年產(chǎn)一萬噸香腸火腿工廠設(shè)計

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1、年產(chǎn)一萬噸香腸火腿的工廠設(shè)計 作者姓名 趙 振 華 專 業(yè) 食品 科 學與工程 指導教師姓名 王 存 芳 專業(yè)技術(shù)職務(wù) 副 教 授 目錄 摘要 6 第一章廠址選擇與總平面設(shè)計 10 1.1廠址選擇 10' 廠址選擇首先應(yīng)符合國家的方針政策 10 從生產(chǎn)條件考慮 10 從投資和經(jīng)濟效果考慮 1 0 1.2總平面設(shè)計 11 ■ 1.2.1 總平面設(shè)計的基本原則 1 1 1.2.2 總平面布置 13 1.2.3 道路與運輸 14 1.2.4 綠化 1 5 第二章 食品工廠工藝設(shè)計 15 2.1 產(chǎn)品方案與班產(chǎn)量的確定 1 5 2.2

2、 主要產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程的確定 16 2.2.1 設(shè)計依據(jù) 16 2.2.2 工藝流程 16 2.3 生產(chǎn)車間的設(shè)備 16 2.3.1 設(shè)備選型 16 2.3.2 主要設(shè)備極其重要參數(shù)見表 2-2[2，3，5，12] 1 9 2.4 生產(chǎn)車間平面布置 22 2.4.1 生產(chǎn)車間工藝布置原則 2 2 2.4.2 生產(chǎn)車間布置說明 22 2.5 管路設(shè)計 23 2.5.1 管道布置的原則 23 2.5.2 各管徑的確定 24 2.5.3 管道布置 24 2.6 物料與水電的計算 24 24 25 2.6.1 食品原輔料的計算 2.6.2 水電的計算 第三章建筑工

3、程 26 3.1設(shè)計依據(jù) 26 3.2建筑工程概述 26 3.3建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計說明 27 第四章輔助部門 28 4.1原料接收站 28 4.2中心試驗室 29 4.3化驗室 29' 化驗室的裝備 29 化驗室對土建的要求 3 0 4.4 倉庫 32' 4.4.1 倉庫容量的確定 33 4.4.2 倉庫面積的確定 33 4.4.3 食品工廠倉庫對土建的要求 3 4 4.4.4 倉庫在總平面布置中的位置 3 4 4.5 工廠運輸 34 4.5.1 廠外運輸 34 4.5.2 廠內(nèi)運輸 35 4.5.3 車間運輸 35 4.6 機修車間 35 4.6.1 機

4、修車間常用設(shè)備 35 4.6.2 機修車間對土建的要求 38 第五章 工廠衛(wèi)生安全與全廠性的生活設(shè)施 38 5.1 工廠衛(wèi)生 38 5.1.1 食品廠、庫衛(wèi)生要求 3 9 5.1.2 車間衛(wèi)生 41 個人衛(wèi)生設(shè)施和衛(wèi)生間 41 常用的衛(wèi)生消毒方法 42 5.2全廠性的生活設(shè)施 42 辦公樓 42 5.2.2 食堂 4 3 5.2.3 更衣室 43 5.2.4 浴室 4 3 5.2.5 廁所 4 4 5.2.6 醫(yī)務(wù)室 44 第六章 公共工程 44 6.1 給排水 44 6.1.1 設(shè)計依據(jù)生產(chǎn)工藝要求 4 4 6.1.2 水源與全廠性用水量的計算 4

5、4 6.1.3 給水、配水、冷卻水循環(huán)系統(tǒng) 4 5 6.1.4 排水系統(tǒng) 46 6.1.5 消防系統(tǒng) 47 6.2 供電 47 6.2.1 設(shè)計依據(jù) 47 6.2.2 供電電源、供電負荷 4 8 6.2.3 供電設(shè)計、照明設(shè)計 4 8 6.2.4 防雷接地與通訊 49 6.2.5 主要設(shè)備選型 49 6.3 供熱、通風、制冷和空調(diào) 4 9 6.3.1 設(shè)計依據(jù) 49 6.3.2 供熱與通風 49 6.3.3 制冷、空調(diào) 49 第七章 環(huán)境保護、安全生產(chǎn)與勞動 50 7.1 環(huán)境保護 50 7.1.1 建設(shè)項目環(huán)境的影響 5 0 設(shè)計的依據(jù) 51 7.1.3

6、“三廢”處理與綜合利用方案 51 7.2安全衛(wèi)生與勞動保護 54 安全生產(chǎn) 54 7.2.2 勞動保護與安全衛(wèi)生 5 5 第八章 組織機構(gòu)、勞動定員與人員培訓 56 8.1 組織結(jié)構(gòu) 56 8.2 勞動定員 57 第九章 投資估算與資金籌措 5 8 9.1 投資估算依據(jù) 58 9.2 投資估算 59 9.3 資金籌措與使用計劃 63 第十章 市場分析與銷售設(shè)想 6 5 10.1 市場分析 65 10.2 目標市場 66 10.3 銷售設(shè)想 67 10.3.1 價位的確定 6 7 10.3.2 銷售策略 6 7 第十一章 技術(shù)經(jīng)濟分析 67 11.1 數(shù)據(jù)

7、與說明 67 11.1.1 生產(chǎn)安排 6 7 11.1.2 銷售收入 6 7 11.1.3 總成本費用 6 8 11.2 主要技術(shù)經(jīng)濟指標 [7] 69 11.2.1 投資指標 6 9 11.2.2 年經(jīng)營費用指標 69 11.2.3 全員勞動生產(chǎn)率 70 11.2.4 投資年產(chǎn)品率 70 投資利潤率 70 成本利潤率 70 投資回收期 70 第十二章社會效益 71 12.1對貫徹落實國家省地市的農(nóng)業(yè)化政策增加稅收有重大意義 71 12.2調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，帶動畜牧業(yè)的發(fā)展 71 12.3有利于其他行業(yè)的發(fā)展 71 12.4增加就業(yè)機會促進其他行業(yè)發(fā)展 72

8、 參考文獻 73 致 謝 75 摘要 本設(shè)計根據(jù)年產(chǎn)一萬噸香腸火腿的工廠設(shè)計任務(wù)書廣泛收集了大量 資料（工藝、設(shè)備、設(shè)計基礎(chǔ)等方面） 。根據(jù)食品廠實際生產(chǎn)情況確定本 廠實際生產(chǎn)日期為 350天，日產(chǎn)量為 28.6噸。由此確定生產(chǎn)班數(shù)為三班， 每班產(chǎn)量 10 噸。根據(jù)產(chǎn)量確定所需的原材料、輔材料、包裝材料的量，進 而確定原、輔、包裝材料庫的面積。 根據(jù)日產(chǎn)量和工藝流程確定生產(chǎn)車間的平面布局、設(shè)備選型，進行勞 動力平衡與勞動組織、水電氣的計算。從而確定生產(chǎn)車間、維修車間、鍋 爐房、水泵房、 污水處理機房與配電室的面積。 生產(chǎn)車間面積為 3240 平方 米，其中長 72米，寬 45米，維修

9、車間為 150平方米，鍋爐房、浴池為 400 平方米，水泵房、污水處理機房為 30 平方米，配電室 40平方米。根據(jù)日產(chǎn) 量確定工廠職工人數(shù) 162 人。因此，宿舍樓、辦公樓均設(shè)計為兩層樓，長 30米寬15米，食堂面積為 300 平方米。 根據(jù)各建筑物的面積和濟南地區(qū)風向圖確定各建筑物在總平面圖中 的布局，詳見總平面圖圖紙。由各建筑物面積、設(shè)備選型等來計算項目投 資，其中項目建設(shè)投資 1765.7 萬元，流動資金 2406.72 萬元，本項目總投 資4171.92 萬元。經(jīng)計算，年利潤為 4159.19 萬元，投資利潤率 99.7% ， 2.63 年可收回投資。 經(jīng)分析論證認為，該項目建設(shè)

10、目標明確、市場前景廣闊、技術(shù)方案科 學合理、工藝設(shè)備先進適用，此項目在技術(shù)上是可行的。項目盈利能力和 抗風險能力較強具有較高的經(jīng)濟效益，在財務(wù)上完全可行，且在獲得一定 經(jīng)濟效益的同時，本項目還可為促進農(nóng)牧業(yè)的發(fā)展做出貢獻。 關(guān)鍵詞： 年產(chǎn)一萬噸 香腸火腿 工藝設(shè)計 ABSTRACT According to the design debriefing of production 10,000 tons sausages ham annually factory, many datas were collected extensively, containing technology, e

11、quipment, basic knowledge about design,etc. The actual production day is 350, and yield daily is 28.6 tons, on the basis of the actual production of packinghouse. So, workers work in three shifts of eight hours, and the output every group is 10 tons. Quantity of raw and processed materials, complem

12、ent stuff, and wrapper are determined based on yields. Moreover, make sure of warehouse areas of raw, complement materials and wrapper. Plane layout, facilities types of workshop, equipoise of work force, laboring organize, and water and electricity counting are confirmed by yields daily and techni

13、cal flow. Thus, make sure that areas of workshops are 3240 m 2, and length is 72m, width is 45m, repair shops are 150m 2, boiler room and plunge bath are 400m 2 water pump and sewage processor house are 30m 2, and distribution electricity house is 40m 2. According to yields daily, total workers of

14、the plant are made certain 162. So, dormitory floor and office building are designed two-layers floor, length is 30m, and width is 15m. The area of mess hall is 300m 2. Distribution of every building in ichnography is ascertained according to the area of building and wind direction of Jinan, and de

15、tails see also chief ichnography blueprint. Based on areas of buildings and facilities types, item invest is accounted. Construct investment of project is 17.657 million yuan, flow fund is 24.0672 million yuan, the total investment is 41.7192 million yuan. After computing, gain annual is 41.5919 mil

16、lion yuan, profit margin of investment is 99.7%, and disinvestment after 2.63 years. By analysis and argumentation, we suggested that this project is feasible from technical, in the person of the following, such as, target definitude, wide market foreground, scientific and reasonable technology sc

17、heme, and advanced and applicable facilities. Capacity of payoff and resist on risk is by force, and bearing high economy benefit. So, it is doable absolutely from financial affairs, and at the same time, this project contributes to accelerating development of farming and herding. Key words ：ten th

18、ousand tons of annual yield sausage and ham technical design 第一章 廠址選擇與總平面設(shè)計 1.1廠址選擇 本廠廠址選擇在濟南天橋區(qū)太平莊。主要依據(jù)有以下幾點： 1.1.1 廠址選擇首先應(yīng)符合國家的方針政策 食品工廠的廠址應(yīng)設(shè)在當?shù)氐囊?guī)劃區(qū)或開發(fā)區(qū)內(nèi)，以適應(yīng)當?shù)剡h近期 規(guī)劃的統(tǒng)一布局，盡量不占或少占良田，做到節(jié)約用地，所需土地可按基 建要求分期分批征用。 1.1.2 從生產(chǎn)條件考慮 1. 選此地作為廠址可以獲得足夠數(shù)量和質(zhì)量新鮮的原料，并有利于加 強工廠對原料基地生產(chǎn)的指導和聯(lián)系，便于組織輔助材料和包裝材料，有 利于產(chǎn)品的

19、銷售，同時還可以減少運輸費用。 2. 廠區(qū)的標高高于當?shù)貧v史最高洪水位，特別是主廠房與倉庫的標高 高出當?shù)貧v史最高洪水位。廠區(qū)自然排水坡度最好在 0.004?0.008之間 3. 所選廠址，要有可靠的地質(zhì)條件，應(yīng)避免將工廠設(shè)在流沙、淤泥、 土崩斷裂層上。廠址有一定的地耐力。建筑冷庫的地方，地下水位不能過 高。 4. 所選廠址附近有良好的衛(wèi)生環(huán)境，沒有有害氣體、放射性源、粉塵 和其他擴散性的污染源（包括污水、傳染病醫(yī)院等） 。 5. 所選廠址面積的大小，在滿足生產(chǎn)要求的基礎(chǔ)上，留有適當?shù)目沼?場地，以考慮工廠進一步發(fā)展之用。 1.1.3 從投資和經(jīng)濟效果考慮 1. 所選廠址應(yīng)有較方

20、便的運輸條件（公路、鐵路與水路） 。 2. 有一定的供電條件，以滿足生產(chǎn)需要。在供電距離和容量上應(yīng)得到 供電部門的保證。 3. 所選廠址附近不僅要有充足的水源，而且水質(zhì)亦應(yīng)較好（水質(zhì)起碼 必須符合衛(wèi)生部所頒發(fā)的飲用水質(zhì)標準） 。 4. 廠址最好選擇在居民區(qū)附近，這樣可以減少宿舍、商店、學校等職 工的生活福利設(shè)施。 所選廠址的條件 1. 廠址選擇： 廠址選擇在濟南天橋區(qū)太平莊，地耐力為 10kg/c仃，交通通訊便捷， 水、電供應(yīng)有保障，地理條件優(yōu)越，周邊環(huán)境地勢平坦，氣候濕潤，雨量 適中，四季分明。周邊無任何污染。 2. 交通狀況： 此地交通便利 ,與濟青、京福高速公路相距不超

21、過 20千米，與濟南火車 站相距不過 10千米便于原料的運進和成品的運出。 3. 原料供應(yīng)： 產(chǎn)品所需的原料大部分可由供應(yīng)商供應(yīng)，由于該區(qū)交通便利，外地采 購的原料可以降低運輸成本。 4. 人工成本 該地區(qū)人口稠密，下崗職工偏多，所需人工成本低，只需加強培訓， 人員素質(zhì)就能提高，特別是引入的設(shè)備是流水線作業(yè)，只需掌握設(shè)備要領(lǐng) 就能生產(chǎn)滿負荷。 1.2 總平面設(shè)計 1.2.1 總平面設(shè)計的基本原則 1. 食品工廠總平面設(shè)計應(yīng)按任務(wù)書要求進行，布置必須緊湊合理，做 到節(jié)約用地。分期建設(shè)的工程，應(yīng)一次布置，分期建設(shè)，還必須為遠期發(fā) 展留有余地。 2. 總平面設(shè)計必須符合工廠生產(chǎn)工藝的要求

22、 [1] 主車間、倉庫等應(yīng)按生產(chǎn)流程布置，并盡量縮短距離，避免物料往 返運輸； [2] 全廠的貨流、人流、原料、管道等的輸送應(yīng)有各自線路，力求避免 交叉，合理加以組織安排； [3] 動力設(shè)施應(yīng)接近負荷中心。 如變電所應(yīng)靠近高壓線網(wǎng)輸入本廠的一 側(cè)，同時，變電所又應(yīng)靠近耗電量大的車間， 又如制冷機房應(yīng)接近變電所， 并緊靠冷庫。 罐頭食品工廠肉類車間的解凍間亦應(yīng)接近冷庫， 而殺菌工段、 蒸發(fā)濃縮工段、熱風干燥工段、噴霧干燥工段等用汽量大的工段應(yīng)靠近鍋 爐房。 3. 食品工廠總平面設(shè)計必須滿足食品工廠衛(wèi)生要求 [1] 生產(chǎn)區(qū)（各種車間和倉庫等）和生活區(qū)（宿舍、托兒所、食堂、浴 室、商店和

23、學校等） 、廠前區(qū)（傳達室、醫(yī)務(wù)室、化驗室、辦公室、俱樂 部、汽車房等）要分開，為了使食品工廠的主車間有較好的衛(wèi)生條件，在 廠區(qū)內(nèi)不設(shè)飼養(yǎng)場和屠宰場。 [2] 生產(chǎn)車間應(yīng)注意朝向， 在華東地區(qū)一般采用南北向， 保證陽光充足， 通風良好。 [3] 生產(chǎn)車間與城市公路有一定的防護區(qū)為 50m ，中間有綠化地帶， 以 阻擋塵埃，降低噪音，保持廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，防止食品受到污染。 [4] 根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)不同，動力供應(yīng)、貨運場所周圍和衛(wèi)生防火等應(yīng)分區(qū) 布置。同時，主車間應(yīng)與對食品衛(wèi)生有影響的綜合車間、廢品倉庫、煤堆 與有大量煙塵或有害氣體排出的車間相隔一定距離。主車間應(yīng)設(shè)在鍋爐房 的上風向。 [5]

24、總平面中要有一定的綠化面積，但又不宜過大。 [6] 公用廁所要與主車間、食品原料倉庫或堆場與成品庫保持一定距 離，并采用水沖式廁所，以保持廁所的清潔衛(wèi)生。 4. 廠區(qū)道路應(yīng)按運輸與運輸工具的情況決定其寬度，一般廠區(qū)道路應(yīng) 采用水泥或瀝青路面而不用柏油路面，以保持清潔。運輸貨物道路應(yīng)與車 間隔開，特別是運煤和煤渣，容易產(chǎn)生污染。一般道路應(yīng)設(shè)為環(huán)形，以保 證消防通道暢通，同時可避免倒車時造成堵塞現(xiàn)象或意外事故。 5. 除廠區(qū)道路之外，還應(yīng)從實際出發(fā)考慮是否需有鐵路專用線和碼頭 等設(shè)施。 6. 廠區(qū)建筑物間距（指兩幢建筑物外墻面相距的距離）應(yīng)按有關(guān)規(guī)范 設(shè)計。從防火、衛(wèi)生、防震、防塵、噪音、

25、日照、通風等方面來考慮，在 符合有關(guān)規(guī)范的前提下，使建筑物間的距離最小。 7. 廠區(qū)各建筑物布置也應(yīng)符合規(guī)劃要求，同時合理利用地質(zhì)、地形和 水文等自然條件。 [1] 合理確定建筑物、道路的標高，以既保證不受洪水的影響，使排水 暢通，同時又節(jié)約土石方工程。 [2] 在坡地、山地建設(shè)工廠，可采用不同標高安排道路與建筑物，即進 行合理的豎向布置，但必須注意設(shè)置護坡與防洪渠，以防山洪影響。 8. 相互影響的車間，盡量不要放在同一建筑物內(nèi)，但相似車間應(yīng)盡量 放在一起，以提高場地利用率。 1.2.2 總平面布置 本項目總體布置根據(jù)生產(chǎn)工藝、衛(wèi)生、防疫等技術(shù)要求和經(jīng)營管理的 需要，本著節(jié)約投資，

26、節(jié)省土地的原則，進行綜合考慮，分區(qū)安排。 項目場地東西長，南北窄。食品生產(chǎn)車間布置在廠區(qū)的北部和中間位 置，形成廠區(qū)的最大建筑，車間正面面向南，電源和水源連接在車間各個 科室，有利于車間各部位的供電和供水，鍋爐房布置在廠區(qū)西北側(cè)，位于 廠區(qū)下風向，且自成體系，對外界影響小，車庫位于辦公樓的東側(cè)，車輛 運輸由大門供其出入，對廠區(qū)內(nèi)影響小，同時便于生產(chǎn)和管理用車，整個 廠區(qū)內(nèi)部相互之間有機結(jié)合形成一個總體。詳細布置見總平面布局圖圖 紙。有關(guān)廠區(qū)道路的主要技術(shù)指標見表 1-1 表1-1廠區(qū)道路的主要技術(shù)指標 路面寬（m） 城市型：單車道 3.5 2.0 雙車道 6.0 ?6.5

27、 3.5 公路道：單車道 3.0 ?3.5 2.0 雙車道 5.5 ?6.0 3.5 車間引道寬度（m） 3.0 ?4.0 2.0 ?3.5 路肩寬度（m） 1.0 ?1.5 平曲線最小半徑 15.0 6.0 (m) 交叉口轉(zhuǎn)彎半徑 (m) 9.0 5.0 單車 12.0 7.0 帶輛拖車 最大縱坡（%） 8 3?4 最小縱坡（%） 0.4 車間引道最小半徑（m） 8.0 4.0 縱向坡度最小長度（m） 50 50 123道路與運輸 廠區(qū)內(nèi)的道路主要功能是輸入生產(chǎn)原料和輸出產(chǎn)品與生產(chǎn)廢棄

28、物，廠 區(qū)設(shè)主干道和次道，通往各設(shè)施，主干道路寬10米，水泥路面，次道根據(jù)所 通向的各設(shè)施性質(zhì)分別確定為 6米。 根據(jù)需要企業(yè)需配備一定的車輛，其中冷藏車二輛、保溫車六輛、轎 車一輛。除了上述車輛運輸外 ,不足運力 ,由廠外部解決。 1.2.4 綠化 廠區(qū)綠化是本項目工程設(shè)計的重要組成部分，通過綠化 ,可以凈化空 氣、美化環(huán)境、改善工作條件 ,創(chuàng)造一個人工小氣候，借以達到保護環(huán)境與 安全生產(chǎn)的目的。管理區(qū)域內(nèi)種植以美化、觀賞為主的植物，生產(chǎn)區(qū)主要 種植抗污染、凈化性能好的植物，可以闊葉喬木、灌植物和草坪相結(jié)合的 種植方式來達到防風、防塵、美化環(huán)境的目的。 建筑系數(shù)尚不能完全反映廠區(qū)土

29、地利用情況，而土地利用系數(shù)則能全 面反映廠區(qū)的場地利用是否經(jīng)濟合理。 肉食品廠的建筑系數(shù)（％） 25?35 , 土地利用系數(shù)（％） 45?65 o 第二章 食品工廠工藝設(shè)計 2.1產(chǎn)品方案與班產(chǎn)量的確定 [1 ，5，6，11，12] 產(chǎn)品方案有叫生產(chǎn)綱領(lǐng)。它實際上就是食品工廠準備全年生產(chǎn)哪些品 種和各產(chǎn)品的數(shù)量、產(chǎn)期、生產(chǎn)班次等的計劃安排。在安排產(chǎn)品方案時， 應(yīng)盡量做到“四個滿足”、“五個平衡”。 “四個滿足”是： 1. 滿足主要產(chǎn)品產(chǎn)量的要求； 2. 滿足原料綜合利用的要求； 3. 滿足淡旺季平衡生產(chǎn)的要求； 4. 滿足經(jīng)濟效益的要求。 “五個平衡”是： 1. 產(chǎn)

30、品產(chǎn)量與原料供應(yīng)量應(yīng)平衡； 2. 生產(chǎn)季節(jié)性與勞動力應(yīng)平衡； 3. 生產(chǎn)班次要平衡； 4. 設(shè)備生產(chǎn)能力要平衡； 5. 水、電、汽負荷要平衡。 [9] 本項目建設(shè)重點與全國各大商場和超市建立供銷合同，與供應(yīng)商簽定 原料供應(yīng)合同，促進產(chǎn)、供、銷一條龍，形成產(chǎn)業(yè)化鏈條，這對本地農(nóng)副 產(chǎn)品深加工，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，拉動新經(jīng)濟增長點，帶動養(yǎng)殖業(yè)興旺發(fā)展， 確保原料——生產(chǎn)——銷售一體化。 本項目年加工生產(chǎn)香腸火腿 10,000 噸，產(chǎn)品分為高、 中、低三個檔次 其中高檔 3000 噸中檔 5000 噸低檔 2000 噸。 生產(chǎn)車間工人分三班生產(chǎn)班產(chǎn)量為 10 噸。 2.2主要產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流

31、程的確定 2.2.1 設(shè)計依據(jù) 1.《中華人民共和國食品衛(wèi)生法》 2.GB-12694 《肉類加工廠衛(wèi)生標準》 3.SBJ72-84 《冷庫設(shè)計規(guī)范》 工藝流程 [4 ，6 ，10 ，13] 1.香腸加工工藝 原料T修整T絞制T腌制T充填T熏制蒸煮T包裝T殺菌T裝箱 T入庫 2.西式火腿類肉食品生產(chǎn)工藝 原料T鹽水配制T鹽水注射T滾揉T裝模壓塊T薰制蒸煮T冷 卻T出模、包裝T裝箱T入庫 2.3生產(chǎn)車間的設(shè)備 2.3.1 設(shè)備選型 設(shè)備選型是項目建設(shè)中的重要環(huán)節(jié)，本項目設(shè)備采購計劃是根據(jù)需要 進行調(diào)研與廠家詢價并咨詢有關(guān)專家而確定的。本項目中所需要的設(shè)備， 國內(nèi)已有不少廠

32、家成套生產(chǎn)，其生產(chǎn)能力、使用壽命和電氣控制等技術(shù)生 產(chǎn)性能與指標，均能滿足本項目的設(shè)計和使用要求。在其價格、維修和配 件供應(yīng)方面，更是優(yōu)于國外設(shè)備。因此，本項目所需設(shè)備除國內(nèi)目前還不 過關(guān)的個別單機外，全部選用國產(chǎn)設(shè)備。全部設(shè)備情況詳見設(shè)備清單表 2-1 。 表2-1 設(shè)備清單 數(shù) 序號 設(shè)備名稱 年產(chǎn)萬噸香腸 單位 7火腿工廠設(shè)計 里 1 生產(chǎn)設(shè)備 全自動縫合充填疋里 臺 2 2 結(jié)扎機 全自動充填疋里結(jié)扎 臺 2 3 機 全自動充填疋里扭結(jié) 臺 2 4 機（進口） 全自動充填疋里扭結(jié) 臺 2 5 機（國產(chǎn)） 全自動真空滾揉機

33、臺 3 6 真空斬拌機 臺 2 7 真空攪拌機 臺 3 8 全自動煙熏爐 臺 6 9 嫩化機 臺 2 10 鹽水注射機 臺 2 11 鹽水配制器 臺 1 12 絞肉機 臺 2 13 制冰機 臺 2 14 肉料提升機 臺 3 15 切丁機 臺 2 16 切菜機 臺 1 17 咼溫殺菌罐 臺 2 18 夾層鍋 臺 3 19 蒸煮箱 個 2 20 冷卻箱 個 2 21 全自動真空包裝機 臺 2 22 18 真空包裝機 /75臺 6 23 空壓機 臺 6

34、 232主要設(shè)備極其重要參數(shù)見表2-2 [2，3，5，12] 表2-2主要設(shè)備與其重要參數(shù) 名稱 型號 主要參數(shù) 電動機功率 尺寸（長X 寬X高）/ /kw 重量/ -kg 主電動機 總 mm 容 里 鹽水注射 生產(chǎn)能力： 機 ZSY 0.5-0.8t/ 注 3.5 射壓 力 5 4?5kg 總 功 率 3.55kw 總功率：0.75 + 1.5 = 3.3

35、 真空滾揉 2.25kw 電 5 1500 X 機 GY 730k 源電壓 : 1000 X 200 g 50HZ — 1500 380V 減 速機型號： —87 絞肉機 JR50 生產(chǎn)能力 4 XWD1.5 — 4 800 X 600  0 500kg/h 生產(chǎn)能力 2000kg/h 花 嫩化機 NH-2 刀組轉(zhuǎn)速 000 150r/mi n 圓 刀組轉(zhuǎn)速 1.5 切丁機 斬拌機 111r/min 主

36、軸電機功 率4kw轉(zhuǎn)刀桿 1 5 乂2 軸電機功率 3kw 功 率 17+1.1kw 主 軸轉(zhuǎn)速150 r/min 朵9盤直 剁盤內(nèi)徑 1041mm 一 次容積760kg 液壓灌腸 GCY- 生產(chǎn)能力 機 50 750Kg/h 每 次裝容積50 X 1200 350 800 X 600 X800 1410 X 1235 X 1200 700 X 100 0 X 1300 工作壓力 5r/min 鋁卡結(jié)扎 RJZ-2 最大結(jié)扎直 機 00 徑200伽空氣 壓 力 0.5?0.7MPa 空氣消耗8.5 L/次結(jié)扎次 數(shù)0?15 次

37、 /mi n 手動結(jié)扎 SJ-50 機 DLZ- 上膜寬： 420 393mm 下膜寬： 自動連續(xù) 422mm 10K 1380k 4850 X 真空包裝 真空度：＜ W g 880 X 機 200Pa 1860 壓縮空氣：》 0.壓縮空氣： > 0.5MPa 冷卻水：> 0.15MPa 電源 ： 380V/50HZ 蒸煮箱 BZX- 生產(chǎn)能力 0.1 450 1800 X 12 川 1000Kg/h 3 00 X 2200 2.4生產(chǎn)車間平面布置 生產(chǎn)車間工藝布置是工藝設(shè)計的重要部分，不僅對建成后的投產(chǎn)

38、后的 生產(chǎn)實踐有很大的關(guān)系，而且影響到工廠整體車間布置在設(shè)計過程中必須 全面考慮。工藝設(shè)計必須與土建給排水供電供汽通風采暖制冷以與安全衛(wèi) 生等方面取得統(tǒng)一和協(xié)調(diào)。 生產(chǎn)車間工藝布置原則 1. 要有總體設(shè)計的全局觀點。 2. 設(shè)備布置要盡量按工藝流水線安排，但有些特殊設(shè)備可按相同類型 作適當集中，務(wù)必使生產(chǎn)占地量少，生產(chǎn)周期短，操作方便。 3. 在進行車間布置時應(yīng)考慮進行品種生產(chǎn)的可能，以便靈活調(diào)用設(shè)備 并留有余地以便更換設(shè)備。 4. 生產(chǎn)車間與其它車間各工序相配合，保證各物料運輸通暢，避免重 復往返。 5. 必須考慮生產(chǎn)衛(wèi)生和勞動保護。 6. 應(yīng)注意車間采光通風、采暖降溫等設(shè)施

39、。 7. 可設(shè)在外的設(shè)備應(yīng)盡可能的設(shè)在室外，上面可加蓋簡易棚。 [3] 生產(chǎn)車間布置說明 1. 本設(shè)計的主車間為香腸生產(chǎn)車間其方向面南背北呈長方形。 2. 生產(chǎn)車間的高度按房間跨度和生產(chǎn)工藝的要求而定。 3. 設(shè)備布置應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝流程按相同類型的設(shè)備可相對集中，務(wù)必 使生產(chǎn)過程各工序銜接線路最短，操作方便，避免交錯紊亂。 4. 由原料入口和成品出口的設(shè)備應(yīng)布置在廠房通道或車間大門口近的 地方以便運輸。 5. 設(shè)備布置應(yīng)避免妨礙門窗的開啟通風和采光，設(shè)備的布置應(yīng)盡量做 到背光操作。 6. 劇烈震動的設(shè)備應(yīng)避免和建筑物的柱墻連在一起以免影響建筑物的 安全。 7. 車間兩側(cè)設(shè)有大

40、門，便于原料進入與成品輸出，混料間有側(cè)門以便 輔料進入。 8. 人員和物料進出車間都須經(jīng)緩沖走廊，人員進入車間須經(jīng)消毒池消 毒，提高衛(wèi)生質(zhì)量保證衛(wèi)生指標要求。 9. 車間內(nèi)設(shè)置檢室車間辦公室，以便隨時抽查產(chǎn)品質(zhì)量對產(chǎn)品進行控 制。詳見車間平面布置圖圖紙。 2.5管路設(shè)計 2.5.1 管道布置的原則 1. 管道應(yīng)平行鋪設(shè)、盡量走直線、少走彎路、少交叉，以求整齊方便。 2. 并列管道上的管件與閥件要錯開安裝。 3. 管道盡可能沿廠房墻壁安裝，管與管間與管與墻壁間的距離能容納 活管接或法蘭，以進行檢修。 4. 管道上的焊縫不應(yīng)設(shè)在支架范圍內(nèi)與支架距離不用小于縫隙，但至 少不應(yīng)少于20

41、0伽，兩焊口間的距離亦同。 5. 管道應(yīng)集中鋪設(shè)，在穿過墻壁與樓板時更應(yīng)注意穿過墻壁或樓板間 的一段的管道內(nèi)免焊縫。 6. 坡度氣體與易流動物料的管道坡度一般為 3/1000?5/1000，黏度 較大的物料坡度一般》1 %。 7. 輸送冷流體、熱流體的管道應(yīng)避開長距離輸送，整齊的管道在一定 距離應(yīng)安裝疏水器以排出冷凝水。 8. 管道應(yīng)避免經(jīng)過電機或配電板的上空。 [9] 2.5.2 各管徑的確定 1. 冷熱缸進氣管選用 Dg80 ，各分管選用 Dg25 ，總管處附近以 Dg40 ， 撐門面的保溫層鋼管壁厚均在 7伽以上采用無縫鋼管。 2. 水管總輸水管取 Dg120 ，自來水管

42、徑取 Dg5 ，埋于地下的自來水管 區(qū) Dg50 ，采用鑄鐵管。 2.5.3 管道布置 車間有蒸汽管道、冷凝水回流管道、自來水管道、制冷管道。 蒸汽管道由鍋爐房輸送到車間后由墻傳入送到生產(chǎn)車間滿足要求，同 時與蒸汽管道并列到冷凝水回流管道。生產(chǎn)車間安裝有自來水龍頭用來沖 洗設(shè)備和地坪 [4] 。 2.6物料與水電的計算 2.6.1 食品原輔料的計算 物料計算包括該產(chǎn)品的原輔料和包裝材料的計算。通過物料計算，可 以確定各種主要物料的釆購運輸量和倉庫貯存量，并對生產(chǎn)過程中所需的 設(shè)備、勞動力定員與包裝材料等的需要量提供計算依據(jù)。物料計算的基本 資料是“技術(shù)經(jīng)濟定額指標”，而技術(shù)經(jīng)濟定

43、額指標又是各工廠在生產(chǎn)實 踐中積累起來的經(jīng)驗數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)因具體條件而異。往往因地區(qū)差別、 機械化程度、原料品種、成熟度、新鮮度與操作條件等不同，而有一定的 變化幅度。選用時要根據(jù)具體情況而定 [3] 。 每班耗用原料量（kg/班）=單位產(chǎn)品耗用原料量（kg/t ） x班產(chǎn)量（t/班）； 〔2-1〕 每班耗用包裝容器量（只/班）=單位產(chǎn)品耗用包裝容器量（只 /t ）x班產(chǎn) 量（t/ 班）x（ 1 + 0.1% 損耗）；〔2-2〕 每班耗用包裝材料量（只或張/班）=單位產(chǎn)品耗用包裝材料量（只或張 / 班）x班產(chǎn) 量 （ t/ 班）；〔 2-3 〕 每班耗用各種輔助材料量 （t或kg/

44、班）=單位產(chǎn)品耗用各種輔助材料量（t 或kg/t成品）X班產(chǎn)量（t/班）〔2-4〕 項目建成后，正常生產(chǎn)年需要原料： 1. 精肉6500 噸，供應(yīng)來源于供應(yīng)商。 2. 輔料1000 噸，供應(yīng)來源于供應(yīng)商。 3. 添加劑等 750 噸，供應(yīng)來源于供應(yīng)商。 4. 包裝材料 320 噸，供應(yīng)來源于供應(yīng)商。 每班耗用原料量精肉（ kg/ 班） =6500 X1000/10000 X10=6500 （kg/ 班） 淀粉（ kg/ 班） =1000 X1000/10000 X10=1000 （ kg/ 班） 輔料（kg/ 班）=750 X1000/10000 X10=750 （kg/ 班）

45、每班耗用包裝容器量（kg / 班）=320*1000/10000*10*1.01=323.2 （血） 水電的計算 1. 用水量的計算 生產(chǎn)用水每日 120噸，人員用水每日 1 00升，日需水 12.5噸，汽車用水 每日2噸，計算的每日總用水量為 134.5 噸。 2. 用電量的計算 動力負荷為 245 千瓦 , 照明為 35 千瓦，總安裝容量為 280 千瓦。 全廠裝機容量 Pe=280 Kw 使用系數(shù) Kx=0.6 有功功數(shù) Pjs=168Kw 無功因數(shù) Qjs=104.95Kva 功率因數(shù) cos C =0.8 視在功率 Sjs=210Kva 通過以

46、上計算可知 , 項目選擇1 50KVA 變壓器兩臺可滿足項目要求。 第三章建筑工程 本項目建設(shè)屬生產(chǎn)建筑工程，總體要求項目建設(shè)應(yīng)簡捷實用，建筑物 除綜合辦公樓外，其余均為單層，防火等級根據(jù)性質(zhì)確定為 II級，用電類 別為2類，抗震設(shè)計按8度要求。 3.1設(shè)計依據(jù) 1?生產(chǎn)工藝要求 2. 濟南市有關(guān)氣象地質(zhì)材料有關(guān)專業(yè) 3. 現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)規(guī)范《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GBJ3 — 89 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》 GBJ7 — 89 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GBJ10 — 89 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GBJ17 — 88 3.2建筑工程概述 本項目建設(shè)的主要工程項目是根據(jù)項目生

47、產(chǎn)的要求，管理的需要 ，總項 目需要建設(shè)的建筑物， 基本情況詳見表3-1 o 表3-1項目建（構(gòu)）筑物一覽表 建筑面積仃 單 棟 總計 1 生產(chǎn)車間 1 3240 鋼混 2 綜合辦公樓 2 450 鋼混 3 庫房 1 600 磚混 4 宿舍、食堂 2 1200 磚混 5 鍋爐房、浴池 1 400 磚混 6 車庫 1 320 磚混 7 變配電室 1 40 磚混 8 水泵房 1 30 磚混 9 傳達室 1 40 磚混 10 污水處理風機1 30 磚混 房

48、 11 維修車間 1 150 磚混 3.3建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計說明 1?生產(chǎn)車間 生產(chǎn)車間為單層廠房，房屋跨度45米，長度72米，結(jié)構(gòu)形式鋼混結(jié)構(gòu)， 條形基礎(chǔ)，局部為輕鋼屋架，聚苯夾芯板屋面，外墻為水泥砂漿抹面，噴 涂料。門窗為塑鋼門窗，車間內(nèi)部陰陽角均為圓弧形，窗臺面傾角為 45， 室內(nèi)地面采用防滑地面，車間內(nèi)部根據(jù)需要有隔熱要求的房間，墻面與頂 棚作隔熱，直接生產(chǎn)房間墻面貼瓷磚。 2. 綜合辦公樓 綜合辦公樓為本廠主導性建筑之一，建筑面積 450平方米，二層樓。 結(jié)構(gòu)形式為條形基礎(chǔ)，鋼混結(jié)構(gòu)。 3. 宿舍食堂 宿舍為兩層建筑面積為 450平方米，食堂建筑面積為 3

49、00平方米。結(jié) 構(gòu)形式為條形基礎(chǔ)，磚混結(jié)構(gòu)。 4. 鍋爐房浴池 鍋爐房總面積為400平方米，結(jié)構(gòu)形式為條形基礎(chǔ)，磚混結(jié)構(gòu)，水泥地 面，內(nèi)墻為水泥砂漿抹面，外墻為清水局混水，屋面為澆鋼筋砼板。 5. 車庫總面積為320平方米，結(jié)構(gòu)形式為條形基礎(chǔ)，磚混結(jié)構(gòu)，屋面 為現(xiàn)澆鋼筋砼板，地面為水泥地面，外墻為清水墻，內(nèi)墻為水泥砂漿抹面。 6. 變配電室與水房 變配電室、水房面積為 40平方米和 30 平方米，結(jié)構(gòu)形式為條形基礎(chǔ)， 磚混結(jié)構(gòu)，屋面為現(xiàn)澆鋼筋砼板，地面為水泥地面，外墻為清水墻，內(nèi)墻 為水泥砂漿抹面。 7. 圍墻 圍墻為石頭臥底，磚混結(jié)構(gòu)，墻內(nèi)外為清水墻。 第四章 輔助部門 從工

50、廠組成的角度來說，除生產(chǎn)車間（物料加工所在的場所）以外的 其他部門或設(shè)施，都可稱之為輔助部門，就其所占的空間大小來說，它們 往往占著整個工廠的大部分。對食品工廠來說，僅有生產(chǎn)車間是無法生產(chǎn) 的，還必須有足夠的輔助設(shè)施，這些輔助設(shè)施可分為三大類 [5] ： （1）生產(chǎn)性輔助設(shè)施，主要包括：原材料的接收和暫存；原料、半成品 和成品檢驗；產(chǎn)品、工藝條件的研究和新產(chǎn)品的試制；機械設(shè)備和電氣儀 器的維修；車間內(nèi)外和廠內(nèi)外的運輸；原輔材料與包裝材料的貯存；成品 的包裝和貯存等。 （2） 動力性輔助設(shè)施，主要包括：給水排水、鍋爐房或供熱站、供電和 儀表自控、采暖、空調(diào)與通風、制冷站、廢水處理站等。 （

51、3）生活性輔助設(shè)施，主要包括： 辦公樓、 食堂、更衣室、廁所、浴室、 醫(yī)務(wù)室、托兒所（哺乳室） 、綠化園地、職工活動室與單身宿舍等。 4.1 原料接收站 生產(chǎn)過程中的第一環(huán)節(jié)是原料的接收。 原料的接收， 大多數(shù)設(shè)在廠內(nèi)， 也有的需要設(shè)在廠外，不論廠內(nèi)廠外都需要一個適宜的卸貨驗收計量、與 時處理、車輛回轉(zhuǎn)和容器堆放的場地，并配備相應(yīng)的計量設(shè)施（如地磅、 電子秤）、容器和與時處理配套設(shè)備（如制冷系統(tǒng)） 。由于食品原料品種繁 多，性狀各異，它們對接收站的要求亦不同。但無論哪一類原料，對原料 的基本要求是一致的：原料應(yīng)新鮮、清潔、符合加工工藝的規(guī)格要求；應(yīng) 未受微生物、化學物和放射性物質(zhì)的污染（如

52、無農(nóng)殘污染等） ；定點種植、 管理、采收，建立經(jīng)權(quán)威部門認證驗收的生產(chǎn)基地（無公害、有機、綠色 食品原料基地） ，以保證加工原料的安全性是現(xiàn)代化食品加工廠必須配套 的基礎(chǔ)設(shè)施。 4.2 中心試驗室 食品工廠設(shè)置中心試驗室的目的，總的來說是為了工廠更新產(chǎn)品、改 進加工技術(shù)、增加技術(shù)儲備，從而獲取較佳的經(jīng)濟效果。中心試驗室的功 能相當于小型研究所，但它能更緊密結(jié)合本廠的生產(chǎn)實際，所起的作用更 為明顯。 中心試驗室一般由研究工作室、分析室、保溫室、細菌檢驗室、樣品 間、資料室與試制工場等組成。如罐頭廠的中心試驗室在儀器方面，除配 備一定數(shù)量的常用儀器外，最好能配備一套罐頭中心溫度測定儀和自動模

53、 擬殺菌裝置。在設(shè)備方面，可配備一些小型設(shè)備，如小型夾層鍋、手動封 罐機、小型壓力殺菌鍋以與電冰箱、真空泵、空壓機等，動力裝接容量大 體為D g 50的水管、D g 40的蒸汽管、20 k W左右的電源，并需事先留 有若干電源插座。中心試驗室在廠區(qū)中的位置，原則上應(yīng)在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，或 單獨、或毗鄰生產(chǎn)車間，或合并在由樓房組成的群體建筑內(nèi)均可?？傊?要與生產(chǎn)聯(lián)系密切，并使水、電、汽供應(yīng)方便。 4.3 化驗室 人們習慣上稱食品廠的檢驗部門為化驗室。它的職能是對產(chǎn)品和有關(guān) 原材料進行衛(wèi)生監(jiān)督和質(zhì)量檢查，確保這些原輔材料和最終產(chǎn)品符合國家 衛(wèi)生法和有關(guān)部門頒發(fā)的質(zhì)量標準或質(zhì)量要求。 4.3.1 化

54、驗室的裝備 化驗室配備的大型用具主要有雙面化驗臺、 單面化驗臺、 藥品柜、 支承臺、 通風櫥、組織搗碎機、氣相色譜儀、洛氏硬度計、窗式空調(diào)器、紫外線燈 等。見表4-1 o 化驗室對土建的要求 化驗室可為單體建筑，也可合并在技術(shù)管理部門。 在建筑上要求通風、 采光良好，衛(wèi)生整潔。平面布置以物理檢驗、化學分析室為主體。清洗消 毒與培養(yǎng)基制備等小間應(yīng)考慮機械排氣方便，一般置于下風向。精密儀器 間不宜受陽光直射。無菌室的要求比較特殊，一般需要設(shè)立兩道緩沖走道， 在走道內(nèi)設(shè)紫外線消毒。為防止高溫季節(jié)工作室悶熱，應(yīng)安裝空調(diào)器。由 于用電儀器較多，在四周墻壁上應(yīng)多設(shè)電源插座 [2,3]。 表4-1化

55、驗室常用儀器與設(shè)備 名稱 型號 主要規(guī)格 普通天平 TG601 最大稱重1000 g，感量5啞 普通電子天平 TG602 最大稱重200 g，感量1啞 精密電子天平 TG328A 最大稱重200 g，感量0.1啞 微量電子天平 WT2A 最大稱重20 g，感量0.01啞 水分快速測定 SC69-02 最大稱重10 g，感里5 mg 儀 電熱鼓風干燥 101-1 工作室 350 X450 X450 伽溫度： 箱 10 ?300 C 電熱恒溫干燥 202-1 工作室350 X450 X450伽溫度：室 箱 溫?300 C

56、電熱真空干燥 DT-402 工作室 350 X400伽溫度：室溫 箱 +10 C ?200 C 超級恒溫器 DL-501 溫度范圍低于95 C 霉菌試驗箱 MJ-50 溫度29 ±「C ；濕度97%+2%  離子交換軟水 PL-2 樹脂容量31 kg,流量1 m 3/ h 器 去濕機 JH-0.2 除水量0.2 k / h 自動電位滴定 ZD-1 測量范圍0?14pH ; 0?1400 m V 計 火焰光度計 630-C 鈉 10ppm ;鉀 10ppm 比色計 JGB-1 有效光密度范圍 0.1?0.7 攜帶式酸

57、度計 29 測量范圍2?12pH 酸度計 HSD-2 測量范圍0?14 pH 生物顯微鏡 L3301 總放大30?1500倍 中里程真空計 ZL-3 型 交流便攜式，測量范圍10-1? 10-3torr 箱式電爐 SRJX-4 功率4 k W，工作溫度950 C 高溫管式電阻 SRJX-12 功率3 k W，工作溫度1200 C 爐 馬福電爐 RJM-2.8-10A 功率2.8 k W，工作溫度1000 C 電冰箱 LD-30-120 溫度-10?-30 C 電動攪拌器 立式 功率 25W，200-3200r/min 高

58、壓蒸汽消毒 內(nèi)徑①600 X900，自動壓力控制 器 32 C 標準生物顯微 2X 放大倍數(shù)40?1500倍 鏡 光電分光光度 72 波長范圍4200?7000A 計  光電比色計 581-G 濾光片420、 510、650nm 阿貝折射儀 37W 測量范圍ND :1.3 ?1.7 手持糖度計 TZ-62 測量范圍0? 50% ; 50% ?80% 旋光儀 WXG-4 旋光測量范圍 ± 180 小型電動離心 F-430 轉(zhuǎn)速2500? 5000r/mi n 機 手持離心轉(zhuǎn)速 LZ-3

59、0 轉(zhuǎn)速測量范圍 30? 12000r/mi n 表 旋片式真空泵 2X 極限真空度10-4 torr 旋片式真空泵 2X-3 極限真空度 5 X10 -4torr，抽氣速度 4L/S 蛋白質(zhì)快速測 定儀 測汞儀 投影儀 —50 ?+ 20 C; 0 ?150 C 氣相色譜 手提插入式溫 度計 4.4倉庫 食品工廠是物料流量較高的一種企業(yè)，僅原輔材料，包裝材料和成品 這三種物料，其總量就約等于成品凈重的 3?5倍，而這些物料在工廠的 停留時間往往以星期或月為單位計算。因此，食品廠的倉庫在全廠建筑面 積中往往占有比生產(chǎn)車間更大的

60、比例。 4.4.1 倉庫容量的確定 對某一倉庫的容量，可按下式確定： V=WT (t) (4-1 ) 式中：V—倉庫應(yīng)該容納的物料量，t W—單位時間(日或月)的物料量 T—存放時間(日或月) 這里，單位時間的物料量應(yīng)包括同一時期內(nèi)，存放同一庫內(nèi)的各種物 料的總量。食品工廠的生產(chǎn)是不均衡的，所以， W的計算一般以旺季為基 準，可通過物料衡算求取，而存放時間 T則需要根據(jù)具體情況合理地選擇 確定?，F(xiàn)以幾個主要倉庫為例，加以說明。 1. 原料倉庫的容量，從加工的生產(chǎn)周期角度考慮，有二、三天的貯備 量。 V=6500/350*3=55.7 (t) 2. 輔料倉庫容量為 64.3

61、 t 3. 包裝材料的存放時間一般可按 3 個月的需要考慮，并以包裝材料的 進貨是否方便來增減。包裝材料的進貨次數(shù)最少應(yīng)考慮半年的存放量，以 保證生產(chǎn)的正常進行。 V=320/350*90=82.3 (t) 4. 成品庫的存放時間與成品本身是否適宜久藏與銷售半徑長短有關(guān)， 至于成品，從生產(chǎn)周期來說，有 1 個月的存放期就夠了，但因受銷售情況 等外界因素的影響，宜按 2?3個月的量，或按全年產(chǎn)量的1/4來考慮。 4.4.2 倉庫面積的確定 倉庫容量確定以后，倉庫的建筑面積可按下式確定 F=Fi + F2= ( m2) (4-2 ) 式中：F—倉庫建筑面積，m2 F1 —倉庫庫房建筑

62、面積， m F2 —倉庫輔助用房建筑面積（如樓梯間、電梯間、生活間等） ，仃 d —單位庫房面積可堆放的物料凈重， kg / m2 K—庫房面積利用系數(shù)，一般可取 0.6?0.65 總之，單位庫房面積可堆放的物料凈重決定于物料的包裝方式，堆放 方法以與地面或樓板的承載能力，在理論計算出基礎(chǔ)數(shù)據(jù)后，應(yīng)參照實測 數(shù)據(jù)或經(jīng)驗數(shù)據(jù)來進行修正。本工廠倉庫總面積為 600 m。 4.4.3 食品工廠倉庫對土建的要求 1. 肉禽原料庫：肉禽原料的凍藏庫溫度為 -15?—18 C,相對濕度為 95%?100%，庫內(nèi)采用排管制冷，避免使用冷風機，以防物料干縮。 2. 成品庫要考慮進出貨方便，地坪或

63、樓板要結(jié)實，每 m2 要求能承受 1.5?2.0 t的荷載，為提高機械化程度，可使用鏟車。托盤堆放時，需考 慮附加荷載。 3..其他包裝材料倉庫要求防潮、去濕、避曬，窗戶宜小不宜大。 [4] 4.4.4 倉庫在總平面布置中的位置 倉庫在全廠建筑面積中占了相當大的比重，那么它們在總平面中的位置就 要經(jīng)過仔細考慮。生產(chǎn)車間是全廠的核心，倉庫的位置只能是緊緊圍繞這 個核心合理地安排。 4. 5工廠運輸 將工廠運輸列入設(shè)計范圍，是因為運輸設(shè)備的選型，與全廠總平面布 局、建筑物的結(jié)構(gòu)形式、工藝布置與勞動生產(chǎn)率均有密切關(guān)系。工廠運輸 是生產(chǎn)機械化、自動化的重要環(huán)節(jié)。 4.5.1 廠外運輸 進出廠

64、的貨物，大多通過公路或水路（除特殊情況外，現(xiàn)已很少用水 路）。公路運輸視物料情況，一般采用載重汽車，而對冷凍食品要采用保 溫車或凍藏車（帶制冷機的保溫車） 。 廠內(nèi)運輸 廠內(nèi)運輸主要是指車間外廠區(qū)的各種運輸，由于廠區(qū)道路較窄小，轉(zhuǎn) 彎多，許多貨物有時還直接進出車間，這就要求運輸設(shè)備輕巧、靈活，裝 卸方便，常用的有電瓶叉車，電瓶平板車、內(nèi)燃叉車以與各類平板手推車、 升降式手推車等。 車間運輸 車間內(nèi)運輸與生產(chǎn)流程往往融為一體，工藝性強，如輸送設(shè)備選擇得 當，將有助于生產(chǎn)流程更加完美。本廠車間運輸多采用料車運輸。 4.6機修車間 食品工廠的設(shè)備有：定型專業(yè)設(shè)備、非標準專業(yè)設(shè)備和通用設(shè)

65、備。機 修車間的任務(wù)是維修保養(yǎng)所有設(shè)備，少數(shù)大型工廠有能力的也可制造非標 準專業(yè)設(shè)備。維修工作量很大的是專業(yè)設(shè)備和非標準設(shè)備的制造與維修保 養(yǎng)。由于非標準設(shè)備制造比較粗糙，工作環(huán)境潮濕，腐蝕性大，故每年都 需要徹底維修。本廠維修車間面積為 150仃。 本食品工廠只設(shè)廠一級機修，負責全廠的維修業(yè)務(wù)。機修車間一般由 機械加工、冷作與模具鍛打等幾部分組成。鑄件一般通過外協(xié)作解決，作 為附屬部分，機修車間還包括木工間和五金倉庫等。 機修車間常用設(shè)備 機修車間的常用設(shè)備如表 4-2所示[3，5] o 表4-2機修車間常用設(shè)備 型號名稱 性能特點 加工范圍(mm ) 總功率 (kW)

66、普通車床 C6127 適于車削各種旋轉(zhuǎn)表面與公 英 制螺紋，結(jié)構(gòu)輕巧，靈活簡便 工件最大直徑① 270 工件最大長度800 1.5  普通車床 適用于各種不同的車削工作 ， 工件最大直徑① 4.75 C616 本 320 普通車床 機床床身較短，結(jié)構(gòu)緊湊 工件最大長度500 精度較咼，可車削7級精度的 工件最大直徑① 7.625 C620A 絲 400，工件最大長度 桿與多頭蝸桿 750-2000 普通車床 可進行各種不同的車削加工， 工件最大直徑① 6.34 CQ6140A 并附有磨銑附件，可磨內(nèi)外圓 400 銑鏈槽 工件最大長度1000 普通車床 屬于萬能性車床，能完成各種 工件最大直徑① 10.125 C630 不同的車削工作 650 工件最大長度2800 普通車床 屬精密萬能車床，只許用于精 工件最大直徑① 5.12 CM6150 車或半精車加工 500 工件最大長度1000 搖臂鉆床 具有廣泛用途的萬能型