應(yīng)急預(yù)案事故風(fēng)險(xiǎn)評估報(bào)告.doc

上海匯和船舶裝潢有限公司應(yīng)急預(yù)案事故風(fēng)險(xiǎn)評估 2017年3月25日目錄應(yīng)急預(yù)案風(fēng)險(xiǎn)評估說明1一、評估目的2二、 評估原則2三、 評估組織2四、 評估過程2五、風(fēng)險(xiǎn)評估范圍2六、危險(xiǎn)源辨識2七、 評估結(jié)果101、火災(zāi)爆炸102、機(jī)械傷害103、物體打擊114、觸電傷害116、高處墜落127、車輛傷害128、自然災(zāi)害129、化學(xué)品泄漏13八、 預(yù)防控制措施14應(yīng)急預(yù)案風(fēng)險(xiǎn)評估說明 為進(jìn)一步降低和消除公司各類事故帶來的災(zāi)難，我公司特編制應(yīng)急預(yù)案事故風(fēng)險(xiǎn)評估，以便于發(fā)生事故后遵照執(zhí)行。 編制應(yīng)急預(yù)案事故風(fēng)險(xiǎn)評估的目的是在公司一旦發(fā)生事故后在搶險(xiǎn)救援方面有章可循，避免因慌亂而耽誤救援時(shí)間，造成不必要的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。一、評估目的 為規(guī)范公司風(fēng)險(xiǎn)管理工作，識別和分析生產(chǎn)安全作業(yè)中的危險(xiǎn)有害因素，消除或減少事故危害，確保安全作業(yè)，由公司風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)小組進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估。2、 評估原則堅(jiān)持客觀公正原則。在組織評估和撰寫評估報(bào)告等各個(gè)環(huán)節(jié)，都從思想和形式上力求做到實(shí)事求是，確保評估結(jié)果的可信、可用。堅(jiān)持發(fā)展性原則。評估不是目的，促進(jìn)應(yīng)急管理工作的開展和完善才是目的。評估過程中，應(yīng)始終以發(fā)現(xiàn)問題，解決問題為主要目標(biāo)，建設(shè)性的開展工作。3、 評估組織風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)小組由公司主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、生產(chǎn)部等各部門主要負(fù)責(zé)人組成。風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)小組名單風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)組職務(wù)部門職務(wù)姓名電話評價(jià)組組長總經(jīng)理張桂明13901690771評價(jià)組副組長生產(chǎn)副總陸治13918870628生產(chǎn)副總王鳴東13601876612組員辦公主任張紅13761325060總經(jīng)理助理?xiàng)顚W(xué)琴13761325156生產(chǎn)副總助理毛秀芳13761325291生產(chǎn)副總助理莊初13761323900車間主任張軍明13761325305車間主任韓根林13482846988采購科長瞿永平137613251654、 評估過程1、成立風(fēng)險(xiǎn)評估小組2、收集分析資料、現(xiàn)場勘察3、組織進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識別和評估4、評估匯總交公司主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)五、風(fēng)險(xiǎn)評估范圍評估范圍主要圍繞生產(chǎn)經(jīng)營活動開展，主要包括公司在生產(chǎn)經(jīng)營過程的生產(chǎn)工藝裝置和儲存設(shè)施以及配套的公用工程系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)金性別是和分析。六、危險(xiǎn)源辨識序號作業(yè)活動危險(xiǎn)點(diǎn)/危險(xiǎn)源危害后果預(yù)控措施一、工具使用不當(dāng)（1千斤頂支撐千斤頂使用不當(dāng)機(jī)械傷害1、使用前應(yīng)檢查千斤頂各部件是否完好，絲杠和螺母如有裂紋，禁止使用；操作時(shí)，千斤頂應(yīng)平放在見識的基礎(chǔ)上，千斤頂和載荷作用線一致，不得歪斜，必要時(shí)底部可加墊木防滑。2、不得超負(fù)荷使用，不應(yīng)加長搖柄長度，千斤頂提升工件最大行程不得超過規(guī)定值或絲杠、齒條全長的75。3、使用千斤頂時(shí)，工作人員不得站在保險(xiǎn)塞對面，重物提升后應(yīng)用方木墊實(shí)，以防止逆止閥漏油，重物下降。4、用兩臺以上千斤頂合抬一重物時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮和監(jiān)護(hù)，使千斤頂同步升起。5、高處使用千斤頂時(shí)，應(yīng)用繩索系牢，防止下墜。（2砂輪機(jī)的使用1、使用不當(dāng)2、砂輪片不合格機(jī)械傷害1、砂輪機(jī)的正確旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)砂輪軸端螺帽的旋轉(zhuǎn)方向相反，并不得裝倒順開頭，工作時(shí)旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。2、使用砂輪機(jī)時(shí)，應(yīng)先啟動，達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后再接觸工件，不得在砂輪機(jī)的側(cè)面打磨工件。3、不得用砂輪機(jī)打磨軟金屬、非金屬及大工件。4、使用砂輪機(jī)時(shí)應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，并戴防護(hù)眼鏡。5、砂輪片有缺損或裂紋嚴(yán)禁使用，其工作轉(zhuǎn)速應(yīng)與砂輪機(jī)的轉(zhuǎn)速相符。6、砂輪片有效半徑磨損倒原半徑的1/3時(shí)必須更換。（3）手動工具使用不當(dāng)機(jī)械傷害1、大錘、手錘、手斧等甩打性工具的手柄應(yīng)用堅(jiān)韌的木料制作，錘頭應(yīng)用金屬背楔加以固定。打錘時(shí)握錘的手不得戴手套，揮動方向不得對人。（4）其他可攜式或移動式電動工具的使用1、對設(shè)備的性能不熟悉2、使用不當(dāng)機(jī)械工具傷害1、電動工具的操作開關(guān)應(yīng)置于操作人員伸手可及的地方，休息、下班或工作中突然停電時(shí)，應(yīng)切斷電源測開關(guān)。2、電動工具在運(yùn)行中不得進(jìn)行檢修或調(diào)整，在檢修或調(diào)整時(shí)必須切斷電源。3、移動式電動和手持電動工具的單項(xiàng)電源線必須使用三芯軟橡膠電纜，三相電源必須使用四芯軟橡膠電纜。接線時(shí)纜線護(hù)套應(yīng)穿進(jìn)設(shè)備的接線盒內(nèi)并予以固定。4、電動工具的絕緣電阻應(yīng)定期用500V的兆歐表進(jìn)行測量，如帶電部分與外殼之間絕緣電阻達(dá)不到2M時(shí)必須進(jìn)行維修處理。5、連接電動機(jī)械及工具的電氣回路應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)或插座，并裝設(shè)漏電電流運(yùn)行保護(hù)器，金屬外殼應(yīng)接地，嚴(yán)禁一閘接多臺設(shè)備。6、電流型漏電保護(hù)器額定漏電運(yùn)行電流不得大于30mA，動作時(shí)間不得大于0.1s；額定漏電運(yùn)作電壓不得大于36V。（5）鉆床的使用使用不當(dāng)人身傷害1、使用鉆床時(shí)嚴(yán)禁戴手套，袖口應(yīng)扎緊，鉆具、工件均應(yīng)固定牢靠。2、薄工件和小工件施鉆時(shí)不得直接用手扶持。3、鉆頭鉆動嚴(yán)禁直接用手清除鉆屑或用手接觸轉(zhuǎn)動部分。二、高處作業(yè)（1）作業(yè)環(huán)境1、在夜間或光線不足之處進(jìn)行高處作業(yè)。2、高處作業(yè)空洞、溝道,周圍防護(hù)欄桿高度不符合要求。3、平臺、走道、斜道未裝設(shè)擋腳板、警示牌。高處墜落1、在夜間、光線不足的地方加強(qiáng)照明。2、防護(hù)欄桿高度必須符合要求。3、平臺、走道、斜道裝設(shè)擋腳板。4、作業(yè)周圍空洞、溝道裝設(shè)蓋板或圍欄。5、高處作業(yè)周圍布設(shè)安全網(wǎng)。6、特殊高處作業(yè)危險(xiǎn)區(qū)設(shè)立警示牌。7、在帶電體周圍進(jìn)行高處作業(yè)，傳遞物品時(shí)禁止使用金屬線。8、在石棉瓦、油氈等輕型或簡易結(jié)構(gòu)的屋面上進(jìn)行工作采取可靠的防墜落措施（2）交叉作業(yè)交叉作業(yè)場所物體打擊1、上下交叉作業(yè)搭設(shè)隔離層，在施工完成前嚴(yán)禁任意拆除。2、交叉施工時(shí)工具、材料、邊角料等嚴(yán)禁上下投擲，應(yīng)用工具袋、籮筐或調(diào)籠吊運(yùn)。（3）高處作業(yè)高處作業(yè)人員的行為及工作方式不規(guī)范高處墜落1、患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)。2、高處作業(yè)必須系好安全帶，正確著裝。3、平臺、走道、腳手架上堆放的物件不超過允許載荷。4、高處作業(yè)人員必須佩戴工具袋，大工具系保險(xiǎn)繩，傳遞物品時(shí)嚴(yán)禁隨意拋擲物件；電焊的物件不得移動。5、高處作業(yè)切割的工件、邊角余料等應(yīng)放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施或廢料及時(shí)清理放置地面。6、高處作業(yè)嚴(yán)禁隨意攀爬；嚴(yán)禁坐在平臺空洞邊緣、騎坐在欄桿上，躺在走道或安全網(wǎng)內(nèi)休息。7、嚴(yán)禁酒后高處作業(yè)。8、使用合格的登高工具。三、防觸電（1）電源布置電源設(shè)施布置不規(guī)范有害線能量1、臨時(shí)電源、盤、箱布置合理。2、臨時(shí)電源、盤、箱全部檢修完好合格，符合條列安全要求。3、臨時(shí)電源、盤、箱統(tǒng)一著色，噴有“有電危險(xiǎn)”明顯標(biāo)識。4、電纜埋地敷設(shè)時(shí)，設(shè)置埋電纜標(biāo)識牌，橫過馬路時(shí)，必須穿保護(hù)套管。5、各電纜、盤、箱全部配鎖。6、便攜式電源盤等，必須按要求裝設(shè)漏電保護(hù)器。7、嚴(yán)禁私拉、亂接電源（2）電動工具的使用1、未定期試驗(yàn)2、電動工機(jī)具外殼手柄破損和電纜或軟線損壞3、使用不當(dāng)有害線能量1、定期試驗(yàn)合格，并有記錄。2、使用前進(jìn)行外觀檢查，壞的進(jìn)行更換維修。3、使用前應(yīng)對漏電保護(hù)裝置進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好。4、使用時(shí)須戴好絕緣手套或站在絕緣墊上。5、電動工具開關(guān)應(yīng)置于操作人員伸手可及的位置。6、在使用時(shí)不得對電動工具進(jìn)行調(diào)整、擦拭。（3）帶電區(qū)作業(yè)1、無措施或措施不完善2、違章作業(yè)觸電事故1、清楚施工任務(wù)，熟悉施工環(huán)境。2、開好工作票，帶好試電筆，設(shè)立監(jiān)護(hù)人。3、著裝正確，穿絕緣鞋。4、施工前做好各項(xiàng)安全措施，確保安全施工。5、須停電施工項(xiàng)目，在停電母線上掛好接地線，停電開關(guān)處能上鎖的必須上鎖，掛好“有人工作，禁止合閘”標(biāo)識牌，嚴(yán)禁口頭協(xié)商停送電。如不能上鎖的開關(guān)，必須設(shè)立監(jiān)護(hù)人。（4）電氣檢修1、無措施或措施不完善2、違章作業(yè)人身傷害1、禁止非電工從事電氣作業(yè)。2、電氣檢修必須設(shè)有監(jiān)護(hù)人。3、檢修時(shí)，未經(jīng)檢修人員許可，操作人員不得擅自合閘。4、操作回路檢修時(shí)，必須先將主回路隔離開關(guān)斷開，并掛上禁止合閘的標(biāo)識牌。5、對已發(fā)生邦聯(lián)的電氣設(shè)備，必須先弄懂設(shè)備的工作原理，方可進(jìn)行檢修。6、帶載檢修時(shí)必須特別注意；先確認(rèn)操作回路完好，方可將主回路合閘。7、電動機(jī)具檢修時(shí)，對暫無配件而應(yīng)急采用的代用品時(shí)，應(yīng)囑咐工作人員注意運(yùn)行情況，發(fā)生異常應(yīng)立即停機(jī)，以免故障擴(kuò)大。8、大型機(jī)械檢修時(shí)，因幫需暫時(shí)解除或不投入安全裝置，應(yīng)及時(shí)告訴工作人員，防止誤操作。9、檢修完畢時(shí)，應(yīng)對檢修回路進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)無誤后方可合閘試運(yùn)行10、作業(yè)前，先檢查接觸安全部分是否帶電。11、進(jìn)入配電室、電氣柜、回轉(zhuǎn)機(jī)臺等環(huán)境作業(yè)，特別晚上檢修，做好照明等工作后，經(jīng)檢查后，方可作業(yè)。（5）電氣設(shè)備試驗(yàn)1、無措施或措施不完善2、違章作業(yè)人身傷害1、電氣調(diào)試人員必須熟悉工作范圍內(nèi)的電氣設(shè)備的性能，特點(diǎn)及設(shè)備運(yùn)行情況。2、高壓設(shè)備試驗(yàn)必須清楚試驗(yàn)電壓，防止過電壓。3、電氣試驗(yàn)至少兩人一起工作，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。4、試驗(yàn)電源回路必須有明顯的斷開點(diǎn)。5、高壓電氣設(shè)備試驗(yàn)必須有安全圍欄，嚴(yán)禁與試驗(yàn)無關(guān)的人員進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)。6、直流耐壓機(jī)絕緣電阻檢測后必須對地放電。四、起重作業(yè)（1）起重作業(yè)起重作業(yè)不規(guī)范易造成掉物傷人起重傷害1、起重和司機(jī)作業(yè)人員必須持證上崗，起重設(shè)備操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。2、橋機(jī)安裝或大修后必須經(jīng)過勞動部門檢測方可投入使用，必須按規(guī)定定期檢測。3、起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過，在伸臂及吊物的下方嚴(yán)禁任何人員通過或停留。4、起重機(jī)吊運(yùn)重物時(shí)一般應(yīng)走吊運(yùn)通道，嚴(yán)禁從人頭上越過。5、對起吊的重物進(jìn)行加工時(shí)應(yīng)采取可靠的支撐措施，并通知起重機(jī)操作人員，6、吊起的重物不得在空中長時(shí)間停留。7、各種吊件的綁扎必須嚴(yán)格按照起重技術(shù)規(guī)范進(jìn)行，以防吊件滑出跌落8、嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊和斜吊；滿負(fù)荷、雙機(jī)抬吊必須成立大件吊裝指揮小組，按批準(zhǔn)的吊裝方案執(zhí)行。五、焊接（1）焊接設(shè)備、器材1、電焊手套潮濕、破損2、電焊鉗破損3、電焊皮現(xiàn)破損4、電焊機(jī)接線外露5、一次線及開關(guān)裝設(shè)不合要求6、空載電壓過高7、電焊機(jī)外殼接地觸電傷害1、焊工應(yīng)戴好焊工手套，且手套干燥完好，如發(fā)現(xiàn)手套破損、潮濕，應(yīng)及時(shí)更換2、應(yīng)使用完好的電焊鉗，如果電焊鉗破損，應(yīng)及時(shí)修好或更換。3、焊工使用的皮線應(yīng)完好，發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng)用絕緣膠布包好。4、電焊機(jī)接線端應(yīng)用防護(hù)罩蓋好或隱藏，交流焊機(jī)的二次接線的銅鼻子應(yīng)用耐高溫的絕緣膠布包好。5、電焊機(jī)一次接線應(yīng)設(shè)置在靠邊且不易接觸的地方，且長度不易超過23m，如有特殊情況時(shí)，必須隨用隨接，工作完成后馬上拆除。6、采用空氣開關(guān)，有條件時(shí)應(yīng)安裝熔斷器（過載保護(hù)開關(guān)）觸電保護(hù)器（漏電開關(guān)）7、焊機(jī)空載電壓一般在7080v之間，如發(fā)現(xiàn)空載電壓過高，應(yīng)通知維修人員對焊機(jī)進(jìn)行檢查，合格后方可使用。8、保護(hù)接地：利用導(dǎo)線將焊機(jī)外殼與大地連接起來，外殼漏電時(shí)外殼與大地形成一條良好的電流通道，當(dāng)人碰到外殼時(shí)，相對電壓可大為降低，達(dá)到防止觸電的目的。9、保護(hù)接零：用導(dǎo)線將焊機(jī)外殼與網(wǎng)絡(luò)上的零線相互連接，一旦焊機(jī)絕緣損壞外殼帶電，使零線短路，通過強(qiáng)大的電流熔斷熔絲，切斷電源，外殼帶電現(xiàn)象立即終止，達(dá)到保護(hù)人體、設(shè)備安全的目的（2）焊接作業(yè)1、著裝不符合要求2、焊接時(shí)觸及帶電體3、潮濕環(huán)境施焊措施不完善4、電焊弧光輻射觸電傷害、輻射傷害1、電焊工應(yīng)穿橡膠底的防護(hù)鞋且耐壓試驗(yàn)合格，如果膠鞋破損應(yīng)及時(shí)更換。2、身體出汗使衣服潮濕或被淋濕時(shí)，不得靠在電焊設(shè)施上施焊。3、在更換電焊條時(shí)，手套戴好且手不能接觸焊鉗及其他二次回路的帶電體。4、在潮濕環(huán)境中不易從事焊接作業(yè)，確因工作需要，應(yīng)做好下列措施：在下方鋪墊15mm及以上的干燥木板，穿經(jīng)過6000v耐壓試驗(yàn)合格的防火橡膠鞋，身體不接觸工件任何位置，手套絕緣并干燥。5、電焊工應(yīng)選用合適的遮光鏡片作面罩；易穿棉、帆布制作的工作服；電焊工使用的手持或頭盔式面罩，其罩體應(yīng)遮住臉面和耳部，且無漏光。電焊渣火災(zāi)施焊時(shí)應(yīng)采取防火措施，可燃、易燃物體與焊接作業(yè)主火源距離不應(yīng)小于10m，如果確實(shí)無法改變距離，應(yīng)設(shè)防護(hù)屏，用石棉作隔離或搭設(shè)隔離圍欄。燙傷敲電焊渣時(shí)，應(yīng)用面罩遮住眼睛，以防焊渣濺入眼眶內(nèi)，燙傷眼睛。（3）焊機(jī)維修直流焊機(jī)內(nèi)有儲能元件，斷電后機(jī)內(nèi)高電壓持續(xù)觸電用放電電阻放掉儲能元件的電荷。（4火焰切割1、皮線破損、接頭未扎緊2、氧氣、乙炔瓶距離不夠3、容器內(nèi)切割4、未安裝回火防止器5、割炬使用方法不當(dāng)6、切割焊渣火災(zāi)、爆炸燙傷1、不使用破損的皮帶，接頭扎緊2、氧氣、乙炔瓶相距大于10m，與明火的距離大于10m。3、割炬嘴嚴(yán)禁對人，穿戴好防護(hù)個(gè)人設(shè)施。4、保證通風(fēng)；安裝鼓風(fēng)機(jī)或排氣扇。5、嚴(yán)禁在金屬容器中進(jìn)行氣割的同時(shí)，進(jìn)行電焊作業(yè)；作業(yè)完畢后，必須立即關(guān)閉氣體，并不能將焊炬、皮帶放在密閉容器內(nèi)。6、必須安裝回火防止器。7、切割、焊接點(diǎn)周圍無易燃易爆物；高空切割時(shí)，被切割物下方必須墊鐵板或石棉瓦，防止飛濺。六、防火防爆（1）動火作業(yè)周圍有易燃易爆物品火災(zāi)、爆炸1切割、焊接點(diǎn)周圍5m范圍內(nèi)無易燃易爆物；切割、焊接后確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后方可離開。2、對易燃易爆場所，應(yīng)設(shè)立“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)識牌；配備足夠的消防器材。（2）易燃易爆品的保管1、儲存場所通風(fēng)不暢2、電氣設(shè)施不防爆火災(zāi)、爆炸1、保障通風(fēng)良好。2、安裝放爆電氣設(shè)備3、應(yīng)設(shè)“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)識牌；配備足夠的消防器材。（3）消防管理1、使用不符合要求的消防器材2、消防通道不暢火災(zāi)1、配置適用于撲滅各種火災(zāi)的消防器材，加強(qiáng)教育，提高人員消防知識。2、加強(qiáng)執(zhí)法，即使整改3、應(yīng)成立企業(yè)（專業(yè)）業(yè)余消防隊(duì)，配備消防設(shè)備，并經(jīng)常訓(xùn)練七、職業(yè)衛(wèi)生（1）化學(xué)品操作1、儲罐、管道泄漏2、操作不當(dāng)中毒1、配置專門堵漏器具，噴堿裝置、洗眼器等裝置2、操作人員考取特種作業(yè)人員操作證書才可上崗3、操作人員必須配備合格的勞動防護(hù)用品4、安裝化學(xué)品濃度報(bào)警器，定期進(jìn)行現(xiàn)場濃度檢測5、每年組織人員到指定機(jī)構(gòu)進(jìn)行職業(yè)病危害查體（2）有限空間作業(yè)1、各車間料井、儲罐等中毒窒息1、進(jìn)入有限空間作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度2、嚴(yán)格按照有限空間作業(yè)八條規(guī)定進(jìn)行操作3、制定有限空間作業(yè)操作規(guī)程4、進(jìn)入有限空間作業(yè)必須系好安全帶，至少有一人進(jìn)行監(jiān)護(hù)八、機(jī)械加工（1）機(jī)械設(shè)備傳動各車間設(shè)備機(jī)械傷害1、機(jī)械設(shè)備各傳動部位必須有可靠防護(hù)裝置；各入孔、投料口、螺旋輸送機(jī)等部位必須有蓋板、護(hù)欄和警示牌2、各機(jī)械開關(guān)布局必須合理，必須符合兩條標(biāo)準(zhǔn)：一是便于操作者緊急停車；二是避免誤開動其他設(shè)備。3、嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)因素大的機(jī)械作業(yè)現(xiàn)場，非本機(jī)械作業(yè)人員因事必須進(jìn)入的，要先與當(dāng)班機(jī)械作者取得聯(lián)系，有安全措施才可同意進(jìn)入4、操作各種機(jī)械人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，能掌握該設(shè)備性能的基礎(chǔ)知識，經(jīng)考試合格，方能上崗。上崗作業(yè)中，必須精力集中，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，正確使用勞動防護(hù)用品。（2）零件加工維修間機(jī)械傷害1、安全教育，使操作者正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品。嚴(yán)禁戴手套操作。每天對安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。2、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁各種違章作業(yè)3、加工細(xì)長工件超過主軸200mm時(shí)加設(shè)防裝置，合理、牢固地裝工、卡具4、加工偏心工件時(shí)做好平衡配重、按定置管理要求正確擺放7、 評估結(jié)果 主要危險(xiǎn)有害因素為：火災(zāi)爆炸、機(jī)械傷害、物體打擊、中毒窒息、觸電、高處墜落、車輛傷害等。 1、火災(zāi)爆炸事故類型根據(jù)引發(fā)火災(zāi)爆炸事故的原因和條件分析，可能造成發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的原因主要有兩大類：1.人為因素引發(fā)的火災(zāi)爆炸事故：違反操作規(guī)程、違章安裝電氣設(shè)備、違章使用明火作業(yè)、檢修現(xiàn)場違反安全管理規(guī)定等。2.客觀因素引發(fā)的火災(zāi)爆炸事故：雷擊、設(shè)備、材料質(zhì)量、危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏等因素引發(fā)的火災(zāi)爆炸事故。危害程度分析公司生產(chǎn)過程中，維修過程或使用到產(chǎn)生明火散發(fā)的設(shè)備（焊機(jī)、氣焊、角磨機(jī)等），一旦遇到明火容易造成火災(zāi)爆炸的發(fā)生，設(shè)備使用電氣設(shè)備也存在火災(zāi)的發(fā)生隱患，如果發(fā)生火災(zāi)，將會在一定范圍內(nèi)影響生產(chǎn)和公司財(cái)物的安全，造成一定的財(cái)產(chǎn)損失，危機(jī)人身安全。 2、機(jī)械傷害 生產(chǎn)過程中使用的機(jī)械設(shè)備，如機(jī)械設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分、皮帶傳動部分若沒有防護(hù)罩或防護(hù)罩損壞或檢修拆下防護(hù)罩，未及時(shí)恢復(fù)，由于設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)，可能對作業(yè)人員造成機(jī)械傷害。事故類型對設(shè)備檢修工藝以及檢修設(shè)備的構(gòu)造不熟悉、使用工器具的不符合國家要求、工器具的使用方法不正確、設(shè)備的維護(hù)檢修質(zhì)量差或不及時(shí)等，均有可能造成機(jī)械傷害。機(jī)械傷害類型包括夾擠、碾壓、剪切、切割、纏繞或卷入、或刺傷、摩擦或磨損、飛出物打擊、高壓流體噴射、碰撞或跌落等。危害程度分析生產(chǎn)現(xiàn)場所有轉(zhuǎn)動機(jī)械處，在運(yùn)行或檢修過程中，均可能造成機(jī)械傷害事故。機(jī)械傷害事故危害程度：撞傷、碰傷、絞傷、咬傷、打擊、切削等傷害，會造成人員手指絞傷、皮膚裂傷、骨折，嚴(yán)重的會使身體被卷入軋傷致死或者部件、工件飛出，打擊致傷，甚至?xí)斐伤劳觥?、物體打擊事件特征（1）在高空作業(yè)中，由于工具零件、磚瓦、木塊等物從高處掉落傷人；（2）人為亂扔廢物、雜物傷人；（3）起重吊裝、拆裝、拆模時(shí)，物料掉落傷人；（4）設(shè)備帶“脖運(yùn)行，設(shè)備中物體飛出傷人；（5）設(shè)備運(yùn)磚中，違章操作。危險(xiǎn)性分析使用電動工器具的切割作業(yè)時(shí)，部件飛出造成的打擊傷害。手錘、大錘等工具打擊傷害。高處落物引起的打擊傷害：包括高層建筑冬季結(jié)冰墜落，物資庫房貨架等落物。電動、氣動、液動閥門等機(jī)械控制部分在閥門開關(guān)時(shí)造成的打擊傷害。旋轉(zhuǎn)設(shè)備修后試運(yùn)時(shí)轉(zhuǎn)動部件飛出造成的打擊傷害。 4、觸電傷害生產(chǎn)過程中由于電氣設(shè)備的大量使用，如果這些設(shè)備保護(hù)接地不好或者失效、漏電等，可能導(dǎo)致設(shè)備帶電，會導(dǎo)致操作人員觸電，發(fā)生觸電事故。事件特征（1）觸電是指電流通過人體，人體直接接受電流能量將遭到電擊；（2）電能轉(zhuǎn)換為熱能作用于人體，致使人體受到燒傷或灼傷；（3）人體在電磁波照射下，吸收電磁場的能量也會受到傷害等。（4）觸電事故的特點(diǎn)是事故發(fā)生突然、時(shí)間短、后果嚴(yán)重。危險(xiǎn)性分析使用電動工器具時(shí)，電動工器具外殼漏電。電氣設(shè)備外殼漏電。電燈開關(guān)、插座破損，帶電部分外露。員工勞動保護(hù)使用不恰當(dāng)。帶電作業(yè)。臨時(shí)用電使用的設(shè)施、設(shè)備不符合要求。在電氣設(shè)備的檢修和維護(hù)過程中，缺少電氣危險(xiǎn)警告標(biāo)志。檢修、檢查或操作過程中忽視安全措施。 5、中毒窒息生產(chǎn)過程中，若安全衛(wèi)生防護(hù)措施不完善或違章操作，進(jìn)入罐、池、地坑等受限空間存在中毒窒息危險(xiǎn)；事件特征（1）有限空間內(nèi)含有的有害物質(zhì)濃度超過立即威脅生命或健康的濃度。（2）有限空間內(nèi)的氧氣被消耗或被擠出導(dǎo)致氧含量過低引起缺氧，如動植物呼吸、電焊大量消耗氧氣等情況。（3）有限空間內(nèi)積聚了易燃易爆氣體，濃度達(dá)到爆炸極限遇火源會引起燃燒爆炸。（4）其他任何威脅生命和健康的情況。危險(xiǎn)性分析在容器、儲罐、排污井、地下溝道及化學(xué)藥品儲存間等有限空間內(nèi)作業(yè)時(shí)，由于通風(fēng)不良，引起作業(yè)環(huán)境中嚴(yán)重缺氧以及有毒氣體急劇增加導(dǎo)致作業(yè)人員昏倒、急性中毒、窒息傷害等。 6、高處墜落登高作業(yè)人員違反操作規(guī)程、不戴安全帶，臨邊洞口作業(yè)安全防護(hù)措施不到位等，可能會發(fā)生高處墜落事故。事故類型和危害程度分析高空墜落人身傷亡事故在生產(chǎn)過程中屬于常見多發(fā)事故，事故多發(fā)生在臨邊作業(yè)、和獨(dú)立懸空作業(yè)區(qū)域，高空墜落事故中施工人員從高處作業(yè)區(qū)域墜落，通常有多個(gè)系統(tǒng)或多個(gè)器官的損傷，嚴(yán)重者當(dāng)場死亡。除有直接或間接受傷器官表現(xiàn)外，尚可有昏迷、呼吸窘迫、面色蒼白等癥狀，可導(dǎo)致胸、腹腔內(nèi)臟組織器官發(fā)生廣泛的損傷。高空墜落時(shí)，足或臀部先著地，外力沿脊柱傳導(dǎo)到顱腦而致傷；由高處仰面跌下時(shí)，背或腰部受沖擊，可引起腰椎前縱韌帶撕裂，椎體裂開或椎弓根骨折，易引起脊髓損傷。腦干損傷時(shí)常有較重的意識障礙、光反射消失等癥狀，也可有嚴(yán)重合并癥出現(xiàn)。 7、車輛傷害廠區(qū)空間受限，道路狹窄，現(xiàn)場車輛、人員較多，速度過快或違章作業(yè)均可能導(dǎo)致車輛傷害事故。8、自然災(zāi)害洪水、地震、龍卷風(fēng)等自然災(zāi)害危險(xiǎn)。事故類型防臺防汛事故指因臺風(fēng)、暴雨、洪澇或潮汛等引起的造成人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失的事故，主要包括臺風(fēng)、暴雨、洪澇和潮汛等事故類型。危險(xiǎn)程度分析臺風(fēng)、暴雨、洪澇和潮汛事故是常見的事故，特別在沿海地區(qū)的春、夏季節(jié)常有出現(xiàn)。公司地處海邊，如果防御不到位，一旦發(fā)生臺風(fēng)、暴雨、洪澇和潮汛事故，將有可能造成重大人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。通過對生產(chǎn)全過程危險(xiǎn)因素的辨識和評價(jià)，將防臺防汛列為公司生產(chǎn)安全的重大危險(xiǎn)因素。9、化學(xué)品泄漏事故類型和危害程度分析公司生產(chǎn)車間每天生產(chǎn)需使用不多的化學(xué)品。一般性泄漏：因操作不當(dāng)引起化學(xué)品泄漏，波及生產(chǎn)區(qū)，由于公司24小時(shí)專人監(jiān)護(hù)，能很快處理。嚴(yán)重泄漏：可能因操作失控、部件失修、腐蝕損壞等原因造成化學(xué)品泄漏，造成事故，波及到周圍地區(qū)。重大危險(xiǎn)源辨識和評估重大危險(xiǎn)源辨識?；反尜A，依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB18218-2009，公司化學(xué)品儲存不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源?？赡馨l(fā)生的事故類型和發(fā)生的季節(jié)化學(xué)品的危險(xiǎn)特性（1）危險(xiǎn)特性：本品易燃燒，在陽光下與空氣體混合時(shí)會發(fā)生燃燒爆炸。若遇高熱、容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。（2）健康危害：對眼及上呼吸道有刺激作用，高濃度時(shí)對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。危害特性：其蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。流速過快容易產(chǎn)生和積聚靜電，其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)，遇火源會著火回燃可能發(fā)生的事故類型根據(jù)以上化學(xué)品的危險(xiǎn)特性，化學(xué)品發(fā)生的事故類型主要是化學(xué)品泄漏導(dǎo)致的中毒事故，主要原因是壓力容器的爆炸或泄漏?？赡馨l(fā)生的季節(jié)儲存設(shè)備、管道等、容器，根據(jù)季節(jié)的變化，結(jié)合生產(chǎn)工藝設(shè)備的運(yùn)行狀況，參照歷年及同行業(yè)事故案例，可能發(fā)生化學(xué)品中毒事故應(yīng)多數(shù)在夏季，主要原因：夏季天氣溫度高，致使壓力容器內(nèi)壓增大，如遇到承壓能力不足、設(shè)備腐蝕老化嚴(yán)重、操作不當(dāng)?shù)纫蛩匾讓?dǎo)致化學(xué)品泄漏而發(fā)生中毒事故。嚴(yán)重程度分析主要液體原料和產(chǎn)品中的甲苯、二甲苯及其配套助劑為甲、乙類易燃液體，密度小于1，容易揮發(fā)、閃點(diǎn)低、危險(xiǎn)性大，其蒸氣比空氣重，容易下沉并形成集聚，其蒸氣與空氣能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱或與氧化劑接觸有引起燃燒爆炸的危險(xiǎn)。泄漏的易燃液體遇明火發(fā)生燃燒，燃燒面積隨液體流散面積的擴(kuò)大而擴(kuò)大。導(dǎo)致泄露的危險(xiǎn)因素包括：（1）超量儲存導(dǎo)致的泄露。（2）儲存設(shè)備防曬降溫等防護(hù)措施不完備導(dǎo)致的超壓造成的泄露。（3）儲存設(shè)備因未定期檢測設(shè)備老化或材質(zhì)問題導(dǎo)致泄露。（4）操作人員操作失誤造成閥門、管道斷裂導(dǎo)致化學(xué)品泄露。8、 預(yù)防控制措施1、 通過本次評估結(jié)果，要求公司各級領(lǐng)導(dǎo)、各部門要堅(jiān)持“預(yù)防為主”的原則，收集生產(chǎn)安全方面的信息，及時(shí)做好預(yù)防工作。2、 要加強(qiáng)安全檢查工作，特別是日常的安全檢查工作，并做好安全查記錄。3、 定期檢查消防設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，保證消防器材完好有效。加強(qiáng)勞保用品管理，進(jìn)入重大危險(xiǎn)源區(qū)域必須佩帶勞保用品。4、 加強(qiáng)對人員的安全責(zé)任教育，使其熟悉管理制度和安全規(guī)程，掌握控制事故發(fā)生的方法、相應(yīng)的急救措施和各種具體管理要求等。5、 建立健全信息反饋系統(tǒng)，各級領(lǐng)導(dǎo)和安全管理部門要定期召開安全例會，定期檢查崗位監(jiān)控防范和應(yīng)急救援工作情況，分析可能出現(xiàn)的新情況、新問題，積極采取有效措施，加以改進(jìn)。13