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1、可伸縮滾筒輸送機簡介
1 .簡介
1.1 概述
隨著經(jīng)濟的發(fā)展,企業(yè)對輸送設備作業(yè)人性化、智能化等提出了更高的要求。
結合用戶實際需求的變化,我司在傳統(tǒng)輸送機的基礎上研制出了新一代產(chǎn)品—可
伸縮輥筒輸送機(以下簡稱設備)。設備在調整物料輸送距離,縮短搬運時間,
降低勞動強度,提高工作效率等方面有著更優(yōu)的效果。同時設備可單獨適用,也
可以與其他輸送設備對接,實現(xiàn)貨物在不同作業(yè)階段、不同場合的輸送。
1.2 設備結構
設備主要由輥筒、機架、支撐板、驅動部份等部件組成。
1.3 工作原理
電源接通后,電機運轉輸出動力,動力通過。型帶輪或鏈條、將電機產(chǎn)生的
動力輸送至輥筒組件;
2、輥筒組件運轉,通過輥筒與輸送貨物之間的相互作用力,
引導、推動貨物移動,完成整個輸送動作。
1.4 設備分類
按驅動方式不同,可分為:無動力輥筒輸送線、動力輥筒輸送線;
按線體形式不同,可分為:直線型輥筒線、彎道式輥筒線、斜坡式滾軸線、
立體式滾軸線、伸縮式滾軸線及多叉道滾軸線等。
1.5 使用工況
坡度:可伸縮輥筒輸送機使用鏈傳動可實現(xiàn)上坡斜度小于18度的斜面運輸,
圓形帶傳動可實現(xiàn)上坡斜度小于10度的斜面運輸。
直線性:配置導向輪,可實現(xiàn)S形路線運輸。
承載能力:根據(jù)貨物輸送要求,可選配不同的輥筒直徑、壁厚來實現(xiàn)不同重
量貨物的運輸。
1.6 應用范圍
設備應用于
3、家電、電子、電器、機械、煙草、注塑、郵電、印刷、食品等行
業(yè);針對包材為紙箱、塑料箱等的貨物,在組裝、檢測、調試、包裝等階段的輸
送。根據(jù)貨物不同的輸送要求,設備能實現(xiàn)普通連續(xù)、節(jié)拍、變速等運行方式;
同時根據(jù)使用地的環(huán)境,設備可實現(xiàn)直線、彎道、斜坡等作業(yè)方式。
1.7 設備的先進性
1.7.1 占用面積小,伸縮自如,單元最長與最短比為3倍。
1.7.2 方向易變,可靈活改變輸送方向,最大時可達到180度。
1.7.3 輸送載體多樣,輸送載體可以是輾筒,也可以是滾輪。
1.7.4 腳輪裝置移動方便、升降裝置可靈活調節(jié)單元或整體高度,也可調節(jié)成傾斜面。
1.7.5 配以電動輾
4、筒或電機驅動,可以更方便、更省力。
1.7.6 設備可根據(jù)用戶需求訂制輸送長度、整機寬度、承載能力、輾筒展開距離等參數(shù)。
2方案設計
本方案是根據(jù)客戶需求及煙草行業(yè)件煙運輸為例,其中煙箱尺寸按585(L)
*460(H)*255(W)設定,件煙重量17.5Kg/件;可伸縮輾筒輸送機總長度為5000mm由3個單元組成,單個單元最大承載55Kg;整機收攏后長度1700mm伸展后長度5000mm工作時,(1700-5000)mrng意尺寸可調。
2.1結構組成
配置清單
在舁廳P
名稱
備注
1
輾筒支架
型材焊接
2
輾筒支撐板
根據(jù)用戶要求定制
3
腳輪(3
5、寸)
外購標準件
4
輾筒
根據(jù)用戶要求定制長度、材料
5
O型帶
外購標準件
6
導向輪
根據(jù)用戶要求選配
7
電機
外購標準件
8
傳動軸
45#或不銹鋼
9
O型限
外購標準件
10
撐軸
45#或不銹鋼
2.2配件介紹
2.2.1 輾筒支架是整套設備的最終受力支撐組件,選型主要根據(jù)運輸物品重量、尺寸規(guī)格等為依據(jù)。結構:采用矩形管焊接而成,材質采用Q235表面噴塑
處理或不銹鋼表面拋光加工而成。也可根據(jù)用戶要求,采用不同的規(guī)格尺寸、材
質、工藝要求制作。
2.2.2 支撐板采用鉞金件加工而成,材質采用Q235表面噴塑處理或不銹鋼表
6、面拋光加工而成。
2.2.3 腳輪采用3寸載重型靜音輪,單個承載能力不小于350KG自帶剎車,剎車剎死后整機置于18度斜面無滑動。
2.2.4 輾筒材質分類:碳鋼鍍鋅、碳鋼鍍銘、碳鋼包膠、鋁合金、不銹鋼、
ABS等。輾筒類型分類:無動力輾筒、單鏈輾筒、雙鏈輾筒、"O'帶輾筒、錐
形輾筒、槽型輾筒。輾筒固定方式:彈簧壓入式、內牙軸式、全扁樺式、通軸銷孔式。通常采用無縫鋼管制成,也有視不同工藝需要采用諸如鋁合金6061T5,
304L/316L不銹鋼,2205雙相不銹鋼,鑄鋼件,實心鍛打合金鋼芯為材料的。
輾筒直徑選擇:25mm32mm38mm42mm50mm57mm60mm7
7、6mm80mm89mm長度選擇:根據(jù)用戶輸送產(chǎn)品尺寸特性,需輸送距離,選擇輾筒長度。
2.2.5 O型帶根據(jù)運輸貨物重量及環(huán)境不同,采用同步帶、多楔帶、鏈條、
。型帶等傳動方式。如煙草行業(yè),煙箱重量不大,且包裝規(guī)范,可采用O型帶做
為傳動件。它擁有極高的抗張力、拉力強度,耐用的材料制造,具有高耐磨的特性。性能穩(wěn)定,可適用于潮濕,多塵的環(huán)境,同時能抗油脂及抗化學物質。
2.2.6 導向輪采用外購塑料滾皮,內裝滾動軸承,滾輪轉動靈活。當運輸物品撞擊時無損壞現(xiàn)象,同時保證貨物不會滑出運輸線。滾輪固定件采用Q235
T=2mnft金加工而成,表面噴塑處理(或不銹鋼拋光處理),可伸縮輾筒輸
8、送機伸縮到任意位置,導向輪能正常工作。
2.2.7 減速電機采用知名品牌減速齒輪電機,220V50Hz(380V50Hz,可根
據(jù)用戶需求定制),噪音不大于50dB,轉動平穩(wěn)、傳動可靠。帶有過載保護、變頻可調功能。
2.2.8 傳動軸為保證兩端輾筒距離一致,限制輾筒產(chǎn)生位移,保證輾筒支撐板轉動靈活。裝配帶輪位置應按圖紙加工,避免因裝配關系造成損帶、異響、打滑等情況。設計時根據(jù)用戶運輸產(chǎn)品重量及寬度來確定傳動軸直徑,采用45#鋼
加工,如客戶要求其他材質,則以圖紙要求為準。
2.2.9 O形帶輪根據(jù)貨物重量及用戶需求線速度,確定。形主動帶輪尺寸大小及傳動槽數(shù),如無特殊要求,用標
9、準鋁件加工,如客戶要求其他材質,則以客戶圖紙要求為準。因。形從動帶輪數(shù)量較多,應盡量購買標準塑料件,節(jié)約加
工成本,縮短加工周期。
O形主動帶輪O形從動帶輪
2.2.10 撐軸為保證兩端輾筒距離一致,限制輾筒產(chǎn)生位移,保證輾筒支撐
板轉動靈活。設計時根據(jù)用戶運輸產(chǎn)品重量及寬度來確定撐軸直徑,采用45#鋼
加工。
3 .安裝、調試
3.1 產(chǎn)品安裝
3.1.1 設備拆裝時,先檢查包裝箱是否完整。如有損壞情況,請及時反饋,損壞嚴重應停止拆包,與運輸單位及我司聯(lián)系,避免拆包后設備無法正常運行,導致客戶不能正常生產(chǎn)。
3.1.2 設備安裝方便、輕松實現(xiàn)伸縮長度,整機固定位置移動。
10、根據(jù)頭尾位置要求,任意調整設備位置。到達指定位置后,將腳輪剎車剎死即可。運輸作業(yè)完成后,可將設備收攏,節(jié)約儲存空間。當需要改變工作地點時,移機非常方便,只需將剎車松開,推至工作地點即可。
3.2 試運行
3.2.1 拆包工作完成確保設備無損壞后,方可進入試運行階段。啟動前,檢查電壓是否為220V50Hz(380V50Hz),偏差不得大于5%檢查接線是否準確無誤。第一次啟動,時間不得超過1分鐘,然后停機。檢查各部件有無損壞情況。無一故障的情況下,方可進入第二次運行,時長為5分鐘,觀察有無異常情況。第三次運行時間不少于30分鐘,檢查設備是否有損壞情況,如無則進入負載試運行階段。
3.2.2
11、空載啟動,運轉平穩(wěn)后方可進入正常運輸。先按正常運輸效率的三分之一的量進行實驗,觀察電機、輸送帶有無損壞情況。正常運輸實驗,按照正常運輸效率實驗,觀察電機、輸送帶、輾筒等易損部件有無損壞情況。按照最大運
輸量來測試設備,觀察各部件是否有異常情況。
3.2.3 按照上述步驟測試完成后,可進入生產(chǎn),當設備正常運行一天后,完成產(chǎn)品試運行。
4 .維修、保養(yǎng)
4.1 維修
產(chǎn)品易損件為電機、。形輸送帶、輾筒三個配件,不同部件維修等級不同,電機:非專業(yè)人員不得拆卸,如有故障請聯(lián)系我司維修、更換。。形輸送帶:此
配件不宜修理,如有損壞請立即更換。輥筒:當轉動不靈活、噪音大,請更換軸承。如出現(xiàn)變形
12、、破裂,請立即更換。
4.2 保養(yǎng)
需定期給各軸承及各運動部件潤滑,每月一次,必須做到日復一日,而對于
動力輾筒輸送機的。形輸送帶是工作中最容易磨損的設備,對動力輾筒輸送機加注潤滑油時,請注意不要將油滴在傳動帶上,以防造成打滑丟轉或是皮帶過早老損壞,在動力輥筒輸送機的工作部件中減速器是設備的重要組件,減速機嚴禁無油運轉,首次運轉300小時后,要進行清洗機械的內部換上新油,其后的每工作2500小時換油,因而動力輥筒輸送機的雖然是高科技設備,但是在工作當中也是需要注意操作的方式,在動力輥筒輸送機部件潤滑上就有許多的注意事項,因而工作時注意是維護設備與正常工作的前堤。
4.3 注意事項
設備按用戶需求設計,請按照使用要求執(zhí)行,不得用于超出設計重量、體積
的貨物。避免不規(guī)范操作,造成了設備損壞,影響運輸生產(chǎn)。