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1、鋼制散熱器技術(shù)要求一、適用范圍（服務(wù)區(qū)，主控操作室）本標(biāo)準(zhǔn)適用于金旗艦包鋼新體系鋼制管式換熱器的選型二、鋼制換熱器技術(shù)性能描述及技術(shù)參數(shù)1、主要技術(shù)性能參數(shù)1工藝技術(shù)性能參數(shù)1、材質(zhì)：本體材料選用=2.5冷軋低碳鋼板鋼制散熱器使用的鋼材性能符合GB/T8163-1999低壓流體輸送用鋼管、GB/T3091-2001低碳精軋鋼管的規(guī)定。各種規(guī)格的鋼管壁厚均為1.5mm。所用的管件螺紋符合GB/T7306.1-2000密封管螺紋圓柱內(nèi)螺紋的規(guī)定。2工作介質(zhì)：循環(huán)水的PH值為79。3采暖水溫度：供暖溫度70954工作壓力：1.0MPa；試驗(yàn)壓力：1.5MPa；5、表面涂裝及內(nèi)部防腐處理每組散熱器要保
2、證暖氣片外表面光滑亮澤、持久防腐，磷化、電泳、樹(shù)脂靜電噴涂、高溫烘烤，涂層表面平整光滑，顏色均勻，經(jīng)過(guò)200C的高溫固化后，漆膜附著力強(qiáng)，耐沖擊性好。 暖氣片內(nèi)防腐處理方面：內(nèi)部防腐相當(dāng)重要，因?yàn)槟壳暗牟膳|(zhì)由于系統(tǒng)和設(shè)備原因參差不齊，比較先進(jìn)的內(nèi)防腐技術(shù)可選擇納米水性防腐涂層。6、質(zhì)量檢測(cè)散熱器按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)產(chǎn)品出廠前進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)。散熱器的焊接完工后及噴涂前處理后分別逐組進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力1.5Mpa，氣壓試驗(yàn)時(shí)，停氣穩(wěn)壓2min，散熱器本身不冒氣泡：液壓試驗(yàn)時(shí)，停水穩(wěn)壓2min，散熱器不滲漏。漆膜附著力達(dá)到1-3級(jí)，漆膜經(jīng)錘敲擊后，無(wú)裂紋、皺紋及剝落現(xiàn)象。7、試驗(yàn)方法采用量具
3、和專(zhuān)用量具檢查散熱器的尺寸與公差。焊接質(zhì)量、涂層質(zhì)量目測(cè)進(jìn)行。漆膜耐熱性的試驗(yàn)方法：按GB/T1735-1979進(jìn)行。漆膜耐沖擊性的試驗(yàn)方法：按GB/T1732-1993進(jìn)行。漆膜耐附著力的試驗(yàn)方法：按GB/T1720-1979進(jìn)行。散熱器的壓力試驗(yàn)，應(yīng)用專(zhuān)用試驗(yàn)臺(tái)，采用氣壓試驗(yàn)或液壓試驗(yàn)，壓力精度不低于1.5級(jí)，量程不大于2.0Mpa。螺紋應(yīng)采用螺紋塞規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn)。散熱器按GB/T13754的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。8、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存在產(chǎn)品明顯位置標(biāo)注產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、廠名廠址、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、生產(chǎn)日期等。散熱器采用瓦楞紙外包裝氣墊內(nèi)包裝或其它能保證產(chǎn)品在搬運(yùn)時(shí)不變形、不損傷產(chǎn)品質(zhì)量的包裝措施。
4、產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，避免磕碰及其它重物擠壓，運(yùn)輸過(guò)程應(yīng)有防雨、防曬的措施。散熱器量是在標(biāo)準(zhǔn)的情況下進(jìn)水溫度為95 C出水溫度為70C，室溫18C，計(jì)算溫度差T=64.5C時(shí)的測(cè)量值。（散熱量標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)際規(guī)定允許偏差3%范圍）。散熱器單柱最小散熱量符合技術(shù)參數(shù)表中的規(guī)定。3機(jī)械技術(shù)性能描述1 散熱器為掛式，外形美觀、大方。2 焊接采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的激光自動(dòng)控制焊接技術(shù)，散熱器單柱焊縫不超過(guò)2條，焊縫均勻，牢固平整光滑，無(wú)裂紋、氣孔、焊渣等缺陷。3散熱器的進(jìn)出口口徑相同，安裝簡(jiǎn)便。4結(jié)構(gòu)尺寸與形位公差散熱器結(jié)構(gòu)尺寸與形位公差：接口中心距2.0mm，高度3.0mm，寬度1.0mm，同側(cè)進(jìn)出口平面度3.0mm，進(jìn)出口平面與中心線垂直度2.0mm。2、供貨范圍供貨范圍：散熱器掛式GZ8050、GZ6090（推薦）（配帶放氣閥及掛件）3、使用壽命
鋼制散熱器技術(shù)要求
