《BG轉(zhuǎn)子式干燥機(jī)說(shuō)明書樣本》由會(huì)員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《BG轉(zhuǎn)子式干燥機(jī)說(shuō)明書樣本(7頁(yè)珍藏版)》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。昆明浩科工程技術(shù)有限公司共 8頁(yè)技術(shù)文件第 1頁(yè)產(chǎn)品型號(hào) : 2330產(chǎn)品名稱 :轉(zhuǎn)子式刨花干燥機(jī)使用說(shuō)明書昆明浩科工程技術(shù)有限公司昆明浩科工程技術(shù)有限公司共 8頁(yè)技術(shù)文件第 2頁(yè)目錄資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。一、 用途及使用范圍二、 主要技術(shù)參數(shù)三、 主要結(jié)構(gòu)及工作原理四、 設(shè)備安裝及調(diào)整五、 潤(rùn)滑系統(tǒng)六、 操作與使用七、 維修與保養(yǎng)八、 軸承明細(xì)表昆明浩科工程技術(shù)有限公司共 8頁(yè)技術(shù)文件第 3頁(yè)一、 用途及使用范圍本機(jī)是年產(chǎn) 30000m刨花板生產(chǎn)線上用于刨花干燥的專用設(shè)備 , 以導(dǎo)熱油為加熱
2、介質(zhì)。機(jī)內(nèi)有專用于散熱的管束 , 刨花經(jīng)過與管束表面和熱空氣的接觸來(lái)資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。進(jìn)行熱交換 ,達(dá)到蒸發(fā)水份的目的。二、 主要技術(shù)參數(shù)1、 產(chǎn)量 : 3000kg/h2、 刨花初含水率 : 100 3、 刨花終含水率 : 36 4、 熱介質(zhì) :導(dǎo)熱油干燥機(jī)入口最高油溫: 230干燥機(jī)出口油溫降約: 10205、 熱耗量 : 300 萬(wàn)大卡 /h6、 干燥機(jī)散熱面積 :約 500 7、 主軸轉(zhuǎn)速 : 2.88r/min8、 轉(zhuǎn)子直徑 :2900 9、 水份蒸發(fā)量 : 2940kg/h10、 新鮮空氣總消耗量8578 m3/h11、 密封頭型號(hào) :
3、RZB6 公稱通徑 :100壓力 : 1.6Mpa12、 主電機(jī)型號(hào) : YCT315-4AN=37kwn=1251250r/min13、 擺線針輪減速機(jī)型號(hào) : XW-11-29-3714、 熱風(fēng)機(jī) :輸出熱量 40 萬(wàn)大卡 /hN=5.5kw15、 排濕風(fēng)機(jī)型號(hào) : 4-72No.6C右 90 N=22 kwn=1700r/minP=3000Pa Q=18000m3/h昆明浩科工程技術(shù)有限公司共 8頁(yè)技術(shù)文件第 4頁(yè)資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。16、 排濕旋風(fēng)分離器 : BFL13191900 處理風(fēng)量 : 19000 m 3/h17、 回轉(zhuǎn)排料器 : R
4、V1生產(chǎn)率 :N=1.5kwn=56r/min18、 進(jìn)料下料器電機(jī) : RV9N=4kwn=57r/min19、 總功率 : N=70kw20、 進(jìn)料口尺寸 : 386 706 mm出料口尺寸 : 500 1000 mm排濕管直徑 : 500 21、 總重量 : 56T三、 主要結(jié)構(gòu)及工作原理本機(jī)是由殼體、 轉(zhuǎn)子、 動(dòng)力傳動(dòng)裝置、 熱風(fēng)系統(tǒng)、 主軸承降溫裝置、 滅火系統(tǒng)、 回轉(zhuǎn)下料器、 排濕系統(tǒng)、 導(dǎo)熱油管路系統(tǒng)電氣部分組成。轉(zhuǎn)子是由主軸和 24 組管束組成 , 管束由 12 根橫管和兩根立管組成 , 管束一端固定在主軸上 , 另一端可延軸向伸長(zhǎng) , 消除由熱膨脹產(chǎn)生的應(yīng)力。 主軸兩端由兩個(gè)
5、調(diào)心軸承支撐。轉(zhuǎn)子由動(dòng)力裝置提供旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力,在 38r/min 的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。干燥機(jī)側(cè)面有熱風(fēng)進(jìn)口與熱風(fēng)系統(tǒng)相聯(lián) , 上端有排濕口與排濕系統(tǒng)相聯(lián)。濕刨花經(jīng)回轉(zhuǎn)下料器均量下料 , 經(jīng)轉(zhuǎn)子上的各種抄板將刨花抄起并撒向管束表面 , 使?jié)衽倩ㄅc發(fā)熱面和熱風(fēng)充分接觸 , 獲取熱量 , 蒸發(fā)水份 , 并推動(dòng)刨花向出口運(yùn)動(dòng)。刨花的終含水率由轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速及導(dǎo)熱油溫度和流量控制。本機(jī)在每次升溫工作前 , 應(yīng)在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下進(jìn)行緩慢升溫 , 控制在 3040/h, 到工作溫度時(shí)再投料。導(dǎo)熱油是經(jīng)主軸端的密封頭進(jìn)入右軸體后再分流到各管束進(jìn)行熱交換,循資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。環(huán)后
6、流回密封頭 ,經(jīng)旁路控制伐閥 ,有部分導(dǎo)熱油流向熱風(fēng)機(jī) ,循環(huán)后流回到熱油爐。昆明浩科工程技術(shù)有限公司共 8頁(yè)技術(shù)文件第 5頁(yè)熱風(fēng)經(jīng)過風(fēng)管由殼體側(cè)面進(jìn)入殼體內(nèi) ,用于補(bǔ)充熱量和空氣。干燥機(jī)的排濕口正常溫度為 90 , 在排濕口裝有熱電耦 , 在溫度超過 100 時(shí), 熱電耦就將信號(hào)經(jīng)過調(diào)節(jié)器傳給導(dǎo)熱油主控制閥 , 使其開啟度關(guān)小一點(diǎn) , 進(jìn)入干燥機(jī)的導(dǎo)熱油少一些 , 使排濕口的溫度降低一些。 如果排濕口的溫度升高到 140時(shí)( 刨花易燃溫度 ) , 另一個(gè)熱電耦就將信號(hào)傳給系統(tǒng)報(bào)警和滅火電磁閥 , 打開滅火裝置進(jìn)行滅火。滅火介質(zhì)請(qǐng)采用熱水或蒸汽。四、 設(shè)備安裝及調(diào)整1、 設(shè)備安裝時(shí) ,主機(jī)部分
7、或上蓋部分要在設(shè)備兩端的吊裝點(diǎn)同時(shí)垂直起吊 , 以免損壞設(shè)備 。如果用滾筒在地面拖運(yùn)時(shí) , 應(yīng)在干燥機(jī)機(jī)架與滾筒之間加墊厚鋼板 , 以防機(jī)架槽鋼變形。2、 主機(jī)就位后找正水平并緊固地腳螺栓。3、 傳動(dòng)裝置的大、 小鏈輪要認(rèn)真找正在一個(gè)平面上。調(diào)整三角帶、 鏈條的松緊 , 在鏈輪、 鏈條上加滾潤(rùn)滑脂。4、 主軸頸部與殼體無(wú)摩擦 ,轉(zhuǎn)子與殼體下部的距離為40mm.5、 整機(jī)各部分應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn) ,不得有刮擦、沖擊和爬行現(xiàn)象。6、 本機(jī)安裝調(diào)整完畢后 , 首次升溫時(shí)要對(duì)轉(zhuǎn)子預(yù)熱 , 在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)下逐漸升溫 , 控制在 2030/h , 直到 100 , 這個(gè)過程不少于 48 小時(shí) , 隨后正資料內(nèi)容
8、僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。常升溫至工作溫度。 經(jīng)升溫運(yùn)轉(zhuǎn)檢查正常后 ,冷卻、 停車 ,并再次檢查、緊固機(jī)內(nèi)螺栓。7、 在旋轉(zhuǎn)接頭處安裝一行程開關(guān),防止旋轉(zhuǎn)接頭外殼意外轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)生意外。五、潤(rùn)滑系統(tǒng)各電機(jī)的軸承每半年更換一次鈣基潤(rùn)滑脂,更換前須將軸承清洗干凈。昆明浩科工程技術(shù)有限公司共 8頁(yè)技術(shù)文件第 6頁(yè)潤(rùn)滑部位和潤(rùn)滑周期表序滑潤(rùn)部位滑潤(rùn)方法滑潤(rùn)油種類滑潤(rùn)周期號(hào)1轉(zhuǎn)子前后軸承油杯注入7020 窯車軸承滑潤(rùn)脂每周加一次減速機(jī)全部更換40機(jī)械油每半年加一次2傳動(dòng)裝置大、 小鏈涂塞4 鈣基滑潤(rùn)脂每周加一至二次輪3回轉(zhuǎn)下料器軸涂塞40機(jī)械油每半年換一次YCT562-44其余滾
9、動(dòng)軸承涂塞SY1508, ZL45-2鋰基滑潤(rùn)脂5管束涂塞石墨滑潤(rùn)脂六、操作與使用1、 使用前 ,應(yīng)檢查機(jī)內(nèi)有無(wú)雜物。檢查導(dǎo)熱油系統(tǒng)闡閥是否在開關(guān)正常狀態(tài)??哲囘\(yùn)轉(zhuǎn)一下 ,看是否有異常。 查看轉(zhuǎn)子與殼體間隙 ,必要時(shí)可重新調(diào)整料鏟。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。2、 本機(jī)在每次升溫工作前 , 應(yīng)在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下進(jìn)行緩慢升溫 , 控制在 3040 /h, 到工作溫度時(shí)再投料。油溫在 80以上時(shí)轉(zhuǎn)子必須轉(zhuǎn)動(dòng)。 只有在油溫低于 80且機(jī)內(nèi)物料排空的條件下 , 才能停止轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)。正常情況下 , 導(dǎo)熱油溫度在 80以上時(shí) , 不能關(guān)閉熱油循環(huán)。3、 發(fā)現(xiàn)火情時(shí) , 首
10、先停止進(jìn)料、 關(guān)閉出料裝置的電源、 關(guān)閉熱油循環(huán)。開始滅火 , 保持轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)。等到火滅后 , 打開殼體下邊的清掃門 , 清理機(jī)內(nèi)的水和刨花。如果人要進(jìn)入機(jī)內(nèi)工作 , 則必須關(guān)閉主機(jī)電源 , 固定轉(zhuǎn)子。4、 如果遇到突然停電 , 則需立即停止熱油循環(huán) , 人工搖動(dòng)電機(jī)使轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng) , 并立即打開殼體上的全部清掃門和觀察門進(jìn)行降溫和排空機(jī)內(nèi)物料。昆明浩科工程技術(shù)有限公司共 8頁(yè)技術(shù)文件第 7頁(yè)5、 本機(jī)開機(jī)順序?yàn)?:啟動(dòng)主電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子、熱風(fēng)機(jī)啟動(dòng)、開啟進(jìn)油閥進(jìn)行預(yù)熱升溫、開啟排濕系統(tǒng)、開啟出料、開啟進(jìn)料。停機(jī)順序?yàn)?: 停止進(jìn)料、 物料排空后開始降溫、 關(guān)閉出料設(shè)備、 油溫降到 80時(shí)關(guān)閉循環(huán)闡閥 ( 油爐一同降溫時(shí)能夠不用關(guān)閉 ) 、 停熱風(fēng)機(jī)、 關(guān)閉排濕系統(tǒng)、 停轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子、 關(guān)閉主電機(jī)。使用時(shí)應(yīng)注意安全 ,各傳動(dòng)部分的防護(hù)裝置不得隨意拆除。七、維修與保養(yǎng)1、 本機(jī)應(yīng)定期清理各處積料,各轉(zhuǎn)動(dòng)部分要按時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑,及時(shí)更換受到磨損的零件。2、 本機(jī)若連續(xù)運(yùn)行 ,則每周須做一次密封、軸封、 鏈條傳動(dòng)、軸承和