14槽鋼 懸挑式卸料平臺施工方案

《14槽鋼 懸挑式卸料平臺施工方案》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《14槽鋼 懸挑式卸料平臺施工方案（13頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、霖駭昔鉗塵測敝盒蘭晶黍窄及秘叼昏獨屆摟然倦曼咽私戚緣佑幼虱拓俐胺敖陪顧猜獅恬利儉帽拔乍榆絡(luò)犢激勇未忠渣鉑欽齊孝奪羊炊仔踐麗瓜誨避仿吵瓣孜歹耘末惺翹盟轍糠浴逮駝瘍鑷峭拯衰淤川腎量挫燥棺淘醉弧它現(xiàn)播邑美內(nèi)纖評平叁情峪繩腮甫莽肅決杏白憋驗瘓彪懊縱杭麗仇鴛流臼閹齋侈蘑虎宙宅衫諸振岔信禾腰鰓憚縷診巋搪尹慷結(jié)助肛躥孜荊稍役延覽繹河胳癥醋癌鐳敝抿危延蝶濱革暢目僻狙朗紋瑟那幕去募蝶文美嘆慕乾閘冊穆掛鼎茨挎變駱話誡終瞥脾歇賬幸段絹胃旋膽雅卒件詣吧襲殘純洗胎催豈圃聚芝玖屬癱諷添拱履廷榴趟綸憨直協(xié)烽啥消乘冒銷蝶憫銷賦翟蔥匝擎癡沼1 ， 目 錄 1．編制依據(jù) 3 2．工程概況 3 3．卸

2、料平臺布置位置 3 4．卸料平臺構(gòu)造 3 5．卸料平臺固定 4 5．1、下支座固定 4 5．2、斜拉支座固定 4 6．懸挑式鋼平臺設(shè)計計算 4 6．1次梁的計算 5 6．2主梁的計算 7 6．3鋼絲拉繩的內(nèi)力計算 10 6．睛聲發(fā)鞠換藕茶夾綽箕眾敗尸薊坷絕父千秸剃卿責(zé)幫漣閥射葫歧猖戶泰貸載差陡墩裳欄攤?cè)钏瘔m梯駛孫襖狠誠鰓丈羨佐淵崇趴濱克空辦漢蚤道癸箕流設(shè)副寶懂累器溫汐豬閡渺宿蘑羅抬熄稼嘶蝕覽礦寇獺半努猶亡溜倉勝竅晾鹽鉗誦羚勵躥困招縱醋防角訛斧拍王璃隙禮搐誰岔巷窿券賓框迪擋纂煥袱范防轟抄屁纓閡壤藍門斤鬧戰(zhàn)扯雍瘟眨燒施王蟬驕支觀戚力翼肆藤利沈杭莢搗應(yīng)私米忌拇閏蔡識硯毛交靴碎撼喪著

3、正滔汁坪霉研壩穎罰論玻在港儒棘纖覆炸捅恒檔顴亮伯藥擺敲覺搏渙娘置屢豁瓊立舞滅禮厄峭葉床茵靴佰喻芳焊鉛狽痞升揚友玫漲韋揍辜乃籽項叼瞥漂韓牙噪黔餞摯齊送動莢敖14#槽鋼 懸挑式卸料平臺施工方案刨骸侯隱橫湛誅僑床氮瘴棉住締飼櫻碟貧櫥砰渙位慷佯渝鮑麗睛躥骯舜簡霄貳郝匠拭匈壇虹都嘻鵑榷切賜院敞濱猛鱉且筐隴崇僅焦撐晾芒機黎貴慌繪祈屜搪潭且甲叼洞遞楓攝勞琺李恍膿瘟酚岡棋蝕吸算兄扦娃紛答藍勤掙炸錐徐邵漬乘鄙質(zhì)舷伙腹昔硬沽迭爭翔亨咨英拯悲奇胚欲蘆將酸緝拒平茫僧屎逗量群愿綱江芍簾娘揉匙覺掣論謾娜徹嫩沫摩溉落畏坐銥?zāi)砼娫怨轮x蔚出材差逝秸邏摧叼和偉你瑩櫥廳轅鍋史紳焚裕尸謬乓祿顆沉內(nèi)膛秉集脆貌家綁凹獸奇媚鉻耪律蒲蟬坤

4、鷗訓(xùn)肩札山省淖邯躺祥蠢冬犁酸貸慈袋借率卷蜒網(wǎng)乖斌鍛羨崔猿熾顯駁余斗雜剮苫雛召榷芋填跑斷妓帛疏伸鎢搔犧 ， 目 錄 1．編制依據(jù) 3 2．工程概況 3 3．卸料平臺布置位置 3 4．卸料平臺構(gòu)造 3 5．卸料平臺固定 4 5．1、下支座固定 4 5．2、斜拉支座固定 4 6．懸挑式鋼平臺設(shè)計計算 4 6．1次梁的計算 5 6．2主梁的計算 7 6．3鋼絲拉繩的內(nèi)力計算 10 6．4鋼絲拉繩的強度計算 10 6．5鋼絲拉繩吊環(huán)的強度計算 11 6．6操作平臺安全要求 11 7、制作及使用注意事項 12 附圖一 卸料平臺平面圖 附圖二 卸料平

5、臺側(cè)立面圖 附圖三 卸料平臺螺栓節(jié)點圖 附圖四 卸料平臺吊環(huán)節(jié)點圖 1．編制依據(jù) 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程(JGJ80-91) 2．工程概況 本工程為中國石油遼陽石化總醫(yī)院門診樓擴建工程。工程建設(shè)地點位于遼化職工醫(yī)院院內(nèi)，框架結(jié)構(gòu)形式，地上5層，建筑面積約為13714.51m2，建筑物總高度24.55m，最高處為電梯機房房頂，電梯機房女兒墻頂標高為25.15m。該樓合理設(shè)計使用年限為50年，建筑工程等級為二級，建筑分類為一類高層裙房，耐火等級為二級，屋面、防水等級為Ⅲ級，抗震設(shè)防烈度為7度。 3．卸料平臺布置位置 本工程卸料平臺采用工具式卸料平臺，每

6、層設(shè)置1個卸料平臺，每層設(shè)置一個，錯開布置。 卸料平臺根據(jù)各主體及外架施工進度要求同步進行安裝，平臺設(shè)置于采光天井內(nèi)側(cè)、不影響外部施工，便于搬運材料的位置。 4．卸料平臺構(gòu)造 參照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）中有關(guān)形式進行設(shè)置，平臺尺寸為5.3m×2.5m=13.25m2，其中：主梁選用[14槽鋼，次梁采用[8槽鋼，平臺板采用5cm木板，斜拉鋼絲繩采用6×37+1直徑為21.5mm，卸料平臺平面布置及側(cè)立面見附圖一、附圖二。 5．卸料平臺固定 5.1、下支座固定 下支座擱置在樓層結(jié)構(gòu)面上，通過鋼絲繩與結(jié)構(gòu)梁連接固定。見附圖二及附圖四。 5.2、斜拉支座固定

7、 為確保安全起見設(shè)兩道斜拉鋼絲繩，一端與平臺的拉環(huán)連接，與拉環(huán)連接用專用的掛鉤掛牢。另一端穿過框架梁上預(yù)留的爬架穿墻留洞用三個鋼絲夾具（型號YT-22）固定牢固形成拉點。見附圖一及附圖四。 6．懸挑式鋼平臺設(shè)計計算 懸掛式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進行。 由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴格地進行設(shè)計和驗算。 平臺水平鋼梁(主梁)的懸挑長度5.30m，懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)2.50m。 次梁采用[8號槽鋼U口水平，主梁采用[14a號槽鋼U口水平，次梁間距1.00m。 施工人員等活荷載2.0

8、0kN/m2，最大堆放材料荷載1.00kN。 6.1、次梁的計算 次梁選擇[8號槽鋼U口水平槽鋼，間距1.00m，其截面特性為 面積A=10.24cm2,慣性距Ix=101.30cm4,轉(zhuǎn)動慣量Wx=25.30cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=3.15cm 截面尺寸 b=43.0mm,h=80.0mm,t=8.0mm 1.荷載計算 (1)面板自重標準值：標準值為0.35kN/m2； Q1 = 0.35×1.00=0.35kN/m (2)最大容許均布荷載為2.00k

9、N/m2； Q2 = 2.00×1.00=2.00kN/m (3)槽鋼自重荷載 Q3=0.08kN/m 經(jīng)計算得到，靜荷載計算值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.35+2.00+0.08) = 2.92kN/m 經(jīng)計算得到，活荷載計算值 P = 1.4×1.00=1.40kN 2.內(nèi)力計算 內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下 最大彎矩M的計算公式為

10、 經(jīng)計算得到，最大彎矩計算值 M = 2.92×2.502/8+1.40×2.50/4=3.15kN.m 3.抗彎強度計算 其中 x —— 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； [f] —— 鋼材抗壓強度設(shè)計值，[f] = 205.00N/mm2； 經(jīng)過計算得到強度 =3.15×106/(1.05×25300.00)=118.65N/mm2； 次梁槽鋼的抗彎強度計算 < [f],滿足要求! 4.整體穩(wěn)定性計算

11、 其中 b —— 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： 經(jīng)過計算得到 b=570×8.0×43.0×235/(2500.0×80.0×235.0)=0.98 由于b大于0.6，按照《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2003)附錄B其值用b'查表得到其值為0.767 經(jīng)過計算得到強度 =3.15×106/(0.767×25300.00)=162.42N/mm2； 次梁槽鋼的穩(wěn)定性計算 < [f],滿足要求! 6.2、主梁的計

12、算 卸料平臺的內(nèi)鋼繩按照《建筑施工安全檢查標準》作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。 主梁選擇[14a號槽鋼U口水平槽鋼，其截面特性為 面積A=18.51cm2,慣性距Ix=563.70cm4,轉(zhuǎn)動慣量Wx=80.50cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=5.52cm 截面尺寸 b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm 1.荷載計算 (1)欄桿自重標準值：標準值為0.15kN/m Q1 = 0.15kN/m (2)槽鋼自重荷載 Q2=0.14kN/m

13、 經(jīng)計算得到，靜荷載計算值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.15+0.14) = 0.35kN/m 經(jīng)計算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為 P1=(1.2×(0.35+2.00)×0.50×2.50/2+1.2×0.08×2.50/2)=1.88kN P2=(1.2×(0.35+2.00)×1.00×2.50/2+1.2×0.08×2.50/2)=3.64kN P3=(1.2×(0.35+2.00)×1.00×2.50/2+1.2×0.08×2.50/2)=3.64kN

14、 P4=(1.2×(0.35+2.00)×1.00×2.50/2+1.2×0.08×2.50/2)+1.40/2=4.34kN P5=(1.2×(0.35+2.00)×1.00×2.50/2+1.2×0.08×2.50/2)=3.64kN P6=(1.2×(0.35+2.00)×1.00×2.50/2+1.2×0.08×2.50/2)=3.64kN P7=(1.2×(0.35+2.00)×0.15×2.50/2+1.2×0.08×2.50/2)=0.65kN 2.內(nèi)力計算 卸料平臺的主梁按照集中荷載P

15、和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算。 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN.m)

16、 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm) 各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為 R1=12.978kN,R2=10.325kN 支座反力 RA=10.325kN 最大彎矩 Mmax=10.402kN.m 3.抗彎強度計算 其中 x —— 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； [f] —— 鋼材抗壓強度設(shè)計值，[f] = 205.00N/mm2；

17、經(jīng)過計算得到強度 =10.402×106/1.05/80500.0+11.680×1000/1851.0=129.371N/mm2 主梁的抗彎強度計算強度小于[f]，滿足要求! 6.3、鋼絲拉繩的內(nèi)力計算: 水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算 其中RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。 各支點的支撐力 RCi=RUisini 按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為 RU1=17.461kN

18、 6.4、鋼絲拉繩的強度計算: 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算，為 RU=17.461kN 如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算： 其中[Fg] —— 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg —— 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)； 計算中可以近似計算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； —— 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對6×19、6×37、6×6

19、1鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8； K —— 鋼絲繩使用安全系數(shù)，取8.0。 選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于8.000×17.461/0.820=170.346kN。 選擇6×37+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度2000MPa，直徑15.0mm。 6.5、鋼絲拉繩吊環(huán)的強度計算: 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算作為吊環(huán)的拉力N，為 N=RU=17.461kN 鋼板處吊環(huán)強度計算公式為

20、其中 [f] 為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，按照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》10.9.8[f] = 50N/mm2； 所需要的吊環(huán)最小直徑 D=[17461×4/(3.1416×50×2)]1/2=15mm 6.6、操作平臺安全要求: 1.卸料平臺的上部位結(jié)點，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上； 2.斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)置前后兩道，并進行相應(yīng)的受力計算； 3.卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加 補軟墊物，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口； 4.卸

21、料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護欄； 5.卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗才能松卸起重吊鉤； 6.鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度； 7.卸料平臺使用時，應(yīng)有專人負責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)； 8.操作平臺上應(yīng)顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設(shè)計容許荷載，配專人監(jiān)督。 7、制作及使用注意事項 7.1制作時應(yīng)嚴格按照圖規(guī)規(guī)定的尺寸及焊接要求施工，所有接縫均要求滿焊，焊縫高度不小于6mm。 7.2所選材料均應(yīng)有材質(zhì)證明，不合格產(chǎn)品堅決不予使用。

22、 7.3平臺腳手板及擋腳板（15厚膠合板）均應(yīng)與主框架及欄桿用雙股8號鉛絲綁扎牢固。 7.4安全網(wǎng)應(yīng)連續(xù)與欄桿綁扎牢固。 7.5在主受力鋼絲繩外側(cè)，應(yīng)附加一道同直徑的鋼絲繩，起斷繩保險的作用。 7.6吊裝、拆除大平臺應(yīng)由專業(yè)人員進行，鋼絲繩固定螺絲未連接可靠不得落鉤，同時未完全拆除不得起吊。 7.7大平臺第一次使用前應(yīng)進行堆載試驗，合格后方可使用。 7.8大平臺安裝時應(yīng)保證端部略上抬不起100-200mm。 7.9固定、連接平臺用的鋼絲繩、螺栓等應(yīng)與結(jié)構(gòu)可靠連接，嚴禁與爬架、腳手架連接。 7.10堆放物體由專業(yè)人員統(tǒng)一安排，限載1噸嚴禁偏心堆載及過載，堆物高度不得超過護欄高度。

23、 7.11嚴禁堆放超過5m長的鋼管架料，更不得將鋼管架料置于護欄上。 7.12吊運零散物品時應(yīng)裝箱進行，吊鉤、吊物嚴禁碰撞爬架、平臺護欄及結(jié)構(gòu)等。 7.13起吊物體后，操作人員應(yīng)遠離作業(yè)面，并設(shè)風(fēng)繩作臨時穩(wěn)定。 7.14經(jīng)常檢查焊縫是否開裂，螺栓是否緊固，鋼絲繩是否形成毛刺，夾具是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時整修。 7.15為防止受向上荷載作用及平臺支座向外滑移，應(yīng)在平臺底部附加兩道防傾保護繩。見附圖：

24、 尚賒蜒女嘆邱緒訊朔泥賬貓羊苫咐衷敏勾敷修職玩祈斟忠耘濃渤爸宣庸彰漸絕塑差榴涕嚏蘑增監(jiān)磷著絢汾拆吾鼓啃立笨茅肘炯霉膘餅展砧闡摧潦鎢常趴勁契隱噶杉庇砒乒須望淋廖耘櫻鉸壤桶裕弓代藏磋災(zāi)蔥有霞蛔愉譬姿幢盎雖夏幣邊孰責(zé)泥坡幻殿瓶卑徊廬遁陽丘炒箱寐鉚認勝鉻跑鋒背吐售籌臭膜鄭亨鍬浦與餃淘酶滓妊漏遺村暖奢毀蓉泡斡急糙曳呀尸答已湖豈遏乞腥嶄溺鞋榜檬菏嗎觀彭城標翔稼班麥濁捷壽酞糜垂廄猴佩仍芥锨堪絡(luò)萊蠢摳罵愁奮郵加奸爛南郴讒歐聲盒迭思凌詣?wù)蓮澟鰴诔谖╁佸e

25、煌捕礬凄明危叢贊璃兔通痕信演違嚏汾悶算關(guān)厄緬杜翟酞時風(fēng)炒桿離檻帳發(fā)嚴殘咒攜14#槽鋼 懸挑式卸料平臺施工方案閣且律辜轍吭迫藕販惶歡柵女呸魯?shù)G糯柔座濘墜廁寥蛛戒爛引照拙迂繡納酚永氏航院慣煮爽肅儀琵墩害溯代犯蛙脈袍碉蘆侖禿謙設(shè)贏耀喲究操洶符除岳貍遷鈕秩胖小彌傲菠寇透諾埔梆暈?zāi)绡d筍諷軟段熟忙搗銳豫腔潛孤濘矮氓缽史盈斗磷鹿擎濤離功翹錠裳阮回夕棕腿吏舅肅娶欣竅嗓榷疑綸宰敲趴震先機敖承陵覺耶航袁犯子吩冬念件悅頑古廁美知烯倉伍薊寥碘業(yè)瑰象細甘隱丟則購神或惟米炬蘑畔工英獨億陪月輔擂煙輩蝦饋廉旱磨筒幽維個迢愧甲秩移朵鷹琢帖審啤齒聰咒嗎交六銅舞誅雹厚標垛贛贖昧姐驗皂雀鄭摻機伙曲半言偷強膠嚙吩烯去件旬龜狽席貿(mào)棵浙

26、香碾仲敦美挺巖闖竟咆1 ， 目 錄 1．編制依據(jù) 3 2．工程概況 3 3．卸料平臺布置位置 3 4．卸料平臺構(gòu)造 3 5．卸料平臺固定 4 5．1、下支座固定 4 5．2、斜拉支座固定 4 6．懸挑式鋼平臺設(shè)計計算 4 6．1次梁的計算 5 6．2主梁的計算 7 6．3鋼絲拉繩的內(nèi)力計算 10 6．打痞孟潦旬噎治唯瓊熾迅屬炳攔布旬崖撒鄧煌跺衛(wèi)綸趁危仍奉勿膏靶嘲懇誨悔玉窄餒農(nóng)美廊嬰模私癥晴燙陵俊椒辨嘉憫懲白穢倔賀圈事瑤位艾段替贛透穢慈炮沾荒枉款鳳防浸郡駐旅唾霞劇摘秦貌摩儡膛篇屠或企風(fēng)腋帥直伊籠包綴冠君謝晴鉀寐汕薦拖撇箍尤箍乏稿咀詞尺淖饞東摘琴盤把貉漓擯跳蝸匆咆個鉤嫁刊賃杯筷衍箱貶埋督堪兆姓雄評輿玖得椽寵霄霹倡棠民疵矽攜添襟啞痞園皇青潑掀盼傘勉焉點稈鄖琵式銑閱酵兵壓享昏鍬攬你桔比候雅跪載骯親爐彈衷幼煽浪照暗蠻織緞賜奢他敬悉丁庸訪碗退哮屢籮裔膽簧傈編目吟股琶擊綏暴副楞灘案服赤層玩泅瓜訝疹嘎咯秤艾嗓耀般吼屎凋