某工業(yè)園區(qū)固體廢棄物處理廠施工組織設(shè)計

騰格里工業(yè)園區(qū)固體廢棄物處理廠工程施工組織設(shè)計編制單位： 日 期：2013年10月24日目 錄第一章 工程概況、施工準(zhǔn)備及布置.2第二章 主要部位施工方法.5第三章 質(zhì)量保證措施.29第四章 安全生產(chǎn)及文明施工保證措施.36第五章 項目經(jīng)理部組成情況.45第六章 施工進(jìn)度計劃及保證措施.46附表一、擬投入的主要機(jī)械設(shè)備表.55附表二、勞動力計劃表.56附表三、施工計劃進(jìn)度表.58附表四、施工總平面圖.59附表五、臨時用地表.60 第一章工程概況、施工準(zhǔn)備及布置 第一節(jié) 工程概況一、編制依據(jù)及編制原則1 編制依據(jù).測量規(guī)范（GBJ50026-93）.建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50202-002）.混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242-2002.砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50203-2002.地下防水工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50208-2002.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001.中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文.市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（CJJ1-90）.城市道路照明工程施工及驗收規(guī)程 (CJJ89-97).給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-97）.市政排水管道渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) （CJJ3-90）.公路土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(JTJ1019-98).國際土工合成材料安裝協(xié)會（IAGI）土工膜安裝規(guī)范（2000.2修訂版）；.土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB50290-98；.土工合成材料聚乙烯土工膜GB/T17643-1998；.生活垃圾填埋污染控制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB16889-1997。.城市生活垃圾衛(wèi)生填埋技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)CJJ17-88;.聚乙烯（PE）土工膜防滲工程技術(shù)規(guī)范 SL/T231-98；.水利水電工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 SL/T225-98；.土工合成材料測試規(guī)程 SL/T235-1999；2、編制原則、遵守招標(biāo)文件各項要求，認(rèn)真貫徹執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理工程師及授權(quán)人或代表的指示、指令和要求。、堅持技術(shù)先進(jìn)性、安全可靠性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性。、實(shí)施項目管理 ，通過對勞務(wù)、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)方案、信息、時間和空間條件的優(yōu)化處理，完成成本、工期、安全質(zhì)量以及社會效益的預(yù)期目標(biāo)。、強(qiáng)化精品意識，以“誠信、謙和、認(rèn)真、苦干、拼搏、創(chuàng)新”的企業(yè)精神為指導(dǎo)，向業(yè)主提交一項內(nèi)實(shí)外美、經(jīng)久耐用的工程。二、工程概況 本項目為騰格里工業(yè)園區(qū)固體廢棄物處理廠工程，一期主要建設(shè)內(nèi)容為管理辦公室、地磅房、危廢暫存庫及填埋場等工程，廢棄物年處置量102萬噸。第二節(jié) 施工準(zhǔn)備及布置一、施工準(zhǔn)備施工前的準(zhǔn)備工作是保證施工順利進(jìn)行的基本前提，按規(guī)定，如果施工前的準(zhǔn)備工作經(jīng)監(jiān)理工程師審核后而未達(dá)到合同規(guī)定的要求，則不予批準(zhǔn)開工。因此，必須認(rèn)真按規(guī)定要求做好。準(zhǔn)備工作的內(nèi)容主要包括：組織準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、勞動力準(zhǔn)備和施工機(jī)具準(zhǔn)備等方面。1、組織準(zhǔn)備公司對本工程高度重視，抽調(diào)了多名有經(jīng)驗的工程施工管理人員和工程技術(shù)人員組成項目部，配置齊全相關(guān)管理人員，對工程實(shí)行項目部管理。2、技術(shù)準(zhǔn)備在接到圖紙后，公司立即組織相關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真審查施工圖，搞好項目部內(nèi)部圖紙自審工作，明確設(shè)計要求，組織相關(guān)管理技術(shù)人員熟悉工地現(xiàn)狀對現(xiàn)場進(jìn)行勘察，摸底，做好施工現(xiàn)場平面布置，安裝好施工機(jī)械設(shè)備。開工前做好施工測量，包括坐標(biāo)點(diǎn)、高程的復(fù)測，水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)查與增設(shè)，增設(shè)的點(diǎn)均采取現(xiàn)澆混凝土樁加以保護(hù)。3、材料準(zhǔn)備技術(shù)人員根據(jù)工程施工進(jìn)度要求及工程量的大小提前制定出材料需求計劃，材料員根據(jù)審批后的需求計劃安排材料按時進(jìn)場。施工所需主要材料詳見主要材料需求表（表4）。4、勞動力準(zhǔn)備根據(jù)本工程特點(diǎn)，由技術(shù)人員、工程管理人員提供合理的勞動力需求計劃，并據(jù)此組織充足的勞動力，按工程進(jìn)度要求陸續(xù)進(jìn)入工地。施工所需主要勞動力詳見勞動力需求表（表3）。5、施工機(jī)具準(zhǔn)備本工程所需機(jī)械，由機(jī)械調(diào)度根據(jù)工程技術(shù)人員提供的施工機(jī)具需求表，提前安排施工所用機(jī)械設(shè)備進(jìn)場安裝，調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到施工使用要求。施工所需主要機(jī)械設(shè)備詳見主要施工機(jī)具需求表（表5）。二、施工布置為了保證工程順利開工，公司布置：先進(jìn)行施工臨時道路設(shè)計，清除施工區(qū)域的廢棄物，一周內(nèi)完成現(xiàn)場三通一平工作，創(chuàng)造良好的施工條件。根據(jù)施工總平面圖和對施工現(xiàn)場的實(shí)地勘察，提前平整場地，規(guī)劃好材料堆放處（料場），機(jī)械停放處，搭設(shè)整理好辦公室、宿舍、食堂、廁所、配電室等臨時設(shè)施，提前解決施工用電、用水問題。施工現(xiàn)場布置詳見施工總平面圖（表2）。施工中采取分段流水作業(yè)與平行作業(yè)相結(jié)合，有主有輔、有節(jié)奏連續(xù)均衡施工，保質(zhì)保量按期完成施工生產(chǎn)任務(wù)。第二章 主要部位施工方法第一節(jié)、土方工程 土方進(jìn)行開挖和填埋前，首先進(jìn)行基底清理工作。土方工程的清基范圍包括填埋場道路工程、填埋區(qū)整平工程、調(diào)節(jié)池填方區(qū)等土方回填區(qū)域，其邊界為道路沿線設(shè)計基面，填土區(qū)周邊邊線之外0.3m?；浊謇矸秶鷥?nèi)所有樹木、雜草、草木根莖、腐植土、淤泥、雜物等不合格的土全部清除至原狀土。一、土方開挖土方開挖采用機(jī)械化施工方法：首先技術(shù)員依據(jù)施工圖紙測設(shè)出基坑范圍，用挖掘機(jī)配合自卸汽車施工。施工過程中挖方范圍內(nèi)的樹木、雜草、腐植土全部清除干凈。開挖過程中技術(shù)人員架設(shè)水準(zhǔn)儀隨時跟測，以免出現(xiàn)超挖現(xiàn)象。挖方表面的坡度符合設(shè)計坡度，且表面無明顯的凹凸現(xiàn)象。挖出的土方做為可利用土運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放?；拥?、坡面上不含有雜草、樹根等有害物質(zhì)，清除有害物質(zhì)后的小坑穴回填合格的土料并夯壓密實(shí)。底面采用大18/21t的壓路機(jī)碾壓，其輪跡深度不大于5mm，碾壓機(jī)械無法到達(dá)的部位以及坡面采用小型機(jī)械和人工夯實(shí)的辦法，以保證坡面堅實(shí)、平整、無松土。基坑開挖達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，用平地機(jī)整平，并預(yù)留壓實(shí)量，最后用壓路機(jī)壓實(shí)，檢查壓實(shí)度。 二、土方填筑 土方填筑工程用配套的機(jī)械進(jìn)行機(jī)械化施工，形成挖、裝、運(yùn)、攤、平、壓機(jī)械化流水作業(yè)，保證土方填筑高質(zhì)量、高速度地完成。 清除填方范圍內(nèi)的草皮，樹根，淤泥，積水，并翻松、平整壓實(shí)地基，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，實(shí)測基底標(biāo)高后，方能上土填筑。清基處理后的填方區(qū)域在第一次填土前要進(jìn)行平整，除了較為深厚的軟弱基礎(chǔ)需要另外進(jìn)行處理外，對基底進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)后的質(zhì)量應(yīng)符合路基、填埋場基底的設(shè)計要求。選擇適應(yīng)的填筑材料，提前作好標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)試驗材料和選擇的取料場。對用于填埋區(qū)、調(diào)節(jié)池及道路填方工程所使用的土料的要求：不得含有淤泥、樹根、腐植土及直徑大于50mm的石塊、垃圾或其它雜物。填方前的準(zhǔn)備：填土的場地在填土前除按基底的清理要求處理外，還要在場地的適當(dāng)?shù)胤叫拗匾呐R時截水溝，防止場外水流入填土區(qū)，同時在填土區(qū)周邊做好臨時排水溝，采取相應(yīng)的排水措施，保證區(qū)內(nèi)的排水順暢，做到不積水。土方的挖、裝、運(yùn)均采用機(jī)械施工，用挖裝機(jī)械配備自卸汽車運(yùn)土，按每延米用土量嚴(yán)格控制上土，推土機(jī)把土推均，土面大致呈水平狀態(tài)，厚度均勻。填方區(qū)域按照分層夯實(shí)，壓實(shí)度應(yīng)該符合設(shè)計要求，經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)行下一層，在下一層夯實(shí)之前，壓實(shí)面采用機(jī)械刨松，刨松深度不小于25mm。填土作業(yè)按照水平層次鋪填，不得順坡填筑，路堤分段作業(yè)面的最小長度為：機(jī)械作業(yè)不小于50m，填埋區(qū)區(qū)域分塊填筑，分塊的邊長不小于40m，如果相鄰的施工面之間出現(xiàn)高差時候， 最大的高差不大于1.0m， 而且兩作業(yè)面以緩于1：5的斜坡過渡搭接。當(dāng)路基填土含水量大于最佳含水量時，可在路外晾曬，也可在路基上用鏵犁翻拌晾曬；當(dāng)含水量不足時，可用水車灑水補(bǔ)充，使填土達(dá)到最佳含水量的要求，確保達(dá)到壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。土料含水量的檢測頻率為一種土源檢測一次，每次一組，每組3個土樣。填方工程在壓實(shí)前用壓實(shí)機(jī)先輕壓后重壓，經(jīng)機(jī)械壓實(shí)后每層平均按500平方米取一組（3個）土樣，檢測干密度與濕密度，并計算其壓實(shí)度，將壓實(shí)度與設(shè)計壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)作對比，確定壓實(shí)質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計要求，若未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，找出原因，返工補(bǔ)壓，每一層壓好后，表面按設(shè)計要求控制好傾斜度，以利排水。第二節(jié)、排水工程一、填埋區(qū)排水1、溝槽土方開挖采用挖掘機(jī)挖槽，人工配合清底。開挖前，先由技術(shù)人員放測出溝槽上口邊線，并向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底，交底內(nèi)容應(yīng)包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑情況及施工技術(shù)、安全要求等，并指定專人與司機(jī)配合，及時測量槽底高程和寬度，防止超挖。在挖槽時，應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動或破壞，由于機(jī)械不可能準(zhǔn)確地將槽底按規(guī)定高程整平，開挖時應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上保留10cm左右一層不挖，用人工清底。2、排水溝基礎(chǔ)模板支設(shè)：首先在溝槽內(nèi)釘中心樁并拉線控制排水溝的中心位置，然后根據(jù)中心線和設(shè)計基礎(chǔ)寬度確定模板的位置，同時用水準(zhǔn)儀控制高程、找好坡度、安裝模板，鏟除溝內(nèi)浮土并找平。3、水泥砼墊層：模板檢查合格后，澆筑砼時用溜槽下料，人工鋪攤，振搗成型?；炷翍?yīng)密實(shí)，無蜂窩麻面，表面平整、直順?；炷翝仓鬄⑺B(yǎng)護(hù)，高溫天氣要覆蓋，遇地下水及時排除，砼終凝前嚴(yán)禁浸泡。4、漿砌毛石：排水溝采用M5水泥砂漿砌MU30毛石，砂漿飽滿，片石厚度不小于15cm。排水溝內(nèi)壁采用1：2.5水泥砂漿（摻5%的防水劑）勾縫，溝頂面和溝底面抹面厚度4cm。排水溝分段砌筑，每段長10m，段間設(shè)沉降縫，沉降縫貫穿整個斷面，縫寬20mm，沉降縫用瀝青麻絲滿填。5、蓋板涵：施工工藝同排水溝。涵洞臺帽采用C25砼，臺身采用M10水泥砂漿砌MU30料石，1：2.5水泥砂漿勾縫，每隔4m設(shè)置一沉降縫。蓋板為現(xiàn)場集中預(yù)制，安裝時人工配合機(jī)械，蓋板下20mm厚座水泥砂漿，安放穩(wěn)固。二、管理區(qū)排水1、溝槽土方開挖、管溝基礎(chǔ)模板支設(shè)和砼平基澆筑施工工藝同排水溝施工。2、管道安裝：安管采用機(jī)械吊裝，人工配合。平基混凝土強(qiáng)度達(dá)到5Mpa以上時，方可直接下管。下管前在砼墊層上彈線，以控制安管中心線。安管的對口間隙按1020mm控制，管子安好后，用干凈石子或碎石卡牢，并及時澆筑混凝土管座。3、砼管座澆筑：澆筑前，平基應(yīng)鑿毛或刷毛，并沖洗干凈。對平基與管子接觸的三角部分，選用同強(qiáng)度等級混凝土中的軟灰，先行填搗密實(shí)。澆筑混凝土?xí)r，兩側(cè)同時進(jìn)行，防止將管子擠偏。較大的管子，澆筑時宜同時進(jìn)人配合勾捻內(nèi)縫，直徑小于700mm的管子，可用麻袋球或其他工具在管內(nèi)來回拖動，將流入管內(nèi)的灰漿拉平。4、抹帶接口：管口在安管前已鑿毛清洗干凈，澆筑砼管座時已將鋼絲網(wǎng)片插入管座的管口對接處。管子勾縫時，人在管內(nèi)先將管縫支上內(nèi)托，從外部用砂漿填實(shí)，然后拆去內(nèi)托，用水泥砂漿將內(nèi)縫填實(shí)抹平，然后反復(fù)捻壓密實(shí)平整，灰漿不得高出管內(nèi)、外壁。捻縫完畢后，進(jìn)行抹帶。抹帶前將管口及管帶覆蓋到的管外皮洗刷干凈，并刷水泥漿一道。抹第一層砂漿時應(yīng)壓實(shí)使之與管壁粘結(jié)牢固，厚度15mm左右，待底層砂漿稍晾有漿皮兒后將兩片鋼絲網(wǎng)包攏使其擠入砂漿漿皮中。待第一層砂漿初凝后抹第二層，用弧形抹子捋壓成形，初凝后再用抹子趕光壓實(shí)。抹帶完成后立即鋪上塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，避免產(chǎn)生裂縫與脫落現(xiàn)象。5、檢查井砌筑：砌井采用M7.5水泥砂漿砌筑MU7.5（MU10）機(jī)磚，檢查井井室、井筒內(nèi)壁用1:2水泥砂漿勾縫。井室內(nèi)有抹面要求時，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁應(yīng)用砂漿搓縫嚴(yán)密。井壁砌筑時，磚要錯開搭接，無通縫，且灰縫飽滿，抹灰面層壓光、并且無空鼓、裂縫現(xiàn)象，井內(nèi)標(biāo)高正確，流槽平順，爬梯牢固，位置正確。檢查井井蓋的型號應(yīng)符合設(shè)計要求，其高程應(yīng)與路面高程一致。6、閉水試驗：管道及檢查井的外觀質(zhì)量及“量測”檢驗均已合格，全部預(yù)留孔洞封堵得不漏水時，即可進(jìn)行閉水試驗。將試驗段管道兩端的管口封堵嚴(yán)密、牢固，養(yǎng)護(hù)3-4天達(dá)到一定強(qiáng)度后，向閉水段的檢查井內(nèi)注水。閉水試驗的水位，應(yīng)為試驗段上游管內(nèi)頂以上2m，如井高不足2m，將水灌至接近上游井口高度，在計算滲水量時進(jìn)行折減。7、溝槽回填：閉水試驗合格后即可進(jìn)行回填工作。管道胸腔部分及管頂以上50cm采用人工布土，手持電夯夯實(shí)。每層虛鋪土厚度不超過20cm，粗略整平后，電夯夯實(shí)68遍，測試壓實(shí)度，符合設(shè)計要求即可進(jìn)行下一層布土。管頂50cm以上至地面用機(jī)械回填。每層虛鋪土厚度不超過30cm，由機(jī)械整平并碾壓，達(dá)到設(shè)計壓實(shí)度方可進(jìn)行下一步回填。溝槽回填時兩側(cè)同時進(jìn)行，以防管道位移。回填順序應(yīng)按管道排水方向由高向低分層進(jìn)行，回填土?xí)r不得將土直接砸在抹帶接口上。檢查井四周的回填土與管道回填土同時進(jìn)行?；靥畹臏喜蹆?nèi)應(yīng)無積水，回填土中不得有淤泥、腐植土、凍土及有機(jī)物質(zhì)等。在管頂上50cm以內(nèi)，不得回填大于10cm的石塊、磚塊等雜物。第三節(jié) 道路工程1、砂礫墊層施工：當(dāng)路基檢查合格后，即可進(jìn)行墊層施工。在道路兩側(cè)先修砌土模，在路基內(nèi)劃出方格網(wǎng)，計算出每一方格內(nèi)所需材料量。在同一料場供料的路段內(nèi)，由遠(yuǎn)到近卸置集料。通過試驗確定集料的松鋪系數(shù)和松鋪厚度。用推土機(jī)將集料攤開并粗略找平，然后用平地機(jī)將料均勻地攤鋪在預(yù)定的寬度上，表面力求平整，并具有設(shè)計要求的路拱。整形后，當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時，立即用振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。雙坡路段由道路兩側(cè)開始向中心碾壓，單坡路段由道路內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行碾壓。碾壓時，后輪重疊1/2輪寬，必須超過兩段的接縫處。全輪壓完路面全寬時，即為一遍。碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止，一般需壓68遍，使表面無明顯輪跡，輪跡深度小于5mm，路面的兩側(cè)多壓23遍。2、級配碎石基層施工：備料：根據(jù)各路段底基層的寬度、厚度及規(guī)定的壓實(shí)干密度并按確定 的配合比分別計算各段需要的集料的數(shù)量，并計算每車料的堆放距離。運(yùn)輸和攤鋪集料：控制每車料的數(shù)量基本相等。卸料距離嚴(yán)格控制，避免料不夠或過多。在同一料場供料的路段內(nèi)，由遠(yuǎn)到近卸置集料。集料在下承層上的堆置時間不應(yīng)過長。通過試驗確定集料的松鋪系數(shù)和松鋪厚度。用平地機(jī)將集料按規(guī)定的路拱進(jìn)行整平成形，并注意消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。用輕型壓路機(jī)在已初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整。再用平地機(jī)進(jìn)行精細(xì)整平成形。碾壓：同砂礫墊層工藝。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車。橫縫處理： 兩作業(yè)段的銜接處，應(yīng)搭接碾壓。第一段攤鋪后，留58m不進(jìn)行碾壓，第二段施工時，前段留下未壓部分與第二段一起攤鋪整平后進(jìn)行碾壓。縱縫處理：首先應(yīng)避免縱向接縫。在必須分兩幅鋪筑時，縱縫應(yīng)搭接碾壓。前一幅全寬碾壓密實(shí)后，在后一幅攤鋪時，應(yīng)將相鄰的前幅邊部約30cm搭接，整平后一起碾壓密實(shí)。3、水泥混凝土路面施工：施工準(zhǔn)備：提前做好水泥混凝土配合比組成設(shè)計。材料、機(jī)具準(zhǔn)備充足齊全，且原材料經(jīng)檢驗為合格產(chǎn)品。對下承層進(jìn)行檢查、清掃。模板支設(shè)：按放線位置支立模板，兩側(cè)用鐵橛釘牢并緊靠模板，內(nèi)側(cè)鐵橛應(yīng)高于模板10cm左右，間距0.81.0m。外側(cè)鐵橛頂應(yīng)與模板同高或低下1cm，以利行夯操作。模板頂高程即路面高程，在澆筑路面砼時須用水準(zhǔn)儀檢驗，嚴(yán)格控制高程，模板下空隙須用木塊嵌緊，不得用礫石以防掉落。安裝好的模板高程應(yīng)準(zhǔn)確，接頭平順，線條順直，棱角整齊，穩(wěn)定牢固，使其能經(jīng)受2kw的振搗器振動30s不變形，不位移，不下沉。模板支好后，內(nèi)側(cè)均勻涂刷一薄層脫模劑。傳力桿設(shè)置：傳力桿采用圓鋼筋，長度一半以上涂瀝青，最外邊的傳力桿距接縫或自由邊距離不應(yīng)小于15cm。固定后的傳力桿必須平行于路面及垂直于路邊或分格線，其誤差不得大于5mm。混凝土的攤鋪：全面檢查模板的位置，高程，直順度；脫模劑涂刷是否合乎要求；支撐及鐵橛是否牢固。攤鋪時縱向進(jìn)行。自卸汽車卸料應(yīng)從模板一端倒車入模卸料?；炷翑備佅扔砂鍓K的邊緣開始，攤鋪虛厚一般高出模板22.5cm，攤鋪時在模板頂面加一條臨時活動木擋板（約3cm）以防振搗初期混凝土外溢，隨著混凝土初期振搗進(jìn)度逐步向前移動?；炷翑備佒涟搴竦?/3時即可拔出模內(nèi)鐵橛，并填實(shí)橛洞。混凝土的振搗：混凝土攤鋪后，先用振搗棒進(jìn)行振搗，振搗均勻后再用平板式振動器按垂直方向振搗，振動器應(yīng)緩慢均勻移動，以混凝土表面不再有顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡、表面灰漿基本平穩(wěn)、模板邊角處已充實(shí)均勻為準(zhǔn)。平板夯振實(shí)后，用全幅拉杠拉平補(bǔ)齊，全幅振搗夯振實(shí)。夯前積料過多時應(yīng)及時清除，凹處及時補(bǔ)足振實(shí)，振至混凝土板端后，使夯返回振搗，如此反復(fù)振搗23遍，達(dá)到表面平整、均勻、不露石子，有一層滋潤的砂漿為度。混凝土面層真空吸水：混凝土經(jīng)行夯充分振搗，拉夯找平后，即可進(jìn)行真空吸水。鋪上過濾布，周邊留68cm混凝土面層作為密封邊，鋪設(shè)氣墊薄膜吸墊，并用毛刷輕按四周密封邊。啟動真空泵，逐步提高真空度，進(jìn)行吸水過程。吸水結(jié)束后，卷起吸墊和濾布，立即用抹光機(jī)抹光或人工抹面。在三遍抹面及擼邊完畢后，進(jìn)行面層刷毛，全幅混凝土板寬要一次刷成，紋理直順并垂直于行車方向深度0.60.8mm為宜。 混凝土面層養(yǎng)生：混凝土道路面層成活刷毛之后，立即開始養(yǎng)生。養(yǎng)生方法采用鋸末土埂蓄水養(yǎng)生法。混凝土成活后立即篩細(xì)鋸末滿鋪23cm厚,4小時后加蓋草簾一層并灑水保持濕潤23天；清除干凈鋸末和草簾，按板大小及坡度大小分格培土埂，高810cm，蓄水58cm，養(yǎng)護(hù)14晝夜?；炷撩鎸忧锌p、灌縫：混凝土面層經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的25%-30%時進(jìn)行切縫?？s縫深度為45cm，縮縫內(nèi)遺留的石子、灰漿、塵土、鋸末等雜物，應(yīng)仔細(xì)剔刷洗干凈，將縫修成等寬等深和直順，用空壓機(jī)吹洗干凈、晾干。灌縫材料采用瀝青砂。第四節(jié) 防滲系統(tǒng)HDPE土工膜、無紡?fù)凉げ际┕な抢l(wèi)生填埋場工程建設(shè)的重要組成部分，其施工質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到地下水水質(zhì)，也關(guān)系到本工程的成敗大局。1、土工布的鋪設(shè)：壓實(shí)墊層的表面必須平整，沒有石塊、植物根第和過量水分，并且有足夠的強(qiáng)度，有利于土工布的安全鋪設(shè)。為保證土工布的穩(wěn)定和不位移，每條搭接縫用手提縫紉機(jī)縫隙合，所用縫合線結(jié)實(shí)、耐用?？p合線與土工布顏色有明顯的區(qū)別，以利于檢查。場底面積寬闊，裁膜工作量校小，運(yùn)輸方便，擠壓焊使用較少，鋪設(shè)速度較快，本著先四周后中間的施工原則進(jìn)行。2、搭接要求：鋪設(shè)前，對鋪設(shè)范圍予以測量，確定鋪設(shè)材料的拼接方式底部粘土層經(jīng)項目監(jiān)理認(rèn)可后方可鋪設(shè)。盡量減少拼接接縫，盡量減少工地拼接。拼接工藝采用搭接，并自上而下進(jìn)行，兩層拼接不少于25cm。土工布在鋪設(shè)時將卷材自上而下滾鋪，先岸坡后坑底，并確保貼底鋪平。分為HDPE膜上和HDPE膜下土工布，上層土工布在錨固溝處作15cm折疊，以便于局部下層拉伸。接縫必須嚴(yán)實(shí)。鋪好經(jīng)驗收合格后及時鋪HDPE膜。3、邊坡鋪設(shè)：土工布卷放置在距坡2米以外，適當(dāng)固定安全存放。順坡鋪布，放卷時，用磨卷展開棒，該裝置在坡沿外1米以外位置安裝牢靠。鋪膜過程中，對土工布保持適度拉力，盡量自然鋪放，減少材料的伸縮變形量。因坡度較大，距坡頂或錨固溝達(dá)1.5米范圍內(nèi)不應(yīng)有水平夾角小于450的接縫。試縫合格后，焊機(jī)由邊坡頂部開始往下縫合，縫合時操作工須在安全繩或繩梯的安全保護(hù)下，時刻跟隨縫紉機(jī)行走，及時對縫紉機(jī)的各項參數(shù)進(jìn)行微調(diào)，保證縫紉機(jī)處于最佳狀態(tài)運(yùn)行。及時對坡頂及坡下土工布卷進(jìn)行錨固，此時須土建專業(yè)及時進(jìn)行錨固溝施工。輔好的土工布應(yīng)及時用沙袋將接縫處或錨固邊壓住，防止大風(fēng)吹動掀移，然后再進(jìn)行下道工序。在邊坡膜的施工過程當(dāng)中，要時刻注意氣溫高低對土工布熱膨脹系數(shù)的影響，盡量避開中午高溫或夜間低溫施工，以防止膜片收縮懸空或膨脹堆積現(xiàn)象發(fā)生，根據(jù)本單位的施工經(jīng)驗，盡可能降低坡面磨卷施工的伸縮量。4、HDPE膜焊接的檢驗施工主要檢測手段有破壞性實(shí)驗和非破壞性實(shí)驗，詳見下一節(jié)“HDPE土工膜施工檢驗與檢測方法”。5、HDPE膜修補(bǔ) 對于施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題當(dāng)天進(jìn)行處理，處理辦法見表5-1修補(bǔ)處理方法簡表。 對所有施工過程中出現(xiàn)的“T”形接頭、材料質(zhì)量缺陷及焊接質(zhì)量缺陷部位采用擠壓焊接進(jìn)行修補(bǔ)、覆蓋。 按照根據(jù)“T”字形接頭及缺陷部位的形狀及大小裁剪新鮮母材，母材邊緣要超過破損部位10cm，對于“T”字型接頭補(bǔ)疤尺寸為200mm150mm，并對補(bǔ)丁邊緣進(jìn)行修圓。表5-1 修補(bǔ)處理簡表類型處理方法焊接失敗重焊或封補(bǔ)；擠壓焊補(bǔ)片；擠壓焊修補(bǔ)焊縫。撕裂或穿孔熔焊或擠壓焊補(bǔ)片（補(bǔ)片規(guī)格要在各方向上大出破損區(qū)100mm以上）。劃痕或刺痕破損點(diǎn)上方擠壓焊修補(bǔ)。邊溝部分熔焊或擠壓焊補(bǔ)片（補(bǔ)片規(guī)格要在各方向上大出破損區(qū)100mm以上）。T型焊縫結(jié)點(diǎn)擠壓焊修補(bǔ)。 用砂輪機(jī)對修補(bǔ)部位進(jìn)行打磨，打磨方向應(yīng)垂直于焊接方向。 采用擠壓焊機(jī)進(jìn)行修補(bǔ)，焊機(jī)工作時與HDPE膜表面約成45度角左右。 熔焊材料應(yīng)將磨光寬度全部覆蓋上。 為避免打磨部位迅速氧化，在打磨后10分鐘內(nèi)進(jìn)行焊接。 對于熱合焊接中的出現(xiàn)虛焊、漏焊，必須切開焊縫，使用熱熔擠壓焊機(jī)對切開損傷部位用大于破損直徑一倍以上的母材補(bǔ)焊。擠壓焊接裂紋或皺紋切除部分時，其重疊部分不少于100mm，當(dāng)重疊部分少于100mm時，可用橢圓或圓形補(bǔ)丁補(bǔ)上，補(bǔ)丁在切除時各個方向應(yīng)擴(kuò)展大于200mm。焊接過程中不得使用任何溶劑或粘接劑。如有損壞應(yīng)標(biāo)記并給出一個修補(bǔ)編號。所有的修補(bǔ)程序由質(zhì)量檢查員進(jìn)行記錄。6、當(dāng)日驗收 當(dāng)日完成的焊接工作要全部在當(dāng)日進(jìn)行驗收,做好各項記錄工作。 驗收文件一式三份，由甲、乙方及監(jiān)理人員簽字，三方各執(zhí)一份，并記錄當(dāng)日施工信息，包括鋪設(shè)的面積、焊縫及縫合位置、編號等。7、HDPE膜的邊坡施工本次施工邊坡部分面積大，坡度陡（1:1.5-1:2），落差大，邊坡形狀不規(guī)則，增加了施工難度，除要按上述工序部分的要求進(jìn)行施工外，還要注意以下事項：膜卷必須放置在距坡沿2米以外，適當(dāng)固定安全存放。順坡鋪膜，放卷時，須用磨卷展開棒，該裝置須在坡沿外1米以外位置安裝牢靠。鋪膜過程當(dāng)中，對膜保持適度拉力，盡量自然鋪放，減少材料的伸縮變形量。坡下拉膜與坡上放膜要相互呼應(yīng)、協(xié)調(diào)配合，并設(shè)有安全指揮人員。因坡度較大，距坡頂或錨固溝邊應(yīng)力集中區(qū)1.5米范圍內(nèi)不應(yīng)有水平夾角小于45的接縫。試焊合格后，焊機(jī)由邊坡頂部開始往下焊接，焊接時操作工須在安全繩或繩梯的安全保護(hù)下，時刻跟隨焊機(jī)行走，及時對焊機(jī)的各項參數(shù)進(jìn)行微調(diào)，保證焊機(jī)處于最佳狀態(tài)運(yùn)行。及時對坡頂及坡下磨卷進(jìn)行錨固，此時須土建專業(yè)及時進(jìn)行錨固溝施工。鋪好HDPE膜應(yīng)及時用沙袋將接縫處或錨固邊壓住，防止大風(fēng)吹動掀移，然后再進(jìn)行下道工序。在邊坡膜的施工過程當(dāng)中，要時刻注意氣溫高低對HDPE膜熱膨脹系數(shù)的影響，盡量避開中午高溫或夜間低溫施工，以防止膜片收縮懸空或膨脹堆積現(xiàn)象發(fā)生。根據(jù)本單位的施工經(jīng)驗，盡可能降低坡面磨卷施工的伸縮量。8 、HDPE膜的場底施工場底面積寬闊，裁膜工作量較小，運(yùn)輸方便，擠壓焊使用較少，鋪設(shè)速度較快。本著先四周后中間的施工原則，按照上述工序過程進(jìn)行施工即可。9、HDPE膜的特殊部位施工本次施工在錨固溝處、膜與構(gòu)筑物封閉處以及膜穿管處等無法采用正常工藝焊接，需采用特殊工藝進(jìn)行施工，如模具焊接工藝、連接鎖預(yù)埋工藝、土工膜封套工藝等，具體方法待施工時應(yīng)用。10、HDPE土工膜施工檢驗與檢測方法規(guī)定與要求HDPE土工膜焊接后，應(yīng)及時對下列部位的焊接質(zhì)量進(jìn)行檢測。 全部焊縫。 焊縫結(jié)點(diǎn)。 破損修補(bǔ)部位。 漏焊和虛焊的補(bǔ)焊部分。 前次檢驗未合格再次補(bǔ)焊的部位?，F(xiàn)場檢測采用的方法包括非破壞性實(shí)驗和破壞性實(shí)驗。非破壞性實(shí)驗又包括氣密性檢測和真空盒檢測，破坡性實(shí)驗又包括剪力測試和剝離測試。隨焊接進(jìn)度要隨時進(jìn)行自檢。自檢合格后提交甲方或質(zhì)檢等部門聯(lián)合抽樣檢驗或全檢。自檢和聯(lián)檢的合格報告應(yīng)作為質(zhì)量驗收依據(jù)。特殊情況下也可根據(jù)約定作室內(nèi)接頭檢測。破壞性實(shí)驗檢測結(jié)果不合格要重新進(jìn)行試焊。非破壞性實(shí)驗檢測結(jié)果不合格要進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后再進(jìn)行非破壞性實(shí)驗，直至通過檢測。破壞性和非破壞性實(shí)驗檢測結(jié)果均合格才可以驗收?，F(xiàn)場檢測應(yīng)遵守以下規(guī)定： 檢測完畢，應(yīng)立即對檢測時所做的充氣打壓穿孔全部用擠壓焊補(bǔ)堵。 檢測過程及結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄并標(biāo)示在施工圖上。 檢測人員應(yīng)在檢測記錄上簽字并簽署明確結(jié)論、意見和建議。 對質(zhì)檢不合格處應(yīng)及時標(biāo)記并補(bǔ)焊。經(jīng)再檢合格后方可銷號并記錄在案。 質(zhì)量保障小組應(yīng)負(fù)責(zé)檢測的監(jiān)督及管理。 應(yīng)隨時保護(hù)已焊接合格的HDPE土工膜不受任何損壞。氣密性檢測焊縫檢測方法應(yīng)采用充氣法，即雙焊縫加壓檢測法，檢測設(shè)備采用氣壓式檢測儀；檢測儀由氣泵、壓力表、接頭的橡皮管、針嘴組成。 加壓檢測法檢測程序：將受測焊縫的兩端密封。將針嘴插入雙焊縫中。將氣泵加壓到160200kPa，關(guān)閉閥門，停止加壓，保持壓力5分鐘，若壓力值降低幅度不超過30KPa，則該條焊縫檢測合格。如果壓力外泄超過上述值或不穩(wěn)定，標(biāo)出問題區(qū)并依技術(shù)規(guī)范規(guī)定檢測并修補(bǔ)。加壓檢測完畢，立即對檢測時所做的沖氣打壓穿孔全部用擠壓焊接法補(bǔ)堵。 充氣壓力測試的結(jié)果由現(xiàn)場質(zhì)檢員記錄。真空盒檢測其目的在于檢驗單軌焊縫的氣密性，也是檢驗焊縫施工質(zhì)量的手段之一。真空檢測時，要注意以下幾點(diǎn)：第一，真空表的負(fù)壓值不應(yīng)低于0.02Mpa ,并仔細(xì)觀察30秒鐘，焊縫上無肥皂泡產(chǎn)生即為合格；第二，涂刷在焊縫上的肥皂液應(yīng)具有需要的濃度，不得以洗衣粉代替，肥皂液的涂刷寬度和長度要大于真空盒的寬度和長度，且應(yīng)涂涮均勻，不得有漏刷現(xiàn)象；第三，后一段的測試要將前一段已經(jīng)測試的焊縫壓蓋一部分，其覆蓋長度不應(yīng)小于75mm。剪力測試和剝離測試這兩項實(shí)驗是檢驗焊縫施工質(zhì)量的基本手段。在每天上、下午開始施工前，都必須做該項試驗，作為調(diào)整焊機(jī)狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)。剪力實(shí)驗是檢測焊縫的剪切強(qiáng)度，剝離實(shí)驗的目的是檢測焊縫的剝離強(qiáng)度。每班施工前的試焊小樣進(jìn)行焊前剝離及剪切現(xiàn)場測試。此外，每完成150m長焊縫即進(jìn)行一次取樣及現(xiàn)場剝離及剪切現(xiàn)場測試。 現(xiàn)場撕裂及剪切測試每組試樣個數(shù)為3個?，F(xiàn)場測試取每組（3個）試樣測試的全部試樣強(qiáng)度都應(yīng)大于母材強(qiáng)度作為合格標(biāo)準(zhǔn)。11、工程驗收工程完工后應(yīng)及時要求業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行驗收。驗收時應(yīng)提供完整和正確的施工技術(shù)文件（包括各階段的施工記錄、檢測記錄、階段驗收報告、竣工圖、竣工報告等）?，F(xiàn)場隨機(jī)抽檢焊縫和結(jié)點(diǎn)質(zhì)量。必要時可取樣化驗?zāi)は滤|(zhì)，鑒定防滲效果。12、主要施工設(shè)備本投標(biāo)施工單位是國內(nèi)較早使用HDPE膜焊接設(shè)備的單位之一，擁有大量的進(jìn)口及國產(chǎn)施工設(shè)備，能夠滿足同時進(jìn)行數(shù)個大型項目的需要，擬投入本次工程的施工設(shè)備見表。第五節(jié) 導(dǎo)滲、導(dǎo)氣系統(tǒng)導(dǎo)滲盲溝最底部為150mm厚粗砂層，上設(shè)d300聚丙烯中空管。周圍鋪設(shè)1000mm厚卵石層，外包100g/m2土工布。所選用的卵石為嚴(yán)格篩選后的級配石料，石料堅實(shí)，并具有渾圓的表面。聚丙烯中空管為預(yù)制成品，壓縮強(qiáng)度不小于400Kpa。導(dǎo)氣石籠全場共24座，梅花型設(shè)點(diǎn)。導(dǎo)氣石籠的最外圍是鉛絲網(wǎng)籠，施工時購買成品。中心為d200聚丙烯中空管，四周是級配石料填充。導(dǎo)氣石籠的高度隨垃圾填埋高度的增加分階段建設(shè)，初期修建1.5米。第六節(jié) 污水調(diào)節(jié)池 污水調(diào)節(jié)池共3座由粘土、墊層、HDPE膜、纖土工布、水泥方磚等構(gòu)成。1、 基坑挖土因基坑較深，挖土采用挖掘機(jī)施工，基底四周預(yù)留80cm工作面，放坡1：0.7。挖土?xí)r技術(shù)員跟班測量標(biāo)高，待接近基底時，測設(shè)標(biāo)高控制樁，基底預(yù)留15cm土層，采用人工清除，防止機(jī)械超挖。挖出的土方堆至2m以外，留夠回填用土，余土用汽車運(yùn)至堆土處堆放。基坑挖完后，馬上進(jìn)行釬探。探眼布置按規(guī)范布眼，釬眼用細(xì)砂灌實(shí)后蓋磚，并編號以備核察，釬探采用2釬2組作業(yè)，人員配備為3+3組合，提拔探釬由倒鏈進(jìn)行，以加快施工進(jìn)度。釬探完畢及時組織各方驗槽，以利下道工序施工?；靥钔练剑捎?輛鏟車、2輛自卸汽車倒運(yùn)土方，人工分層夯填，分層厚度及土試驗按規(guī)范執(zhí)行。池外排水管溝，采用人工挖槽，清理后，設(shè)置管道，再進(jìn)行基坑上層土方回填，填土前管道做臨時封堵。墊層施工砼施工：采用C30砼供料，汽車泵布料機(jī)水平及垂直運(yùn)輸，平板振搗器搗實(shí)。鋼筋工程鋼筋接收鋼材進(jìn)場，收集鋼材合格證明，并請監(jiān)理旁站取樣試驗，雙控資料及時歸檔，做好追蹤記錄。鋼筋下料、綁扎A.該工程I級鋼筋較多，冷拉后嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范要求下料；底板筋下層筋綁扎后，架設(shè)141000的鐵馬凳，以利上層鋼筋網(wǎng)綁扎和固定。B.墻筋插鐵，通高設(shè)置，不設(shè)接頭。底板砼澆筑前，水平筋僅綁至擴(kuò)大角上250mm，以上部分扎臨時固定筋，并用鋼管斜撐臨時固定。C.底板筋綁扎時，在柱子墩邊線預(yù)埋25的鋼筋，間距7.8m一根，用于臨時固定和支撐墻模使用。D.墻體水平筋采用綁扎搭接接頭，搭接長度和位置按設(shè)計和規(guī)范要求。E.墻體鋼筋綁扎后立模前，在墻模上中各加一排12定位筋（帶止水環(huán)）2400梅花型布置，用于保證墻體斷面尺寸，定位筋與墻筋點(diǎn)焊連接。F.頂板鋼筋按設(shè)計要求下料，配筋，上下層網(wǎng)片間及負(fù)筋下加12支撐馬蹬1m。鋼筋隱蔽鋼筋綁扎成型后，由技術(shù)員、質(zhì)檢員、鋼筋班隊長聯(lián)合驗收，發(fā)現(xiàn)問題當(dāng)即處理。4.模板工程模板均選用 1.8厚竹膠合板，尺寸為1.222.44m2，墻模加固依靠M12止水對拉螺栓，600800。模板加工嚴(yán)格按照設(shè)計的模板設(shè)計圖加工制作，并按照配模方案進(jìn)行支設(shè)，嚴(yán)禁混用。模板支設(shè)A.墻模采用現(xiàn)拼大模板，12T汽車吊運(yùn)輸，采用埋設(shè)的鋼筋支點(diǎn)做斜撐臨時固定，調(diào)整后利用滿堂腳手架和斜撐加固。B.頂板底模嚴(yán)格按照配模方案圖鋪設(shè)，注意設(shè)置養(yǎng)護(hù)支撐位置。C.木模板支設(shè)完成后，用紙膠帶將板縫粘堵，以免漏漿。D.配套模板編號與配模圖編號相同。E.變形縫處模板采用厚木絲板制作，二水池間用10cm厚硬質(zhì)聚苯乙稀塑料板泡沫制作。支設(shè)成永久模板。模板采用固定橡膠止水帶的鋼筋套固定。墻板模的控制A.墻模水平度采用掛通長鉛絲控制。B.垂直度采用二步控制。一步，班組安裝初步固定后采用錘球法控制，二步是安裝后固定時，由技術(shù)員、質(zhì)檢員采用經(jīng)緯儀測量法控制。模板的拆除A.墻柱模拆除時間控制在6h左右，為便于拆模和基層處理，支模前應(yīng)委派專人檢查脫模劑涂刷質(zhì)量，脫模劑選用水質(zhì)脫模劑。拆除前先松動對拉螺栓，將拆除的螺帽回收，周轉(zhuǎn)使用，對拉螺栓采用氣焊割除。B.頂板模拆除時間由于砼中摻加帶有緩凝的減水劑，早期強(qiáng)度（3d）提高約提高60%，并利用砼板自身承載能力，在平均氣溫26時，第3天強(qiáng)度百分率為50%1.6%=80%，底模拆除控制在第4天，以滿足強(qiáng)度要求（另采用養(yǎng)護(hù)支撐方案作為第二保障，詳見腳手架部分）。C頂板模拆除的控制根據(jù)施工進(jìn)度，同步留置3d和28d試塊各1組，其中3d試塊用于檢驗砼強(qiáng)度是否達(dá)到50% fcmk以上。5.砼工程該工程根據(jù)工期要求，砼項目均采用商品砼、汽車泵布料機(jī)施工。商品砼技術(shù)要求A水泥：采用PO32.5，雙控合格。B骨料：采用含泥量<3%的中砂；石子采用含泥量<5%的14cm石子，且級配良好。C外加劑：摻加水泥重1%高效減水劑，其中頂板減水劑不替代水泥，以達(dá)到3d強(qiáng)度提高60%的目的。摻加水泥重12%的VEA微膨脹劑，提高砼抗?jié)B，抗收縮能力。D水灰比：0.5E坍落度：控制在2022cm左右。砼澆搗：污水調(diào)節(jié)池的底板分二段平行施工，施工段內(nèi)砼一次澆筑不留施工縫，后澆帶處砼澆搗時，嚴(yán)禁碰動封堵模板，并隨時進(jìn)行調(diào)整。底板及墻板采用插入式振搗棒振搗，頂板采用平板振搗器振搗，振搗手選用經(jīng)驗豐富的操作工人。豎向構(gòu)件砼澆筑前，鋪以5cm厚同成份無石子砼（按10cm厚計算后下料），然后再澆筑砼。澆筑時50cm左右為一層，分層澆筑振搗密實(shí)。墻頂板砼一次澆搗，不留施工縫，豎向構(gòu)件澆筑后需沉積1h，再進(jìn)行頂板砼澆搗，嚴(yán)禁一次澆搗到位。底板和頂板采用斜面澆筑法，墻采用分層澆筑法，分層厚度為60cm左右，嚴(yán)禁超過1m，以保證砼接茬質(zhì)量。施工縫的留置墻體水平施工縫留置在擴(kuò)大面上25cm處，不留置豎向施工縫。墻體水平施工縫的處理在綁扎墻筋時，在中間加焊3003mm的止水鋼板，止水鋼板采用焊接接頭，設(shè)置時，注意迎水面方向。砼養(yǎng)護(hù)A.底板砼采用澆水養(yǎng)護(hù)，以保證板面濕潤為度，防止蓄水或干燥。B.豎向構(gòu)件采用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。C.頂板砼采用蓄水養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)格控制蓄水深度，以板面存明水為度。6.剛性防水施工方法嚴(yán)格按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，但由于大模板墻體較光滑，故在第一遍素灰中摻加適量TG膠成為膠漿，以增強(qiáng)粘結(jié)力防止空鼓。素灰與抹灰水泥砂漿要交替進(jìn)行，由于每層厚度較薄，操作時應(yīng)注意單向施工，不得往返。施工縫接茬要搭接嚴(yán)密，不得遺漏。7.腳手架及模板支撐系統(tǒng)腳手架均采用4.83.5的鋼架管搭設(shè)，池內(nèi)滿堂腳手架分二步搭設(shè)，以便與墻模同時施工，縮短主導(dǎo)工序。滿堂腳手架，主桿間距0.9m，水平桿間距1.5米，搭設(shè)時嚴(yán)格控制立桿間距0.9m左右，嚴(yán)禁超出，模板檁條間距30cm，采用10050的木方鋪置，膠合板與木方臨時固定。外墻采用雙排腳手架隨支外墻模隨搭設(shè)，立桿間距1.5m，大橫桿間距1.8m，操作面小橫桿間距0.9m，腳手架外側(cè)搭設(shè)護(hù)身欄和擋腳板。馬道搭設(shè)在東側(cè)、西側(cè)各搭設(shè)一鋼馬道，用于人員和材料運(yùn)輸且馬道高度要超過頂板上標(biāo)高20cm，馬道單獨(dú)搭設(shè)，以便于填土前的作業(yè)使用。養(yǎng)護(hù)支撐設(shè)置養(yǎng)護(hù)支撐作為頂板砼養(yǎng)護(hù)3d后拆模的保險措施，嚴(yán)格控制其間距和位置準(zhǔn)確。A.養(yǎng)護(hù)支撐采用4.83.5鋼管做主柱，快撐鋼調(diào)節(jié)桿上加鋪1001004的鋼模板做柱頭。B.養(yǎng)護(hù)支撐的位置養(yǎng)護(hù)支撐以中間支柱為中心，以1.95米為間距布置，使縱向、橫向成為一排（列）。C.養(yǎng)護(hù)支撐的搭設(shè)養(yǎng)護(hù)支撐支設(shè)前在底板砼上標(biāo)出位置，與滿堂腳手架同期搭設(shè)，拆除架子時，不拆除，待砼強(qiáng)度達(dá)到100%時拆除。腳手架及養(yǎng)護(hù)立桿，馬道的搭設(shè)方案詳見附圖。8.機(jī)械選擇汽車布料機(jī)的選擇根據(jù)施工進(jìn)度，選用Q60m3/h且L25米的車泵，取其有效使用率為50%，按照30m3/h計算9.安裝工程鋼筋綁扎過程中，將鋼套管與之焊牢，支模前嚴(yán)格檢查鋼套管，坐標(biāo)尺寸，防水能力是否符合要求。進(jìn)排水管及連道管與鋼套管間縫按設(shè)計要求進(jìn)行防水處理，并由專業(yè)人員施工。套管在公司加工場用鋼板加工后，運(yùn)至現(xiàn)場。第三章 質(zhì)量保證措施第一節(jié) 質(zhì)量方針、目標(biāo)和管理體系一、質(zhì)量方針遵紀(jì)守法，建造一流產(chǎn)品；文明施工，依法保護(hù)環(huán)境；安全生產(chǎn)，保障健康為本；信守合同，贏得顧客滿意；持續(xù)改進(jìn)，爭創(chuàng)行業(yè)先進(jìn)。二、質(zhì)量目標(biāo)：合格三、工程質(zhì)量管理體系 質(zhì)量是企業(yè)的生命，我方始終以“質(zhì)量第一”為指導(dǎo)思想，施工中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，建立了精干有效的質(zhì)量管理體系，為企業(yè)的持續(xù)、穩(wěn)步、健康發(fā)展創(chuàng)造了良好的內(nèi)部環(huán)境。 1、質(zhì)量管理原則、方針 質(zhì)量管理的原則：上道工序不合格決不允許進(jìn)行下道工序，質(zhì)量具有最終否決權(quán)。 質(zhì)量管理的方針：滿足業(yè)主要求為宗旨，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量承諾為準(zhǔn)則，領(lǐng)先行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為目標(biāo)。2、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)項目部將設(shè)立質(zhì)量檢查組，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的質(zhì)量檢查工作，由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)質(zhì)量和措施的實(shí)施。質(zhì)檢人員做到不離施工現(xiàn)場，盡職盡責(zé)，對違章作業(yè)、不重視施工質(zhì)量的現(xiàn)象及時糾正，并有權(quán)責(zé)令其停止施工。第二節(jié) 工程質(zhì)量保證措施一、保證工程質(zhì)量的主要方案 1、派遣施工經(jīng)驗豐富和技術(shù)過硬的施工隊伍，選派思想先進(jìn)、技術(shù)優(yōu)秀、業(yè)務(wù)水平較高且具有一定資質(zhì)的管理人員，分別擔(dān)任此標(biāo)段的項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人和專職質(zhì)量檢查工程師。 2、健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照IS09000質(zhì)量體系文件進(jìn)行質(zhì)量管理，做到從資源輸入和過程控制上保證工程質(zhì)量。 3、嚴(yán)格質(zhì)量檢驗程序，在充分做好自檢工作的同時，積極配合監(jiān)理工程師和業(yè)主對工程質(zhì)量進(jìn)行的質(zhì)量監(jiān)督檢查，全面提高工程質(zhì)量。 4、配備優(yōu)良的機(jī)械、測量、試驗設(shè)備，從技術(shù)手段上保證工程質(zhì)量及施工工藝。采用新技術(shù)、新材料、新工藝，提高施工綜合能力，使工程質(zhì)量有新突破，上新臺階。 5、在思想上加強(qiáng)對職工的教育，開展強(qiáng)有力的保證工程質(zhì)量的政治思想工作，形成穩(wěn)固的思想保證體系。二、保證工程質(zhì)量的主要措施 堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的原則和“我干工程必精品”的指導(dǎo)思想，用實(shí)際行動創(chuàng)建高質(zhì)量工程。 1、組織保證措施A、成立以項目經(jīng)理、項目總工程師為領(lǐng)導(dǎo)，所有職能部門參加的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格在質(zhì)量保證體系下進(jìn)行管理，各作業(yè)隊成立全面質(zhì)量管理小組，制定工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和措施，對主要工序的施工質(zhì)量進(jìn)行有組織的控制。做到上道工序不合格，決不允許進(jìn)行下道工序，質(zhì)量具有否決權(quán)。配備專職的質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任管理。從組織措施上使保證工程質(zhì)量落到實(shí)處。B、開展科研攻關(guān)小組和質(zhì)量“QC”小組攻關(guān)活動，探索和解決施工中的質(zhì)量問題，消除質(zhì)量通病，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識，把創(chuàng)優(yōu)工作列入思想政治工作的重要議題。進(jìn)行全方位，全過程的質(zhì)量控制。及時總結(jié)經(jīng)驗，分析解決存在的問題，引導(dǎo)質(zhì)量管理工作健康發(fā)展。 C、從原材料的驗收到各道工序的施工生產(chǎn)，竣工驗收，實(shí)行全過程管理，堅持預(yù)防為主，抓好各環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量，以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量，既做到事后檢驗，又做到事先預(yù)防，不僅要管好結(jié)果，而且要管好因素，管好全過程，把全面質(zhì)量管理的方法切實(shí)應(yīng)用到施工生產(chǎn)的全過程中去。 D、提高全員質(zhì)量意識，隊伍進(jìn)場后，將分項分工序?qū)嵤ｍ椯|(zhì)量知識教育，做到人人明白質(zhì)量要求，各個清楚質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，領(lǐng)導(dǎo)把關(guān)，技術(shù)保證，員工實(shí)施。 E、尊重和支持監(jiān)理工程師的工作，服從監(jiān)督，并為其提供必要的檢測設(shè)備和施工資料，經(jīng)常征詢他們的意見，聽取他們的建議，對監(jiān)理工程師指出的質(zhì)量問題立即整改。 2、技術(shù)保證措施、技術(shù)措施A、配備責(zé)任心強(qiáng)、業(yè)務(wù)水平高的施工技術(shù)人員，在常務(wù)副經(jīng)理的帶領(lǐng)下，堅持文件、圖紙分級會審和技術(shù)交底制度。重點(diǎn)工程由常務(wù)副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。一般工程由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，每份圖紙由兩名以上技術(shù)人員計算、審核，并填寫意見，在嚴(yán)格的審核基礎(chǔ)上由技術(shù)人員向施工單位進(jìn)行交底、施工方案交底、設(shè)計意圖交底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底、創(chuàng)優(yōu)措施交底，并做好記錄。B、建立技術(shù)、質(zhì)檢人員工點(diǎn)質(zhì)量責(zé)任制，獎優(yōu)罰劣，要求責(zé)任人員勤測、勤量、勤檢查、勤指導(dǎo)，認(rèn)真做好各種原始記錄，施工前認(rèn)真復(fù)核設(shè)計文件，做到心中有數(shù)，技術(shù)交底數(shù)據(jù)要同施工現(xiàn)場反復(fù)核對，做到技術(shù)交底無誤差，保證施工質(zhì)量。 C、嚴(yán)格按照設(shè)計文件和現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范制定施工方案和技術(shù)保證措施，制定各類施工工藝作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則。施工方案符合優(yōu)質(zhì)、安全、高效、穩(wěn)妥的原則，滿足施工需要。 D、認(rèn)真貫徹質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，工程施工中做到每個施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個工程都有“質(zhì)量記錄”施工全過程有可追溯性。定期召開質(zhì)量專題會，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，以推進(jìn)和改善質(zhì)量管理工作。 E、技術(shù)資料和施工控制資料詳實(shí)，能夠正確反映施工同步完成，同時滿足竣工驗收要求，針對各施工隊管區(qū)和重點(diǎn)工程，編制實(shí)施性的施工組織設(shè)計和質(zhì)量計劃，并組織落實(shí)。堅持工程測量復(fù)核制，確保各階段的施工測量精度。 F、制定專項的冬、雨季施工技術(shù)措施，以及特殊過程的作業(yè)措施和指導(dǎo)書。建立、健全質(zhì)量生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任到人，圍繞質(zhì)量攻關(guān)課題，開展群眾性技術(shù)攻關(guān)活動。確保質(zhì)量目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)。 2、試驗措施 建立完善試驗檢驗制度，嚴(yán)格控制原材料、半成品和成品的質(zhì)量，投入和配置充足的試驗檢驗儀器和技術(shù)精、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)的試驗檢驗人員。建立一座儀器配套、設(shè)備齊全的標(biāo)準(zhǔn)試驗室，檢驗全過程，接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督，嚴(yán)格依照設(shè)計文件，設(shè)計、施工規(guī)范進(jìn)行全過程的科學(xué)試驗、檢驗，把好工程的試驗、檢驗質(zhì)量關(guān)，并協(xié)助建設(shè)單位的質(zhì)檢部門監(jiān)督工程質(zhì)量以及原材料的進(jìn)貨質(zhì)量，確保工程達(dá)到驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 3、材料管理措施、主要材料(鋼材、水泥、碎石)采購按照工程施工要求采購。 、材料采購，設(shè)專人驗收，嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場檢驗制度，嚴(yán)禁不合格的材料進(jìn)場，材料進(jìn)場及時取樣檢驗，確保材料的各項技術(shù)指標(biāo)達(dá)到要求，在施工過程中，按檢驗試驗的有關(guān)規(guī)范隨時抽檢。采購的材料必須有出廠檢驗、試驗合格證，并配合業(yè)主對采購材料實(shí)施驗證。經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)入現(xiàn)場。、對于各種怕潮、怕凍、怕污染的材料的搬運(yùn)要求運(yùn)輸機(jī)械清潔，有防雨、防凍設(shè)施，對材料的儲存、堆放要求分類、分型號，整齊堆放，有明確的標(biāo)識牌(包括材料名稱、規(guī)格、型號、廠家、日期等)，材料入庫、存放、領(lǐng)取要嚴(yán)格登記。4、工程測量檢測措施由項目部組建施工測量精測隊，負(fù)責(zé)本工程的中線貫通、水準(zhǔn)閉合。、開工前組織測量人員進(jìn)行線路復(fù)測，布設(shè)控制網(wǎng)?？刂凭W(wǎng)的布設(shè)要符合測量的有關(guān)規(guī)范要求，控制樁埋設(shè)要牢固，并作標(biāo)記，以方便尋找。測量結(jié)果必須滿足規(guī)范的精度要求，并上報測量監(jiān)理工程師復(fù)測后方可開工。、各測量記錄要清晰、完整，并附有示意圖。、各項檢測的實(shí)施必須按規(guī)范規(guī)定的操作程序進(jìn)行，各檢測儀器和設(shè)備在使用前要按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)定，檢測人員在實(shí)施檢測過程中要保證各檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性，以便真實(shí)地反映工程的質(zhì)量情況。第三節(jié) 材料采購、使用的質(zhì)量保證措施一、材料使用要求1、用于工程結(jié)構(gòu)的原材料、半成品及成品在監(jiān)理工程師的同意下進(jìn)行訂購或自采加工并向供應(yīng)商索要材料的樣品及其材質(zhì)和使用說明書；在監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)下進(jìn)行施工。2、對抽樣檢查、試驗不合格的工程材料，不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。3、對工程需要設(shè)計而又未設(shè)計的材料或替代設(shè)計材料，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。4、監(jiān)理工程師或項目部試驗人員任何時候可以隨意抽檢料源的材料，發(fā)現(xiàn)不合格材料，立即停止該料源所有材料的使用。5、未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)正在使用或已使用的材料，必須及時進(jìn)行拆除重建，項目部追究當(dāng)事人責(zé)任。二、材料取樣與試驗材料直接關(guān)系到工程質(zhì)量，我們將按照設(shè)計文件的要求進(jìn)行材料采購，設(shè)專人驗收，嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場檢驗程序，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)場。材料進(jìn)場及時取樣檢驗，確保材料的各項技術(shù)指標(biāo)達(dá)到規(guī)范要求后方能使用。并在施工過程中隨時抽檢。對鋼材、水泥等主要材料分批建立檔案，并跟蹤記錄，達(dá)到可追溯性的要求?，F(xiàn)場材料要堆放整齊，不得混放，標(biāo)識明確，防止錯用或誤用。三、材料的采購、搬運(yùn)與貯存1、業(yè)主有指定料源地，按業(yè)主要求購料，業(yè)主未指定的，經(jīng)監(jiān)理工程師同意并對采購材料進(jìn)行自檢，合格后方可組織采購。2、采購的材料必須有生產(chǎn)許可證、出廠合格證、材質(zhì)證明和試驗合格證，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。材料進(jìn)場后要按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)檢，對一切無合格證的材料嚴(yán)禁進(jìn)場。3、材料搬運(yùn)與貯存：對各種怕受潮、怕污染的材料搬運(yùn)要求運(yùn)輸機(jī)械清潔，有防雨設(shè)施，盡量避免雨季運(yùn)輸。對材料的貯存、堆放要求分類、分型號規(guī)范化、整齊堆放，要有明確標(biāo)識牌(包括材料名稱、規(guī)格、型號、生產(chǎn)廠家、日期等)，有防水避雨措施。對材料存放及發(fā)放使用要嚴(yán)格登記，做到材料使用的可追溯性。4、未經(jīng)化驗合格的水不得用于混凝土的拌制和養(yǎng)護(hù)。5、材料運(yùn)輸時，運(yùn)輸車輛設(shè)置防顛覆、防碰撞、防漏灑等設(shè)施，防止材料質(zhì)量受損壞，漏灑材料污染環(huán)境。車輛運(yùn)輸集料時，道路應(yīng)鋪設(shè)平坦，防止集料漏失或離析。 6、所有料場、料庫保持平整、硬化、清潔并進(jìn)行圍砌，防止污染或材料流失。粉質(zhì)材料在料庫中貯存，防止環(huán)境污染。料庫保持干燥，周圍應(yīng)有防排水設(shè)施，確保其質(zhì)量完好，貯存量適應(yīng)工程進(jìn)度要求。第四章 安全生產(chǎn)及文明施工保證措施第一節(jié) 安全生產(chǎn)一、安全目標(biāo)堅持“科學(xué)施工，安全生產(chǎn)”的原則和“安全第一，以預(yù)防為主”的方針組織施工生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)。本工程施工期間杜絕因工死亡、傷亡事故，保證機(jī)械完好率達(dá)90%以上，無重大機(jī)械事故，杜絕重大火災(zāi)與水災(zāi)事故，杜絕重大交通事故。二、安全生產(chǎn)措施1、建立健全班組安全組織，落實(shí)公司“三級”教育制度，項目部編制安全作業(yè)手冊、制定安全安全操作規(guī)程，提高全員安全意識，并使安全教育工作貫穿于整個施工過程。2、推行施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，規(guī)范每個操作人員的行為，建立良好的生產(chǎn)環(huán)境，施工場地安全標(biāo)志設(shè)置齊全。3、作好安全技術(shù)交底工作，搞好班前班后安全教育講評，對職工存在的“傳統(tǒng)習(xí)慣、隨心所欲、各行其是”等思想和行為進(jìn)行約束、整改。4、對特殊工種的操作人員要進(jìn)行專門的技能培訓(xùn)，持證上崗。沒有經(jīng)過專門培訓(xùn)、沒有取得上崗證的人員不得從事特殊工種作業(yè)。5、嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度，工人不得違章操作，領(lǐng)導(dǎo)不得違章指揮。安全員有權(quán)制止違章指揮、違章作業(yè)并提出處理意見。6、施工過程中，項目經(jīng)理、安全員要經(jīng)常檢查安全技術(shù)措施的實(shí)施情況，定期召開匯報會、座談會、調(diào)查會，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。對機(jī)械設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行可靠性檢查，把安全工作做到防患于未然。7、綜合安全措施、嚴(yán)格遵守施工技術(shù)安全規(guī)則和有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)方面的法律法規(guī)，建立健全安全生產(chǎn)管理制度。、成立以項目經(jīng)理為組長，常務(wù)副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員為副組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，簽訂安全責(zé)任書，做到制度明確、責(zé)任到人、獎罰分明。、采用各種形式，加強(qiáng)安全意識教育，進(jìn)一步抓好全體施工人員崗前技術(shù)和安全培訓(xùn)工作，努力提高員工技術(shù)素質(zhì)和安全防范能力。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的方針政策。所有參加施工人員施工前必須進(jìn)行安全學(xué)習(xí)，崗位培訓(xùn)合格后，方能上崗。 、根據(jù)施工實(shí)際情況，編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則，制訂切實(shí)可行的安全技術(shù)措施、施工方案和實(shí)施措施，做好技術(shù)交底，并在施工過程中督促檢查，嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行頒布的有關(guān)“安全技術(shù)規(guī)則”和各項“規(guī)定”“規(guī)范”。堅持“一日三檢制”，定期或不定期的安全檢查制度。及時檢查安全措施的落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施解決，做到措施落實(shí)，堅決消滅安全事故隱患。對關(guān)鍵部位、崗位，時刻要設(shè)專人負(fù)責(zé)，制訂防范措施。 、參加施工的全體人員必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品，上崗工作前嚴(yán)