頂管施工安全技術(shù)交底

頂管施工安全技術(shù)交底  1一般要求：  (1)管徑小于、等于800mm時，不得采用人工方法掘進(jìn)。  (2)采用敞開式掘進(jìn)頂管，土層中有水時，必須采取降水等控制措施。 (3)人工挖土，土質(zhì)為砂、砂礫石時，應(yīng)采用工具管或注漿加固土層的措施。 (4)頂管施工中，滲漏、遺灑的液壓油和清洗廢液等應(yīng)及時清理，保持環(huán)境清潔。  (5)采用密閉式掘進(jìn)頂管，管口與掘進(jìn)機、中繼間的連接和管道間的接口必須嚴(yán)密，不得漏水。  (6)施工前，應(yīng)根據(jù)頂進(jìn)方法、管徑、最大頂力等對后背結(jié)構(gòu)、頂進(jìn)設(shè)備、中繼間等進(jìn)行施工計，確定安全技術(shù)措施，并制定監(jiān)控量測方案。  (7)利用已完成頂進(jìn)的管段作后背時，頂力中心應(yīng)與已完成管段中心重合；頂力必須小于已完成管段與周邊土壤之間的摩擦阻力；后背管口應(yīng)襯墊可塑性材料保護(hù)。      (8)在城區(qū)、居民區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、機關(guān)、學(xué)校、企業(yè)、事業(yè)單位等人員密集區(qū)和穿越房屋、軌道交通鐵路、道路、公路和地下管道等建（構(gòu)）筑物時，宜采用密閉式機械掘進(jìn)頂管。  (9)施工過程中應(yīng)按監(jiān)控量測方案的要求布設(shè)監(jiān)測點，設(shè)專人對施工影響區(qū)內(nèi)的地面、地下管和建（構(gòu)）筑物的沉降、傾斜、裂縫等進(jìn)行觀察量測并記錄，確認(rèn)正常；發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時分析，采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。 2.設(shè)備與輔助裝置  (1)施工前，應(yīng)根據(jù)頂進(jìn)中的最大頂力選擇頂進(jìn)設(shè)備和輔助裝置。  (2)施工前，必須對頂進(jìn)設(shè)備和輔助裝置進(jìn)行檢查，經(jīng)試運行，確認(rèn)合格。  (3)安裝導(dǎo)軌應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上；導(dǎo)軌應(yīng)安裝直順、牢固；設(shè)在混凝土底板上的導(dǎo)軌，應(yīng)混凝土達(dá)到設(shè)計強度50，且不得低于5MPa時，方可安裝。  (4)拆除頂進(jìn)設(shè)備必須在停機、斷電、卸壓后進(jìn)行；拆除的設(shè)備和材料，應(yīng)隨時運走或按指定點碼放整齊。（5)頂進(jìn)設(shè)備和輔助裝置應(yīng)完好；防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效；后背結(jié)構(gòu)及其安裝應(yīng)符合施工設(shè)計的要求；油泵壓力表使用前應(yīng)經(jīng)具有資質(zhì)的檢測單位標(biāo)定，并形成文件。  (6)安裝后背墻體應(yīng)平整，并與管道頂進(jìn)軸線垂直；方木、型鋼等組裝的后背，組裝件之間應(yīng)接牢固；后背墻體應(yīng)與后背土體貼實，縫隙應(yīng)用粗砂等料填充密實；現(xiàn)澆混凝土后背的結(jié)構(gòu)尺寸和強度應(yīng)符合施工設(shè)計要求；后背墻體埋入工作坑底板以下的深度應(yīng)符合施工設(shè)計要求，且不得小于50cm。      (7)安裝（或拆除）洞口密封裝置需高處作業(yè)時，應(yīng)支設(shè)作業(yè)平臺，不得垂直交叉作業(yè)；腳手架應(yīng)置于堅實的地基上，搭設(shè)穩(wěn)固；腳手架的寬度應(yīng)滿足施工安全的要求，在寬度范圍內(nèi)應(yīng)滿鋪腳手板，并穩(wěn)固；上下平臺應(yīng)供作業(yè)人員使用的安全梯；平臺臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿；作業(yè)中應(yīng)隨時檢查，確認(rèn)安全。  (8)安裝頂鐵前，應(yīng)檢查頂鐵的外觀和結(jié)構(gòu)尺寸，確認(rèn)完好和符合施工設(shè)計要求；頂鐵應(yīng)安裝順直，不得出現(xiàn)彎曲和錯位現(xiàn)象；頂鐵、千斤頂軸線的中心線應(yīng)在通過管道軸線的鉛垂面上；安裝前，應(yīng)將頂鐵表面和導(dǎo)軌面的泥土、油污擦拭干凈；頂鐵與管口頂接處應(yīng)采用帶有柔性襯墊的弧形頂鐵；頂鐵順向使用長度，應(yīng)根據(jù)頂鐵的截面尺寸確定當(dāng)采用20cm ×30cm頂鐵時，單行順向使用的長度不得大于1.5m；雙行使用時應(yīng)在順向1.2m處設(shè)橫向頂鐵，順向總長度不得大于2.5m。  (9)安裝工具管和頂管機底板混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度；導(dǎo)軌應(yīng)安裝牢固，符合設(shè)計要求；安裝管徑2000mm（含）以上的工具管、頂管機時，應(yīng)支搭作業(yè)平臺；工具管、頂管機安裝完成后，應(yīng)檢查其主要尺寸、緊固或焊接質(zhì)量，確認(rèn)合格；油、氣、水等管路應(yīng)經(jīng)檢查，確認(rèn)暢通、嚴(yán)密；機械設(shè)備經(jīng)調(diào)試和試運行，確認(rèn)合格，并形成文件后方可使用，頂進(jìn)設(shè)備應(yīng)按照設(shè)備使用說明書的要求安裝。      (10)使用液壓千斤頂前應(yīng)檢查其活塞閥門和管路，確認(rèn)完好、無漏油；一旦損壞和漏油應(yīng)立即換檢修；千斤頂必須按規(guī)定的頂力使用，不得超載。其使用頂力應(yīng)按額定頂力的70計算；最大工作行程不得超過活塞總長度的75；千斤頂應(yīng)放置在干燥，且不受暴曬的地方，搬運時不得扔擲，千斤頂和油箱應(yīng)單獨搬運；頂管同時使用的各臺千頂?shù)囊?guī)格型號應(yīng)一致。  (11)安裝液壓千斤頂、液壓泵、管路和控制系統(tǒng)的配置，應(yīng)符合施工設(shè)計規(guī)定；使用一臺液壓斤頂時，其頂力線應(yīng)位于通過管道軸線的鉛垂面上，且與后背保持垂直；使用多臺液壓千斤頂時，宜對稱布置在鋼制支架上，支架中心線應(yīng)位于通過管道軸線的鉛垂面上，且與后背保持垂直；千斤頂液壓系統(tǒng)應(yīng)采取并聯(lián)方式，且每臺千斤頂都應(yīng)有獨的控制裝置。  (12)使用起重機吊裝，應(yīng)符合下列要求：  1)作業(yè)現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場符合施工用電安全要求。  2)起重機與豎井邊緣的安全距離，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、井深、支護(hù)、起重機及其吊裝物件的質(zhì)量確定且不得小于1.5m。  3)作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)對現(xiàn)場環(huán)境、電力架空線路、建（構(gòu)）筑物和被吊重物等情況進(jìn)行面了解，選擇適宜的起重機。  4)配合起重機的作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方，待被吊物與就位點的距離小于50cm時方可靠近作業(yè)，嚴(yán)禁位于起重機臂下。      5)起重機作業(yè)場地應(yīng)平整堅實，地面承載力不能滿足起重機作業(yè)要求時，必須對地基進(jìn)行加固處理，并經(jīng)驗收確認(rèn)合格，形成文件。  6)起重機吊裝作業(yè)必須設(shè)信號工指揮。作業(yè)前，指揮人員應(yīng)檢查起重機地基或基礎(chǔ)、吊索具被吊物的捆綁情況、架空線、周圍環(huán)境、警戒人員上崗情況和作業(yè)人員的站位情況等，確認(rèn)安全，方可向機械操作工發(fā)起吊信號。 3.頂進(jìn)施工  (1)頂進(jìn)前現(xiàn)場工作坑起重系統(tǒng)、工作坑口平臺、頂管機械和配套設(shè)備、管路與配電線路應(yīng)完好機械設(shè)備安裝應(yīng)穩(wěn)固，防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效。使用前應(yīng)經(jīng)檢查、試運行，確認(rèn)合格；穿越鐵路、軌道交通、道路、公路房屋等建（構(gòu)）筑物時，加固、防護(hù)措施已完成，頂進(jìn)作業(yè)已得到管理單位的同意；監(jiān)測點已按監(jiān)控量測方案的要求布設(shè)完成，明確了專人負(fù)責(zé)。  (2)頂進(jìn)中，施工人員不得站在頂鐵上或兩側(cè)。  (3)土質(zhì)松軟、管徑較大時，封門宜在空頂完成后拆除。  (4)頂進(jìn)開始后，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，實行交接班制度，并形成文件。  (5)穿越鐵路、軌道交通頂管，列車通行時，軌道范圍內(nèi)嚴(yán)禁挖掘、頂進(jìn)作業(yè)。 (6)開始頂進(jìn)時，千斤頂應(yīng)緩慢地啟動，待各個接觸部位密貼后，方可正常頂進(jìn)。  (7)拆除封門應(yīng)編制方案，規(guī)定拆除程序和安全技術(shù)措施。封門宜采用靜力法拆除。      (8)每班作業(yè)前，應(yīng)對機械、設(shè)備進(jìn)行檢查和試運行，確認(rèn)合格并記錄后，方可作業(yè)。  (9）頂進(jìn)過程中，嚴(yán)禁工作坑內(nèi)進(jìn)行豎向運輸作業(yè)；進(jìn)行豎向運輸作業(yè)時，必須停止頂進(jìn)作業(yè)。  (10）封門拆除后，應(yīng)立即將首節(jié)管或工具管、頂管機頂入土體內(nèi)。洞口與管道之間的空隙應(yīng)取密封措施。  (11)掘進(jìn)過程中，必須由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)掘進(jìn)、管內(nèi)水平運輸、頂進(jìn)和豎向運輸?shù)雀鳝h(huán)節(jié)的關(guān)系。  (12）一個頂進(jìn)段結(jié)束后，管道與周邊土壤間的縫隙，應(yīng)及時填充注漿；填充注漿應(yīng)遵守本規(guī)程第10章的有關(guān)規(guī)定。  (13）頂進(jìn)過程中，應(yīng)對監(jiān)控量測情況隨時分析，確認(rèn)正常，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)及時調(diào)整施工法或采取安全技術(shù)措施。  (14)掘進(jìn)中，拆接電路、油管和泥、漿、水管時，必須在卸壓、斷電后進(jìn)行；接長的管路不得入運輸限界，并及時固定在規(guī)定位置；管路拆接后，應(yīng)檢查接口密封狀況，確認(rèn)無滲漏方可使用；拆接泥、漿、水管時應(yīng)在作業(yè)點采取控制和收集遺灑物的措施。  (15)采用敞開式掘進(jìn)頂管應(yīng)符合下列要求：  1)敞開式掘進(jìn)頂管，嚴(yán)禁帶水作業(yè)。  2)每一循環(huán)掘進(jìn)完成后，應(yīng)立即將管道推至開挖面前壁。  3)掘進(jìn)過程中，人員必須在管道內(nèi)或工具管刃腳內(nèi)作業(yè)。  4)使用設(shè)有格孔和正面支撐裝置的工具管時，應(yīng)在施工組織設(shè)計中規(guī)定挖掘程序。      5)當(dāng)土質(zhì)較松軟時，宜在管道前端安裝帶有刃腳的工具管；掘進(jìn)過程中，必須保持刃腳切人體內(nèi)。  6)管端前挖土長度，土質(zhì)良好時，不得大于50cm,不良土質(zhì)地段不得大于30cm；頂進(jìn)軌道下不得大于l0cm,道軌外不得大于30cm,且必須遵守鐵路管理部門的規(guī)定。  7)掘進(jìn)時，管頂部位超挖量不得大于15mm；管底部135°范圍內(nèi)不得超挖；在不允許土層沉降的地段，管子周圍均不得超挖。 (16）頂進(jìn)過程中出現(xiàn)下列情況之一時，必須立即停止頂進(jìn)，待采取安全技術(shù)措施并確認(rèn)安全后方可恢復(fù)頂進(jìn)： 1)開挖面發(fā)生嚴(yán)重塌方。 2)遇到障礙物無法掘進(jìn)。 3)后背變形、位移超過規(guī)定。 4)頂鐵出現(xiàn)彎曲、錯位現(xiàn)象。 5)頂力驟然增大或超過控制頂力。 6)管道接口出現(xiàn)錯位、劈裂或管道出現(xiàn)裂縫。 7)影響區(qū)內(nèi)地面、地下管線、建（構(gòu)）筑物的沉降、傾斜度、結(jié)構(gòu)裂縫和變形等量測數(shù)據(jù)有變或超過限值。 8)密閉式掘進(jìn)機械的切削功率（或切削扭矩）和密封艙的壓力大于額定值。