介質(zhì)測(cè)溫設(shè)備操作、維護(hù)、檢修規(guī)程

介質(zhì)測(cè)溫設(shè)備操作、維護(hù)、檢修規(guī)程 第一節(jié) 操作規(guī)程1、更換帶聯(lián)鎖的儀表設(shè)備時(shí)，根據(jù)需要先解除聯(lián)鎖后再進(jìn)行作業(yè)。2、設(shè)備檢修時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，更換元器件時(shí)輕拿輕放，防止人為損壞。3、檢修更換設(shè)備前必須開好工作票，確認(rèn)各項(xiàng)安全措施到位后方可進(jìn)行。原則上先停電后操作，必須帶電作業(yè)時(shí)應(yīng)作好防范措施以免造成設(shè)備損壞或人身傷害。煤氣區(qū)域儀表必須先斷開電源后，才能開蓋檢查；檢查完畢后，外殼封好后方可送電。4、 各種儀器儀表的參數(shù)設(shè)定、性能整定、啟動(dòng)、停止嚴(yán)格按操作說明書執(zhí)行。5、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)保密制度。6、嚴(yán)格執(zhí)行安全制度。第二節(jié) 維護(hù)規(guī)程1、 維護(hù)內(nèi)容：    1） 設(shè)備名牌是否清晰無誤；    2） 防爆型儀表應(yīng)有防爆鑒定機(jī)關(guān)頒發(fā)的防爆合格證。    3） 設(shè)備環(huán)境（溫度、濕度、清潔度、振動(dòng)等）應(yīng)符合設(shè)備的要求。    4） 設(shè)備外觀有無污垢、劃痕、損傷、斷裂等外觀缺陷。    5） 設(shè)備供電應(yīng)符合要求；    6） 設(shè)備各指示燈顯示正確；    7） 系統(tǒng)原理圖和接線圖應(yīng)完整、準(zhǔn)確；    8） 儀表常數(shù)及其更改記錄應(yīng)齊全、準(zhǔn)確    9） 設(shè)備電源、信號(hào)線連接正確；    10） 無松動(dòng)、脫落、斷路、短路現(xiàn)象；    11） 密封件應(yīng)無泄漏；    12） 可控件應(yīng)處于可調(diào)位置；    13） 現(xiàn)場(chǎng)儀表、顯示儀表、HMI顯示值三者應(yīng)顯示一致；    14） 正常工況下，儀表示值應(yīng)在全量程的20%80%；    15） 儀表管線、線路敷設(shè)整齊，應(yīng)做固定；    16） 線號(hào)、端子號(hào)應(yīng)齊全、清晰、準(zhǔn)確。2、點(diǎn)檢項(xiàng)目    1） 測(cè)量表及儀表柜環(huán)境衛(wèi)生、儀表所允許的環(huán)境溫度是否符合要求；    2） 測(cè)溫表、補(bǔ)償導(dǎo)線連結(jié)是否可靠、極性是否正確；    3） 測(cè)溫表顯示的數(shù)據(jù)是否真實(shí)、可靠；    4） 測(cè)溫表夏季周圍環(huán)境溫度過高，容易出現(xiàn)死機(jī)故障；    5） 測(cè)溫表顯示的數(shù)據(jù)與主控室計(jì)算機(jī)上顯示的數(shù)據(jù)是否一致。3、點(diǎn)檢內(nèi)容    1） 測(cè)溫表顯示的數(shù)據(jù)是否真實(shí)、準(zhǔn)確，如有問題可能是以下原因造成的：    （1）顯示偏高：使用了與測(cè)溫表分度號(hào)不一致的補(bǔ)償導(dǎo)線。    （2）顯示偏低：各連接點(diǎn)接觸不良，造成熱電勢(shì)降低。    2） 測(cè)溫表、補(bǔ)償導(dǎo)線連接是否正確？    3） 測(cè)溫表工作狀態(tài)燈、喇叭工作狀態(tài)是否正常？第三節(jié) 檢修規(guī)程1、適用范圍：天鋼聯(lián)合鋼鐵計(jì)控處儀表系統(tǒng)（燒結(jié)廠、煉鐵廠、煉鋼廠、軋鋼廠、動(dòng)力廠）測(cè)溫檢測(cè)點(diǎn)，包括熱電偶、熱電阻及其顯示表。其功能是將現(xiàn)場(chǎng)溫度傳送到顯示表或控制系統(tǒng)，包括熱電偶溫度計(jì)，熱電阻溫度計(jì)、液體和雙金屬膨脹式溫度計(jì)。主要故障表現(xiàn)為溫度指示不正常，偏高或偏低，或變化緩慢甚至不變化等。2、檢修內(nèi)容：1） 傳感器及顯示表應(yīng)每月校驗(yàn)一次，填寫詳細(xì)的檢定記錄。2） 溫度傳感器及儀表柜應(yīng)定期除塵清潔。3） 溫度傳感器及顯示表出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。3、檢修步驟1） 線路連接是否正常。2） 查電偶補(bǔ)償導(dǎo)線是否匹配。3） 檢查傳感器本身是否有損傷、腐蝕等不良狀況。4） 檢查保護(hù)套管內(nèi)有否進(jìn)工藝介質(zhì)，套管本身有否損壞。5） 檢查傳感器是否有短路、斷路現(xiàn)象。6） 若以上幾項(xiàng)均正常再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況判斷輸出信號(hào)是否正常。若不正常則更換傳感器。