壓縮包內(nèi)含有CAD圖紙和說(shuō)明書,均可直接下載獲得文件，所見所得，電腦查看更方便。咨詢Q 197216396 或 11970985
畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告
1．人類的生活無(wú)不與機(jī)械有關(guān)，現(xiàn)代社會(huì)的每一個(gè)人都隨時(shí)隨地都在享受機(jī)械所帶來(lái)的恩惠。機(jī)械制造始終是人類物質(zhì)生產(chǎn)的基礎(chǔ)，這已是一個(gè)不爭(zhēng)的事實(shí)。一個(gè)國(guó)家的生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，在很大程度上取決于機(jī)械制造業(yè)所提供的裝備技術(shù)水平的高低，可以說(shuō)機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的歷史是人類技術(shù)進(jìn)步的真實(shí)寫照。
然而，機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展要靠機(jī)械裝備的發(fā)展來(lái)推動(dòng)它，因此要由技術(shù)裝備精度高，品種多的各種各樣的機(jī)器來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)械工業(yè)的發(fā)達(dá)，由此來(lái)帶動(dòng)制造業(yè)的發(fā)展。從所周知，機(jī)械設(shè)備是有各種各樣的零件組成的。因此，機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)性以及是使用壽命都是由零件來(lái)保證的，而零件的質(zhì)量是加工出來(lái)的。所以依據(jù)科學(xué)的原理，制定合理的工藝規(guī)程和設(shè)計(jì)制造出高校的專用夾具，是提高效率，保證質(zhì)量的關(guān)鍵因素，這就是工藝學(xué)所要研究的問(wèn)題所在！
機(jī)械制造工藝是各種機(jī)械的制造方法和過(guò)程的總稱。它包括零件的毛坯制造、機(jī)械加工、熱處理和產(chǎn)品的裝配等，內(nèi)容十分廣泛。然而，機(jī)械制造工藝學(xué)是以機(jī)械加工和產(chǎn)品裝配過(guò)程的工藝問(wèn)題為主要研究對(duì)象的一門應(yīng)用性技術(shù)科學(xué)。它在機(jī)械制造業(yè)中的大量生產(chǎn)基礎(chǔ)上，誕生于本世紀(jì)30年代初期，40年代發(fā)展成熟，50年代以來(lái)，機(jī)械制造業(yè)想高精度、高效率、高度自動(dòng)化和柔性化方向前進(jìn)，使其發(fā)展到一個(gè)新的水平。
機(jī)械制造工藝學(xué)所涉及的行業(yè)和產(chǎn)品雖然繁多，但研究的工藝問(wèn)題一般可分為質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性這三個(gè)方面。
（1）保證和提高產(chǎn)品的質(zhì)量
近代宇航，軍工、電子工業(yè)和精密機(jī)械等的發(fā)展，對(duì)零件的精度和表面質(zhì)量提出了越來(lái)越高的要求，促使各種新工藝和新技術(shù)相繼出現(xiàn)，加工質(zhì)量不斷提高。過(guò)去人們只注意表面粗糙度、波度和紋理等表面特征，忽視了表面之下0.38mm范圍內(nèi)的內(nèi)部效應(yīng)，即次表面特征對(duì)零件可靠性的影響。這方面尚需深入研究，采取相應(yīng)措施，方能提高產(chǎn)品的使用壽命和可靠性。
（2）提高勞動(dòng)生產(chǎn)率
提高勞動(dòng)生產(chǎn)率方面：其一，提高傳統(tǒng)的切削加工效率。如采用新刀具材料（如超高速鋼、陶瓷刀片、人造金剛石、立方氮化硼等）來(lái)提高切削速度，或者采用強(qiáng)力切削、緩進(jìn)給磨削等高效率工藝方法縮短加工時(shí)間。其二，是采用新的加工加工方法，以解決傳統(tǒng)方法不能勝任的加工，如采用電加工、超聲波加工、電子束加工和激光加工等。其三，是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)、最大限度的減少 加工的輔助時(shí)間和生產(chǎn)預(yù)備時(shí)間，如采用數(shù)控機(jī)床、自適應(yīng)控制機(jī)床、數(shù)控加工設(shè)備、加工中心、柔性制造單元（FMC）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）和無(wú)人化車間或工廠等。
（3）保證產(chǎn)品制造的經(jīng)濟(jì)性
產(chǎn)品的制造成本低，則經(jīng)濟(jì)性能好，要降低成本，必須節(jié)約與合理選擇原材料，合理使用，維護(hù)和改進(jìn)現(xiàn)有設(shè)備，研制高效設(shè)備。擬訂工藝方案時(shí)，必須合理選擇毛坯、加工方法、工裝與設(shè)備等，并通過(guò)經(jīng)濟(jì)分析或論證來(lái)確定，在保證零件技術(shù)要求的前提下，選擇最經(jīng)濟(jì)的工藝方案。
產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性三者之間是相互聯(lián)系和制約的，是工藝學(xué)主要研究的問(wèn)題，所以在分析、研究和解決具體的工藝問(wèn)題時(shí)，需要全面考慮妥善處理好它們之間的辨證關(guān)系。
綜上所述，讓我深深地明白了機(jī)械制造工藝學(xué)在機(jī)械行業(yè)中的重要性，它就是一塊基石，任何機(jī)械都離不開它，它在機(jī)械制造中占有相當(dāng)重要的位置。
所以，我選擇設(shè)計(jì)工藝課題作為我的畢業(yè)設(shè)計(jì)，一來(lái)可以總結(jié)我這四年來(lái)所學(xué)的知識(shí)的總結(jié)，二來(lái)可以讓我掌握更多的工藝方面的知識(shí)，使我的專業(yè)水平得到更大的提升。
2.要研究或解決的問(wèn)題、擬采用的方法或技術(shù)路線：
1)．需要解決的問(wèn)題：
（1）制定出Z3050搖臂鉆床回轉(zhuǎn)盤的加工工藝規(guī)程和設(shè)計(jì)出鉆圓盤上四個(gè)連接螺栓的通孔的夾具。
（2）畫出Z3050搖臂鉆床回轉(zhuǎn)盤的零件圖和毛坯圖以及鉆孔的夾具圖。
2)．?dāng)M采用的技術(shù)路線：
（1）填料箱蓋的加工工藝規(guī)程的制定及其.
工序號(hào) 內(nèi) 容
工序Ⅰ 車削左右兩端面。
工序Ⅱ 粗車ф65，ф85，ф75，ф155外圓及倒角。
工序Ⅲ 鉆ф30孔、擴(kuò)ф32孔，锪ф43孔。
工序Ⅳ 鉆6-ф13.5孔,2-M10-6H,4-M10-6H深20孔深24的孔及攻螺紋
工序Ⅴ 精車65外圓及與80相接的端面.
工序Ⅵ 粗、精、細(xì)鏜ф60H8（孔。
工序Ⅶ 銑ф60孔底面
工序Ⅷ 磨ф60孔底面。
工序Ⅸ 鏜ф60孔底面溝槽。
工序Ⅹ 研磨ф60孔底面。
工序Ⅺ 去毛刺，終檢。
（2）專用夾具設(shè)計(jì)
夾具采用蓋板式鉆模，氣動(dòng)夾緊。
3.成果預(yù)測(cè)：
a． 填料箱蓋毛坯圖1張：A1圖紙
b． 填料箱蓋零件圖1張：A1圖紙
c． 專用夾具裝備圖1張：A0圖紙
d． 夾具體零件圖1張：A0圖紙
e． 機(jī)械加工工藝卡片一套10張：A4圖紙
f． 機(jī)械加工過(guò)程卡片一張
g.設(shè)計(jì)說(shuō)明書1份
4.時(shí)間進(jìn)度計(jì)劃：
第一至四周 調(diào)研，寫開題報(bào)告
第五周 回校集中實(shí)習(xí)
第六至七周 借閱,熟悉資料,繪制填料箱蓋零件圖,了解填料箱蓋的主要技術(shù)要求.
第八至九周 對(duì)零件進(jìn)行工藝分析,編制工藝過(guò)程卡片和指定工序的工序卡片,熟悉指定的工序在活塞加工中的作用和要求.
第十至十二 繪制指定夾具的裝配圖.
第十三周 繪制夾具零件圖
第十四周 編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書,準(zhǔn)備畢業(yè)答辯.
5.指導(dǎo)教師意見（對(duì)課題方案的可行性、深度、廣度及工作量的意見）：
指導(dǎo)教師___________
年 月 日
6.教研室意見：
教研室主任___________
年 月 日
說(shuō)明：開題報(bào)告作為畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）答辯委員會(huì)對(duì)學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一，此報(bào)告應(yīng)在導(dǎo)師指導(dǎo)下，由學(xué)生填寫，將作為畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）成績(jī)考查的重要依據(jù)，經(jīng)導(dǎo)師簽署意見及教研室審查后生效。