薄壁不銹鋼管環(huán)壓連接施工工法_secret.doc
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薄壁不銹鋼管環(huán)壓連接施工工法_secret.doc
薄壁不銹鋼管環(huán)壓連接施工工法1 前 言隨著人們生活水平的提高,人們對(duì)節(jié)能、環(huán)保和提高生活質(zhì)量的要求越來越高。過去長期在建筑工程的給水管路系統(tǒng)中大量使用的鍍鋅鋼管,正逐步被塑料管、不銹鋼管所取代。由于不銹鋼管道耐腐蝕性、供水水質(zhì)好、管路強(qiáng)度高、使用壽命可長達(dá)70年,比鍍鋅鋼管、塑料管材等更經(jīng)濟(jì)、更環(huán)保,逐漸被廣泛應(yīng)用。目前薄壁不銹鋼管由于其強(qiáng)度高、韌性好的特點(diǎn),環(huán)壓、卡壓等簡單方便的連接方式被廣泛使用。但在施工過程中,如果工序的操作要點(diǎn)控制不好,不但會(huì)出現(xiàn)滲漏等質(zhì)量通病,還會(huì)造成材料浪費(fèi),出現(xiàn)不應(yīng)有的經(jīng)濟(jì)損失。本工法就是針對(duì)采用環(huán)壓連接方式的薄壁不銹鋼管管網(wǎng)系統(tǒng)施工工藝總結(jié)而成的。并獲得2008年度省級(jí)施工工法和本企業(yè)工法。2 工法特點(diǎn)2.1本工法采用的薄壁不銹鋼管材外觀有美觀柔和的金屬光澤,耐腐蝕性強(qiáng),安裝后不必再進(jìn)行刷防腐漆等工序,簡化了施工工序,且暗裝和明裝都適合。其強(qiáng)度和抗老化性能又優(yōu)于塑料管材。適用于高檔住宅、寫字樓、機(jī)場、火車站等建筑的飲用水、給水管道。2.2連接方式簡便,施工速度快。本工法采用的電動(dòng)液壓環(huán)壓連接方式,是目前國內(nèi)先進(jìn)的管道連接方式。具有設(shè)備簡單、操作方便、施工速度快、接口質(zhì)量易于保證等優(yōu)點(diǎn)。2.3高大空間、狹窄空間、明敷、暗敷等不同環(huán)境作業(yè)條件下,薄壁不銹鋼管道的施工技術(shù)和施工工藝,具有普遍適用性。2.4 接口方式先進(jìn),操作簡便,只要控制好管件和管材插入深度、水平度、預(yù)定壓力值,其連接工序一次完成,質(zhì)量基本可以保證。操作要點(diǎn)經(jīng)培訓(xùn)很容易被操作工人掌握。管道接頭的強(qiáng)度較高不容易發(fā)生滲漏現(xiàn)象。2.5 作業(yè)安全性高。薄壁不銹鋼管網(wǎng)施工時(shí),無動(dòng)火作業(yè),無重量重、體積大的施工設(shè)備,作業(yè)安全性大大提高。2.6 節(jié)能環(huán)保效益明顯。薄壁不銹鋼管施工,基本無邊角余料和建筑垃圾,電動(dòng)液壓工具基本無噪聲,對(duì)環(huán)境影響小,節(jié)能減排方面效益明顯。3 適用范圍本工法主要適用于賓館、住宅、寫字樓或機(jī)場、火車站等公共建筑的室內(nèi)冷熱水、飲用水薄壁不銹鋼管道系統(tǒng)施工。在應(yīng)用本工法的同時(shí),還應(yīng)符合國家現(xiàn)行其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。 插圖一 安裝于賓館屋面的薄壁不銹鋼管 插圖二 安裝于住宅墻面的薄壁不銹鋼管4 工藝原理本工法是采用電動(dòng)液壓環(huán)壓連接方式進(jìn)行薄壁不銹鋼管綜合管網(wǎng)系統(tǒng)的施工工藝。施工過程中針對(duì)高大空間、狹窄空間、明敷、暗敷等不同作業(yè)條件,對(duì)薄壁不銹鋼管道連接、支吊架的制作安裝、管道安裝、管道補(bǔ)償、閥門安裝等施工過程進(jìn)行控制,嚴(yán)格工序作業(yè)流程,確保薄壁不銹鋼管道的安全、有效、可靠輸送冷熱水介質(zhì)的功能。5 施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程 插圖三 薄壁不銹鋼管施工工藝流程5.2 操作要點(diǎn)5.2.1施工準(zhǔn)備1)在安裝施工前應(yīng)對(duì)管材、管件的外觀進(jìn)行檢查,管材、管件插圖四 管材及成品管配件:管段、三通、90度彎頭、直接、密封圈內(nèi)外壁應(yīng)光滑無明顯損傷。有產(chǎn)品合格證及檢測報(bào)告。運(yùn)輸與放置應(yīng)避免磕碰,防止管材表面被劃傷或凹陷。橡膠密封圈應(yīng)光滑無裂痕。2) 安裝部位的墻面、鋼結(jié)構(gòu)、樓板面應(yīng)施工完畢且經(jīng)驗(yàn)收合格,預(yù)留孔洞應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收位置大小尺寸準(zhǔn)確,誤差在允許范圍內(nèi)。3) 安裝前應(yīng)計(jì)算好在地面連接的長度,確定三通、彎頭、閥門的部位,應(yīng)錯(cuò)開支吊架的位置。5.2.2 支吊架制作安裝1)薄壁不銹鋼管道支吊架結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際可用栽埋法、膨脹螺栓法、射釘法、預(yù)埋焊接法、抱柱法安裝。2)支吊架一般由角鋼、圓鋼、扁鋼等制作而成。針對(duì)不同的安裝部位,可制作三角形、門形或抱箍形。如下圖: 插圖五:吊架 插圖六:門型吊架插圖七:三角型支架3)由于薄壁不銹鋼管的管壁較薄,管卡采用扁鋼(明裝時(shí)采用不銹鋼材質(zhì))煨制而成,煨好后,在扁鋼管卡、管道托架與管道接觸面粘貼一層橡膠絕緣軟墊,起到避免發(fā)生電化反應(yīng)和保護(hù)管道的作用。不能采用圓鋼做管卡,以防止用力過緊,使管道表面產(chǎn)生凹形變形。扁鋼管卡制作見插圖五七所示。當(dāng)管徑小于等于100mm時(shí),采用扁鋼規(guī)格為30*2.5,大于等于100mm時(shí),采用扁鋼規(guī)格為36*3。4)立管支吊架間距小于等于3m。由于管道連接到一定長度后的管路較碳鋼管道剛性稍差,因此薄壁不銹鋼管橫管管道支架間距以下表為宜:插表一 薄壁不銹鋼管管道支架的最大間距公稱直徑(mm)1520253240507080100125150200支架的最大間距(m)保溫管2222.52.52.533.54555不保溫管2.52.5333.544446665)支吊架安裝前應(yīng)在建筑結(jié)構(gòu)面上彈線定位,確定支吊架的安裝位置,根據(jù)管徑大小畫好須鉆孔打眼位置。6)暗裝在管井的管道支吊架應(yīng)在管井口設(shè)置型鋼,上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。7)明裝的管道,管卡采用不銹鋼材料制作。8)輸送介質(zhì)為熱水時(shí),管道的吊架、吊桿應(yīng)有向熱膨脹的反方向偏移。5.2.3 地面預(yù)制和拼接1)地面預(yù)制和拼接的長度,以現(xiàn)場施工作業(yè)具體條件而定,把各預(yù)制和拼接好的管段連成通長管路系統(tǒng)的接頭,盡量留在環(huán)壓操作方便之處為宜,但主干管不超過10米為宜;支管預(yù)制長度以立管甩口到支管末端而不受結(jié)構(gòu)影響為宜。2)按照施工圖和現(xiàn)場實(shí)測的長度確定管段長度,進(jìn)行劃線、切管。由于環(huán)壓連接方式是一次成型過程,如拆卸后,管端和管件不可二次利用,因此要確定管段長度準(zhǔn)確無誤。3)管道整形。對(duì)切割好的管材進(jìn)行整形,去除因切割而留下的毛刺,并校正管圓度。4)裝上密封圈(密封圈要適當(dāng)外露3mm左右),至劃線處,再將管子插入管件。管子和管件插入時(shí)應(yīng)注意其軸線在同一條直線上。5)電動(dòng)液壓環(huán)壓連接操作。環(huán)壓操作前應(yīng)根據(jù)管材規(guī)格選用合適的鉗口和環(huán)壓模具。拿出上模一側(cè)的連接插銷,揭開上模,放入安裝好密封圈的管材、管件,對(duì)準(zhǔn)環(huán)壓位置后,合上上模,插上插銷(確定插銷插到位)。在壓力表上設(shè)定液壓的上限壓力值(此值不超過45MPa),打開電動(dòng)機(jī)開關(guān)開始加壓,當(dāng)液壓壓力值達(dá)到該值時(shí),電動(dòng)液壓機(jī)自動(dòng)停止工作,卸壓閥自動(dòng)卸壓。完成環(huán)壓過程。當(dāng)管徑DN80的管道需進(jìn)行二次環(huán)壓,將管子與鉗口相對(duì)旋轉(zhuǎn)15°后,進(jìn)行第二次環(huán)壓。如圖所示。插圖八 環(huán)壓操作過程示意圖6)檢查成品環(huán)壓質(zhì)量。環(huán)壓完成后,應(yīng)檢查環(huán)壓部位的質(zhì)量:如環(huán)壓操作徹底,則外露的膠圈邊緣(約3mm)被完全環(huán)壓的管口切斷,使之與整個(gè)膠圈斷開,可以用手輕輕撕去;如果膠圈邊緣外露部分沒被切斷,無法用手輕輕撕掉,則說明環(huán)壓操作沒有壓到位,應(yīng)重新進(jìn)行再壓一遍。7)檢查已連接好的管段的質(zhì)量,確保平直美觀,管件方向正確。合格后做好安裝準(zhǔn)備。5.2.4管道安裝就位1)將在地面上連接成一定長度的管段,整體水平安裝到預(yù)定位置。高大空間的管段起吊點(diǎn)應(yīng)均勻布置,且同時(shí)同步起吊。吊起后輕放至安裝部位的支吊架上,用管卡卡住,管卡帶上螺母兩到三扣,以不擰緊為限。待整條管路排齊對(duì)正后,上緊螺母固定管道。見插圖九。 插圖九:均勻起吊2)暗裝支管直接將管段在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽中固定牢固。3)暗敷在加氣混凝土砌體墻內(nèi)管道,墻面的開槽尺寸應(yīng)在長寬深度三個(gè)方向擴(kuò)大,擴(kuò)大尺寸以能伸進(jìn)相應(yīng)管徑的模具為限。如DN30的管道,接口開槽部位尺寸應(yīng)為100×30×150mm,這樣做的目地方便管道的檢修和更換:如某一接頭出現(xiàn)滲漏,需進(jìn)行重新環(huán)壓,那只需打開這個(gè)接頭部位的裝飾墻面,將模具伸入即可操作。而不需將整根管道的裝飾墻面全部打開,以足夠?qū)⒐芙宇^拉出并將模具套上才能操作。見插圖十。插圖十:暗敷開槽5.2.5管段連接成管網(wǎng)1)將兩管段連接施工,必須保證環(huán)壓操作時(shí)管道與模具的垂直。2)作業(yè)受限制,特別難以操作之處,如高大空間緊貼板梁下方的水平干管施工,采用一個(gè)自制小型升降平臺(tái),此升降平臺(tái)有制作簡單、體積小、重量輕、易于搬動(dòng)和操作的特點(diǎn),可以輕松搬到高空腳 手架平臺(tái)上,將電動(dòng)液壓機(jī)和模具放在此升降平臺(tái)上,升到需要高度,控制好管道平直度后,進(jìn)行環(huán)壓連接施工。見插圖十一。插圖十一:高大空間升降平臺(tái)輔助安裝5.2.6閥門、補(bǔ)償器等部件安裝要點(diǎn)1)立管、主干管上的閥門應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的支吊架。插圖十二。 插圖十二:閥門處設(shè)支吊架2)管道與閥門的連接采用成品管件(見插圖十三),進(jìn)行法蘭連接和絲接。 插圖十三:成品管件3)管道補(bǔ)償器設(shè)置和安裝要點(diǎn)a 輸送熱水的薄壁不銹鋼管道應(yīng)盡量利用自然彎補(bǔ)償,直線段過長則應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器。b 補(bǔ)償器的型式、規(guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。c 管道伸縮補(bǔ)償器應(yīng)設(shè)在兩個(gè)固定支撐件的中間部位。插圖十四:伸縮節(jié)5.2.7 分段試壓鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。6、材料與機(jī)具設(shè)備6.1 材料本工法涉及的管材與連接管件均為薄壁不銹鋼 (0Cr18Ni9或0Cr17Ni12Mo2)材料,管件是沖壓加工成型的成品管件、帶12道環(huán)形槽的承插式管件。O型密封圈材料為氯化丁基橡膠,公稱壓力為1.6MPa,工作溫度為-20OC110OC。管材與管件均應(yīng)有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書。搬運(yùn)過程應(yīng)嚴(yán)禁拋、摔、拖,使管材外觀明顯受損。進(jìn)場后應(yīng)堆放整齊,有覆蓋,堆放場地不得有積水,特別不得與污水、有腐蝕性物質(zhì)混放,以免影響管材表面的光澤和美觀。6.2機(jī)具和設(shè)備主要機(jī)具有電動(dòng)液壓環(huán)壓機(jī)、割管器、扳手、臺(tái)鉆、專用銼刀、壓力升降工作臺(tái)、砂輪切割機(jī)、電錘等。7、質(zhì)量控制7.1 采用標(biāo)準(zhǔn):本工法質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50242-2002)。7.1.1 主控項(xiàng)目室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并做好記錄。生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒,并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)。符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。7.1.2一般項(xiàng)目給水水平管道應(yīng)有25的坡度坡向泄水裝置。給水管道和閥門安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:插表二:管道及閥門安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1水平管道縱橫方向彎曲無縫鋼管銅管每1m全長25m以上125用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每1m全長25m以上125鑄鐵管每1m全長25m以上2252立管垂直度鍍鋅鋼管銅管每1m全長5m以上38吊線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每1m全長5m以上28鑄鐵管每1m全長5m以上3103成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查7.2 施工時(shí)質(zhì)量保證技術(shù)措施和管理方法7.2.1應(yīng)使用專用工具和專用密封圈。環(huán)壓連接使用的O型密封圈是一個(gè)的橡膠環(huán),環(huán)的直徑隨管徑的不同而不同(配套出廠),其寬度(隨管徑的大小而不同)15mm30mm,厚23mm,密封環(huán)與管段的接觸面是面而不是線。環(huán)壓連接對(duì)被連接鋼管有合理均勻的收縮變形量,因此環(huán)壓連接的管道強(qiáng)度較高。7.2.2切管作業(yè)完成時(shí),要即時(shí)除去管端部的毛刺,以免劃破O型密封圈,校正管口的圓度和直徑,以免影響管道連接完成后的密封質(zhì)量。毛刺去除應(yīng)用專用的銼刀。7.2.3 預(yù)插管作業(yè),在正式插管環(huán)壓前,應(yīng)先將切割好的管段與管件預(yù)插一次,達(dá)到足夠長度(一般管件本身有環(huán)型突起,見插圖十四,管段到達(dá)此處則不能再深入)后,應(yīng)在管段上劃線做好標(biāo)記。插圖十四 環(huán)壓示意圖預(yù)插完,將管段拔出,將O型橡膠密封圈套入管段的劃線部位,再正式將管段插入管件,當(dāng)管端部距劃線處時(shí)停止插管。不能用插入深度來調(diào)節(jié)管位和調(diào)整管道實(shí)際長度。7.2.4環(huán)壓時(shí)緊固的環(huán)壓鉗口應(yīng)與管道軸心方向垂直,不得有傾斜角度,否則將影響連接質(zhì)量。7.2.5管道在安裝時(shí)管卡和支吊架布置合理美觀,管卡和管道應(yīng)接觸緊密,但不得損害管表面。明裝管道在支架上采用不銹鋼支架或塑鋼支架,暗裝管道可用鋼支架,要保證固定牢固。支架與管道間設(shè)橡膠墊,以便形成面接觸,使管道安裝質(zhì)量得到保證。7.2.6 成品保護(hù)。連接完的管段應(yīng)及時(shí)敷設(shè)到位,如不能及時(shí)敷設(shè)安裝,應(yīng)放置到平整的地方,用墊木墊起來,防止踩踏、撞壓導(dǎo)致接口變形、松脫。安裝后的管道應(yīng)用塑料薄膜包裹保護(hù)(防止其他施工工序的交叉污染,交工前除去保護(hù)薄膜,露出管道光亮美觀的外表),并有穩(wěn)定的固定方式。 插圖十五 (中間用塑料薄膜包裹的管道)已施工完畢的不銹鋼管道插圖十六 管道在施工中用塑料薄膜包裹7.2.7防止電位腐蝕薄壁不銹鋼管與其他材質(zhì)相連接時(shí),防止因電位不同而產(chǎn)生的電化學(xué)接觸腐蝕??刹扇±p生料帶、絕緣墊片等絕緣材料進(jìn)行連接。8 安全措施8.1認(rèn)真貫徹國家及公司有關(guān)安全施工規(guī)程和規(guī)章制度,落實(shí)各級(jí)責(zé)任制。8.2 堅(jiān)持連續(xù)開展百日安全無事故活動(dòng),堅(jiān)持安全施工與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤。8.3凡參加現(xiàn)場施工人員,每年接受一次統(tǒng)一安全教育和安全基本知識(shí)考試,并堅(jiān)持每年所招臨時(shí)工必須進(jìn)行三級(jí)安全教育后才能允許上崗。8.4進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員要戴好安全帽,管進(jìn)作業(yè)或高處作業(yè)人員應(yīng)系安全帶(不包括在爬升架平臺(tái)上工作人員),登高人員不準(zhǔn)穿塑料底鞋和硬底鞋。8.5 環(huán)壓操作時(shí),應(yīng)注意施工用電安全,應(yīng)配備專用三級(jí)開關(guān)箱。8.6 管道安裝時(shí),每一配管小組應(yīng)進(jìn)行安全教育和技術(shù)交底。9 環(huán)保措施由于環(huán)壓連接操作環(huán)保清潔,不像焊接、絲接等產(chǎn)生聲光污染和廢渣、廢氣、油污等污染。環(huán)壓連接采用電動(dòng)液壓傳動(dòng),則不會(huì)產(chǎn)生上述污染。但要防止電動(dòng)油泵漏油??稍诓僮髑霸谟捅孟聣|木板橡膠墊等,預(yù)防油泵漏油污染地面的現(xiàn)象發(fā)生。10 效益分析薄壁不銹鋼管環(huán)壓連接工藝施工,相比普通鋼管的套絲和焊接工藝,效益主要是以下因素:材料壽命、工時(shí)、安全、質(zhì)量、社會(huì)效益、環(huán)保效益。10.1 采用薄壁不銹鋼管電動(dòng)液壓環(huán)壓工藝,除質(zhì)量可靠,安全性高,環(huán)壓連接采用液壓工具,在施工過程中無聲光污染,施工完成后基本無邊角余料和焊渣等施工垃圾產(chǎn)生,對(duì)環(huán)境影響和節(jié)約能源方面與其他管材連接方式有明顯不同。 10.2 與普通鋼管的螺紋連接和焊接方式相比,薄壁不銹鋼管在管段與管段的接長連接、主管與支管的三通連接或管段上的90o彎頭等情況下的連接施工時(shí),其環(huán)壓連接操作簡單,所需用的機(jī)械設(shè)備也簡單方便。10.3 薄壁不銹鋼管材的生產(chǎn)廠家均有不同管徑規(guī)格的三通、彎頭等配套成品管配件生產(chǎn)。只需有專用壓接工具和專用密封圈就可滿足密封要求。不需焊接和套絲。相比套絲和焊接工藝,每施工一個(gè)接口的耗工時(shí)較少。10.4 薄壁不銹鋼管在輸配水管道中使用有非常良好的防銹性能,但是價(jià)格相對(duì)比普通鋼管和塑料管高。在充分保證管道的強(qiáng)度和剛性的條件下,應(yīng)使用薄壁型不銹鋼管道。另外不銹鋼的使用壽命較鋼管和塑料管長,因此總的來講價(jià)格也不算高。不銹鋼管道的外觀非常美觀這一點(diǎn)是不能單純地用價(jià)格來衡量的。插表三 薄壁不銹鋼管與其它材料的比較優(yōu)勢性能管材抗拉強(qiáng)度MPa耐水腐蝕耐水流速度腐蝕耐外環(huán)境腐蝕熱傳導(dǎo)率Cal/cm.s. 衛(wèi)生性能比較壽命比較不銹鋼管520優(yōu)優(yōu)優(yōu)優(yōu)0.039優(yōu)70年銅管210優(yōu)良一般中等0.943良35-50年鋼塑管優(yōu)優(yōu)良外壁生銹內(nèi)層優(yōu)取決于內(nèi)層材料取決于內(nèi)層材料15-30年塑料管良優(yōu)良優(yōu)0.12x10-3取決于化工輔料的衛(wèi)生性能25-30年插表四 效益分析對(duì)比表 序號(hào)比較因素不銹鋼管環(huán)壓連接方式鋼管絲接、焊接連接方式1材料壽命70年20-30年2工時(shí)(按DN80計(jì)算)7分鐘/每個(gè)接口1520分鐘/每個(gè)接口3安全安全有保障動(dòng)火作業(yè),安全保障性低4質(zhì)量外觀效果好較難控制外觀質(zhì)量差5社會(huì)效益良好的外觀效果給標(biāo)志型建筑增添了較強(qiáng)的觀感效果,帶來的是未來的社會(huì)效益,受業(yè)主、監(jiān)理及社會(huì)各界認(rèn)可外觀差、工藝及材質(zhì)都很普通甚至落后6環(huán)保效益無廢渣、廢氣產(chǎn)生,無光、噪音等污染,有較高的環(huán)保效益耗電量大、會(huì)產(chǎn)生光、噪聲污染,有廢氣、廢渣、油污等產(chǎn)生 11 應(yīng)用實(shí)例*航站樓工程,總建筑面積14.91萬平米,框架三層。應(yīng)用了本工法施工,至今無滲漏等質(zhì)量投訴發(fā)生,取得了較好的效果。*站工程,總建筑面積35.24萬平方米,框架四層。其虹吸雨水系統(tǒng)預(yù)埋在箱梁內(nèi)部分為薄壁不銹鋼管,自開工建設(shè)以來,經(jīng)分段試壓合格,通過業(yè)主方驗(yàn)收。*大酒店工程4.5萬平米,地下二層,地上三十一層,其給水系統(tǒng)應(yīng)用了此工藝,至今無滲漏等質(zhì)量投訴發(fā)生,取得了較好的效果。插圖十七 武漢*擴(kuò)建工程全貌插圖十八 安裝于地下室的薄壁不銹鋼管(表面已做保護(hù)) 圖十九 安裝于樓板下的薄壁不銹鋼管 插圖二十 安裝于管溝中的薄壁不銹鋼管插圖二十一 薄壁不銹鋼管與閥門的連接 插圖二十二 薄壁不銹鋼管轉(zhuǎn)彎處的一些處理19