網(wǎng)殼施工安裝方案.doc

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1、中國石油天然氣第六建設(shè)公司 網(wǎng)殼施工方案 目 錄1、工程概況 22、編制依據(jù) 23、材料 24、施工準備 25、安裝方案 36、質(zhì)量管理 37、HSE管理 48、施工機具及措施用料 59、施工記錄表格 610、JHA分析 611、安裝檢試驗計劃 812、施工進度計劃 91、工程概況1.1 該工程業(yè)主單位為中國石油廣西石化公司，共5臺儲罐，直徑為37m。1.2 工程范圍：儲罐頂蓋的鋼網(wǎng)殼安裝。其安裝工作量分別如下：每臺直徑37m鋼網(wǎng)殼的安裝工作量：網(wǎng)殼的桿件總數(shù)：588根；支座節(jié)點：36個；中間節(jié)點：163個。2、編制依據(jù)2.1 業(yè)主及承包單位對該工程的相關(guān)規(guī)定2.2 鋼網(wǎng)殼施工安裝圖紙（見附圖

2、）2.3 GB50128-2005立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范2.4 JGJ61-2003網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程2.5 GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范2.6 GB/T11263-2005熱軋H型鋼和剖分T型鋼2.7 GB/T3274-88碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶2.8 GB/T709-88熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差2.9 GB/T5782-2000 六角頭螺栓3.材料3.1鋼網(wǎng)殼的各部分材料應(yīng)按下列規(guī)定選用： 桿件 Q235-B 節(jié)點板 Q235-B螺栓 8.8級鍍鋅螺栓 支座 Q235-B 支托 Q235-B 罐頂蒙皮板 Q235-B3.2

3、所有材料的化學(xué)成份及物理力學(xué)性能，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準規(guī)定，并有出廠合格證。4、施工準備4.1 圖紙會審及設(shè)計交底完，熟悉設(shè)計標(biāo)準及施工驗收規(guī)范，領(lǐng)會設(shè)計意圖。對圖紙會審所提出的問題及解決方法，作為過程控制文件指導(dǎo)施工。4.2 編制施工方案并報監(jiān)理公司審查批準。實際施工中由于施工條件發(fā)生變化必須對施工方案進行修改時，編制補充施工方案，并報審。4.3 施工前對作業(yè)人員進行技術(shù)交底，做好施工前的技術(shù)培訓(xùn)。4.4鋼網(wǎng)殼安裝前測量罐頂圈梁和罐壁垂直度的檢測數(shù)據(jù)，以便根據(jù)圈梁誤差的實際情況來調(diào)整網(wǎng)殼的支座節(jié)點位置。4.5鋼網(wǎng)殼安裝采用移動平臺。網(wǎng)殼安裝前，移動平臺應(yīng)搭建完成，移動平臺的搭建應(yīng)符合有關(guān)規(guī)

4、定，并滿足安裝要求。腳手架的高度應(yīng)隨網(wǎng)殼矢高變化而變化，由邊緣至中間逐漸升高。組裝平臺距網(wǎng)殼球面最近節(jié)點垂直高度以0.7m1.0m左右為宜。4.7鋼網(wǎng)殼的所有安裝部件全部運抵安裝現(xiàn)場，質(zhì)檢合格后報監(jiān)理驗收。5、安裝方案5.1 鋼網(wǎng)殼安裝5.1.1鋼網(wǎng)殼的各零部件在組裝過程中應(yīng)輕裝輕放，不得拋擲，防止嗑碰。5.1.2凡因組裝方法不當(dāng)造成零部件的局部或整體變形超過允許偏差要求時，重新矯正。5.1.3鋼網(wǎng)殼的組裝采用高空散裝法，在搭建好的安裝平臺上進行。網(wǎng)殼的組裝應(yīng)由下而上、由四周向中心對稱地進行，局部凸出部分不得多出兩圈。網(wǎng)殼在組裝過程中應(yīng)當(dāng)采取調(diào)整臨近節(jié)點高差的方法，使桿件安裝能順利進行。5.1

5、.4 鋼網(wǎng)殼安裝完3圈后應(yīng)固定支座后再繼續(xù)安裝鋼網(wǎng)殼。5.1.5 支座底板上的安裝螺栓孔用薄鋼板蓋上，在周邊施焊密封。5.1.5鋼網(wǎng)殼組裝后，根據(jù)要求測量有明顯凹凸現(xiàn)象或主要對稱點的節(jié)點偏差。節(jié)點實測標(biāo)高與設(shè)計值的允許偏差30mm。5.2 罐頂蒙皮板組裝5.2.1罐頂蒙皮板宜采用人字形排版。罐頂蒙皮板厚度宜采用4 6mm鋼板。5.2.2為保證蒙皮板成型度，每根網(wǎng)殼桿件對蒙皮板的支承點不少于三點。5.2.3蒙皮板搭接寬度宜不小于5倍板厚。頂板外表面采用連續(xù)角焊縫，焊縫應(yīng)在搭接處的上方。內(nèi)表面不予焊接。蒙皮板焊接應(yīng)采取預(yù)防變形措施。5.2.4蒙皮板搭接原則是：低位置板搭在高位置板上面。5.2.5蒙

6、皮不允許與網(wǎng)殼桿件進行任何型式的焊接。5.2.6蒙皮的周邊應(yīng)與支座圈梁進行焊接，外表面沿周邊進行連續(xù)角焊。5.2.7罐頂開口應(yīng)避開網(wǎng)殼桿件所在的位置。5.2.8罐頂蒙皮的局部凹凸度，用弦長為2m的樣板測量，間隙不宜大于25mm。6、質(zhì)量管理6.1 項目質(zhì)量管理組織機構(gòu)（見圖）6.1.1安裝隊長職責(zé)：負責(zé)組織、協(xié)調(diào)隊內(nèi)、外部資源，負責(zé)組織隊內(nèi)的施工生產(chǎn)，根據(jù)施工質(zhì)量和進度要求調(diào)配施工資源，在確保工程質(zhì)量的前提下，均衡組織施工，滿足項目部對施工生產(chǎn)進度的要求。負責(zé)對內(nèi)施工生產(chǎn)動態(tài)信息的內(nèi)部溝通，及時掌握工程質(zhì)量動態(tài)，協(xié)調(diào)好各施工環(huán)節(jié)的關(guān)系，處理銜接中的質(zhì)量問題。組織協(xié)調(diào)現(xiàn)場生產(chǎn)，負責(zé)現(xiàn)場文明施工，

7、使保證工程產(chǎn)品質(zhì)量的施工環(huán)境和條件得到保障，負責(zé)進場施工設(shè)備的管理，保證設(shè)備的施工能力滿足工程質(zhì)量的要求。6.1.2技術(shù)員職責(zé)：負責(zé)施工技術(shù)交底，保證施工班組按照規(guī)定的工藝文件執(zhí)行，保證關(guān)鍵、特殊過程的控制按規(guī)定執(zhí)行。負責(zé)監(jiān)督檢查班組產(chǎn)品標(biāo)識的實施情況，確保產(chǎn)品標(biāo)識的正確標(biāo)識和移植，負責(zé)工程產(chǎn)品質(zhì)量的評定，負責(zé)工程產(chǎn)品質(zhì)量記錄的控制，對各種技術(shù)文件資料進行整理、匯總、報項目部、監(jiān)理，并負責(zé)工程竣工驗收、竣工資料和竣工圖的編制和交付6.1.3質(zhì)檢員職責(zé)：負責(zé)項目的日常質(zhì)量專檢，向項目施工生產(chǎn)調(diào)度會提供日常質(zhì)量檢查情況。協(xié)助項目部實施項目質(zhì)量大檢查，并根據(jù)質(zhì)量檢查情況，提出整改或獎懲意見。負責(zé)監(jiān)督

8、和檢查隊內(nèi)工程產(chǎn)品質(zhì)量控制點監(jiān)測計劃的實施情況，保證工程產(chǎn)品質(zhì)量按照質(zhì)量控制點計劃的控制要求執(zhí)行；對施工的H、W類控制點、關(guān)鍵特殊過程進行100檢查，對一般工序質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量進行隨機抽查。負責(zé)在施工過程中不合格品的控制管理，施工檢查班組質(zhì)量檢查的執(zhí)行情況，結(jié)合項目部質(zhì)量獎罰規(guī)定實施不合格品的控制。負責(zé)監(jiān)督檢查檢驗試驗狀態(tài)標(biāo)識的執(zhí)行情況。技術(shù)員：胡文寶6.1.4安全員職責(zé)：負責(zé)現(xiàn)場施工的安全培訓(xùn)。負責(zé)進場的特殊工種人員的持證監(jiān)督。負責(zé)現(xiàn)場的安全設(shè)施的配置計劃與評價。負責(zé)現(xiàn)場的個人防護用品的使用監(jiān)督。負責(zé)現(xiàn)場工作環(huán)境的管理。項 目 部安裝一隊長：施谷生施工負責(zé)：施谷生技術(shù)負責(zé)：任德羽安全監(jiān)督員：秦

9、海濱 質(zhì)量檢查員：任德羽安裝人員安裝二隊長：胡明清施工負責(zé)：宋 兵技術(shù)負責(zé)：李擴軍安全監(jiān)督員：宋 兵 質(zhì)量檢查員：代國全安裝人員6.2 鋼網(wǎng)殼安裝的質(zhì)量控制點序號質(zhì)量控制點控 制 內(nèi) 容等級備注1網(wǎng)殼的成型度網(wǎng)殼安裝完后調(diào)整節(jié)點的高度，使其誤差在規(guī)定的范圍內(nèi)，使網(wǎng)殼的成型度光滑平整。2節(jié)點螺栓的擰緊確保所有的節(jié)點螺栓全部都擰緊，螺栓擰緊力矩為40N.m。3支座底板安裝螺栓孔的密封確保每個安裝螺栓孔都用鋼板密封好，以保證儲罐的氣密性。7、HSE管理7.1 HSE管理組織機構(gòu)7.2進場前所有施工人員要認真學(xué)習(xí)各項政策法規(guī)和制度，貫徹落實“安全第一，預(yù)防為主”的方針，對職工進行安全教育，使全體施工人

10、員的安全意識變?yōu)榫唧w的行動。7.3做好工程的安全工作就是要“消滅事故”，各項工作必須把安全工作放在首位，各人員各工種都要制定相應(yīng)的安全措施，對達不到安全施工條件的決不盲目施工，杜絕各種習(xí)慣性的違章作業(yè)發(fā)生。7.4進入施工現(xiàn)場必須穿好工作服、戴好安全帽及防風(fēng)眼鏡；不許穿高跟鞋、涼鞋和拖鞋。7.5高空作業(yè)必須系好安全帶，不許上下投擲傳遞物件和工具等。7.6網(wǎng)殼桿件在安裝平臺上的臨時堆放應(yīng)均勻分散，不得集中堆放，且一處堆放的數(shù)量不得超過46根桿件。項 目 部安裝一隊長：施谷生施工負責(zé)：施谷生技術(shù)負責(zé)：任德羽安全監(jiān)督員：秦海濱 質(zhì)量檢查員：任德羽安裝人員安裝二隊長：胡明清施工負責(zé)：宋 兵技術(shù)負責(zé)：李擴

11、軍安全監(jiān)督員：宋 兵 質(zhì)量檢查員：代國全安裝人員8、施工機具及措施用料主要施工機具設(shè)備明細表序號名 稱規(guī) 格 型 號數(shù)量狀 態(tài)備注1鋼卷尺5m1完好2板手10完好3鐵錘8磅2完好4手動葫蘆2t4完好5照明燈具4完好6逆變焊機ZX7-400127焊條烘干箱ZYH3-50018恒溫箱ZYH1-30019焊條保溫筒Z-1001210焊縫檢驗尺111磁力鉆30112角向磨光機150413汽車吊25t114卡 車85t115枕 木22020020002016鋼 跳 板3000300504017六 角 鋼24mm89、施工記錄表格日期安裝負責(zé)人安裝內(nèi)容質(zhì)量記錄安全記錄備注120施谷生支座121施谷生網(wǎng)桿

12、節(jié)點板122施谷生網(wǎng)桿 節(jié)點板123施谷生網(wǎng)桿 節(jié)點板 及支座焊接124施谷生網(wǎng)桿 節(jié)點板125施谷生網(wǎng)桿 節(jié)點板126施谷生網(wǎng)桿 節(jié)點板127施谷生網(wǎng)桿 節(jié)點板10、JHA分析Company公司上海順發(fā)煉化設(shè)備廠Job 工作：儲罐頂蓋鋼網(wǎng)殼安裝Number編號：001SHANGHAI SHUNFA REFINING EQUIPMENT PLANTDate 日期：2008年1月8日Seq. No.序號Step of Task工作步驟Chance of Loss可能的危害或損失Risk Ranking風(fēng)險評估值Method of Control對危害的控制方法ResidualRisk剩余危險SP

13、R1吊裝作業(yè)吊物滑落，損壞配件或砸傷人員鋼絲繩、吊鉤斷裂，造成網(wǎng)殼部件損壞或人員傷亡。326提升前確保鋼絲繩綁扎可靠，設(shè)置安全警戒線，配置安全巡邏員。使用前檢查機具的完好性。L2安裝作業(yè)高處作業(yè)墜落安裝部件及安裝工具脫落傷人224正確使用安全帶，作業(yè)前檢查工作面有無適當(dāng)?shù)膭趧颖Ｗo。設(shè)置安全警戒線，確保安裝工作面下沒有任何人員。L3電氣作業(yè)觸電傷人漏電傷人326嚴格執(zhí)行安全用電的相關(guān)管理規(guī)定，禁用老化、破皮的電線，配電箱有警告標(biāo)志并上鎖，配合電工做好安全巡檢。安裝作業(yè)面的照明使用安全電壓。LJHA prepared by：JHA 擬定：Construction manager：施工經(jīng)理：施谷生C

14、onstruction responsible person：施工負責(zé)人：Date / 日期：Construction HSE Manager：施工HSE經(jīng)理：施谷生Date / 日期：2008-1-8PGRP1-5A-CPLC-000-EQP-001-MST-0002 Page 9 of 9 11、安裝檢試驗計劃上海順發(fā)煉化設(shè)備廠安裝檢試驗計劃 合同號：項目網(wǎng)殼專業(yè):設(shè)備內(nèi) 容：金屬儲罐網(wǎng)殼制作安裝檢試驗文 件 編 號：日期：2008-1-9編制人：上海順發(fā)煉化設(shè)備廠技術(shù)科 批準人：上海順發(fā)煉化設(shè)備廠版本：R01編號活動檢查內(nèi)容檢查使用的規(guī)范、標(biāo)準和文件需要填寫的檢查記錄檢查人施工隊(班組)

15、cp6cc監(jiān)理業(yè)主政府部門10材料檢驗設(shè)備、材料質(zhì)量證書和標(biāo)識、規(guī)格型號定購單、JGJ61-2003材料驗收記錄H.A1H. A1/CH. A1/RW2.0施工方案施工方案審批設(shè)計圖紙、GB50128-2005報驗單H、CH、RR30預(yù)制網(wǎng)殼桿件、節(jié)點板、支座預(yù)制尺寸檢查，寬度、長度、角度，及防腐GB50205-2001設(shè)備質(zhì)量檢驗評定表A1SA2SA2S40網(wǎng)殼支座組焊邊環(huán)梁組焊對間隙、焊縫外觀質(zhì)量、支座與邊環(huán)梁組焊、焊縫外觀質(zhì)量GB50128-2005焊接分項工程質(zhì)量檢驗評定表；A1SA2SA2S50勞動保護、網(wǎng)桿，節(jié)點板安裝51 網(wǎng)殼成型度52整體成型質(zhì)量5. 3 節(jié)點螺栓擰緊GB502

16、05-2001節(jié)點板、網(wǎng)桿安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表A1SA2SA2S60檢驗61網(wǎng)殼成型度62節(jié)點螺栓的擰緊63支座底板螺栓孔的密封 GB50205-2001網(wǎng)殼總體安裝后的試驗記錄；HH、A1、CH、A1、RHR70交接驗收竣工圖、交工資料、質(zhì)量評定GB50205-2001交工驗收證明書HCHRHR檢驗與測試計劃代碼： “H” 停檢點 “W” 見證點 “S”監(jiān)督點 “R” 文件審批 “C” 提交證明文件 A1-100%檢查或A2-抽查12、鋼網(wǎng)殼生產(chǎn)、安裝計劃進度表 名 稱37米5臺 備注數(shù) 量第一臺 第二臺 第三臺 第四臺、五臺 本計劃表根據(jù)鋼網(wǎng)殼實際生產(chǎn)情況而排列，因天氣原因等因素而停工安裝致使拖延交工期限的排除在外。 網(wǎng)殼交貨日期 1月7中標(biāo)，第16天交貨 1月25日2月18日 2月29日 網(wǎng)殼安裝日期 第一臺第二臺 第三臺第四臺 第五臺 1月20日起 1月29日起2月18日起2月28日起3月9日起安裝完成時間1月28日 2月6日 2月27日3月8日 3月17日說 明如在1月20日前不具備網(wǎng)殼安裝條件時，在春節(jié)前安裝完成一臺。