PEX_150×750細(xì)碎顎式破碎機(jī)說明書

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1、PEX-150X750細(xì)碎顎式破碎機(jī) 說明書 目錄 一、 機(jī)器的用途 二、 規(guī)格與性能 三、 工作原理與結(jié)構(gòu)特征 四、 安裝、調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn) 五、 使用與維修 六、 安全技術(shù) 七、 易損零件明細(xì) 機(jī)器的用途 本相主要適用于中小型礦山、建材、筑路、硅酸鹽和化學(xué)工業(yè)， 細(xì)碎給料粒度不大于 120mm 的礦石，被破碎物料的抗壓強(qiáng)度不超過 250MPa。 規(guī)格與性能 1?進(jìn)料口尺寸（寬X長(zhǎng)） 150X 750mm 2最大進(jìn)料尺寸 120mm 3.排料口調(diào)整圍 10~ 40mm 4.偏心軸轉(zhuǎn)速 320r/min 5.生產(chǎn)能力 8~ 35t/h &電動(dòng)機(jī)型號(hào)

2、Y180L-6 功率 15kw 轉(zhuǎn)速 970r/min 7.機(jī)器外形尺寸長(zhǎng) 1480mm 寬 1630mm 高 1040mm 8.機(jī)器重量（不包括電動(dòng)機(jī)） 3900kg 破碎機(jī)的處理能力受多種因素影響，諸如：給料的性質(zhì)、形狀、 粒度組成給料方式， 工作條件等。 本機(jī)標(biāo)定的處理能力以破碎于的中 等硬度的巖石，堆比重為 1.6 為準(zhǔn)。 三、 工作原理與結(jié)構(gòu)特征 本機(jī)中、粗碎破碎機(jī)類同，主要由機(jī)架、動(dòng)顎、偏心軸、固定顎 板、活動(dòng)顎板、 肘板、調(diào)整座等零件組成， 電動(dòng)機(jī)通過三角帶經(jīng)槽輪、 摳動(dòng)偏心軸，使動(dòng)顎作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而將進(jìn)入破碎腔的物料予以破碎， 物料是靠自重由排料口

3、排出。 固定顎板靠壓緊螺栓緊固在機(jī)架前墻上， 活動(dòng)顎板則借助壓條壓 緊在動(dòng)顎上，當(dāng)顎板磨損后 （通常下端磨損較甚） ，兩者可調(diào)換位置， 繼續(xù)使用。 肘板除起支承動(dòng)顎， 使其按一定軸跡運(yùn)行外， 當(dāng)破碎腔進(jìn)入不能 破碎的外來異物而使載荷劇增時(shí)，起保險(xiǎn)作用，即通過自身斷裂，切 斷負(fù)載，保護(hù)其他零件不受損壞。 調(diào)整座用 T 型螺栓懸吊在機(jī)架兩側(cè)的耳座上， 調(diào)整座與機(jī)架后墻 間有一組調(diào)整墊片， 其作用是起螺栓頂開調(diào)整座， 改變墊片厚度即可 調(diào)整排料口寬度，獲得所需產(chǎn)品粒度。 拉緊彈簧裝置是用來保證顎式破碎機(jī)整個(gè)機(jī)構(gòu)的緊密結(jié)合， 并部 分的平衡在動(dòng)顎與肘板工作時(shí)所產(chǎn)生的慣性力， 破碎機(jī)工作時(shí)彈簧予

4、 壓力不宜過大，只要能消除肘板與動(dòng)顎及調(diào)整座間沖擊響聲即可。 本機(jī)設(shè)計(jì)出三對(duì)不同齒距的顎板，細(xì)齒距的適用于排料口為 10mm,粒度5~ 15mm的場(chǎng)合，中齒距適用于排料口 10mm,粒度 10~25mm的場(chǎng)合，粗齒距的適用于排料口為 20mm,粒度10~25mm 的場(chǎng)合；其中細(xì)齒的一對(duì)裝在本機(jī)上, 另外兩種用戶根據(jù)需要量行訂 四、 安裝、調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn) 本機(jī)由制造廠裝配后成臺(tái)供應(yīng), 用戶收到后應(yīng)仔細(xì)檢查, 以便發(fā) 現(xiàn)和排除在運(yùn)輸中可能帶來的問題 機(jī)器安裝、調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意： 1. 由于本機(jī)工作時(shí)振動(dòng)較大，故應(yīng)將機(jī)器安裝在混凝土基礎(chǔ)之 上，為了減少振動(dòng)，噪音以及對(duì)近建筑物基礎(chǔ)的影

5、響，在破碎機(jī)和混 凝土基礎(chǔ)中間墊以硬木墊板，橡皮帶或其他緩振材料。 2. 基礎(chǔ)高度、深度和面積應(yīng)按上質(zhì)條件，單獨(dú)進(jìn)行計(jì)算， 機(jī)器安 裝尺寸參照?qǐng)D 2。 3. 基礎(chǔ)的排槽要鋪設(shè)金屬板，并具有足夠的傾斜角度（最好大于 50°）以免阻礙破碎后的物料順利排出。 4?排料尺寸大小應(yīng)按所需產(chǎn)品粒度進(jìn)行調(diào)整， 調(diào)整時(shí)，應(yīng)先松開 T 型螺栓 9 和拉緊彈簧，利用起頂螺栓頂開調(diào)整座，插入或抽去相應(yīng) 厚度的墊片，然后退回起機(jī)螺栓，調(diào)整座在動(dòng)顎自重的作用下，緊貼 在機(jī)架耳座間時(shí)將墊片組壓攏在一起。此后，調(diào)整彈簧預(yù)壓力，以確 保機(jī)器工作時(shí)使用板與肘板墊貼緊， 但預(yù)壓力不宜過大， 只要不發(fā)生 機(jī)件，擊聲即可，最后

6、鎖緊調(diào)整座。 5.機(jī)器安裝和調(diào)試完后，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 空載試車： ⑴連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)兩小時(shí)，軸承溫升不超過 30 C; ⑵所有緊固件應(yīng)牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象； ⑶飛輪、皮帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)； ⑷所有摩擦部位無擦傷、掉屑和研磨現(xiàn)象，無不正常的響聲； ⑸調(diào)整裝置應(yīng)能保證10?50排料口的調(diào)整圍。 有載試車： ⑴破碎機(jī)不得有周期性或顯著的沖擊聲； ⑵最大給料粒度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定； ⑶連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)，軸承溫升不超過30 C; ⑷破碎機(jī)處理能力和產(chǎn)品粒度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定； ⑸調(diào)整座與機(jī)架耳座之間無明顯竄動(dòng)。 五、 使用與維護(hù) 1?起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作 ⑴仔細(xì)檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好， 肘板的連接處是否有

7、足夠 潤(rùn)滑脂; ⑵仔細(xì)檢查所有緊固件是否完全緊固; ⑶仔細(xì)檢查傳動(dòng)皮帶是否良好， 若發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象時(shí)， 應(yīng)及時(shí)更 換;當(dāng)皮帶或皮帶上有油污時(shí)，應(yīng)用抹布將其擦凈; ⑷檢查防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除； ⑸檢查破碎腔有無礦石或雜物， 若有礦石或雜物時(shí)， 則必須清理 干凈以確保破碎機(jī)空載起動(dòng)； ⑹檢查起頂螺栓是否退回， 墊片組是否壓緊， T 型螺栓是否擰緊。 2.起動(dòng) ⑴經(jīng)檢查證明機(jī)器各部分情況正常，方可起動(dòng)； ⑵本機(jī)僅允許在無載荷情況下起動(dòng)； ⑶起動(dòng)時(shí)，必須用鈴或信號(hào)事先予告； ⑷起動(dòng)后。如發(fā)現(xiàn)有不正常時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，待查明和排除 不正常情況后，方可重新起動(dòng)。

8、 3.使用 ⑴破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開始投料； ⑵待碎物料應(yīng)均勻地加入破碎腔，應(yīng)避免側(cè)向加料或堆滿加料， 以免過載或受過載荷； ⑶正常工作情況時(shí)，軸承溫升不得超過 30 C，最高溫度不得超 過70C，超過上述溫度時(shí)，應(yīng)立即停車，查明原因并加以排除。 ⑷停車前，應(yīng)首先停止加料，待破碎腔物料完全排除后，方可關(guān) 閉電動(dòng)機(jī)； ⑸破碎時(shí)，如因破碎腔物料堵塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)， 將物料排除后，方可再行起動(dòng)； ⑹顎板一端磨損后，可調(diào)頭使用； ⑺破碎機(jī)使用一段時(shí)間后， 應(yīng)將緊定襯套重新擰緊， 以防緊定襯 套松動(dòng)而對(duì)機(jī)器產(chǎn)生損傷。 4?潤(rùn)滑 ⑴經(jīng)常注意， 并及時(shí)做好磨擦面的潤(rùn)滑工作

9、， 可確保機(jī)器的正常 運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命； ⑵本機(jī)所采用的潤(rùn)滑脂應(yīng)根據(jù)合作地點(diǎn)， 氣溫條件決定， 一般情 況下采用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤(rùn)滑脂； ⑶加入軸承座的潤(rùn)滑脂為其空間容積的 50%左右，每3?6月更 換一次，更換時(shí)間應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道； ⑷機(jī)器開動(dòng)前，肘板與肘板墊之間應(yīng)注入適量的潤(rùn)滑脂。 六、安全技術(shù) 1. 本機(jī)操作人員，須經(jīng)安全技術(shù)教育，方可操作； 2. 嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中從上面朝機(jī)器窺測(cè)； 3. 嚴(yán)禁在動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)機(jī)器進(jìn)行任何調(diào)整，清理或檢查工作； 4. 嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用手直接在進(jìn)料口或破碎腔搬運(yùn)和挪動(dòng)礦石; 5. 電氣設(shè)備應(yīng)接地，電線絕緣可靠，并裝在蛇管。 七、易損零件明細(xì) 序號(hào) 零件名稱 圖號(hào) 材料 備注 1 固定顎板 ZGMn 13-A 細(xì)齒 2 活動(dòng)顎板 ZGMn 13-A 細(xì)齒 3 肘板墊 40Cr 4 肘板 HT150 5 肘板墊 40Cr 6 左邊護(hù)板 ZGMn 13-A 7 右邊護(hù)板 ZGMn 13-A 8 固定顎板螺栓 45 9 方頭螺栓 Q235-A 10 壓塊 ZGMn 13