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1、枕式包裝機(jī)是食品、醫(yī)藥等包裝行業(yè)中應(yīng) |「|訂||77|
用比較廣泛的一種 包裝機(jī)械,日常生活中
使用到大量的日常用品和食品的包裝大多是枕式包裝機(jī)封裝而成。 隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展
和人民生活水平的提高, 給包裝機(jī)行業(yè)帶來(lái)了良好的發(fā)展機(jī)遇, 應(yīng)用范圍也越來(lái)越寬廣, 同
時(shí)對(duì)包裝機(jī)的品質(zhì)和生產(chǎn)效率也提出了更高的要求。
傳統(tǒng)的枕式包裝機(jī)主要采用差速齒輪箱的結(jié)構(gòu), 優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)行穩(wěn)定;缺點(diǎn)是噪聲較大,機(jī)械容
易損壞,封裝精度的調(diào)整很麻煩。隨著微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、傳感器技術(shù)的發(fā)展, PLC
技術(shù)日益成熟,應(yīng)用也更加廣泛。包裝機(jī)主機(jī)系統(tǒng)采用 PLC作為控制系統(tǒng)核心,可以使得
包裝速度高,
2、定位準(zhǔn)確,系統(tǒng)更加可靠、穩(wěn)定,符合、滿足現(xiàn)在包裝的發(fā)展要求。
圖1包裝機(jī)前視圖
系統(tǒng)組成
枕式包裝機(jī)主要完成成型、定位、包裝和封口等功能。主要包括以下幾個(gè)系統(tǒng)部分:
1. 封切系統(tǒng)
枕式包裝機(jī)的封切系統(tǒng)由橫封刀(上、下)和縱封刀(左、右)組成,其作用就是對(duì)包裝物 進(jìn)行橫向和縱向的封裝。
2. 加熱系統(tǒng) 系統(tǒng)需要對(duì)橫封刀和縱封刀進(jìn)行加熱, 并進(jìn)行溫度控制, 采用臺(tái)達(dá)溫度表采集并控制封切刀 的溫度。
3. 變頻調(diào)速系統(tǒng)
變頻器驅(qū)動(dòng)橫切刀達(dá)到封切的目的,其速度決定該包裝機(jī)的包裝速度。
4. 縱封送料系統(tǒng)
縱封送料系統(tǒng)由伺服驅(qū)動(dòng)送料輥與橫切送料系統(tǒng)配合, 根據(jù)包裝膜的袋長(zhǎng)等
3、技術(shù)指標(biāo)達(dá)到準(zhǔn) 確送膜并能達(dá)到封切準(zhǔn)確(橫切到包裝膜的色標(biāo)位置)的要求。
5. 電氣控制系統(tǒng)
電源采用單相 220V/50Hz 供電,主機(jī)的電氣系統(tǒng)主要由 PLC 、變頻器、伺服系統(tǒng)、人機(jī)界
面等組成。并在橫封刀軸上安裝一個(gè)接近開關(guān),位置為橫切點(diǎn);在送膜軸上裝一光電開關(guān), 在包裝膜上黑色光標(biāo)通過(guò)時(shí)起作用;在縱封送料系統(tǒng)的主軸安裝一個(gè) 360 線編碼器,對(duì)袋 長(zhǎng)進(jìn)行計(jì)長(zhǎng)(通過(guò) PLC 高速計(jì)數(shù)實(shí)現(xiàn))。
電氣控制原理
系統(tǒng)通過(guò)人機(jī)界面上對(duì)應(yīng)劃面設(shè)置袋長(zhǎng) (包裝膜兩個(gè)光標(biāo)之間的距離) ,袋長(zhǎng)設(shè)定也可以通 過(guò)啟動(dòng)系統(tǒng)袋長(zhǎng)自動(dòng)量測(cè)來(lái)實(shí)現(xiàn)。按下袋長(zhǎng)自動(dòng)量測(cè)按鈕時(shí),伺服系統(tǒng)以固定的速度啟動(dòng), 驅(qū)動(dòng)
4、縱封系統(tǒng)送料。 當(dāng)光電開關(guān)檢測(cè)到包裝膜的第一個(gè)光標(biāo)的時(shí)候開始計(jì)長(zhǎng), 當(dāng)運(yùn)行到下一 個(gè)光標(biāo)到來(lái)時(shí)停止計(jì)長(zhǎng), 并把計(jì)算出來(lái)的長(zhǎng)度顯示到人機(jī)界面上。 按下存儲(chǔ)按鈕時(shí), 就把該 長(zhǎng)度送進(jìn) PLC ,作為當(dāng)前封切時(shí)包裝膜的長(zhǎng)度。
系統(tǒng)采用PLC通信方式采集變頻器的命令頻率 F和輸出頻率H,通過(guò)求這兩個(gè)頻率的平均
值(依此來(lái)避免采集單一輸出頻率時(shí)的延時(shí)) ,作為變頻器的當(dāng)前頻率。通過(guò)計(jì)算得到電機(jī) 的當(dāng)前運(yùn)行速度 V,根據(jù)機(jī)械結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)比可以計(jì)算出當(dāng)前橫切刀的旋轉(zhuǎn)速度 R (轉(zhuǎn)/分),
作為送膜快慢的依據(jù)。
控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
系統(tǒng)的控制部分采用了臺(tái)達(dá) PLC,并整合臺(tái)達(dá)人機(jī)界面、伺服、變頻器等來(lái)實(shí)現(xiàn)
5、包裝機(jī)的
送料和準(zhǔn)確封裝,系統(tǒng)控制部分如圖 2所示。
圖2電氣控制箱內(nèi)部布置
其中,PLC是整個(gè)系統(tǒng)的核心,進(jìn)行信號(hào)、資料處理,它的性能決定了整個(gè)系統(tǒng)的品質(zhì)。
系統(tǒng)選用了臺(tái)達(dá) DVP-20EH,此機(jī)型具有三路 AB相高速計(jì)數(shù)(其中兩路單相頻寬為 200K)
及兩路高速脈沖輸出(頻寬為200K),具有強(qiáng)大的浮點(diǎn)數(shù)運(yùn)算功能以及豐富的周邊指令集。
人機(jī)界面用于參數(shù)的輸入和控制命令的發(fā)出。 系統(tǒng)選用了 DOP-A57GSTD,其擁有16灰階
顯示、高速的硬體結(jié)構(gòu),可以實(shí)現(xiàn)在線/離線仿真,呈現(xiàn)給用戶一個(gè)真正好用的、可規(guī)劃的
輸入界面。
編碼器用于提供位置的反饋信號(hào),與變頻器(選
6、用臺(tái)達(dá) AFD-015S23 )、伺服系統(tǒng)(選用臺(tái)
達(dá)750W伺服控制器)、PLC構(gòu)成一個(gè)閉環(huán)控制系統(tǒng)。
人機(jī)界聽
X RS-233
功能的實(shí)現(xiàn)
1?自動(dòng)橫切位置對(duì)準(zhǔn)
通過(guò)點(diǎn)動(dòng)(分別對(duì)橫切刀和縱封送料點(diǎn)動(dòng)) 把橫切刀正好切在包裝膜的光標(biāo)位置, 然后按下 教學(xué)模式開始按鈕,伺服系統(tǒng)以固定的速度啟動(dòng), 驅(qū)動(dòng)縱封系統(tǒng)送料。 同時(shí)PLC開始計(jì)長(zhǎng), 當(dāng)運(yùn)行到光標(biāo)位置的時(shí)候, 伺服送膜停止,并把當(dāng)前計(jì)長(zhǎng)數(shù)據(jù)送到人機(jī)界面當(dāng)前頁(yè)上。 當(dāng)按 下相對(duì)位置存儲(chǔ)時(shí),PLC以當(dāng)前的相對(duì)位置進(jìn)行包裝。
2. 手動(dòng)橫切位置對(duì)準(zhǔn)
手動(dòng)操作時(shí),可以直接在人機(jī)界面上輸入相對(duì)位置; 在運(yùn)行的時(shí)候可以通過(guò)運(yùn)行畫面中的左
移和右移數(shù)值輸入按鈕直接調(diào)整切刀位置。
3. 封切跟蹤功能
設(shè)備在運(yùn)行時(shí),橫切刀每運(yùn)行一周,切點(diǎn)接近開關(guān)就通過(guò) PLC外部中斷一次,采集當(dāng)前編
碼器計(jì)數(shù)值,并與 PLC中存儲(chǔ)的相對(duì)位置進(jìn)行比較,根據(jù)差值的大小和正負(fù),來(lái)計(jì)算出
PLC所發(fā)出命令脈沖的頻率。
橫封刀機(jī)構(gòu)
4. 其他功能
通過(guò)面板或者人機(jī)界面可以實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)、停止、送料點(diǎn)動(dòng)、切刀點(diǎn)動(dòng)、整機(jī)點(diǎn)動(dòng)等功能,在運(yùn) 行的時(shí)候,可以檢測(cè)當(dāng)前運(yùn)轉(zhuǎn)速度、記錄加工數(shù)量,并可實(shí)現(xiàn)清零。