高層建筑鋼筋工程施工方案.doc

目 錄 1、工程概況 2、編制依據(jù)3、施工部署 4、鋼筋工程施工方法 5、質(zhì)量通病防治措施6、質(zhì)量保證措施7、成品保護(hù)措施第一章、 工程概況乾和城工程位于大慶市開發(fā)區(qū)世紀(jì)大道與創(chuàng)業(yè)新街交匯口，地勢平坦。建筑面積256643.06。地下一層，地上3033層。建筑外部裝飾簡潔大方，小區(qū)環(huán)境優(yōu)雅。結(jié)構(gòu)使用年限50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，建筑抗震設(shè)防烈度為6度。A-1#A-9#剪力墻抗震等級為三級, B-1#B-21#核心筒剪力墻抗震等級為二級、其他剪力墻和框架柱抗震等級為三級,B-3#框架柱抗震等級為四級,地下車庫剪力墻抗震等級為四級.工程名稱：乾和城工程地址：大慶市開發(fā)區(qū)世紀(jì)大道與創(chuàng)業(yè)新街交匯口建設(shè)單位：大慶市品誠房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位：大慶高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)規(guī)劃建筑設(shè)計院監(jiān)理單位：大慶市瑞興工程建設(shè)監(jiān)理有限公司計劃工期：2012年4月1日開工；2013年12月30日竣工第二章、 編制依據(jù)1、中華人民共和國建筑法、建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例。2、大慶高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)規(guī)劃建筑設(shè)計院的施工圖。3、圖紙會審記錄4、現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范DB23/716-2003鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ18-2003鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程 JGJ107-2010建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)DB23/711-20035、國家和地方有關(guān)法律，法規(guī)及各級政府部門的有關(guān)文件；6、質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理程序文件。第三章、 施工部署本工程為高層建筑，與周邊建筑物距離較近，施工作業(yè)面緊張，而工期緊，工序繁多，質(zhì)量要求高，因此，必須科學(xué)組織，周密安排，合理投入，基礎(chǔ)先深后淺，先主體，后圍護(hù)，采取立體交叉作業(yè)的戰(zhàn)略。一、工程施工目標(biāo)和措施：本工程于2012年4月1日開工,計劃2012年10月30日主體封頂。1、時間部署考慮季節(jié)施工因素：根據(jù)工程具體開工時間及工程形象進(jìn)度，考慮季節(jié)性特點(diǎn)，合理安排施工工序，以狠抓主導(dǎo)工序?yàn)橹攸c(diǎn)，采取雨季施工措施，確保主體封頂計劃不變，保障工程整體施工進(jìn)度和質(zhì)量。第四章、 鋼筋工程施工方法一、鋼筋質(zhì)量管理控制：鋼筋采購根據(jù)公司“合格供方名錄”選擇信譽(yù)好的鋼筋廠家。鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)，公司對供方物資進(jìn)行驗(yàn)證后，按項(xiàng)目部提供的采購計劃組織鋼筋進(jìn)場。進(jìn)場時保管員核對產(chǎn)品合格證、材質(zhì)化驗(yàn)單?，F(xiàn)場技術(shù)員會同甲方、監(jiān)理共同對鋼筋見證取樣復(fù)試，復(fù)試結(jié)果合格后方可使用。進(jìn)場后的鋼筋及加工后的半成品按規(guī)格、型號分批堆放在由紅磚砌成的30高，間距2m的壟墻上，并掛上標(biāo)識，避免混用、亂用。二、鋼筋加工：1、熟悉配料單，看配料單是否減去延伸率，保護(hù)層和加彎鉤長度，復(fù)核放樣尺寸，在每種型號下料前，先必須作一根試驗(yàn)，在準(zhǔn)確無誤的情況下，方可批量生產(chǎn)。2、鋼筋除銹：如下料中發(fā)現(xiàn)主筋有銹痕，需用鐵刷刷干凈，如梁箍筋原料有銹可用調(diào)直機(jī)除銹。3、鋼筋調(diào)直：機(jī)械矯正：調(diào)直筒兩端的調(diào)直模一定要在調(diào)制前后導(dǎo)孔的軸線上。技術(shù)數(shù)據(jù)：調(diào)直冷拉率：級鋼不小于4，即100m的冷拉不超過4m。質(zhì)量要求：調(diào)直后鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折，表面無明顯擦傷，否則降低抗拉強(qiáng)度。4、鋼筋切斷：工藝要求：根據(jù)下料單進(jìn)行料的長短搭配，統(tǒng)籌排料。鋼筋切斷施工前必須進(jìn)行實(shí)際放樣，做樣板，做到節(jié)點(diǎn)處、邊、角、梁板交接部位心中有數(shù)，經(jīng)技術(shù)員檢驗(yàn)無誤后，方可進(jìn)行鋼筋下料工作。5、斷料時不得用短尺下長料，工作臺上無標(biāo)尺、刻度線或尺寸檔板不得施工。6、刀片：固定刀片與沖切刀片的距離，20以下鋼筋：12mm，20以上：5mm左右。7、彎曲成型：劃線：鋼筋彎曲時，對鋼筋進(jìn)行劃線，劃線宜從中間開始向上部進(jìn)角度、形狀、尺寸正確；、級鋼不得來回彎，以免出現(xiàn)裂縫；鋼筋彎曲：級鋼筋末端應(yīng)做180度彎鉤，圓弧彎曲D2.5d，平直部分長度3d；、級鋼筋末端應(yīng)做90度。級彎曲D4d，級彎曲D5d；彎曲鋼筋中間部位彎折處的直徑D5d。8、在制作過程中設(shè)專人檢查箍筋的角度，平直長度及端頭135o角，梁總長度、錨固長度、架立筋長度，板的鋼筋長度等。9、在制作時要按次序下料，制作好的鋼筋經(jīng)過自檢合格后方可進(jìn)入成品現(xiàn)場分堆碼放。10、為保證鋼筋加工形狀、尺寸準(zhǔn)確，可制作鋼筋加工的定型卡具控制鋼筋尺寸。如梯子筋是控制鋼筋間距的一種有效工具。但是，由于制作梯子筋工人素質(zhì)以及管理力度的不同，造成梯子筋加工質(zhì)量不同，為了消除這種人為因素，制作梯子筋的加工平臺。通過梯子筋的加工平臺定位梯子筋的橫撐長度、橫撐兩端的長度和橫撐的間距，并且在梯子筋一批加工完畢后，進(jìn)行預(yù)檢，保證梯子筋符合標(biāo)準(zhǔn)要求。綁扎梁鋼筋時為了控制梁筋間距、截面也用梯子筋進(jìn)行控制。 11、箍筋的加工：彎鉤的平直長度，為10d。12、鋼筋加工的允許偏差：項(xiàng) 目允許偏差（）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20三、鋼筋綁扎1、綁承臺、梁、集水坑、底板等鋼筋時要掃清雜物，在入口要設(shè)搓腳板。2、鋼筋綁扎前要放線，頂板及閥基鋼筋綁扎前在模上彈線、拉通線控制。 鋼筋綁扎接頭規(guī)定部 位技 術(shù) 規(guī) 定搭接長度末端距彎折處不小于10倍d，接頭不宜位于最大彎折處受拉區(qū)級鋼筋末端應(yīng)做彎鉤；、級鋼筋末端可不做彎鉤受壓區(qū)12的級鋼筋末端不做彎鉤，搭接長度為直徑的36倍搭接處在中心和兩端扎牢3、鋼筋綁扎規(guī)定節(jié)點(diǎn)部位技 術(shù) 規(guī) 定交叉點(diǎn)均采用鐵絲扎牢板、墻網(wǎng)外圍兩行筋的相交點(diǎn)全綁扎，中間部位相交點(diǎn)可直接綁扎，雙向受力筋的相交點(diǎn)全部綁扎。梁板鋼筋先彈線后綁扎，上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上，扎絲尾部與彎鉤一致，保護(hù)層墊塊到位。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下。相同箍筋接頭交錯布置在兩根縱向架立筋上?？v向受力筋為多層時，層間墊以短鋼筋保證其間距。挑板的上部負(fù)筋及構(gòu)造筋不能漏放。雙向板彎矩較大方向鋼筋擺在彎矩較小方向鋼筋外層。梁、柱箍筋應(yīng)與受力筋垂直，彎鉤疊合處應(yīng)沿受力筋方向錯開設(shè)置綁扎，箍筋要平、直，開口對角錯開，規(guī)格間距依據(jù)圖紙，扎絲尾部朝柱、梁心，同時梁箍筋伸入柱中不少于一個，梁兩端箍筋距柱外筋的外皮50；頂層梁筋錨固部分全長加設(shè)箍筋，柱子箍筋開口呈螺旋綁扎，墻體水平筋與柱子箍筋間距錯開20。柱箍筋角部箍筋的彎鉤平面與模板面形成的角度（矩形柱）應(yīng)為450,多邊形柱應(yīng)成平分角，圓形則與圓切邊垂直，中間筋彎鉤平面與模板垂直，小型截面柱彎鉤與模板夾角成450。4、鋼筋的綁扎其它要求：綁扎時注意間距及鋼筋的規(guī)格、錨固長度應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求，對于懸挑結(jié)構(gòu)，鋼筋的擺放應(yīng)正確。鋼筋保護(hù)層厚度要保證，還要注意不得漏扣、綁扣絲向里，防止其銹蝕污染混凝土外表面。鋼筋綁扎不得有缺扣、松扣、順扣的現(xiàn)象，并且在1.5m高以下范圍內(nèi)的綁扣向上，1.5m以上的綁扣向下，且綁扣尾絲不得有出墻現(xiàn)象。綁扎前先檢查鋼筋位置及保護(hù)層，剔鑿是否干凈到位，拿墨線按圖紙間距彈線，注意擺放第一根筋時，起步筋離邊50mm。綁扎時凡是綁扎搭接的，應(yīng)注意鋼筋的搭接倍數(shù)和搭接位置，如：50%和25%綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，先清掃基坑，彈線，做好下料處的防護(hù)，以免泥土帶入基坑內(nèi)，造成清掃不干凈，綁扎時按圖把上下鐵分層擺放，受力筋與負(fù)筋的管系搞清楚，注意暗梁中主梁與次梁的位置和關(guān)系。在綁扎梁時注意梁筋的錨固方向，搭接長度和支座尺寸及箍筋加密區(qū)的位置、長度、箍筋間距、箍筋彎鉤長度、平直長度以及支座內(nèi)應(yīng)有一道箍筋。綁扎完的墻柱鋼筋立即綁上帶綁線的墊塊（按保護(hù)層厚度吊運(yùn)操作面），梁綁扎前必須先放墊塊，綁扎完基礎(chǔ)和板之后有專人負(fù)責(zé)墊墊塊，間距1米，成梅花型擺放好墊塊。在節(jié)點(diǎn)等結(jié)構(gòu)重要部位用塑料卡子保證。加強(qiáng)帶及豎直止水鋼板做法：本工程在剪力墻上設(shè)后澆帶，在圖示標(biāo)高上安置水平及豎直止水鋼板。 準(zhǔn)備：防水保護(hù)層上彈線確定位置，綁扎墻筋，剪力墻止水鋼板的安置：用鋼筋支架將鋼板止水帶支在固定位置，用電焊間距1.8m點(diǎn)焊到6拉筋上。止水鋼板采用搭接焊，搭接長度為50。止水鋼板中心必須設(shè)在砼接槎處且橫平豎直，誤差不大于5mm。預(yù)留：在砼側(cè)邊澆筑前用1鋼絲網(wǎng)在止水帶二側(cè)兜住鋼筋拉緊，在鋼絲網(wǎng)外部根據(jù)經(jīng)驗(yàn)間距300綁12鋼筋頭固定以防砼流出。保護(hù)：砼澆筑完畢拆模后，及時清理，后澆帶處用五彩布覆蓋。四、鋼筋接頭A區(qū)柱、墻豎直主筋全部采用綁扎搭接；B區(qū)柱、墻豎直主筋18采用電渣壓力焊接頭，18采用綁扎搭接；地下車庫頂板鋼筋25的鋼筋采用直螺紋套管機(jī)械連接，22的鋼筋采用綁扎綁扎搭接（25%搭接）；梁、板的水平鋼筋20的鋼筋采用直螺紋套管機(jī)械連接，20的鋼筋采用綁扎綁扎搭接。鋼筋接頭的質(zhì)量控制：鋼筋綁扎搭接時，先綁兩端后綁中間；對電渣壓力焊要檢查接頭外觀質(zhì)量，包括焊口突出表面高度，彎折角度和軸線偏移等項(xiàng)內(nèi)容，鋼筋接頭一定要離開拐點(diǎn)10d，不準(zhǔn)位于構(gòu)件的最大彎矩處。施工中用無齒鋸將鋼筋端口切平，先焊高位筋，后焊低位筋。焊接檢驗(yàn)：外觀檢查及焊接接頭檢驗(yàn)抽查數(shù)量和方法按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程要求執(zhí)行。鋼筋電渣壓力焊接頭周圍焊包均勻，凸出鋼筋表面的高度4mm。接頭不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過0.1d，同時不得大于2mm。接頭處彎折不得3度（長度為1m的位置偏移軸線7mm）墻體豎向鋼筋、水平鋼筋（接頭按50%錯開）搭接長度必須符合設(shè)計要求。五、鋼筋施工的質(zhì)量保證措施：1、七不準(zhǔn)、五不驗(yàn)“七不準(zhǔn)”、已澆筑混凝土浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；、鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；、控制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋；、鋼筋偏位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁鋼筋；、鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋；、技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋；、鋼筋加工未通過車間自檢驗(yàn)收不準(zhǔn)綁鋼筋?！拔宀或?yàn)”、鋼筋未完成不驗(yàn)收；、鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收；、鋼筋保護(hù)層墊塊不合格不驗(yàn)收；、鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收；、鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收。2、綁扎網(wǎng)和綁扎骨架允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（）1網(wǎng)的長與寬102綁扎網(wǎng)眼203骨架寬度、高度54骨架長度105受力筋間距106受力筋排距57鋼筋彎起點(diǎn)位移208箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架20焊接骨架109受力筋保護(hù)層基礎(chǔ)10梁、柱5墻、板310焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3，-103、鋼筋保護(hù)層：鋼筋保護(hù)層尺寸控制是否準(zhǔn)確及鋼筋位置是否滿足設(shè)計要求是一項(xiàng)重點(diǎn)。在鋼筋保護(hù)層控制及定位措施上，采取下列辦法進(jìn)行控制：3.1采用細(xì)石混凝土墊塊控制梁側(cè)厚度為25mm；頂板保護(hù)層下層筋用厚度為15mm預(yù)制塊，上層筋用馬凳；承臺、底板采用混凝土墊塊控制保護(hù)層，厚度分別為50mm、40mm。采取統(tǒng)一施工、統(tǒng)一管理以保證截面尺寸，控制在允許的偏差范圍。墊塊澆好后要澆水養(yǎng)護(hù)，必須有足夠的強(qiáng)度，保證使用時不受損壞。3.2在鋼筋骨架中設(shè)置梯子筋控制雙排筋間距，考慮將梯子筋作主筋使用時，將梯子筋的豎筋加大一個直徑的等級 3.3柱子鋼筋定位措施： 一般采用定位卡在澆筑混凝土前將定位卡套在柱筋頂端，用綁扣將柱筋緊靠在定位卡上，控制鋼筋間距位置；自下往上每隔1000mm左右設(shè)一道用四根與柱寬等長的18鋼筋焊在四角主筋內(nèi)側(cè)，端頭不超過柱邊，間隔部位用砂漿塊綁在柱筋上，來控制鋼筋保護(hù)層厚度。3.4 地下車庫底板、承臺及頂板上層鋼筋網(wǎng)片支撐作法：地下室底板（包括穿過承臺的上層筋）、頂板上層鋼筋網(wǎng)片支架作法：立桿采用18800，水平桿采用16800，如下圖?？蚣芰憾沤铋g距的控制方法，采用25，長度等于梁寬，間距為600。3.5 B1、B2筏板上層鋼筋網(wǎng)片支撐作法：立桿采用25800，立桿之間采用25焊接斜撐,水平桿采用25800.3.6板上部分保護(hù)層的控制：針對各棟樓不同板厚制作不同高度馬凳，上掛標(biāo)識牌，不可亂用；結(jié)構(gòu)板內(nèi)上層筋保護(hù)層控制采用鋼筋，馬凳鋼筋為12500，主筋與馬凳的水平筋綁扎牢靠，馬凳高度以保證上層筋的保護(hù)為準(zhǔn)。3.6.1基礎(chǔ)上部：施工中把標(biāo)高打到墻柱鋼筋上。然后按標(biāo)高上皮掛線量尺。3.6.2頂板：先用水準(zhǔn)儀抄平模板，用制作同板厚的標(biāo)尺間距1米隨打隨量。3.7保護(hù)層墊塊制作：3.71首先要選擇一塊平整場用水泥砂漿刮平抹光，等來強(qiáng)度后刷脫膜劑、制作墊塊、墊塊強(qiáng)度等級最小不得低于根據(jù)圖紙中不同部位做出不同厚度的帶綁線與不帶綁線的墊塊。4、鋼筋間距：4.1板上部板帶鋼筋用12制作的馬凳控制上下排筋的間距，底板必須焊條型馬凳， 其長度可依據(jù)料長度而定。馬凳由專人制作，統(tǒng)一尺寸。高度允許誤差為-5mm.4.2 剪力墻用定矩框，控制墻面鋼筋立筋的間距，以防鋼筋移位，在制作定矩框前，先查清圖紙中有幾種尺寸寬的墻，所用的數(shù)量，然后下料制作，尺寸為墻的寬度減去兩面保護(hù)層和兩面雙層鋼筋的直徑，為定矩框的外型尺寸。4.3剪力墻的梯子筋控制墻的水平筋的間距，以防鋼筋移位。墻的寬度有400、350、300、250、200幾種。梯子筋立筋尺寸=墻寬度減去兩面保護(hù)層和兩側(cè)單層鋼筋的直徑。一次使用不可周轉(zhuǎn)，注：鋼筋直徑比原設(shè)計大一個等級。4.4框架柱的定矩框，根據(jù)圖紙尺寸和鋼筋數(shù)量而定的，制作方法同剪力墻定矩框相同。5、預(yù)留洞、門窗洞的加強(qiáng)筋，梁柱鋼筋的錨固：根據(jù)圖紙的要求預(yù)留洞口、門窗洞口等的加強(qiáng)筋、加設(shè)措施筋焊接固定，防止混凝土澆筑時位移，對梁柱鋼筋錨固長度重點(diǎn)控制。6、水電線盒的預(yù)埋與固定：采用增加附加定位措施筋的方法將水電線盒焊接定位。水電預(yù)埋洞采用定型的模具準(zhǔn)確留置，堅決防止偏位。工程結(jié)構(gòu)中要預(yù)埋各種機(jī)電預(yù)埋管和線盒，埋設(shè)時為了防止位置偏移，預(yù)埋管和線盒用4根附加鋼筋箍起來，再與主筋綁扎牢固。限位筋緊貼線盒，與主筋用粗鐵絲綁扎，不允許點(diǎn)焊主筋。7、預(yù)留鋼筋梁柱模支設(shè)完成后，依據(jù)圖紙要求放出預(yù)留構(gòu)造柱的位置線，（“五線”即一軸線，2根墻皮線，2根模板控制線）就位后進(jìn)行加固，在混凝土澆筑時設(shè)專人檢查校正。六、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、基本規(guī)定：A、鋼材（含鋼筋、鋼絲、預(yù)應(yīng)力筋、型鋼及焊條、焊劑等），必須符合國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。應(yīng)具備產(chǎn)品出廠證明、進(jìn)場復(fù)試報告。鋼材管理應(yīng)有入庫、出庫臺帳。鋼材應(yīng)按批，分鋼種、品種、直徑、外型妥善堆放，每垛鋼材應(yīng)有標(biāo)識牌，寫明鋼材產(chǎn)地、規(guī)格、品種、數(shù)量、復(fù)試報告單編號，注明合格或不合格。B、嚴(yán)格控制鋼筋半成品加工質(zhì)量，鋼筋平直、切斷、彎曲、焊接、連接質(zhì)量，必須符合規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和抗震等要求。應(yīng)分規(guī)格堆放，并有標(biāo)識牌，標(biāo)明半成品編號、直徑、規(guī)格尺寸和使用部位。C、鋼筋綁扎搭接接頭，焊接連接接頭（電弧焊、閃光對焊、電渣壓力焊），必須遵守專項(xiàng)操作規(guī)程，接頭質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，具有試驗(yàn)和檢驗(yàn)報告。D、鋼筋安裝綁扎質(zhì)量，鋼筋的鋼種、直徑、外型、形狀、尺寸、位置、排距、間距、根數(shù)、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、錨固長度、搭接接頭、接頭錯位和綁扎牢固以及保護(hù)層控制措施等，必須符合設(shè)計要求及規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。E、鋼筋設(shè)計變更或代換，必須具備設(shè)計變更洽商手續(xù)和資料。F、控制保護(hù)層的措施要合理有效，豎向、水平、懸挑結(jié)構(gòu)，單層或雙層鋼筋，要依據(jù)其鋼筋直徑大小，合理安放水泥砂漿墊塊、鐵馬凳或定型卡具，墊塊的厚度尺寸、位置、間距、數(shù)量應(yīng)確?；炷琳駬v不移位、不脫落。水泥砂漿墊塊應(yīng)具有相應(yīng)強(qiáng)度。G、鋼筋半成品加工、連接接頭和綁扎質(zhì)量，必須堅持自檢、互檢和專業(yè)檢查驗(yàn)收，隱蔽工程驗(yàn)收。2、鋼筋安裝綁扎允許偏差和檢查方法鋼筋安裝綁扎允許偏差（）項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢查方法1綁扎骨架寬、高5尺 量長 度102受力主筋間 距10尺 量排 距53箍筋、構(gòu)造筋間距10尺量連續(xù)5個間距4鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺 量5受力主筋保護(hù)層基礎(chǔ)5尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直間距梁、柱3墻板、樓板36電弧焊接焊縫焊縫寬度0.7d-0，+0.1d量規(guī)和尺量（d為主筋直徑）焊縫厚度0.3d-0，+0.5d焊縫長度-0.5d7電渣壓力焊焊包凸出鋼筋表面4尺 量3、觀感質(zhì)量A、現(xiàn)場鋼材和鋼筋半成品堆放保管工作規(guī)范，標(biāo)識清晰。B、鋼筋半成品加工工藝設(shè)備和操作方法符合規(guī)程要求，專業(yè)工種人員均經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，特殊工種均持資格證書上崗。C、鋼筋骨架安裝綁扎（焊接）及其構(gòu)成的鋼筋半成品質(zhì)量和控制保護(hù)層措施，應(yīng)符合基本規(guī)定。D、鋼筋連接接頭質(zhì)量（綁扎、焊接、機(jī)械連接）和接頭位置、同截面數(shù)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和基本規(guī)定。E、洞口構(gòu)造加強(qiáng)筋、預(yù)埋件、電器線管、線盒、預(yù)應(yīng)力筋及其配件等，位置準(zhǔn)確，綁扎牢固，需焊接固定部位，不準(zhǔn)咬傷受力鋼筋。F、鋼筋工程整體觀感質(zhì)量好，崗位責(zé)任落實(shí)，操作規(guī)范，現(xiàn)場整潔。4、鋼筋施工檢驗(yàn)：A、班組自檢：鋼筋綁扎好后，班組長組織施工人員按要求進(jìn)行自檢、互檢。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時處理。B、隱蔽檢查：班組自檢合格后，通知技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、質(zhì)檢員會同甲方、監(jiān)理及各配套專業(yè)對隱蔽部位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后在會簽單和隱蔽記錄簽署驗(yàn)收意見，方可進(jìn)行下道工序施工。C、交接檢查：由質(zhì)檢員組織上、下道工序班組長及施工人員共同驗(yàn)收，并辦理交接手續(xù)，檢查合格后轉(zhuǎn)下道工序施工。D、鋼筋變更：涉及鋼筋品種級別或規(guī)格作變更時，設(shè)計變更要由設(shè)計院有關(guān)人員和監(jiān)理人員簽字。E、鋼筋結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)：可采用電子檢驗(yàn)儀器對結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋的保護(hù)層及位置進(jìn)行檢測。F、不合格品處理：各級檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，各施工隊(duì)要及時返工或返修，技術(shù)負(fù)責(zé)人做好記錄，技術(shù)員、質(zhì)檢員共同監(jiān)督整改過程直至滿足要求。七. 成品保護(hù)：從項(xiàng)目管理人員到施工操作人員均要提高成品保護(hù)意識，制定保護(hù)措施如下，操作人員遵照制定的保護(hù)措施，嚴(yán)格執(zhí)行，不得擅自更改或未執(zhí)行。1、成型鋼筋應(yīng)按照總平面指定地點(diǎn)擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污；2、綁扎墻柱鋼筋時事先在側(cè)面搭設(shè)臨時架子，上鋪腳手板；綁扎鋼筋人員不準(zhǔn)踩踏鋼筋。底板、樓板上下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳綁牢固，防止操作時踩踏變形。嚴(yán)格控制馬凳加工精度在3mm以內(nèi)，防止底板、樓板上部砼保護(hù)層偏差過大；3、嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。當(dāng)預(yù)埋套管必須切斷鋼筋時，按照設(shè)計要求設(shè)置加強(qiáng)鋼筋；4、綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板；5、模板內(nèi)部涂刷脫模劑，要在地面事先刷好，防止污染鋼筋；6、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其它設(shè)施時不得任意切斷和移動鋼筋。如有相碰，則與土建技術(shù)人員現(xiàn)場協(xié)商解決；7、澆筑樓板砼時，砼輸送泵要用鐵馬凳架高300mm，防止由于過重的泵管壓塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需設(shè)鐵馬凳，上鋪鋼跳板，邊澆邊撤； 8、防止鋼筋污染：在澆筑梁板混凝土前用特制塑料套管套在每一根豎向主筋上（高度不小于500mm）,以防止墻柱鋼筋污染，如有個別污染在砼養(yǎng)生時清理混凝土漿，保證鋼筋表面清潔，同時也要防止脫模劑污染。再則，在上部混凝土澆筑完，下部鋼筋需要綁扎前要對接茬處進(jìn)行清理，擦洗被污染的鋼筋、校正鋼筋。9、板筋綁扎時的成品保護(hù)：必須架設(shè)跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰動預(yù)埋鐵件及洞口模板。安裝電管或其它設(shè)施時不得任意切割和碰動鋼筋。八、鋼筋工程安全技術(shù)：1、施工前由現(xiàn)場安全員對工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)勞動保護(hù)；2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶；3、綁扎墻筋時，不得站在鋼筋骨架上施工或攀登骨架上、下必須用馬凳或搭操作平臺。4、操作鋼筋機(jī)械須專人持證上崗。5、嚴(yán)禁酒后作業(yè)。第五章、 質(zhì)量通病防治措施一、鋼筋節(jié)點(diǎn)，墻體鋼筋位置控制：1、為了防止墻柱鋼筋位移，在振搗砼時嚴(yán)禁碰動鋼筋，澆筑砼前檢查鋼筋位置是否正確，設(shè)置定位箍以保證鋼筋的穩(wěn)定性、垂直度。砼澆筑時設(shè)專人看護(hù)鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)偏位及時糾正。2、墻體筋在支完模板后，把鋼筋上端位置間距重新調(diào)整一次并臨時附加一根水平筋綁扎牢固，門洞口等關(guān)鍵部位處兩邊柱筋最后用線墜吊直后上口與墻水平筋重點(diǎn)綁牢，防止?jié)仓艜r柱筋跑位。3、具有雙層配筋的板，設(shè)置通長支架撐起上層鋼筋，懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩筋保證位置準(zhǔn)確，防止施工時踩踏錯位。筑后的質(zhì)量。洞口模板下設(shè)排氣孔，澆筑砼時從窗兩側(cè)同時澆筑，避免窗模偏位。二、鋼筋搭接控制：1、剪力墻體鋼筋為雙層雙向布置，水平筋在主筋的外側(cè)。內(nèi)墻墻體鋼筋采用搭接接頭，當(dāng)鋼筋直徑大于20時采用電渣壓力焊。豎向暗柱鋼筋搭接長度為45d，墻體鋼筋搭接長度根據(jù)11G101圖集。鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎，鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢。門窗洞口上方的過梁或暗梁鋼筋伸入兩側(cè)墻內(nèi)長度,不小于最大鋼筋直徑的錨固長度。2、根據(jù)設(shè)計要求，次梁主筋置于主梁主筋之上；縱向框架梁的上部主筋置于橫向框架梁上部主筋之上；當(dāng)兩者梁高相同時縱向框架連梁的下部主筋置于橫向框架梁下部主筋之上；當(dāng)梁與柱或墻側(cè)平時，梁該側(cè)主筋置于柱或墻豎向縱筋之內(nèi)，構(gòu)造按設(shè)計說明。3、本工程的跨中正彎矩鋼筋伸入支座；支座負(fù)彎矩鋼筋在向跨內(nèi)延伸長度須覆蓋負(fù)彎矩圖，并滿足鋼筋錨固的要求。A、 樓板短跨上部主筋置于長跨上部主筋之上，短跨向下部主筋置于長跨下部主筋之下。B 、板內(nèi)的通長鋼筋，其板底鋼筋在支座處搭接，板上部鋼筋在1/3范圍的跨中搭接，鋼筋搭接長度按設(shè)計要求。C、綁扎板鋼筋時，用順扣或八字扣，負(fù)筋除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯綁扎。為確保板負(fù)彎矩的鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)同負(fù)彎矩鋼筋規(guī)格的通長支撐架，支撐架間距為1m，然后在通長支撐架上綁扎上層網(wǎng)片。第六章、 質(zhì)量保證措施一、建立質(zhì)量保證體系1、建立項(xiàng)目質(zhì)量、環(huán)境管理體系本公司將選派優(yōu)秀施工管理人員組成工程項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部在公司總部的領(lǐng)導(dǎo)下，按照工程總承包的項(xiàng)目管理模式，高效調(diào)配和優(yōu)化生產(chǎn)要素。嚴(yán)格按照質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理程序文件標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量、環(huán)境管理體系來運(yùn)作，以此出色地實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)和對業(yè)主的承諾。根據(jù)項(xiàng)目管理的要求，本項(xiàng)目部將建立全面的項(xiàng)目質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理程序文件，建立健全各項(xiàng)管理制度，明確崗位分工和人員職責(zé)。制定項(xiàng)目質(zhì)量計劃，對項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)層層分解，并落實(shí)人頭和各施工單位，通過對施工全過程的質(zhì)量管理與控制，使工程質(zhì)量始終處于有效的受控狀態(tài)，從而確保項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；制訂項(xiàng)目的環(huán)境目標(biāo)和指標(biāo)，并逐層分解，通過環(huán)境管理方案的實(shí)施和對環(huán)境因素及影響的控制，降低消耗，減少污染物的排放，以保證社區(qū)和施工環(huán)境的良好狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目環(huán)境目標(biāo)，達(dá)到環(huán)境保護(hù)的目的。盡最大可能保障居住區(qū)居民的生活環(huán)境。2、項(xiàng)目質(zhì)量、環(huán)境管理體系網(wǎng)絡(luò)圖，工程質(zhì)量目標(biāo)分解圖。 質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò) 建設(shè)單位項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)理公司技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人工程部專業(yè)監(jiān)理工程師技術(shù)質(zhì)量部各專業(yè)工程部 材料部技術(shù)準(zhǔn)備部專業(yè)責(zé)任工程師分 包 單 位各施工隊(duì)組3、做好施工過程中和交付后的服務(wù)工作。施工過程中的服務(wù)由項(xiàng)目部根據(jù)業(yè)主及相關(guān)方的要求負(fù)責(zé)安排各專業(yè)組織實(shí)施，各瓦業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)將服務(wù)內(nèi)容安排到施工班組，施工班組按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，完成服務(wù)工作，并填寫“服務(wù)記錄”。交付后以保修合同及“建筑工程管理?xiàng)l例”有關(guān)規(guī)定為顧客提供回訪保修服務(wù)，并填寫用戶滿意調(diào)查表和工程（產(chǎn)品）保修記錄，對不合格產(chǎn)品及時研究制定可行的處理措施，處理結(jié)果由項(xiàng)目部和業(yè)主共同驗(yàn)收，直至業(yè)主滿意。4、建立項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，明確職責(zé)。（1）、建立項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，根據(jù)對業(yè)主的質(zhì)量承諾，將選派高素質(zhì)、高水平、高效率，有較長工作經(jīng)歷及較強(qiáng)專業(yè)技術(shù)的人員建立起滿足工程質(zhì)量管理的組織機(jī)構(gòu)和創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組。組織機(jī)構(gòu)見框圖施 工 管 理 組 織 機(jī) 構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理 ： 吳經(jīng)如項(xiàng)目副經(jīng)理： 袁建華技術(shù)負(fù)責(zé)人： 盧逢锘安全負(fù)責(zé)人： 蔡成海安 全 員 ： 周 峰質(zhì)量負(fù)責(zé)人： 于建成專職質(zhì)檢員（土建）： 倪紅兵 專職質(zhì)檢員（鋼筋）： 倪海明專職質(zhì)檢員（模板）： 裴長福材料采購 ： 沈 建材 保 員 ： 張元華（2）、創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組組成人員組 長：吳經(jīng)如副組長：袁建華成 員：盧逢锘、吳軍、于建成、倪紅兵二、質(zhì)量保證措施（一）項(xiàng)目質(zhì)量保證體系本項(xiàng)目部按施工組織機(jī)構(gòu)框圖組建工程項(xiàng)目管理班子，項(xiàng)目經(jīng)理部在公司領(lǐng)導(dǎo)下，充分發(fā)揮自身整體優(yōu)勢，按總承包管理模式優(yōu)化生產(chǎn)要素，嚴(yán)格按GB/T19002-ISO9002標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保證體系，按標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)管理體制。制定項(xiàng)目質(zhì)量計劃，以合同為制約，強(qiáng)化質(zhì)量管理與質(zhì)量控制，推行專業(yè)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)制，對工程實(shí)施全過程的管理與控制，質(zhì)量目標(biāo)層層分解直至基層，保證質(zhì)量體系運(yùn)作覆蓋全員，通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾泶_?？偰繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)，通過明確的分工、密切的配合與協(xié)調(diào)，使工程質(zhì)量處于全過程有效的控制狀態(tài)。實(shí)行三級質(zhì)量管理，即項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，總工程師中間監(jiān)控，專業(yè)監(jiān)理工程師檢查，質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)見圖。（二）質(zhì)量控制1、事先控制做好圖紙自審與會審：公司工程部組織項(xiàng)目經(jīng)理部各相關(guān)人員對施工圖紙認(rèn)真自審，記錄好存在的問題及疑難等，匯總整理以期在第一次圖紙會審時取得最佳效果，在圖紙會審時準(zhǔn)確做好記錄，會簽備案，并將會審內(nèi)容標(biāo)記于施工圖紙上，便于施工中予以控制。做好施工部署及施工組織設(shè)計工程開工前，項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師組織各相關(guān)部門主管經(jīng)理、技術(shù)主管針對工程特點(diǎn)研究制定工程施工方案，報公司各職能部門審批，再報監(jiān)理工程師審批后，組織實(shí)施。關(guān)鍵工序特殊工序如地下筏板工程、主體剪力墻工程、雨季施工及新材料應(yīng)用等編制專項(xiàng)質(zhì)量計劃，按計劃實(shí)施控制。每道工序施工前有針對性地編制作業(yè)指導(dǎo)書，書面交底至作業(yè)組做到有據(jù)可依，有據(jù)可查。結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)，針對易發(fā)質(zhì)量問題及質(zhì)量通病，制定預(yù)防措施做到防范于未然?？刂撇牧线M(jìn)貨質(zhì)量本公司按照質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康管理程序文件中的物資管理程序根據(jù)經(jīng)評審合格所列物資合格分供方名冊，對用于工程的主材質(zhì)量實(shí)施控制。材料合格證及相關(guān)證明文件均隨料車進(jìn)場，主材進(jìn)貨源見合格供方名錄名冊，并定期對合格分供方復(fù)評，進(jìn)貨材料按施工材料進(jìn)貨檢驗(yàn)控制程序檢驗(yàn)，確保用于工程的材料優(yōu)質(zhì)，業(yè)主提供的材料按物資管理程序控制。所有管理人員均持證上崗，施工人員按人力資源管理程序培訓(xùn)合格上崗。2、施工過程控制選擇機(jī)械性能良好，能滿足工程施工需要的施工機(jī)械，定員定機(jī)定崗位，定期保養(yǎng)維修，保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確保施工生產(chǎn)，各種施工機(jī)械的選擇。 做好材料的現(xiàn)場檢驗(yàn)、計量現(xiàn)場設(shè)試驗(yàn)室、標(biāo)養(yǎng)室、計量器具，經(jīng)校驗(yàn)合格使用，運(yùn)態(tài)掌握材料技術(shù)數(shù)據(jù)，施工中隨時調(diào)整，確保計量準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)真實(shí)。加強(qiáng)材料的現(xiàn)場管理，選派專人對各種材料按品種、規(guī)格分類標(biāo)識控制，標(biāo)識分為“合格、待檢、不合格”三種，除標(biāo)識“合格”外，其它標(biāo)識材料嚴(yán)禁動用，倉庫物資做到“賬、卡、物”三符，專人保管、專人控制。加強(qiáng)原材料計量管理，按配比專人計量做計量記錄，嚴(yán)格控制砼坍落度，按分班抽檢，按標(biāo)準(zhǔn)控制。按標(biāo)準(zhǔn)留置標(biāo)養(yǎng)，同條件試塊按試塊強(qiáng)度控制構(gòu)件強(qiáng)度。做好工序操作時的技術(shù)、質(zhì)量交底，特殊過程、關(guān)鍵工序及施工重點(diǎn)、難點(diǎn)交底到具體操作人，實(shí)行專人控制。實(shí)行樣板開道制，重要工序、關(guān)鍵工序先做樣板，按事先設(shè)計的質(zhì)量目標(biāo)控制本工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。加強(qiáng)工序檢查、監(jiān)督上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序，確保分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)。設(shè)計變更、材料代用由設(shè)計院出具書面文件實(shí)施。實(shí)行工序會簽制，凡與上下工序及其它施工有關(guān)聯(lián)的工序，經(jīng)各相關(guān)工序驗(yàn)收，并報監(jiān)理工程師驗(yàn)收會簽后轉(zhuǎn)序，隱蔽工程做好隱蔽驗(yàn)收記錄。過程質(zhì)量執(zhí)行程序見圖。3、事后控制項(xiàng)目部組織成立質(zhì)量檢查組，對每道工序?qū)嵭懈櫃z查，對發(fā)生的質(zhì)量問題及時予以糾正，對易發(fā)生質(zhì)量通病，研究制定改進(jìn)措施。對重復(fù)發(fā)生的質(zhì)量問題制定糾正措施，做到把質(zhì)量控制在產(chǎn)品形成以前，質(zhì)量缺陷消滅于未然。項(xiàng)目部建立檢查評比制，按月對各施工班組所施工實(shí)體檢查評比，檢查結(jié)果公開，對實(shí)施質(zhì)量目標(biāo)好的班組予以表揚(yáng)獎勵，反之差的予以處罰，并責(zé)成提出改進(jìn)措施，以期在后步工序施工中實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。公司職能部門每月不定期巡檢，對查出的質(zhì)量問題責(zé)成項(xiàng)目部提出整改措施，并視問題的性質(zhì)予以處罰，杜絕類似問題再次發(fā)生，確保工程總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。及時進(jìn)行傳遞反饋信息，實(shí)行動態(tài)管理。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職工程師負(fù)責(zé)技術(shù)資料的管理，各專業(yè)工程部設(shè)專職資料員負(fù)責(zé)本專業(yè)技術(shù)資料的整理和提交，做到資料整理及時、齊全、記錄準(zhǔn)確。建立技術(shù)資料數(shù)據(jù)庫，將收集到的有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)輸入微機(jī)，保證隨時可以調(diào)出任何階段、任何工序的技術(shù)資料和技術(shù)數(shù)據(jù)。做到技術(shù)資料管理現(xiàn)代化、科學(xué)化、規(guī)范化，同時配備數(shù)碼攝像機(jī)等硬件設(shè)備,及時反饋、傳遞信息，實(shí)現(xiàn)信息資源的有效積累、傳遞和共享。第七章、成品保護(hù)措施 成品保護(hù)，消除通病做到責(zé)任到人，使每個人從思想上提高認(rèn)識，形成一個嚴(yán)密的質(zhì)量管理體系。一、鋼筋工程 （1）、鋼筋按型號、規(guī)格、批次、廠別、使用部位，分別標(biāo)牌堆放，加強(qiáng)保管以便明確識別，防止誤用、混用； （2）、鋼筋保持清潔，保證無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、油脂、泥土、油漆等污染，以防砼與鋼筋粘接受損；（3）、梁板模板上用鋼筋撐腳上鋪木板方法架設(shè)臨時施工通道，以防操作人員踩踏上層鋼筋網(wǎng)片發(fā)生變形，嚴(yán)格控制陽臺、雨蓬負(fù)筋位置以免拆模后構(gòu)件斷裂（4）、梁板鋼筋綁扎時，防止水電管線將鋼筋抬起或壓埋，固定可靠。