轉(zhuǎn)動(dòng)架加工工藝及銑斜切面夾具工裝設(shè)計(jì)[含CAD高清圖紙文檔所見(jiàn)所得]
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常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)技術(shù)規(guī)范(試行)1總則11根據(jù)有關(guān)論文撰寫的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB)的規(guī)定,依據(jù)本院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)工作條例的規(guī)定,特制定本規(guī)范。12本規(guī)定適用于本院所有全日制學(xué)生。13本規(guī)定引用了以下和論文有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),每一位論文撰寫者必須了解,并切實(shí)遵照?qǐng)?zhí)行。(1)GB/T112000標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分;標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則(2)GB/T158351995出版物上數(shù)字用法的規(guī)定(3)GB/T740894數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時(shí)間表示法(4)GB310093國(guó)際單位制及其應(yīng)用(5)GB310193有關(guān)量、單位和符號(hào)的一般原則(6)GB771387科學(xué)技術(shù)報(bào)告、學(xué)位論文和學(xué)術(shù)論文的編寫格式(7)GB817087數(shù)值修約規(guī)則(8)GB771487文后參考文獻(xiàn)著錄規(guī)則2畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)的裝訂程序畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)的裝訂程序依次為:(1)封面(2)摘要及關(guān)鍵詞(3)目錄(4)插圖和附表清單(必要時(shí))(5)符號(hào)、標(biāo)志、縮略詞、首字母、術(shù)語(yǔ)等匯集表(必要時(shí))(6)引言(或緒論)(7)正文(8)結(jié)論(9)致謝(10)參考文獻(xiàn)(11)附錄(必要時(shí))3畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)的前置部分31畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)的前置部分311題名(1)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)的題名要求以最恰當(dāng)、最簡(jiǎn)明的詞語(yǔ)反映論文中最重要的特定內(nèi)容的邏輯組合,做到文題貼切。題名中不使用非規(guī)范的縮略詞、符號(hào)、代號(hào)和公式,通常不采用問(wèn)話的方式。題名所用的每一個(gè)詞語(yǔ)必須考慮到有助于選定關(guān)鍵詞和編制題錄、索引等二次文獻(xiàn)可以提供檢索的特定實(shí)用信息。(2)題名的字?jǐn)?shù)一般不超過(guò)20個(gè)字,一般取中編排格式。312摘要(1)摘要是畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)的內(nèi)容不加注釋和評(píng)論的簡(jiǎn)短陳述。摘要主要是說(shuō)明研究工作的目的、方法、結(jié)果和結(jié)論。摘要應(yīng)具有獨(dú)立性和自含性,即不閱讀畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)的全文,就能獲得必要的信息,供讀者確定有無(wú)必要閱讀全文,也供二次文摘或二次文獻(xiàn)采用。摘要中應(yīng)用第三人稱的方法記述論文的性質(zhì)和主題,不能使用“本文”、“作者”等作為主語(yǔ)。(2)我院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)的摘要只要求包含中文摘要。字?jǐn)?shù)一般為200300個(gè)字。摘要中通常不用圖表、化學(xué)結(jié)構(gòu)式以及非公知公用的符號(hào)和術(shù)語(yǔ)。313關(guān)鍵詞(1)關(guān)鍵詞是為了文獻(xiàn)標(biāo)引,從漢語(yǔ)主題詞表或論文中選取出來(lái),用以表示全文主題內(nèi)容信息款目的單詞或術(shù)語(yǔ)。關(guān)鍵詞不宜用非通用的代號(hào)和分子式。(2)關(guān)鍵詞的個(gè)數(shù)為38個(gè)。關(guān)鍵詞的排序,通常應(yīng)按研究的對(duì)象、性質(zhì)(問(wèn)題)和采取的手段排序,而不應(yīng)任意排列。(3)關(guān)鍵詞應(yīng)另起一行,排在摘要的左下方。314目錄目錄由畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)各部分內(nèi)容的順序號(hào)、名稱和頁(yè)碼組成,另頁(yè)排在“摘要”之后。目錄應(yīng)該用“”聯(lián)系名稱與頁(yè)碼。315插圖和附表清單(必要時(shí))若畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)中圖表較多,可以分別列出清單另頁(yè)置于“目錄”之后。圖的清單應(yīng)有序號(hào)、圖題和頁(yè)碼;表的清單應(yīng)有序號(hào)、表題和頁(yè)碼。316附號(hào)、標(biāo)志、縮略詞、首字母縮寫、術(shù)語(yǔ)等匯集表(必要時(shí))如有必要,應(yīng)編寫附號(hào)、標(biāo)志、縮略詞、首字母縮寫、計(jì)量單位、名詞、術(shù)語(yǔ)等注釋說(shuō)明匯集表,另頁(yè)置于“插圖和附表清單”之后。32畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)的主體部分321引言(或緒論)引言(或緒論)主要說(shuō)明研究工作的目的、范圍、對(duì)前人工作的評(píng)述以及理論分析、研究設(shè)想、研究方法和實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)、預(yù)期結(jié)果和意義等。該部分有一定量的文字?jǐn)⑹?,如有必要可單?dú)編成第1章。322正文(1)正文是畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)的核心部分,占據(jù)主要篇幅。其內(nèi)容可包括:調(diào)查對(duì)象、實(shí)驗(yàn)和觀測(cè)方法、儀器設(shè)備、材料、原材料、實(shí)驗(yàn)和觀察結(jié)果、計(jì)算方法和編程原理、數(shù)據(jù)資料、圖表、形成的論點(diǎn)和導(dǎo)出的結(jié)論等。(2)正文部分必須做到客觀真實(shí)、準(zhǔn)確完備、合乎邏輯、層次分明、簡(jiǎn)練可讀。(3)正文的每一章、條的格式和版面安排,要求按規(guī)定的次序編排,且層次清楚(見(jiàn)圖1)。(4)正文中的圖、表、附注、參考文獻(xiàn)、公式、算式等,一律用阿拉伯?dāng)?shù)字分別依序連續(xù)編排序號(hào)。序號(hào)可以就全篇論文統(tǒng)一按出現(xiàn)先后順序編碼,即圖1、圖2、圖3.對(duì)長(zhǎng)篇論文也可以分章依序編碼,其標(biāo)注形式應(yīng)便于互相區(qū)別,可以分別為:圖1、圖2-1;表2、表3-2;附注1;文獻(xiàn)4;式(5)、式(3.5)等。3221圖(1)正文中的圖主要包括曲線圖、構(gòu)造圖、示意圖、圖解、框圖、流程圖、記錄圖、布置圖、照片、圖版等。圖要有圖號(hào)及簡(jiǎn)短、確切的題名,居中置于圖下。圖要求有“自明性”,使只看圖、圖題、圖例、就可以理解圖意。要先見(jiàn)文、后見(jiàn)面。圖在正文中不能跨節(jié)排列。各類插圖均應(yīng)采用計(jì)算機(jī)繪圖或掃描圖,藝術(shù)類按具體情況處理。(2)曲線圖的縱橫坐標(biāo)必須標(biāo)明“量、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定符號(hào)、單位”,其中標(biāo)注的量的符號(hào)和縮寫詞等應(yīng)與正文中的一致。標(biāo)值數(shù)應(yīng)當(dāng)小于3位數(shù)(或小數(shù)點(diǎn)后不超過(guò)1個(gè)零),例如:30 000m應(yīng)寫為30km;0.005g應(yīng)寫為5mg.??v坐標(biāo)的單位應(yīng)橫寫。如標(biāo)值數(shù)據(jù)跨度大,可取對(duì)數(shù)寫之,也可將坐標(biāo)斷開(kāi)。結(jié)構(gòu)裝置圖中的各個(gè)設(shè)備零件及其編號(hào),應(yīng)在圖下一一對(duì)照說(shuō)明。(章) 1 (條) 2 2.1 (條)正文部分 3 2.2 2.3.1 (條) 2.3 2.32 2.32.12.4 a) 2.32.1 b) c) d) 1) 2)圖1 圖2表1表2圖1 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)正文部分次序編排示意圖 附錄A附錄部分 附錄B B1 B1.1 B2 B1.2 B1.2.1 圖B1 表B1圖2 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)附錄部分次序編排示意圖3222表(1)表的編排,一般是內(nèi)容和測(cè)試項(xiàng)目由左向右橫讀,數(shù)據(jù)依序豎排。表應(yīng)當(dāng)有“自明性”。要有表號(hào)、表名及必要的說(shuō)明,居中置于表的上方。表中文字、符號(hào)的字體比正文小一號(hào)。(2)表格取三線制,即上、下底用粗實(shí)線,中間一條為細(xì)實(shí)線。對(duì)于比較復(fù)雜的表格,可適當(dāng)增加橫線和豎線。(3)表格應(yīng)簡(jiǎn)明扼要。表的題名應(yīng)當(dāng)反映表的內(nèi)容,表格應(yīng)具有足夠的完整性,即不參見(jiàn)全文即可理解表格的定義。表中不應(yīng)發(fā)布文中所沒(méi)有敘述的新信息。一些細(xì)節(jié)可放在腳注中,不放入表內(nèi)。表內(nèi)同一欄(豎行)的數(shù)字必須上、下對(duì)齊,不能用“同上”、“同左”和類似詞,一律用數(shù)字填滿。表內(nèi)“空白”表示未測(cè)或無(wú)此項(xiàng),“”或“”代表未發(fā)現(xiàn),“0”代表測(cè)試結(jié)果確實(shí)為零。3223單位與數(shù)字單位與數(shù)字可參見(jiàn)相應(yīng)的GB3100-93、GB3101-93、GB3102-93的有關(guān)內(nèi)容。323結(jié)論結(jié)論是文章的最終的、總體的結(jié)論。應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)確、完整、明確、精練。如不可能導(dǎo)出應(yīng)有的結(jié)論,也可以沒(méi)有結(jié)論而進(jìn)行必要的討論。可以在結(jié)論或討論中提出建議、研究設(shè)想、對(duì)儀器設(shè)備的改進(jìn)意見(jiàn),尚待解決的問(wèn)題等等。324致謝向某某企業(yè)、組織或個(gè)人致謝;向協(xié)助完成研究工作,提供便利條件的組織或個(gè)人,提出建議和提供幫助的人致謝;向給予轉(zhuǎn)載和引用權(quán)的資料、圖片、文獻(xiàn)、研究思想和設(shè)想的所有者致謝;向其他應(yīng)感謝的組織或個(gè)人致謝。325參考文獻(xiàn)文后參考文獻(xiàn)著錄規(guī)則是論文的重要組成部分。3251參考文獻(xiàn)表中所列出的文獻(xiàn)資料參考文獻(xiàn)表中所列出的文獻(xiàn)資料,用1,2,3阿拉伯?dāng)?shù)字,按在正文中出現(xiàn)的先后次序排列。所列出的文獻(xiàn),應(yīng)當(dāng)是作者親自閱讀或引用過(guò)的,不應(yīng)轉(zhuǎn)錄他人文后的文獻(xiàn)。在寫資料的出處時(shí),一定要親自核實(shí)每篇,不能出現(xiàn)任何的差錯(cuò)。指導(dǎo)者與評(píng)閱者理應(yīng)進(jìn)行核實(shí)查對(duì),以保證其真實(shí)、可靠。所引用的文獻(xiàn),應(yīng)是公開(kāi)刊物,內(nèi)部刊物一般不引用。我院畢業(yè)設(shè)計(jì)所列的參考文獻(xiàn)原則上不少于10篇(冊(cè))。3252參考文獻(xiàn)的著錄格式及示范實(shí)例32521專著例:劉國(guó)鈞,陳紹業(yè),王鳳翥圖書館目錄第1版北京:高等教育出版社,195732522專著中析出的文獻(xiàn)例:傅承義,陳運(yùn)泰,祈貫中地球物理學(xué)基礎(chǔ)北京:科學(xué)出版社,1985,4473253連續(xù)出版物中析出的文獻(xiàn)在GB7714-87參考文獻(xiàn)著錄格式示例中,要求連續(xù)出版物中析出的文獻(xiàn)需寫出文章的題名。例:華羅庚,王元論一致分布與近似分析中國(guó)科學(xué),1973(4):33935732524專利例:王利祥,王佛松CN87104602,1991在我院的不同專業(yè)中,可根據(jù)專業(yè)的不同情況,選用不同的著錄格式。33畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)的附錄部分(必要時(shí))為了材料的完整性,編入正文又顯過(guò)繁,而又能提供比正文有更多的信息、研究方法以及深入性等,可考慮編寫附錄。因此,附錄是作為論文主體的補(bǔ)充項(xiàng)目,并不是必需的。331附錄可以包含下述內(nèi)容:篇幅過(guò)大的復(fù)制品;不便于編入正文的珍貴資料;其他原始數(shù)據(jù),包括各種圖譜、分析測(cè)試原件、數(shù)學(xué)指導(dǎo)、計(jì)算程序、框圖、結(jié)構(gòu)圖、統(tǒng)計(jì)表、計(jì)算機(jī)打印輸出件等。332與正文連續(xù)編頁(yè)碼與正文連續(xù)編頁(yè)碼。每一附錄的各種序號(hào)的編寫格式如圖2所示。333畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)的結(jié)尾部分(必要時(shí))為了將論文迅速存入計(jì)算機(jī),可以提供有關(guān)的輸入數(shù)據(jù)。可以編排分類索引、著者索引、關(guān)鍵詞索引等。封三和封底。畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)格式樣板常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)作 者: 學(xué) 號(hào): 系 部: 專 業(yè): 題 目: 校內(nèi)指導(dǎo)教師:企業(yè)指導(dǎo)教師評(píng)閱者: 年 月 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)中文摘要(空1行) (小4號(hào)宋體,1.5倍行距)。(要求200300字)(空2行)關(guān)鍵詞: (小4號(hào)宋體) (小4號(hào)黑體)目錄(4號(hào)黑體,居中)1 引言(或緒論)(作為正文第一章,小4號(hào)宋體,行距18磅,下同) 12 (正文第二章) Y21 (正文第二章第1條) Y 22 (正文第二章第2條) Y 2X (正文第二章第X條) Y 3 (正文第三章) Y (略) X (正文第X章) Y結(jié)論 Y致謝 Y參考文獻(xiàn)Y附錄A(必要時(shí))Y附錄B(必要時(shí))Y圖1 (必要時(shí))Y圖2 (必要時(shí))Y表1 (必要時(shí))Y表2 (必要時(shí))Y注:1目錄中的內(nèi)容一般列出“章”、“條”二級(jí)標(biāo)題即可。2X、Y表示具體的數(shù)字。請(qǐng)留出一個(gè)漢字的空間,下同1 引言(或緒論)(可作為正文第一章標(biāo)題,用小3號(hào)黑體,加粗,并留出上下間距為:段前0.5行,段后0.5行)(小4號(hào)宋體,1.5倍行距)1.1 (作為正文2級(jí)標(biāo)題,用4號(hào)黑體,加粗)(小4號(hào)宋體,1.5倍行距)111(作為正文3級(jí)標(biāo)題,用小4號(hào)黑體,不加粗)(小4號(hào)宋體,1.5倍行距)另起一頁(yè)2 (作為正文第二章標(biāo)題,用小3號(hào)黑體,加粗,并留出上下間距為:段前0.5行,段后0.5行)(小4號(hào)宋體,1.5倍行距)注:1正文中表格與插圖的字體一律用5號(hào)字體。 2正文各頁(yè)的格式請(qǐng)以此頁(yè)為標(biāo)準(zhǔn)復(fù)制。另起一頁(yè)(空2行)結(jié)論(小3號(hào)黑體,居中)(小4號(hào)宋體,1.5倍行距)另起一頁(yè)(空2行)致謝(小3號(hào)黑體,居中)(小4號(hào)宋體,1.5倍行距)另起一頁(yè)(空2行)參考文獻(xiàn)(小3號(hào)黑體,居中)1 (小4號(hào)宋體,行距18磅)2 3 例如:1 劉國(guó)鈞,陳紹業(yè),王鳳翥圖書館目錄第1版北京:高等教育出版社,19572 傅承義,陳運(yùn)泰,祁貴中地球物理學(xué)基礎(chǔ)北京:科學(xué)出版社,1985,4473 華羅庚,王元論一致分布與近似分析中國(guó)科學(xué),1973(4):3393574 張筑生微分半動(dòng)力系統(tǒng)的不變集研究:學(xué)位論文,北京:數(shù)學(xué)系統(tǒng)學(xué)研究所,19835 Borko H,Bernier C LIndexing concepts and methodsNew York:Academic Pr,1978 常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院_屆畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)課題表系部選題教師姓 名專業(yè)技術(shù)職務(wù)高級(jí)中級(jí)申報(bào)課題名稱課題性質(zhì)ABCDE課題來(lái)源ABCD課題簡(jiǎn)介設(shè)計(jì)(論文)要 求(包括應(yīng)具備的條件)課題預(yù)計(jì)工作量大小大適中小課題預(yù)計(jì)難易程度難一般易專業(yè)教學(xué)團(tuán)隊(duì)審定意見(jiàn): 教學(xué)團(tuán)隊(duì)主任: 年 月 日注:1該表作為學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)課題申報(bào)時(shí)專用,由選題教師填寫,經(jīng)所在專業(yè)有關(guān)人員討論,負(fù)責(zé)人簽名后生效;2有關(guān)內(nèi)容的填寫見(jiàn)背面的填表說(shuō)明,并在表中相應(yīng)欄內(nèi)打“”; 3課題一旦被學(xué)生選定,此表須放在學(xué)生“畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)資料袋”中存檔。填 表 說(shuō) 明1該表的填寫只針對(duì)1名學(xué)生做畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)時(shí)選擇使用,如同一課題由2名及2名以上同學(xué)選擇,應(yīng)在申報(bào)課題的名稱上加以區(qū)別(加副標(biāo)題),并且在“設(shè)計(jì)(論文)要求”一欄中加以體現(xiàn)。2“課題性質(zhì)”一欄:A工程設(shè)計(jì);B工程技術(shù)研究;C軟件工程(如CAI課題等);D文獻(xiàn)型綜述;E其它。3“課題來(lái)源”一欄:A市級(jí)以上科研課題;B企、事業(yè)單位委托課題;C系部課題;D自擬課題。4“課題簡(jiǎn)介”一欄:主要指設(shè)計(jì)該課題的背景介紹及目的、意義。5“設(shè)計(jì)(論文)要求(包括應(yīng)具備的條件)”一欄:主要指本課題技術(shù)方面的要求,而“條件”指從事該課題必須應(yīng)具備的基本條件(如儀器設(shè)備、場(chǎng)地、文獻(xiàn)資料等)。常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)任務(wù)書系 部:專 業(yè): 姓 名: 學(xué) 號(hào):題 目:起迄日期: 年 月 日 年 月 日校內(nèi)指導(dǎo)教師:企業(yè)指導(dǎo)教師: 發(fā)任務(wù)書日期: 年 月 日任務(wù)書填寫要求1畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)任務(wù)書由指導(dǎo)教師根據(jù)各課題的具體情況填寫,經(jīng)學(xué)生所在專業(yè)教學(xué)團(tuán)隊(duì)主任審查、系部領(lǐng)導(dǎo)簽字后生效。此任務(wù)書應(yīng)在畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)始前一周內(nèi)填好并發(fā)給學(xué)生;2任務(wù)書內(nèi)填寫的內(nèi)容,必須和學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)完成的情況相一致,若有變更,應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)所在專業(yè)教學(xué)團(tuán)隊(duì)主任及系部分管領(lǐng)導(dǎo)審批后方可重新填寫;3任務(wù)書內(nèi)有關(guān)“系部”、“專業(yè)”等名稱的填寫,應(yīng)寫中文全稱,不能寫數(shù)字代碼。學(xué)生的“學(xué)號(hào)”要寫全號(hào),不能只寫最后2位或1位數(shù)字;4任務(wù)書內(nèi)“主要參考文獻(xiàn)”的填寫,應(yīng)按照國(guó)標(biāo)GB 771487文后參考文獻(xiàn)著錄規(guī)則的要求書寫,不能有隨意性;5有關(guān)年月日等日期的填寫,應(yīng)當(dāng)按照國(guó)標(biāo)GB/T 740894數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時(shí)間表示法規(guī)定的要求,一律用阿拉伯?dāng)?shù)字書寫。如“2003年3月14日”或“2003-03-14”。 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)(論 文)任 務(wù) 書1本畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)課題應(yīng)達(dá)到的目的: 2本畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)課題任務(wù)的內(nèi)容和要求(包括原始數(shù)據(jù)、技術(shù)要求、工作要求等): 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)(論 文)任 務(wù) 書3對(duì)本畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)課題成果的要求包括圖表、實(shí)物等硬件要求: 4主要參考文獻(xiàn): 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)(論 文)任 務(wù) 書5本畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)課題工作進(jìn)度計(jì)劃:起 迄 日 期工 作 內(nèi) 容年 月 日 年 月 日專業(yè)教學(xué)團(tuán)隊(duì)審查意見(jiàn):團(tuán)隊(duì)主任: 年 月 日系部意見(jiàn):系部領(lǐng)導(dǎo): 年 月 日常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院_屆學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)中期檢查表學(xué)生姓名學(xué)號(hào)班級(jí)校內(nèi)指導(dǎo)教師企業(yè)指導(dǎo)教師畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)題目學(xué)習(xí)態(tài)度、聯(lián)系情況好一般差工作進(jìn)度快按計(jì)劃進(jìn)行慢工作質(zhì)量?jī)?yōu)良中差存在的主要問(wèn)題中期成績(jī)?cè)u(píng)定: 指導(dǎo)教師: 年 月 日專業(yè)教學(xué)團(tuán)隊(duì)意見(jiàn): 教學(xué)團(tuán)隊(duì)主任: 年 月 日常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ)表學(xué) 生 姓 名班 級(jí)學(xué) 號(hào)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)題目:(評(píng)語(yǔ)填寫內(nèi)容)(1)完成“畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)任務(wù)書”規(guī)定工作的情況;(2)創(chuàng)新性評(píng)價(jià);(3)寫作的規(guī)范化程度;(4)存在的問(wèn)題;(5)建議成績(jī)?cè)u(píng)定;(6)是否可以提交評(píng)閱。 指導(dǎo)教師簽字: 日 期:常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)評(píng)審意見(jiàn)表學(xué) 生 姓 名班 級(jí)學(xué) 號(hào)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)題目:(評(píng)語(yǔ)填寫內(nèi)容:)(1)論文選題的價(jià)值與意義; (2)創(chuàng)新性評(píng)價(jià);(3)工作量大小; (4)寫作的規(guī)范化程度;(5)存在的問(wèn)題; (6)建議成績(jī)?cè)u(píng)定;(7)是否可以提交答辯。 論文評(píng)議等級(jí): 評(píng)審教師簽字: 日 期:常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)答辯決議書學(xué) 生 姓 名班 級(jí)學(xué) 號(hào)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)題目:設(shè)計(jì)(論文)答辯意見(jiàn)(以下內(nèi)容供參考)論文介紹了。系統(tǒng)采用了。裝置,具有。等特點(diǎn)。 論文從。等方面詳細(xì)闡述了。,討論了。 研究了。系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理,能夠滿足工程要求。論文結(jié)構(gòu)合理,條理清晰,敘述簡(jiǎn)明扼要,邏輯性強(qiáng),圖表、計(jì)量單位等符合規(guī)范,已達(dá)到高職學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)要求。在答辯過(guò)程中,講述清楚,重點(diǎn)突出 ,回答問(wèn)題。正確。表明作者具有較好的理論基礎(chǔ)和一定的設(shè)計(jì)能力。答辯小組經(jīng)投票表決,一致通過(guò)論文(設(shè)計(jì))答辯。 成績(jī)?cè)u(píng)定: 答辯組長(zhǎng): 日 期:常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)答辯記錄姓 名班 級(jí)學(xué) 號(hào)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)題目答辯日期、時(shí)間答辯組成員(簽字):答辯記錄: 記錄人(簽字): 年 月 日 答辯組組長(zhǎng)(簽字): 年 月 日(系部蓋章)常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)指導(dǎo)記錄 專業(yè): 畢業(yè)屆別: 姓 名學(xué) 號(hào)班級(jí)校內(nèi)指導(dǎo)教師企業(yè)指導(dǎo)教師畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)題目日期指導(dǎo)內(nèi)容存在問(wèn)題校內(nèi)指導(dǎo)教師簽名企業(yè)指導(dǎo)教師簽名學(xué)生簽名注:本表由指導(dǎo)教師根據(jù)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)指導(dǎo)工作方案和實(shí)際指導(dǎo)情況填寫,在指導(dǎo)工作完成后交系部保存,作為計(jì)算教師指導(dǎo)工作量的主要依據(jù)之一。畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)檔案袋姓名: 學(xué)號(hào): 班級(jí): 系(部): 專業(yè): 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)題目: 校內(nèi)指導(dǎo)教師: 企業(yè)指導(dǎo)教師: 編號(hào)名稱件數(shù)頁(yè)數(shù)編號(hào)名稱件數(shù)頁(yè)數(shù) 年 月 日(系部公章)存檔教 務(wù) 處 制常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 屆優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)推薦表姓名班級(jí)ID號(hào)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)題目:指導(dǎo)教師推薦意見(jiàn): 指導(dǎo)教師簽字: 年 月 日系部畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)工作領(lǐng)導(dǎo)小組意見(jiàn): 負(fù)責(zé)人簽字: 年 月 日(系部蓋章)學(xué)院意見(jiàn): 負(fù)責(zé)人簽字: 年 月 日 常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)優(yōu)秀指導(dǎo)教師推薦表姓名性別職稱學(xué)歷主要工作業(yè)績(jī):(本欄不夠可另附紙)系部畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)工作領(lǐng)導(dǎo)小組意見(jiàn): 負(fù)責(zé)人簽字: 年 月 日(蓋章)學(xué)院意見(jiàn): 負(fù)責(zé)人簽字: 年 月 日常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)任務(wù)書系 部:機(jī)械工程系專 業(yè):精密機(jī)械技術(shù)姓 名:景海濤學(xué) 號(hào):11230126題 目:轉(zhuǎn)動(dòng)架加工工藝及夾具設(shè)計(jì)起迄日期:2014年 7月 1 日 2015年 4月30日校內(nèi)指導(dǎo)教師:萬(wàn)文龍企業(yè)指導(dǎo)教師:徐曉明 發(fā)任務(wù)書日期: 2014年 7 月 1 日 任務(wù)書填寫要求1畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)任務(wù)書由指導(dǎo)教師根據(jù)各課題的具體情況填寫,經(jīng)學(xué)生所在專業(yè)教學(xué)團(tuán)隊(duì)主任審查、系部領(lǐng)導(dǎo)簽字后生效。此任務(wù)書應(yīng)在畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)始前一周內(nèi)填好并發(fā)給學(xué)生;2任務(wù)書內(nèi)填寫的內(nèi)容,必須和學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)完成的情況相一致,若有變更,應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)所在專業(yè)及系部主管領(lǐng)導(dǎo)審批后方可重新填寫;3任務(wù)書內(nèi)有關(guān)“系部”、“專業(yè)”等名稱的填寫,應(yīng)寫中文全稱,不能寫數(shù)字代碼。學(xué)生的“學(xué)號(hào)”要寫全號(hào),不能只寫最后2位或1位數(shù)字;4任務(wù)書內(nèi)“主要參考文獻(xiàn)”的填寫,應(yīng)按照國(guó)標(biāo)GB 771487文后參考文獻(xiàn)著錄規(guī)則的要求書寫,不能有隨意性;5有關(guān)年月日等日期的填寫,應(yīng)當(dāng)按照國(guó)標(biāo)GB/T 740894數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時(shí)間表示法規(guī)定的要求,一律用阿拉伯?dāng)?shù)字書寫。如“2003年3月14日”或“2003-03-14”。 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)(論 文)任 務(wù) 書1本畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)課題應(yīng)達(dá)到的目的: 1、會(huì)編制零件加工的機(jī)械加工工藝;選擇合適的加工設(shè)備和加工的工量具;正確填寫相關(guān)工藝文件;2、能根據(jù)加工具體情況設(shè)計(jì)加工用夾具。2本畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)課題任務(wù)的內(nèi)容和要求(包括原始數(shù)據(jù)、技術(shù)要求、工作要求等):1、 繪制零件圖; 2、 編制加工轉(zhuǎn)動(dòng)架零件的機(jī)械加工工藝;填寫工藝卡片和工序卡片等工藝文件(工序尺寸的計(jì)算);3、 設(shè)計(jì)相關(guān)夾具,完成相關(guān)設(shè)計(jì)計(jì)算;繪制夾具總圖;4、 拆畫非標(biāo)零件圖;5、 編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書。畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)(論 文)任 務(wù) 書3對(duì)本畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)課題成果的要求包括圖表、實(shí)物等硬件要求: 應(yīng)完成以下工作:1、畫零件圖。2、擬定加工工藝路線;填寫工藝過(guò)程卡及相關(guān)工序卡 ;3、設(shè)計(jì)一副夾具,完成夾具總裝圖及拆畫非標(biāo)零件圖。4、編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書。工作量:不低于1張0#圖紙。4主要參考文獻(xiàn): 1 王光斗,機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè) 上海:上海科學(xué)技術(shù)出版社,20002 趙如福,金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè) 上海:上??萍汲霭嫔?0063周世學(xué),機(jī)械制造工藝與夾具(第2版)M 北京:北京理工大學(xué)出版社,20064張權(quán)民,機(jī)床夾具設(shè)計(jì)M 北京:科學(xué)出版社,2006畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)(論 文)任 務(wù) 書5本畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)課題工作進(jìn)度計(jì)劃:起 迄 日 期工 作 內(nèi) 容2013年 7月 1日 7月7日2013年 7月8日 7月13日2013年 7月14日 7月20日2013年7月21日 7月26日2013年 7月27日 2011年4月30日接受設(shè)計(jì)任務(wù),熟悉工裝設(shè)計(jì)零件圖,對(duì)零件圖進(jìn)行初步分析,查找相關(guān)參考資料;分析加工零件,擬定零件的加工工藝路線;確定零件的加工工藝路線,編寫加工工藝過(guò)程卡和工序過(guò)程卡;擬確定夾具的定位與夾緊方案,并進(jìn)行相關(guān)計(jì)算,繪制夾具總圖草圖;繪制夾具總裝圖;非標(biāo)零件圖;編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書。專業(yè)教學(xué)團(tuán)隊(duì)審查意見(jiàn):團(tuán)隊(duì)主任: 年 月 日系部意見(jiàn):系部領(lǐng)導(dǎo): 年 月 日常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)作 者: 學(xué) 號(hào): 系 部: 專 業(yè): 題 目: 轉(zhuǎn)動(dòng)架加工工藝及夾具設(shè)計(jì) 校內(nèi)指導(dǎo)教師:企業(yè)指導(dǎo)教師評(píng)閱者: 年 月 II畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)中文摘要本設(shè)計(jì)是基于轉(zhuǎn)動(dòng)架零件的加工工藝規(guī)程及一些工序的專用夾具設(shè)計(jì)。汽車轉(zhuǎn)向杠桿零件的主要加工表面是平面和孔系。一般來(lái)說(shuō),保證平面的加工精度要比保證加工精度容易。因此,本設(shè)計(jì)遵循先面后孔的原則。并將孔與平面的加工明確劃分成粗加工和精加工階段,以保證加工精度。主要加工工序是第一個(gè)支持孔定位加工出頂平面,然后頂平面和孔的位置的孔加工工藝配套系列。在后續(xù)工序中除與頂平面定位技術(shù)和加工其他孔與平面的個(gè)體的過(guò)程。利用坐標(biāo)鏜削加工孔。一般整個(gè)工藝的選擇。專用夾具的夾具,夾緊方式多選用氣動(dòng)夾緊,夾緊可靠,機(jī)構(gòu)不能自鎖,因此生產(chǎn)效率高,適合于大批量、流水線上加工,能夠滿足設(shè)計(jì)要求。關(guān)鍵詞:轉(zhuǎn)動(dòng)架類零件;工藝;夾具; 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)英文摘要This design is the special fixture for machining process of automobile shift lever parts and process design based on. The main processing surface steering lever parts of the plane and the holes. In general, the plane guarantee precision machining is easier than to guarantee the machining accuracy. Therefore, the design follows the surface after the first hole principle. And the hole and the plane processing clearly divided into roughing and finishing stages of processing to ensure accuracy. The main process is the first locating hole processing the top plane, and then the hole processing technology series top plane and the position of the hole. Process in addition to individual and the top plane positioning technology and other processing of the hole and the plane is in in the follow-up process. By using the coordinate boring hole. In general the whole process selection. Fixture fixture, clamping means more choice of pneumatic clamping, clamping reliable, agencies can not lock, therefore the production efficiency is high, suitable for large batch, line processing, can meet the design requirements.Keywords: chemical pipe parts; technology; fixture; 目 錄 機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)11.1 零件的分析11.1.1 零件的作用11.1.2 零件的工藝分析11.2 轉(zhuǎn)動(dòng)架加工的主要問(wèn)題和工藝過(guò)程設(shè)計(jì)所應(yīng)采取的相應(yīng)措施21.2.1 孔和平面的加工順序21.2.2 孔系加工方案選擇21.3 轉(zhuǎn)動(dòng)架加工定位基準(zhǔn)的選擇31.3.1 粗基準(zhǔn)的選擇31.3.2 精基準(zhǔn)的選擇31.4 轉(zhuǎn)動(dòng)架加工主要工序安排31.5 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定61.6 毛坯種類的選擇61.7 選擇加工設(shè)備和工藝裝備71.7.1 機(jī)床選用71.7.2 選擇刀具71.7.3 選擇量具71.8 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定71.9確定切削用量及基本工時(shí)(機(jī)動(dòng)時(shí)間)91.10 時(shí)間定額計(jì)算及生產(chǎn)安排202 銑斜面夾具設(shè)計(jì)222.1研究原始質(zhì)料222.2定位基準(zhǔn)的選擇222.3 切削力及夾緊分析計(jì)算222.4 誤差分析與計(jì)算242.5 零、部件的設(shè)計(jì)與選用252.5.1定位銷選用252.5.2 定向鍵與對(duì)刀裝置設(shè)計(jì)252.6 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明27總 結(jié)28參考文獻(xiàn)29致 謝30V江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)28 機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)1.1 零件的分析1.1.1 零件的作用題目給出的零件是轉(zhuǎn)動(dòng)架。轉(zhuǎn)動(dòng)架的主要作用是保證各安裝孔之間的中心距及平行度,并保證部件正確安裝。因此轉(zhuǎn)動(dòng)架零件的加工質(zhì)量,不但直接影響的裝配精度和運(yùn)動(dòng)精度,而且還會(huì)影響工作精度、使用性能和壽命。圖1.1 零件圖1.1.2 零件的工藝分析由轉(zhuǎn)動(dòng)架零件圖可知。轉(zhuǎn)動(dòng)架零件,它的外表面上有4個(gè)平面需要進(jìn)行加工。支承孔系在前后端面上。此外各表面上還需加工一系列孔。因此可將其分為三組加工表面。它們相互間有一定的位置要求。現(xiàn)分析如下:(1)以左端面為主要加工表面的加工面。這一組加工表面包括:左端面的加工;孔加工其中左端面有表面粗糙度要求為,(2)以右端面為主要加工表面的加工面。這一組加工表面包括:右端面的加工;30的孔。(3)以斜面為主要加工平面的加工面。1.2 轉(zhuǎn)動(dòng)架加工的主要問(wèn)題和工藝過(guò)程設(shè)計(jì)所應(yīng)采取的相應(yīng)措施由以上分析可知。該轉(zhuǎn)動(dòng)架零件的主要加工表面是平面及孔系。一般來(lái)說(shuō),保證平面的加工精度要比保證加工精度容易。因此,對(duì)氣缸,在這個(gè)過(guò)程中的主要問(wèn)題是確保尺寸和孔的位置精度,應(yīng)對(duì)孔與平面間的關(guān)系。由于生產(chǎn)量大。如何滿足的主要考慮因素是生產(chǎn)力的過(guò)程中。1.2.1 孔和平面的加工順序轉(zhuǎn)動(dòng)架類零件的加工應(yīng)遵循先面后孔的原則:第一處理基準(zhǔn)平面,圓柱,基準(zhǔn)面定位加工其他飛機(jī)。然后,整個(gè)系統(tǒng)的過(guò)程。轉(zhuǎn)動(dòng)架類零件的加工應(yīng)遵循這一原則。這是因?yàn)槠矫婷娣e大,平面定位可以確??煽康亩ㄎ粖A持牢固,從而保證加工精度的孔很容易。其次,第一平面加工可以先切鑄件表面是不均勻的。為提高精密孔加工創(chuàng)造條件,方便的工具,設(shè)置和調(diào)整,也有利于保護(hù)的工具。轉(zhuǎn)動(dòng)架類零件的加工工藝應(yīng)遵循的粗加工和精加工分離的原則,將孔與平面的加工明確劃分成粗加工和精加工階段,以保證加工精度。1.2.2 孔系加工方案選擇轉(zhuǎn)動(dòng)架孔系加工方案,應(yīng)選擇滿足加工孔的加工方法和設(shè)備的精度要求。除了從加工精度和效率兩方面考慮,它是適當(dāng)?shù)目紤]經(jīng)濟(jì)因素。為了滿足精度和生產(chǎn)率的要求,應(yīng)選擇在機(jī)床的最終價(jià)格。根據(jù)轉(zhuǎn)動(dòng)架零件圖所示的轉(zhuǎn)動(dòng)架的精度要求和生產(chǎn)率要求,當(dāng)前應(yīng)選用在組合機(jī)床上用鏜模法鏜孔較為適宜。(1)用鏜模法鏜孔在大批量生產(chǎn)中,轉(zhuǎn)動(dòng)架孔系加工一般是在組合鏜床的鏜模。加工孔鏜夾具在設(shè)計(jì)和制造要求。當(dāng)鏜桿的鏜套引導(dǎo)鏜,鏜模的精度直接保證鑰匙孔的精度。鏜??梢源蟠筇岣呦到y(tǒng)的剛度和抗振動(dòng)。因此,可以同時(shí)與幾刀過(guò)程。因此,生產(chǎn)效率很高。但枯燥的模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造困難,成本高,而且由于鏜模的制造和裝配在機(jī)床夾具誤差,安裝誤差,鏜桿鏜襯套磨損等原因。加工精度可通過(guò)模具鉆孔獲得也受到一定的限制。(2)用坐標(biāo)法鏜孔在現(xiàn)代生產(chǎn)中,不僅要求產(chǎn)品的生產(chǎn)率高,而且要求能夠?qū)崿F(xiàn)大批量、多品種以及產(chǎn)品更新?lián)Q代所需要的時(shí)間短等要求。鏜模法由于鏜模生產(chǎn)成本高,生產(chǎn)周期長(zhǎng),不大能適應(yīng)這種要求,而坐標(biāo)法鏜孔卻能適應(yīng)這種要求。此外,在采用鏜模法鏜孔時(shí),鏜模板的加工也需要采用坐標(biāo)法鏜孔。用坐標(biāo)法鏜孔,需要將缸體孔系尺寸及公差換算成直角坐標(biāo)系中的尺寸及公差,然后選用能夠在直角坐標(biāo)系中作精密運(yùn)動(dòng)的機(jī)床進(jìn)行鏜孔。1.3 轉(zhuǎn)動(dòng)架加工定位基準(zhǔn)的選擇1.3.1 粗基準(zhǔn)的選擇粗基準(zhǔn)選擇應(yīng)當(dāng)滿足以下要求:(1)保證各重要支承孔的加工余量均勻;(2)保證裝入轉(zhuǎn)動(dòng)架的零件與箱壁有一定的間隙。為了滿足上述要求,應(yīng)選擇的主要支承孔作為主要基準(zhǔn)。即以轉(zhuǎn)動(dòng)架的輸入軸和輸出軸的支承孔作為粗基準(zhǔn)。它是前后端面距頂層近孔限制四個(gè)自由度的主要參考,然后到另一個(gè)主軸承孔定位限制第五個(gè)自由度。就像孔作為粗基準(zhǔn)加工精度基準(zhǔn)。因此,精細(xì)定位加工主軸承孔后,孔的加工余量必須統(tǒng)一。由于位置和箱體孔壁的位置是相同的核心鑄出的孔等,即使津貼也間接保證孔的相對(duì)位置和箱壁。1.3.2 精基準(zhǔn)的選擇從保證汽車連桿孔與孔之間的切換,孔與平面,平面與平面的位置。精基準(zhǔn)的選擇應(yīng)能保證轉(zhuǎn)動(dòng)架在整個(gè)過(guò)程中基本上可以用基準(zhǔn)定位的統(tǒng)一。從汽車換檔桿零件圖分析,頂面和主軸承孔平行和占地面積較大,適合用作精基準(zhǔn)。但與平面定位只能限制三個(gè)自由度,如果典型的一面兩孔定位方法的使用,能夠滿足整個(gè)過(guò)程基本上采用基準(zhǔn)定位統(tǒng)一要求。在前端,它雖然是裝配基準(zhǔn)自動(dòng)撥桿,但是因?yàn)樗椭鬏S承孔轉(zhuǎn)動(dòng)架垂直。如果作為精基準(zhǔn)定位加工孔,有一些困難,夾具和夾具設(shè)計(jì),所以不能用。1.4 轉(zhuǎn)動(dòng)架加工主要工序安排用于零件的批量生產(chǎn),總是首先產(chǎn)生均勻的基準(zhǔn)。加工的第一步是加工統(tǒng)一的基準(zhǔn)。具體安排第一孔定位粗后,加工頂平面。第二步是定位兩個(gè)工藝孔。由于頂面處理后直到鋼瓶處理已經(jīng)完成,除了個(gè)人的過(guò)程,作為定位基準(zhǔn)。因此,孔底面也應(yīng)在兩個(gè)工藝孔加工工藝處理。隨后的安排應(yīng)遵循的粗、細(xì)、表面分離的原則的第一孔后。第一次粗加工平面,然后粗加工孔。螺紋孔多軸組合鉆床的鉆頭,切削力大,也應(yīng)在粗加工階段完成。對(duì)于氣缸體,需要精加工是支持前孔與平面結(jié)束后。根據(jù)以上原則應(yīng)該先完成加工平面加工孔,但在本裝置實(shí)際生產(chǎn)不易保證孔和端面互相垂直的。因此,工藝方案實(shí)際上是用于精加工軸承孔,從而支持?jǐn)U孔芯棒定位端處理,所以容易保證的端部的圖紙上的全跳動(dòng)公差。加工工序完成以后,將工件清洗干凈。清洗是在的含0.4%1.1%蘇打及0.25%0.5%亞硝酸鈉溶液中進(jìn)行的。清洗后用壓縮空氣吹干凈。保證零件內(nèi)部雜質(zhì)、鐵屑、毛刺、砂粒等的殘留量不大于。根據(jù)以上分析過(guò)程,現(xiàn)將轉(zhuǎn)動(dòng)架加工工藝路線確定如下:工藝路線一:10鑄鑄造毛坯(2件鑄造在一起)20退火退火(消除內(nèi)應(yīng)力)30銑銑55外圓一側(cè)端面40銑掉頭,銑55外圓另外一側(cè)端面50鉆擴(kuò)鉸鉆擴(kuò)鉸30孔,達(dá)到尺寸公差,及倒角60粗鏜粗鏜,半精鏜孔R(shí)30、R4070精鏜精鏜孔R(shí)30、R40 80粗鏜翻面,粗鏜,半精鏜孔R(shí)4090精鏜精鏜孔R(shí)40及倒角100銑開(kāi)把2件合鑄在一起銑開(kāi)110銑斜面銑斜面120鉆鉆8孔,達(dá)到尺寸公差,及倒角130鉆鉆孔攻絲M8,達(dá)到尺寸公差 140鉆鉆孔攻絲M12,達(dá)到尺寸公差 150鉗工去毛刺160檢驗(yàn)檢驗(yàn)工藝路線二:10鑄鑄造毛坯(2件鑄造在一起)20退火退火(消除內(nèi)應(yīng)力)30車車55外圓一側(cè)端面40車掉頭,車55外圓另外一側(cè)端面50鉆擴(kuò)鉸鉆擴(kuò)鉸30孔,達(dá)到尺寸公差,及倒角60粗鏜粗鏜,半精鏜孔R(shí)30、R4070精鏜精鏜孔R(shí)30、R40 80粗鏜翻面,粗鏜,半精鏜孔R(shí)4090精鏜精鏜孔R(shí)40及倒角100銑開(kāi)把2件合鑄在一起銑開(kāi)110銑斜面銑斜面120鉆鉆8孔,達(dá)到尺寸公差,及倒角130鉆鉆孔攻絲M8,達(dá)到尺寸公差 140鉆鉆孔攻絲M12,達(dá)到尺寸公差 150鉗工去毛刺160檢驗(yàn)檢驗(yàn)以上加工方案大致看來(lái)合理,但通過(guò)仔細(xì)考慮,零件的技術(shù)要求及可能采取的加工手段之后,就會(huì)發(fā)現(xiàn)仍有問(wèn)題,方案一鉆擴(kuò)鉸是分開(kāi)的,方案二是鉆擴(kuò)鉸是合并在一起,這樣有利于加工效率。由于該零件是圓形的外形,如果采用銑端面的方式加工而需要專門設(shè)計(jì)對(duì)于的夾具。以上工藝過(guò)程詳見(jiàn)機(jī)械加工工藝過(guò)程綜合卡片。綜合選擇方案二:10鑄鑄造毛坯(2件鑄造在一起)20退火退火(消除內(nèi)應(yīng)力)30銑銑55外圓一側(cè)端面40銑掉頭,銑55外圓另外一側(cè)端面50鉆擴(kuò)鉸鉆擴(kuò)鉸30孔,達(dá)到尺寸公差,及倒角60粗鏜粗鏜,半精鏜孔R(shí)30、R4070精鏜精鏜孔R(shí)30、R40 80粗鏜翻面,粗鏜,半精鏜孔R(shí)4090精鏜精鏜孔R(shí)40及倒角100銑開(kāi)把2件合鑄在一起銑開(kāi)110銑斜面銑斜面120鉆鉆8孔,達(dá)到尺寸公差,及倒角130鉆鉆孔攻絲M8,達(dá)到尺寸公差 140鉆鉆孔攻絲M12,達(dá)到尺寸公差 150鉗工去毛刺160檢驗(yàn)檢驗(yàn)1.5 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定“轉(zhuǎn)動(dòng)架”零件材料采用灰鑄鐵制造。材料為ZG45,硬度HB為170241,生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn),采用鑄造毛坯。(1)凸臺(tái)面的加工余量。根據(jù)工序要求,頂面加工分粗、精銑加工。各工步余量如下:粗銑:參照機(jī)械加工工藝手冊(cè)第1卷表3.2.23。其余量值規(guī)定為,現(xiàn)取。表3.2.27粗銑平面時(shí)厚度偏差取。精銑:參照機(jī)械加工工藝手冊(cè)表2.3.59,其余量值規(guī)定為。(2)端面孔毛坯為實(shí)心,不沖孔。參照機(jī)械加工工藝手冊(cè)表2.3.71,現(xiàn)確定其工序尺寸及加工余量為:(3)左右端面加工余量。根據(jù)工藝要求,前后端面分為粗銑、半精銑、半精銑、精銑加工。各工序余量如下:粗銑:參照機(jī)械加工工藝手冊(cè)第1卷表3.2.23,其加工余量規(guī)定為,現(xiàn)取。半精銑:參照機(jī)械加工工藝手冊(cè)第1卷,其加工余量值取為。精銑:參照機(jī)械加工工藝手冊(cè),其加工余量取為。1.6 毛坯種類的選擇零件材料為,鑄造是液態(tài)成形的特點(diǎn),適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),適用于不同重量,不同厚度的鑄件,也適用于不同的金屬,特別是能制造形狀復(fù)雜的鑄件??紤]到在使用過(guò)程中的作用的連接部件,其工作負(fù)荷中的分析,鑄件的最終選擇,使金屬纖維不被切斷,以保證零件的可靠性。年產(chǎn)量已達(dá)到一定數(shù)量的生產(chǎn)水平,及零件的輪廓尺寸,可用于砂型鑄造,提高了生產(chǎn)效率,保證加工精度,降低生產(chǎn)成本的考慮,它應(yīng)該是。進(jìn)程的數(shù)量,加工材料的消耗,在很大程度上勞動(dòng)量和毛坯的選擇毛坯,因此,正確的選擇具有重要的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)意義。根據(jù)零件的材料是ZG35,批量生產(chǎn)的生產(chǎn)類型,結(jié)構(gòu)形狀也不是很復(fù)雜,中等大小的尺寸,技術(shù)要求不高,然后選擇鑄造毛坯。繪制毛坯圖 詳見(jiàn)附圖:毛坯圖1.7 選擇加工設(shè)備和工藝裝備1.7.1 機(jī)床選用.工序端面加工是車加工。各工序的工步數(shù)不多,成批量生產(chǎn),故選用臥式車床就能滿足要求。本零件外輪廓尺寸不大,精度要求屬于中等要求,選用最常用的CA6140型臥式車床。參考根據(jù)機(jī)械制造設(shè)計(jì)工工藝簡(jiǎn)明手冊(cè)表.-。.工序鉆孔,選用Z525搖臂鉆床。1.7.2 選擇刀具.在車床上加工的工序,一般選用硬質(zhì)合金車刀和鏜刀。加工刀具選用YG6類硬質(zhì)合金車刀,它的主要應(yīng)用范圍為普通鑄鐵、冷硬鑄鐵、高溫合金的精加工和半精加工。為提高生產(chǎn)率及經(jīng)濟(jì)性,可選用可轉(zhuǎn)位車刀(GB5343.1-85,GB5343.2-85)。.鉆孔時(shí)選用高速鋼麻花鉆,參考機(jī)械加工工藝手冊(cè)(主編 孟少農(nóng)),第二卷表10.21-47及表10.2-53可得到所有參數(shù)。1.7.3 選擇量具這一部分屬于大批量生產(chǎn),一般采用常規(guī)。量具的選擇方法有兩種:一是測(cè)量?jī)x器選擇的不確定性;二是根據(jù)測(cè)量極限誤差測(cè)量裝置的選擇。使用一種即可。1.8 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定“轉(zhuǎn)動(dòng)架” 零件材料為ZG45,查機(jī)械加工工藝手冊(cè)(以后簡(jiǎn)稱工藝手冊(cè)),表2.2-17 各種鑄鐵的性能比較,灰鑄鐵的硬度HB為143269,表2.2-23 灰鑄鐵的物理性能,ZG45密度=7.27.3(),計(jì)算零件毛坯的重量約為2。表1-1 機(jī)械加工車間的生產(chǎn)性質(zhì)生產(chǎn)類別同類零件的年產(chǎn)量件重型(零件重2000kg)中型(零件重1002000kg)輕型(零件重100kg)單件生產(chǎn)5以下10以下100以下小批生產(chǎn)510010200100500中批生產(chǎn)1003002005005005000大批生產(chǎn)30010005005000500050000大量生產(chǎn)1000以上5000以上50000以上根據(jù)所發(fā)的任務(wù)書上的數(shù)據(jù),該零件的月工序數(shù)不低于3050,毛坯重量21202506.04.0頂、側(cè)面底 面鑄孔的機(jī)械加工余量一般按澆注時(shí)位置處于頂面的機(jī)械加工余量選擇。根據(jù)上述原始資料及加工工藝,分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸。1.9確定切削用量及基本工時(shí)(機(jī)動(dòng)時(shí)間)工序10:無(wú)切削加工,無(wú)需計(jì)算工序20:無(wú)切削加工,無(wú)需計(jì)算工序30:銑55外圓一側(cè)端面機(jī)床:銑床X52K刀具:面銑刀(硬質(zhì)合金材料),材料:, ,齒數(shù)。單邊余量:Z=3mm所以銑削深度:精銑面余量:Z=1.0mm銑削深度:每齒進(jìn)給量:取:取銑削速度每齒進(jìn)給量:取取銑削速度機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速:按照文獻(xiàn),取 實(shí)際銑削速度: 進(jìn)給量: 工作臺(tái)每分進(jìn)給量: :,取切削工時(shí)被切削層:由毛坯可知, 刀具切入: 刀具切出:取走刀次數(shù)為1機(jī)動(dòng)時(shí)間: 機(jī)動(dòng)時(shí)間:所以該工序總機(jī)動(dòng)時(shí)間工序40:掉頭,銑55外圓另外一側(cè)端面機(jī)床:銑床X52K刀具:面銑刀(硬質(zhì)合金材料),材料:, ,齒數(shù)。單邊余量:Z=3mm所以銑削深度:精銑面余量:Z=1.0mm銑削深度:每齒進(jìn)給量:?。喝°娤魉俣让魁X進(jìn)給量:取,取銑削速度機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速:按照文獻(xiàn),取 實(shí)際銑削速度: 進(jìn)給量: 工作臺(tái)每分進(jìn)給量: :取切削工時(shí)被切削層:由毛坯可知, 刀具切入: 刀具切出:取走刀次數(shù)為1機(jī)動(dòng)時(shí)間: 機(jī)動(dòng)時(shí)間:所以該工序總機(jī)動(dòng)時(shí)間工序50:鉆、擴(kuò)、鉸孔。機(jī)床:立式鉆床Z525刀具:根據(jù)參照參考文獻(xiàn)3表4.39選高速鋼錐柄麻花鉆頭。 鉆孔鉆孔時(shí)先采取的是鉆孔,再擴(kuò)到。切削深度: 進(jìn)給量:根據(jù)參考文獻(xiàn)3表2.438,取。切削速度:參照參考文獻(xiàn)3表2.441,取。機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速:,按照參考文獻(xiàn)3表3.131,取所以實(shí)際切削速度:切削工時(shí) 被切削層長(zhǎng)度:刀具切入長(zhǎng)度: 刀具切出長(zhǎng)度: 取走刀次數(shù)為1機(jī)動(dòng)時(shí)間: 擴(kuò)孔刀具:根據(jù)參照參考文獻(xiàn)3表4.331選擇硬質(zhì)合金錐柄麻花擴(kuò)孔鉆頭。片型號(hào):E403切削深度:進(jìn)給量:根據(jù)參考文獻(xiàn)3表2.452,取。切削速度:參照參考文獻(xiàn)3表2.453,取。機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速:按照參考文獻(xiàn)3表3.131,取所以實(shí)際切削速度:切削工時(shí)被切削層長(zhǎng)度:刀具切入長(zhǎng)度有:刀具切出長(zhǎng)度: ,取走刀次數(shù)為1機(jī)動(dòng)時(shí)間: 鉸孔刀具:根據(jù)參照參考文獻(xiàn)3表4.354,選擇硬質(zhì)合金錐柄機(jī)用鉸刀。切削深度:,且。進(jìn)給量:根據(jù)參考文獻(xiàn)3表2.458,取。切削速度:參照參考文獻(xiàn)3表2.460,取。機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速:按照參考文獻(xiàn)3表3.131取實(shí)際切削速度:切削工時(shí)被切削層長(zhǎng)度:刀具切入長(zhǎng)度,刀具切出長(zhǎng)度: 取走刀次數(shù)為1機(jī)動(dòng)時(shí)間:該工序的加工機(jī)動(dòng)時(shí)間的總和是:工序60、70 粗鏜,半精鏜孔R(shí)30、R40。 1. 選擇鏜刀 選擇鏜刀,鏜刀采用雙頭刃磨法。選擇T68鏜床 n=22.41000r/min, f=0.0631.2mm/r. 2.選擇切削用量 (1)決定進(jìn)給量 查2表5鉆頭進(jìn)給量 按鉆頭強(qiáng)度選擇 按機(jī)床強(qiáng)度選擇 最終決定選擇Z5163A機(jī)床已有的進(jìn)給量 (2)計(jì)算工時(shí)選擇n=600r/min所以.選擇鏜刀選擇高速鋼鏜刀, 粗鏜時(shí)do=59.9mm選擇臥式鏜床T68, 粗鏜時(shí) v=20-35 m/min,f=0.3-1.0 mm/r 精鏜時(shí) v=15-30 m/min,f=0.15-0.5 mm/r工序80翻面,粗鏜,半精鏜孔R(shí)40 1. 選擇鏜刀 選擇鏜刀,鏜刀采用雙頭刃磨法。選擇T68鏜床 n=22.41000r/min, f=0.0631.2mm/r. 2.選擇切削用量 (1)決定進(jìn)給量 查2表5鉆頭進(jìn)給量 按鉆頭強(qiáng)度選擇 按機(jī)床強(qiáng)度選擇 最終決定選擇Z5163A機(jī)床已有的進(jìn)給量 (2)計(jì)算工時(shí)選擇n=600r/min所以.選擇鏜刀選擇高速鋼鏜刀, 粗鏜時(shí)do=59.9mm選擇臥式鏜床T68, 粗鏜時(shí) v=20-35 m/min,f=0.3-1.0 mm/r 精鏜時(shí) v=15-30 m/min,f=0.15-0.5 mm/r工序110:銑削斜端面機(jī)床:銑床X52K刀具:硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位端銑刀(面銑刀),材料:, ,齒數(shù)8,此為細(xì)齒銑刀。因其單邊余量:Z=2.2mm所以銑削深度:精銑該平面的單邊余量:Z=1.0mm銑削深度:每齒進(jìn)給量:根據(jù)參考文獻(xiàn)3表2.473,取根據(jù)參考文獻(xiàn)3表2.481,取銑削速度每齒進(jìn)給量:根據(jù)參考文獻(xiàn)3表2.473,?。焊鶕?jù)參考文獻(xiàn)3表2.481,取銑削速度機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速:按照參考文獻(xiàn)3表3.131,取 實(shí)際銑削速度:進(jìn)給量:工作臺(tái)每分進(jìn)給量: 被切削層長(zhǎng)度:由毛坯尺寸可知,刀具切入長(zhǎng)度:精銑時(shí)刀具切出長(zhǎng)度:取走刀次數(shù)為1機(jī)動(dòng)時(shí)間:機(jī)動(dòng)時(shí)間:所以該工序總機(jī)動(dòng)時(shí)間工序120 鉆8孔,達(dá)到尺寸公差,及倒角表3-5高速鋼麻花鉆的類型和用途標(biāo)準(zhǔn)號(hào)類型直徑范圍(mm)用途GB1436-85直柄麻花鉆2.020.0在各種機(jī)床上,用鉆?;虿挥勉@模鉆孔GB1437-85直柄長(zhǎng)麻花鉆1.031.5在各種機(jī)床上,用鉆模或不用鉆模鉆孔GB1438-85錐柄麻花鉆3.0100.0在各種機(jī)床上,用鉆模或不用鉆模鉆孔GB1439-85錐柄長(zhǎng)麻花鉆5.050.0在各種機(jī)床上,用鉆?;虿挥勉@模鉆孔選用Z35搖臂鉆床,查機(jī)械加工工藝手冊(cè) 孟少農(nóng) 主編,查機(jī)表2.4-37鉆頭的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度可得,耐用度為4500,表10.2-5標(biāo)準(zhǔn)高速鋼麻花鉆的直徑系列選擇錐柄長(zhǎng),麻花鉆,則螺旋角=30,鋒交2=118,后角a=10,橫刃斜角=50,L=197mm,l=116mm。表3-6 標(biāo)準(zhǔn)高速鋼麻花鉆的全長(zhǎng)和溝槽長(zhǎng)度(摘自GB6137-85) mm直徑范圍直柄麻花鉆ll111.8013.20151101表3-7 通用型麻花鉆的主要幾何參數(shù)的推存值(根據(jù)GB6137-85) ()d (mm)2f8.618.0030118124060表3-8 鉆頭、擴(kuò)孔鉆和鉸刀的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度(1)后刀面最大磨損限度mm刀具材料加工材料鉆頭直徑d0(mm)20高速鋼鑄鐵0.50.8(2)單刃加工刀具耐用度T min刀具類型加工材料刀具材料刀具直徑d0(mm)1120鉆頭(鉆孔及擴(kuò)孔)鑄鐵、銅合金及合金高速鋼60鉆頭后刀面最大磨損限度為0.50.8mm刀具耐用度T = 60 min.確定進(jìn)給量查機(jī)械加工工藝手冊(cè) 孟少農(nóng) 主編,第二卷表10.4高速鋼鉆頭鉆孔的進(jìn)給量為f=0.250.65,根據(jù)表4.13中可知,進(jìn)給量取f=0.60。.確定切削速度 查機(jī)械加工工藝手冊(cè) 孟少農(nóng) 主編,表10.4-17高速鋼鉆頭在灰鑄鐵(190HBS)上鉆孔的切削速度軸向力,扭矩及功率得,V=12,參考機(jī)械加工工藝手冊(cè) 孟少農(nóng) 主編,表10.4-10鉆擴(kuò)鉸孔條件改變時(shí)切削速度修正系數(shù)K=1.0,R=0.85。 V=12=10.32 (3-17)則 = =131 (3-18) 查表4.2-12可知, 取 n = 150則實(shí)際切削速度 = = =11.8工序130 鉆孔攻絲M8,達(dá)到尺寸公差鉆孔選用機(jī)床為Z35搖臂機(jī)床,刀具選用GB1436-85直柄短麻花鉆,機(jī)械加工工藝手冊(cè)第2卷。根據(jù)機(jī)械加工工藝手冊(cè)第2卷表10.4-2查得鉆頭直徑小于10的鉆孔進(jìn)給量為0.200.35。 則取確定切削速度,根據(jù)機(jī)械加工工藝手冊(cè)第2卷表10.4-9切削速度計(jì)算公式為 (3-20)查得參數(shù)為,刀具耐用度T=35則 =1.6所以 =72選取 所以實(shí)際切削速度為=2.64確定切削時(shí)間(一個(gè)孔) =工序16 鉆G3/4螺紋底孔,锪孔24鉆螺紋底孔 取 ()所以 ()按機(jī)床選取= ()所以實(shí)際切削速度 ()切削工時(shí)(一個(gè)孔): 工序140 鉆孔攻絲M12,達(dá)到尺寸公差 根據(jù)表4-32選取所以 (293)按機(jī)床選取所以實(shí)際切削速度所以切削時(shí)間(一個(gè)孔): 工序18 鉆6-M10螺紋底孔鉆螺紋底孔 取 ()所以 ()按機(jī)床選取= ()所以實(shí)際切削速度 ()切削工時(shí)(一個(gè)孔): 攻螺紋攻絲根據(jù)表4-32選取所以 (293)按機(jī)床選取所以實(shí)際切削速度所以切削時(shí)間(一個(gè)孔): 1.10 時(shí)間定額計(jì)算及生產(chǎn)安排假設(shè)該轉(zhuǎn)動(dòng)架年產(chǎn)量為10萬(wàn)件。一年以240個(gè)工作日計(jì)算,每天的產(chǎn)量應(yīng)不低于417件。設(shè)每天的產(chǎn)量為420件。再以每天8小時(shí)工作時(shí)間計(jì)算,則每個(gè)工件的生產(chǎn)時(shí)間應(yīng)不大于1.14min。參照機(jī)械加工工藝手冊(cè)表2.5.2,機(jī)械加工單件(生產(chǎn)類型:中批以上)時(shí)間定額的計(jì)算公式為: (大量生產(chǎn)時(shí))因此在大批量生產(chǎn)時(shí)單件時(shí)間定額計(jì)算公式為: 其中: 單件時(shí)間定額 基本時(shí)間(機(jī)動(dòng)時(shí)間) 輔助時(shí)間。用于某工序加工每個(gè)工件時(shí)都要進(jìn)行的各種輔助動(dòng)作所消耗的時(shí)間,包括裝卸工件時(shí)間和有關(guān)工步輔助時(shí)間 布置工作地、休息和生理需要時(shí)間占操作時(shí)間的百分比值工序1:車外端面機(jī)動(dòng)時(shí)間:輔助時(shí)間:參照機(jī)械加工工藝手冊(cè)表2.5.43,取工步輔助時(shí)間為。由于在生產(chǎn)線上裝卸工件時(shí)間很短,所以取裝卸工件時(shí)間為。則:根據(jù)機(jī)械加工工藝手冊(cè)表2.5.48,單間時(shí)間定額: 因此應(yīng)布置兩臺(tái)機(jī)床同時(shí)完成本工序的加工。當(dāng)布置兩臺(tái)機(jī)床時(shí), 即能滿足生產(chǎn)要求工序2:鉆孔機(jī)動(dòng)時(shí)間:輔助時(shí)間:參照機(jī)械加工工藝手冊(cè)表2.5.41,取工步輔助時(shí)間為。由于在生產(chǎn)線上裝卸工件時(shí)間很短,所以取裝卸工件時(shí)間為。則:根據(jù)機(jī)械加工工藝手冊(cè)表2.5.43,單間時(shí)間定額: 因此布置一臺(tái)機(jī)床即能滿足生產(chǎn)要求。工序4:鉆孔機(jī)動(dòng)時(shí)間:輔助時(shí)間:參照機(jī)械加工工藝手冊(cè)表2.5.41,取工步輔助時(shí)間為。由于在生產(chǎn)線上裝卸工件時(shí)間很短,所以取裝卸工件時(shí)間為。則:根據(jù)機(jī)械加工工藝手冊(cè)表2.5.43,單間時(shí)間定額: 因此布置一臺(tái)機(jī)床即能滿足生產(chǎn)要求。2 銑斜面夾具設(shè)計(jì)2.1研究原始質(zhì)料利用本夾具主要用來(lái)粗、精銑斜面,要滿足對(duì)稱度要求以及其兩邊的要求。在銑此斜面時(shí),為了保證技術(shù)要求,最關(guān)鍵是找到定位基準(zhǔn)。同時(shí),應(yīng)考慮如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低勞動(dòng)強(qiáng)度。2.2定位基準(zhǔn)的選擇由零件圖可知:在對(duì)斜面進(jìn)行加工前,底平面進(jìn)行了粗、精銑加工,孔30進(jìn)行了鉆、擴(kuò)、鉸加工。因此,定位、夾緊方案有:方法1:選擇我的底面,工藝孔和大孔定位,即,心軸和棱柱銷定位,在心軸夾緊夾緊螺母。方法2:選擇一二銷定位方法,短圓柱銷孔的加工,通過(guò)柱銷定位,夾緊方法操作簡(jiǎn)單,通用性強(qiáng)的移動(dòng)壓板夾緊。與上述兩個(gè)方案的比較分析:心軸夾緊,在方案中定位我是不正確的,這個(gè)洞是不是處理,以及定位和夾緊的應(yīng)該分開(kāi),因?yàn)閵A持損傷位置。僅通過(guò)該方案滿足要求的比較分析,軸孔加工的尺寸公差的孔,選擇小的孔和定位大頭孔,以保證尺寸公差。銑斜面上的平行度要求雙方的孔中心線對(duì)稱。為了在定位誤差范圍滿足要求,定位一二針,結(jié)構(gòu)中的定位是簡(jiǎn)單易操作的。一面即為轉(zhuǎn)動(dòng)架底平面;2.3 切削力及夾緊分析計(jì)算刀具:錯(cuò)齒三面刃銑刀(硬質(zhì)合金) 刀具有關(guān)幾何參數(shù): 由參考文獻(xiàn)55表129 可得銑削切削力的計(jì)算公式: 有:根據(jù)工件受力切削力、夾緊力的作用情況,找出在加工過(guò)程中對(duì)夾緊最不利的瞬間狀態(tài),按靜力平衡原理計(jì)算出理論夾緊力。最后為保證夾緊可靠,再乘以安全系數(shù)作為實(shí)際所需夾緊力的數(shù)值,即: 安全系數(shù)K可按下式計(jì)算: 式中:為各種因素的安全系數(shù),查參考文獻(xiàn)5121可知其公式參數(shù): 由此可得: 所以 由計(jì)算可知所需實(shí)際夾緊力不是很大,為了使其夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,決定選用手動(dòng)螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。查參考文獻(xiàn)51226可知移動(dòng)形式壓板螺旋夾緊時(shí)產(chǎn)生的夾緊力按以下公式計(jì)算:螺旋夾緊時(shí)產(chǎn)生的夾緊力按以下公式計(jì)算有:式中參數(shù)由參考文獻(xiàn)5可查得: 其中: 螺旋夾緊力:該夾具采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu),用螺栓通過(guò)弧形壓塊壓緊工件,受力簡(jiǎn)圖如2.1.由表得:原動(dòng)力計(jì)算公式 即: 由上述計(jì)算易得: 由計(jì)算可知所需實(shí)際夾緊力不是很大,為了使其夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,決定選用手動(dòng)螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。2.4 誤差分析與計(jì)算該夾具以一面兩銷定位,為了滿足工序的加工要求,必須使工序中誤差總和等于或小于該工序所規(guī)定的尺寸公差。與機(jī)床夾具有關(guān)的加工誤差,一般可用下式表示: 由參考文獻(xiàn)5可得: 兩定位銷的定位誤差 : 其中:, 夾緊誤差 : 其中接觸變形位移值: 查5表1215有。 磨損造成的加工誤差:通常不超過(guò) 夾具相對(duì)刀具位置誤差:取誤差總和:從以上的分析可見(jiàn),所設(shè)計(jì)的夾具能滿足零件的加工精度要求。2.5 零、部件的設(shè)計(jì)與選用2.5.1定位銷選用本夾具選用一可換定位銷和固定棱形銷來(lái)定位,其參數(shù)如下表:表5.1 定位銷dHD公稱尺寸允差121816150.01122514M124 表5.2 定位棱銷dHd公稱尺寸允差401002022+0.0340.0236553816 1.52.5.2 定向鍵與對(duì)刀裝置設(shè)計(jì)定向鍵安裝在夾具底面的縱向槽中,兩個(gè)一般的使用。的布局盡可能遠(yuǎn)的距離。通過(guò)方向鍵的協(xié)調(diào)與銑床工作臺(tái)的T型槽,使工作表面定位元件夾具工作臺(tái)的進(jìn)給方向具有正確的位置。方向鍵可以下產(chǎn)生的扭矩銑削時(shí),螺栓夾緊夾具可以降低負(fù)荷,加強(qiáng)加工夾具牢固。根據(jù)GB220780定向鍵結(jié)構(gòu)如圖所示: 圖2.1 夾具體槽形與螺釘根據(jù)T形槽的寬度 a=18mm 定向鍵的結(jié)構(gòu)尺寸如表5.4:表5.4 定向鍵 BLHhD夾具體槽形尺寸公稱尺寸允差d允差公稱尺寸允差D180.0120.03525124124.518+0.0195對(duì)刀裝置由對(duì)刀塊和塞尺組成,用來(lái)確定刀具與夾具的相對(duì)位置。塞尺選用平塞尺,其結(jié)構(gòu)如圖5.3所示: 圖2.3 平塞尺塞尺尺寸參數(shù)如表5.5:表2.5 塞尺公稱尺寸H允差dC30.0060.252.6 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明當(dāng)夾具有制造誤差、工作過(guò)程出現(xiàn)磨損、以及零件尺寸變化時(shí),影響定位、夾緊的可靠。為防止此現(xiàn)象,選用可換定位銷。以便隨時(shí)根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整換取。應(yīng)該注意提高生產(chǎn)率,但該夾具設(shè)計(jì)采用了手動(dòng)夾緊方式,在夾緊和松開(kāi)工件時(shí)比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力。這類夾緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、夾緊可靠、通用性大,在機(jī)床夾具中很廣泛的應(yīng)用。由于該工件體積小,經(jīng)過(guò)方案的認(rèn)真分析和比較,選用了手動(dòng)夾緊方式(螺旋夾緊機(jī)構(gòu))。此外,當(dāng)夾具有制造誤差,工作過(guò)程出現(xiàn)磨損,以及零件尺寸變化時(shí),影響定位、夾緊的可靠。為防止此現(xiàn)象,選用可換定位銷。以便隨時(shí)根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整換取。總 結(jié)設(shè)計(jì)工藝和專用夾具,對(duì)夾具部分的設(shè)計(jì)過(guò)程,并進(jìn)一步完善了。在本設(shè)計(jì)中也遇到了不少的問(wèn)題,如在制備過(guò)程中,所需的處理順序排列,有相當(dāng)大的影響,對(duì)零件的加工精度和勞動(dòng)生產(chǎn)率。一些加工專用夾具的設(shè)計(jì),的臉部部位的選擇,什么樣的方式定位,夾緊,夾緊力的確定問(wèn)題的方向。這些問(wèn)題將直接影響加工精度和生產(chǎn)率,為了保證零件的加工精度的前提下,又方便快捷,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低成本。通過(guò)不懈的努力和老師的指導(dǎo),悉心指導(dǎo),解決這些問(wèn)題,參閱了大量的相關(guān)信息。最后,這一一個(gè)解,并采用手動(dòng)夾緊,夾緊,工件的大小,夾緊力是不需要的。設(shè)計(jì)完成后,通過(guò)設(shè)計(jì)做到這一點(diǎn),進(jìn)一步提高了對(duì)專業(yè)知識(shí)和技能,為以后從事專業(yè)技術(shù)工作奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。參考文獻(xiàn) 1 黃如林,切削加工簡(jiǎn)明實(shí)用手冊(cè)M,北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2004。2 余光國(guó),馬俊,張興發(fā),機(jī)床夾具設(shè)計(jì)M,重慶:重慶大學(xué)出版社,1995。3 李洪,機(jī)械加工工藝手冊(cè)M,北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1990。4 方昆凡,公差與配合手冊(cè)M,北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1999。5 王光斗,王春福,機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)M,上??茖W(xué)技術(shù)出版社,2000。6 東北重型機(jī)械學(xué)院等,機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)M,上海:上??茖W(xué)技術(shù)出版社,1979。7 吳宗澤,機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)M,北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2000。8 劉文劍,曹天河,趙維,夾具工程師手冊(cè)M,哈爾濱:黑龍江科學(xué)技術(shù)出版社,1987。9 上海金屬切削技術(shù)協(xié)會(huì),金屬切削手冊(cè)M,上海:上海科學(xué)技術(shù)出版社,1984。10 周永強(qiáng),高等學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)M,北京:中國(guó)建材工業(yè)出版社,2002。11 楊叔子,機(jī)械加工工藝師手冊(cè)M,北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2004。12 上海金屬切削技術(shù)協(xié)會(huì),金屬切削手冊(cè)M,上海:上??茖W(xué)技術(shù)出版社,2004。13 東北重型機(jī)械學(xué)院,洛陽(yáng)農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)院,長(zhǎng)春汽車廠工人大學(xué),機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)M,上海:上海科學(xué)技術(shù)出版社,1980。致 謝我要特別感謝我的導(dǎo)師的精心指導(dǎo),不僅指導(dǎo)我們解決了關(guān)鍵性技術(shù)難題,更重要的是為我們指引了設(shè)計(jì)的思路并給我們講解了設(shè)計(jì)中用到的實(shí)際工程設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),從而使我們?cè)O(shè)計(jì)中始終保持著清晰的思維也少走了很多彎路,也使我學(xué)會(huì)綜合應(yīng)用所學(xué)知識(shí),提高分析和解決實(shí)際問(wèn)題的能力。不僅如此,老師的敬業(yè)精神更是深深的感染了我,鞭策著我在以后的工作中愛(ài)崗敬業(yè),導(dǎo)師是真真正正作到了傳道、授業(yè)、解惑。同時(shí)也要感謝其他同學(xué)、老師和同事的熱心幫助,感謝院系領(lǐng)導(dǎo)對(duì)我們課程設(shè)計(jì)的重視和關(guān)心,為我們提供了作圖工具和場(chǎng)所,使我們能夠全身心的投入到設(shè)計(jì)中去,為更好、更快的完成課程設(shè)計(jì)提供了重要保障。同時(shí)也要感謝其他同學(xué)、老師和同事的熱心幫助,感謝院系領(lǐng)導(dǎo)對(duì)我們課程設(shè)計(jì)的重視和關(guān)心,為我們提供了作圖工具和場(chǎng)所,使我們能夠全身心的投入到設(shè)計(jì)中去,為更好、更快的完成課程設(shè)計(jì)提供了重要保障。30
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