套筒機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂設(shè)計(jì)【說明書+CAD】
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機(jī)械加工工序卡 一機(jī)械加工工序卡 七機(jī)械加工工序卡 三機(jī)械加工工序卡 二機(jī)械加工工序卡 五機(jī)械加工工序卡 八機(jī)械加工工序卡 六機(jī)械加工工序卡 四附圖(一)至(四)圖(一)圖(二)圖(三)圖(四)附圖(五)至(八)圖(五)圖(六)圖(七)圖(八)機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書指導(dǎo)教師:XXX機(jī)械制造工藝學(xué)的課程設(shè)計(jì)是本課程教學(xué)內(nèi)容的重要組成部分,是培養(yǎng)學(xué)生工作能力的主要手段,也是對學(xué)生就本課程及相關(guān)課程掌握及理解程度的一次檢驗(yàn)。因此,搞好本設(shè)計(jì)尤為重要。一.設(shè)計(jì)題目:套筒機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂二.設(shè)計(jì)內(nèi)容:.對零件進(jìn)行工藝分析在對零件的加工工藝規(guī)程進(jìn)行制訂之前,需首先對零件進(jìn)行工藝分析。內(nèi)容包括:()分析零件的作用及零件圖上的技術(shù)要求;()分析零件主要加工表面的尺寸、形狀及位置精度、表面粗糙度以及設(shè)計(jì)基準(zhǔn)等;()分析零件的材質(zhì)、熱處理及機(jī)械加工的工藝性。.確定毛坯毛坯的選擇主要應(yīng)以生產(chǎn)類型確定,并考慮零件的復(fù)雜程度、加工表面及非加工表面的技術(shù)要求等幾方面綜合考慮,使整個(gè)工藝過程更加經(jīng)濟(jì)合理。.制訂零件的機(jī)械加工工藝路線()制訂加工工藝路線在對零件進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上,制訂零件的工藝路線,并劃分粗、精加工階段。可以先考慮幾個(gè)方案,分析比較后,再從中選擇比較合理的加工方案。()選擇定位基準(zhǔn),進(jìn)行必要的工序尺寸計(jì)算。根據(jù)基準(zhǔn)選擇原則合理選定各工序的定位基準(zhǔn)。當(dāng)某工序的基準(zhǔn)不重合時(shí),需對其工序尺寸進(jìn)行計(jì)算。()確定工序集中與分散的程度,合理安排各表面的加工順序。()確定各工序的加工余量和工序尺寸及其公差。()選擇機(jī)床及工、夾、量、刀具。()確定各加工工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法。()確定各工序的切削用量和時(shí)間定額()填寫工藝文件三.設(shè)計(jì)工作量:. 計(jì)算機(jī)打印設(shè)計(jì)說明書(頁左右,課程設(shè)計(jì)計(jì)算說明書格式見學(xué)院網(wǎng)站)。. 根據(jù)教材192頁、193頁給出的機(jī)械加工工藝過程卡片和機(jī)械加工工序卡片格式,計(jì)算機(jī)打印出機(jī)械加工工藝過程卡片份,機(jī)械加工工序卡片套。四.設(shè)計(jì)分組:本次設(shè)計(jì)分為個(gè)小組,設(shè)計(jì)題目相同,但生產(chǎn)類型不同,個(gè)小組分別按照單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。人員分組按學(xué)生學(xué)號除以所得的余數(shù)即為其所在小組。五.設(shè)計(jì)時(shí)間:2008.1.62007. 1.13六.參考書籍:1.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 周宏甫 主編2.機(jī)械制造工藝學(xué) 王啟平 主編附:套筒工作圖目 錄一. 對零件進(jìn)行工藝分析1二. 確定毛坯1三. 制定零件的機(jī)械加工工藝路線1四. 工序尺寸計(jì)算及公差2五. 選擇機(jī)床及工、夾、量、刀具3六. 檢測方法5七. 確定各工序的切削用量和時(shí)間定額5八. 參考書目7九. 機(jī)械加工工序卡8十. 附圖17一 . 對零件進(jìn)行工藝分析1分析零件的主要作用及零件圖上的技術(shù)要求;零件是水平轉(zhuǎn)盤的定心套筒。外圓40m6 與該轉(zhuǎn)盤的盤面內(nèi)孔采用過渡配合,并加平鍵連接避免轉(zhuǎn)動(dòng);外圓35g6與基準(zhǔn)件內(nèi)孔采用間隙配合,以保證轉(zhuǎn)盤繞基準(zhǔn)件的軸向連接;孔22H7用來安裝校正心軸。故此零件的主要技術(shù)要求是孔和兩段外圓的尺寸精度;兩段外圓對內(nèi)孔的同軸度;臺(tái)階端面對內(nèi)孔圓跳動(dòng)。2分析零件主要加工表面的尺寸、形狀及位置精度、表面粗糙度以及設(shè)計(jì)基準(zhǔn)等; 零件的加工表面要求較高的是:鍵槽軸段外圓表面, 中間軸段外圓表面,小孔直徑 , 螺紋外徑。3分析零件的材質(zhì)、熱處理及機(jī)械加工的工藝性。 材料40Cr,高頻淬火4550HRC 。 二 . 確定毛坯1毛坯種類選擇 此零件在力學(xué)性能上沒有更高的要求,孔徑也小,故毛坯選用熱軋圓鋼。2確定毛坯的形狀和尺寸選擇毛坯的形狀和尺寸:熱軌圓鋼5586 三 . 制定零件的機(jī)械加工工藝路線1確定加工工藝路線 下料銑端面粗車、半精車各段外圓車螺紋,切退刀槽,倒角鉆孔、鏜孔鉗工畫線銑鍵槽鉗工去毛刺高頻淬火磨內(nèi)孔粗、半精磨外圓并靠磨端面檢驗(yàn)2選擇定位基準(zhǔn),進(jìn)行工藝尺寸計(jì)算 對零件圖紙進(jìn)行簡單分析選孔為統(tǒng)一的精基準(zhǔn)終加工各段外圓和臺(tái)階端面,能保證各主要表面有較高的相互位置精度。工件不長,選外圓為粗基準(zhǔn)比較方便。為了保證終加工余量均勻,中間工序還應(yīng)以孔和外圓互為基準(zhǔn)進(jìn)行加工。 零件的加工表面主要有零件的加工表面要求較高的是:鍵槽軸段外圓表面, 中間軸段外圓表面,小孔直徑 , 螺紋外徑 選擇定位基準(zhǔn): 選孔為統(tǒng)一的精基準(zhǔn)終加工各段外圓和臺(tái)階端面,能保證各主要表面有較高的相互位置精度。工件不長,選外圓為粗基準(zhǔn)比較方便。為了保證終加工余量均勻,中間工序還應(yīng)以孔和外圓互為基準(zhǔn)進(jìn)行加工。四 . 工序尺寸計(jì)算及公差加工部分工序加工余量工序經(jīng)濟(jì)精度粗糙度工序尺寸及公差公差等級公差級左端軸頸毛坯IT15粗車2.0IT1230012.5半精車1.0IT9626.3螺紋軸徑毛坯IT15粗車18.6IT1225012.5半精車1.4IT9626.3中間軸徑毛坯IT15粗車16.25IT1225012.5半精車1.4IT9626.3半精磨0.2IT9620.8精磨0.15IT6160.2鍵槽軸徑毛坯IT15粗車11.25IT1225012.5半精車1.4IT9626.3半精磨0.2IT9620.8精磨0.15IT6160.4小孔鉆孔20.5IT1327012.5半精磨1.5IT7210.4大孔鉆孔20.5IT1327012.5粗鏜1.5IT121806.3半精鏜1IT9523.2鍵槽劃線銑4.175IT9396.3端面銑3.5IT9876.380五 . 選擇機(jī)床及工、夾、量、刀具。機(jī)床選擇普通車床:CA6140 銑床:X50A 外磨床:M120 內(nèi)磨床:M2110 鋸床:G6010 鉆床:Z518 鏜床: T4120B 金屬機(jī)械加工工藝人員手冊 P541刀具選擇外圓粗加工車刀尺寸參數(shù):, 刀桿尺寸1625 參考書 實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(以下簡稱參考書1) P792 機(jī)械工業(yè)出版社 陳宏鈞主編 外圓半精加工車刀尺寸參數(shù):, 刀桿尺寸1625 切槽工具:采用硬質(zhì)合金刀具YT15,直接將刀具加工成寬3mm的形狀。銑 刀:鍵槽銑刀,三面刃銑刀,端面銑刀。中 心 鉆:d=3mm鉆 頭:錐柄麻花鉆 20.5 GB1438-85 螺紋車刀:專用螺紋車刀 砂 輪:粗磨PA40K, 精磨WA80L.鏜 刀:單刃鏜刀銑 刀:8鍵槽銑刀夾具選擇 車床:短圓柱型三爪固定卡盤(GB434684)KZ型,卡盤直徑D250mm 銑床:平口鉗QH80,專用夾具GB434484 磨床:可脹心軸 鏜床:通用夾具 鉆床;通用夾具儀器選擇 千分表、游標(biāo)卡尺、圓度儀、洛氏硬度儀,極限塞規(guī)。六 . 檢測方法 利用圓度儀在同軸度公差要求的基準(zhǔn)和被測要素的若干截面上測量,得到個(gè)測點(diǎn)的坐標(biāo)值,由這些坐標(biāo)值可分別計(jì)算出各截面上基準(zhǔn)軸線和被測軸線的相應(yīng)點(diǎn)的坐標(biāo),進(jìn)而可算出被測軸線對基準(zhǔn)軸線的同軸度誤差。 以頂點(diǎn)支承測量徑向圓跳動(dòng)。 技術(shù)要求: 同 軸 度:40軸段對A基準(zhǔn)的同軸度為0.01mm。 35軸段對A基準(zhǔn)的同軸度為0.01mm。 圓 跳 動(dòng):50軸段對A基準(zhǔn)的圓跳動(dòng)為0.01mm。 硬 度: 螺紋部分3035HRC,其余部分為4550HRC. 尺寸 公差: 表面粗糙度:孔22為0.4,55軸段右端面為0.8,40軸段外圓為0.4,35軸段外圓為0.2。其余為6.3。七 . 確定各工序的切削用量和時(shí)間定額1確定主軸轉(zhuǎn)速:粗車時(shí): 螺紋軸頸:取n=450r/min半精車 :左端軸頸主軸轉(zhuǎn)速取n=710r/min,則2計(jì)算時(shí)間定額 定額計(jì)算公式: 參考書機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(以下簡稱參考書5)P298 哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社 王紹俊主編其中: 粗車:半精車:左端軸頸:參考書目: 1.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 高等教育出版社 周宏甫主編 2.互換性與測量技術(shù) 高等教育出版社 李柱主編 3.實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊 機(jī)械工業(yè)出版社 陳宏鈞主編 4.機(jī)械工人切削手冊(第六版) 機(jī)械工業(yè)出版社 北京第一通用機(jī)械廠編 5.機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊 哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社 王紹俊主編 6.金屬機(jī)械加工工藝人員手冊上??茖W(xué)技術(shù)出版社 趙如福主編
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