激光切割機安全技術(shù)操作規(guī)程.doc

行業(yè)資料：_激光切割機安全技術(shù)操作規(guī)程單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 10 頁激光切割機安全技術(shù)操作規(guī)程1、生產(chǎn)工作中，必須按規(guī)定正確使用好個人防護用品，女工的過肩長發(fā)，應(yīng)放入工作帽內(nèi)，否則不準進入崗位操作。2、嚴禁喝酒上班，工作中要堅守崗位，不準打鬧，睡覺及做與生產(chǎn)無關(guān)的其它工作。3、必須熟知本職工作范圍內(nèi)所使用的各種吊具，設(shè)備、工具、工藝準備的性能，結(jié)構(gòu)。各種設(shè)備安全防護裝置齊全，并檢查確認狀態(tài)良好后，方準使用。4、非本人操作的設(shè)備，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準，不得任意開動。個人使用的機械設(shè)備，如有事離開時，必須切斷電源，停機后，才能離開。5、新工人入廠，必須根據(jù)工廠頒發(fā)的企業(yè)安全管理制度第三篇第三章第二節(jié)規(guī)定進行安全教育，未經(jīng)教育不準分配工作。6、工作場地應(yīng)保持有安全通道。原料、半成品、廢料應(yīng)堆放整齊，保持行人行道和工地整潔。7、各種機械設(shè)備、工具的外露傳動部分，必須安裝防護裝置。對設(shè)備的附屬安全配件如信號儀表，指示器等，要定期檢查，不準任意拆除。8、各種電氣設(shè)備和線路，必須絕緣良好，其金屬外殼（包括電動工具）必須采取可靠的接地或接零。非正式電工不準接拆電氣設(shè)備和線路。9、使用天車時，要嚴格遵守執(zhí)行十不吊制度，更不得站在吊運物上指揮天車起吊，對大型設(shè)備吊裝、搬運時，要指定專人負責指揮。所用的專用吊、卡具必須事先進行檢查，不準盲目蠻干。禁止在吊物下面行走或停留。10、多人作業(yè)要統(tǒng)一指揮，密切配合，不準各行其是，不聽指揮，對二人以上的工作必須指定一人負責。11、發(fā)生事故和重大未逐事故，要保護好現(xiàn)場，并立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，進行調(diào)查分析，聽候處理。12、下班時，要先作好交接班工作，無接班人時，要切斷電源、風源、汽（氣）源、乙炔源，和氧氣源，確認關(guān)嚴并清理工地之后方可離開。不準將未卸下的氧氣、乙炔膠管同切割器一同鎖入工具箱內(nèi)。13、所有切割設(shè)備應(yīng)由專人負責維護保養(yǎng)及使用。14、各機械傳動部分應(yīng)按規(guī)定加油，保持設(shè)備配件的完整及清潔。運轉(zhuǎn)部分應(yīng)用凡士林油。15、激光切割機房要保持清潔干燥，非工作人員不得入內(nèi)。16、激光切割機用的乙炔儲存罐必須裝有回火防止器和防爆膜，回火防止器水位每月檢查一次。17、乙炔加壓泵止回閥應(yīng)加水冷卻裝置，不得有泄漏。18、各潤滑部分的油不能泄漏在割刀割咀上，割咀與割刀不得泄漏、堵塞，以免引起回火。19、工作中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏電或出故障應(yīng)立即停止工作，請電氣工作人員修理。第 3 頁 共 10 頁激光切割機安全操作規(guī)程1目的為了規(guī)范生產(chǎn)車間的設(shè)備操作，建立激光切割機使用、維護、保養(yǎng)標準操作規(guī)程，保證石英產(chǎn)品切割質(zhì)量、生產(chǎn)安全，特制定本規(guī)程。2適用范圍適用于石英的激光切割工序的安全操作。3安全操作規(guī)程3.1準備3.1.1激光對人身體有不利影響，在操作過程中要保護身體的薄弱部位，如眼睛，暴露的皮膚等，不宜用眼睛直視切割中的激光。3.1.2進入車間前換好工作服，工作鞋，戴好工作帽。男工嚴禁穿短褲，拖鞋；女工須將頭發(fā)壓入工作帽內(nèi)，嚴禁穿裙子和高跟鞋。3.1.3查看總電源。檢查電源電壓和三相平衡度是否滿足機床的電器要求。3.1.4啟動水冷機。檢查水溫、水壓是否正常工作。3.1.5打開壓縮空氣。檢查氣壓是否正常。3.1.6打氮氣、氧氣。檢查氣瓶高、低壓是否正確，如果高壓低于0.6Mpa則要更換氣瓶。3.1.7啟動激光器（參見激光器操作說明書）。3.1.8控制系統(tǒng)通電，機床回零點，使機器進入待命狀態(tài)（參見數(shù)控系統(tǒng)操作說明書和機床電氣操作說明書）?；亓銜r要先使Z軸歸零，并注意切割頭位置，以免在歸零時碰損。3.1.9設(shè)備在使用前必須檢查設(shè)備各項參數(shù)，確定無異常后再進行工作。3.2操作3.2.1操作過程中，人身體的任何部位不能處于懸臂的運行軌道內(nèi)，避免被懸臂碰傷。3.2.2在操作過程中，不能打開激光器，機身，冷水機的電路控制柜，防止高壓電對人身體造成危害。3.2.3切割前應(yīng)仔細審查加工圖紙，明確工藝及數(shù)據(jù)要求；然后按照圖紙核對石英材料的規(guī)格、型號、尺寸公差、外觀質(zhì)量等項目是否符合要求。發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時報告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，必要時填寫質(zhì)量信息反饋表。3.2.4工作時要戴好口罩，防止吸入切割時產(chǎn)生的石英揮發(fā)物。3.2.5工作時要戴好防護眼鏡，防止激光切割石英時產(chǎn)生的強光刺傷眼睛。3.2.6工作時要戴好手套，防止手上的汗液污染石英產(chǎn)品，切后的石英產(chǎn)品有余溫，防止燙傷。3.2.7激光打到人身體后有永久傷害，嚴禁身體的任何部分與激光頭出來的激光接觸，切割產(chǎn)品后的余光能量也很大，嚴禁用手去接觸。3.2.8石英產(chǎn)品易碎，切割前后都要輕拿輕放，嚴禁磕碰。切后的石英因受激光的熱影響，應(yīng)力較大，要加倍小心，最好放到退火爐里退溫。3.2.9退火爐的石英棉沾到皮膚上會引起皮膚瘙癢，放產(chǎn)品時要避免沾到皮膚。3.2.10輸入工件加工程序（參見編程說明書和電氣操作說明書）。3.2.11打開輔助氣體，并根據(jù)加工材料的不同調(diào)整氣壓。輔助氣體的氣電轉(zhuǎn)換器應(yīng)調(diào)節(jié)在適當位置，以確保氣壓低于一定值時停止切割，保證聚焦鏡片的安全。3.2.12上料并裝卡工件。上、下料時要小心，確保人身安全，且避免碰傷機床。3.2.13啟動程序進行加工。加工過程中要隨時注意切割情況，如有切割頭可能碰撞或者途經(jīng)空洞情況要立即停機，排除故障因素后，才能繼續(xù)切割。3.3收尾3.3.1激光切割自檢合格后，由操作者將產(chǎn)品與隨工單及加工圖紙一起交質(zhì)檢部。3.3.2將工具、量具、模具、產(chǎn)品等歸位放置，并整理車間環(huán)境衛(wèi)生。3.3.3每天下班前須對設(shè)備進行日常保養(yǎng)，填寫設(shè)備日常維護保養(yǎng)使用記錄。3.3.4下班后應(yīng)切斷電源、關(guān)閉水源、氣源，并檢查門窗是否關(guān)好后方可離開。具體關(guān)機順序如下：a.關(guān)激光器。參見激光器說明書。b.關(guān)水冷機。參見水冷機使用說明書。c.關(guān)氮氣、氧氣。注意關(guān)嚴，以防漏氣。d.關(guān)壓縮空氣。e.控制系統(tǒng)斷電。3.3.5清理現(xiàn)場，記錄當天運行情況，如有故障發(fā)生，必須詳細記錄，以便診斷維修。3.4注意事項3.4.1激光切割機在維修前一定要關(guān)閉電源，待維修完畢方可通電檢驗。3.4.2氣瓶堆放點附近不能有任何易燃物，不能有火源。3.4.3加工現(xiàn)場禁止吸煙、禁止將易燃物帶入現(xiàn)場。3.4.4操作者要嚴格依照安全規(guī)則操作，加強責任心，嚴防因違規(guī)操作造成意外傷害。3.4.5所有記錄是加工的原始資料，必須保持良好完整，不得損壞。4.設(shè)備的維護及保養(yǎng)關(guān)于激光器、數(shù)控系統(tǒng)和水冷機的日常維護，請參閱相應(yīng)的使用手冊。4.1機床部分的日常維護工作有：4.1.1隨時清除污漬、臟物，保持機器外觀整潔。4.1.2及時清除切割箱中的廢料。4.1.3定期潤滑各運動部件，周期可根據(jù)機器使用的情況而定，通常一周一次至兩次。4.1.4定期檢查壓縮空氣氣路中油霧器，保證合適的油位，如果不足，應(yīng)及時添加。4.1.5定期檢查各氣體過濾器，及時排除過濾器中積水雜物等。4.1.6定期檢查反射鏡及聚焦鏡的污染情況，保持其清潔，以保證使用壽命（清潔鏡片要嚴格按照操作規(guī)程進行，以免損壞鏡片）。4.1.7定期檢查行程開關(guān)支架及撞塊支架，防止螺釘松動。4.1.8床身前、后罩板上不應(yīng)有異物，以免于工作臺刮碰。4.1.9床身導(dǎo)軌護板內(nèi)不能有雜物，以免損壞導(dǎo)軌座。4.2激光器保養(yǎng)4.2.1每日保養(yǎng)：每日開機前做保養(yǎng)a.激光器工作氣體、輔助氣體檢查：檢查激光氣體一側(cè)的壓力（N2），應(yīng)不小于7.6bar，否則更換氣瓶。b.冷卻水壓力（8.5bar）以上。c.冷卻水溫度（161）。d.真空泵油面高度（如不夠，則需添加）。e.油、水、氣泄漏（檢查真空泵、諧振腔各氣動元件、管接頭是否泄漏）。4.2.2每周保養(yǎng)激光氣體混合單元：a.是否有油、水。b.氣體干燥過濾器超過1/4顏色變成紅色或白色（正常為藍色），則需更換。c.真空泵油面高度（如不夠，則添加）。d.水冷機（過濾器是否有雜質(zhì)）。e.激光器冷卻水回路（檢查回路是否有雜質(zhì)）。4.2.3每半年保養(yǎng)a.更換真空泵油。b.檢查激光器水冷卻水管路是否有腐蝕現(xiàn)象。c.檢查激勵電源油箱是否漏油。d.檢查高壓電纜是否有損壞。e.清理激光器諧振腔內(nèi)部所有鏡片，包括前窗鏡、尾鏡、反射鏡等。f.清理激光器內(nèi)所有鏡片后，應(yīng)得新調(diào)整激光器的模式。4.2.4每年保養(yǎng)a.清理冷卻水管路。b.更換冷水機內(nèi)部的冷卻水。c.檢查諧振腔內(nèi)部的水路是否有泄漏。4.3光學(xué)鏡片4.3.1注意事項4.3.1.1不要用手直接觸摸鏡片表面（反射鏡、聚焦鏡等），否則會造成臟污或劃傷。4.3.1.2請勿將反射鏡、聚焦鏡等放置于陰暗潮濕的地方，否則會導(dǎo)致鏡片表面老化。4.3.1.3鏡片表面如果有油漬或灰塵、臟物、水分，容易吸收激光，損壞鍍膜。輕則激光束量下降，重則無激光束產(chǎn)生。4.3.1.4除非不得已，不要使用已經(jīng)損壞的鏡片，否則將會加速損壞本可修復(fù)的鏡片。4.3.1.5安裝鏡片時，用力不要太大，否則會使鏡片變形影響光束質(zhì)量。4.3.2組裝鏡片4.3.2.1穿帶干凈利落，避免頭發(fā)污染。4.3.2.2組裝片時不要口對鏡片吹氣。4.3.2.3鏡片應(yīng)置于平穩(wěn)清潔的桌面上。4.3.2.4用肥皂或清洗劑清潔雙手。4.3.2.5戴上干凈輕薄的手套。4.3.2.6切忌用手直接接觸鏡片。4.3.3更換鏡片4.3.3.1從包裝盒中取出時應(yīng)小心，防止碰傷。4.3.3.2打開包裝紙前，勿施力于鏡片以免劃傷。4.3.3.3應(yīng)從側(cè)面取拿反射鏡、聚焦鏡。4.3.3.4取下包裝紙時應(yīng)避免灰塵掉在鏡片上。4.3.3.5取下鏡片后，用吹氣球清除鏡面灰塵，然后將鏡片放在光學(xué)鏡片專用紙上。4.3.3.6清除鏡片支持架及固定架的異物，避免其他異物掉在鏡面上。4.3.3.7切忌對鏡片過度旋壓。4.3.3.8鏡片組裝完成后，用干凈空氣噴槍清洗鏡面灰塵及異物。4.3.4鏡片清潔步驟當鏡片是平面（例如反射鏡）且無鏡座時，使用鏡頭紙清潔。當鏡面是曲面（例如聚焦鏡）或鏡面帶鏡座時，使用棉簽清潔。4.3.4.1用鏡頭紙清潔a.吹掉鏡片表面灰塵（用吹氣球）。b.用酒精或鏡頭紙清潔鏡頭表面（切忌用干燥的鏡頭紙直接在鏡面上拖拉）。c.將一張的鏡頭紙平放在鏡片表面，滴上2-3滴酒精或丙酮。d.水平移向操作者方向，將鏡頭紙慢慢抽出，重復(fù)上述操作幾次，直到干凈為止。e.若鏡面非常臟，可將鏡頭紙對折2-3次，重復(fù)上述步驟，直到干凈為止。4.3.4.2用棉簽清潔a.用吹氣球吹掉鏡面上的灰塵。b.用干凈的棉簽去掉污物。c.用新的沾有酒精的棉簽從鏡片中心沿圓周運動，擦洗鏡片，重復(fù)此次操作數(shù)次（使用過的棉簽不要再用）。d.最好用干凈的布清洗鏡片，去掉殘痕（當心不要劃傷鏡面）。e.將清洗好的鏡片拿到光線充足的地方觀察，若反射情況良好，表明已清潔干凈。4.3.4.3貯存鏡片a.儲存環(huán)境溫度10-30。如果將鏡片儲存于冷凍室或類似的環(huán)境，則取出時冷凝結(jié)霜，易損壞鏡片。b.濕度不大于30%，以免影響鍍膜。c.保存在盒內(nèi)。d.無震源，不受力，以免鏡片彎曲變形。4.4機床的保養(yǎng)及檢查4.4.1每日保養(yǎng)與檢查項次項目名稱周期方法1激光氣體供應(yīng)壓力每日=4.5bar2激光氣體氣瓶壓力每日6bar3輔助氣體要求壓力每日6bar4輔助氣體供應(yīng)壓力每日視操作而定5x軸原點每日檢查指示燈6Y軸原點每日檢查指示燈7Z軸原點每日檢查指示燈8激光準備狀態(tài)每日檢查指示燈9激光輸出值每日10激光模式視情況而定11鏡片參考鏡片保養(yǎng)內(nèi)容12聚焦鏡每日切割后13外光路每日檢查是否破損、燒壞4.4.2潤滑項次項目名稱油量周期備注1x軸導(dǎo)軌1CC一周00號潤滑油2Y軸導(dǎo)軌1CC一周00號潤滑油3Z軸導(dǎo)軌0.5CC一周00號潤滑油4x軸絲杠0.5CC一周00號潤滑油5Y軸絲杠0.3CC一周00號潤滑油6Z軸絲杠0.3CC一周00號潤滑油5相關(guān)記錄質(zhì)量信息反饋表加工隨工單臨時加工隨工單設(shè)備日常維護保養(yǎng)使用記錄第 9 頁 共 10 頁行業(yè)資料本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽!（資料僅供參考）下載修改即可使用第 10 頁 共 10 頁