣板，并經(jīng)建設、監(jiān)理、施工等單位驗收確認，用于指導施工。應組織工人參觀樣板，并向作業(yè)組、作業(yè)工人進行技術(shù)交底，確保其掌握技術(shù)要領。,蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝,基層清理界面處理放線、確定分隔縫位置掛線、設標交接或薄弱處掛鋼絲網(wǎng)找平層施工滿掛加強網(wǎng)面層抹灰飾面層施工,蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝,使用鋼絲網(wǎng)或耐堿纖維網(wǎng)格布。,蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝,暗埋管線孔槽處,門窗角部,蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝,梁下不同部位交接處,蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝,纖維防裂砂漿,注：纖維摻量約為砂漿母料的0.5%1%,蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝,蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝,分格縫,外墻基底抹灰層必須設置分格縫，間隔不宜大于3mX3m，分格縫寬度宜為57mm；水平分格縫可設置在樓層框架梁中的位置，貫通并交圈，豎向分格縫可參照外立面門窗洞口設置；外墻基底抹灰層驗收合格后，應用耐候柔性材料封閉。后切割分格縫應在抹灰層施工完畢后3天內(nèi)施工。,蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝,基體清掃干凈后，噴涂抹刷界面劑一道。界面劑施工完畢后，對不同材料交接處或薄弱處用加強網(wǎng)增強處理。選用專用砂漿抹灰，應至少分兩層進行，施工79毫米找平層，待找平層砂漿終凝后，進行面層抹灰。,蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝,分格縫,陽角應護角采用1：2水泥砂漿做暗護角，其高度不應小于低于2m，每側(cè)寬度不應小于50mm；通常內(nèi)走廊、高度大于6m的內(nèi)墻找平層、抹面層應設分格縫，間距不大于6m，縫寬57mm。分格縫可用后鋸形成割成，嵌填耐候柔性密封材料。,抹灰工藝,蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝,其他事項,砂漿試塊應隨機取樣制作，取樣頻率應符合行業(yè)規(guī)定。界面處理劑、抹面砂漿等應根據(jù)按進場批次檢驗各項性能指標。抹面砂漿拌和時應目測每盤砂漿的均勻性與和易性，每臺班應至少抽查其稠度及分層度一次。,抹灰工藝,蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝,其他事項,抹灰砂漿表面收干時應及時用水噴淋，噴淋養(yǎng)護時間不應少于7天；受太陽照射部位應做遮陽防護。,抹灰工藝,蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝,質(zhì)量驗收,加氣混凝土砌體抹灰工程應根據(jù)GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范、JGJ/T17-2008蒸壓加氣混凝土建筑應用技術(shù)規(guī)程和DBJ13-29-2006蒸壓加氣混凝土砌塊應用技術(shù)規(guī)程等DBJ13-29-2006、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002對下列隱蔽工程項目進行檢查、驗收。,蒸壓加氣混凝土砌塊常見問題,材料自身,施工控制,墻體材料,技術(shù)工藝,滲漏,開裂,81/90,82/90,83/90,84/90,85/90,86/90,87/90,砌塊質(zhì)量：提高產(chǎn)品質(zhì)量，砌塊抗壓強度可達到5.0MPa以上，線性收縮率0.58mm/m，可有效減少裂縫問題。,砂漿質(zhì)量：采用專用砂漿，以提高砂漿與砌塊的粘結(jié)力，有效避免空鼓開裂問題。,1、材料自身,墻體開裂控制措施,具體的控制措施,砌筑前需將砌塊清理干凈再進行施工，防止砂漿粘結(jié)不牢造成灰縫裂縫；嚴格按圖排塊施工，不得留有通縫，空洞處不得用異物填塞；建議窗臺板施工完畢后再繼續(xù)砌筑，不采用后割處理；墻體修補和孔洞堵塞宜用C20細石混凝土填塞。梁下部位建議采用專用砂漿頂塞，若采取斜砌頂梁，應采用專用斜砌頂梁砌塊進行砌筑。,砌塊墻體兩側(cè)與頂部與鋼筋混凝土交接處宜設置彈性拉結(jié)，避免框架的熱脹冷縮變形位移造成擠壓墻體的裂縫；管線開槽時應采用專用工具開槽，嚴禁鑿擊采用配套專用砂漿抹灰，抹灰盡量在砌體砌筑完畢后28d后進行。,具體的控制措施,砂漿灰縫不飽滿砌塊與柱、梁連接處產(chǎn)生裂縫：1、混凝土與砌塊的膨脹系數(shù)不同，容易產(chǎn)生裂縫；2、缺乏約束：設置拉結(jié)筋、鋪設鋼絲網(wǎng)；3、沉降變形產(chǎn)生裂縫：砌體砌筑快，沒有停歇。抹灰質(zhì)量差：1、未使用專用砂漿；2、未進行界面處理；3、未分層抹灰窗框周圍滲水：1、窗戶與墻體的縫隙填充不密實；2、材料的熱脹系數(shù)不同，產(chǎn)生細小裂縫飾面磚勾縫不密實,滲漏原因,保證砌筑質(zhì)量：控制飽滿度、采用專用砂漿控制砌塊含水率：減少干縮開裂做好砌塊與墻、柱、梁的連接：1、拉結(jié)筋的設置；2、保證砌體的沉降穩(wěn)定；3、砂漿飽滿控制抹灰質(zhì)量：1、可采用防水砂漿；2、抗裂纖維的使用飾面磚鋪貼：1、基層處理（界面劑）；2、多次抹灰；3、防水砂漿和抗裂纖維的使用做好窗框與墻體間縫隙處理,預防措施,自保溫砌塊用量：10000m3,砌塊規(guī)格：180mm厚、100mm厚,供貨日期：2006.72007.8,工程實例,名稱：和平里酒店,自保溫砌塊用量：8000m3,砌塊規(guī)格：180mm厚、100mm厚,供貨日期：2006.62007.6,名稱：世紀金湖廣場,工程實例,1、產(chǎn)品質(zhì)量是根本2、配套材料是保證3、圖集設計是龍頭4、施工工藝是關鍵,缺一不可,謝謝！,