《壓鑄模講義》PPT課件

2020/10/5,1,第二講:壓鑄模設(shè)計(jì),撰稿: Macherchen,2020/10/5,2,壓鑄模的設(shè)計(jì)過程,一). 設(shè)計(jì)前的基礎(chǔ)性準(zhǔn)備 研究產(chǎn)品對象 熟悉壓鑄機(jī) 模具制造知識(shí) 現(xiàn)場壓鑄工藝知識(shí) 二).壓鑄模設(shè)計(jì)的工藝準(zhǔn)備 對零件圖進(jìn)行工藝性分析 對模具結(jié)構(gòu)的初步分析 選定壓鑄機(jī) 繪製壓鑄毛胚圖 三). 設(shè)計(jì)壓鑄模的基本要求 符合壓鑄毛胚技術(shù)要求 適合壓鑄生產(chǎn)工藝要求 滿足模具加工工藝要求,結(jié)構(gòu) 簡單合理,標(biāo)準(zhǔn)通用 四). 設(shè)計(jì)壓鑄模 模具結(jié)構(gòu)的擬定與比較 繪製模具總裝圖及零件圖 模具圖樣的修正與定型,2020/10/5,3,二. 壓鑄模的結(jié)構(gòu)組成,一). 壓鑄模結(jié)構(gòu)組成 定模:固定在壓鑄機(jī)定模安裝板上,有直澆道與噴嘴或壓室聯(lián)接 動(dòng)模:固定在壓鑄機(jī)動(dòng)模安裝板上,並隨動(dòng)模安裝板作開合模移動(dòng) 合模時(shí),閉合構(gòu)成型腔與澆鑄系統(tǒng),液體金屬在高壓下充滿型 腔;開模時(shí),動(dòng)模與定模分開,借助於設(shè)在動(dòng)模上的推出機(jī)構(gòu)將鑄件 推出.,2020/10/5,4,二. 壓鑄模的結(jié)構(gòu)組成,二). 壓鑄模結(jié)構(gòu)根據(jù)作用分類,（一）成型零件,型腔：外表面 型芯：內(nèi)表面,（二）澆注系統(tǒng),直澆道（澆口套） 模澆道（鑲塊） 內(nèi)澆口 余料,（三）導(dǎo)準(zhǔn)零件: 導(dǎo)柱;導(dǎo)套,2020/10/5,5,二. 壓鑄模的結(jié)構(gòu)組成,二).壓鑄模結(jié)構(gòu)根據(jù)作用分類,（四）推出機(jī)搆:推桿(頂針),復(fù)位桿,推桿固定板,推板, 推板導(dǎo)柱,推板導(dǎo)套.,（五）側(cè)向抽芯機(jī)搆:凸臺(tái)&孔穴（側(cè)面）,鍥緊塊,限位彈簧,螺桿.,（六）排溢系統(tǒng):溢澆槽,排氣槽.,（七）冷卻系統(tǒng),（八）支承零件:定模&動(dòng)模座板墊塊(裝配,定位,安裝作用),2020/10/5,6,二. 壓鑄模的結(jié)構(gòu)組成,二).壓鑄模結(jié)構(gòu)根據(jù)作用分類,2020/10/5,7,二. 壓鑄模的結(jié)構(gòu)組成,二).壓鑄模結(jié)構(gòu)根據(jù)作用分類,2020/10/5,8,三.壓鑄模零部件設(shè)計(jì),定義：1. 成型零部件:構(gòu)成模腔的所有零部件的統(tǒng)稱. 2.結(jié)構(gòu)零部件:保証模具有足夠的剛度,強(qiáng)度及正確安裝和模具正常工作. 分型面的類型 （一）分型面型腔的相對位置分類,2020/10/5,9,三.壓鑄模零部件設(shè)計(jì),（二）按分型面的形狀分類 平直分型 . 傾斜分型 3. 階梯分型 4 曲面分型,2020/10/5,10,三.壓鑄模零部件設(shè)計(jì),注意事項(xiàng)(分型面選擇的原則) 分型後壓鑄件能從模具型腔內(nèi)取出來 開模後壓鑄件應(yīng)留在動(dòng)模上 分型面選擇應(yīng)保証壓鑄件的尺寸精度 和表面質(zhì)量(產(chǎn)品的要求) 有利於澆注系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)的布置 應(yīng)便於模具加工,模具加工工藝的 可行性,可靠性及方便性,2020/10/5,11,三.壓鑄模零部件設(shè)計(jì),二.成型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與尺寸計(jì)算,2020/10/5,12,三.壓鑄模零部件設(shè)計(jì),（二）成型零部件結(jié)構(gòu)形式 . 凹模 凹模常用的結(jié)構(gòu)形式有整體式整體鑲?cè)胧借偲唇M合式瓣合式。 凹模鑲拼的例子： (1)便於機(jī)械加工的鑲拼,2020/10/5,13,三.壓鑄模零部件設(shè)計(jì),(2)有利於脫模的鑲拼 A處橫向毛邊,不利脫模,且產(chǎn)生飛邊後型腔很難清理. 處形成的飛邊與脫模方向一致有利於脫模,2020/10/5,14,三.壓鑄模零部件設(shè)計(jì),(3)避免銳角的鑲拼,2020/10/5,15,三.壓鑄模零部件設(shè)計(jì),(4)防止熱處理變形的鑲拼 (5)便於更換維修的鑲拼,2020/10/5,16,三.壓鑄模零部件設(shè)計(jì),.凸模和型芯 (1) 凸模是成型壓件整體內(nèi)形的零部件,所以也稱為主型芯. 主型芯的結(jié)構(gòu)形式有：整體式，通孔臺(tái)肩式，通孔無臺(tái)肩(螺絲固定)式及非通孔.,2020/10/5,17,三.壓鑄模零部件設(shè)計(jì),(2)小型芯的結(jié)構(gòu)形式 a.小型芯要有起導(dǎo)流作用的圓角弧或倒角過渡,如圖a)所示。通常 臺(tái)階c的大小為12mm,最小0.3mm。如果制成直通式如圖B)所示則金屬易進(jìn)入配合間隙常期使用會(huì)侵蝕該處（圖中A處）嚴(yán)重時(shí)影響脫模。 b. 如果型芯雖有臺(tái)階但制成清角而不是圓弧過渡過小的型芯在熱處理時(shí)會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中而折斷。,2020/10/5,18,三.壓鑄模零部件設(shè)計(jì),圓形小型芯的固定形式如圖所示： a)一般式通孔臺(tái)肩 b)階梯式(固定長) c)壓塊式 d)螺塞固定 e)螺柱聯(lián)接 凹模鑲塊和型芯的止轉(zhuǎn) 形式有 (1)圓柱銷 (2)平鍵 (3)平面式,2020/10/5,19,三.壓鑄模零部件設(shè)計(jì),（三）成型零部件工作尺寸計(jì)算 1. 定義:成型零部件中直接決定壓鑄件幾何形狀的尺寸稱為工作尺寸 分為：型腔尺寸，型芯尺寸，中心距尺寸 徑向尺寸 型腔尺寸 包容尺寸，磨損變大 深度尺寸 徑向尺寸 型芯尺寸 被包容尺寸，磨損變小 高度尺寸,2020/10/5,20,三.壓鑄模零部件設(shè)計(jì),2.尺寸標(biāo)注規(guī)定： )壓鑄件上的外形尺寸采用單向負(fù)偏差，基本尺寸為最大值，與壓鑄件外形尺寸相應(yīng)的模具上型腔類尺寸采用單向正偏差，基本尺寸為最小值 )壓鑄件上的內(nèi)形尺寸采用單向正偏差，基本尺寸為最小值，與壓鑄件內(nèi)形尺寸相應(yīng)的模具上型芯類尺寸采用單向負(fù)偏差，基本尺寸為最大值 )壓鑄件上和模具上的中心距尺寸均采用雙向等值正負(fù)偏差，它們的基本尺寸為平均值,2020/10/5,21,三.壓鑄模零部件設(shè)計(jì),3. 影響壓鑄件尺寸精度的因素： ）壓鑄件的收縮率的影響 計(jì)算收縮率：K - x100% L K-計(jì)算收縮率 -常溫下模具成型零件的尺寸 L -常溫下壓鑄件的尺寸 收縮率不準(zhǔn)確而產(chǎn)生的壓鑄件尺寸偏差一般需要控製在該產(chǎn)品尺寸 公差的1/5以內(nèi)(鋅合金一般取千分之五為壓鑄件的收縮率),2020/10/5,22,三.壓鑄模零部件設(shè)計(jì),）成型零部件製造偏差的影響（包括加工偏差，裝配偏差） 1/4 1/5 ）磨損的影響 C 1/6 ,2020/10/5,23,三.壓鑄模零部件設(shè)計(jì),）模具結(jié)構(gòu)及壓鑄工藝的影響 尺寸計(jì)算: LM+ /2=(LZ -/2 )+ (LZ - /2)K -C/2 型腔徑向尺寸: LM=(1+K) LZ-X =(1+K) LZ-1/2( +C ) K-預(yù)定收縮率的平均值 LM -模具型腔的徑向尺寸 LZ -壓鑄件的徑向尺寸 X-修正數(shù)，0.50.7一般0.5 + LM=(1+K) LZ-X 0,2020/10/5,24,三.壓鑄模零部件設(shè)計(jì),b型芯的徑向尺寸: LM= (1+K) LZ+X 0 LM=(1+K) LZ+X - 型腔深度和型芯高度尺寸: + HM=(1+K) HZ-X 0 0 HM=(1+K) HZ+X -,2020/10/5,25,三.壓鑄模零部件設(shè)計(jì),在計(jì)算型腔型芯成尺寸時(shí)，規(guī)定如下： 無加工余量的壓鑄件尺寸，型腔尺寸以大端為基準(zhǔn)，另一端按脫模斜度相應(yīng)減小，型芯尺寸以小端為基準(zhǔn)，另一端按脫模斜度相應(yīng)增大；兩面留有加工余量的壓鑄件尺寸，型腔尺寸以小端為基準(zhǔn)，型芯尺寸以大端為基準(zhǔn)；單面留有加工余量的壓鑄件尺寸，型腔尺寸以非加工面大端為基準(zhǔn)，加上斜度值及加工余量，另一端按脫模斜度相應(yīng)減小，型芯尺寸以非加工面小端為基準(zhǔn)，減去斜度值及加工余量，另一端按脫模斜度相應(yīng)增大,2020/10/5,26,三.壓鑄模零部件設(shè)計(jì),d中心距尺寸: CM=(1+K) CZ (CM ) /2 =(1+K) CZ /2 中心距尺寸在加工製造和磨損過程中不受影響及上下偏差對稱分布,2020/10/5,27,三.壓鑄模零部件設(shè)計(jì),e成型中心邊距尺寸: 1). 磨損後增大的成型中心邊距 (CM ) /2 =(1+K) CZ -/24 /2 2). 磨損後減小的成型中心邊距 (CM ) /2 =(1+K) CZ +/24 /2,2020/10/5,28,第二講:壓鑄模設(shè)計(jì),第二講完,