碳酸飲料工廠設(shè)計

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1、碳酸飲料工廠設(shè)計 碳酸飲料工廠設(shè)計 1、 產(chǎn)品方 案 2 2、生產(chǎn)工藝流程設(shè) 計 3 3 、 工 藝 計 算 8 4、工藝設(shè)備一覽 表 15 5 、 概 算 16 6 、 附 件 18本設(shè)計本著經(jīng)濟 上合理，技術(shù)上先進”的原則，結(jié)合市場需求，尊重客觀事實。 1產(chǎn)品方案1.1生產(chǎn)規(guī)模及建設(shè)時間 碳酸飲料廠年產(chǎn) 量為1.0 M04t廠建設(shè)采取統(tǒng)一的規(guī)劃布局， 規(guī)范化建設(shè)，科 學(xué)化管理，規(guī)模化生產(chǎn)，一體化經(jīng)營，完全采用現(xiàn)代化企業(yè) 管理模式將逐漸形成規(guī)模。 廠區(qū)總占地面積 15000,建筑面積5000m2。 1.2 主要原料的規(guī)格 本工藝采用符合我國標(biāo)準(zhǔn) GB 574

2、9-2006的優(yōu)質(zhì)飲用水。 1.3 生產(chǎn)品種及數(shù)量 生產(chǎn)品種為。 年產(chǎn)量1.0 X04to 采用500mL瓶裝生產(chǎn)。 設(shè)計淡季日產(chǎn)量為 20t,旺季日產(chǎn)量為60to 1.4 產(chǎn)品質(zhì)量及標(biāo)準(zhǔn) GB191包裝儲運圖示標(biāo)志 GB4544塑料瓶 GB4789.1?4789.28食品衛(wèi)生檢驗方法 微 生物學(xué)部分 GB6543瓦楞紙箱 GB10344碳酸飲料標(biāo)簽標(biāo)準(zhǔn) GB4987-91碳酸飲料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量特征： (1)產(chǎn)品色澤與品名相符，果汁，果味汽水具有新鮮水 果近似的色澤或習(xí)慣承認(rèn)的顏色，可樂型汽水應(yīng)有焦糖色 澤，同一產(chǎn)品色澤一致，無變色現(xiàn)象。 (2)香氣與滋味 具有本品應(yīng)有的香氣

3、，柔和協(xié)調(diào)，酸 甜適口，有清涼感，不得有異味。 (3)外觀形態(tài) 澄清透明，無沉淀。 2生產(chǎn)工藝流程設(shè)計 2.1工藝流程圖 2.2工藝要點 2.2.1原糖漿的制備 碳酸飲料的生產(chǎn)中，簡單糖漿的配制與 凈化是保證碳酸飲料成品質(zhì)量的關(guān) 鍵之一，生產(chǎn)可樂糖漿 必須選擇優(yōu)質(zhì)白糖，國產(chǎn)一級白糖或進口白糖，要求白糖質(zhì) 量無色，無味，無臭，結(jié)晶均勻，無雜質(zhì)。 糖漿的作用有： 2提供稠度而有助于傳遞香味 2提供能量和營養(yǎng)價值 2飲 料廠來說，從衛(wèi)生和濃度控制的觀點由發(fā)，糖漿的制備是重 要的。 2將糖溶解于水后的溶液，一般稱為原糖漿。 必須是優(yōu)質(zhì)砂糖，溶解于一定量的水中，制成預(yù)計濃度的 糖液，再

4、經(jīng)過濾、澄清后備用。 2砂糖-稱量-糖的溶解-糖漿過濾-殺菌-冷卻2溶 糖方式： 間歇式和連續(xù)式。 (1)間歇式： ?間歇式又分為冷溶和熱溶 ？冷溶： 配制短期內(nèi)飲用的飲料糖漿。 采用裝攪拌器的容器，把糖和水正確配準(zhǔn)，在室溫下進行 攪拌，待完全溶化，過濾去雜即成。 一般45 — 65% (要存放1天必須是65%)。 冷溶法生產(chǎn)須有嚴(yán)格的衛(wèi)生控制措施，但可以節(jié)省燃料。 ?熱溶： 要求延長貯藏期的碳酸飲料。 熱溶能殺滅糖內(nèi)細菌；分離由凝固糖中的雜質(zhì)； 溶解迅速, 短期內(nèi)可生產(chǎn)大量糖液。 ? 一般采取不銹鋼的雙層溶糖鍋，并備有攪拌器，鍋底 部有放料管道。 ?蒸汽加熱溶解

5、？熱水溶解： 國內(nèi)廠家多采取熱水溶解的方法，即邊攪拌邊把糖逐步加入 到熱水中溶解，然后加熱殺菌、過濾、冷卻 。 (2)連續(xù)式： ?連續(xù)式： 指糖和水從供給到溶解、殺菌、濃度控制和糖液冷卻均連續(xù) 進行。 ?糖、水計量-混合-熱溶解-脫氣、過濾-糖度調(diào)整 -殺菌、冷卻-糖液？生產(chǎn)效率高，全封閉，全自動操作, 糖液質(zhì)量好，濃度差異小，但設(shè)備投資大。 國外自動控制程度較高，多用此法。 溶糖注意： 2溫度對溶解度的影響： 如100c溶解83%糖，0c時，約溶解 64%的糖，有19%糖 不溶解而析由。 2糖漿濃度測定： 糖度計、比重計、波美表法 2糖漿過濾： 對于高質(zhì)量優(yōu)質(zhì)砂糖

6、制備的糖漿，采取不銹鋼絲網(wǎng)、帆布、 棉餅、板框等方式。 2凈化： 針對質(zhì)量較差的砂糖，會導(dǎo)致飲料產(chǎn)生凝結(jié)物、沉淀物，甚 至異味；裝瓶時由現(xiàn)大量泡沫等；或者對一些特殊的飲料如 白檸檬汽水，對糖漿色度要求很高，一般要求凈化處理： 加入0.5—1 %活性炭到熱糖漿中，一邊添加一邊攪拌，活性 炭與糖液接觸 15min,溫度保持 80 C,通過過濾器前加入 0.1%硅藻土，避免活性炭堵塞過濾器面層。 2.2.2糖漿調(diào)配調(diào)合糖漿（果味糖漿或加香糖漿）指根據(jù) 產(chǎn)品技術(shù)要求，配合好各種原輔料，可直接灌裝的糖漿。 糖漿調(diào)配時的投料順序依據(jù)： （1）調(diào)配量最大的先調(diào)入，如糖液； （2）配料間容易發(fā) 生

7、化學(xué)反應(yīng)的間開調(diào)入，如酸和防腐劑； （3）粘度大，易 起泡的原料較遲調(diào)入、如乳化劑、穩(wěn)定別； （4）揮發(fā)性的 原料最后調(diào)入，如香精、香料。 投料順序與前處理： ?原糖漿： 測定其濃度及需要的容積 ？防腐劑： 稱量后溫水溶解 ？甜味劑： 溫水溶解后加入 ？酸味劑： 50% ?果汁（乳化、穩(wěn)定劑） ？色素？香精？加水到 規(guī)定容積2.2.3碳酸化 二氧化碳在液體中的溶解量依下列 因素而定： （1）氣液體系的絕對壓力和液體的溫度。 （2）二氧化碳氣的純度和液體中存在的溶質(zhì)的性質(zhì)。 （3）氣體和液體的接觸面積和接觸時間。 提高CO2的利用率方法： ？選用性能優(yōu)良的灌裝設(shè)備，在不

8、影響操作和檢修的前提 下，盡量縮短灌裝與封口之間的距離； ？經(jīng)常對設(shè)備進行 檢修，提高設(shè)備完好率，減少灌裝封口時的破損率（包括成 品的）；？盡可能提高單位時間內(nèi)的灌裝、封口速度、減少 灌裝后在空氣中的暴露時間，減少 CO2的逸散；？使用密 封性能良好的瓶蓋，減少漏氣現(xiàn)象 2.2.4碳酸飲料的灌裝 一 次灌裝： 早期的操作是將糖漿和處理水按一定比例加到二級配料罐 中攪拌均勻，再經(jīng)冷卻、碳酸化后灌裝。 需要大容積的二級配料罐，且衛(wèi)生難以保證。 目前，對于大型的連續(xù)化生產(chǎn)線多采取定量混合方式： 把處理水和調(diào)合糖漿以一定比例作連續(xù)的混合，壓入碳酸氣 后灌裝。 常在混合機內(nèi)配冷卻器。 多

9、采用同步電動混合機。 優(yōu)點是糖漿和水的比例準(zhǔn)確，灌裝容量容易控制；當(dāng)灌 裝容量發(fā)生變化時，不需要改變比例，產(chǎn)品質(zhì)量一致；灌裝 時糖漿和水的溫度一致，氣泡少， CO2氣的含量容易控制和 穩(wěn)定；產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，含氣量足，生產(chǎn)速度快。 缺點是設(shè)備復(fù)雜，混合機與糖漿接觸，洗滌和消毒不方 便，不適合帶果肉碳酸飲料 。 灌裝的質(zhì)量要求： ?達到預(yù)期的碳酸化水平 ？保證糖漿和水的準(zhǔn)確比例 保證合理的和一致的灌裝高度 ？容器頂隙應(yīng)保持最低的空 氣量？密封嚴(yán)密有效 ？保持產(chǎn)品的穩(wěn)定性（過度碳酸化、 存在雜質(zhì)、存在空氣、灌裝溫度過高或溫差較大等導(dǎo)致不穩(wěn) 定）2.2.5碳酸飲料常見質(zhì)量問題 （一）、

10、碳酸飲料的質(zhì)量要求 a、感觀指標(biāo)： （1 ）均勻度：沒有分層現(xiàn)象。 (2)瓶蓋：不漏氣，不帶銹。 (3)商標(biāo)：端正，與內(nèi)容一致。 (4)透明度：呈現(xiàn)產(chǎn)品所應(yīng)有的顏色，澄清透明，無雜 質(zhì)。 (5) 口味:無異味，具有成品應(yīng)有的芳香味或酒精香味。 (6)泡沫:倒入杯內(nèi)，泡沫高2cm以上，持續(xù)時間2min 以上。 b、理化指標(biāo)： (1 )二氧化碳：為容積的2.5~4倍。 (2)糖精：不得檢由。 (3)酒精量：0.5%以下。 (4 )重金屬：銅(以Cu計)w 10mg/kg鉛(以Pb計)< 1mg/kg 礎(chǔ)(以As計)< 0.5mg/kg c微生物指標(biāo)： (1 )菌落總數(shù)：<

11、100/ml。 (2 )大腸桿菌： < 介/ml。 (3)致病菌：不得檢由。 d、保質(zhì)期： 三個月不沉淀變質(zhì) 3、工藝計算 3.1、物料衡算 產(chǎn)品配方 碳酸飲料(100kg成品) 原料名稱 配料量 所占百分比 白 砂糖10kg 10%磷酸130g 0.13%香精150g 0.15%焦糖色 素2g 0.002% 苯甲酸鈉 20g 0.02% 糖漿總共 20L濃度 42.5 Bx班產(chǎn)量的確定 班產(chǎn)量100噸 瓶裝1.25L班產(chǎn)瓶 數(shù) 80000瓶 物料衡算（100 噸=100000kg ） 砂糖 20000 X10%=2000 山 梨酸鉀 20000 >0.02%=2 磷 酸 20000

12、 >0.13%=26 香 精 20000 >0.15%=30 焦 糖色素 20000 >0,002%=0.4 一些相關(guān)的數(shù)據(jù)（班產(chǎn)量需料量） 需用 糖漿20000L濃度42.5 Bx每瓶注量 0.25L糖漿用糖用水 量的計算 欲制白利度為56 BXo的糖漿10001,按照白利度 是指重量百分率的概念。 白利度為56時，其相對密度（在 20時）為1.265,就是 說此糖液10001的重量為1265kg，止匕1265kg糖液中56%為糖 （708.4kg），水為 44%（556.6kg）。 每千克糖的需水量應(yīng)按下公式計算： 56: 44=1 : X X=0.7857kg即每1千克糖需水

13、為0.7857千克才可配成白 利度為56 BXo的糖液。 如需要其他白利度濃度的糖液及所需該白利度糖液體積 數(shù)，均可按以上公式推算得由。 每瓶加水 1L 總用水 80000 ML=80000kg/班 對于 42.5 Bx 糖液的相對濃度為1.42糖漿總重為 20000L X1.42=28400kg 需水 28400 當(dāng)7.5%=16330kg 每班總 用水量 80000+16330=96330kg CO2理論需要量的計算 ？ 根據(jù)氣體常數(shù) 1mol氣體在 0.1MPa、0c時為22.41L,因止匕 1mol CO2 在 T C 時的體積：u Vmol = (273+T)/273 22.4

14、1(L) 則： G 理=V 汽XN/Vmol X44.01 ? 式中： G理為CO2理論需要量； V汽為汽水容量（L）（忽略了汽 水中其它成分對 CO2溶解度的影響以及瓶頸空隙部分的影 響）；N為氣體吸收率即汽水含 CO2的體積倍數(shù)；44.01為 CO2的摩爾質(zhì)量（g）; Vmol為TC下1mol CO2的容積 ？ CO2的利用率？二氧化碳的實際消耗量在碳酸飲料生產(chǎn)中 比理論需要量大，因為生產(chǎn)過程中二氧化碳的損耗很大。 ?裝瓶過程中損耗為 40?60%,即實際上二氧化碳的用 量為瓶內(nèi)含氣量的 2.2?2.5倍；采用二次灌裝時，用量為 2.5?3倍。 物料衡算表： 物料名稱 年耗

15、kg砂糖20000磷酸39苯甲酸鈉3香精 45焦糖色素0.6輔助材料 皇冠蓋： 皇冠蓋=瓶數(shù)+破損率 其中破損率也為 1%皇冠蓋數(shù)為 80000+80000 M%=80800個 商標(biāo)紙每瓶一張共 80000張 包 裝箱 紙箱個數(shù)二瓶數(shù)/ （個/箱）=80000/20=4000箱3.2熱力 衡算3.2.1耗汽量計算 ①糖漿制備過程蒸汽耗量 生產(chǎn)用 最大蒸汽壓力2.0kg/cm2 （絕對壓力） 自來水平均溫度18 C 溶糖用水平均溫度 50 C清洗用水平均溫度 80 C溶糖用水 耗熱量 Q1 Q=GC（t2—11）式中 G=2000kg C=0.98kcal/kg C t1=18 C t2

16、=50 C Q=7 2000 M R50— 18)=2 304 000kj ② 洗 瓶機用汽量 D1=jN式中j —經(jīng)驗數(shù)據(jù)，15?32kg/1 000瓶 h N——瓶數(shù)以千瓶為單 位，按照定型 生產(chǎn)能力 N=3.00 D1=32X3.00=96 kg/h③ 巴氏滅菌機用汽量 式中j 一經(jīng)驗 數(shù)據(jù)，160 kg/瓶 h D2=160X3.00=450 kg/h 3.2.2 耗冷量計算 板 式冷卻機耗冷量 在一個小時內(nèi)，200kg糖漿從100 c冷卻至 18C Q=GC (T2—T1) =16072kJ 3.3供水衡算 ① 溶糖用水 100kg糖漿與添加劑混合原料大約需用水量 500kg溶糖用水

17、 量=1 800 >400/100=7 200kg 時間設(shè)為 0.5h,故： 每小時最大用水量=7 200/0.5=14 400kg/h② 調(diào)配筒洗刷用 水一般溶糖機及設(shè)備洗刷用水每溶糖一個生產(chǎn)周期，用水 約4t,用水時間為1h故 洗刷最大用水量=4/1=4t/h③ 貯糖 筒洗滌用水 每天沖刷貯糖筒一個，用水為 2t,管路及地面 沖刷用水1t,沖刷時間為1h,最大用水量為=2 + 1=3t/h④ 刷 瓶機用水 每天使用4桶，沖洗一次，共用水 4t,沖刷時間 為40min ,則最大用水量=4X60/40=6t/h⑤ 過濾機用水 過濾 機3臺，每臺沖刷一次，用水 3t,使用時間為1.5h,則，

18、最 大用水量=3X3/1.5=6t/h⑥ 洗瓶機用水 洗瓶機最大生產(chǎn)能 力為3 000瓶/h,沖洗每個瓶約需水 1.5L,則 用水量=3 000M.5=4 500L/h每班生產(chǎn) 7h計，總耗水量 =4 500X7=31 500L⑦ 裝瓶機用水 每沖洗一次，用水2.5t,每班沖洗一次， 每次0.5h,最大用水量=2.5/0.5=5t/h⑧ 殺菌機用水 殺菌機 每個瓶耗水量 1L算 用水量=3 000X1=3 000L/h 3 000X7=21 000L/班⑨其他用水包括沖洗地板、管道沖刷、洗濾布等， 每班需用水 10t,設(shè)用水時間為 2小時，則每小時用水量 =10/2=5t/h 3.4主要

19、設(shè)備選擇設(shè)備選擇原則： 滿足工藝要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。 技術(shù)上先進，經(jīng)濟上合理，能充分利用原料，能耗小， 效率高，體積小，維修方便，勞動強度低，并能一機多用。 符合食品衛(wèi)生要求，易清洗，裝拆與食品接觸的材料不 易疾蝕，不致造成對食品的污染。 設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，可適應(yīng)各種特定的工作環(huán)境，如溫度壓 力酸度等。 在溫度，壓力，真空，濃度，時間，速度，流量，液位， 計數(shù)和程序等方面有合理的控制系統(tǒng)，并盡量采用自動控制 方式。 選擇設(shè)備應(yīng)注意事項： 據(jù)多個品種，單位小時產(chǎn)量確定必要設(shè)備 若不同時生產(chǎn)若 干品種，按生產(chǎn)量最大來確定臺數(shù)。 了解實際生產(chǎn)能力，并考慮備用機器臺數(shù)以保證生產(chǎn)順

20、 利進行。 幾種主要設(shè)備可查有關(guān)目錄或?qū)Ｓ迷O(shè)備表。 對非標(biāo)準(zhǔn)專業(yè)設(shè)備要自己設(shè)計。 在選擇各種設(shè)備之前，應(yīng)該先根據(jù)市場的實際情況預(yù)測 工廠的銷售量，從而確定生產(chǎn)能力，并根據(jù)生產(chǎn)能力計算主 要設(shè)備的性能參數(shù)。 在生產(chǎn)線上，灌裝機是最主要的核心設(shè)備， 其速度最慢， 其他設(shè)備要根據(jù)灌槳機的類型來選型，速度要大于灌裝機的 速度。 因此，選擇適當(dāng)?shù)墓嘌b機是設(shè)備選型的關(guān)鍵。 本設(shè)計是年產(chǎn)1萬噸碳酸飲料的工廠設(shè)計，根據(jù)該產(chǎn)量， 來進行設(shè)備選型。 (1)灌裝機的選型 每年12個月，其中2個月為飲料的淡 季可進行設(shè)備大修保養(yǎng)工作， 一年生產(chǎn)300天，每天生產(chǎn)14h 小時，設(shè)備工作10小時。

21、 塑料瓶(1.25L)裝碳酸飲料生產(chǎn)線上灌裝機的生產(chǎn)能力 及設(shè)備選型20000t /3000h =6.7t/h即為6700L/h瓶子容積為 1.25L,則 6700L/1.25L=5360 瓶/h 或 90 瓶/min 所以應(yīng)選灌 裝能力大于等于 5360瓶/h的設(shè)備。 灌裝機： 型號： HW40-40-10生產(chǎn)能力： 10000瓶/h尺寸： 7000 >36000mm灌裝擰蓋機： 型號： YGK5010 能力： 6000 瓶/h (1.25L) 尺寸： 3290 >2870 >3410mm (2)水處理設(shè)備的選型 水處理能力為 10t/h,根據(jù)實際經(jīng)驗還有各種損耗，如次品的

22、用水量、清洗 各種機器，設(shè)備的用水，化糖用水等。 若估計理論用水量： 實際用水量為1 : 2.3,則實際用水量為 10X2.3=23t/h 。 所以應(yīng)選水處理能力大于等于 23t/h的設(shè)備。 超濾機： 由水量： 0.5-30t/h活性炭過濾器： 型號： 小2000能力： 31.4t/h 高度： 6430mm (3)糖處理設(shè)備的選型 按糖漿： 水為1: 5計算所需糖漿量為 10t/h 6=1.67t/h,當(dāng)糖漿溫度為20 C, 60 Bx時，查表知其密度為 1. 28544kg/L,糖漿的相對密度 大約為 77.188kg砂糖/100kg糖漿，因此砂糖處理量為 1.6

23、7t/h 0M7188=1.28t/h.所以選取的糖處理設(shè)備為大于等于 1.28t/h的設(shè)備。 溶糖機： 型號： RPJ-G2000 尺寸： 1980 M 590 >2980mm 混合機： 型號： YPH10能力： 10t/h尺寸： 3000 >2000 >3000mm YPH10混合機結(jié)構(gòu)特點 本機適用于外 冷式的含氣飲料的混合，主要由脫氣罐、混合系統(tǒng)和碳化系 統(tǒng)、CIP清洗系統(tǒng)組成。 主要參數(shù)生產(chǎn)能力7t/h混合精度三2%%工作溫度2 含量 4.0GV 耗電量 10.1kw 外形尺寸 3000 * 2000 * 3000mm重量3000kg (4)二氧化碳處理設(shè)備的選型

24、飲料生 產(chǎn)能力為10t/h,換算為二氧化碳的量為 10t/h X.98g/L >3.5 容積倍數(shù)=69.3kg/h,其中1. 98為二氧化碳的相對密度，3.5 為二氧化碳的容積倍數(shù)。 又因為二氧化的收獲率為 50% ,因此實際二氧化碳量為 138.6kg/h,所以應(yīng)選擇處理能力為大于等于 138.6kg/h的二氧 化碳處理設(shè)備。 二氧化碳凈化器： 型號： EQJ-300處理能力: 300kg/h 尺寸： 3400 >2000 >2513mm （5）洗瓶設(shè)備 刷瓶主機： 型號： QSP-8000 能力： 2000-8000 瓶/h 尺寸： 4200 M400 M 300mm 4

25、、主要設(shè)備材料明細表 設(shè)備名稱 規(guī)格 型號生產(chǎn)能力數(shù)量金額尺寸灌裝機HW40-40-10 10000 瓶/h 1 10 萬 77000 >36000mm 灌裝擰蓋機 YGK5010 6000 瓶/h 2 20 萬 3290 >2870 >3410mm 活性炭過濾器： 小 2000 31.4/h 3 3 萬 6430mm 溶糖機 RPJ-G2000 1.28t/h 4 6 萬 1980X1590 >2980mm 混合機： YPH10 10t/h 3 15 萬 3000 X2000 M000mm 二氧化碳凈化器 EQJ-300 300kg/h 2 4 萬 3400 >2000 X2513mm

26、刷瓶機 QSP-8000 2000-8000 瓶/h 2 4 萬 4200 X1400 M 300mm 5、概 算5.1工程費用5.1.1主要生產(chǎn)項目和輔助生產(chǎn)項目 生產(chǎn) 車間、倉庫、5.1.2公用設(shè)施工程項目 宿舍樓、辦公樓、餐 廳5.1.3生活福利、文化及服務(wù)性工程項目 體育場5.2其 它工程和項目費用 （1） 土地征用費： 略 （2）建筑場地整理費，青苗賠償費： 10萬元 （3）建設(shè)單位管理費： 10萬元（4）聯(lián)合試車費： 10萬元（5）生產(chǎn)職工培訓(xùn)費： 10萬元（6）辦公及生活用具購置費： 10萬元（7）工器具及生產(chǎn)家具購置費： 10萬元（8）施工單位轉(zhuǎn)移費： 1

27、0萬元（9）大型臨時設(shè)施費： 10萬元（10）冬雨季施工增加費： 10萬元 （11）遠征工程費： 10萬元 （12）工程設(shè)計費： 10萬元5.3飲料企業(yè)的規(guī)模設(shè)計 飲料企業(yè)規(guī)劃設(shè)計的核心 是確定年銷售量和年目標(biāo)利潤 ，然后求得資本金年利潤率 ，以 此確定該項目的可行性。 通過市場調(diào)研和預(yù)測，應(yīng)該計算由該市場的飲料年銷量和 本企業(yè)飲品在該市場的占有率。 然后計算由本企業(yè)飲品的年銷售量、零售價、由廠價和年 目標(biāo)利潤。 公式如下：本廠飲品年銷量=該市場飲品年銷量 洋廠市場 占有率 本廠年目標(biāo)利潤=本廠飲品年銷量 X（由廠單價-單位 變動成本）-固定成本。 5.4飲料機械能力的配置

28、根據(jù)飲料企業(yè)的年銷售總量 ， 便可以確定配置何種生產(chǎn)能力的飲料生產(chǎn)線。 可使用如下公式計算由生產(chǎn)線每小時的生產(chǎn)能力 ：生產(chǎn)線 能力（T/h尸年銷售總量（噸）/時（日）粒產(chǎn)日數(shù)（年）X0.75 注:0.75為機械效率值 根據(jù)以上飲料機械設(shè)備的配置和車 間、廠房、廠區(qū)的規(guī)劃設(shè)計等，應(yīng)該計算由固定資金的投入量。 使用以下公式可計算由固定資金年利潤率 ：定固定資金年 利潤率=年目標(biāo)利潤額/固定資金額X100%流動資金及其他 投入資金也可初步計算由來 ，這樣就可知道投入的資本金總 額，結(jié)合測算生的本廠年目標(biāo)利潤 ，即可計算由資本金年利潤 率。 公式如下：資本金年利潤率 =年目標(biāo)利潤額/資

29、本金總額 X100%投資者可根據(jù)資本金利潤率和其他經(jīng)濟指標(biāo) ，進行綜 合分析、評價，以決策是否創(chuàng)建該飲料廠。 5.3水電汽衡算1.水： 車間用水除了飲料需用水外，還有次品的用水，清洗各種機 器設(shè)備的用水，化糖用水等估計理論用水量，實際用水量為 230t/班。 2.電： 用于設(shè)備的電量估計約為 50kw/h用于車間照明和其他設(shè)施 為 50kw/h 共需 100kw/h 100kw/h*7h=700kw 3 .汽： 本車間用汽有兩個方面： (1)化糖:每小時 500L (2)洗瓶:300L/h (3)共需:800L/h 則800*7=5600L 6、附件6.1年產(chǎn)10000t碳酸飲

30、料生產(chǎn)線 6.2年產(chǎn)10000t碳酸飲料生產(chǎn)車間平面布置圖 6.3年產(chǎn) 10000t碳酸飲料廠區(qū)總平面圖 參考文獻［1］無錫輕工業(yè)學(xué) 院，食品工廠設(shè)計基礎(chǔ)［M］,1987年由版，北京：中國輕工業(yè)由 版社。 [2]曾慶孝，GMP與現(xiàn)代食品工廠設(shè)計[M],2005年由版, 北京:化學(xué)工業(yè)生版社。 [3]趙晉府，食品工藝學(xué)[M],2005年由版，北京 沖國輕 工業(yè)由版社。 [4]趙晉府，食品技術(shù)原理[M],2002年由版，北京：中國 輕工業(yè)生版社。 [5]《食品衛(wèi)生學(xué)》編寫組，食品衛(wèi)生學(xué)[M],2005年由版， 北京：中國輕工業(yè)由版社。 [6]楊芙蓮，食品工廠設(shè)計基礎(chǔ)[M],2005

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