刮板輸送機液壓緊鏈器安全技術(shù)操作規(guī)程.doc

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行業(yè)資料：________ 刮板輸送機液壓緊鏈器安全技術(shù)操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 8 頁 刮板輸送機液壓緊鏈器安全技術(shù)操作規(guī)程 第一條本規(guī)程適用于綜采工作面刮板輸送機緊鏈作業(yè)。 二、上崗條件 第二條三機工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟知4JLC液壓緊鏈器技術(shù)參數(shù)、設(shè)備性能和操作注意事項，掌握一般性的檢修和故障處理能力。 三、操作前的準備 第三條本作業(yè)使用4JLC液壓緊鏈器技術(shù)參數(shù)為：緊鏈速度1.2m/min；緊鏈時間3-5min（意見不超過8分鐘）；緊鏈器額定輸出力矩為4860N.m，額定輸出轉(zhuǎn)速為25.098r/min；液壓馬達公稱排量468ml/r，系統(tǒng)流量100ml/min，工作壓力11MPa（最大工作壓力不超過20MPa）；制動器制動壓力2.00.3MPa；系統(tǒng)最大供液壓力30MPa（超過此壓力需減壓）。 第四條將阻鏈器、液控閥組、連接管路等運輸至作業(yè)地點。 第五條仔細檢查液控閥組上壓力表是否有損壞，各操作手柄是否有損壞，各接口是否有堵塞現(xiàn)象。如有以上情況，需更換、處理完畢后方可繼續(xù)使用。 第六條按液壓管路圖將液壓管路連接到液控閥組上，將液控閥組上A口、B口、x口與液壓馬達進回液、液控制動器相連接，將液控閥組上所有旋轉(zhuǎn)手柄完全打開。 第七條仔細檢查管路的連接是否正確，是否可靠，所使用的U型卡是否與管路型號相配套，是否存在串、漏液現(xiàn)象。如有以上現(xiàn)象需及時進行處理，處理完畢后再次進行檢查，完好后方可繼續(xù)作業(yè)。 第八條所使用的所有供液管路耐壓等級不得低于40MPa。 四、正常操作 第九條將刮板輸送機電源切斷并閉鎖，清理干凈電機、減速箱周圍影響操作的雜物，將阻鏈器運輸至作業(yè)位置。 第十條將阻鏈器的卡爪插入溜槽限位孔內(nèi)，保證阻鏈器抓緊裝置安裝可靠、安裝方向正確，防止在使用過程中阻鏈器脫鉤。 第十一條放置阻鏈器時保證與鏈條平直。 第十二條將各部位管路安裝到位，并檢查液控閥組是否完好，不完好不得使用。 第十三條將緊鏈器離合手把安全銷取下，拔起擋銷，向合方向轉(zhuǎn)動手柄至擋銷自動彈入緊鏈器箱體上對應(yīng)的銷槽內(nèi)，使液壓馬達齒輪與減速器輸入軸制動齒輪嚙合，上好保護銷。如果離合器不能嚙合，可前、后操作方向控制手柄使其相互嚙合。 第十四條三機工檢查緊鏈器各部位完好情況，待一切完好后聯(lián)系泵站司機開始送壓。 第十五條向液控閥組供液，操作控制閥手柄至相應(yīng)位置，確認液壓馬達正反轉(zhuǎn)，確認正轉(zhuǎn)方向后開始緊鏈。 第十六條操作控制閥手柄，控制馬達轉(zhuǎn)動，刮板鏈緩慢移動。在此期間注意觀察壓力表讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)壓力超過最大工作壓力時要立即停止送壓。 第十七條隨著刮板鏈張緊力的增大，液壓馬達轉(zhuǎn)動逐漸緩慢，壓力表壓力逐步上升。此時需密切觀察刮板鏈是否張緊、壓力是否超限，待刮板鏈張緊后，操作手柄打至中位，液控制動器制動，馬達停轉(zhuǎn)。進行增、減鏈環(huán)，調(diào)節(jié)刮板鏈長度。 第十八條將刮板鏈長度調(diào)節(jié)好后，將液控閥組換向手柄打至反轉(zhuǎn)位置，釋放鏈輪周圍的張緊力。 第十九條刮板鏈張緊力釋放完畢后，將液控閥組手柄打至中位，停止向緊鏈器供液。拔起擋銷，將隔離手柄打至開位置并將擋銷自動彈入箱體上的銷槽內(nèi)。 第二十條將安全銷手柄插入箱體孔中。 第二十一條拆除阻鏈器。 第二十二條拆除緊鏈器各部位管路及液控閥組并將管頭封堵。 第二十三條聯(lián)系控制臺電工送電試運行。 第二十四條清理現(xiàn)場文明生產(chǎn)。 五、安全規(guī)定 第十九條作業(yè)時必須將刮板輸送機拉空并停機閉鎖，嚴禁在刮板機運行過程中使用液壓緊鏈器。 第二十條操作緊鏈器期間，任何人不得進入刮板機溜槽內(nèi)。 第二十一條將液壓緊鏈器安裝到位后，必須將所有軟管固定在合適位置，以免發(fā)生事故。 第二十二條液壓緊鏈器隔離手柄上設(shè)有擋銷，用于手柄定位。液壓緊鏈器不用時，必須將擋銷安裝到位。 第二十三條長時間不使用液壓緊鏈器，需將供、回液管路拆下；為防止發(fā)達與液控制動器生銹，應(yīng)盡量放凈馬達、液控制動器中的殘液并將所有外露進出液口堵上，防止灰塵進入。再次使用前，應(yīng)檢查各部位的完好，并進行組裝。 第二十四條液壓緊鏈器中的齒輪需定期涂防銹脂。 第二十五條液壓緊鏈器每次使用前都必須檢查電連鎖開關(guān)是否處于工作位置。 第二十六條液壓緊鏈器允許最大供液壓力為30MPa，如泵站壓力超過此壓力，需進行減壓。 第二十七條調(diào)整液控閥組時要仔細觀察壓力表，一旦發(fā)現(xiàn)壓力表有超出量程的趨勢，要及時斷開壓力源，防止損壞壓力表。 第二十八條長期不使用，再次使用前，需校核液控閥組的壓力讀數(shù)。 第二十九條當(dāng)刮板鏈運轉(zhuǎn)或拉緊時，絕不可以有人站在或跨在刮板機上，工作人員應(yīng)站在合適位置。 第三十條可根據(jù)現(xiàn)場實際條件適當(dāng)調(diào)整液壓緊鏈器的工作壓力，但不應(yīng)超出規(guī)定壓力值的20%。 第三十一條工作壓力每檔調(diào)整量建議不超過0.05MPa，最大工作壓力不超過20MPa，最小工作壓力不低于3.5MPa。 第 5 頁 共 8 頁 刮板輸送機的安全使用 (1)啟動前必須發(fā)出信號，向工作人員示警，然后斷續(xù)啟動，如果轉(zhuǎn)動方向正確，又無其他情況，方可正式啟動運轉(zhuǎn)。 (2)防止強行啟動，一般情況下都要先啟動刮板輸送機，然后再往輸送機的溜槽里裝煤。在機械化采煤工作面，同樣應(yīng)先啟動刮板輸送機，然后再開動采煤機。 (3)在進行爆破時，必須把整個設(shè)備，特別是管路、電纜等保護好。 (4)不要向溜槽里裝入大塊煤或桿石，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)該立即處理，以防損壞刮板鏈或引起采煤機掉道事故。 (5)一般情況下不準輸送機運送支柱和木料等物。必須運輸時，要制定防止頂人、頂機組和頂?shù)怪е陌踩胧⑼ㄖ緳C。 (6)啟動程序一般應(yīng)由外向里(由放煤眼到工作面)，沿逆煤流方向依次啟動。 (7)刮板輸送機應(yīng)盡可能在空載狀態(tài)下停機。 (8)工作面停止出煤前，應(yīng)將溜槽里的煤拉動干凈，然后由里向外沿順煤流方向依次停止運轉(zhuǎn)。 (9)運轉(zhuǎn)時要及時供水、灑水降塵。停機時要停水。無煤時不應(yīng)長時間的空運轉(zhuǎn)。 (10)運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)斷鏈、刮板嚴重變形、機頭掉鏈、溜槽拉壞、出現(xiàn)異常聲音和溫度過高等事故，都應(yīng)立即停機檢查處理，防止事故擴大。 (11)刮板輸送機與順槽轉(zhuǎn)載機運輸能力、相互位置應(yīng)配合適當(dāng)，防止煤炭堆積在鏈輪附近，被回空鏈帶人溜槽底部。應(yīng)經(jīng)常保持機頭、機尾的清潔。 (12)在運轉(zhuǎn)中，要特別注意刮板鏈的松緊程度。刮板鏈在松弛狀態(tài)下運轉(zhuǎn)時會出現(xiàn)卡鏈和跳鏈現(xiàn)象，使鏈條和鏈輪損壞，并發(fā)生斷鏈或底鏈掉道等故障。 檢查刮板鏈松緊程度最簡單的方法：點動機尾電動機(或反向點動機頭電動機)，拉緊底鏈。如果在機尾(或機頭)出現(xiàn)2個以上完全松弛的鏈環(huán)，需重新緊鏈。 (13)操作人員(司機)必須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗。 主要經(jīng)驗概括為四個字，即平、直、緩、鏈，這是保證刮板輸送機正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。 所謂平，即輸送機鋪得平； 直，工作面成直線； 緩，輸送機緩緩彎曲，避免急彎； 鏈，鏈條裝配正確，松緊程度適當(dāng)。 第 7 頁 共 8 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 8 頁 共 8 頁