某電廠二期擴建工程監(jiān)理工作總結

華能東方電廠二期擴建工程2x350MW燃煤超臨界機組監(jiān)理工作總結華能東方電廠二期擴建（2 x 350MW）燃煤超臨界機組工程監(jiān) 理 工 作 總 結批 準：審 核：校 核：編 寫： 目 錄序言11工程項目概況21.1 項目概括21.2工程設計21.3廠址條件31.4 工程地質41.5全廠總體規(guī)劃41.6工程技術條件41.7主要建筑和結構51.8主要工藝系統(tǒng)設計方案61.9本工程設計和施工的主要特點91.10主要設備選型92. 監(jiān)理服務范圍、主要工作職責和監(jiān)理目標132.1 監(jiān)理服務范圍132.2 監(jiān)理的主要工作142.3 監(jiān)理目標實現(xiàn)情況153監(jiān)理合同履行情況163.1 成立項目監(jiān)理部、配備合格配套的監(jiān)理人員163.2 強化內部管理，夯實基礎工作183.3 工程質量、監(jiān)理程序控制情況203.4 安全監(jiān)管情況313.5監(jiān)理設施投入情況384. 工程評價394.1 監(jiān)理服務評價394.2 施工監(jiān)理服務評價394.3 工程總體評價394.4 監(jiān)理工作成效415施工、設備、運行存在的問題及處理416、調試情況466.1調試概況：466.2、#3機組試運進程476.3、#4機組試運進程517工程照片和工程大事記5871. 工程照片5872. 工程大事記63序言華能海南東方電廠（2350MW）超臨界燃煤機組二期工程于2010年6月10日主廠房澆灌混凝土開工以來，分別于2012年5月6日0時0分和2012年12月26日16時順利完成了#3、#4機組168小時試運，實現(xiàn)了業(yè)主此前制定的工程計劃進度目標；完成了各項技術、經濟、質量指標，并且實現(xiàn)了安全零事故。這一成績是各參建單位精心策劃、共同努力、密切配合下取得的，凝聚了各參建單位的聰明才智和汗水辛勞，造價人才網是各參建單位團結合作共同努力的結果。其中包含了監(jiān)理人員殫精竭慮、多方協(xié)調不懈的努力。華能東方電廠對工程進行了全方位的決策、規(guī)劃、組織、控制和協(xié)調，結合工程特點運用計劃工作體系、合同管理體系及規(guī)范化操作等方法創(chuàng)立了適合東方電廠的項目管理體系和管理方法，科學地設置了項目管理架構（監(jiān)理和業(yè)主合暑辦公）并制定了管理人員崗位職責，有效地實現(xiàn)了三元主體（即工程管理辦、監(jiān)理公司和承包商）的統(tǒng)一，順利地實現(xiàn)了四種機制（即項目法人制、工程建設招投標制、工程建設監(jiān)理制和工程建設合同制）的有效結合，利用市場競爭機制、嚴格控制項目成本，遵守重約守信的行業(yè)道德、推行現(xiàn)代管理與市場經濟觀念，合理妥善處理各個參建單位相互間的利益關系，主要領導親自解決關鍵設備、施工圖紙等主要問題，充分信任監(jiān)理、授予足夠權利、樹立監(jiān)理威信。工程監(jiān)理有限責任公司在工程監(jiān)理過程中，根據(jù)國家及地方的法律法規(guī)和監(jiān)理合同，在二期籌建處的授權范圍內，堅持“守法、誠信、公正、科學”的基本準則、科學的態(tài)度和實事求是的原則，嚴格履行監(jiān)理合同，提供優(yōu)質服務，認真開展“四控、兩管、一協(xié)調”的監(jiān)理工作，努力解決人力資源，分批次先后派遣有關專家、項目管理人員和專業(yè)監(jiān)理工程師，為東方電廠二期工程盡到了應盡的義務。各個參建的施工單位在施工人力機具短缺、主要材料漲價、人工工資調價等不利因素條件下，以實現(xiàn)東方電廠二期總目標的大局為重，不計小利，互相配合，克服重重困難，為東方電廠二期工程總目標的實現(xiàn)立下了汗馬功勞。在工程建設期間，我們監(jiān)理部在業(yè)主的領導下，受到了業(yè)主的理解、信任、關心和支持，得到了施工和調試等被監(jiān)理單位的全面合作配合，使得我們監(jiān)理的工程項目收到了進度快、質量好、投資省、安全文明施工好等明顯的成效，項目監(jiān)理部表示衷心地感謝。1、工程項目概況1.1 項目概括1.1.1 工程名稱：華能東方電廠二期擴建工程（2*350MW）燃煤超臨界機組1.1.2 工程地點：海南省東方市小洲塘1.1.3 工程規(guī)模：2350MW燃煤超臨界發(fā)電機組。1.1.4 項目法人：華能海南發(fā)電股份有限公司1.1.5 設計單位：中南電力設計院。1.1.6 工程施工單位：主要工程項目施工單位（按標段序號排列）1.1.7 工程調試單位：西安熱工研究院有限公司；1.1.8 工程監(jiān)理單位：1.1.9 工程項目計劃工期：2010年6月10日開工，2012年12月工程建設完成。1.1.10 工程項目實際工期：2010年6月10日正式開工，2012年5月6日0點0分#3機組完成168小時試運行移交生產，工期為22個月26天；2012年12月26日16時#4機組完成168小時試運行移交生產，總工期為30個月16天。1.1.11工程投資：華能海南發(fā)電股份有限公司自籌資金，工程計劃總投資：25.25億元人民幣，單位投資3600元/kw。1.1.12 工程質量要求：工程建設質量符合國家和電力行業(yè)有關火力發(fā)電工程設計、施工及驗收規(guī)范和驗收標準；符合華能國際電力股份有限公司火電機組達標投產考核辦法（2007年版）；實現(xiàn)“達標投產、創(chuàng)國優(yōu)、保銀獎、樹華能標桿”建筑分項工程優(yōu)良率大于95%，建筑單位工程優(yōu)良率達100%；設備安裝分項（段）工程優(yōu)良率100%，受檢焊口一次合格率98%；觀感得分大于95分；消除質量通病，實現(xiàn)無滲漏目標（消除嚴重漏點，一般漏點少于5個）；環(huán)保人才網鍋爐水壓、汽機扣缸、電氣倒送電、整體啟動、并網、168小時試運行六個一次成功。1.2工程設計1.2.1 廠址概述 華能東方電廠廠址位于海南東方市南面約6.0Km處的海南富島化學工業(yè)公司附近，西臨北部灣，全國最大的深水港東方八所港位于廠址北面約7.0Km處。 廠址地處規(guī)劃東方化工城市中，海榆西線和環(huán)島西線高速公路在廠址東面約3.5Km及6.5Km處自北向南通過，從廠址西面沿著海岸線自北向南通過。廠址東北方向約800m處有海南富島化學工業(yè)公司一期工程，北面200m處有規(guī)劃中海油二期工程（化肥廠），該公司散貨碼頭位于小洲塘廠址西北約500m，兩道防波堤基本建成。1.2.2交通運輸東方市集海運、陸運優(yōu)勢于一體，公路、鐵路、港口有機融合，形成四通八達的交通運輸網絡。東方市有海南最大的深水港八所港，目前全港有泊位8個，其中萬噸級泊位6個。西環(huán)鐵路運作指揮中心設在八所，可通過粵海鐵路與內陸各大城市連接。環(huán)島高速公路、海榆西線貫穿全境。南有三亞的鳳凰機場，北有?？诘拿捞m機場，與境外聯(lián)系極為便利。1.3廠址條件電廠進廠道路向西接于廠區(qū)西側正在建設中的工業(yè)大道，長40m，路面寬度為7.0m,采用三級道路標準。為了廠區(qū)與建設中的工業(yè)大道的銜接，須將工業(yè)大道的路基在局部均抬高1m。電廠燃煤采用海運，煤碼頭位于廠址西北海域的中海油富島化工二期工程在建的危險品碼頭南側海域，一期工程建設35000t級（水工結構按50000t級考慮）煤炭專用碼頭一座，遠期設計年吞吐量為300X104t，可以滿足4X350MW機組所需燃煤的接卸要求。電廠循環(huán)水系統(tǒng)采用直流循環(huán)供水系統(tǒng)，冷卻水源為海水。取水口位于電廠煤碼頭的港池內，利用明渠將冷卻水輸送至廠區(qū)；監(jiān)理工程師論壇排水口位于廠區(qū)西南約200m處的海域。取排水設施均在一期工程按照規(guī)劃容量一次建成。電廠補給水取自廠址東北約10.0Km的高坡嶺水庫，補給水管道總長約20Km，已按照規(guī)劃容量一次建成。灰場位于廠址南約2.65Km的一西瓜田地，同時在一期灰廠南側規(guī)劃了二期工程的貯灰場。電廠灰渣利用汽車運輸運至位于廠址南面約2，25Km的灰場。一期灰場和本期灰場共占地104.65ha，滿足4X350MW堆灰10年。運灰道路由廠區(qū)向西引出，接于正在建設中的工業(yè)大道。新建運灰道路約300m，路面寬度為7.0m，采用三級道路標準。本期工程廠外除灰擬采用干式除灰方式，干灰用汽車運至灰場。施工區(qū)位與擴建端側，占地約為12.2hm2，施工生活區(qū)占地約為3.0hm2。廠址北約2.0Km處的羅帶河羅帶橋附近1%洪水位為6.50m，而廠區(qū)所處區(qū)域內自然標高在2.0m6.0m之間，如果利用現(xiàn)在有地形進行土方平衡，電廠達不到羅帶河羅帶橋附近百年一遇洪水位的要求，因此須在廠址東面的約3Km處的高地取土，以抬升廠區(qū)標高。此處高地自然標高在8.0m25.0m之間，可滿足電廠取土要求。根據(jù)中交水運規(guī)劃設計院科研報告中港池航道的疏浚量達到355X104m3，故也可在下階段工作中考慮吹填。在本階段考慮電廠防洪標準及年運行費用等因素，確定主廠房零米為7.30m。廠區(qū)及施工區(qū)土石方兩位：挖方一0.3X104m3，填方一109.0X104m3。 一期工程廠區(qū)用地24.60hm2，廠外補給水管線用地1.00hm2，場外供排水管、溝用地1.27hm2，貯灰場用地46.65hm2,場外道路用地1.20hm2，施工區(qū)位于廠址東側用地12.20hm2，施工生活區(qū)位于廠址南側用地3.00hm2，本期工程擬擴建2X350MW機組，建設場地位于一期工程擴建端。1.4 工程地質海南島西部是我國唯一的熱帶稀樹干草原沙漠化地區(qū)。從島西北的洋浦港到島西南鶯歌海的沙質海岸平原、河流三角洲平原及部分沙質臺地上，形成一個長170Km、寬320Km，呈狹長帶狀的沙漠化土地分布區(qū)。沙漠化對島西生態(tài)環(huán)境和經濟社會發(fā)展造成了嚴重的危害。海南島西部的熱帶沙漠。海南島西部沙漠化土地具有熱帶海岸沙地的地域特征、形態(tài)特征、早生植被景觀特征和土地利用快速演變特征。在大氣環(huán)流、雨影區(qū)河海流的共同影響下，島西形成熱帶半干旱氣候和熱帶稀樹草原環(huán)境，孕育并存在自然沙漠化發(fā)展的動力、空間和物質基礎。島西歷史時期沙漠化受氣侯變化和毀林開荒等活動的影響，但仍是自然沙漠化為主的沙漠化過程。20世紀以來現(xiàn)代沙漠化經歷了發(fā)展、恢復、再發(fā)展、逆轉、波動等5個階段，沙漠化既受數(shù)年或數(shù)十年尺度的氣候變化的作用，又受人為不合理經濟活動的影響。用因子分析等診斷、分析后認為人為活動的貢獻率遠大於氣候變化的貢獻率，現(xiàn)代沙漠化已演變?yōu)槿藶樯衬癁橹鞯纳衬^程。1.5全廠總體規(guī)劃華能海南東方電廠二期工程建設2350MW超臨界燃煤機組，并留有擴建余地。本工程循環(huán)水系統(tǒng)采用直流循環(huán)供水系統(tǒng)，冷卻水源為海水，利用一期工程修建的取水明渠取水。循環(huán)水排水排至位于廠區(qū)西南約200m處的海域，排水口按照規(guī)劃容量在一期工程中一次建設完成。電廠燃煤從海南省省外調入，采取水路運輸，利用一期修建的煤炭泊位及廠外輸煤棧橋輸送進廠。電廠除灰渣系統(tǒng)采用灰渣分除，干灰干排方案，采用汽車運輸，利用一期修建的運灰道路運輸至灰場。本期灰場位于一期灰場南側，占地25hm2，滿足2350MW堆灰6年，考慮50綜合利用滿足堆灰12年。本期灰場和一期灰場共占地89.9hm2，滿足4350MW堆灰12年，考慮50%綜合利用滿足4350MW機組堆灰20年。本期工程向南出線三回，電壓等級為220kV。本期工程利用一期修建的進廠道路及運灰道路，不再新建廠外道路。施工區(qū)位于擴建端側，占地約為12Km2，施工生活區(qū)利用位于一期廠區(qū)南側的已有施工生活區(qū)，占地約4.5Km2。1.6工程技術條件 總平面布置華能海南東方電廠一期工程廠區(qū)總平面已考慮規(guī)劃容量內的廠區(qū)總平面布置，廠區(qū)建構筑物已預留二期2350MW機組擴建的接口。一期工程廠區(qū)總平面布置采用三列式布置形式，自南向北依次為220kV屋內GIS配電裝置、主廠房區(qū)及貯煤場區(qū)。電廠固定端朝西，向東擴建，出線方向為向南，輔助、附屬設施區(qū)以一列布置于主廠房固定端，自南向北依次為循環(huán)水泵房及循環(huán)水處理間、食堂、辦公綜合樓、鍋爐補給水、廢水及化驗樓、凈水站、制氫站、材料庫、油罐區(qū)。本期工程結合一期廠區(qū)總平面布置，采用三列式布置，自北向南依次為貯煤場區(qū)、主廠房區(qū)和屋內GIS配電裝置區(qū)，電廠向東擴建，施工區(qū)位于擴建端，向南出線。 電廠燃煤采用水路運輸運至電廠煤碼頭，通過一期修建的廠外輸煤棧橋沿著建設中的疏港工業(yè)大道自北向南輸送至貯煤場。一期工程貯煤場采用了一個直徑為100m的圓形煤場，本期工程新建一個直徑為100m的圓形煤場，與一期煤場對稱布置，然后利用輸煤棧橋自北向南由本期主廠房固定端進入煤倉間。此外，貯煤場區(qū)內布置有氨液儲罐區(qū)和煤水澄清池。貯煤場和主廠房之間布置了脫硫設施及除灰渣設施。部分輔助附屬生產設施利用一期已有的設施，如生活污水處理設施、工業(yè)廢水處理設施等。鍋爐補給水處理車間、凈水站、制氫站等在一期場地上擴建。循環(huán)水供水管和排水溝沿著廠區(qū)南面圍墻外布置，向西接入循環(huán)水泵房和排水口。循環(huán)水泵房下部結構已在一期工程中建設，本期只需增加上部結構。華能海南東方電廠一期工程主廠房及220kV屋內GIS配電裝置零米為7.30m，貯煤場零米為6.80m，故本期工程主廠房及貯煤場室內零米與一期工程相同，分別為：主廠房-7.30m，貯煤場-6.80m，高于1高潮位2.64 m及羅帶河1洪水位6.50m。1.7主要建筑和結構1.7.1主廠房布置為：汽機島模塊(除氧間、除氧器爐前低位布置模塊)側煤倉方案。汽機房結構體系選擇現(xiàn)澆鋼筋混凝土框排架結構，煤倉間采用鋼筋混凝土框架體系。本期工程主廠房采用鋼筋混凝土框架結構。汽機屋面的結構型式現(xiàn)澆鋼筋混凝土砼屋面板。吊車梁采用焊接工字形鋼吊車梁。汽輪發(fā)電機基礎采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構。 1.7.2煙囪概況：本單位工程為鋼筋混凝土單管鋼套筒煙囪，該煙囪由鋼筋砼外筒、鋼內筒、鋼平臺、橫向穩(wěn)定體系和附屬設施等部分組成。煙囪高210m，鋼內筒頂部出口內徑6m，內筒懸掛支撐于混凝土外筒上。1.7.3送風機基礎采用大塊式鋼筋混凝土基礎。布袋除塵器器支架為鋼結構，由設備廠家設計與供貨，支架基礎采用鋼筋混凝土柱下獨立基礎，鉆孔灌注樁。引風機基礎采用大塊式鋼筋混凝土基礎，引風機檢修支架上部為煙道支架。引風機檢修支架采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構，鋼筋混凝土柱下獨立基礎，鉆孔灌注樁。輸煤棧橋采用封閉式鋼桁架棧橋，棧橋立柱采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構，柱下獨立基礎，鉆孔灌注樁。煤場采用鋼筋混凝土結構圓形封閉煤場，屋面采用鋼網架。1.7.4主要工藝系統(tǒng)設計方案：本期建設2350MW超臨界燃煤機組，主要采用國產設備，三大主機均由哈爾濱電氣集團制造。主機采用哈爾濱機組考慮，具體安裝主要工藝系統(tǒng)為： 1.7.4.1鍋爐型式：鍋爐采用超臨界壓力、變壓運行、單爐膛、一次中間再熱、平衡通風、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構架、全懸吊結構、型布置燃煤直流爐鍋爐。1.7.4.2主蒸汽和再熱蒸汽管道；主蒸汽和再熱蒸汽管道均采用單元制系統(tǒng)。1.7.4.3制粉系統(tǒng)：鍋爐采用中速磨煤機直吹式制粉系統(tǒng)考慮，每爐配5臺中速磨，4臺運行，1臺備用。1.7.4.4熱工自動化：熱工自動化采用爐、機、電單元集中控制，兩機一控，主要熱力系統(tǒng)采用微機分散控制系統(tǒng)(DCS)控制，電氣控制進DCS；設置廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)(SIS)和電廠管理信息系統(tǒng)(MIS)。1.7.4.5水工部分：本工程循環(huán)冷卻水水源均為海水，采用直流供水系統(tǒng)。部分工業(yè)用水及生活消防水源采用淡水。1.7.4.6化學水處理系統(tǒng)：本期工程循環(huán)冷卻水的水源為海水，鍋爐補給水處理水源為相應廠址的水庫水，經混凝澄清后作為鍋爐補給水處理水源。鍋爐補給水處理系統(tǒng)所用的水源為相應廠址的水庫水，由全廠的凈水站經澄清后送至化學水處理車間。本期鍋爐補給水處理系統(tǒng)流程為：澄清水清水箱清水泵自動沖洗過濾器超濾裝置超濾水箱超濾水泵保安過濾器一級高壓泵一級反滲透(RO)裝置一級淡水箱保安過濾器二級高壓泵二級反滲透(RO)裝置二級淡水箱二級淡水泵連續(xù)電除鹽裝置除鹽水箱除鹽水泵主廠房。燃煤供應、運輸：電廠燃煤采用水路運至位于廠區(qū)西北方向鄰近電廠碼頭(35000t級)，然后通過輸煤棧橋將燃煤輸送至電廠。1.7.4.7除灰渣系統(tǒng)：本工程除灰渣系統(tǒng)擬采用灰渣分除、干灰干排的方案，即機械干式除渣裝置系統(tǒng)、正壓濃相氣力除灰系統(tǒng)的方案。1.7.4.8電氣系統(tǒng)：本期新建的2臺350MW級機組將以220kV電壓等級接入系統(tǒng)，本階段電氣主接線在一期基礎上，擴建形成雙母雙分段配電方式，起動/備用電源從新建的220kV配電裝置引接。1.8主要工藝系統(tǒng)設計方案(1) 熱力系統(tǒng) 1) 鍋爐本體（含等離子點火裝置）；鍋爐爐墻砌筑；風機；制粉系統(tǒng)及其輔助設備；煙、風、煤、粉管道；空氣預熱器及其附屬設備；鍋爐島范圍內的汽、水、油、氣管道；鍋爐的其他輔機和系統(tǒng)，公用系統(tǒng)設備（含磨煤機過軌吊等）。2) 汽輪發(fā)電機本體及附屬和輔助設備、旁路系統(tǒng)、除氧給水裝置及其它輔機和系統(tǒng)。3) 熱力系統(tǒng)汽水管道（包括高、中、低壓管道）全部管道、支吊架、閥門及附件。(2) 制粉和燃燒系統(tǒng)本工程采用采用中速磨正壓直吹式冷一次風煤粉系統(tǒng)。每臺鍋爐設置5臺中速磨，其中1臺備用。4臺磨煤機可滿足鍋爐MCR工況運行的耗煤量。每臺爐配：配置2臺動葉可調軸流式送風機、2臺變頻調節(jié)離心式一次風機、和2臺動葉可調軸流式引風機，2套布袋除塵器，除塵效率99.9%；兩爐合用一座單筒煙囪，煙囪內筒直徑7.4米，出口直徑6米，高度為210米。點火助燃油按0號輕柴油考慮，本工程沿用一期已有油罐、供油、卸油等燃油設施。本工程采用等離子點火裝置。(3) 輸煤系統(tǒng)卸煤裝置：已按4350MW規(guī)劃一次建成，從卸船機至煤場的卸煤系統(tǒng)采用與卸船能力相匹配的單線布置，采用B=1400mm，V=3.15m/s的膠帶輸送機，其最大出力為2000t/h。從煤場至主廠房原煤斗的輸煤系統(tǒng)均按B=1200mm；V=2.5m/s；Q=1000 t/h配置。正常情況下一路運行，一路備用，并具有雙路同時運行的條件。貯煤場及煤場設施：采用圓形封閉式煤場，一期工程已建設1座， 本期工程擴建1座，每座圓形煤場容量11104t，為2300MW級機組約20天耗煤量，圓形煤場直徑為100m。廠內運煤系統(tǒng)：廠內運煤膠帶輸送機系統(tǒng)及破碎設備為雙路系統(tǒng)，一路運行，一路備用，并具有雙路同時運行的條件。煤倉間卸煤采用電動犁式卸料器。(4) 除灰渣系統(tǒng)廠內除灰渣系統(tǒng)按灰渣分除、干灰干排、粗細分排的原則設計，廠外灰渣（含石子煤）輸送采用汽車外運至綜合利用用戶或灰場。除渣系統(tǒng)：除渣系統(tǒng)采用單臺濕式刮板撈渣機直接輸渣至渣倉。除灰系統(tǒng)：飛灰處理系統(tǒng)采用正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)?；以茫?臺爐共設3座灰?guī)欤?座原灰，1粗灰，1細灰），每座灰?guī)煊行莘e為1200m3；每座灰?guī)煜虏吭O1臺濕式攪拌機、1臺干灰散裝機?；?guī)煸O置一套飛灰分選系統(tǒng)。(5) 煙氣脫硫系統(tǒng)脫硫工程與2350MW機組同步建設，采用石灰石石膏濕法脫硫工藝，脫硫效率高于90%。每爐設1100%容量煙氣系統(tǒng)和1100%容量脫硫裝置，其余如石灰石制漿系統(tǒng)、石膏脫水處理系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)等均采用2臺機組共用方案。事故/檢修漿液系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)與一期共用。(6) 水處理系統(tǒng)水源及水質：本工程電廠補水水源采用高坡嶺水庫淡水。鍋爐補給水處理系統(tǒng)：凈水站來水經過濾器、超濾、2級反滲透加EDI的全膜法處理方案，水處理系統(tǒng)的出力為234t/h。凝結水精處理：采用中壓系統(tǒng)，每臺機配置250%前置除鐵過濾器和350%的高速混床設計，2臺機合用1套體外再生系統(tǒng)。（7）循環(huán)水處理系統(tǒng)：為防止冷卻水中的細菌增長和微生物的滋生,擬采用投加次氯酸鈉殺菌滅藻處理,次氯酸鈉連續(xù)投加和沖擊式加藥相結合方式,冷卻水中的余氯應維持在1mg/L左右。次氯酸鈉制取采用電解海水系統(tǒng)，次氯酸鈉制取站內布置有次氯酸鈉制取間、電氣間、控制室等。(8) 供水（水源）系統(tǒng)本期工程循環(huán)冷卻水的水源為海水，鍋爐補給水處理水源為相應廠址的水庫水，經混凝澄清后作為鍋爐補給水處理水源。鍋爐補給水處理系統(tǒng)所用的水源為相應廠址的水庫水，由全廠的凈水站經澄清后送至化學水處理車間。本期鍋爐補給水處理系統(tǒng)流程為：澄清水清水箱清水泵自動沖洗過濾器超濾裝置超濾水箱超濾水泵保安過濾器一級高壓泵一級反滲透(RO)裝置一級淡水箱保安過濾器二級高壓泵二級反滲透(RO)裝置二級淡水箱二級淡水泵連續(xù)電除鹽裝置除鹽水箱除鹽水泵主廠房。（9） 貯灰場貯煤場及煤場設施：本期灰場位于一期灰場南側，占地25hm2，滿足2350MW堆灰6年，考慮50綜合利用滿足堆灰12年。本期灰場和一期灰場共占地89.9hm2，滿足4350MW堆灰12年，考慮50%綜合利用滿足4350MW機組堆灰20年。(10) 電氣系統(tǒng)新建的2臺350MW級機組將以220kV電壓等級接入系統(tǒng)，電氣主接線在一期基礎上，擴建形成雙母雙分段配電方式，起動/備用電源從新建的220kV配電裝置引接。發(fā)電機電氣及引出線安裝；主變、廠高變、啟備變（包括引出的共箱母線和配電柜）； 專用的主控及直流系統(tǒng)；專用的廠用電系統(tǒng)安裝； ECS和NCS；設備廠家設計且供貨的電纜、電線、槽盒、儀表施工和盤柜內接線等，全廠公用系統(tǒng)電氣，全廠接地及內設備防雷。(11) 熱工控制系統(tǒng)本期工程采用爐、機、電集中控制，兩臺機組集中設一個單元控制室，單元機組和機組公用部分采用DCS系統(tǒng)控制。輔助車間控制系統(tǒng)盡量與一期輔網整合，水系統(tǒng)整合到一期水網；本期增加的2臺空壓機由一期灰網控制；獨立設置本期灰網 本期工程整合、擴容一期工程廠級管理信息系統(tǒng)（MIS）和廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)（SIS）控制室：兩臺爐設一個集中控制中心；集中控制中心位于側煤倉框架內。設置全廠閉路電視系統(tǒng)：對監(jiān)視區(qū)域點進行適時攝像，并連成網絡，在控制室進行監(jiān)視?；馂膱缶翱照{控制系統(tǒng)：火災報警系統(tǒng)由一個布置在單元控制室的中央監(jiān)控盤、區(qū)域盤、電源裝置、報警觸發(fā)裝置（手動和自動兩種）及探測元件等組成。空調控制系統(tǒng)由布置在單元控制室的監(jiān)控站及現(xiàn)場儀表設備組成。1.9本工程設計和施工的主要特點本期工程安裝國產350MW超臨界機組，按照公司將電廠建成“國內領先、國際優(yōu)秀”的節(jié)能環(huán)保示范型電廠的總體要求，認真落實節(jié)能減排的部署，從設計入手全面優(yōu)化，樹立基建為生產服務的理念，將基建和生產統(tǒng)籌規(guī)劃，以信息為載體、以計算機為工具、以科學的管理思想為平臺，達到操作上的自動化、控制上的智能化和管理的信息化。工程建設中圍繞實現(xiàn)“高速度、高質量、低造價”的目標，精心組織，科學安排，精細化管理，努力使本工程建設起到示范性作用。 本工程設計和施工特點可概括為：1.9.1華能東方電廠擴建工程2350MW機組設計規(guī)劃，主機選用國產超臨界燃煤機組，本期同步建設石灰石石膏濕法煙氣脫硫、脫硝裝置。主機為國產350MW超臨界燃煤機組，處于國內領先水平。1.9.2 設計全面優(yōu)化，平面布置緊湊，系統(tǒng)相對簡化，占地面積較小，工程造價較低。1) 采用側煤倉布置，可以大大節(jié)約廠區(qū)用地和電纜長度，壓縮汽機與鍋爐之間距離，減少四大管道管材用量。 2) 汽輪發(fā)電機組中心線偏向A排布置，汽機房空間布局合理。3) 除氧器布置于除氧間與爐鋼架之間搭建的平臺上。4) 取消了集中控制樓，采用物理分散布置，集控室布置除氧間12.6m層。5) 兩臺爐的側煤倉采用單框架結構，集中布置在兩爐中間。6) 采用爐后上煤方案，保證輸煤棧橋和上煤皮帶最短。7) 廠區(qū)布置緊湊，占地面積較小。本期工程汽機房跨度25m，廠區(qū)經過大量優(yōu)化，廠區(qū)用地面積大大減小。8) 凝結水系統(tǒng)采用2100%容量的變頻凝結水泵，1臺運行，1臺備用，有利于節(jié)約能源。9) 鍋爐安裝等離子點火裝置代替部分油槍，最大限度減少機組啟動試運行期間及投產后的點火和助燃油消耗量。10) 機組投產間隔期短，兩臺機組幾乎平行施工。本工程計劃工期30個月。11) 鍋爐尾部布置密集，眾多項目在時間和空間上頻繁交叉，必須精心策劃，慎密調度 。12) 本工程采用分標段招標，由多家單位承擔施工任務，單位之間的交接和交叉較多，質量控制、安全管理和施工協(xié)調工作量較大。1.10主要設備選型本工程主要采用國產設備，經招標確定三大主機均由哈爾濱電氣集團制造。1.10.1鍋爐： 型 號：HG-1100/25.40/571/569 型 式：超臨界壓力、變壓運行、單爐膛、一次中間再熱、平衡通風、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構架、全懸吊結構、型布置燃煤直流爐。制造廠：哈爾濱鍋爐有限公司鍋爐主要輔機設備；磨煤機：型號：HP863n、加載方式：彈簧變加載、分離器型式：動態(tài)分離器、保證出力：47.1t/h、最大出力：52.3t/h、最大通風量：70.6t/h、最小通風量：41.3t/h、最大通風阻力：5000Pa、磨煤機密封風量：87.5m3/min、生產廠家：上海重型機器廠有限公司送風機：動葉可調軸流式、風機型號：GU13829-01、風量：128.16m3/s、全壓：3299Pa、轉速：1490r/min、制造廠家：成都電力機械廠引風機：引風機雙級動葉可調軸流式、風機型號：HU25038-22、風量： m3/h、 全壓：9069Pa、轉速：990 r/min、葉片調節(jié)范圍：-36+20、制造廠家：成都電力機械廠一次風機；離心式風機型號：GI-24346、風量：m3/h、風壓：13668Pa、轉速：1490r/min、制造廠家：成都電力機械廠汽輪機主設備：型號：N350-24.2/566/566超臨界、型式：超臨界、一次中間再熱、雙缸雙排汽、單軸、凝汽式、8級回熱、制造廠：哈爾濱汽輪機廠有限責任公司。發(fā)電機：型式：水-氫-氫冷卻、靜態(tài)勵磁、制造廠：哈爾濱電機廠有限責任公司。1.10.2汽機的主要輔機：名稱：給水泵組驅動汽輪機： 型號：產品型號：N11.675-0.872額定點功率：KW11674最大功率：14MW額定點轉速：r/min5736最高連續(xù)轉速：r/min5865生產廠家：青島捷能汽輪機1.10.3汽動前置泵HZB253-640A型號：HZB253-640A介質：鍋爐給水單位效率保證點最大運行點流量t/h11091197進水壓力MPa0.8860.985揚程 m139.5143.7汽蝕余量(必需)m5.736.46效率%8284軸功率 kW494.4546.7進水溫度 C174.1177.7制造廠：上海電力修造總廠有限公司1.10.4給水泵：型號：HPT300-340-6S/27A型號：HPT300-340-6S/27A型式：整體式芯包級數(shù)：6介質：鍋爐給水單位效率保證點最大運行點進水溫度C174.1177.7轉速r/min57395869轉向由傳動端向給水泵看順時針制造廠：上海電力修造總廠有限公司1.10.5除氧器：型式內置式臥式、無頭型號YY1100內置式除氧器設計壓力Mpa1.2最高工作壓力MPa1.002 設計溫度366有效容積150 m3總容積m3220最高工作溫度177.7滑壓范圍 MPa0.1471.0最大出力t/h1200 額定出力t/h1100重量（凈重）t61滿水重 t311運行重 t2411.10.6凝結水泵：1流量t/h912.72揚程m3183轉速rpm14804泵的效率%82.4電動機技術數(shù)據(jù)表額定功率KW1000額定電壓KV6額定電流A113同步轉速r/min1489制造廠家哈爾濱電機廠1.10.7循環(huán)水泵設備：泵型號1600VZNM泵型式立式斜流泵額定流量3/s6.18額定揚程mH2o20額定轉速r/min370效率 87 軸功率（額定流量下）KW1346 電動機功率（額定流量下）KW1647最優(yōu)效率點流量3/s6.4最大軸功率KW1376相應流量3/s5.5電動機額定功率KW1800閉閥揚程m31.2旋轉方向（從上往下）順時針水泵導軸承潤滑水水量3/s40水泵導軸承潤滑水水壓MPa0.20.4最大反轉速r/min額定轉速的120%配套電動機型號：YLKS1800-16/1730配套廠家：哈爾濱電機廠交直流電機有限責任公司 1.10.8脫硫設施：脫硫裝置采用石灰石/石膏濕法脫硫工藝，采用一爐一塔。在燃用設計煤種時，鍋爐BMCR工況下脫硫保證效率不低于95.45%。脫硫設備年利用小時按5500小時考慮，脫硫裝置相對于鍋爐年運行時間可用率不低于98%，運行負荷范圍30-100%BMCR工況。吸收塔本體12.3 34.9 m；設備凈重：290t碳鋼襯膠，脫硫裝置可用率不小于機組可用率，裝置設計壽命30年。吸收塔現(xiàn)場制作。吸收塔循環(huán)漿液泵：采用電機+減速機。減速機：選用SEW；循環(huán)泵：Q=6000m3/h，H=18.36m、江蘇雙達泵閥集團公司；氧化風機（大）：EA300/RCS824-250 Q=5186Nm3/hr P=90kPa =2213r/min；氧化風機（小）：Model:EA250/RCS817-185 Q=3842Nm3/hr P=90kP =2214r/min；生產廠家：美國德萊賽。2. 監(jiān)理服務范圍、主要工作職責和監(jiān)理目標2.1 監(jiān)理服務范圍2.1.1 本工程主要是在業(yè)主的統(tǒng)一領導下對工程進度、質量、投資、安全文明施工進行施工協(xié)調、監(jiān)督與控制的管理，并進行對合同管理、信息管理和其它與施工有關的協(xié)調工作。2.1.2 本工程建設監(jiān)理的范圍是從施工臨建、生產建筑、安裝工程施工準備到工程安裝、分部試運、整體調試及第二臺機組通過168小時移交試生產后六個月內所應承擔的全部監(jiān)理內容。2.2 監(jiān)理的主要工作2.2.1 協(xié)助業(yè)主編寫施工招標文件材料及合同談判，編寫施工組織總設計等工作；2.2.2 協(xié)助甲方落實必須提供的施工條件，檢查施工單位開工準備工作。2.2.3審核施工單位提交的施工組織設計、施工技術措施計劃、作業(yè)指導書、工藝試驗評定以及使用的主要材料的質量、用量等。2.2.4審查承包商選擇的分包單位、試驗單位的資質。2.2.5參加組織施工圖交底，組織圖紙會審，并提出監(jiān)理意見。2.2.6審核確認設計變更，并提出監(jiān)理意見。2.2.7負責編制、細化四級驗收項目的范圍、驗收細則；主持分項、分部工程、關鍵工序和隱蔽工程的質量檢查和驗評。2.2.8在質量監(jiān)督部門的監(jiān)督指導下，負責主持和協(xié)助做好工程建設各階段的工程質量監(jiān)督活動。2.2.9主持審查承包商提交的施工組織設計、重點審核施工技術方案、施工質量保證措施、安全文明施工措施和重要的施工作業(yè)指導書。2.2.10受項目法人委托，根據(jù)有關安全管理規(guī)定，負責安全生產管理。監(jiān)督檢查承包商建立健全安全生產責任制和執(zhí)行安全生產的有關規(guī)定與措施。監(jiān)督檢查承包商建立健全勞動安全生產教育培訓制度，加強對職工安全生產的教育培訓。組織安全大檢查，監(jiān)督、檢查安全文明施工狀況。遇到威脅安全的重大問題時，當即發(fā)出“暫停施工”的通知。2.2.11按照國家和有關部門法律、法規(guī)及各種合同范本，依法對各類合同進行監(jiān)管。2.2.12審批承包商單位工程開工申請報告。2.2.13核查承包商質保體系文件和質保手冊并監(jiān)督實施。2.2.14檢查現(xiàn)場施工人員中特殊工種持證上崗情況，并監(jiān)督實施。2.2.15負責審查承包商編制的“施工質量檢驗項目劃分表”并督促實施。2.2.16檢查施工現(xiàn)場原材料、構件的質量和采購入庫、保管、領用等管理制度及其執(zhí)行情況，并對主要原材料、構件的供應商資質進行審核、確認。2.2.17制定并實施重點部位的見證點（W點）、停工待檢點（H點）、旁站點（S點）的工程質量監(jiān)理計劃，監(jiān)理人員按作業(yè)程序即時跟班到位進行監(jiān)督檢查。停工待檢點必須經監(jiān)理工程師簽字才能進入下一道工序。2.2.18參加由業(yè)主設備部組織的設備現(xiàn)場開箱驗收，并做好監(jiān)理記錄。核查承包商制定的設備保管辦法，并監(jiān)督實施。2.2.19負責核實工程量，審查承包商工程結算書，工程付款必須有監(jiān)理工程師簽字。2.2.20監(jiān)督承包合同的履行，維護項目法人的正當權益。2.2.21審查調試計劃、調試方案、調試措施。2.2.22負責組織協(xié)調工程的分系統(tǒng)試運行和整套試運行工作，嚴格執(zhí)行分部試運驗收制度，分部試運不合格不準進入整套啟動試運。2.2.23參加審查調試報告。2.2.24負責組織、協(xié)調、督促試生產期間工程遺留問題的處理、缺陷消除及各項完善工作。2.2.25負責組織、協(xié)調工程竣工決算及參加竣工驗收工作。2.2.26協(xié)助項目法人實現(xiàn)工程項目達標投產，爭創(chuàng)“國家級”獎項。2.2.27其它工作； 編制整理監(jiān)理工程管理及工作的各種文件、通知、記錄、檢測資料、圖紙等，使之符合工程達標及檔案管理規(guī)范的要求，合同完成或終止時移交項目法人。 在項目法人主持下，負責建立工程項目在質量、安全、投資、進度、合同等方面的信息管理網絡及平臺，在項目法人、設計、設備、施工、調試等單位的配合下，收集、整理、發(fā)送和反饋工程信息，實現(xiàn)信息暢通、資源共享。 負責工程監(jiān)理部分技術文件、資料（工程過程形成的各類文件）的收集、登記、分配、保管及整理工作，使之符合工程達標及檔案管理規(guī)范的要求。工程結束后，向項目法人提交完整、齊全、規(guī)范的工程檔案。 負責各承包商形成的檔案資料的檢查監(jiān)督工作，使之符合工程達標及檔案管理規(guī)范的要求。工程結束后，組織審查各承包商的資料，并向項目法人提交完整、齊全、規(guī)范的工程檔案。 全面負責工程現(xiàn)場質量、安全等管理工作，從業(yè)務上協(xié)助項目法人處理工程建設中的有關申報、檢查、驗收及評比工作。在監(jiān)理合同簽訂生效后，由總監(jiān)理師組織編寫監(jiān)理規(guī)劃，報公司總工批準后實行。2.3 監(jiān)理目標實現(xiàn)情況2.3.1進度目標實現(xiàn)情況#3機組于2012年5月6日零時完成168小時試運行，#4機組于2012年12月26日16時完成168小時試運行，完成了華能電廠要求的二期工程2012年底竣工移交生產目標。2.3.2質量目標實現(xiàn)情況質量等級：建筑、安裝、調試合格率100%。土建共驗收單位工程 52個（子單位25個）、分部282個（子分部277個）、分項1540個、檢驗批4737批次、隱蔽記錄1731份、驗收優(yōu)良率100%。 安裝共驗收單位工程88個、分部工程460個、分項工程1498個、檢驗批2810批次、驗收優(yōu)良率100%（電氣專業(yè)為合格）。調試分項共驗收144個、 優(yōu)良率100%。#3機組共完成焊口32869道，總焊口一次合格率99.54。汽機四大管道一次合格率100%。#4機組共完成焊口30809只，總焊口一次合格率99.75 %，汽機四大管道一次合格率100%。工程總體質量達到設計和規(guī)程、規(guī)范及驗收標準的要求。機組啟動一次成功，工程總體質量符合達標投產要求。觀感和工藝質量較好，現(xiàn)正在進行繼續(xù)努力，實現(xiàn)業(yè)主此前制定的創(chuàng)優(yōu)“國家級”銀質獎。2.3.3 投資目標實現(xiàn)情況工程投資：華能海南發(fā)電股份有限公司自籌資金，工程計劃總投資：25.25億元人民幣（待決算）。2.3.4 安全目標實現(xiàn)情況本工程在施工期間沒有發(fā)生重大人生傷亡事故和設備重大損壞事故，受到華能海南發(fā)電股份有限公司的好評。3監(jiān)理合同履行情況 工程監(jiān)理有限公司受華能海南發(fā)電股份有限公司的委托和授權，依據(jù)國家有關工程建設的法律、法規(guī)、經建設主管部門批準的工程項目建設文件、建設工程委托監(jiān)理合同及其它建設工程合同，對工程建設實施了專業(yè)化監(jiān)督管理。監(jiān)理監(jiān)理部本著“守法、誠信、公正、科學”的基本原則和“嚴格監(jiān)理、熱情服務”的工作作風，認真履行監(jiān)理合同，為東方電廠建設盡到了應盡的義務。在工程建設期間，我們監(jiān)理部在業(yè)主的領導下，受到了業(yè)主的理解、信任、關心和支持，得到了施工和調試等被監(jiān)理單位的全面合作配合，使得我們監(jiān)理的工程項目達到了進度快、質量好、投資省、安全文明施工等各個方面都取得了優(yōu)異的業(yè)績。3.1 成立項目監(jiān)理部、配備合格配套的監(jiān)理人員為保證東方電廠二期工程監(jiān)理業(yè)務的順利實施，我公司按照監(jiān)理規(guī)范和監(jiān)理合同要求，結合工程特點于2009年12月成立了以楊家成為總監(jiān)理工程師的東方電廠二期工程項目監(jiān)理部，下設鍋爐、汽機、電氣、熱控、土建、安全、焊接和資料及綜合辦公室，共計30人。協(xié)助業(yè)主進行了施工階段施工、調試的全過程監(jiān)理的監(jiān)理工作，并在監(jiān)理過程中根據(jù)現(xiàn)場實際進展情況和東方電廠二期工程的要求派駐并及時調整了監(jiān)理人員。3.1.1 項目監(jiān)理部組織管理 項目監(jiān)理部實行總監(jiān)理工程師負責制，對內向監(jiān)理公司負責，管理項目監(jiān)理部，對外代表公司履行工程委托監(jiān)理合同，組織監(jiān)理人員開展監(jiān)理工作。 項目監(jiān)理部組織機構分兩級管理，即項目監(jiān)理部以總監(jiān)為首的管理決策層和專業(yè)監(jiān)理組（執(zhí)行層），各專業(yè)監(jiān)理工程師各負其責，各專業(yè)監(jiān)理組之間只發(fā)生業(yè)務關系無領導關系，各自負責分工范圍內的監(jiān)理工作,受總監(jiān)領導并對總監(jiān)負責。 監(jiān)理部的人員構成：總監(jiān)理工程師、副總監(jiān)理工程師，各專業(yè)監(jiān)理工程師、監(jiān)理員，其他有關工作人員（包括資料文件檔案管理、打字、服務人員等）。 監(jiān)理部的人員配備：根據(jù)工程的監(jiān)理范圍，專業(yè)配套，數(shù)量滿足了監(jiān)理工作的需要；監(jiān)理人員都具有較高的專業(yè)素質和職業(yè)道德修養(yǎng)，具備相應監(jiān)理專業(yè)的需要，并取得相應的監(jiān)理師資質，持證上崗；在監(jiān)理過程中，受業(yè)主的監(jiān)督考核，聽取他們的意見，對不合格的人員除幫助教育外，必要時采取調離或更換的辦法以期達到最好的監(jiān)理效果和保證監(jiān)理公司良好的監(jiān)理信譽。3.1.2 項目監(jiān)理部組織結構圖項目監(jiān)理部總監(jiān)師專家顧問組副總監(jiān)土建專業(yè)組汽機專業(yè)組鍋爐專業(yè)組電氣專業(yè)組熱控專業(yè)組焊接專業(yè)組調試專業(yè)組安全專業(yè)組綜合辦公室 3.2 強化內部管理，夯實基礎工作3.2.1嚴格質量管理保證體系 監(jiān)理服務的質量與監(jiān)理自身建設、規(guī)范管理、嚴格要求、強化指揮、熱情服務有著密切的關系，為此建立和健全監(jiān)理部的質量保證體系和落實質量保證措施是我們一直在不斷追求和提高改進的重點工作。自2009年12月份組建了項目監(jiān)理部以來，做到了100%監(jiān)理工程師持證上崗。我們根據(jù)合同的要求和業(yè)主的授權，負責建筑、安裝施工、調試的全過程監(jiān)理。項目監(jiān)理部成立后及時把公司的質量保證體系對全體監(jiān)理人員進行了貫標，公司領導多次來現(xiàn)場指導工作，親自輔導學習貫標，進一步明確了監(jiān)理人員的責任工作，保證了質量管理保證體系在監(jiān)理部的有效運行。監(jiān)理部對每個監(jiān)理工程師都有明確的監(jiān)理項目分工，總監(jiān)對每個監(jiān)理工程師都強調要求他們必須對所審批的施工措施、方案、驗收簽證等都負有監(jiān)理應承擔的責任，從而提高了監(jiān)理人員的管理意識和質量責任感，通過幾年來工程的實踐，我們沒有發(fā)現(xiàn)因審批的施工措施不當和監(jiān)理部不到位造成工程質量和安全事故，驗證了監(jiān)理部質量管理和質量體系的正常運行和有效。3.2.2 編制監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理實施細則并認真執(zhí)行。工程監(jiān)理的核心是預控，而預控的綱領是規(guī)劃。為真正落實監(jiān)理目標的控制，監(jiān)理部及時編寫了監(jiān)理規(guī)劃，以作為指導我們工作的綱領性文件。各專業(yè)監(jiān)理工程師又根據(jù)監(jiān)理規(guī)劃的要求，編寫了信息、土建、鍋爐、汽機、化學、熱控、電氣、焊接、脫硫系統(tǒng)安裝和安全等各個專業(yè)的監(jiān)理實施細則。在日常的監(jiān)理活動中用監(jiān)理實施細則具體指導各項工作，使監(jiān)理工作有章可循，有據(jù)可依。3.2.3執(zhí)行國家強制性標準情況1、建立危險點（源）分析預控臺帳。對乙炔、酸堿區(qū)等危險易爆物都有防護措施，監(jiān)理定期或不定期對其進行檢查，臺帳記錄齊全；2、對起重作業(yè)人員的資格、施工方案認真審查，在施工過程中，監(jiān)理進行了全程旁站，整個過程都在受控之中；3、輸煤、制粉系統(tǒng)施工圖紙會審時，對消防的布置、報警和連鎖保護等都進行了認真審核；4、GIS配電站、主變區(qū)域避雷接地系統(tǒng)安裝，都嚴格按規(guī)范和圖紙要求進行，電氣系統(tǒng)各系統(tǒng)、設備安全距離、絕緣水平都滿足規(guī)范和圖紙要求；5、全廠轉動設備靠背輪處都安裝有防護網罩；6、所有平臺在施工中永久欄桿未裝前都設有臨時圍欄，并安裝規(guī)范；7、土建所有水池、水箱、地下構筑物、脫硫吸收塔等內防腐時，備有足夠的消防器材、使用安全防爆照明，通風情況良好；8、全廠排水滿足施工要求，無大面積積水、鍋爐水壓試驗用水排放已經過正式系統(tǒng)排放；9、施工用電嚴格按施工組織設計布置圖的規(guī)定進行布置，監(jiān)理和業(yè)主安質部經常對各單位施工用電進行檢查，主要檢查電氣接線是否規(guī)范、容量是否滿足要求，是否有一閘多用、有無防爆開關等存在安全隱患情況，對檢查存在的問題，及時要求施工單位進行整改；10、全廠接地系統(tǒng)施工時，監(jiān)理及時進行檢查驗收，對于室外接地網施工時，監(jiān)理對接地深度、接地線搭接長度、油漆等都進行了有效控制，特別是廠用電受電前，對電氣設備接地與質檢站一起進行了全面檢查；11、受電前，受電區(qū)域消防設施已投入使用，并備有移動式消防滅火器材；12、在施工中，做好了防高空墜落、防雨、防雷、防火、防臺等工作，除了進行正常檢查外，還進行了有針對性檢查，確保了施工安全；13、腳手架搭設，嚴格要求按規(guī)范要求施工，對汽機機座用于支撐模板的腳手架，業(yè)主質檢部和監(jiān)理還要求對扣件進行抗滑移試驗，從而保證了施工的安全和混凝土的澆灌質量；14、各單位所有施工起重設備、施工升降梯都對其檢驗情況進行了審查，監(jiān)理部建立了臺帳，同時經常對起重設備、升降梯、起重工器具等的使用情況進行跟蹤監(jiān)控；15、電焊、氣割人員都有上崗證件，已全部進行報審，都在有效期內，監(jiān)理部均建立了有臺帳；16、設備、管線、電氣電纜、熱控儀表、建筑結構、建筑施工、裝飾裝修、結構和管線焊接等工程項目驗收嚴格按規(guī)程規(guī)范和質量評價規(guī)程進行驗收、評定；17、鍋爐水壓試驗嚴格按監(jiān)檢大綱和廠家規(guī)范要求進行；18、焊接檢驗檢測設備符合要求，焊接試驗、焊工，質檢人員資質等符合要求，焊接檢驗方法、檢驗程序滿足工程要求，檢驗結果真實有效；19、混凝土結構和設備基礎沉降觀測記錄齊全；20、鋼結構安裝符合規(guī)范要求，高強螺栓檢驗檢查（包括抽檢記錄齊全）；21、基坑支護、地基處理、基礎檢查驗收記錄齊全，質量符合設計和規(guī)范規(guī)程要求；22、對結構工程所用的水泥、外加劑、鋼筋、混凝土、模板搭、拆等全部進行強制性管理；23、6KV、380V/220、電子間、主變、起備變、廠用變等重要場所，消防設施（包括火災報警系統(tǒng)、氣體、水噴淋系統(tǒng)）配套安裝、使用，并齊全。所有電纜防火、電纜封堵符合要求；24、消防系統(tǒng)安裝，包括常規(guī)消防、自動噴淋裝置、氣體消防、火災報警系統(tǒng)安裝嚴格按照圖紙和規(guī)程規(guī)范要求施工，嚴格檢驗制度，先由施工單位自檢、再由業(yè)主和監(jiān)理組織檢查驗收，檢查驗收合格，再報請消防主管部門驗收； 項目監(jiān)理部還建立有安全日巡視檢查記錄、大型機械建檔臺帳、危險點（源）分析預控、項目管理人員安全資質統(tǒng)計、安全教育考試備案、起重機械月度檢查登記、應急預案與響應、各類事故及處罰登記臺帳?？偙O(jiān)理師在每周監(jiān)理例會上，還有針對性組織監(jiān)理人員學習領會工程建設標準強制性條文，并對執(zhí)行情況不定期進行檢查。 項目監(jiān)理部多次集中組織全體成員學習了國家、行業(yè)頒發(fā)的有關強制性標準及工程建設監(jiān)理合同，并把具體的措施落在實處，提高監(jiān)理部全員的監(jiān)理意識。3.3 工程質量、監(jiān)理程序控制情況3.3.1 要求參建單位建立和健全質量保證體系、完善各種管理制度項目監(jiān)理部在強化自身建設的同時，也積極協(xié)助參建單位建立和健全他們的質量保證體系和完善相應地質量管理制度。按照監(jiān)理的要求, 參建單位都配備了質量專業(yè)管理人員，使現(xiàn)場處于嚴格管理和有效的受控狀態(tài)，從而保證了自開工建設以來工程質量驗收合格率100%，所有關鍵和重要工序經過嚴格管理，達到了電氣系統(tǒng)受電、鍋爐水壓、汽機扣蓋、汽機沖轉和并網發(fā)電等重大工序一次成功，2臺機組沒有出現(xiàn)任何重大的施工質量問題。3.3.2 嚴格控制原材料的采購及進場、使用和保管對施工中所用的砂石、水泥、鋼材、焊接材料、保溫材料、防水材料的采購及進場、使用和保管等都作為監(jiān)理控制和管理的重點工作，使所有采購進場的材料沒有出現(xiàn)任何假冒偽劣的問題發(fā)生。3.3.3 嚴格執(zhí)行開工報告、施工技術作業(yè)文件的審核制度監(jiān)理和業(yè)主對所有的開工項目嚴格按照規(guī)定的程序辦理開工審批手續(xù)，對施工組織設計、施工方案、施工措施、施工作業(yè)指導書等作業(yè)文件，監(jiān)理都做到了嚴格審核把關，有不切合實際和問題的方案措施及時地與施工單位溝通，指出問題的弊端，要求進一步的修改和完善，特別是對重要工序、關鍵項目、大件起吊運輸，主要隱蔽工程項目等更是嚴格審查, 必要時組織專題會議反復論證，自開工以來，沒有出現(xiàn)任何監(jiān)理責任的問題。如鍋爐大件的吊裝、發(fā)電機定子的吊裝就位，主變壓器的卸車運輸, 二個施工單位都有各自的不同方案措施，在我們審核中，糾正了冒險作業(yè)和無把握的辦法，強調了安全的必要性和重要性，最后，還要經業(yè)主和監(jiān)理部總監(jiān)批準把關，施工過程中監(jiān)理進行旁站監(jiān)督實施。3.3.4 強化施工過程的質量控制和管理為了本期工程質量爭創(chuàng)“國家優(yōu)質工程”，對質量監(jiān)控管理是我們監(jiān)理工作的重中之重，本著“百年大計，質量第一”的精神，監(jiān)理的各項工作都是從預控入手，使質量工作做到“嚴，細，實”，并認真審查各單位工程開工報告，審查施工單位選擇的分包單位、試驗單位的資質。參加施工圖交底和圖紙會審，并提出監(jiān)理意見。審查施工單位提交的施工組織設計、施工技術方案、施工質量保證措施、安全文明施工措施和重要的施工作業(yè)指導書。根據(jù)有關安全管理規(guī)定，負責安全生產管理。監(jiān)督檢查承包商建立健全安全生產責任制和執(zhí)行安全生產的有關規(guī)定與措施。監(jiān)督檢查承包商建立健全勞動安全生產教育培訓制度，加強對職工安全生產的教育培訓。參加安全大檢查，監(jiān)督、檢查安全文明施工狀況。監(jiān)督、核查施工單位質保體系和安保體系的運行。嚴格檢查現(xiàn)場施工人員中特殊工種持證上崗情況，并監(jiān)督實施。檢查施工現(xiàn)場原材料、構件的質量和采購入庫、保管、領用等管理制度及其執(zhí)行情況，并對主要原材料、構件的供應商資質進行審核、確認。積極協(xié)助業(yè)主進行分部和分系統(tǒng)試運行工作，嚴格執(zhí)行分部試運驗收制度。根據(jù)火電施工質量檢驗及評定標準的“質量驗評范圍表”，由項目監(jiān)理部組織擬定了各級驗收項目，需重點監(jiān)督的項目及重要工程和隱蔽工程項目中需設置的H點、W點和S點。各監(jiān)理工程師據(jù)此對施工進行了跟蹤監(jiān)督。靜態(tài)驗收不合格，不允許進行分部試運，分部試運不合格不準進入分系統(tǒng)試運。3.3.5施工過程質量控制情況： 嚴格施工過程特別是隱蔽工程和重要工序的檢查監(jiān)督，按照