(施工方案)地溝管道施工方案

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1、（施工方案）地溝管道施工方案（可以直接使用，可編輯 優(yōu)秀版資料，歡迎下載）蘭州宏建建材集團(tuán)新材料科技產(chǎn)業(yè)園項目地溝管道工程施工審批：編制單位：八冶一建安裝分公司第二項目部 編制日期：2021年4月2日第一節(jié)施工說明（一）施工說明本工程包括供熱管道，給水管道、消防管道施工。該項目預(yù)期目標(biāo)達(dá)文明工地，質(zhì)量目標(biāo)為合格，為達(dá)到這一目標(biāo)，對每一分部工程的技術(shù)要求都向班組作一個交底。通過仔細(xì)研究宏建建材集團(tuán)新材料科技產(chǎn)業(yè)園給水管網(wǎng)、熱力管網(wǎng)工程施工圖及招標(biāo)文件、分析了各種影響施工的因素和本工程的特點、難點后， 我們有充分的信心，在確保質(zhì)量、 安全、文明施工的前提下全面完成本工程承包 范圍內(nèi)全部施工任務(wù)。我

2、們完全接受業(yè)主提出的質(zhì)量控制、施工技術(shù)及工期要求， 嚴(yán)格按照國家規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行施工。 為了確保工程施工全過程中的安全生產(chǎn)， 我 公司充分考慮施工過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)， 并有針對性地采取相應(yīng)的措施，在組織機 構(gòu)設(shè)置時，特別安排專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場安全全過程管理。我們將嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理認(rèn)可的施工組織設(shè)計進(jìn)行組織施工，全過程全方位接受業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計單位對工程施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全的監(jiān)督管理。我公司將 嚴(yán)格按照建設(shè)工程文明施工管理的有關(guān)規(guī)定組織施工。（二）編制依據(jù)1. 工程施工設(shè)計圖紙。2。有關(guān)施工規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)。3給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-20214. 國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集08R4

3、18進(jìn)行施工5. 壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程一-工業(yè)管道TSG D0001-20216. 工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范 GB5023 20217. 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)金屬管道焊接工程施工規(guī)范GB502320218. 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)金屬管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB506820219. 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-810. 其余未作特殊規(guī)定者請遵循建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242- 2002（三）編制原則及施工總體思路1）根據(jù)合同工期的要求，合理安排施工進(jìn)度計劃，在保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)的前提下，盡量縮短工期提前完成工程，達(dá)到有效的經(jīng)濟(jì)控制2） 本工程共有熱力采暖工程，熱水

4、供回水，生產(chǎn)及消防給水，生活及生產(chǎn)給水，3）確保安全質(zhì)量，4）保工期提前完成5）每道工序進(jìn)行全過程的跟蹤控制， 并及時將施工全過程施工情況反饋到業(yè)主、 設(shè)計及監(jiān)理部門來指導(dǎo)施工。第二節(jié)施工準(zhǔn)備及計劃（一）施工人力準(zhǔn)備1）根據(jù)工程需要，由項目負(fù)責(zé)人帶頭組成一個完善的項目部，成立一個專門的 外管網(wǎng)施工項目部小組人員隊伍2）項目管理安排及崗位職責(zé)：1組織成員管理職責(zé)1）項目經(jīng)理：以項目經(jīng)理責(zé)任制為核心，對項目實行質(zhì)量、安全、進(jìn)度、成本管理的責(zé)任保證體系和全面提高項目管理水平設(shè)立的重要管理崗位.是項目團(tuán)隊的領(lǐng)導(dǎo)者，為項目的成功策劃和執(zhí)行總負(fù)責(zé)人， 在預(yù)算范圍內(nèi)按時優(yōu)質(zhì)的領(lǐng)導(dǎo)項目小 組完成全部項目工作內(nèi)

5、容，并使顧客滿意2）技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)工程技術(shù)及質(zhì)量控制，及時編制工程材料計劃并做好技術(shù) 交底做好施工組織設(shè)計和進(jìn)度計劃的編制，搞好工程質(zhì)量和復(fù)核工作。3）專業(yè)工長職責(zé)：配合技術(shù)負(fù)責(zé)人編制給排水施工方案、做好圖紙會審記錄及 辦理專業(yè)變更及洽商記錄、做好技術(shù)交底、配合資料員收集整理技術(shù)資料等工 作。工長對所有進(jìn)場的原材料、半成品組織甲方、監(jiān)理、質(zhì)檢員及施工班組長 進(jìn)行檢查驗收.每個分項工程（工序）開工前，嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)要求對操作班 組進(jìn)行、技術(shù)、質(zhì)量及安全交底工長應(yīng)對對每個工序完成后進(jìn)行檢查驗收，對 不符合設(shè)計要求及施工質(zhì)量驗收規(guī)范的及時提出整改措施，要求施工班組進(jìn)行整改，整改合格后通知質(zhì)檢員報

6、監(jiān)理驗收。根據(jù)土建施工進(jìn)度調(diào)配施工班組人員保證單位工程的施工進(jìn)度。4）專業(yè)質(zhì)檢員職責(zé)：在工程物資進(jìn)場檢驗合格后應(yīng)急時填報工程物資進(jìn)場報驗 表，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)合格后通知施工班組，施工班組接到通知后方可使用此物資。 質(zhì)檢員在各分項工程施工完成后應(yīng)及時填報分項工程報驗表進(jìn)行報驗。質(zhì)檢員 在施工中出現(xiàn)質(zhì)量事故，必須按照規(guī)定填寫質(zhì)量事故報告，并及時上報質(zhì)量監(jiān) 控部門。出現(xiàn)質(zhì)量事故時，質(zhì)檢員必須認(rèn)真對待，嚴(yán)格按照三不放過原則，追 查責(zé)任者、事故的經(jīng)過對責(zé)任者進(jìn)行處理，不得講情面，說人情，包庇責(zé)任者. 質(zhì)檢員必須嚴(yán)格控制施工過程中的質(zhì)量，在施工過程中嚴(yán)格把關(guān)，不得隱瞞施工 中的質(zhì)量問題，出現(xiàn)問題及時上報質(zhì)量監(jiān)控

7、部門并監(jiān)督操作者及時整改 .整改合 格后報監(jiān)理進(jìn)行分項驗收。分項工程質(zhì)量評定過程中出現(xiàn)不合格，由質(zhì)檢員填 寫不合格品通知單，技術(shù)部門給出糾正措施，整改后重新評定。（二）施工技術(shù)準(zhǔn)備1 技術(shù)準(zhǔn)備1.1施工圖紙是施工時的最主要依據(jù)，平面圖上表明了管道、部件及附屬設(shè)備在建 筑物平面的坐標(biāo)，系統(tǒng)圖則表現(xiàn)出了管道設(shè)備安裝標(biāo)高、施工時應(yīng)兩張圖紙互相 對照。審圖應(yīng)由項目部主任工程師組織施工隊專業(yè)工長及項目部專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé) 人在一起交流，對圖紙中出現(xiàn)的問題進(jìn)行商討并做記錄，待圖紙會審時共同解 決。1.2審圖時應(yīng)與土建圖動力圖進(jìn)行核對.綜合考慮管道走向、坐標(biāo)、位置、標(biāo)高及 管道交叉位置是否相互碰撞，在管道密集處及

8、管井處應(yīng)繪制出平面管線綜合布 置圖。1.3施工前應(yīng)由建設(shè)單位組織、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位的各專業(yè)技術(shù)、質(zhì) 量負(fù)責(zé)人進(jìn)行圖紙會審，把審圖時發(fā)現(xiàn)的問題提出由設(shè)計人進(jìn)行解決、并進(jìn) 行設(shè)計技術(shù)交底。1。4在工程施工前由專業(yè)工長根據(jù)施工圖紙、施工方案、給排水及采暖工程質(zhì)量 驗收規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工工藝等對工人進(jìn)行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，并 做好交底記錄。1。5技術(shù)資料應(yīng)按要求選用國標(biāo)、院標(biāo)圖集、標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)選用地方標(biāo)準(zhǔn)和國家標(biāo)準(zhǔn),施工時應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)較嚴(yán)格的執(zhí)行。 規(guī)范則執(zhí)行現(xiàn)行規(guī)范 GB50683-2021規(guī)定施工時應(yīng)注意執(zhí)行新規(guī)范、新標(biāo)準(zhǔn)，不得使用過期或廢止的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。1。6依據(jù)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

9、，編制工程項目質(zhì)量計劃表確定關(guān)鍵分項工程， 并編制作業(yè)指導(dǎo)書。2. 施工準(zhǔn)備2.1 對到貨的管材、管件、閥門及其它附件進(jìn)行復(fù)查。2。2核對管材、管件等的技術(shù)文件，鋼號、化學(xué)成分、機械性能.2.3進(jìn)行管材、管件、附件的外觀檢查，表面質(zhì)量、幾何尺寸。2.4核對閥門的規(guī)格、型號及進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。2.5管子下料采用火焰切割，坡口形式根據(jù)焊接專業(yè)要求加工成單“ V型。2。6坡口加工用火焰切割機切割成型后（三）勞動力有效組織與分配1）提高質(zhì)量管理，做到事先控制，保證達(dá)到無質(zhì)量事故。2）建立一個具有豐富施工經(jīng)驗、吃苦耐勞，責(zé)任性強的勞務(wù)隊以更好更快的完成 本工程。3）根據(jù)施工工程量及施工工種，項目部初步預(yù)

10、計配備電焊機一臺，臺鉆一臺，氧氣焊兩套及噴嘴等相應(yīng)配備設(shè)施，安排管道工12人，焊工4人，普通工人15人，電工10人。項目部專職需設(shè)電工一人主要負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的用電，及施工前期對我方施工場地二級箱及三級箱的規(guī)范合理的配置工作。第一部分室外給水及熱力管網(wǎng)第一節(jié)施工工藝（一）準(zhǔn)備工作：1）、施工前組織測量人員搞清楚圖紙，熟悉現(xiàn)場情況，做好圖紙會審工作，正 確的控制各工種管道安裝的標(biāo)高，執(zhí)行測量的有關(guān)規(guī)范。2）、開工前讓甲方提供控制點，根據(jù)甲方提供的測量控制點來準(zhǔn)確的控制我 方的施工基準(zhǔn)。3）、管道放線以施工平面圖中標(biāo)注的尺寸為依據(jù)，施工中嚴(yán)格控制管道中心 線、各部位高度。2、給水系統(tǒng)管道安裝給水管道：

11、DN80采用鋼塑復(fù)合管，螺紋連接；DNA 80采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，電熔連接2。1給水管道施工流程基層處理一施工準(zhǔn)備-測量放線一清理場地一開界路面一井位砌筑一管件安裝 一吊管安裝一檢查土方開挖質(zhì)量一閥門井位放線一管溝機械開挖管線、樹木遷 移及保護(hù)管道安裝一管道試壓驗收-閥門安裝一管道總沖洗及消毒一管坑回填 水質(zhì)檢驗開叉接駁竣工驗收2。2管道安裝的基本要求1、生活飲用水管道選用的管材和管件應(yīng)具備衛(wèi)生檢驗部門的檢驗報告或認(rèn)證文 件。出廠日期、有效使用期限、出廠合格證和使用說明書。管材和管件的顏色 應(yīng)一致，無色澤不均及分解變色線、管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，無氣 泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴(yán)重的

12、冷斑及明顯的痕紋、凹陷，管道系統(tǒng)安裝前，應(yīng)對材料的外觀和接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)的檢查，必須清除管材及管件內(nèi)外的 污垢和雜物。（二）工藝流程1、熱力管道：放線定位-支架安裝-管道安裝-伸縮節(jié)安裝閥門安裝水壓試驗防腐保溫蓋溝蓋板回填土1.2 管道下溝前，應(yīng)檢查溝底標(biāo)高溝寬尺寸是否符合設(shè)計要求， 保溫管應(yīng)檢查保 溫層是否有損傷，如局部有損傷時，應(yīng)將損傷部位放在上面，并做好標(biāo)記，便于統(tǒng) 一修理。1 。2管道應(yīng)先在溝邊進(jìn)行分段焊接，每段長度在 2535m范圍內(nèi)。放管時，應(yīng)用繩索將一端固定在地錨上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠將管段移至溝邊，放好木滑杠，統(tǒng)一指揮慢速放繩使管段沿滑木杠下滾。為避免管道彎曲，

13、拉繩不 得少于兩條，溝內(nèi)不得站人。1。3溝內(nèi)管道焊接，連接前必須清理管腔，找平找直，焊接處要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作1。4閥門、配件、補償器支架等，應(yīng)在施工前按施工要求預(yù)先放在溝邊沿線，并在試壓前安裝完畢。1。5支架安裝要平直牢固，同一地溝內(nèi)有幾層管道時，安裝順序應(yīng)從最下面一 層開始,再安裝上面的管道，為了便于焊接，焊接連接口要選在便于操作的位置。1。6遇有伸縮器時，應(yīng)在預(yù)制時按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸并作好支撐，按位置固 定，與管道連接。1.7管道安裝完畢，要用水平尺在每段管上進(jìn)行一次復(fù)核，找正調(diào)直，使管道 在一條直線上。1.8管道水壓試驗，應(yīng)按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，辦理隱檢試壓手續(xù)，把水泄

14、凈。1。9管道防腐，應(yīng)預(yù)先集中處理，管道兩端留出焊口的距離，焊口處的防腐在 試壓完后再處理。（2）地溝管道安裝：2.1在不通行地溝安裝管道時,應(yīng)在土建墊層完畢后立即進(jìn)行安裝。2 。2 土建打好墊層后，按圖紙標(biāo)高進(jìn)行復(fù)查并在墊層上彈出地溝的中心線， 按規(guī)定間距安放支座及滑動支架2.3 管道應(yīng)先在溝邊分段連接，管道放在支座上時，用水平尺找平找正。2 。4通行地溝的管道應(yīng)安裝在地溝的一側(cè)或兩側(cè)，支架應(yīng)采用型鋼，支架的間距。管道的坡度應(yīng)按設(shè)計規(guī)定確定，支架的間距要求見表1 28。支架最大間距表 1 28管徑（mm）1520253240507080100 125 150 200 250 300不保溫（m

15、r）i2。52。53.03.03。53。54.5 4。55.05.0 5。56.06.0 6.5保溫(mm)2。02。02。52。53。03.5 4。04。04.5 5。05。55.56.0 6.0（三）管道鋪設(shè)（1）重力流管道標(biāo)咼應(yīng)從管內(nèi)底標(biāo)咼算起，壓力流管道標(biāo)咼應(yīng)從管中心標(biāo)咼算（2） 管溝內(nèi)生活給水.生產(chǎn)給水管道DN 80 采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，電熔連接。安裝完畢后進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力 為 0。90Mpa（四）安裝技術(shù)要求1 、管材、管件、閥門及其他附件表面要求；無裂紋、縮孔、夾渣、沾砂、折疊、漏焊等缺陷。2 、表面應(yīng)光滑，凹陷深度不得超過 1。5mm3 、法蘭密封面應(yīng)光潔。4 、焊

16、縫位置距彎管的彎曲起點不得小于管子外徑或不小于100mm兩個焊縫位置間距不宜小于管子外徑或不小于 150mm.5 、支吊架不得與焊縫重合，焊縫距支吊架管部邊緣不得小于50mm（五）質(zhì)量保證措施1 、技術(shù)人員及施工人員必須熟悉安裝施工圖及有關(guān)技術(shù)資料2 、負(fù)責(zé)管道施工的技術(shù)人員做到提前查找設(shè)備及時發(fā)現(xiàn)缺陷3 、技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書對施焊人員進(jìn)行技術(shù)交底 4、焊工應(yīng)有良好的工藝作風(fēng)，嚴(yán)格遵守有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范施工.（六）安全保證措施1、進(jìn)入地溝作業(yè)前，要打開井蓋進(jìn)行通風(fēng)，當(dāng)自然通風(fēng)不能滿足要求時要采用機 械通風(fēng)。2、通風(fēng)后，進(jìn)入前要進(jìn)行缺氧試驗，如點火等，如果里面缺氧嚴(yán)禁進(jìn)入。3、地溝內(nèi)作業(yè)時，地

17、溝外必須有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員在進(jìn)入地溝之前會同 監(jiān)護(hù)人統(tǒng)一聯(lián)系信號，監(jiān)護(hù)人員在監(jiān)護(hù)過程中不得脫離崗位，并且定時聯(lián)系地溝 內(nèi)作業(yè)人員.4、在地溝內(nèi)作業(yè)時，要有足夠的照明.照明必須有防護(hù)罩，使用電壓不得超過36V.5、在地溝內(nèi)作業(yè)時必須二人以上，工作地點要通風(fēng)良好；同時 ，要檢查溝壁是否 有塌方危險，否則，應(yīng)加好支撐，采取妥善的安全措施后，方可施工。6、地溝內(nèi)溫度較高時，必須要采取措施將溫度降到對人體無害后方可作業(yè)，同 時要確保通風(fēng)良好。7、在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋 .&加強施焊人員的思想教育工作，樹立安全意識，工程開工前，根據(jù)安全操作 細(xì)則，向施焊人員

18、進(jìn)行安全技術(shù)交底，并對施工現(xiàn)場、機具設(shè)置等安全防護(hù)措施 進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)完全符合安全要求后方可施工 .9、建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，設(shè)立專職安全員，保證安全生產(chǎn)責(zé)任到人到位.專 職安全員在施工中“全過程”巡視檢查，排除安全隱患，緊急情況下可做停工處 理。10、施工人員應(yīng)按照規(guī)范要求佩戴安全帽。11、施工用電配置必須符合國家電力標(biāo)準(zhǔn)，或經(jīng)監(jiān)理工程師同意。并注意路線的 設(shè)置，應(yīng)繞開施工現(xiàn)場，保證不出現(xiàn)意外，電氣設(shè)備要安裝漏電保護(hù)器。12、機械設(shè)備運轉(zhuǎn)部分要安裝防護(hù)欄或防護(hù)罩，且作用良好13、 加強現(xiàn)場人員的管理，施工現(xiàn)場要設(shè)立醒目的指示、警告、禁令標(biāo)志.14、施工人員必須身體健康，飲酒后、精神不振

19、時，禁止下地溝作業(yè)。15、施工操作人員必須持有特種操作人員上崗證件。16、施工現(xiàn)場用電必須嚴(yán)格采用三級配電、兩級保護(hù)。17、施工用電必須符合用電安全規(guī)程，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作機電設(shè)備。18、嚴(yán)禁一閘多機，各種電器設(shè)備均要采取接零或接地保護(hù)。19、所有電氣設(shè)備和電動工具均在配電箱內(nèi)裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。20、施焊現(xiàn)場設(shè)專用滅火器。21、地溝內(nèi)不準(zhǔn)抽煙，不準(zhǔn)見明火，連續(xù)作業(yè)時間不超過一小時。廠房地溝施工方案一、工程概況本工程是南寧錦虹棉紡織有限責(zé)任公司二分廠主廠房，位于南寧市園藝路106號。根據(jù)工程的巖土工程勘察報告和設(shè)計圖紙，本廠房車間地溝采用鋼筋混 凝土卷材防水地溝，面貼白色釉面瓷磚。地溝分為：電纜

20、溝、排水溝、空 調(diào)溝,A/W回風(fēng)溝、除塵吸風(fēng)溝，分布在整個車間，其寬度分別為：400mm、600伽、800伽；深度最淺為一0。55m,最深為-2。4m；總長度約5000m 分布在整個廠房車間。施工工藝較為繁雜，交叉作業(yè)多，為協(xié)調(diào)各工種的 合理安排工作，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，編制合理的施工方案以指導(dǎo)現(xiàn)場工 作二、編制依據(jù)2。1.工程設(shè)計圖紙和投標(biāo)文件。2.2. 南寧地礦地質(zhì)工程勘察院編制的巖土工詳細(xì)勘察報告2007N-33 2.3。02J331地溝及蓋板2。4。建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2002。5。地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2021 2。6.混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范

21、GB5 4-20042。7。建筑施工手冊第四版縮印本.2。 8.公司IS09001質(zhì)量體系和質(zhì)量保證手冊、程序文件三、施工準(zhǔn)備3.1. 施工方案制定3。2.技術(shù)準(zhǔn)備3。2。1.組織人員認(rèn)真熟悉圖紙，結(jié)合本工程的特點，制定詳細(xì)的施工計劃和技術(shù)措施,做好施工前技術(shù)交底和安全交底，搞好上崗人員的培訓(xùn)工作。3。3.機械準(zhǔn)備和勞動力準(zhǔn)備兩臺挖掘機，兩輛自卸汽車，鐵鏟、手推車等。勞動力：10人3。4.資料收集地溝開挖之前需收集的資料主要有：地質(zhì)勘探報告、施工設(shè)計圖紙、地下管線資料， 根據(jù)上述資料查明工程地質(zhì)水文、有無地下管線和地溝深度等實際情 況。3.5。確定棄土堆場3.5。1。由于場地大部分是地溝開挖面

22、積遍及整個廠房車間，不能堆放太多余土，廠房地坪又需要填土，全部余下部分采用自卸汽車運到O24O 31X03.6. 施工燈具地溝開挖時，廠房屋面可能已安裝完成，廠房較暗，要根據(jù)需要設(shè)置足夠的照明設(shè) 備并在危險區(qū)域設(shè)置明顯警戒標(biāo)志。3。7。作業(yè)條件3.7.1. 水溝土方開挖前，廠房鋼結(jié)構(gòu)（鋼柱、鋼梁、檁條 ）已安裝完成并經(jīng)驗收合格.。 南北附房主體拆除下來的模板、方條、散板清除干凈。3.7.3.測量放線工作已完成。四、施工工藝4。1。地溝土方開挖4。1.1.地溝開挖時應(yīng)考慮到廠房車間填土，確定存土位置。由于地溝分布在整個廠房車間，且很密集。開挖時O2EO3E軸XO1O31軸軸預(yù)留出約為6m的臨時運

23、輸通道。4.1.3. 地溝開挖土方應(yīng)在廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后或部分鋼結(jié)構(gòu)完成安裝后開始.4。1.4。地溝施工按分段施工。4。1.5.因O19O31軸XOAOK軸的部分地溝要變更且變更圖紙還沒有出來， 所以第一施工段：南北附房的回風(fēng)口；第二施工段：軸X。AOK軸;第三施工段：O19軸O AO K軸；第四施工段：O 19O31軸O AO K軸。4。1。6。根據(jù) 現(xiàn)場廠房鋼結(jié)構(gòu)的主要鋼梁、鋼柱已安裝完成，所以第一施工段可以實 施施工。4。1。7.由于O24O 31XO AO K軸車間地溝分布較少，應(yīng)盡早完成此段地溝施工。4。1。8.在第一施工段施工中，部分土方順便可以回填南北附房地坪，余土?xí)褐门赃?，?/p>

24、其他施工段挖到后處理。4。1。9。第一施工段施工完成后依次從第二施工段軸往O19軸方向施工，在施工過程中，地溝開挖出來的土方由自卸汽車運往O24O 31軸XO AO K軸車間堆放，或由O31軸往軸方向按開挖順序回填；挖土過程中人工配合清土，排水溝回風(fēng)溝開挖放坡系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。4。1。10。軸X。AOK軸、O 19軸XO AOK軸車間由于地溝分布較為密集,并且地溝之間間 距為為3800伽,所以地溝土方開挖應(yīng)錯開進(jìn)行.4.1.11 .根據(jù)整體部署的要求，結(jié)合實際工序的細(xì)化，土建地溝是影響該項目工期 的主導(dǎo)工序。圍繞該主導(dǎo)工序的其他工序又有著自己的特殊性，因此施 工過程中既要平行作業(yè)又要交叉作業(yè)

25、，必須針對每工序的特殊性進(jìn)行大 的分段確定自己的實際步驟和施工方法。42降水根據(jù)南寧地礦地質(zhì)工程勘察院編制的巖土工詳細(xì)勘察報告2007N-33,揭露的地下水主要為上層滯水和基巖裂隙水。上層滯水主要賦存原水塘中的素填 土及淤泥質(zhì)土中，主要受大氣降水及原水塘中水補給，水量小，易于排輸?？辈靾蟾嬷赋鏊宦裆顬?。0m7.4m，高程約在91.43105。05m 左右。但是現(xiàn)場實際情況是，南北附房的回風(fēng)溝挖土深度達(dá)到一2。9m 并且在南北附房邊是工地的臨時排水系統(tǒng)，經(jīng)常有水流動，故在南北附 房各回風(fēng)溝溝底做400X 400X 500伽排水井，如果井中水滿,采用水泵及 時排出。4。3.墊層4.3。1。每挖

26、完一條地溝并達(dá)到設(shè)計標(biāo)高，經(jīng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位和施工單位有關(guān)負(fù)責(zé)人員驗收合格，隨即鋪設(shè)碎石墊層4.3。2.地溝做墊層前，應(yīng)做好水平高程的測設(shè)，溝底或溝坡邊上按需要的間距水平樁做好地溝底水平標(biāo)記。4。3。2.碎石回填時應(yīng)灑水濕潤，可用平板振實。鋪完碎石墊層，再次復(fù)核碎石墊層標(biāo)高，控制好整條地溝的平整度，最后才澆搗混凝土墊層。墊層施工圖4。4.磚胎膜砌筑4.4。1。磚胎膜砌筑時，必須認(rèn)真做好放線工作，砌磚邊線、標(biāo)高都必須進(jìn)行檢查復(fù)核.4。42磚胎膜砌筑應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)、地溝深度、周圍環(huán)境、施工方法、施工工期，確定砌磚時間。4。43該地溝工程磚胎膜,根據(jù)地溝深度及寬度采用 MU1C紅磚,1 : 2水泥

27、砂漿砌 筑.所有磚臺模采用三順一丁砌筑方法回風(fēng)溝全部采用240墻。砌筑嚴(yán) 格按磚砌體施工規(guī)范要求施工。4.4 o 4.地溝磚胎膜砌筑時，應(yīng)對平面控制樁，水準(zhǔn)點，地溝平面位置、水平標(biāo)咼 等經(jīng)常復(fù)測檢查。4o 4.5 o多孔磚在運輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁傾倒和拋擲，經(jīng)驗收的磚，應(yīng)分類堆放整齊，堆置高度不宜超過2m4o 4o 6。砌筑胎模時應(yīng)提前1至2天澆水濕潤，砌筑時磚的含水率應(yīng)控制在10%至 15%4.4 o 7.砌筑砂漿所用水泥不得有硬塊，出廠不超過三個月時，如超過三個月或出 現(xiàn)硬塊，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢試驗合格后方可使用。4.4 o &地溝砌筑磚胎模是在地溝墊層砼澆筑完成，再砌筑。4o 4.9.砌體接槎時

28、，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤并填實砂漿，保持灰縫平直.4.4 o 10.地溝磚墻砌體砌筑時，每邊加寬 5 cm以便地溝砌筑完后,用1： 3水泥砂漿抹內(nèi)側(cè)面灰，隨抹隨光。并做防水卷材處理。4.4.11 o地溝磚胎膜砌筑完成后，地溝磚胎膜外側(cè)應(yīng)及時回填土方。地溝磚胎膜砌筑圖4.5。卷材防水4.5 o 1。本地溝防水工藝為“外防外貼法.4o 5o 2。地溝防水工程防水層的施工其環(huán)境條件和溫度要求應(yīng)與所使用防水層材料及施工方法相適應(yīng)。一般情況下，嚴(yán)禁在雨天、雪天和五級以上大風(fēng)時施工。4o5o 3.防水卷材層應(yīng)在磚胎膜砌筑且在抹灰完成并經(jīng)驗收合格后方可施工.4.5 o 4.卷材防水層應(yīng)鋪設(shè)在地

29、溝混凝土結(jié)構(gòu)的迎水面。用于地溝 地面防水層，應(yīng)鋪設(shè)在結(jié)構(gòu)底板墊層至墻體頂端的基面上，在外圍形成封閉的防水層改性瀝青防水卷材及其膠黏劑應(yīng)具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性、耐腐蝕性和耐菌性。4.5。6。鋪貼BSB改性瀝青防水卷材應(yīng)采用熱熔法施工。4。5.7。采用熱熔法施工的BSB改性瀝青卷材時，幅寬內(nèi)卷材底表面加熱均勻，不 得過分加熱或燒穿卷材。鋪貼時應(yīng)展平壓實，卷材與基層面必須粘結(jié)緊密，鋪貼立面卷材防水層時，應(yīng)采取防止卷材下滑的措施。4.5.9. 兩幅卷材短邊和長邊的搭接寬度均不應(yīng)小于100伽，卷材接縫必須黏貼封密。 在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在平面上，距立面不應(yīng)小于600mm.圖為

30、卷材防水施工4。6.鋼筋綁扎4.6。1.鋼筋綁扎應(yīng)在地溝做好卷材防水并經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位現(xiàn)場有關(guān)人員驗收合格，做好驗收記錄，方可施工。4。6。2。鋼筋需在加工棚加工成型，然后再拉到現(xiàn)場安裝綁扎，地溝鋼筋底筋應(yīng) 做成U字型。地溝壁鋼筋綁扎應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行。所有鋼筋制作以前，需足尺放樣，核對無誤后方可下料加工。4。6。4.地溝壁鋼筋的垂直鋼筋每段長度為 0。552.4m,根據(jù)地溝不同深度而不 同，加工時應(yīng)作出標(biāo)志堆放；水平鋼筋每段長度不宜超過8m以利綁扎， 鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。4。6.5.采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在兩層鋼筋間設(shè)置撐鐵或綁扎架，以固定鋼筋間距。4.6。6。板的鋼筋網(wǎng)綁扎

31、，采用雙層鋼筋。4。6。7。根據(jù)板厚擺放，兩端伸入地溝壁，在上下層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，以保證鋼筋的位置正確，綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鋼絲扣要成八字型， 以免網(wǎng)片歪斜變形。4.6.8.雙層筋之間用121000勺馬凳雙向支撐，側(cè)壁用8600S勾拉結(jié)。地溝鋼筋綁扎圖4.7. 模板安裝。模板工程：該工程以大面積地溝墻壁為主，采用膠合板大模板為主模板面層，木龍骨加勁,鋼管架支撐.木龍骨間距為300mm斷面80X 100mm2.4。72地溝所用膠合板為高耐氣候，耐水性的I類木膠合板，優(yōu)點是自重輕板幅大、 版面平整、施工安裝方便簡單。4.7.3 .模板要根據(jù)地溝大小加工，形狀尺寸和相互位置要正確，支拆

32、方便，接縫嚴(yán) 密不漏漿。4。74地溝壁模板安裝前，壁上的預(yù)埋鐵件，鋼板應(yīng)預(yù)埋完成，并檢查有無遺漏。4。7.5.安裝地溝模板時，磚胎膜外側(cè)的縫隙或空間必須先回填土方夯壓密實，以 免安裝目木模板或澆筑混凝土?xí)r，出現(xiàn)磚模坍塌現(xiàn)象。地溝模板安裝圖4。8.混凝土澆筑混凝土澆筑采用商品泵送混凝土，泵送設(shè)備由混凝土供應(yīng)商提供。4.8。 2.混凝土澆筑必須在模板安裝完成并已加固完成后經(jīng)驗收合格方可進(jìn)行。4& 3。澆筑混凝土前，地溝板底、模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；模板澆水 濕潤，但底板不能有積水現(xiàn)象。4。8.4。每節(jié)地溝澆筑順序，底板和側(cè)壁一次澆筑，從一端向另一端澆搗。先澆底 板，后澆側(cè)壁。4.8。 5.澆筑應(yīng)連

33、續(xù)進(jìn)行，如有間歇應(yīng)在混凝土初凝前接縫，一般不超過3h，否則應(yīng)按施工縫處理.地溝混凝土澆筑圖4。9。地溝釉面磚4。9。1。粘貼釉面瓷磚的地溝有 A/W回風(fēng)溝、吸風(fēng)溝、梳棉基坑.。地溝粘貼瓷磚必須在地溝抹灰完成并經(jīng)有關(guān)單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人驗收合格，并 做好驗收記錄。4。9.3.地溝粘貼釉面磚前，必須做好排磚，彈出貼磚線，已避免過多割磚。 4。9.4釉面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求 4.9。5.釉面磚黏貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計要 求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.9。 6。釉面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損.4。9.7。陰陽角處搭接方

34、式，非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計要求4。9.8。釉面磚接縫應(yīng)平直、光滑、填嵌應(yīng)連續(xù)、密實、寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要 求。4。9.9。釉面磚粘貼必須牢固，無空鼓、裂縫。 4.10。蓋板施工4。10。1.地溝根據(jù)實際尺寸現(xiàn)場制作或提供詳細(xì)數(shù)字由預(yù)制廠家預(yù)制。4。10.2 c地溝預(yù)制混凝土蓋板，制作完成后應(yīng)注明正反面.4.10。3。地溝蓋板安裝應(yīng)在地溝管線、電纜、設(shè)備完成后進(jìn)行。4.10。4c地溝封蓋板時，必須將予制時板的光面朝下，粗面朝上.4c 10.5。異形蓋板和地溝留孔 蓋板的配筋及板厚均同所在地溝蓋板，洞口周邊須配216加強筋。4.10。 6。異形蓋板須按現(xiàn)場尺寸進(jìn)行現(xiàn)澆。4c 11。土方回填4.

35、11.1。地溝板頂土方回填必須在蓋板全部安裝完成后進(jìn)行。4c 11.2.地溝側(cè)面回填在磚胎膜砌筑完成后可以進(jìn)行，但應(yīng)用粗砂回填，回填時應(yīng)對溝壁做適當(dāng)支撐，以防溝壁倒塌。4.11 c 3。地溝頂土方回填厚度為 300伽。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.1。土方開挖時，地溝在開挖過程和敞露期間應(yīng)防止塌方，必要時應(yīng)加以保護(hù)。5.2。澆筑地溝壁混凝土?xí)r，為避免結(jié)構(gòu)上部大量泌水，造成混凝土強度降低，宜在澆筑到一定高度后將混凝土水灰比適當(dāng)調(diào)整。5.3?；炷翝仓r，操作控制不嚴(yán)，常易出現(xiàn)一些質(zhì)量通病，一旦發(fā)生，應(yīng)分析產(chǎn)生原因,及時采取有效的措施加以消除，以確保混凝土質(zhì)量。5.4。 如出現(xiàn)蜂窩，主要原因是混凝土一次

36、下料過厚，振搗不實或漏振；模板縫隙末堵嚴(yán)，水泥漿流失；鋼筋過密而混凝土石子過大、坍落度過?。挥秩缈锥? 產(chǎn)生原因主要是在鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上 層混凝土造成的；再如縫隙夾層，產(chǎn)生的主要原因是施工縫處雜物末清理 干凈。5.5. 雨期施工應(yīng)有防雨措施，及時對己澆筑混凝土的部位進(jìn)行遮蓋，避免雨淋、沖 刷，降低強度；下大雨時應(yīng)停止?jié)仓炷?5.6。地溝模板安裝后要求進(jìn)行自檢及復(fù)檢，澆搗混凝土前要抽檢模板及支撐是否還滿足施工要求。模板工程易出的問題主要有：脹模、漏漿、截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大等.5.7。漏漿控制：漏漿控制主要從模板接縫和模板留洞入手，模板接縫邊緣要整齊、平

37、直，接接要嚴(yán)密，接縫不嚴(yán)的部位要用油氈、封口膠封補嚴(yán)密，模板留洞要規(guī)范、六、安全措施6。1.各用電機具應(yīng)有專用開關(guān)箱，并應(yīng)裝有漏電保護(hù)器，停機時應(yīng)拉斷電閘，下 班時電閘箱應(yīng)上鎖。6.2. 嚴(yán)禁砼振搗人員和鏟漿人員站在砼泵送機出料口前面。6.3. 操作人員不得直接站在模板或支撐上操作，以免踩滑或踏斷支撐而墜落.6。4.混凝土澆筑前，應(yīng)對振動器進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，振動器操作人員應(yīng)穿膠靴、戴絕緣手套，振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。6。5.嚴(yán)禁酒后上班。七、質(zhì)量記錄7。1。施工日記工程概況1、工程名稱：汕頭經(jīng)濟(jì)特區(qū)萬豐熱電熱網(wǎng)工程2、建設(shè)單位:汕頭經(jīng)濟(jì)特區(qū)萬豐熱電3、施工單位：江蘇天目建設(shè)集團(tuán)4

38、、施工地點：汕頭經(jīng)濟(jì)特區(qū)5、施工內(nèi)容：本工程為汕頭萬豐熱電熱網(wǎng)工程，熱網(wǎng)管道采用鋼套管直埋敷設(shè),蒸汽管道的設(shè)計壓力1。OMpa，設(shè)計溫度為250 C,材質(zhì)為20#鋼,外套管材質(zhì)為Q235,管道規(guī)格159*4。5，相應(yīng)的套管為377*6 （局 部放大）。二、施工部署及勞動力安排（一）組織結(jié)構(gòu)本工程我公司擬采取項目管理法施工。將組織精干的施工人員，選用精良的設(shè)備，采用優(yōu)質(zhì)材料和先進(jìn)的施工工藝， 進(jìn)行精心組織施工。并且優(yōu)質(zhì)、 安全、快速地完成該工程任務(wù).工程設(shè)項目經(jīng)理部。經(jīng)理部絕對服從建設(shè)單位、監(jiān)理單位的管理和領(lǐng)導(dǎo)，與道路施工方及相鄰施工方、施工單位搞好施工的協(xié)作配合。經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理1名，施工隊長

39、1名，施工員1名，技術(shù)員1名，質(zhì)檢員1 名, 安全員1名,材料員1名.項目經(jīng)理部直接組織指揮下設(shè)：（1）直管道安裝 組：包括：布管、溝上管道組結(jié)、蒸汽管口焊接、無損檢測、防腐保溫 安裝、套管補口 . （2）管段下溝組：溝內(nèi)管段組對貫通、蒸汽管口焊接、 無損檢測、防腐保溫安裝、套管補口。分段及整體試壓等多個作業(yè)組相 互銜接協(xié)調(diào)配合作業(yè).根據(jù)現(xiàn)場備件開展多個施工作業(yè)面。各負(fù)其責(zé)，安全、優(yōu)質(zhì)、高效協(xié)同作業(yè)，加快工程進(jìn)度項目經(jīng)理部項目經(jīng)理：技術(shù)員：質(zhì)檢員：程建強施工員:毛小芳安全員：楊海峰材料員：顧洪春（二）勞動力配備:主要技術(shù)工種配備詳見表一 表一主要技術(shù)工種配備表序號工種人數(shù)備注1管道工22鉗工1

40、3電工14防腐工25測量工16力工47電焊工58管理人員2三、工程特點1、工程地理位置復(fù)雜，工作量大，施工難度大。2、工程項目單一，我方只承擔(dān)本工程的蒸汽管道，套管安裝及夾套內(nèi)的防腐保溫三個分項工程。其它工程項目均有另外的施工單位承擔(dān)，因此必 然存在工序的相互銜接，交叉作業(yè)。施工的相互配合。3、根據(jù)以上工程特點，加上管道熱網(wǎng)工程極易受到土建及相關(guān)工程進(jìn)度的制約，因此，本熱網(wǎng)工程的具體開工時間依據(jù)和服從甲方的安排，隨時準(zhǔn)備進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行施工.并且保證:在具體條件的前提下，快速、安全、優(yōu)質(zhì)的完成熱網(wǎng)管道工程 施工任務(wù)。四、保證施工進(jìn)度措施1、施工以施工方案為主導(dǎo)外，應(yīng)嚴(yán)格遵循國家和地方現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)

41、程的操作要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定.認(rèn)真做好技術(shù)交底工作。保證工程質(zhì)量合格 率達(dá)100%且不出現(xiàn)返工現(xiàn)象，務(wù)必工程施工順利進(jìn)行.2、合理組織安排勞動力、施工機械的需用計劃.合理安排作業(yè)時間，適 當(dāng)組織加班加點。協(xié)調(diào)好相鄰關(guān)系，做好工序的交叉作業(yè).施工作業(yè)組隨時服 從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一調(diào)度.嚴(yán)格按進(jìn)度計劃組織施工。3、編排合理的材料采購供給計劃。施工材料做到計劃供應(yīng)，依據(jù)施工 圖紙或設(shè)計變更及時調(diào)整、修改供應(yīng)計劃，保證現(xiàn)場施工物資的正常需求和 及時供應(yīng)。4、加強施工質(zhì)量的監(jiān)督、檢查.抓好施工質(zhì)量的提前預(yù)防工作和事后的 管理工作.強化質(zhì)量監(jiān)督的職能作用，發(fā)現(xiàn)問題及時改正，對責(zé)任人提出警告、 并給予適當(dāng)?shù)慕?jīng)

42、濟(jì)處罰.嚴(yán)格落實各項技術(shù)和安全措施。5、加強對職工技術(shù)素質(zhì)、施工能力的培訓(xùn)。逐步將項目部的職工培養(yǎng)成為技術(shù)素質(zhì)高、施工能力強、特別能戰(zhàn)斗的高素質(zhì)的施工隊伍。施工中優(yōu) 化組合，做到工種搭配合理.隨時根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行調(diào)配.公司其它安裝隊 伍做好準(zhǔn)備，隨時聽從工種余缺調(diào)配6、搞好后勤生活保障，搞好食品衛(wèi)生。杜絕米購腐爛變質(zhì)的食品、杜 絕食品中毒及各種腸道傳染病的發(fā)生。選購新鮮、價廉、物美的食品，讓職 工吃上衛(wèi)生干凈的飯菜。保證職工的身體健康 .7、配備好擋風(fēng)、擋雨的蓬布、編織布、塑料布，遮光的大型太陽傘、排 水機具。五、施工方法及施工機械（一）施工方法根據(jù)熱網(wǎng)蒸汽管道工程的施工特點和工序步驟的安

43、排。本工程施工基本上擬采了：先易后難，先預(yù)制、后安裝的簡而易行的施工順序及方法。即： 防腐鋼管在溝上用枕木墊起，進(jìn)行管段的二合一組對焊接，（或根據(jù)現(xiàn)場溝槽 內(nèi)障礙物的情況確定管段的組對長度）最后管段溝下全線貫通的施工方法。進(jìn)入施工現(xiàn)場后，根據(jù)現(xiàn)場實際的施工條件，在允許的施工范圍內(nèi)，選 擇是否可在溝上進(jìn)行管段組對焊接，如果現(xiàn)場場地不平整，不能滿足管道溝上 組對的要求時，可采取溝內(nèi)組對焊接的工藝施工。同時,依據(jù)設(shè)計圖紙基點進(jìn) 行放線就近選擇一至二段，進(jìn)行溝槽開挖測量管道預(yù)制準(zhǔn)備由兩個或三個安裝作業(yè)班分別在幾個作業(yè)點上同時進(jìn)行維修和改造，一安裝班組對破損部位進(jìn)行尋源，另一班組進(jìn)行切割，同時進(jìn)行維修。

44、待對接 管基本完成后，管線貫通后即進(jìn)行吹掃、強度、氣密性試驗等掃尾工作。（二）施工要求要求道網(wǎng)蒸汽管道工程溝槽開挖施工單位應(yīng)按圖紙設(shè)計要求及溝槽開挖規(guī)范進(jìn)行溝槽開挖和配置相應(yīng)的施工作業(yè)坑 焊完的焊縫必須進(jìn)行即時探傷，防腐補口 驗收合格的管段必須即時進(jìn)行回填，防止大雨將管段浮起造成浮管事 故。以上牽扯到多工種多單位施工配合和交叉作業(yè)，建設(shè)方（或施工監(jiān)理） 應(yīng)預(yù)以密切配合，合理調(diào)度同時我方應(yīng)加強工程進(jìn)度 ，提高工程質(zhì)量，降 低工程成本。（三）施工機具：本工程管徑較大，噸位較重防腐層較易損壞，且地形復(fù)雜，在現(xiàn)場條 件允許的情況下，可采用40噸汽吊配合運輸布管、管段下溝、溝內(nèi)管段對 口等的施工。其他施

45、工機具詳見表二：表二主要施工機具配備表序號機械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產(chǎn)地1電焊機ZX5- 400臺3南通2電焊機ZX7-400臺1南通3遠(yuǎn)亙紅外電焊條烘干機HY704臺1上海4空壓機V-0.9/7C臺1錫山5水準(zhǔn)儀SD- 3架1南京6角向磨光機100臺5日本7焊條保溫桶5KG筒48氧、氬、乙炔裝置套49電纜線N3 16+1*10米3001 0電纜線VV3*10+1*6米12001 1配電柜箱只81 2污水泵WVQX7.8-10。5臺31 3咼壓水泵H-7臺1上海1 4遠(yuǎn)紅外線烘箱臺1上海15真空泵2X-15A臺2六、確保工程質(zhì)量的措施“百年大計，質(zhì)量第一”質(zhì)量是企業(yè)的生命。我們將嚴(yán)格按照有關(guān)熱力

46、管 網(wǎng)施工規(guī)范組織施工，每道工序都應(yīng)在建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門的檢查和 監(jiān)督下實施.全力確保優(yōu)質(zhì)工程。加強技術(shù)管理，認(rèn)真執(zhí)行公司的各項技術(shù)管 理制度，做好技術(shù)交底、簽證，并在施工過程中認(rèn)真檢查執(zhí)行情況開工前對 職工進(jìn)行崗前培訓(xùn)，使技術(shù)管理人員、工人掌握應(yīng)知應(yīng)會技術(shù)和操作規(guī)程，技術(shù)管理人員熟悉驗收規(guī)范、質(zhì)量要求質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、原材料的技術(shù)參數(shù)和 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).認(rèn)真把好材料“三關(guān)”做好原材料檢驗和按規(guī)定做好抽驗抽查工 程資料采用微機化管理方式，認(rèn)真做好技術(shù)資料的管理工作，根據(jù)進(jìn)展及時完 善技術(shù)資料簽證，并收集歸檔。（一）項目工程質(zhì)量控制指標(biāo)：單位工程合格率：100 %焊口外表一次成形合格率：100 %焊

47、口射線拍片一次合格率：98%射線I級片率：85%（二）確保工程質(zhì)量措施嚴(yán)格按照施工圖紙及設(shè)計要求、規(guī)范組織施工。認(rèn)真熟悉現(xiàn)場情況和工程圖紙，了解設(shè)計思路，收集各種施工規(guī)范圖集， 組織現(xiàn)場技術(shù)交底及現(xiàn)場勘察。為蒸汽管道工程施工提供正確的標(biāo)高和位必須十分重視溝糟放線和開挖的質(zhì)量：溝槽開挖施工單位必須在溝槽測 量放線后，經(jīng)建設(shè)單位現(xiàn)場代表和現(xiàn)場監(jiān)理工程師復(fù)查合格同意后方可開挖。把好材料檢驗關(guān)：嚴(yán)格進(jìn)場材料的檢驗，無合格證的材料、配件一律不得 使用。必須進(jìn)行試驗或試壓的設(shè)備配件必須完成試驗或試壓合格后方可使 用。所有材料必須專項專用不得混用。把好管口焊接質(zhì)量關(guān)，焊接人員必須持有由國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的具有

48、相對應(yīng)的焊接資質(zhì)的焊工證。把好防腐補口質(zhì)量關(guān)：防腐材料補口應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工待涂 表面應(yīng)保持干燥清潔，使用磨光機將焊瘤、毛刺、飛濺打磨干凈，污物、油跡、 泥土、灰塵清除干凈，除銹應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。嚴(yán)格按照規(guī)范、規(guī)程的要求安裝疏水器、膨脹節(jié)等管道配件、附件。嚴(yán)格工程的檢驗與報檢制度，并加強原始資料的管理和寫實施工中的每 一道工序?qū)?yán)格執(zhí)行工序報驗制度，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進(jìn)入下一道工 序，。為確保工程質(zhì)量，自檢合格率必須達(dá)到 100 %。七、主要工序施工技術(shù)方案本方案編制依據(jù)GB50235 97工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范CJJ38-90城市供熱管網(wǎng)工程檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50236-98現(xiàn)

49、場設(shè)備、工業(yè)管道焊接及驗收規(guī)范GBJ126 89工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范執(zhí)行。本方案編制說明：施工規(guī)范、規(guī)程是建設(shè)工程雙方共同遵守，達(dá)到共識、統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)性文件.施工方案是依據(jù)規(guī)范、規(guī)程的基本要求結(jié)合施工的具體情 況編制而成,是工程施工的操作性文件是規(guī)范、規(guī)程壓縮的簡明扼要的施工 文件,容易掌握，便于操作最終通過施工來證實方案的可行性。因此組成依 施工技術(shù)員為核心的全體施工人員參加、 配合的施工技術(shù)網(wǎng)絡(luò)，是實施施工方 案確保工程質(zhì)量的唯一施工組織。（一）施工工藝流程1材料檢驗工藝流程（適應(yīng)于各類管道的材料檢驗）材料檢驗 鋼套外防腐檢驗-附件檢驗 材料報驗檢驗合格預(yù)備待用2、道路熱網(wǎng)工

50、程施工工藝流程圖工程交樁-復(fù)檢溝槽放線-監(jiān)理驗線-溝槽開挖-槽底復(fù)測 溝上防腐管運輸就位、蒸汽管段組對、焊接、探傷一一夾套防腐保溫一-外套管四瓦塊組對、焊接、防腐一-管段下溝一一溝下管道貫通-蒸汽管段組 對、焊接、探傷一一夾套防腐保溫一一外套管四瓦塊組對、焊接、防腐一 疏水器、透氣管等附件安裝一一管頂測量一一監(jiān)理檢驗一一回填沙墊層 及沙填層一一管道吹掃一一強度試驗一一氣密性試驗一一竣工驗收（二）材料檢驗1防腐預(yù)制咼溫保溫管道：驗收證件：防腐預(yù)制高溫保溫管道的直管必須隨貨提供防腐預(yù)制高溫保溫管道質(zhì)保證書。2、防腐套管外觀表面質(zhì)量：環(huán)氧煤瀝青防腐管：涂層應(yīng)飽滿、均勻、表面漆膜光亮、無鼓包、無皺 褶

51、、無氣孔、無空缺、無凝塊、無嚴(yán)重劃痕、撞擊傷痕、涂層與管壁親合緊3、鋼管接口的外漏部分檢查:管口應(yīng)為：60 5。機械坡口管材不得有裂紋，縮孔、夾渣、重皮等缺陷。不得有超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕或凹陷4、三通、彎頭、異徑管的檢查驗收：同防腐預(yù)制高溫保溫管道的直管的驗收標(biāo)準(zhǔn)。5、焊材的檢驗：工程使用的焊條型號為J422（ E4303），電焊條進(jìn)貨時應(yīng)驗收出廠合格 證書，外表檢查時藥皮表面應(yīng)光滑細(xì)膩，無氣孔和機械損傷，焊芯不偏芯， 芯頭應(yīng)金屬的銀灰色，無銹蝕現(xiàn)象.試焊時電弧燃燒穩(wěn)定，焊芯和藥皮熔化均 勻飛濺少，焊縫成形好，脫渣容易。將焊條平舉一米高自由落到光滑的厚鋼板 上，藥皮無脫落現(xiàn)象。使用的焊絲型號為

52、 H08 Mn 2SIA 型，焊絲進(jìn)貨時應(yīng)驗 收出廠合格證書，外表檢查時鍍銅面不應(yīng)有損傷，試焊時溶液穩(wěn)定如外表鍍 銅皮有損傷,除銹后方能使用。焊絲表面不得有銹跡、油污、污物污染。（三）材料堆放與保管直接進(jìn)入現(xiàn)場的防腐預(yù)制高溫保溫管道的防腐層極易受到損傷。因此，堆放防腐管道的位置應(yīng)選擇距離管位較近，不妨礙施工、交通.遠(yuǎn)離機械人為 損壞最輕的位置.應(yīng)把保護(hù)防腐層作為防腐管堆放的重點.防腐管道應(yīng)包裝完 好，并且做好防腐管道的防水防潮措施， 防止陽光直射，應(yīng)隔絕火源、遠(yuǎn)離熱 源。進(jìn)入保溫倉庫保溫的閥門等管件應(yīng)按規(guī)格分類擺放 .對于外殼、防腐層有 要求進(jìn)行保護(hù)的管件要精心保護(hù)。焊材應(yīng)置于通風(fēng)、陰涼、干燥

53、的地方存放.防止淋雨、受潮，使管材生銹。焊材應(yīng)烘焙后使用，用多少領(lǐng)多少，做到及時回收入庫，以防受潮.環(huán)氧煤瀝青及固化劑、稀釋劑等易燃物品、化工產(chǎn)品應(yīng)設(shè)專門倉庫保管（易燃易爆的物品倉庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置足夠的滅火器材，如干粉滅火器、黃沙等）（四）溝槽的放線及開挖1、溝槽放線及開挖：由于受施工現(xiàn)場條件限制，所開挖土方根據(jù)指揮部 要求：實行一側(cè)堆土方法施工，以保證施工進(jìn)一步開展。2、如遇地下水位較高或溝槽有滲水，溝吵及工作坑應(yīng)及時進(jìn)行排水，嚴(yán)禁 在溝槽內(nèi)帶水作業(yè)。應(yīng)在槽底的一側(cè)挖一小水溝進(jìn)行排水。同時減輕滲水時 對溝槽底的浸泡。3、溝槽開挖過程中如遇管基礎(chǔ)與設(shè)計不相符時，應(yīng)及時報請監(jiān)理及有關(guān) 部門處理.待批復(fù)

54、后執(zhí)行。4、溝槽回填密實度必須滿足規(guī)范要求埋地管復(fù)土以后必須分層夯實。（五）管道組對及焊接工藝1、內(nèi)工作鋼管焊接（1）焊接對口前應(yīng)將芯管與外套管的支撐清除。并仔細(xì)檢查支撐焊點 周圍是否被點焊或撤除時擊穿，對出現(xiàn)的凹凸不平的部位必須補焊或磨平（2）根據(jù)規(guī)范要求,所有蒸汽管道對接焊縫均采用氬弧焊打底，表面焊接 采用手工電弧焊蓋面，且外觀檢查符合文件規(guī)定（3）對口焊接工藝流程坡口打磨-對口 一一鎢極氬弧焊-手工電弧焊-清渣一-手工電弧 焊焊道區(qū)域清理清除焊瘤、飛濺、焊渣質(zhì)量檢查一 -鋼印拍片 探傷一一防腐保溫2、套管焊接：（1）根據(jù)設(shè)計要求鋼套管全部采用手工電弧焊焊接采用三遍電焊焊接 第一遍打底，第

55、二遍填充，第三遍成型焊接。(2) 坡口打磨一一四瓦塊對口 -手工電弧焊打底-清渣一一手工電 弧焊填充-清渣一一手工電弧焊包面一一焊道區(qū)域清理、清清除焊瘤、飛 濺、焊渣、焊縫外觀質(zhì)量檢查一一外套管防腐3、焊接施工指導(dǎo)書(1) 焊接環(huán)境管理凡屬下列情況之一不應(yīng)進(jìn)行焊接施工： 雨天 強風(fēng)(風(fēng)速超過或等于8米/秒) 相對濕度在90 %以上(2) 坡口打磨：直管在組對前焊口打磨時必須先將管內(nèi)的雜物清理干凈 .再用角向砂輪 機將坡口表面20mm范圍內(nèi)的氧化層、鐵銹全部打磨干凈，顯出金屬的原色。 坡口 60 。并不留鈍邊。較細(xì)的管徑管內(nèi)應(yīng)使用圓柱砂輪打磨和清除內(nèi)部 的氧化鐵(3) 直管組對：直管組對應(yīng)順直、

56、不允許有急彎或明顯彎曲。溝內(nèi)管道安裝就位：軸向 偏移應(yīng)w 25mm。采取溝上分段預(yù)制，溝下全線貫通。分段長度視現(xiàn)場情況 及設(shè)計區(qū)段而定。管段在下溝以前必須對槽底高進(jìn)行復(fù)側(cè)，確認(rèn)無誤后方可 下溝貫通。(4) 管段吊裝下溝時，就采取軟吊帶；嚴(yán)禁滾動下溝，確實保證防護(hù)層和保溫層不損壞.（5）管道安裝時嚴(yán)禁在溝槽內(nèi)帶水作業(yè)，每次按管結(jié)束后應(yīng)臨時封堵管 端，要做一些防止管道浸水在水中的措施，可以采用較厚的塑料薄膜用細(xì)繩 緊緊繞住鋼套管，也可以作一些橡皮環(huán)圈緊緊塞住鋼套管。（6）槽溝內(nèi)管段貫通后應(yīng)及時報檢回填夯實，防止雨天浮管導(dǎo)致質(zhì)量 事故。（7）管道鋪設(shè)時要注意與其它管線保持一定安全間距，如果發(fā)生管道線

57、 的間距達(dá)不到熱網(wǎng)管道工程規(guī)范時，可請建設(shè)方代表協(xié)調(diào)處理，同時出具變更 通知書并請設(shè)計單位確認(rèn)。4、焊縫質(zhì)量控制措施（1 ）認(rèn)真執(zhí)行焊縫組對工藝要求和焊接工藝規(guī)范，組織現(xiàn)場技術(shù)交底（2）到場焊材、管材、管件必須經(jīng)嚴(yán)格檢查，檢查質(zhì)保書號與實物標(biāo)號 是否相符。（3）焊接人員必須持證上崗。（4 ）嚴(yán)格執(zhí)行焊條烘焙制度，采用遠(yuǎn)紅外線烘箱烘焙，帶到施工現(xiàn)場 的焊條用保溫筒盛裝。當(dāng)天未使用完畢的焊條必須回收入庫，重新烘焙。焊 條連續(xù)烘焙不得超過三次。（5）焊接人員嚴(yán)格按照焊接工藝指導(dǎo)書施焊。（6 ）蒸汽管道第一層焊接完畢后必須進(jìn)行焊縫表面清渣 ，嚴(yán)禁一次堆焊 到位，不允許有咬邊、焊瘤、氣孔、裂紋等缺陷。焊

58、縫無損檢測確認(rèn)合格后， 方可進(jìn)行夾套內(nèi)的防腐保溫（7）質(zhì)量檢查人員隨時對焊縫的組對間隙、焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行抽檢。（檢查：組對間隙是否均勻，焊縫寬、高是否符合規(guī)定，是否有其他焊接缺陷,（六）（七）（八）發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。)抽查率不得低于10%(8 )所有焊縫必須按設(shè)計要求進(jìn)行無損探傷檢測，返修率控制在1%以下.(9)焊接注意事項：氬弧焊焊接時應(yīng)將管口封閉擋風(fēng)，風(fēng)較大時應(yīng)采取 防風(fēng)措施雨天及大風(fēng)時應(yīng)停止施焊。管道防腐及保溫埋地?zé)峋W(wǎng)管道帶有防腐涂層，極易遭到損壞.在安裝運輸過程中，應(yīng)特別 加強對防腐層的保護(hù)。嚴(yán)禁使用對防腐層有破壞性的工具安裝應(yīng)使用軟性工 具安裝如竹、木制品、棕繩、尼龍軟吊帶及采取了防

59、護(hù)的其他工具。這樣可 以最大限度的保護(hù)防腐管的防腐層對于延長熱網(wǎng)管道的壽命、安全周期起到 了重要的作用.加強對防腐層的保護(hù)是熱網(wǎng)管道安裝的第一質(zhì)量要求。管道附件安裝1、嚴(yán)格控制對口間隙。嚴(yán)禁將伸縮器拉長，不得把安裝偏差轉(zhuǎn)借到補償 器上.2、蒸汽管道安裝時應(yīng)給以足夠的柔性，排水接入附近的窨井管道強度試驗及吹掃1、氣密性試驗(1) 管道安裝已按設(shè)計圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合規(guī)范要求，并且管 道已經(jīng)加固。(2) 試驗用壓力表已經(jīng)校驗，表的刻度值應(yīng)為被測最大壓力的1。5 倍, 準(zhǔn)備兩塊以上壓力表。異常情況則將壓力升至試驗壓力 0.25Mpa,用發(fā)泡劑檢驗無泄露為合格。2、管道水壓試驗及吹掃（1）試壓管

60、道與無關(guān)系統(tǒng)以用盲板或采用其它措施隔開，不能參與試壓的儀表、閥門等已經(jīng)拆下或加以隔離。（2） 試壓前管網(wǎng)中應(yīng)排凈空氣。試壓時，環(huán)境溫度不宜低于5度。（3）管道系統(tǒng)試驗壓力2。0Mpa,穩(wěn)壓10分鐘期間無泄露、無壓降；降至 工作壓力即1.6Mpa穩(wěn)壓30分鐘期間無泄漏、無壓降為合格。（4）實驗結(jié)束后，應(yīng)及時拆除盲板，排除積液，注意不得隨地排放。（5 ）試壓過程中發(fā)現(xiàn)泄漏，不得帶壓處理。消除缺陷后，應(yīng)重新試壓。（6）管道試壓合格后對管道進(jìn)行蒸汽吹掃。（7）蒸汽吹掃前應(yīng)緩慢暖管，且恒溫 1小時后進(jìn)行吹掃，（8 ）然后自然降溫至環(huán)境溫度再升溫、暖管、恒溫進(jìn)行第二次吹掃。如 此反復(fù)，一般不少于三次。（9）蒸汽吹掃的排氣管要引至安全地帶，并加以明顯的標(biāo)志，出口應(yīng)朝上傾斜，保證安全排放，排氣管還要具有牢固的支撐，保證其承受反作用力。 排氣管直徑與被吹掃管道同徑。長度要盡量短。（10）蒸汽吹掃檢查方法的合格標(biāo)準(zhǔn)為：用拋光的木板置于排氣口處檢查，板上應(yīng)無鐵銹、臟物為合格。八、安全、文明施工措施建立以項目經(jīng)理為主體的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，工地負(fù)責(zé)人是安全生產(chǎn)的直接組織者和